地下車庫工程冬季專項施工方案

1、陽城縣鳳凰新村二期C區(qū)12#-15#樓及地下車庫工程冬季專項施工方案編制:審核:審批:山西建筑工程（集團）總公司陽城縣鳳凰新村二期C區(qū)工程項目部二0一四年十一月十五日目錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署四、冬施準備工作五、冬期施工技術(shù)措施六、質(zhì)量保證措施七、安全保證措施八、消防保證措施九、冬季施工測溫要求十、越冬工程維護十一、混凝土熱工計算十二、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病及預(yù)防措施附件一： 2/F 軸 -N 軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)頂板測溫孔布置圖A軸-2/F軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)、頂板測溫孔布置圖冬季施工現(xiàn)場平面布置圖鳳凰新村二期C區(qū)12#-15#住宅樓工程2014年冬季專項施工方案一、編制

2、說明1 、編制目的1.1.1 、確保冬季施工工程質(zhì)量，保證工程實體結(jié)構(gòu)安全。1.1.2 、冬期施工過程中， 必須做到結(jié)構(gòu)安全、消防安全、 人身安全及 冬施項目的連續(xù)施工。1.1.3、 冬期施工方案根據(jù)陽城縣鳳凰新村二期C區(qū)工程特點制定，做 到技術(shù)上可靠，經(jīng)濟上合理，減少能源消耗。1.1.4 、力求施工方法簡單可靠， 施工速度快， 達到縮短工期降低成本 的目的。1.1.5 、制定行之有效的冬期施工管理措施。2、編制依據(jù)2.1 、施工組織設(shè)計、施工合同、施工工期；2.2 、施工圖紙、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；2.3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標準、施工工法：2.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范

3、GB50204-2002（2011 版）2.5、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-20112.6、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20112.7、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20122.8、總承包公司文件（關(guān)于認真貫徹 2014年冬期施工技術(shù)措施的通 知）2.9、路橋分公司 2014年冬期施工技術(shù)措施的通知2.10、制度匯編的冬期施工措施 2.11、冬季施工施工部署、施工進度目標 3、適用范圍陽城縣鳳凰新村二期 C區(qū)12#-15#樓住宅樓工程2014年冬施項 目，本方案主要為初冬和嚴冬的各項質(zhì)量保證措施，深冬（大氣平均 氣溫-15 C以下）階段現(xiàn)場質(zhì)量不易保證，停

4、止施工。二、工程概況1、工程名稱：陽城縣鳳凰新村商品房二期工程 C區(qū)12#-15#樓及地下 室人防工程2、施工地點：陽城縣鳴鳳村西部3、建筑面積：39000平米4、結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為灌注樁-承臺，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙 類。層數(shù)：15#樓地下二層，地上17層，14#樓地下一層，地下十八層， 13#樓地下一層、地上十七層，12#樓地下二層，地上十七層。5、工程概況說明工程名稱陽城縣鳳凰新村商 品房二期C區(qū)工程工程地址陽城縣鳴鳳村西部工程類別二類高層住宅占地總面積建設(shè)單位晉城市兀昌房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位山西裕宏巖土工程 勘察檢測有限公司設(shè)計單位山西華鼎建筑設(shè)計 有限公司監(jiān)理單位山西魯班工程

5、項目管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門陽城質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量要求合格總包單位山西建筑工程（集總建筑面積39000m2團）總公司建設(shè)工期690天合同工期540天6、地下車庫及人防工程結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型獨立基礎(chǔ)及筏 板基礎(chǔ)，地下一層，層高4.5m,強度等級為C30P6板厚250mm7、12#樓-15#樓砌體工程說明：士 0.000以上為加氣混凝土砌體，砂 漿為M5,構(gòu)造柱強度等級為C25。三、施工部署3.1、冬期施工管理目標冬季施工采取切實可行的保溫防凍措施確保冬季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響，并確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及不發(fā)生安全事故等管理目標.3.2、冬季施工組織管理措施3.2.1、 項目經(jīng)理根據(jù)

6、冬施的具體情況，加強施工組織管理，建立健全 冬施崗位責任制、技術(shù)責任制、質(zhì)量檢驗制、氣象通報制、技術(shù)交底制、測溫保溫制、試塊管理制和外加劑使用管理制等有關(guān)管理制度。3.2.2、項目部要安排專人進行測溫，嚴格按規(guī)范要求測量大氣溫度、 商品混凝土的出機、入模溫度及混凝土結(jié)構(gòu)實體溫度，并認真填寫測 溫記錄表格。3.2.3、安排專人收視天氣預(yù)報，并做好記錄，并與氣象部門保持聯(lián)系 及時掌握氣溫及天氣變化情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場 設(shè)置測溫百葉箱。3.2.4、項目部組織有關(guān)人員學習各施工方案，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和 施工組織設(shè)計、冬施方案的規(guī)定，工長應(yīng)做好分部、分項工程施工的 技術(shù)交底、安全交底

7、，并督促檢查，使之認真貫徹執(zhí)行。3.3 、冬期施工部署331、根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)規(guī)定，室外日 平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫 連續(xù)5天穩(wěn)定高于5C時解除冬期施工。通過往年當?shù)厥┕そ?jīng)驗和氣 象站天氣預(yù)測， 確定冬季施工開始時間為 2014年11月20日，結(jié)束時 間為 2015 年 3 月 25 日。3.3.2 、冬季施工分項內(nèi)容和進度目標冬季施工完成進度目標：2/F軸-N軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，A軸-2/F 軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)， 12#、 13#、 15#樓 11 層以上砌體及構(gòu)造柱工程， 屋面找坡層工程。截止2014年11月15日，現(xiàn)場

