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文檔簡(jiǎn)介
1、 目錄 一、工程概況: 錯(cuò)誤!未定義 書簽。 二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備: .錯(cuò)誤!未定義 書簽。 三、 回填土: 錯(cuò)誤!未定義 書簽。 四、擋土墻砌體施工: .錯(cuò)誤!未定義 書簽。 五、混凝土結(jié)構(gòu): 錯(cuò)誤!未定義 書簽。 六、埋地雨污水管道施工 錯(cuò)誤!未定義 書簽。 七、 安全防護(hù)通道施工 .錯(cuò)誤!未定義 書簽。 八、 安全文明施工措施 .錯(cuò)誤!未定義 書簽。 、工程概況: 仁恒濱海半島花園(D3地塊)住宅工程坐落于珠海市唐家灣新城東部,情侶北路南段, 總建筑面積約20.7萬(wàn)平方米(整體地下室、11棟高層及配套),A組團(tuán)負(fù)責(zé)19、20、26、27、 28、29號(hào)樓,B組團(tuán)負(fù)責(zé)21、22、23、24
2、、25號(hào)樓;建筑樓層地下1層,地上21-37層;建 筑物高度-112.675米。 A組團(tuán)展示區(qū)外場(chǎng)范圍是連接19#、20#、26#、27#、28#、29#樓住宅樓的車庫(kù)頂板區(qū)域 的范圍。 考慮到外場(chǎng)施工面積較大,根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求,本工程外場(chǎng)采用分段分區(qū)域進(jìn)行流水 施工。由于外場(chǎng)施工工序較為繁多,本方案主要以下幾個(gè)關(guān)鍵工序來(lái)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量控制。 1、回填土的技術(shù)要求及質(zhì)量控制措施。 2、擋土墻砌體的施工工藝及質(zhì)量控制措施。 3、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的施工工藝及質(zhì)量控制措施。 4、雨、污水管井施工步驟。 5、增設(shè)安全防護(hù)棚施工措施。 為了使本工程達(dá)到安全生產(chǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求,提高勞動(dòng)效率節(jié)約成本,特編
3、制本方案。 、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備: 外場(chǎng)總負(fù)責(zé):楊衛(wèi)東,施工員:黃善香,質(zhì)量員:黃水岳,技術(shù)員:陸豪杰 機(jī)械設(shè)備:10輛卡車,2臺(tái)挖機(jī),一臺(tái)推土機(jī),3臺(tái)電夯機(jī),砂漿攪拌機(jī)2臺(tái),振搗棒3 根。 外場(chǎng)作業(yè)人員:50人 三、回填土: 1、回填土的土質(zhì)保證: 回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾,雜草及植物根干等,不得采用有機(jī)質(zhì)土,膨脹土,不 得有大塊石頭,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。 2、施工前準(zhǔn)備 回填土之前車庫(kù)頂板防水、混凝土保護(hù)層找坡、濾水板、網(wǎng)格布、中粗砂均已完成。 3、密實(shí)度保證措施: 填土應(yīng)分層鋪攤。每層土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。采用挖機(jī)填 土,鋪填土區(qū)段,長(zhǎng)度不宜小于 20m寬度不宜小于8
4、m每次鋪土厚度不宜大于50 cm。 每層鋪土后,用挖機(jī)自重把回填土壓實(shí)。填土盡量采取橫向或縱向分層卸土,以利于行駛 時(shí)也能對(duì)土初步壓實(shí),當(dāng)天填土必須當(dāng)天壓實(shí),回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行 環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。所有回填土均需要 用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,滿足密實(shí)度要求?;靥钔镣瓿珊笙劳ǖ捞幟軐?shí)度不小于93%其余 綠化部位土的密實(shí)度不小于85% 4、 回填步驟:1)自卸汽車+推土機(jī)2)人工輔助回填(運(yùn)距800米)3)夯實(shí)土方 四、擋土墻砌體施工: 1、施工前準(zhǔn)備: 1)深入了解、熟悉施工圖紙,安排項(xiàng)目部有外場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的施工員來(lái)負(fù)責(zé)施工,初步 了解施工區(qū)域
5、,做好材料的進(jìn)場(chǎng)、堆放,砂漿攪拌機(jī)的布置,盡量減少二次搬運(yùn)。 2)車庫(kù)頂板垃圾清理、防水,混凝土找坡均已完成。 3)砌體材料采用MU10小型混凝土實(shí)心砌塊,尺寸同標(biāo)準(zhǔn)磚規(guī)格。 4)砌筑砂漿采用水泥砂漿,水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí),水泥體積安定性、 凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)范要求;黃砂為中砂,砂中含泥量不應(yīng)超過5%; 砂漿稠度:砼砌塊磚墻為70-90mm 5)砌體材料試驗(yàn)合格,砌筑砂漿由實(shí)驗(yàn)室提供配合比。 6)所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品出廠報(bào)告。 2、技術(shù)準(zhǔn)備: 檢測(cè)儀器配備計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 配備人員 1 全站儀 kTS-440 1套 測(cè)量組 2 經(jīng)緯儀 DD
