承臺(tái)施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、工程所處地區(qū)的自然環(huán)境23.1地形、地貌23.2氣象與水文23.3工程地質(zhì)24、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)34.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖34.2主要人員配備及職責(zé)45、施工準(zhǔn)備工作55.1施工作業(yè)隊(duì)人員配置55.2材料準(zhǔn)備55.3施工機(jī)具配備56、承臺(tái)施工工藝、施工方法及質(zhì)量要求66.1施工工藝流程66.2施工工藝及方法76.3承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)137、 季節(jié)性施工措施147.1準(zhǔn)備工作147.2基坑開(kāi)挖147.3模板工程157.4鋼筋工程157.5混凝土工程157.6機(jī)械設(shè)備和施工用電168、質(zhì)量保證措施178.1建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制178.2建立培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度178.3

2、強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)178.4建立質(zhì)量檢查制178.5工程質(zhì)量保證措施188.6質(zhì)量保證體系框圖189、安全保證措施209.1安全生產(chǎn)體系209.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制2110、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施2410.1 組織保證2410.2 臨時(shí)設(shè)施2410.3 防水、排水2410.4 控制噪音和灰塵24承臺(tái)施工方案1、編制依據(jù)1.1環(huán)山公園站至t3航站樓站區(qū)間（含長(zhǎng)河站）施工圖；1.2城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（cjj2-2008）；1.3城市軌道交通技術(shù)規(guī)范（gb50490-2009）；1.4鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（jgj107-2010）；1.5大體積混凝土施工規(guī)范（gb50496-2009）

3、；1.6城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范（gb50308-2008）；1.7現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；1.8我單位從事橋涵工程建設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力、施工技術(shù)裝備水平及設(shè)備配備能力。2、工程概況2.1本標(biāo)段共一站兩區(qū)間和一出入線（環(huán)山公園站至長(zhǎng)河站區(qū)間、長(zhǎng)河站、長(zhǎng)河站至t3航站樓站區(qū)間和朱家灣出入線），起訖里程k24+767.581k31+343.569，正線全長(zhǎng)6.576km，出入線長(zhǎng)2.117km。2.2環(huán)山公園站至長(zhǎng)河站區(qū)間包含地下段和高架段兩部分。地下段暗挖段長(zhǎng)137.049米，明挖段長(zhǎng)220.851米；高架段長(zhǎng)812.45米。2.3長(zhǎng)河站

4、為高架島式車(chē)站。車(chē)站總長(zhǎng)（外皮）160m，總寬21.2m，總建筑面積為8139.7，車(chē)站共設(shè)四個(gè)出入口，分別位于車(chē)站的東西兩側(cè)人行道上。2.4長(zhǎng)河站至t3航站樓站區(qū)間包含高架段和地下段兩部分。高架段長(zhǎng)5010.638m，地下段長(zhǎng)235m。高架部分包含：道岔橋（140m）、四線橋（778.869m）、正線和出入線并行段（808m）、正線區(qū)間（3283.769m）。墩身最高達(dá)88m；連續(xù)箱梁標(biāo)準(zhǔn)跨徑40m；路基段40m，u型槽80米，明挖115米，采用巖石錨桿支護(hù)。2.5朱家灣車(chē)輛段出入線包括高架段、路基段和地下段，高架段長(zhǎng)445.55m，路基段長(zhǎng)34.791m，地下段長(zhǎng)828.486m。2.6本

5、標(biāo)段承臺(tái)總共228個(gè)。其中環(huán)山公園至長(zhǎng)河站25個(gè)，長(zhǎng)河站13個(gè)，長(zhǎng)河站至t3航站樓180個(gè)，朱家灣出入線10個(gè)。3、工程所處地區(qū)的自然環(huán)境3.1地形、地貌線路沿線位于長(zhǎng)江、嘉陵江兩大地表水系匯合的狹長(zhǎng)地帶，宏觀地貌景觀呈深切割丘陵地貌景觀。線路沿線原始地貌的發(fā)育嚴(yán)格受構(gòu)造和巖性控制，構(gòu)造線與山脊線一致、呈北北東南西向展布，背斜成條狀低山、向斜成寬緩丘陵；背斜軸部的堅(jiān)硬砂巖組成單面山或臺(tái)地。3.2氣象與水文根據(jù)重慶市氣象局提供的重慶主城區(qū)氣象資料，重慶市軌道交通十號(hào)線一期工程(建新東路-王家莊)沿線氣象資料如下:氣象、氣溫：根據(jù)重慶市氣象局1951年2007年間的氣象觀測(cè)資料，勘察區(qū)內(nèi)的氣象特征