8、工程進度：2/F軸-N軸地下車庫基 礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程梁板模板安裝 2/3，墻模板安裝 1/3 ，梁鋼筋安裝 1/2， A 軸-2/F軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程1軸-4軸具備筏板基礎(chǔ)墊層混凝土澆 筑， 4 軸-13 軸地下車庫基礎(chǔ)需地基處理，即冬季施工分項內(nèi)容有 2/F 軸-N軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、混凝土工程，A軸-2/F軸地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)地基處理、地下筏板基礎(chǔ)防水、鋼筋、模板、混凝土工 程， 12#樓-15#樓主體 11 層以上砌體及構(gòu)造柱工程。3.4、冬季施工養(yǎng)護根據(jù)本工程基礎(chǔ)施工特點及施工進度目標安排，養(yǎng)護安排如下：3.4.1 、地下車庫混凝土結(jié)構(gòu)需考慮初、 嚴冬施工， 根據(jù)商品混凝土供 應(yīng)

9、情況，在冬期施工初期（日最低溫度不低于 -5 C）采取加防凍劑綜 合蓄熱養(yǎng)護方法；當日最低氣溫低于-5 C-10 C時，采取綜合蓄熱法、 室內(nèi)生火、室外覆蓋防護養(yǎng)護；當日最低氣溫低于-15 C時，停止施工。3.4.2 、 12#-15#樓砌體工程僅考慮初冬施工，在冬期施工初期（日最 低溫度不低于0C）采取加防凍劑綜合蓄熱養(yǎng)護方法；當日最低氣溫 低于0C -5 C時，現(xiàn)場加熱水拌合砂漿、構(gòu)造柱混凝土，采取綜合蓄 熱法、室外防護養(yǎng)護；當日最低氣溫低于-5 C時，停止施工。3.5 、冬季施工養(yǎng)護測溫孔布置原則3.5.1 、測溫孔的布置選在溫度變化教大、 容易散失熱量、 構(gòu)件易遭凍 結(jié)的部位。3.5.

10、2 、現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔應(yīng)與梁、 板水平方向留置， 梁上的 測孔每跨設(shè)置 1 個，孔深 1/3 梁高，樓板每間至少設(shè)置 1 個，孔深 10cm。3.5.3 、現(xiàn)澆混凝土柱在柱中設(shè)測溫孔 1 對，與柱面成 30o 傾斜角。孔 深 1/2 柱端面成 30o 傾斜角，現(xiàn)場柱提前施工，不屬于冬施的不留。3.5.4、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的剪力墻每道墻設(shè)孔1個，孔深10cm設(shè)置在墻體背風處。3.5.5 、地下車庫筏板基礎(chǔ)每一跨設(shè)置測孔 1 個，孔深 10cm；。3.6 、項目冬施組織機構(gòu)圖項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組， 在冬施領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 負責冬季施工方案的實施和檢查，領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下：項目冬施管理組織機

11、構(gòu)圖3.7、項目冬施人員崗位職責3.7.1、項目經(jīng)理：賈維政，全面負責管理項目部冬施工作，傳遞和貫 徹總承包公司和分公司2014年冬期施工技術(shù)措施。3.7.2、項目副經(jīng)理：鞠長建，全面負責落實項目部冬施工作，落實貫 徹總承包公司和分公司2014年冬期施工技術(shù)措施。3.7.3 、現(xiàn)場項目工程師： 汪海燕， 編制項目部冬季施工技術(shù)措施，負 責冬季施工技術(shù)管理工作。3.7.4 、施工員：薛天林， 全面負責施工現(xiàn)場冬季施工管理工作，落實 項目部冬施技術(shù)措施，鞠紅建負責砌體工程冬季施工措施。3.7.5 、安全員：鞠攀，負責施工現(xiàn)場冬施安全管理工作，現(xiàn)場巡檢安 全隱患，對工人安全教育和培訓(xùn)工作。3.7.6

12、 、技術(shù)員：張曉鵬， 負責施工現(xiàn)場冬施技術(shù)管理工作，落實技術(shù) 交底和原材料進場、焊件、試塊送檢工作。3.7.7 、質(zhì)量員：武俊寶，負責施工現(xiàn)場冬施質(zhì)量檢查工作。3.7.8 、材料員：陳文良，負責落實項目部冬施物資準備工作。3.7.9 、機管員：劉培德、 葉文全， 負責落實項目部冬施施工現(xiàn)場機械 設(shè)備維修保養(yǎng)、檢查工作，負責項目部冬施施工現(xiàn)場臨時用電工作。3.7.10 、測溫員：秦晉武，負責大氣溫度測量，原材料加熱、混凝土 出罐、入模溫度測量，現(xiàn)場養(yǎng)護測溫。3.7.11 、班組長：楊鋒、 王稼祥，全面負責落實項目部冬施技術(shù)措施， 現(xiàn)場人員安全管理工作。3.8 、測溫組織機構(gòu) 測溫負責人：賈維政

