外立面改造施工組織設計

1、第一章 編制說明 第二章 工程概況 第三章 施工部署 第四章 腳手架工程 第五章 外墻拆除工程 第六章 墻面抹灰 第七章 墻面保溫 第八章 主要部分分項工程 第九章 質量、安全、文明施工 第十章 現(xiàn)場臨時用電 15 41 47 第一章 編制說明 一）編制依據(jù) 1、根據(jù)業(yè)主提供的設計說明和效果圖。 2、谷里鎮(zhèn)老街立面改造，谷里鎮(zhèn)主要街道風格特色改造規(guī)劃，設計圖及相關的 施工要求。 3、設計文件中的相關規(guī)定和標準圖集、設計說明。 4、現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和工程質量評定標準。 5、根據(jù)公司現(xiàn)有技術、施工、機械管理水平。 二）編制原則 嚴格遵守國家、地方的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準；堅持 技術

2、先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。 第二章 工程概況 1、 工程概況簡介 : 工程名稱：黔西縣谷里鎮(zhèn)老街立面改造工程 工程地點：黔西縣谷里鎮(zhèn)老街 設計單位：黔西縣規(guī)劃建筑設計室 本工程為外立面改造工程，谷里鎮(zhèn)主干道沿街建筑均為現(xiàn)代建筑，具有典 型的中國小城鎮(zhèn)氣息千篇一律，缺乏整體性，建筑有魂無魄，具備實 用功能，缺乏文化內涵， 使建筑顯得空洞， 欠缺特色， 難以讓人產(chǎn)生美感， 留下映像。另外，谷里鎮(zhèn)現(xiàn)有部分道路較為擁擠，主要原因在于道路本身 較為狹窄，還在道路兩側劃分停車帶，大多數(shù)車輛停于此，致使道路擁擠 凌亂。 為了提升城鎮(zhèn)品味，著力打造“中國杜鵑花都”旅游品牌，充分展示 水西

3、文化，通過改造后能充分體現(xiàn)黔西內涵，以黔西水西古彝文化核心， 杜鵑花文化、明清文化為補充，結合現(xiàn)代手法，全方位實施城鎮(zhèn)改造。將 黔西打造成文化底蘊深厚、唯美浪漫的旅游小城鎮(zhèn)建設。 第三章 施工部署 1、 項目組織機構及項目管理模式 我們施工組織的指導思想是以質量為中心。建立工程質量保證體系，編制 項目質量計劃，選配高素質的項目經(jīng)理及專業(yè)工程技術管理人員。積極推 廣應用新技術、新設備、新工藝。項目部將成為一支充滿活力、具有多專 業(yè)、全面管理能力的領導班子。見項目管理組織機構圖： 各部門主要職責： 供應部 負責全部工程所需的材料以及設備的供應和調配。 技術質檢部 負責全部工程的技術和質量管理。 經(jīng)

4、營部 負責工程和合同管理及預決算管理。 財務部 負責全部工程的財務管理及資金調配。 2、項目管理模式： 我們將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目， 形成以 項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要 內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。 為規(guī)范本項目管理工作，項目部嚴格執(zhí)行集團頒發(fā)的質量手冊 、管理 制度，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守旅順口區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關 規(guī)定。 2、實施目標 工期目標： 為使本工程早日竣工并投放使用，為業(yè)主提供服務，集體在人員組織、施 工工藝、材料供應等方面進行精心布置，施工進度計劃見附頁。 質量目標： 確保合格，

5、爭創(chuàng)優(yōu)質工程 現(xiàn)場管理目標： 為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們將設專人打掃清潔等措施，做到物 流有序、施工順暢文明施工。確?，F(xiàn)場管理達到文明施工樣板現(xiàn)場。 安全目標： 完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，工傷頻率控制 在 2以下。 服務目標： 服務周到、 業(yè)主滿意、 重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調與有關單位的關系， 接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調和現(xiàn)場管理 的控制與監(jiān)督。 4、勞動力組織（勞動力計劃表） 合理而科學的勞動組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一，根據(jù)工 程實際進度，及時調配勞動力。我們將指定最優(yōu)秀的勞動隊伍進現(xiàn)場，并 分級簽訂勞動合同，進

