儲罐保溫工程技術條件改DOC

1、申珂曲丿Noper工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N儲罐保溫工程技術條件顧客要求也VC曲歩丄程令I5H舍wjSNE1設計階段詳細設計第1 頁共15 頁工廠（公司）名稱：日照港油品碼頭有限公司項目名稱：嵐山港區(qū)中區(qū)消防儲水設施及泵房擴建工程裝置及（或）單元名稱：新建消防水泵站（消防水罐）簽名日期編制：奚彳盤2013-11校對：2013-11審核：2013-11654321修改說明編 制校 對審 核日期Rooecpi!.工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求兩H 珂百腺吃、EShiE 1設計階段詳細設計第2 頁共15頁目

2、次1適用范圍.32 弓丨用標準 33 材料 .34 施工準備 35 罐壁保溫 46 HSE 要求 12附錄1保溫工程的檢查和驗收 .13附錄2保溫材料用料說明 15附表 15Rooecpi!.工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求兩H 珂百腺吃、EShiE 1設計階段詳細設計第3 頁共15頁1適用范圍本技術條件適用于日照港油品碼頭有限公司新建消防水泵站消防水罐 (0513-TK-01A,B)立式圓筒形儲罐罐壁保溫的施工、檢驗和驗收。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本技術條件中引用而構成為本技術條件的條文。 本技術條件是立式圓筒形儲罐罐壁保溫的最基本

3、要求，施工過程中應嚴格按圖樣和相關技術文 件執(zhí)行。標準之間有不一致時，應按較嚴者執(zhí)行。GB/T 12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T 5480礦物棉及其制品試驗方法GB/T 11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T 5464GB/T 10299GB/T 10295建筑材料不燃性試驗方法保溫材料憎水性試驗方法絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及在關特性的測定熱流計法SH 3010石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范3材料3.1罐壁保溫材料為巖棉，產(chǎn)品主要技術性能必須符合附錄1 “保溫工程的檢查和驗收”中1條的規(guī)定。3.2 保溫材料不允許露天堆放，應存放于干燥通風處，嚴禁受潮。已受潮的必須曬干， 經(jīng)鑒定合格后方可使用

4、。3.3罐壁保溫層厚度為60mm，外保護層厚度0.6mm的金屬彩板，外保護層主要技術性 能必須符合國家及行業(yè)相關標準的規(guī)定。4施工準備4.1儲罐上的開口接管、平臺梯子、欄桿等附件應全部安裝完畢。4.2儲罐的所有檢驗、充水試驗及基礎沉降試驗應全部合格。4.3儲罐外表面防腐工作全部結束并檢驗合格。4.4 保溫施工前，必須在罐的周圍搭好牢固的腳手架。4.5應避免在雨雪天和寒冷季節(jié)施工，并應考慮防雨雪和防凍措施opec項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計第4 頁共15頁4.6保溫材料到現(xiàn)場時，應核對其品種、規(guī)格、有效期限等,5罐壁保溫并應做外觀檢查。5.1

5、儲罐罐壁保溫結構見圖1戦述卷5.2防水檐的安裝5.2.1防水檐設置在罐壁的上部，距罐壁包邊角鋼頂面300 mm,防水檐沿罐壁外圓周方向連續(xù)焊接，與罐壁成60。傾角（見圖2）。5.2.2防水檐下側設一圈防雨擋板，防雨擋板與防水檐沿圓周方向連續(xù)焊接（見圖2）。5.3保溫支持圈的安裝5.3.1保溫支持圈布置型式見圖 3。5.3.2保溫支持圈采用等邊或不等邊角鋼，角鋼的水平肢長度應與保溫層厚度相同，且角 鋼厚度不得小于5mm，當采用不等邊角鋼時，安裝時角鋼的長肢應為水平。5.3.3每一標準保溫支持圈間距為2005mm，罐壁加強圈、防水檐等處應根據(jù)實際情況確 定支持圈的間距，每道支持圈之間的最大間距不宜

6、超過2500 mm 。opec丹右偎A ESM. I項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計第5 頁共15頁5.3.4罐壁最下一道保溫支持圈距罐底板上表面的距離為250 mm （見圖3）。5.3.5每一標準保溫支持圈每段長約 5m，按圖4要求每隔1000mm距離開1個R10的 半園孔后，再預制成型，使之與罐壁良好吻合，然后將支持圈按圖 3所示位置焊牢于罐壁項目文件號專業(yè)文件號opec 半療薯FH舍科SNti L0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計 第6 頁共15頁 上，支持圈須沿罐壁圓周連續(xù)布置（有錨栓和清掃孔的儲罐最下一道支

