從材料管理看成本控制

1、論題：從材料管理看成本控制 單 位：第八采油廠集輸大隊 姓名：朱夏君 職務：材料員 從材料管理看成本控制 朱夏君（ 第八采油廠集輸大隊） 【摘要 】當今的市場競爭，是實力的競爭，人才的競爭，產(chǎn)品和服務質量的競爭，也是成本的競爭。從某種意義上講，成本決定一個企業(yè)的競 爭力。在確保產(chǎn)品質量的前提下，降低成本是企業(yè)逐步擴大市場份額的重要途徑，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的基礎。在生產(chǎn)企業(yè)中，材料成本是生 產(chǎn)成本的主要組成部分，加強材料的核算與管理，對提高物資管理水平，加快資金周轉，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟 效益，防止違紀違 規(guī)等都具有十分重要的意義。 【關鍵字 】成本控制 成本管理 材料管理 定額消耗

2、預算 、八 前言 成本控制在現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)中具有重要地位和作用。 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎， 是抵抗內(nèi)外壓 力 , 求得生存的重要保障。 企業(yè)用以抵御內(nèi)外壓力的武器主要是降低成本、 提高產(chǎn)品質量、 增加產(chǎn)品數(shù) 量。其中 , 降低成本是最主要的。 在能源產(chǎn)業(yè)中， 原材料費用占了總成本的很大比重， 一般在 60%以上， 高的可達 90%。因此可見，原材料是成本控制的主要對象，要降低原材料成本，就必須做好材料管理和 孔子。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫 存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。 第一章 材料管理在成本控制方面存在的問題 在生產(chǎn)企業(yè)中， 材料成

3、本是生產(chǎn)成本的主要組成部分， 加強材料的核算與管理， 對提高物資管理水 平，加快資金周轉，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟效益，防止違紀違規(guī)等都具有十分重要的意義。 目前我國很多企業(yè)中存在材料采購不按操作程序審批，不把驗收關，采購的材料質次價高， 在保管、 出 庫中失職、監(jiān)控不利等問題，主要表現(xiàn)在： 1材料采購價格透明度低。隨著企業(yè)改革的深化，市場的開放，某些權力環(huán)節(jié)的監(jiān)督尚未跟上， 一些企業(yè)在材料采購過程中的人情價、 關系價普遍存在， 還有些權力失去監(jiān)督的企業(yè)集權領導人在材料 購銷過程中，大搞權錢交易，形成了材料采購的權力價，人為加重了企業(yè)的生產(chǎn)、建設成本，降低了企 業(yè)的經(jīng)濟效益。 2材料的采

4、購與保管不銜接，采購員、庫管員對工作流程和工作職責不重視。很多人只是將其作 為一項簡單的購買和分發(fā)、 保管工作， 忽略了其中的聯(lián)系和復雜性， 這樣的結果容易造成庫存積壓和資 金上的使用不合理。 3材料發(fā)放不科學，材料消耗無規(guī)律。以往在材料的發(fā)放過程中，材料員很少對各項材料計劃進 行仔細的審查、研究，通常都是基層隊報多少就發(fā)放多少，極少有限制，導致一些材料出現(xiàn)浪費現(xiàn)象， 如棉紗、填料等。 4制度不健全，工作程序不規(guī)范。由于原材料、物料用品在企業(yè)中使用量大，品種繁多，領用頻 繁，因而更加容易出現(xiàn)工作程序不規(guī)范，或者即使規(guī)范也不會嚴格按照工作流程操作的情況。 5企業(yè)內(nèi)部成本管理主體的確立失誤。長期以