6、2PG 1臺(tái) 測(cè)量組 3 水準(zhǔn)儀 DSZ2 1臺(tái) 施工員 4 靠尺 2米 3根 質(zhì)監(jiān)員、泥工組 5 水平尺 3把 施工班組 6 鋼卷尺 50米 1把 測(cè)量組 7 鋼卷尺 5米 4把 工長(zhǎng)、質(zhì)檢 3、施工要點(diǎn): 1)砌塊砌筑時(shí),一般不需要澆水砌筑,在天氣干燥炎熱的情況下,可提前灑水濕潤(rùn); 砌塊表面有浮水時(shí),不得施工。 2)砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 3)砌體的水平灰縫應(yīng)平直,按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不得低于90% ;豎向灰縫飽滿 度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí);砌塊砌筑固定后,馬上用原漿 勾縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 4)砌體灰縫要均勻劃一,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度
7、宜為10mm但不應(yīng)大于12mm 也不應(yīng)小于8mm 5)砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng) 度不應(yīng)小于高度的2/3。 6)沿展示區(qū)陰影范圍砌筑200寬,1600高墻體,每隔3米設(shè)置400*400磚柱。在擋土 墻體砌筑時(shí),在每道墻體下面與結(jié)構(gòu)面交界處設(shè)置250*250的一個(gè)疏水洞。且在最外側(cè) 與回土面交界處疏水洞采用橫鋪 8塊濾水板并采用無(wú)紡布包裹后堵在洞口處,防止回填 土滲入墻里面。 4、施工工藝: 1)定位放線:由于擋土墻結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則,故外場(chǎng)施工采用全站儀將擋土墻的外包邊線 定位出來(lái),用鋼卷尺將內(nèi)分隔墻分割出來(lái)。施工范圍如下圖: 2)排磚摞底:砌筑前根據(jù)
8、砌塊尺寸,灰縫厚度,計(jì)算皮數(shù)、排數(shù),合理組砌;保證上下 皮砌塊錯(cuò)縫,且有大于90MM勺搭接長(zhǎng)度,并保證灰縫飽滿度。 3)鋪底灰:砌筑前先鋪砂漿,水平灰縫和垂直灰縫均控制在8-12MM之間。 4)掛線砌筑:砌筑時(shí)要單面掛線,墻體兩側(cè)設(shè)置皮數(shù)桿,砌筑時(shí)保證“上跟線、下跟棱、 左右要看平”每層都要穿線看平 5) 施工中應(yīng)注意砌筑高度,在離結(jié)構(gòu)完成面30c m左右時(shí)調(diào)整好灰縫厚度。 6)每隔30m左右留一道60cm左右寬的通道,以利于結(jié)構(gòu)澆筑完混凝土?xí)r材料的清理 5、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn): 1)錯(cuò)縫搭接,豎向同縫不應(yīng)大于2皮 2)墻體砌筑的允許偏差 砌體的位置及垂直度允許偏差表-1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mr
9、j) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用尺檢查 2 垂直度 3m 10 砌體一般尺寸允許偏差 表-2 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mr)i 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 水平灰縫平直度 10 拉10m線和尺檢杳 3)所有抽查數(shù)量按GB50202002有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6、質(zhì)量保證措施: 1)砌塊砌筑時(shí)的含水率,對(duì)砌塊宜為自然含水率;當(dāng)天氣干燥時(shí),可提前噴水濕潤(rùn),嚴(yán) 禁雨天施工,小砌塊表面有浮水時(shí),也不準(zhǔn)施工。 2)砌筑前,應(yīng)清理砌塊表面的污物,檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期,不得使用斷裂砌體 砌筑,不準(zhǔn)使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。 3)砌塊砌筑前,排列要符合規(guī)范要求做