7、持圈除外），支持圈在整個圓周上應保持水平。5.3.6人孔、各種開口及支架等處保溫支持圈按圖510所示要求布置。5.3.7罐壁下部開口補強板處保溫支持圈按圖11所示要求布置。5.3.8支持圈的焊接型式5.3.8.1整周支持圈與罐壁的焊接型式按圖1214所示要求。538.2人孔及各種開口四周支持圈的焊接型式為廠15.3.8.3各種支架四周支持圈的焊接型式為_亠TM淪在刪湘潮 竺卜酚人幾離扎黠座Mt雜支持財觀臨支強厭支耀酚昭板圖6璨軒研收集中處施支髓布賈圖即開口減做處保溫支歸帀懿ooec項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計第7 頁共15頁t i- I-

8、R I-F二5c酗接管及各種支架翊溫支飆布置圖匯酣6為御商反圖II310廬嚴乜飯；弋躺戕 側翱 gaaa注遇中q朋匚酸B12匯團和菽網(wǎng)翩度.K14C l-M) Nooexopec卉右腺A E shr： i項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計第8 頁共15頁5.4表面處理541保溫支持圈、防水檐與罐壁焊接完畢后，焊縫應打磨干凈并補刷防腐涂料。5.4.2暴露在保溫層外的防水檐、防雨擋板等應徹底除銹并補刷防腐涂料。5.4.3以上各部位的除銹等級和防腐涂刷要求按施工圖中要求執(zhí)行。5.5保溫層的鋪設5.5.1保溫層采用規(guī)格為1200mm（長）x 500mm（

9、高）x 60mm （厚）。5.5.2將每塊保溫板用粘接劑（隨保溫材料帶）粘接于罐壁上（見圖 1 ）。5.5.3每一標準支持圈間鋪設四塊保溫板（4 x 500=2000mm）（見圖1、3），每塊保溫板 用粘接劑固定后，如果出現(xiàn)搭接現(xiàn)象，應用手強制推入使之為對接。5.5.4每圈保溫板（一塊高500 mm ）的周向中心部位須用鋼帶（規(guī)格19 x 0.4mm ）捆扎（見圖1），豎向每隔10m加一豎向固定筋（規(guī)格 40X4mm ），并將其焊于支持圈 上（見圖5、10），豎向筋與周向捆扎帶的交叉處用自攻螺釘（一）（ST4.2 X13-C-H ，GB/T845-1985 ）固定（見圖 1 ）。5.5.5周向

10、捆扎鋼帶應保持水平，豎向固定筋應與保溫支持圈垂直。5.5.6罐壁加強圈、人孔、各種開口及支架等處的保溫板尺寸，應根據(jù)實際形狀下料，如 果鋪設中出現(xiàn)縫隙，應用小片保溫材料填滿（圖1518 ）。5.5.7罐壁上部的保溫板應鋪到防水檐下表面，并應填滿（見圖 2）。5.5.8加強圈下面的保溫板應鋪到加強圈下表面，并應填滿（見圖14）。5.5.9罐壁下部的保溫板應鋪到第一道保溫支持圈上表面，并應與保溫支持圈上表面緊貼（見圖12 ）。自姍J-t=肢鞫：n IILU自WWZf JT-sis.inopec項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計第9 頁共15頁恥H幀/

11、洲汕MWtU祿駅久 垃蹄煩/816,幽下乳開口較集中處保溫結構圖an開口牖較低處保溫斛圖則（W取f Wff? !圖18隈管及各種支架處保溫結構圖5.5.10儲罐的錨栓座可不進行保溫。5.5.11保溫層不得覆蓋設備銘牌。當設備銘牌支架的高度小于保溫層厚度時，可將銘牌 周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應密封規(guī)整。5.5.12保溫板的鋪設應沿每條豎向固定筋之間由下向上分區(qū)分片鋪設，一個帶區(qū)鋪設完 畢后，應立即鋪設外保護板，外保護板鋪設完畢后，才可進行另一帶區(qū)的保溫板鋪設。5.5.13保溫施工期間，如果保溫板鋪設完畢后不能及時鋪設外保護板，該部分必須進行 防雨防潮保護。5.6保護層的鋪設5.6.1

12、非開口部位保護層采用波形外保護板，人孔、各種開口及支架等處保護層采用平面 外保護板。5.6.2外保護板的鋪設見圖1、19。5.6.3將外保護板按圖20所示尺寸加工成長條形波形，在罐壁豎向布置，豎向高度按保 溫支持圈間距確定（見圖1、3、19）。項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求設計階段詳細設計第10 頁共15頁564外保護板的鋪設應由下向上進行，上一層的外保護板必須搭接在下一層外保護板的 外面（見圖13、19 ）。5.6.5外保護板鋪設后應與保溫層貼緊，并應與地面垂直。566外保護板之間的搭接方式，豎向：保溫支持圈角鋼豎直肢長上下各超出50mm （見圖13），周