6、具有空氣濕潤(rùn)，春早夏長(zhǎng)、冬暖多霧、秋雨連綿的特點(diǎn)，年無(wú)霜期349天左右。多年平均氣溫18.3，月平均最高氣溫是8月為28.1，月平均最低氣溫在1月為5.7，日最高氣溫43.0(2006年8月15日)，日最低氣溫-1.8(1955年1月11日)。水 文：重慶市軌道交通十號(hào)線一期工程(建新東路-王家莊)沿線為長(zhǎng)江水系的嘉陵江流域，本次勘察范圍線路起始兩點(diǎn)均在嘉陵江邊。嘉陵江平均水面坡降0.288，河床一般寬300500m，最大流量44800m3/s，最小流量242m3/s，多年平均流量2160m3/s，平均含沙量2.372kg/m3。3.3工程地質(zhì) 本標(biāo)段原始地貌為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，經(jīng)人工改造后，

7、本標(biāo)段地形總體較平坦，地質(zhì)構(gòu)造上位于重慶向斜東翼，巖層傾角平緩，巖層產(chǎn)狀30040，發(fā)育有兩組構(gòu)造裂隙(j1：1101405478；j2：1902306578)。通過(guò)對(duì)場(chǎng)地的地面地質(zhì)調(diào)繪，結(jié)合工程地質(zhì)鉆探并綜合分析已有區(qū)域地質(zhì)成果，沿線出露的地層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土層(q4ml)、殘坡積層(q4el+dl)，結(jié)構(gòu)一般松散中密，局部存在架空現(xiàn)象，稍濕，層厚約065m。下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(j2s)、新田溝組(j2x)、自流井組(j1-2z)巖層。4、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工成本部安質(zhì)部綜合辦物資設(shè)備部工程部試驗(yàn)室一工區(qū)四工區(qū)三工區(qū)二工區(qū)

8、模板班組鋼筋班組混凝土班組4.2主要人員配備及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部組成由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工、安全總監(jiān)和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)參加的質(zhì)量保證班，全程跟蹤施工現(xiàn)場(chǎng)，具體分工如下：序號(hào)姓 名職 務(wù)主要責(zé)任1詹同勝項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全等協(xié)調(diào)工作2申旭明項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工中方案的審核、生產(chǎn)與技術(shù)上的協(xié)調(diào)工作3王傳濤副經(jīng)理負(fù)責(zé)各方面協(xié)調(diào)和安排生產(chǎn)4張文輝安全總監(jiān)負(fù)責(zé)施工中安全質(zhì)量監(jiān)督工作5胡朝升工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中技術(shù)指導(dǎo)控制工作6高愿生技術(shù)主管負(fù)責(zé)施工中技術(shù)落實(shí)工作7李小寧安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中安全及質(zhì)量檢測(cè)工作8葉建安物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作9王德華工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工

9、中機(jī)械調(diào)配及現(xiàn)場(chǎng)施工工作10朱學(xué)員試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)落實(shí)工作11朱坤測(cè)量主管負(fù)責(zé)施工中測(cè)量工作由總工負(fù)責(zé)施工方案的審核，對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種情況提出預(yù)測(cè)性的計(jì)劃和處理措施；副經(jīng)理負(fù)責(zé)各方協(xié)調(diào)和安排生產(chǎn)；安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全生產(chǎn)工作；工程部負(fù)責(zé)施工前的圖紙復(fù)核和技術(shù)交底，點(diǎn)位放樣；安質(zhì)部負(fù)責(zé)制定施工質(zhì)量及安全措施并檢查現(xiàn)場(chǎng)每道施工工序的質(zhì)量以及安全措施落實(shí)情況；物資部負(fù)責(zé)供應(yīng)施工所需工程材料，保證按期進(jìn)場(chǎng)，及施工所需機(jī)械設(shè)備就位和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)所轄范圍的機(jī)具設(shè)備定期維修、保養(yǎng)、確保施工期間有序高效工作；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種原材料、試塊的檢測(cè)和試驗(yàn)，以及混凝土配合比的設(shè)計(jì)，并根據(jù)試驗(yàn)配合