6、場前進行安全知識教育，認真組織技術交底。特殊 工種持證上崗。 工種 架子工 鑿墻工 力工 抹灰工 保溫工 鑲貼工 人數(shù) 26 20 30 20 10 10 合計 整個工程施工高峰人數(shù)： 106人 施工用電： 由業(yè)主委托電管部門引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設 2 個配電箱， 3 個分電箱，線路的 鋪設及使用均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。 施工用水： 汽車拉水施工，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水經(jīng)沉淀后排入城市管網(wǎng)。 第四章 腳手架工程 根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。 外腳手架搭設參數(shù)： 搭設高度：根據(jù)各個部分不同高度進行搭設。 腳手架搭設高度 =建筑檐高 +1.5m 步距： h =1.5

7、m 立桿間距： L =1.5 m; 小橫桿間距為 1.05 m ； 排距： 1.2 m 連墻點豎距 Hn隨層高； 連墻點橫距 Ln為縱向 3.9 m，橫向 6.0 m。 搭設要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不 小于 500 mm，且應不在同一步內。 腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5-7 根立桿間距，斜桿與地面 的傾角宜在 450-600 之間。 在腳手架外立桿內側滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設水平兜網(wǎng)，并每隔四層設水 平兜網(wǎng)。 腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于 1 m，接地線連 接應保證接觸可靠。 腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作

8、業(yè)。 第五章 外墻面拆除 一、拆除順序： 一）、拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后 方可進行。 二）、切斷所水、電、消防等總閘及垃圾搬運及分類 1、先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、護欄、空調外掛機等，然后再進行墻 面拆除 2、垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放。 3、垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指定的 位置歸類堆放。 二、技術措施： 1、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時 防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。 2、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應及時用灑水 的

9、方式以盡量減少灰塵擴散。 3、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上 班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關閉，拆除物輕拿、輕放。 4、臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安 全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明 火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。 5、文明：工人進場嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野 蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響業(yè) 主的工作環(huán)境不隨地大小便。 三、安全技術措施： 1、在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管

10、線情況確定全部切斷后方可施工。 2、進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在 2 米及以上高處作業(yè)無可靠防護 及施時，必須使用安全帶。 3、電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。 4、施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或其他穩(wěn)固的結構部 分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。 5、拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應保護措施。 6、拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安 全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 7、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一定的 消防器材

11、，以防萬一。 8、施工現(xiàn)場嚴禁天關人員出入，嚴禁吸煙。 四、文明施工管理 1、專運垃圾的車輛應在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應有專人指揮，作業(yè)時間應 遵守有關規(guī)定。 2、 拆除工程施工時，設專人向拆除部位灑水降塵。 3、 拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。 4、 對于有價廢品的處理，應指定地點停放，并派專人看管等待處理。 第六章 墻面抹灰 ）工藝流程： 基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 抹罩面 ）操作工藝： ）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢 查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 ）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲 入

12、砌塊深度 8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長， 不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進行表面拉毛處理。 ）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以 墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以 1.2 m 為宜， 用 11 6 水泥石灰混合砂漿做成 50 mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹 灰厚度 15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線 找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反 復搓平，上下吊垂直。

13、 ）抹底子灰： 刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離 層，不利于基層粘結。 抹灰時不要將標筋碰壞， 第一遍抹混合砂漿， 配合比為 1 16，厚度為 5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用 116 水泥混合砂漿抹第二遍， 厚度為 5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、 平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 ）抹罩面灰 : 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 12.5 水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5 mm。 第七章 墻面保溫 、材料準備： 工程所需聚合物砂漿粘結層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應有合格 證并保證及時供應。 二、施工準備：