5、來，人們存在一種偏差： 把成本管理作為財務人員、 少數(shù)管理人員的專利，認為成本、效益都應由企業(yè)領導和財務部門負責，而把各基層單位、部門、班組 的員工只看作生產(chǎn)者，導致管成本的不懂技術、懂技術的不懂財務，廣大員工對于哪些成本應該控制， 怎樣控制等問題無意也無力過問，成本意識淡漠。 員工認為干好干壞一個樣，感受不到市場壓力， 控制 成本的積極性無法調(diào)動起來， 浪費現(xiàn)象嚴重， 企業(yè)的成本管理失去諾大的管理群體當然難以真正取得成 效。 針對上述問題，企業(yè)必須從采購、保管、消耗三個環(huán)節(jié)入手，探討行之有效的材料管理辦法，從而 實現(xiàn)成本的受控局面。 第二章 原材料成本控制的有效途徑探索 一、從源頭抓起，加強

6、對用料計劃的審批管理，做到事前有控制 每月末各基層單位將下月預計所需的材料消耗上報三級單位材料員， 材料員認真審核每條計劃， 根 據(jù)庫存情況、材料類型以及是否急需，將計劃分為直接領取、 自行采購和上報采辦站三種情況， 并將審 核過且添加處理方式的材料計劃返回各基層隊， 材料員要提高計劃上報的準確性， 避免因型號誤差導致 材料無法使用，從而造成浪費。 二、加強物資采購環(huán)節(jié)的控制管理 加強成本管理不僅要控制成本消耗的中間過程，還要樹立“成本管理提前”的理念。在企業(yè)成本 結構中， 前端的采購成本管理控制非常重要， 如果通過對采購環(huán)節(jié)的管理控制能使企業(yè)采購的所有物資 在一個物美價廉的層面上，無疑會為企

7、業(yè)隨后的一系列成本管理體系奠定堅實的基礎。 三、加強庫存物資管理 1. 立健全驗收制度。在材料驗收中進行材料質檢分析，檢驗材料的數(shù)量、品種、規(guī)格與采購計劃 是否相符， 物資合同、 檢驗報告是否具備， 驗收合格后方可正式入庫。 如果材料驗收不合格， 拒絕簽直 達物資現(xiàn)場交接單 ，將不合格的材料原封不動退回，并建立臺帳，對于不合格的材料進行詳細登記， 不定期向采辦站及時反饋， 作為下次選擇供貨商的參考。 另外， 對于驗收合格的材料要做好質量跟蹤記 錄，對于材料在存放和使用中產(chǎn)生的質量問題認真記錄，以便于分析材料耗損。 2. 建立大型材料檔案管理制度。對單項金額大的、重要的大型材料一律建立檔案，從材

8、料的投入、 使用、運轉等過程進行監(jiān)控，全部登記檔案，進行動態(tài)管理，同時，測算各類大型配件的使用壽命，達 不到使用壽命的， 對原因進行分析， 屬人為原因的照價賠償， 從而達到提高對大型材料的合理使用意識。 如各種泵、大型閥門等。 3. 倉儲與保管控制。首先，合理確定庫存存量的結構和數(shù)量。其次，加強日常管理，嚴格限制未 經(jīng)授權的人員接觸存貨。 再次， 建立庫存存貨分類管理制度， 對企業(yè)全部存貨按其重要程度、 價值高低、 耗用量大小和訂購難度等為標準，劃分出 ABC 類，分別管理；對貴重物品、生產(chǎn)用關鍵備件、精密儀 器、危險品等重要存貨采取特別控制措施。第四，建立健全存貨的防火、防潮、防盜和防霉變措

9、施。第 五，定期對部分材料進行保養(yǎng)，如閥門、泵配件等。最后，建立清查盤點制度，如有盤虧和盤盈，應分 清責任，報告有關部門及時處理。 四、規(guī)范行為，加強材料領用管理，做好材料領用的事中控制 1. 材料領取、使用加強管理。主要采取查看領料單及現(xiàn)場查看相結合的辦法，重點從材料是否超 范圍、 材料收發(fā)存記錄是否規(guī)范、 對公私兩用物品的領用管理是否嚴格、 各單位領用的材料是否及時合 理使用等方面來進行監(jiān)督檢查。 2. 建立材料的交舊領新制度。對于有殘余價值的物品，必須建立交舊領新的制度；對于應交回舊 的物品而未交回的，決不允許領取新的物品。 3. 加強材料使用管理工作考核。主要從管理創(chuàng)新、節(jié)能降耗、定額