10、比、天氣情況和原材料性能適時(shí)調(diào)整施工配合比。5、施工準(zhǔn)備工作5.1施工作業(yè)隊(duì)人員配置工種人數(shù)備注鋼筋、模板安裝鋼筋工80四個(gè)作業(yè)班組電焊工20模板工40四個(gè)作業(yè)班組砼澆注砼澆注工40四個(gè)作業(yè)班組吊車(chē)司機(jī)4試驗(yàn)員65.2材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋t40972鋼模板t1113砼m332257c355.3施工機(jī)具配備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注1汽車(chē)吊25t4良好2挖掘機(jī)cat3206良好3裝載機(jī)3m3/斗3良好4電焊機(jī)bx1-500-39良好5鋼筋調(diào)直機(jī)gt5-123良好6鋼筋切斷機(jī)cq503良好7鋼筋彎曲機(jī)gw403良好8搗固棒2.2kw12良好9排水泵揚(yáng)程10m12良好1

11、0打夯機(jī)6良好6、承臺(tái)施工工藝、施工方法及質(zhì)量要求6.1施工工藝流程 承臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)施工放樣復(fù)核開(kāi)挖支護(hù)監(jiān)理復(fù)測(cè) 基坑開(kāi)挖防護(hù)墊層施工樁頭破除綁扎鋼筋模板放樣鋼筋加工安裝冷卻水管鋼筋報(bào)驗(yàn)支立模板定型模板加工測(cè)量復(fù)核預(yù)埋墩柱鋼筋校正模板并加固監(jiān)理工程師驗(yàn)收混凝土拌合混凝土澆筑制作試件混凝土運(yùn)送拆模養(yǎng)生基坑回填及路面恢復(fù)6.2施工工藝及方法6.2.1承臺(tái)施工工藝6.2.1.1承臺(tái)施工放樣現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，放樣前先行對(duì)放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后，才能進(jìn)行承臺(tái)放樣。放出承臺(tái)的開(kāi)挖邊線，并撒上白灰線，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。6.2.1.2基坑開(kāi)挖及支護(hù)承臺(tái)施工在山區(qū)地帶如

12、無(wú)放坡限制均按要求放坡開(kāi)挖(應(yīng)結(jié)合地勘詳勘報(bào)告中開(kāi)挖放坡建議坡率：巖層按1:0.5，原貌土層按1:1.25坡率開(kāi)挖)，如位于機(jī)場(chǎng)回填區(qū)、現(xiàn)狀道路、邊坡較陡地段或放坡開(kāi)挖受邊界條件（位于魚(yú)塘、軟土地基、附近有燃?xì)夤芫€、航空輸油管線等重要管線時(shí)）的限制，應(yīng)采用鋼板樁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后再開(kāi)挖。承臺(tái)下樁基樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80強(qiáng)度以上后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖前應(yīng)確認(rèn)地下無(wú)管線后方可進(jìn)行。在位于現(xiàn)狀道路、邊坡較陡地段或放坡開(kāi)挖受邊界條件承臺(tái)基坑開(kāi)挖邊線布置一排鋼板樁（鋼板樁長(zhǎng)度根據(jù)基坑深度而定，保證深入基坑底部至少1.52.5m）,鋼板樁距離承臺(tái)2m，打入鋼板樁后，可以開(kāi)始基坑的開(kāi)挖。如土質(zhì)較好可直接采用機(jī)械開(kāi)

13、挖，如遇到較硬的石質(zhì)時(shí)采用相應(yīng)的措施后方可開(kāi)挖。承臺(tái)開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合辦法,機(jī)械開(kāi)挖深度預(yù)留20cm用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用鋼板樁后，解決了基坑支護(hù)的問(wèn)題，但未能降低地下水位，必須截?cái)嗟叵碌臐B水，以保證承臺(tái)的施工。為此需在開(kāi)挖后的基坑兩角布置了2口集水井，口徑為0.5m，開(kāi)挖深度在1.0m，井壁采用直徑為0.5m的套管，四周回填碎米石，底部密封，用小型水泵從套管內(nèi)抽水、排出基坑外?；娱_(kāi)挖完成后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 6.2.1.3墊層施工為了保證承臺(tái)鋼筋不受污染和澆筑砼時(shí)不下沉，必須對(duì)承臺(tái)基底進(jìn)行處理，澆灌10厚的c20砼墊層,方便承臺(tái)施工。澆筑墊層前需要對(duì)樁頂進(jìn)行處理，樁頂混凝土的質(zhì)