14、1技術準備：參加施工的有關人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌 握施工工序。技術問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計 變更和洽商及時編制施工技術交底措施并辦理好審批手續(xù)配備專人負責技 術資料的收集和整理工作組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工 工藝寫好各工序書面技術交底，并在開工前組織工人進行交底做好加工機 械的準備工作。 2施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：施工基層要經(jīng)過建設、監(jiān)理單位 驗收合格后，方能進行保溫施工。用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收 記錄。基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。外墻和外門 窗口施工及驗收完畢，基層達到建筑工程施工質量驗

15、收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 中的相關要求?？照{孔、空調托架安裝完畢。施工機具準備：電動 攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計 量工具、2 米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設備。氣候條件：操作地點 環(huán)境和基底溫度不低于 5 ，風力不大于 5 級，雨天不能施工。施工作業(yè)條 件：墻體的保溫外立面施工操作應滿足施工操作和安全的條件。 三、施工方法： 一）施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下， 常溫施工時流水間隔 12 小時以上。 具體工藝流程：基層處理放線打磨修理、隱檢抹底層抹面砂漿壓 入翻包及增強網(wǎng)格布貼網(wǎng)格布并壓入砂漿抹面層砂漿補洞修

16、理、驗收 外刷防水彈性涂料或飾面磚。 10 二）施工操作： 1放線：彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫外粉刷層的技術要 求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；掛基準 線：在建筑物外墻大角陰、陽角及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當 位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。 2配制聚合物外保溫粘結砂漿：集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書 的要求配制聚合物砂漿；此項工作有專人負責。 3 打磨：保溫板貼完后 4 小時，且待粘結劑達到一定粘結強度時，用專 用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動， 不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；打磨后應

17、用刷子或壓縮空氣將打磨 操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。 4配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面 砂漿。 5抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰 施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿 填滿梯形凹槽， 用砂漿找平， 把鋼絲網(wǎng)蓋住 1 2 毫米。對粘貼的抹基層聚合物 砂漿，厚度控制在 23 毫米，同時將預埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口 四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。 6鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內，然后用抹子由中間向四 周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶；

18、網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于 6 米， 鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向 100 毫米，縱向 80 毫米。 7 面層砂漿：基層砂漿凝結前再抹面層砂漿，厚度控制在 1 2 毫米，僅 11 以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止 空鼓。基層和面層總厚度不宜大于 5 毫米。 在施工間歇期間，抹灰面應留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分 格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布， 網(wǎng)格布基層砂漿應呈臺階形接搓，接搓間距不小于 150 毫米，避免網(wǎng)格布搭接 處平整度超出偏差。 8“縫”的處理：伸縮縫，在

19、每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮 縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；分 格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網(wǎng)格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放 入塑料 U 型條與面層一平；滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽 要大，將網(wǎng)格布鑲入凹槽內，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內 即可；裝飾線條：裝飾線條應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凹型或凸型，凸 型以聚苯板體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線 標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應位置，板與線條為一整體，線 條突出墻面超過 100 時，需加錨固銷釘。 9加強層作法：外保溫整體澆搗

20、外側采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用 粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。 首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎上再加一層 網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控 制在 57 毫米為宜， 加強層作法與標準作法應留置伸縮縫。 首層墻面部分為粘 貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在 4 厘米， 粘貼聚苯板后加 12 厚 20 20 的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)， 抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在 1 厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂 12 料。 門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應錯開，不允許有通縫，并在四

21、 角沿 45 度角方向各加一層 400 200 毫米網(wǎng)格布進行加強， 加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格 布下面。 四、質量標準 1保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，粘接干粉、罩面干粉的配制 原料的質量，必須符合本規(guī)程及有關標準的要求； 2檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛 粘現(xiàn)象； 3檢查數(shù)量： 按幢號每 20 米長抽查一處， 每處 3 延米長，但不少于 3 處。 檢查方法：觀察和用手推拉檢查； 4粘結砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查； 5 基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于 30 。檢查方法： 尺量檢查取其