13、測溫主管：汪海燕 測溫員：秦晉武、張曉鵬四、冬施準備工作1、生產(chǎn)準備1.1 、安排好冬施期間施工計劃， 明確冬季施工項目， 落實到各施工班 組，督促其按要求做好各項準備工作。1.2 、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保溫工作。1.3 、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、 落實，以 確保冬施正常施工。1.4 、安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作， 并做 好記錄。1.5 、機械設(shè)備的配電箱搭設(shè)防護棚， 以防雪防潮， 并應(yīng)安裝好接地保 護裝置。1.6 、塔吊的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進行全面檢查， 由項目部專職電工進行搖測，其接地電阻不大于 4

14、 歐姆。1.7 、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、 電纜臨時支架、電焊機等用電設(shè)備 機具等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，防 雪防潮，確保用電安全。1.8 、現(xiàn)場機械使用完畢， 水箱內(nèi)的水應(yīng)放掉。 冬施前對所使用的設(shè)備 進行檢修。1.9 、砼輸送泵搭設(shè)正規(guī)保溫棚，泵管用保溫材料進行保溫。1.10 、排除現(xiàn)場積水，上凍前做好道路及場地平整工作，以免雨雪后 路面結(jié)冰影響施工。 施工現(xiàn)場積雪清掃后， 積雪不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、 構(gòu)件堆放場地附近。1.11 、冬施期間檢查和配備消防器材，做好勞保用品的發(fā)放工作，保 證消防道路的暢通。2、技術(shù)準備2.1 、根據(jù)施工要求編制好冬施方案。2.2

15、、組織現(xiàn)場測溫人員和試驗人員進行崗前培訓(xùn)工作，實行 24小時 連續(xù)測溫。2.3 、測量大氣溫度采用最高最低溫度計， 測量各種原材料溫度和砼養(yǎng) 護溫度采用玻璃液體溫度計，各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗及計 量登記。2.4 、組織工長、技術(shù)員、 試驗員、安全員等施工管理人員成立冬期施 工領(lǐng)導(dǎo)小組，學習有關(guān)冬期施工的規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。技術(shù)人員必須掌 握冬期施工熱工計算方法，以便及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2.5 、對測溫、保溫人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)教育。3、材料準備3.1 、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、 規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進 場，并且妥善保管，以防損壞浪費。3.2 、組織冬施期間的材料進場驗收等項工作。

16、3.3 、準備好辦公室取暖設(shè)施。 （辦公室取暖采用電暖器）3.4 、原材料及半成品的保護3.4.1 、對于怕潮的材料如模板、 木方等要采取防潮措施， 必要時用彩 條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。3.4.2 、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。3.4.3 、鋼管應(yīng)搭設(shè)好架子，堆碼整齊， 并刷好防銹漆?？奂娣艖?yīng)搭 設(shè)扣件房，扣件周轉(zhuǎn)下來后，應(yīng)及時清洗入庫。344、冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全， 設(shè)專人看管，易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更新。易燃品堆放、保 存設(shè)庫房，專人看管。3.5、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土， 冬施商品混凝土技術(shù)指標要求 由廠家提出保證措施

17、，砌體工程砂漿、混凝土現(xiàn)場攪拌，項目部制定 冬施措施。3.6冬施材料計劃表如下序號材料名稱數(shù)量進場時間1防凍棉被5000m2014.11.252塑料薄膜25000m2014.11.253玻璃管溫度計10根2014.11.154煤爐8個2014.11.255彩條布25000m2014.11.256大氣溫度計1個2014.11.157焦炭10噸2014.11.258草簾2500m22014.11.25950 X 100木方隨模板材料進場10模板3000m2根據(jù)工程進度11混凝土（ C30P6防凍）3000m3根據(jù)工程進度12防凍劑10t2014.11.1513SBS防水卷材3000m22014.1

18、1.2514砂卵石1400m32014.11.2515電暖器102014.11.204、勞動力準備序號工種人數(shù)（個）1鋼筋工202模板工303混凝土工154測溫工25雜工156水電工5五、冬期施工分項工程技術(shù)措施1、土方工程1.1、一般規(guī)定1.1.1、土方工程冬季施工，施工前必須做好準備工作，保證連續(xù)施工。1.1.2、冬季施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場采取防滑和防火措施。1.1.3、 入冬前對各類機械進行一次換季保養(yǎng)，加注冬季潤滑油、防凍 液，停機放水，遮蓋蓬布，確保所有機械、車輛在冬季運轉(zhuǎn)正常。1.1.4、成立積雪清掃隊，做到施工場地、便道無積雪，保持施工現(xiàn)場 運輸暢通。1.2、土壤的防凍與保溫

19、每日認真聽天氣預(yù)報，如果有較大且連續(xù)降雪，基礎(chǔ)土方工程施 工前，基底用巖棉被或覆蓋20cm厚松土，并且開挖后立即進行上部施 工，及時地基處理換填，防止基礎(chǔ)持力層受凍。1.3、地基處理1.3.1、處理部位：A軸-2/F軸地下車庫4軸-11軸基礎(chǔ)持力層，土方開挖雜填土到粉質(zhì)粘土層，開挖到位進行基底釬探，釬探合格后進行 地基換填工作，現(xiàn)場采用砂卵石級配換填，按照換填方案施工。1.3.2 、冬施質(zhì)量控制技術(shù)措施1.3.2.1 、回填前應(yīng)將基坑（槽） 、管溝底的垃圾、雜物等清理干凈； 基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散土、砂漿、石子 等清理干凈。1.3.2.2 、嚴格控制配合比，必須計量準確