10、到錯(cuò)縫搭砌 4)砌體所采用的砂漿,除強(qiáng)度滿足要求外,還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。 5)砌體砌筑時(shí),縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌筑一定面積后,應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。 6)不得移動(dòng)砌體中的小砌塊,若有被撞動(dòng)的小砌塊時(shí),應(yīng)重新鋪砌。 7)砌塊墻體內(nèi)嚴(yán)禁混砌粘土磚或其它墻體材料。若需鑲嵌,必須采用與小型砌塊材料強(qiáng)度同等級(jí)的預(yù)制混凝土塊。 8)墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口處并砌筑成斜槎,嚴(yán)禁留直槎,斜槎長(zhǎng)度應(yīng)等于或大 于斜槎高度。 五、混凝土結(jié)構(gòu): 本工程外場(chǎng)結(jié)構(gòu)有兩種類型,消防道路結(jié)構(gòu)、水景結(jié)構(gòu) 施工工藝: 1模板支撐搭設(shè): 材料要求: 本工程采用50*100木方,18厚木夾板,木方及木夾板均為一次性材料。
11、1)本工程模板支撐直接搭設(shè)在陶粒混凝土上,能滿足承載力要求。 2)模板應(yīng)按拆模順序組裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定;模板位置應(yīng)準(zhǔn)確,接縫應(yīng)嚴(yán)密、 平整。 3)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 4)模板的安裝,必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下一道工序施工。 5)拆模應(yīng)由施工員根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊結(jié)果發(fā)拆模通知書,拆模強(qiáng)度必須滿足下表要 求: 結(jié)構(gòu)類型 構(gòu)件跨度 (m 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(% 板 50 2, 80 8 100 2、鋼筋綁扎安裝: 本工程為消防通道結(jié)構(gòu)施工,其鋼筋的原材、連接與綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性條文中 的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集,及混凝
12、土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002的規(guī)定要求。 1)鋼筋采用綁扎、焊接接長(zhǎng),下皮鋼筋綁扎時(shí),先根據(jù)鋼筋間距用粉筆劃出位置,隨后 依線綁扎,鋼筋交叉點(diǎn)均有鐵絲扎牢。按設(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層厚度預(yù)制條形擱柵砼墊塊 (或用墊塊每1m梅花設(shè)置)下皮鋼筋放在條形擱柵上。 2)鋼支架搭設(shè)支撐:底板間采用14鋼筋馬凳作支架,間距每1m整體設(shè)置。 3)上皮鋼筋綁扎:待鋼筋馬凳放置綁扎完成后,開始鋪設(shè)上層短向鋼筋,而后鋪設(shè)上層 長(zhǎng)向鋼筋,要求所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲扎牢。 4)鋼筋接頭要求:所有的鋼筋接頭均采用綁扎搭接接頭, 綁扎接頭同截面處不大于25% 2、鋼筋質(zhì)量保證措施: 1)鋼筋原材: 規(guī)范鋼筋進(jìn)場(chǎng)
13、時(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收程序,收料員在檢驗(yàn)鋼筋數(shù)量的同時(shí),也應(yīng)對(duì)鋼筋的外觀 質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)質(zhì)保書和鋼筋上的出廠銘牌進(jìn)行核對(duì),以下情況必須退貨: a)出現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)已嚴(yán)重銹蝕的。 b)鏍紋鋼外觀粗糙,不直的,翼緣寬度不均,超寬的。 c)拉伸試驗(yàn)或抗彎試驗(yàn)不合格的。 d)質(zhì)保書和銘牌對(duì)不上的。 用大廠鋼筋,本地鋼筋,對(duì)外地小廠鋼筋要限制使用,重要框架部位嚴(yán)禁使用外地小 廠鋼筋。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)做好原材抗拉及抗彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能使用。 鋼筋原材進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。 2)鋼筋成型 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,施工規(guī)范規(guī)定及翻樣料表進(jìn)行配料。 鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé),并經(jīng)審核后方可下料制作。工程上的鋼筋不得隨意代換。如實(shí)際 情況需要
14、,確需調(diào)整代換時(shí),必須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施,并在國(guó)家砼 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定的情況下對(duì)構(gòu)件進(jìn)行等截面或等強(qiáng)度代換,并及時(shí)做好代換簽證手續(xù)。 冷拉:采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí),1級(jí)鋼冷拉率不得大于4% 3)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定: a)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。 b)板的鋼筋網(wǎng),靠近外圍的兩行鋼筋全部扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可交叉扎牢,但必須 保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,除班組做好自檢外,質(zhì)檢技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)糾正。為防止返工,鋼筋可采取按序分階段驗(yàn)收。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行 下道工序施工。 4)鋼筋綁扎后