22、平均值。 （注：檢查應在粘接劑凝結前進行） 6聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查； 7網(wǎng)格布應橫向鋪設， 壓貼密實， 不能有空鼓、皺褶、 翹曲、外露等現(xiàn)象， 搭接寬度左右不小于 100 毫米，上下不小于 80 毫米。檢查方法：觀察及尺量 檢查； 8聚合物水泥砂漿保護層總厚度 3 5 毫米。檢查方法：尺量檢查。注： 檢查應在砂漿凝結前進行； 9允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應符合規(guī)定。 五、質量保證措施 13 1 嚴格遵守外墻外保溫施工技術規(guī)程 ； 2資料管理執(zhí)行建設行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理 程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤； 3嚴格執(zhí)行材料管

23、理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質量 員的作用，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)； 4建立健全質量保證體系， 嚴格把關克服質量通病， 執(zhí)行三檢制， 即自檢、 互檢、交接檢制度。合格后報建設方及監(jiān)理工程師驗收； 5施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全 無誤； 6 嚴格執(zhí)行質量事故報告制度， 出現(xiàn)質量事故要在 24 小時之內逐級上報， 在施工過程中執(zhí)行獎罰制度； 7成品保護措施：施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛 倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實 需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復 原

24、狀。應防止重物撞擊墻面； 8網(wǎng)格布裁剪應盡量順經(jīng)緯線進行； 9拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌機，用畢清理干凈； 10 材料節(jié)約措施：不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操作， 堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。堅持執(zhí)行限額領料制度，嚴格依 照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。施工現(xiàn)場設材料庫房，對材料進場嚴格 點驗，加強保衛(wèi)，防止丟失； 11 安裝施工所需的測量定線、結構修理等工作應提前安裝施工進行； 12 其它注意事項： 各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。 14 溫度在 28 度以上天氣施工時， 砂漿凝結過快， 應適當安排不同作業(yè)面的作業(yè)時 間，盡量避開日光暴曬時段

25、。同時應對尚未達到一定強度的保溫面層實施保護 措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。 第八章 主要分部、分項施工方法 一）工程測量和施工放線 認真學習和充分熟悉設計圖紙和工程施工部署，并針對本工程的平面布置 制定切實可行的測量放線方案和順序，是確保工程質量，確保工程順利進行的 重要措施和關鍵工序。 1 、測量放線方案 采用根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線以及定位依據(jù)，施測出的軸線控 制樁制作控 制點，以縱橫軸線控制點為依據(jù)，釘龍門樁和龍門板，將軸線位置標注在龍門 板上，作為工程施工的幾何尺寸的基準線。 2 、測量放線 設立工程測量專業(yè)小組，由項目副經(jīng)理負責。測量小組要專人負責制， 項目施工員負責計算、施測軸線和

26、控制點，并配備 2 名專職放線人員。 執(zhí)行一切定位放線均須自檢、互檢后，由專職質檢員驗收和項目工程師 復驗，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位工程師復核驗收。 放線、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，做好完善的放線和驗線記錄。 項目工程師驗線時必須從基準點開始，認真復核檢查，不得馬虎從事， 或以點代面，對軸線要進行閉合驗收，減少差誤。驗線工作完成后，填寫定位 記錄，交由項目經(jīng)理審核簽字，并須由建設單位和監(jiān)理公司核簽。 復核、驗收完畢的各軸線控制點，標高控制點和龍門樁、板要做好保護 工作，防止碰撞變形。對基準軸線控制點和標高控制點要做半永久性保護，以 15 便施工過程中的復核使用。 3 、儀器工具的使用和保管 使用

27、器具：DJ2-2 型光學經(jīng)緯儀一臺和 SZ 型工程水準儀一臺， 標尺 l 50 米鋼卷尺 2 把， 3 米鋼卷尺 4 把， 5 公斤線墜 1 只 2 公斤線墜 2 只和 1 公 線墜 2 只以及其它輔助工具。 專人使用，專人保管，專人護理，使用中做到輕拿輕放，正確操作。 經(jīng)緯儀和水準儀平時注意使用， 加強養(yǎng)護。正常情況下，工程開工前 必須檢驗、校核，施工中每隔二個月檢驗、校核一次。如有故障，需送專業(yè)部 使用后 門修理后方可使用 . 鋼卷尺要相互校核無誤后方可使用，使用中嚴禁踩蹋和扭曲， 及時清理擦油。 標尺在使用中應認真扶正，使用后嚴禁亂摔亂放或擠壓變形。 4 、施工放線 1) 0.00 以下