20、。1.323、地基換填采用不凍結(jié)的砂卵石換填，環(huán)境溫度不低于 -5 C。1.3.2.4 、根據(jù)現(xiàn)場情況， 回填時從低處向高處逐層回填， 回填時應(yīng)按 規(guī)定分層鋪攤和夯實，壓實系數(shù)需0.97 ,每層虛鋪厚度w 350mm每 層土鋪攤后，隨之耙平、夯實。1.3.2.5 、根據(jù)砂石自身的含水率，適當調(diào)整施工配合比。1.3.2.6 、回填料每層夯實后， 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行壓實度試驗， 回填全 部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依 線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補料夯實。1.3.2.7 、回填時，時刻掌握天氣變化情況， 雨雪天時采取保溫毯覆蓋 措施。2、筏板基礎(chǔ)底板防水2.1 、底板

21、防水做法基礎(chǔ)底板防水在墊層上熱熔法鋪貼 4mn厚SBS改性瀝青防水卷材 一道，卷材上點粘350號石油瀝青油氈一層和澆筑50mn厚細石混凝土 墊層保護層，上部為筏板結(jié)構(gòu)自防水。2.2 、地下防水冬施技術(shù)措施221、地下防水工程必須由持有資質(zhì)等級證書的防水專業(yè)隊伍進行施工。2.2.2、地下防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙熟悉結(jié)構(gòu)主體及細部構(gòu)造的 防水要求和防水工程專項施工方案執(zhí)行，現(xiàn)場防水卷材采用熱熔法施 工。2.2.3、 地下防水工程所使用防水材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合 現(xiàn)行國家或行業(yè)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2.2.4、防水材料進場驗收合格，且必須經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進 行抽樣檢驗，并出具產(chǎn)品性

22、能檢測報告。2.2.5、地下防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職 人員檢查的制度，并有完整的檢查記錄。工程隱蔽前，應(yīng)由施工單位 通知有關(guān)單位進行驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄；未經(jīng)監(jiān)理單位或 建設(shè)單位代表對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。2.2.6、地下防水工程不得在雨天、雪天和五級風及其以上時施工；防 水材料施工環(huán)境氣溫條件宜符合表 3.0.11的規(guī)定。表3.0.11防水材料施工環(huán)境氣溫條件防水材料施工環(huán)境氣溫條件咼聚物改性瀝青防水卷材冷粘法、自粘法不低于5C,熱熔法不低于-10 C合成高分子防水卷材冷粘法、自粘法不低于5 C,焊接法不低于-10 C有機防水涂料溶劑型

23、-535 C,反應(yīng)型、溶乳型535C無機防水涂料535C防水混凝土、防水砂漿535C膨潤土防水涂料不低于-20 C228 、鋪貼防水卷材前，清掃應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑； 當基面潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。2.2.9、基層陰陽角應(yīng)做成圓弧或45C坡角，其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種 確定；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強層， 加強層寬度不應(yīng)小于500mm2.2.10、防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合表436的要求。鋪貼雙層卷材 時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開 1/31/2幅寬，且兩層 卷材不得相互垂直鋪貼。表436 防水卷材的搭接寬度卷材品種搭接寬度（mm彈

24、性體改性瀝青防水卷材100改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性瀝青防水卷材80二兀乙丙橡膠防水卷材100/60 （膠粘劑/膠結(jié)帶）聚氯乙烯防水卷材60/80 （單面焊/雙面焊）100 （膠結(jié)劑）聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材100 （粘結(jié)料）高分子自粘膠膜防水卷材70/80 （自粘膠/膠結(jié)帶）2.2.11、熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.11.1火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；2.2.11.2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，排除卷材下面的空氣，并粘結(jié) 牢固；2.2.11.3 鋪貼卷材應(yīng)平整、 順直，搭接尺寸準確， 不得有扭曲、皺折；2.2.11.4 卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的

25、改性瀝青膠料， 并粘結(jié)牢固， 封 閉嚴密。2.2.12 、 卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時做保護層。 保護層應(yīng) 符合下列規(guī)定：2.2.12.1 、底板的細石混凝土保護層與防水層之間宜點粘 350 號石油瀝青油氈一層隔離層，細石混凝土保護層厚度為50mm強度等級為C20。2.2.13 、地下防水驗收規(guī)定2.2.13.1 、卷材防水層分項工程檢驗批的抽檢數(shù)量，應(yīng)按鋪貼面積每 100m2抽查1處，每處10m2且不得少于3處。2.2.13.2 卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計要求，檢 驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。2.2.13.3 、 卷材防水層在轉(zhuǎn)角處、變

26、形縫、 施工縫、 穿墻管等部位做 法必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2.2.13.4 、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘貼或焊接牢固，密封嚴密，不得 有扭曲、皺折、翹邊和起泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2213.5、卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為-10mm檢驗方法：觀察和尺 量檢查。3、鋼筋工程根據(jù)建設(shè)單位要求， 現(xiàn)場柱鋼筋采用電渣壓力焊， 梁鋼筋采用電弧 焊和閃光對焊，板筋采用單面電弧焊焊接。3.1 、鋼筋的負溫焊接3.1.1 、鋼筋的負溫焊接采用閃光對焊、電弧焊等。當環(huán)境溫度低于-20 C時，不宜進行焊接作業(yè)。3.1.2、鋼筋在環(huán)境溫度低于-5 C的條件下焊接時，應(yīng)調(diào)整焊接