10、消耗執(zhí)行是否到位、查出的問 題是否及時整改等方面進行考核， 目的是促進各單位合理組織施工， 減少材料損失浪費， 發(fā)揮修舊利廢 作用。 五、制定材料標準，采取定額消耗制度 成本控制首先要有控制的標準， 材料標準的制定包括用量標準的制定與價格標準的制定兩個方面， 但是價格制定由相關部門統(tǒng)一執(zhí)行， 因此我們只能從材料用量方面來進行控制。 生產(chǎn)單位每天都要消耗 大量的材料，加強材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途徑。 1. 材料用量標準的制定。材料消耗量的制定應該由相關工藝部門負責，根據(jù)工藝流程，針對一定 條件所規(guī)定的生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量， 采取技術計算法和經(jīng)驗統(tǒng)計法相結合的

11、方法， 對消耗量 大、資金額高的材料制訂消耗定額。 在制定消耗定額時要按材料的自然屬性， 如鋼材、 木材等進行分類， 本著節(jié)約、 實事求是、 平均先進、 綜合效果的原則， 先進合理的材料消耗定額是考慮到先進的生產(chǎn)技術、 工藝和管理經(jīng)驗等因素制訂的， 因而它的執(zhí)行不僅能降低材料消耗、 提高材料利用率， 而且能夠推動企 業(yè)生產(chǎn)技術和管理水平的提高。計算出原材料消耗定額 , 然后下發(fā)至各基層單位，詳細至井站。采辦站 再根據(jù)定額數(shù)量進行審批、 采購。 這種從工程技術部門取得產(chǎn)品的技術文件， 制定產(chǎn)品所需要的各種原 材料消耗量(含正常損耗)的做法更準確、合理，符合工藝流程。 2. 材料用量的控制。成本控

12、制好壞是成本管理成敗的關鍵。一個企業(yè)有了健全的成本管理制度和 標準，但如果有章不循，則再好的制度亦形同虛設。那么，如何控制好材料的標準成本呢？第一、抓好 材料價格的控制。第二、 抓好材料用量的控制。因為價格由相關部門統(tǒng)一執(zhí)行，因此我們僅從量方面來 討論。制訂了材料消耗定額， 從制度上明確規(guī)定了消耗材料的數(shù)量標準， 還要從以下幾個方面進行管理， 以保障其有效實施。 (1) 根據(jù)消耗定額和生產(chǎn)計劃計算材料需要量，及時組織材料供應，以保證生產(chǎn)并 防止材料閑置積壓。 (2) 根據(jù)消耗定額編制成本計劃，并對各基層單位下達月、季、年材料成本指標， 并嚴格進行控制。 (3) 材料發(fā)放按定額限額發(fā)料， 基層隊

13、領料， 須經(jīng)材料員按規(guī)定的規(guī)格和標準審核后， 方可到庫房領取。如因發(fā)生廢品、零部件丟失等原因，需要超過限額領用材料時，需先查明原因，經(jīng)領 導批準后才能超額補領材料， 尤其是那些用量較大、 單位價值較高的物資更應如此。 這樣就能抓好材料 用量的控制。 (4) 材料的使用上嚴格按定額標準進行現(xiàn)場控制，基層管理人員要使材料消耗向規(guī)定標準 靠近。 (5) 在定額管理工作中，群眾管理與專業(yè)管理密切結合，發(fā)揮每個人的積極性，推廣各種節(jié)約材 料的先進經(jīng)驗、處處精打細算。 (6) 建立、健全材料消耗定額管理的各項規(guī)章制度，定期對材料消耗定 額的執(zhí)行情況進行考核并根據(jù)定額完成情況進行獎懲兌現(xiàn)。 (7) 加強材料