15、的驗(yàn)收 鋼筋綁扎完畢后,先由班組自檢,然后由下道工序進(jìn)行檢查是否滿足操作要求,最后由 質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,工序驗(yàn)收和報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前都必須按要求填寫資料, 不得后補(bǔ)資料,各方簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工。 5)混凝土澆筑 a)為了使混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,要求前后澆筑混凝土搭接時(shí)間控制在 5小時(shí)內(nèi)(初凝 時(shí)間8小時(shí)),因此,混凝土澆筑應(yīng)按合理的澆筑次序、流向、攤鋪寬度、長(zhǎng)度及 前后澆筑的搭接時(shí)間;現(xiàn)場(chǎng)澆筑應(yīng)派施工員現(xiàn)場(chǎng)指揮,機(jī)動(dòng)調(diào)整混凝土澆筑流程。 b)搗器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),每次移動(dòng)的距 離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的倍,一般為 3040cm c)
16、混凝土表面處理,做到“木槎三次槎壓”,先按板面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí),長(zhǎng)刮尺 刮平,木蟹輕槎,再在初凝前用木蟹槎平壓實(shí),最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、鐵 抹子抹平收光,以防混凝土表面裂縫出現(xiàn),減少混凝土表面水分的散發(fā),以上工序 在澆筑后2-8小時(shí)內(nèi)完成。 6)養(yǎng)護(hù) a)砼應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)及氣候條件采取不同的養(yǎng)護(hù)方式,但養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得少于7晝 夜。 b)根據(jù)溫度條件,砼空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 12-24小時(shí)之間,當(dāng)人踩上去沒有白印即可。 c)氣溫高于25度時(shí),一天澆水不得少于三次,以保證砼面濕潤(rùn)為宜。 d)初齡砼內(nèi)外溫差最大,收縮率也最大,絕大多數(shù)裂縫為初期收縮裂縫,因此初期砼 一定要采取空載養(yǎng)護(hù)以減小人為破
17、壞。 六、埋地雨污水管道施工 室外雨水管、污水管根據(jù)業(yè)主要求均采用高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE,密封橡膠圈 承插接頭。污水管、雨水管排水坡度按圖紙注明施工。 1、溝槽開挖 1)在開挖時(shí),由測(cè)量人員埋設(shè)坡度板,排水管道每隔10m設(shè)置一塊,若遇有閥門、消 火栓、三通、檢查井及窨井等構(gòu)筑物處增設(shè)坡度板。坡度板間中心釘連線即為管道 軸線位置。 2)因挖土方為回填土,面大量廣,為加快施工進(jìn)度,采用機(jī)械與人工相結(jié)合進(jìn)行。溝槽斷面采用梯形槽,邊坡根據(jù)挖深按 1: 11 :放坡,溝槽底寬為管道結(jié)構(gòu)外緣寬度 加1m的工作面寬度(每側(cè)各50 cm) 0 3)溝槽應(yīng)分段開挖,相鄰溝槽開挖,應(yīng)按先深后淺的順序施工
18、。 4)溝槽開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止槽底超挖或?qū)Σ鄣淄恋臄_動(dòng),采用機(jī)械挖土應(yīng)留 0.3m厚土層,待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不得回填 泥土,應(yīng)換填為砂石墊層或用最大粒徑小于 40伽的碎石,并整平夯實(shí)。如發(fā)生泡槽 或基底有硬物,應(yīng)將受泡的軟土層或硬物清除,換填砂石墊層。 5)溝槽驗(yàn)收:槽壁平整,槽底不得有水浸潤(rùn);溝槽中心線每側(cè)的凈距不小于槽底寬的 一半;槽底標(biāo)高允許偏差-3 o 2、排水管道基礎(chǔ) 1)管道基礎(chǔ)采用10cm厚碎石墊層、10cm厚粗砂墊層、180度粗砂支撐角?;A(chǔ)應(yīng)夯實(shí) 平整,其密實(shí)度不得低于93%見下圖: 0I 厚碎石墊層 素土夯實(shí)(壓實(shí)率93% 2)管道基