27、工藝和 焊接參數(shù)，并使鋼筋焊縫、熱影響區(qū)預(yù)熱和緩慢冷卻。3.1.3 、閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊 （端面平整時） 或閃光預(yù)熱閃 光焊（端面不平整時）工藝。焊接參數(shù)的選擇與常溫焊接相比，可增 加調(diào)伸長度（1020） %以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱 量次數(shù)、間歇時間和接觸壓力。降低冷卻速度，改善接頭性能。3.1.4 、雪天或施工現(xiàn)場風速超過 5.4 m/s （3級風）焊接時，應(yīng)采取 遮擋措施，焊接后冷卻時接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3.1.5 、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大， 進行幫條電弧焊或 搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧。3.1.6 、負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常

28、溫相同， 但焊接參數(shù)需做適當 調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而 定。它影響渣池溫度、黏度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋溶化速度。當 焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應(yīng)適當增 加焊接電流。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接 通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證 接頭的熔合，故應(yīng)適當加大通電時間。具體參數(shù)見下表：鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm焊接溫度(C)焊接電流(A)焊接通電時間(s)焊接通電時間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1418-10-2030035035040035 4518 2220 25

29、6825 3081020-10-20350400400 45022-10-20400 450500 55025-10-20450 500550 600注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)3.1.7、在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min左右；敲掉接頭的渣殼宜延長 5min或在完全冷卻后拆除，當拆 下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。3.2、鋼筋的負溫施工3.2.1、鋼筋冷拉調(diào)直和冷拉時，環(huán)境溫度不宜低于 -20 C。HRB335 HRB40(鋼筋冷彎操作時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于-20 C。3.2.2、負溫條件下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其

30、表面 不得有裂紋和局部縮頸現(xiàn)象。3.2.3、鋼筋冷拉、張拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫 度選用，并在使用溫度條件下進行配套校驗。3.2.4 、負溫條件下使用的鋼筋， 施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗， 鋼筋 在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。3.2.5 、冬期施工時和進行鋼筋冷拉， 必須按照 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002,2011版）進行取樣送檢。3.2.6 、冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、焊接環(huán)境溫度 （如焊接棚 ）、 焊接參數(shù)、施工記錄。3.2.7 、在施工層進行電渣壓力焊或電焊時， 盡量遠離樓房周圍防護材 料（彩條布、帳篷或棉被），同時有專人配合檢查火

31、星及焊渣，防止引 燃保溫及維護材料。3.2.8 、鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。3.2.9 、對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。4、模板工程4.1 、模板材料要符合施工要求，加工與安裝要符合圖紙和設(shè)計要求。4.2 、遇雨雪天氣，及時用暖風機清除模板內(nèi)冰雪。4.3 、冬施期間砼強度增長緩慢， 頂板模板因不采用快拆體系， 現(xiàn)場模 板準備量考慮基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板使用，數(shù)量須準備充足，拆模嚴格辦理拆 模申請。4.4、墻、柱模板當砼達到1.2N/mm后，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再 合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。4.5、模板拆除控制： 梁、板側(cè)模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mrh砼溫度

32、冷卻到5 C后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差 不大于20C時方可拆除。對于柱子砼，還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25C。其它模板的拆除控制參見下表:模板類型結(jié)構(gòu)跨度（m）同條件養(yǎng)護試塊達設(shè)計 的砼立方體抗壓強度標 準值的百分率（%砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差（C）砼內(nèi)外溫差（C）梁、板側(cè)模- 20-墻體側(cè)模- 20-柱子側(cè)模- 20 25板底模 50-板底模2, 75-板底模8 100-梁底模 75-梁底模8 100-懸臂底模- 100-5、砼工程5.1、 本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土，對混凝土的材料及摻加量 要求如下：5.1.1、混凝土采用42.5級以上的普通硅酸鹽水泥，每立方混凝土中 的水泥

33、用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強劑。優(yōu) 先選用早強快硬水泥，但嚴禁使用高鋁水泥。5.1.2、 為減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度； 為防止鋼 筋銹蝕，混凝土氯離子含量不大于水泥用量的 1%摻氯鹽的混凝土必 須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。5.1.3、 商品混凝土、現(xiàn)場攪拌混凝土選用的砂石材料應(yīng)清潔，不得含 有冰雪和凍塊，也不得含有活性骨料和易凍裂的物質(zhì)。5.1.4 、外加劑選用規(guī)定 （應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119勺相關(guān)規(guī)定）：當日最低氣溫為0-5 C時，可選用早強劑或早強防凍劑，當日 最低氣溫低于-5 C時，應(yīng)選用早強型復(fù)合防凍劑

34、。抗凍性要求高的混 凝土應(yīng)選用摻用引氣劑或引氣減水劑勺防凍劑。拌制摻有外加劑勺混 凝土時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 1.5 倍。5.1.5、混凝土拌合物的溫度控制，出機溫度不能低于10C，成型溫度不宜低于5C,在有條件的情況下，應(yīng)盡量提高混凝土的溫度，并 盡量延長混凝土在成型保持正溫的時間。5.1.6 、冬施商品混凝土技術(shù)指標要求由廠家提出保證措施 。5.2 、冬施混凝土技術(shù)要求：5.2.1 、混凝土輸送現(xiàn)場后， 要進行塌落度測試， 負溫下混凝土的坍落 度允許偏差嚴格控制在允許范圍內(nèi)。5.2.2 、混凝土澆筑前： 應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上的冰雪和污垢， 并嚴格 檢查泵管內(nèi)壁的清潔情況和管路的連接