13、向：重疊一個波。5.6.7開口及支架處外保護板之間的搭接方式按圖21的要求。注圈機為翊保護跚長鷹按支持圈間酥本技術糾戦6. 6條齪.圖19展護板布置圖Rooec屮7化工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求ShiE 1設計階段詳細設計第11 頁共15頁7攻勲r（ ）卜7即護板B2L和及支架處保護版礴接圖568外保護板的固定方法為：周向每一波谷處用一個自攻螺釘 （二）（ST6.3 X 19-C-H , GB/T845-1985 ）與支持圈角鋼連接，豎向重疊處用管狀鉚釘（ 3x10, GB/T975-1986 ）鉚接，鉚釘間距約為300mm （見圖1）。5.6

14、.9罐壁人孔、各種開口及支架等處的波形外保護板必須切去，在切去部分處另外加工 一塊與開口及附件形狀相吻合的平面外保護板，該平面外保護板應緊貼于被切波形外保護板的下面（見圖1518 ）。5.6.10罐壁上部的外保護板應插入到防水檐下表面，并與防水檐處的防雨擋板（二）在周向每一波峰處用一個自攻螺釘（一）（ST4.2 X 13-C-H ，GB/T845-1985 ）固定（見圖2）。5.6.11加強圈下的防雨擋板處，外保護板應插入到加強圈下表面（見圖14 ）。5.6.12保溫結構的最下部第一道支持圈處，應設置一圈防雨擋板（平面板），其位于波 形外保護板內(nèi)，高度為300mm，必須將防雨擋板與外保護板一起

15、固定于支持圈上（見圖12 ）。5.6.13人孔、各種開口及支架等處，外保護板鋪設后必須涂敷密封涂料（有機硅樹脂）， 以防雨水浸入（見圖1518 ）。5.7人孔及清掃孔等特殊部位的保溫Rooecpi!.工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求兩H 珂百腺吃、EShiE 1設計階段詳細設計第12 頁共15頁5.7.1用外保護板（平面板）做成與人孔蓋及清掃孔蓋等相似的保護套，然后將保溫材料 塞入套內(nèi)，使之與各開口的實際形狀相吻合（見圖 15 ）。5.7.2開口處保護套的切口及接縫處，必須涂敷密封涂料（有機硅樹脂）以防雨水浸入。5.7.3以上未提及的一些特殊部位的

16、詳細保溫結構，施工單位也可根據(jù)自己的施工經(jīng)驗進 行補充和完善，以滿足儲罐的保溫要求。6 HSE要求本罐區(qū)保溫工程的施工應嚴格執(zhí)行本項目的 HS要求，并應嚴格按照保溫材料供應商 的產(chǎn)品說明書和安全防范要求進行施工和驗收。工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/NRopecl畀普偎忍ESME 1顧客要求亠厳JfK設計階段詳細設計第13 頁共15頁附錄1保溫工程的檢查和驗收1 保溫材料：巖棉的主要技術性能應符合以下規(guī)定:性能技術指標執(zhí)行標準備注纖維平均直徑（卩m）7GB/T5480.4渣球含量（）（顆粒直徑0.25mm）12GB/T5480.5有機物含量 （）4GB/T1

17、1835不燃燒性能A級GB/T5464密度（kg/m3）80 100GB/T5480.3吸濕率 （%）98GB/T10299導熱系數(shù)入0(W/m.k)(70 C)0.044GB/T10295導熱方程式 入L （W/m.k）入 0 +0.00018(Tm)(注)適用溫度 CC）0 250GB/T11835注：Tm為保溫層的平均溫度（C）。2 施工質(zhì)量2.1保溫層的施工質(zhì)量檢驗2.1.1受潮的保溫板不允許使用。2.1.2保溫板必須與罐體良好貼合，保溫板之間有間隙時必須用小片保溫材料填滿。2.2保護層的施工質(zhì)量檢驗2.2.1用鉛錘沿波形外保護板波峰及波谷進行目測檢驗其垂直度，垂直度偏差應小于罐壁 高

18、度的0.6 %，且不應大于60mm。2.2.2施工過程中對其垂直度應一邊確認一邊施工，一般每鋪設12塊保溫板就應檢查一次，否則最后將無法調(diào)整其垂直度。2.3自攻螺釘?shù)倪B接質(zhì)量檢驗自攻螺釘應全部擰入擰緊并連接可靠，對釘頭處的螺紋根部，外觀檢查時，如果發(fā) 現(xiàn)有裂紋等缺陷，必須更換為新螺釘。2.4密封性檢驗從外觀上目視檢查外保護板的各個切割部分，應保證各切割部位密封良好，雨水不 會滲入。Rooecpi!.工程技術條件項目文件號專業(yè)文件號0313056-0513E-501/N顧客要求兩H 珂百腺吃、EShiE 1設計階段詳細設計第14 頁共15頁3 交工資料3.1保溫工程峻工后，施工單位應向建設單位至少提交以下交工資料3.1.1保溫材料合格證，或技術性能檢驗報告。3.1.2 工序交接記錄。3.1.3