19、礎(chǔ)在接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度按管徑大小取值, 宜為0.6m,凹槽深度宜為50伽100伽,凹槽寬度宜為管外徑的倍。在接口完成 后,凹槽隨即用砂回填密實(shí)。 3)管道安裝 a)槽深及管徑不大時(shí),可由人工抬管入槽。當(dāng)管徑大于DN400時(shí),可用非金屬繩索 溜管入槽,平穩(wěn)的放在基礎(chǔ)管位上。 b)承插口管采用由低向高依次安裝,要求插口插入方向與水流方向一致。 c)調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí),用手鋸切割的斷面應(yīng)垂直平整,不得有損壞。 d)雨期施工應(yīng)防止管材漂浮,即先回填到管頂以上大于1倍管徑的高度。當(dāng)管道安 裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí),應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如出 現(xiàn)位移、漂浮、拔口
20、現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。 e)橡膠圈接口應(yīng)符合下列規(guī)定: 連接前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口插入承口的深度。 接口作業(yè)時(shí),先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥 土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑,套入橡皮圈,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn) 承口的中心軸線就位。 插口插入承口時(shí),小口徑管在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn) 的軸線緩慢插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。管徑大于 DN4O0勺管道,用纜繩系住管材用手 提葫蘆等拉力工具安裝。 4)注意事項(xiàng) a)檢查管子內(nèi)外表面是否有缺陷,不合格管材不得使用。 b)復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線和坡度。 c)基礎(chǔ)墊層
21、是否夯實(shí),是否符合設(shè)計(jì)要求。 d)盡量采用溝槽上分散下管,以減少在溝內(nèi)運(yùn)輸。不得將管材從槽邊翻滾拋入槽中。 e)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將管子對(duì)中、對(duì)高程,使管口間隙及坡度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī) 定。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 3、窨井、雨水口的砌筑 1)窨井用 水泥砂漿、MU1(標(biāo)準(zhǔn)磚砌,根據(jù)排水管的直徑大小及深度,其中根據(jù)圖紙 要求,雨、污水檢查井選用內(nèi)徑為700mm但其底部尺寸有些不同,污水檢查井是 上下一樣尺寸,內(nèi)徑均為700mm雨水檢查井當(dāng)管徑小于或等于 400mm寸,上下口 內(nèi)徑一樣,均為700mm而當(dāng)管徑大于400mm時(shí),井底內(nèi)徑擴(kuò)大到1000mm其余 說(shuō)明均參照?qǐng)D集施工。雨、污
22、水檢查井底都做流槽,雨水檢查井井底落低D/2;污 水檢查井井底落低 a如污水管與雨水管相碰而不能錯(cuò)開時(shí)做交錯(cuò)井, 雨水管斷開, 污水管在井內(nèi)穿過。 所有的污水檢查井、雨水井、閥門井等外場(chǎng)上的井內(nèi)外側(cè)及頂部均采用25mm厚 1: 3水泥砂漿粉刷。 所有的污水檢查井、雨水井、閥門井均先行砌筑在車庫(kù)頂板上,里面再用瓜子片 填,高度按照雨污水管道口標(biāo)高來(lái)確定,井底采用100mn厚 C15砼來(lái)封底。 2)砌筑要點(diǎn) 磚砌圓形窨井,應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸,當(dāng)需收口時(shí),每次收進(jìn)不大于30伽;如 三面收進(jìn),每次最大部分不大于 50伽。 窨井內(nèi)的流槽,在井壁砌至管頂以上后再進(jìn)行砌筑。 窨井預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨穩(wěn),其管徑
23、、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁接觸 處用砂漿灌滿,不得漏水。預(yù)留管口宜用砂漿砌筑封口抹平。 窨井接入圓管,管頂應(yīng)砌磚拱。 窨井與雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程,應(yīng)及時(shí)澆筑和安裝井圈,蓋好井蓋。 井室內(nèi)壁和流槽需要抹面,應(yīng)分層操作,趕光壓實(shí)。 3)砌筑質(zhì)量要求 雨水口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 井圈與井壁吻合,允許偏差不大于 10 mm。 井圈高程比路面低20 m為宜,預(yù)留井圈高度。 雨水口支管與井墻相齊。 4)管道修補(bǔ) a)管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部破壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度 和寬度較小時(shí),可米取粘貼修補(bǔ)。 b)管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20 m,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其