35、情況，若澆筑部位離卸料點距 離較長時，考慮熱量損失，需在泵管外邊包裹一層保溫材料，以確保 混凝土泵送的順利及混凝土的入模溫度。5.2.3 、混凝土的運輸和澆筑： 運輸混凝土拌合物時， 應(yīng)使混凝土的熱 損失最少?；炷凉捃?、泵管等均應(yīng)采用高效保溫材料保溫，采用熱水等預(yù)熱罐車及泵管等措施。當日最低氣溫在-10 C以上時，混凝土拌 合物的出罐溫度不得低于10C，入模溫度不得低于5C;當日最低氣 溫在-10 C以下時，混凝土拌合物的出罐溫度不得低于 15C，入模溫 度不宜低于10C?；炷翝补嗲?，必須清除模板及鋼筋上的冰雪、污 垢和凍塊，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結(jié)冰。5.2.4 、混凝土的保溫

36、養(yǎng)護5.2.4.1 、梁、板頂部可采用一層塑料薄膜和兩層保溫毯及草簾 （或保 溫棉被）保溫；外墻采用模板保溫，待達到拆除強度后拆除模板，模 板拆除后覆蓋一層保溫毯保溫。當日最低氣溫在 -5 C以下時，應(yīng)將周 圍洞口用彩條布封閉，室內(nèi)生火養(yǎng)護，維持暖棚內(nèi)濕度等措施，防止 混凝土直接受風吹而失水。當環(huán)境溫度低于 +5C時，不得澆水。5.2.5 、混凝土試塊的留置： 除應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204相關(guān)規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng) 護試件。冬施尚應(yīng)增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約37天,應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度

37、4MPa如達不到4MPa繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng) 增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4MPa另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護 28d試壓所得到的混凝土強度。檢驗 抗?jié)B試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護 28d，和標準養(yǎng)護28d后進行抗?jié)B試 驗。5.2.6 、混凝土的拆模： 混凝土構(gòu)件的底模及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 中表 4.3.1 的規(guī)定。 為周轉(zhuǎn)模板，可采取短時加熱或延長混凝土的加熱時間以達到規(guī)定的 拆模強度，拆模強度的檢驗根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的試壓結(jié)果決定。模 板和保溫層，在混凝土強度達到要求強度并冷卻到5 C后方可拆除。拆模時混凝土表面溫度與

38、環(huán)境溫度相差大于 20 C時，混凝土表面應(yīng)予 以覆蓋，使其緩慢冷卻。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養(yǎng)護試塊強度砼溫度與外界環(huán)境溫度差 5Mpa 5Mpa 20 r527、冬施記錄：大氣溫度、天氣情況、混凝土出罐入模溫度、養(yǎng)護 環(huán)境溫度（如暖棚）、同條件養(yǎng)護試塊試驗強度、臨界齡期、熱工計算、 施工記錄等。測溫項目和次數(shù)：室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（2:00、8:00、14:00、20:00），最高、最低氣溫?；炷脸龉?、 澆筑、入模溫度，每一工作班不少于 4次。測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度最高最低氣溫晝夜4次，2:00、8:00、14:00、20:00砼出罐溫度、入模溫度根據(jù)

39、澆筑砼時間每工作班不少于4次砼養(yǎng)護溫度5Mpa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）5Mpa后 晝夜4次每6h 一次（根據(jù)澆 筑砼時間）5.2.9、砼的冬施措施5.2.9.1注意收聽天氣預(yù)報，當預(yù)報溫度白天最高溫度低于-10 C或夜 間最低溫度低于-15 C時，不允許進行砼澆筑。529.2、砼澆筑宜在早晨9:00開始進行，下午17:00前澆筑結(jié)束且 將塑料布及阻燃棉被覆蓋完畢。5.2.9.3、現(xiàn)場室內(nèi)采取煤爐加溫措施，設(shè)于砼樓板下，保證板底不受 凍，以便提高砼的養(yǎng)護溫度及其早期強度。6、水暖、管道工程6.1 、對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的各種管道采用規(guī)定的預(yù)留套管， 要將端 口封嚴，防止進入雨水凍

40、脹。6.2 、避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)。6.3、硬質(zhì)塑料管敷設(shè)的環(huán)境溫度在-15 C以下時停止施工。6.4、后砌墻開槽的管道安裝后禁止水泥砂漿固定， 待解凍后抹水泥砂 漿。7、砌體工程7.1 、磚和砌塊在砌筑前， 應(yīng)清除表面污物、 冰雪，不得使用遭水侵和 受凍后的磚和砌塊。7.2 、冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿， 石灰膏等應(yīng)防止受凍， 如 遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。 拌合砂漿宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥， 砂不得含有冰塊和直徑大于10mm勺凍結(jié)塊。7.3、冬期砌體工程砂漿現(xiàn)場天氣日最低溫度0C以上以加外加劑施工，日最低溫度-5 C -0C的以加外加劑施工，拌和水加熱，水的溫度 不超過8