14、量不良部分，必須鑿除。6.2.1.4鋼筋加工及安裝鋼筋綁扎之前需重新對(duì)承臺(tái)邊線測(cè)量放樣，以便于綁扎鋼筋。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單以外，還要對(duì)每批不同種類(lèi)的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，在符合有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下才能進(jìn)行使用。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋根據(jù)不同的品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，并立牌標(biāo)識(shí)，對(duì)鋼筋存放采用下墊上蓋，以免潮濕，下部采用混凝土臺(tái)垛支墊，上部搭設(shè)鋼筋存放棚。鋼筋制作加工、存放均在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋在使用時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，鋼筋在加工前對(duì)其表面進(jìn)行清理除銹以保證其潔凈，保證鋼筋平整無(wú)局部彎折，鋼筋切斷前要仔細(xì)計(jì)算結(jié)構(gòu)鋼筋的長(zhǎng)度，以免不必要的浪

15、費(fèi)，鋼筋的末端彎鉤彎起長(zhǎng)度以及箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋主要采用焊接和直螺紋套筒接頭連接。當(dāng)鋼筋直徑大于等于22mm時(shí)，必須采用直螺紋套筒接頭連接。鋼筋加工前，要對(duì)端部不直的鋼筋要切除，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿(mǎn)足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成，絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2。鋼筋絲頭

16、加工經(jīng)檢查合格后，即可搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損，使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，即完成鋼筋連接。當(dāng)鋼筋直接小于22mm時(shí)可以采用搭接焊，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、平整、無(wú)漏焊、無(wú)燒傷主筋現(xiàn)象，焊接完畢及時(shí)清除焊縫表面焊渣，焊縫長(zhǎng)度雙面搭接不小于5d，單面搭接不小于10d，鋼筋下料時(shí)考慮搭接長(zhǎng)度，搭接焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋的軸線一致，焊接前對(duì)接頭位置統(tǒng)一考慮，同一截面上的接頭不超過(guò)受力筋總數(shù)的一半。在安裝鋼筋之前在墊層上用記號(hào)筆根據(jù)圖紙間距的要求標(biāo)示出鋼筋的

17、擺放位置。 6.2.1.5冷卻水管的安裝由于部分承臺(tái)為大體積混凝土，為了保證混凝土質(zhì)量，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管(根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙)，通過(guò)冷卻水循環(huán)，降低混凝土內(nèi)部溫度，減小內(nèi)表溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于25。冷卻水管采用d503mm鋼管，兩端車(chē)絲采用直角接頭連接。承臺(tái)混凝土厚度為2m、2.5m和3m，冷卻水管埋置在距澆筑頂面以下0.5m處，呈s形布置，布置間距為1m1m(水平層高)。冷卻水管斷頭外漏出混凝土面10cm。施工時(shí)冷卻水管采用自制u型卡或預(yù)埋扎絲固定，為防止在澆筑過(guò)程中冷卻水管受到?jīng)_擊破壞，在澆筑過(guò)程中保持冷卻水管內(nèi)持續(xù)通水，發(fā)現(xiàn)堵塞及漏水現(xiàn)象應(yīng)立即處理。設(shè)置冷卻水管的混凝土自澆

18、注開(kāi)始，冷卻水管內(nèi)須立即通入冷水，連續(xù)通水710天，每個(gè)出水口流量應(yīng)大于10升分鐘，通水過(guò)程中對(duì)管道流量，進(jìn)出水溫度及混凝土內(nèi)部溫度均需隔612小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量記錄。派專(zhuān)人（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，或?qū)嶒?yàn)員）測(cè)量混凝土溫度，及時(shí)采取措施，控制混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度的差值小于25c，以確保混凝土質(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，將冷卻管灌漿封孔，并將伸出承臺(tái)頂面的管道截除。冷卻水管安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可支立模板。冷卻水管平面布置示意圖冷卻水管立面布置示意圖 6.2.1.6模板制作、安裝模板安裝在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。承臺(tái)模板采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。模板板厚5mm，背后橫縱向加肋，模板安裝時(shí)，每塊