24、 外部粘貼不小于100 m與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 c)管壁局部損壞的孔洞為20100 m,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不 小于孔洞最大尺寸加100 m與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 d)管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長(zhǎng) 度大于裂縫長(zhǎng)度加100 m、寬度不小于60 m與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端切割 成圓弧形。 e)修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整, 并用水清洗干 凈。 f)粘接前先用環(huán)已酮刷粘接部位基面, 待干后盡快涂刷粘接劑進(jìn)行粘貼。外貼板材 宜采用從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的圓弧板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清 洗干凈,用環(huán)
25、已酮刷基面后再涂刷粘接溶劑。 g)對(duì)不大于20 m的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24h后即可 還土;對(duì)大于20 m的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,用鉛絲包扎固定。 h)在管道修補(bǔ)完成后,必須對(duì)管底的挖空部位安支承角的要求用粗砂填實(shí)。 i)當(dāng)管道損壞部位的大小超過上述規(guī)定時(shí), 則將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與 已鋪管道之間無(wú)專用連接管件時(shí),可砌筑窨井或連接井連接。 5)管道與窨井的連接a)管件或管材與磚砌的窨井接連。在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用 聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入窨井內(nèi)。 b)窨井底板基礎(chǔ)砂石墊層,應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地
26、基或低 洼、沼澤、地下水為高的地段時(shí),窨井與管道的連接,宜先采用長(zhǎng)0.8m的短 管與窨井接連,后面可接一根或多根長(zhǎng)度不大于的短管,然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn) 管長(zhǎng)的管段連接。 4、溝槽回填 管道安裝驗(yàn)收合格后立即回填,先回填到管頂以上 1倍管徑高度。從管底到管頂以 上0.4m范圍內(nèi)的溝槽采用優(yōu)良土回填。槽底在管基支承角 180度范圍內(nèi)用粗砂填實(shí),與 管壁緊密接觸。 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。管頂 0.7m以 上部位的回填,采用機(jī)械從管道、窨井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填、夯實(shí),每層回 填高度為200伽。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。 回填時(shí)溝槽內(nèi)要
27、求無(wú)積水,不得帶水回填。不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?;靥钔?中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 回填土的壓實(shí)度,管底到管頂范圍內(nèi)93%管頂以上0.4m范圍內(nèi)80%其它部位 90% 管道密閉性檢驗(yàn): a)管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。 b)管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí),在被檢 驗(yàn)管段的管頂上回填1倍管徑高度(管道接口處外露)的條件下進(jìn)行。 c)閉水檢驗(yàn)時(shí),向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭壓力。外觀檢查不得有 漏水現(xiàn)象;管道24h的滲水量應(yīng)不大于Q。 Q= Q每1k管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m) Di 管道內(nèi)徑。 七、安全防護(hù)通道施工 1、通道搭設(shè) 為保證安全通道架體的穩(wěn)固性,架體搭設(shè)必須設(shè)置350*350*200混凝土支墩,立柱 須埋入支墩內(nèi)。 立柱采用16號(hào)工字鋼,沿外場(chǎng)消防路方向以2000m的間距進(jìn)行搭設(shè),排距4000mm 大橫桿采用50*50*5方通1200勺歩距沿通道
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