41、0 C，砂漿稠度宜較常溫適當增大，日最低溫度-5 C以下停止 施工。7.4 、砌筑砂漿現(xiàn)場采用攪拌機攪拌， 投料順序：先加熱水和骨料，后 加水泥和外加劑，攪拌時間不得少于 150S。7.5 、冬期施工砂漿試塊的留置， 除常溫規(guī)定要求外， 尚應(yīng)增加 1 組與 砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫 28d 的強度。7.6、冬期施工磚、砌塊濕潤應(yīng)符合下列規(guī)定：氣溫高于0C以上時應(yīng) 澆水濕潤，氣溫在0C以下時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。7.7、采用砂漿摻外加劑法施工時，砂漿使用溫度不應(yīng)低于 5C。7.8 、采用外加劑法配置砂漿時， 可采用氯鹽和亞硝酸鹽外加劑， 氯鹽 以氯化鈉為主，摻量以拌合水質(zhì)

42、量的 3%或外加劑說明要求。7.9 、構(gòu)造柱混凝土原材料加熱現(xiàn)場采用加熱水的方法， 當加熱水不能 滿足要求時對骨料進行加熱，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得 含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)，混凝土拌合物的出機溫度不宜 低于10C，入模溫度不得低于5C。7.10、冬施過程中為了加快砂漿和混凝土的凝結(jié)時間，現(xiàn)場水泥使用 PO42 . 5水泥。8、屋面找坡層8.1 、頂層上人屋面、不上人屋面找坡層采用爐渣和水泥拌合進行找坡， 比例為 1:6 ，找坡層施工時檢查排水坡度，配合比，夯實程度。六、質(zhì)量保證措施1 、項目部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 ;2、砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外

43、， 還應(yīng)檢查砼入模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至 0C的溫度。3、設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。 測溫人員同時負 責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時間，遇大風天 氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時 通知有關(guān)人員采取有效措施。4、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5 C-8 C時，拆模板 時間不少于24小時；當溫度為-8 C -12 C時，拆模板時間不少于24小時；拆模強度不少于5N/ ，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。5、砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每 6 小時測量一次；摻 用防凍劑的砼，在強度未達到5Mpa以前每2小時

44、測量一次，以后每6 小時測量一次；測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每 孔時間不少于 3 分鐘。七、安全消防保證措施1 、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和場容管理的有關(guān)規(guī)定， 組織有關(guān)人員學習安全的有關(guān)文件和冬施方案，入冬前對現(xiàn)場，生活 區(qū)的臨時用電線路、電氣設(shè)備進行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及 時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶， 班前各班組 長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足 夠的照明。4、任何人不得使用電爐子，電熱毯取暖。5、風雪后

45、施工時， 應(yīng)先將道路、 操作平臺等積雪清除干凈并對供電線 路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6、對特殊工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合冬施特點進行防火、安全 培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實際情況逐步落實。7、現(xiàn)場電源開關(guān)、 控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖， 并制定專人負責， 防止觸電、 漏電事故發(fā)生。8、指定專人負責清理路面、上下馬道等，采取防滑措施。 現(xiàn)場排水管 道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時將架子上的積雪清 掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。9、冬季施工期間加強邊坡的監(jiān)測， 安排專人監(jiān)護邊坡， 發(fā)現(xiàn)異常情況 及時采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。10、封閉室內(nèi)

46、采取火爐加溫措施， 安排專人看火， 看火人員嚴禁睡覺， 防止火災(zāi)及煤氣中毒。11、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊 3 米，嚴禁超高碼放，并定期觀測基 坑邊坡位移情況。八、消防保證措施1、組織有關(guān)人員學習消防方面的文件、 規(guī)范和冬施方案， 做好冬施消 防準備工作。 冬施前項目部組織對職工進行安全、 消防宣傳教育工作， 制定冬施安全，消防措施，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。2、消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換。3、注意檢查消火栓的保溫， 臨時消防管的保溫， 發(fā)現(xiàn)受凍要及時解決， 以備后患。4、對現(xiàn)場的易燃材料，要及時清理保護，遠離火源5、明火操作嚴格執(zhí)行用火申請制度。 電氣焊必須有人看火，

47、 看火人員 必須攜帶消防用品，不準擅自離崗。當采用焊接連接時，焊接前必須 采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各區(qū)對電氣焊操作人員進行再 教育及書面交底。6、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 現(xiàn)場所有的易燃物品應(yīng)專門堆放， 易燃物堆放 距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。7、冬施保溫材料使用經(jīng)建委、 消防局認可的廠家的產(chǎn)品。 并應(yīng)符合中 關(guān)村建設(shè)合格分供方的要求。8、防火棉被被使用過程中要遵守使用說明書， 不符合使用要求的要及 時更換。九、冬季施工測溫要求1、混凝土測溫記錄 冬季混凝土施工時，測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐 溫度、入模溫度等。測溫的具體要求應(yīng)有書面技術(shù)交底，執(zhí)行人必須

48、 按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。2、混凝土養(yǎng)護測溫記錄2.1 、混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 建筑工程冬期施工規(guī)程 （JGJ/Tl04-2011） 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。2.2、測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù) 5d低于5C時起，至室外 日平均氣溫連續(xù)5d高于5 C冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗 凍臨界強度（4MPa）之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度（4MPa） 且溫度變化正常，測溫間隔時間可由 2h 調(diào)整為 6h。2.3、 混凝土冬施養(yǎng)護測溫應(yīng)先繪制測溫點布置圖（標明具體部位名 稱） ，包括測溫點的部位、 深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫 孔的實測溫度