19、模板采用螺絲連接，在每個(gè)縱向和橫向槽鋼交叉處采用拉桿對(duì)拉支撐，模板背面采用1010cm方木支撐至鋼板樁上，每排拉桿眼模板背面支撐一根方木。保證模板的整體穩(wěn)固性，為保證模板的平面光滑，在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面打模光滑后涂刷脫模劑，模板拼縫需嚴(yán)密，拼縫之間夾雙面膠，防止漏漿。采用吊垂球法控制其垂直度。加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。承臺(tái)模板加固完成后開(kāi)始進(jìn)行墩柱鋼筋的預(yù)埋。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。6.2.1.7測(cè)量復(fù)核模板安裝及墩柱預(yù)埋鋼筋完成后需對(duì)承臺(tái)邊線

20、及墩柱邊線復(fù)測(cè)。6.2.1.8混凝土澆筑混凝土按批復(fù)后的施工配合比由攪拌站集中拌制，在混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，由試驗(yàn)人員及監(jiān)理檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)混凝土的和易性、坍落度等技術(shù)指標(biāo)，符合技術(shù)規(guī)范要求后準(zhǔn)許入模。承臺(tái)混凝土澆筑采用溜槽直接入?；虮密?chē)入模。混凝土分層澆筑，分層厚度30cm，使用50型插入式振搗器搗固密實(shí)，使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，并與模板保持50-100mm的距離，每層振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)便徐徐提出振搗器，做到“快插慢拔”，并盡量避免碰撞模板、鋼筋?；炷琳駬v必須密實(shí)，不得出現(xiàn)過(guò)振或漏振現(xiàn)象。當(dāng)混凝土停止下沉，表面

21、不再冒出氣泡，并呈現(xiàn)平坦泛漿為止；砼的澆注保持連續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷，間斷時(shí)間要小于砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，其容許時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定。如果間斷時(shí)間超過(guò)了初凝時(shí)間，則需按二次灌注進(jìn)行施工縫的處理：將處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層鑿除干凈，鑿除時(shí)前層砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，經(jīng)鑿毛的砼表面用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，但不能留有積水，在澆注新砼前垂直縫先刷一層凈水泥漿，水平縫在連接面上鋪一層厚1-2cm的1：2水泥砂漿。6.2.1.9養(yǎng)護(hù)及拆模 承臺(tái)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不低于7天。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)，才允許拆模。拆模經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模順序與安模順序相反，拆模時(shí)要輕拆輕放，不得用重錘猛敲

22、，用吊車(chē)要輕放，盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后，檢查承臺(tái)砼面外觀情況、光潔度、平整度、幾何尺寸、外觀顏色，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)征得技術(shù)人員同意及時(shí)修補(bǔ)。 6.2.2基坑回填及既有路面恢復(fù) 承臺(tái)在拆除模板后即可拆除鋼板樁，在拆除鋼板樁時(shí)要注意盡可能避免撞擊承臺(tái)。承臺(tái)兩側(cè)基坑在拆除鋼板樁后回填，嚴(yán)格按照分層夯實(shí)，施工時(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次碾壓法，也不得只在一側(cè)夯實(shí)，必須采用小型打夯機(jī)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的進(jìn)行壓實(shí)。對(duì)位于兩港大道上的承臺(tái)需要對(duì)既有路面進(jìn)行恢復(fù)。6.3承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)鋼筋成形和安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)

23、件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距105連續(xù)量5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑53彎起鋼筋位置2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁5板、墻3混凝土承臺(tái)允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)、寬20每座4用鋼尺量，長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)承臺(tái)厚度0；104用鋼尺量頂面高程104用水準(zhǔn)儀測(cè)量，測(cè)量四角軸線偏位154用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫各2點(diǎn)預(yù)埋件位置10每件2經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量模板安

24、裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差鋼模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量表面平整度鋼模板34用2米直尺和塞尺量垂直度墩、臺(tái)h/500，且不大于202用經(jīng)緯儀或垂線和和鋼尺量模內(nèi)尺寸墩、臺(tái)5；-83用鋼尺量，長(zhǎng)、寬、高各1點(diǎn)軸線偏位墩、臺(tái)、墻102用經(jīng)緯儀瘕量，長(zhǎng)縱橫向各1點(diǎn)7、 季節(jié)性施工措施7.1準(zhǔn)備工作 為保證雨期、夏季和冬季施工的順利進(jìn)行，應(yīng)提前做好施工中所需的各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。在施工期間，施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。承臺(tái)混凝土澆注前要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混