14、消耗的統(tǒng)計分析工作，各基層 隊定期報送主要材料收、消、存統(tǒng)計報表 ，材料管理人員要對材料消耗實際情況與定額進行對比分 析，找出超、降原因。 六、根據(jù)材料成本差異，尋找控制辦法 材料成本主要從數(shù)量和價格兩方面來體現(xiàn)，對材料的成本差異分析也是從價格差異分析和數(shù)量差 異分析兩個方面入手。 1. 成本差異的計算 直接材料的成本差異 材料價格差異 材料數(shù)量差異 現(xiàn)舉例分析如下： =實際數(shù)量 x 實際價格 - 標準數(shù)量 x 標準價格 =實際數(shù)量x (實際價格-標準價格) =(實際數(shù)量 -標準數(shù)量) x 標準價格 7 月學一聯(lián)外輸原油 A噸，消耗破乳劑7.5t ,破乳劑價格為14364兀/t ,破乳劑的標準

15、耗用量為每 月 7t, 每 t 標準價格為 14000 元。 差異分析 材料價格差異：7.5 X( 14364-14000 ) =2730 材料數(shù)量差異：(7.5-7 )X 14000=7000 總差異： 9730 2. 成本差異原因分析 從經(jīng)驗來看， 造成破乳劑數(shù)量差異的原因通常有三： a. 工藝流程或生產(chǎn)設備變更， 但用料標準未能 配合調(diào)整； b. 破乳劑質量低劣或規(guī)格不符； c. 員工的工作疏忽，導致加藥量超過標準數(shù)量等。 破乳劑價格差異的形成原因： a. 市價變動，未按標準規(guī)定購買，或采購不及時，臨時用高價格購 進材料 ,b. 運輸距離較遠，運費昂貴，途中損耗較多，運輸方式改變，增加運

16、費 ,c. 臨時增加訂貨，購買 材料，超過一般價格， d. 破乳劑原料價格上漲等情形。 鑒于各單位材料種類繁多，價值高低不等，對材料成本差異分析的側重點應該放在用量較大，單 價較高的物資上。 對庫存物資應進行精細化管理， 以便及時掌握該類物資的成本狀況， 分析造成材料用 量差異的原因， 對于材料數(shù)量差異應按部門、 員工或按責任中心分清各自應負責任， 員工按標準定額領 料，庫房按標準定額發(fā)料，建立相應的管理和獎勵辦法。 如上例中的破乳劑實際比標準超支 9730 元，材料數(shù)量差異造成成本增加 7000 元，其原因是新員 工操作不熟練或員工責任心不夠 , 造成加藥量過大 , 在扣發(fā)獎金的同時應注意加

17、強新工人崗位培訓。 材料 價格差異增加成本 2730 元，但是由于材料采購和定價超過了基層單位的職權范圍，所以本文在次不做 討論。 通過對材料成本差異的分析， 可以對癥下藥， 針對不同原因造成的材料成本超支采取不同的解決 措施。 七、加強廢舊物資管理，推進材料修舊利廢 在我們生產(chǎn)中所消耗的大部分材料都并不構成產(chǎn)品實體，并且很多材料并不是在生產(chǎn)中一次消耗 掉，因此還存在部分材料可以回收復用， 這時如果材料消耗管理的好就可以做到多次重復利用。 推進材 料的修舊利廢主要是廣泛開展綜合利用、 節(jié)約代用、回收復用、修舊利廢等工作。 其中最主要的是回收 復用和修舊利廢。 為了加強回收復用與修舊利廢管理工作