49、、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。 此外還應(yīng)進行成熟度計算 （ 本次、累計 ） 。表格中各溫度值需標注正負 號。2.4 、關(guān)于測溫的項目、 測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標 準規(guī)定。3、冬期施工混凝土的測溫工作步驟3.1 、室外大氣測溫：在離建筑物10m以外，距地面高度1.5m,通風條件較好、非陽光 直射的地方安裝室外測溫設(shè)備。3.2 、測溫孔位置的選擇： 測溫孔選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位，西北部或前陰的地方應(yīng)多設(shè)置，測溫孔的口不迎風設(shè)置，且 臨時封閉。3.3 、砼（商砼）拌合物測溫：對于已攪拌好的砼，要經(jīng)常檢查砼出罐和入模溫度（每班不少于4

50、次）要求砼或砂漿出罐溫度不低于 10C，入模溫度不低于5C。3.4 新澆砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測溫：預(yù)埋測溫管：砼澆筑完在未覆蓋前，要預(yù)埋測溫管，具體預(yù)埋的 位置和數(shù)量，要事先繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。 測溫次數(shù)控制：砼澆筑完及時測一次溫度做為第一次測溫，以后每 6 小時測一次，連測三天，每天（早 8：00、 14；00 20 ：00、夜 2：00） 至砼溫度0C為終結(jié)。3.5 、混凝土養(yǎng)護測溫記錄：冬季混凝土施工時，應(yīng)進行養(yǎng)護測記錄，混凝土冬施養(yǎng)護測溫應(yīng)先繪畫制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫 度和間隔時間

51、等。3.6 、測溫要求：3.6.1 、 在測時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞 住孔口，留置在孔內(nèi) 3-5 分鐘后進行讀數(shù)；3.6.2 、混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于 4 次；363 、摻用防凍劑混凝土，在強度未達到4.0Mpa以前，每2小時測1 次，以后每 6 小時測一次；3.6.4 、冬期施工有室外大氣測溫記錄表 .3.6.5 、冬施測溫管理應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.6.5.1 、每層或每施工段停止測溫時， 由技術(shù)員審閱測溫記錄， 簽字 后交技術(shù)負責人審閱簽字。3.6.5.2 、對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者要及時報告。3.6.5.3 、項目經(jīng)理部的工長在

52、項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下， 負責本工程的 測溫、保溫、摻外加劑等各項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異 常及時采取措施并匯報項目經(jīng)理3.6.5.4 、項目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查人員每天要檢查冬施工程的測溫、 保 溫、摻外加劑等情況，并向質(zhì)檢負責人匯報，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時通 知工長和項目經(jīng)理。3.6.5.5 、項目經(jīng)理部技術(shù)員每日要查詢測溫、 保溫、供熱等情況存在 的問題，及時向項目經(jīng)理部技術(shù)負責人匯報并協(xié)助工長處理有關(guān)冬施 疑難問題。3.6.5.6 、測溫組長在每層或每段停止測溫時要向技術(shù)員交一次測溫記 錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術(shù)員匯報，以便采取措施。3.6.5.7 、測溫人員每天 24 小時都應(yīng)

53、有人上崗，實行嚴格的交接班制 度。測溫人員要分段分項填寫測溫記錄并妥善保管。3.6.5.8 、測溫人員應(yīng)經(jīng)常與供熱人員、 保溫人員取得聯(lián)系， 如發(fā)現(xiàn)供 熱故障、保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即匯 報工長進行處理。十、 越冬工程維護1、施工場地和建筑物周圍做好防凍措施，不得使地基和基礎(chǔ)受凍。2、對于有沉降觀測要求的建筑物， 應(yīng)在冬期前后各增加一次沉降觀測。3、混凝土工程應(yīng)采取保留模板、 拆模后表面覆蓋、 構(gòu)件頂面覆蓋等措 施，防止混凝土失水或產(chǎn)生裂縫。十一、混凝土熱工計算根據(jù)冬施方法和措施， 混凝土采用綜合蓄熱法施工， 當施工條件 （結(jié)構(gòu)尺寸、材料配比、澆筑后的溫度和養(yǎng)護期間的

54、預(yù)測氣溫）確定 后，先初步選定保溫材料的種類、厚度和構(gòu)造，然后計算出混凝土冷 卻到oc的延續(xù)時間和混凝土在此期間的平均溫度。據(jù)此再用成熟度 方法估算出混凝土可能獲得的強度。如所得結(jié)果達不到抗凍臨界強度 值或預(yù)期的強度要求，則需要調(diào)整某些施工條件或修改保溫層設(shè)計， 再進行計算，直至符合要求為止?，F(xiàn)場采用商品混凝土，要求商品混 凝土至施工現(xiàn)場后罐車出罐溫度為不得低于 15C,經(jīng)泵送至澆筑地點 的入模溫度不得低于10C。若達不到給予商品混凝土成家退貨處理。1、混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=(CcMcTcCtMtTtCsMsTs)/ (CcMcCtMtCsMs) 式中：T3-混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(C);Tc、Tt、Ts-即混凝土入模溫度10C ,模板、鋼筋的溫度都取15C(即大氣溫度)。