25、凝土質(zhì)量。7.2基坑開(kāi)挖 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)降水等級(jí)超過(guò)中雨時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土壤情況，表層土接近或達(dá)到飽和，此時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行開(kāi)挖施工，以免發(fā)生基坑塌方等安全事故?，F(xiàn)場(chǎng)所有基坑內(nèi)如有積水，應(yīng)立即用水泵抽出，抽放至排水溝。在基坑四周用土袋堆碼隔水墻，防止積水流入基坑內(nèi)。應(yīng)安排專(zhuān)人定期觀測(cè)基坑的穩(wěn)定性，當(dāng)降水較集中時(shí)，應(yīng)加大觀測(cè)的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停止所有作業(yè)施工。開(kāi)挖至基底標(biāo)高時(shí)，在坑邊及時(shí)做好排水溝和集水井，遇有降雨時(shí)，集水井內(nèi)安設(shè)水泵進(jìn)行抽水?；舆?m以?xún)?nèi)范圍嚴(yán)禁停放各種大型車(chē)輛及物料，對(duì)不安全的施工場(chǎng)地懸掛相關(guān)標(biāo)志牌、禁令牌，必要時(shí)設(shè)防護(hù)網(wǎng)及警戒線。7.3模板工程各施工現(xiàn)場(chǎng)模板擺放要下設(shè)墊木，上部采取防雨措

26、施，周?chē)坏糜蟹e水，模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。在立模板前和拆模后，模板都要及時(shí)修整并涂刷脫模劑，防止模板生銹。對(duì)于立模后不能及時(shí)澆筑的模板，應(yīng)在模板底部留設(shè)排水口。7.4鋼筋工程鋼筋原材應(yīng)存放在指定位置，半成品鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)高于地面不小于30cm。在下雨前應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋堆放場(chǎng)地的鋼筋進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋生銹，直螺紋套筒套絲加工后必須進(jìn)行保護(hù)，防止套絲破壞或生銹。雨天禁止露天進(jìn)行鋼筋焊接及加工作業(yè)，使用鋼筋加工機(jī)械時(shí)，應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，雷雨天氣視情況停止作業(yè)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)綁扎完成的鋼筋下雨后要進(jìn)行除銹處理。夏季炎日天氣下，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)。7.5混凝土工程7.5

27、.1每次混凝土澆筑前必須注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨天氣澆筑混凝土。如小雨時(shí)澆注砼，施工組織必須有條不紊，嚴(yán)格按照砼施工工藝進(jìn)行。注意砼接茬應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，并預(yù)先計(jì)劃設(shè)施工縫的位置，杜絕倉(cāng)促設(shè)縫。 7.5.2夏季施工期間要避免在高溫炎日時(shí)澆灌砼，盡量安排在晚間溫度較低的時(shí)候澆灌砼。并及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。7.5.3冬季施工期間混凝土的澆筑要在中午溫度較高的時(shí)候進(jìn)行，并且砼的養(yǎng)生要到位。7.6機(jī)械設(shè)備和施工用電7.6.1雷雨天氣應(yīng)停止吊車(chē)等運(yùn)行，施工人員要進(jìn)入室內(nèi)躲避。現(xiàn)場(chǎng)電工人員要提高雨季施工用電的安全意識(shí)，和自保能力，做好施工用電的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查清原因，并及時(shí)整改所存在的問(wèn)題，把事故苗頭消滅在

28、萌發(fā)狀態(tài)，確保用電安全。7.6.2配電箱、開(kāi)關(guān)箱的箱門(mén)必須牢固，班后關(guān)閉加鎖，防護(hù)棚必須防砸、防雨，防止雨水浸入箱內(nèi)，發(fā)生短路事故和漏電事故，配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有良好的排水措施，雨水過(guò)后要及時(shí)清理檢查維修。7.6.3裝有滅弧罩的開(kāi)關(guān)設(shè)備，其三相滅弧裝置必須完好無(wú)損，否則應(yīng)退出運(yùn)行，防止電弧傷人。風(fēng)雨天嚴(yán)禁將流動(dòng)箱放于室外，堅(jiān)決杜絕有電體明露和原件缺現(xiàn)象，設(shè)備停用及時(shí)斷電加鎖。7.6.4電纜接頭要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路觸電事故。電纜敷設(shè)應(yīng)按規(guī)定定做好絕緣措施，嚴(yán)禁使用破損、老化的電纜和其它不合格導(dǎo)線，并防止大風(fēng)吹壞電線桿。7.6.5各種用電設(shè)備、配電箱及開(kāi)關(guān)在雨施前均應(yīng)進(jìn)行一次