18、， 相關部門已經(jīng)下達各三級單位修舊利廢指標， 三級單位再根據(jù)具體情況下發(fā)到各基層隊， 按月考核指標執(zhí)行力度。 嚴格回收各類有利用價值的廢舊物 資，對于回收的廢舊物資進行分類存放， 統(tǒng)一管理，嚴格按照采辦站下發(fā)的 第八采油廠廢舊物資管理 細則執(zhí)行。 八、對材料的計劃與實際耗用進行分析考核，做好材料領用的事后分析考核 材料員每月可按以下指標對各材料消耗單位進行考核，如：材料計劃和實際消耗情況分析、節(jié)能 降耗指標、定額消耗執(zhí)行情況、管理創(chuàng)新等方面進行分析考核，建立合理的獎懲制度，做到獎罰公正。 將這些指標與各單位的工資薪酬分配掛鉤， 實行月度考核兌現(xiàn)和年終總考核總兌現(xiàn)的制度。 同時將考核 兌現(xiàn)結果在

19、單位內(nèi)部進行公布，增加考核的透明度。 九、通過對成本控制執(zhí)行情況的分析，尋找解決方案 通過對成本控制執(zhí)行情況的了解，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫 徹執(zhí)行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序： 1.提出課題。 從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛 力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內(nèi)容、理由、根據(jù)和預期達到 的經(jīng)濟效益。 2. 討論和決策。課題選定以后，應發(fā)動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題， 可能 要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優(yōu)方案。 3. 確定方案

20、實施的方法、步驟及負責執(zhí)行的領導和員工。 4. 貫徹執(zhí)行確定的方案。 在執(zhí)行過程中也要及時加以監(jiān)督檢查。 方案實現(xiàn)以后， 還要檢查方案實現(xiàn) 后的經(jīng)濟效益，衡量是否達到了預期的目標。 十、材料控制的輔助措施 企業(yè)的材料控制是溶于整個企業(yè)之中的，因此材料控制不僅僅是采購、保管、生產(chǎn)部門的事情， 而需要從企業(yè)的整體出發(fā)，建立起一套行之有效的管理制度，實現(xiàn)降耗增效。 1. 建立內(nèi)部經(jīng)濟責任制。 為了有效控制成本 , 企業(yè)要建立內(nèi)部經(jīng)濟責任制 , 按責任歸屬傳遞、 控制、 考核和報告成本信息 , 把經(jīng)濟責任落實到各單位、 各部門及個人頭上 , 并按照規(guī)定的目標進行控制和考 核。標準成本信息系統(tǒng)的應用無疑

21、給這項工作帶來了更大的方便。 2. 加強員工的法制教育。 市場經(jīng)濟是法制經(jīng)濟， 要加強對企業(yè)員工的法制學習教育， 提高全員法制 觀念。 按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，建立起企業(yè)領導人的約束機制， 并防止企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督流于形式， 樹立 員工的主人翁思想，使企業(yè)管理走向法制化，制度化的軌道。 3. 加強內(nèi)部人員考核制度的執(zhí)行。 要定期和不定期地對員工進行考核。 定期考核是對成本管理目標 是否達到預期的效果進行考核， 比如通過定額消耗制度制度使材料的消耗得到控制。 另外， 對人員的考 核不僅僅是進行工作任務量的考核， 還包括采購物資質量，工作態(tài)度、 責任心等， 每月都必須對員工素 質進行綜合評價。不定期考核

22、是內(nèi)部管理人員對詳細的控制程序或執(zhí)行工作所用的方法隨時進行核查， 并及時指出過程中存在的問題。 4. 增強成本觀念， 實行全員成本管理。 由于目前有不少的基層領導和工程技術人員不懂成本， 因而 對他們進行的設計、 擬定的工藝， 制定的計劃， 采取的措施， 將對產(chǎn)品成本起什么作用， 有多大的影響， 一般心中無數(shù)。 因此， 加強成本管理， 首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認識， 增強成本觀念， 貫徹技術與經(jīng)濟結合、 生產(chǎn)與管理并重的原則， 向全體職工進行成本意識的宣傳教育， 培養(yǎng)全員成本意 識，變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。 企業(yè)應該高度關切成本專業(yè)人才的培養(yǎng)和使用， 采取措施， 積極舉辦各種類型的成本培訓班， 借以提高成本方面的專業(yè)知識， 從技