29、檢查，并采取相應(yīng)的防雨措施。設(shè)備每次使用前都應(yīng)相應(yīng)做好安全用電檢查，并加強(qiáng)班中巡視和班后檢查工作。7.6.6雨天施工時(shí)，手提電動(dòng)工具如振搗棒、蛙式打夯機(jī)等的操作均要按要求戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)有漏電保安器和可靠接零保護(hù)等，露天操作必須設(shè)專(zhuān)人看線。設(shè)備使用終了必須切斷電源，箱門(mén)加鎖，并做好防雨措施，防止受潮降低絕緣。7.6.7配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。8、質(zhì)量保證措施8.1建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織、推動(dòng)、決策，

30、對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所管工點(diǎn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)施工過(guò)程的控制。8.2建立培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度組織參加本工程施工的全體干部職工學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，定期安排培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核，執(zhí)行持證上崗制度。就施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新材料、新設(shè)備、新工藝，及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，確保每道工序的施工質(zhì)量。8.3強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，全體職工要牢固樹(shù)立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想觀念，堅(jiān)持“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。在施工作業(yè)隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞

31、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開(kāi)始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，同時(shí)針對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)開(kāi)展qc小組活動(dòng)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，全面實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。8.4建立質(zhì)量檢查制建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目部采取定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查相結(jié)合的方式，每季度進(jìn)行一次，各作業(yè)隊(duì)每月進(jìn)行一次。針對(duì)質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專(zhuān)項(xiàng)檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量通病。8.5工程質(zhì)量保證措施8.5.1 嚴(yán)格按城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(cjj2-2008)和設(shè)計(jì)圖紙要求施工。8.5.2 為確保工程質(zhì)量，每道工序必須經(jīng)自檢和監(jiān)理工

32、程師檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。8.5.3 混凝土要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的施工配合比施工。8.5.4 認(rèn)真組織有關(guān)人員，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行研究與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作，要求全體施工技術(shù)人員全面了解設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。8.5.5 認(rèn)真進(jìn)行恢復(fù)定線、測(cè)量，并保證測(cè)量復(fù)核制度的貫徹落實(shí)。8.5.6 認(rèn)真做好各項(xiàng)原材料的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工所需的技術(shù)參數(shù)，按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)進(jìn)行原材料抽樣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并采用取補(bǔ)救措施。8.5.7 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。8.5.8 砼外露面不得使用廢機(jī)油代替脫模劑，模板拼縫必須使用橡膠膠帶填塞，保證砼的外觀質(zhì)量。8.6質(zhì)量保證體系框圖9、安全保證

33、措施9.1安全生產(chǎn)體系建立安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必須負(fù)責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)保證體系9.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書(shū)，做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)安全施工教育，提高全員安全意識(shí)，開(kāi)工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“

34、三工制”活動(dòng)。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“六牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌、環(huán)境保護(hù)管理制度和施工總平面圖。9.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施（1）施工作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，文明施工，施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須配戴安全帽。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（3）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)

35、懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（4）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專(zhuān)人管理，不得亂拿亂丟。各作業(yè)隊(duì)組成一個(gè)由35人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（5）各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。（6）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶乙炔發(fā)生器隔離存放。9.2.2 臨時(shí)用電安全保證措施（1）臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)

36、培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專(zhuān)業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。（2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專(zhuān)用電桿上。（3）變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤(pán)安裝漏電保護(hù)裝置，各類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。（4）各類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。（5）配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理。（6）移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過(guò)行車(chē)道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使

37、用。（7）檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。（8）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物，不用其他金屬絲代替熔斷絲。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈采用36v的安全電壓。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，個(gè)人不亂拉、亂接照明燈或其他電器。施工前，了解周?chē)h(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信、通訊、給排水、煤氣管理埋置深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并采取防護(hù)措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，立即停止施工，待處理完畢后方可施工。9.2.3 施工機(jī)械安全保證措施（1）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專(zhuān)人管理。（2）操作人員按照本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）吊車(chē)工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)