28、施工放線： 土方開挖驗槽后，將龍門板上的軸線標高引測到基底上，據(jù)此彈出墊層 澆筑線并釘好標高控制竹樁。意保護好基礎以外的墊層上的軸線墨線，或柱子 上。以水平儀測設。的首層外圍用垂準線原理進行豎向投測。墨線于混凝土現(xiàn) 澆板面上。許的范圍內。 墊層澆筑完畢后，將經(jīng)過再次復核的軸線位置用墨線彈在墊層上，并注 此軸線墨線將逐步引測到 0.00 處， 與所代表的軸線位置在基礎 0.00 處再次 校核后用墨線彈在墻和柱上，并標志紅色三角，作為上部結構施工的引測依據(jù) 2) 0.00 以上施工放線 0.00 以上施工放線的基準點來自 0.00 處的軸線 16 標志和標高標志。向上引升測量的軸線，要經(jīng)常和 0.

29、00 處的基準點校核。 根據(jù)0.00 處的軸線基準點，用線墜吊線后用墨線將軸線彈在墻身上 或柱子上。 軸線向上引測要多根軸線同時引測，相互校核。 標高向上引測要以一個基準點為準，其它點復核。同層樓面的各標高 點以水平儀測設。 3） 0.85 結構面層定位放線 根據(jù)本工程所處位置的特點，使用吊線法軸線上引，施工測量時在建筑物 的首層外圍用垂準線原理進行豎向投測。 根據(jù)0.00 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨 線于混凝土現(xiàn)澆板面上。 檢查、復核軸線間的準確度及角方情況，調整軸線偏差，控制在規(guī)范允 許的范圍內。 設立原始水準點，軸線測設控制網(wǎng)，做到原始正確完整，并做好記錄。 二

30、）基礎工程施工 本工程基礎為鋼筋砼基礎。 0.00 以下部分的施工順序： 土方工程及地基驗收 澆筑混凝土墊層扎筋、立模、澆筑基礎、基礎梁砼磚基礎柱立模、扎筋、 澆筑混凝土回填土。 l 、澆混凝土墊層： 地基驗收后，即可澆筑混凝土墊層， 混凝土墊層經(jīng)平板振動器振動后，表 面須用鐵滾拉壓泛漿，平整密實后收光。 2 、鋼筋： 鋼筋采用現(xiàn)場綁扎的方法。 17 1) 、鋼筋制作 1) 、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進度計劃分期分批進場。鋼筋 進場后應按規(guī)格堆放整齊，驗收重量。按理論重量交貨的鋼筋，尚須對其直 徑用游標卡尺測量驗收，其負公差不得大于國家規(guī)定標準。鋼筋原材料的質 量檢驗分為外觀檢查

31、和力學性能試驗檢查。 a) 外觀檢查為鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊等現(xiàn)象。 b) 力學性能試驗檢查為從各種規(guī)格的鋼筋中分別任選兩根鋼筋， 再在每根鋼筋 上取二個試樣， 分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。拉伸和冷彎試驗結果符合規(guī) 范標準要求后， 方可使用， 如有一項試驗不合格，則另取雙倍試樣重新試 驗，如仍有一個試樣不合格，則該鋼筋作為不合格品退貨。 2) 、翻樣： 鋼筋工長必須認真學習施工圖紙，充分理解設計意圖。并且熟悉施工驗收規(guī)范 對鋼筋工程的各種標準和要求，在此基礎上， 將施工圖紙上的各種構件的各 種規(guī)格，各種幾何尺寸， 各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、 安裝翻樣圖， 根 據(jù)翻樣圖，開出鋼筋制

32、作單，項目部項目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制 作。 3) 、制作： 1) 、粗鋼筋制作 a) 鋼筋車間的鋼筋為批量生產(chǎn)。 由專業(yè)閃光 1 。這種 b) 根據(jù)鋼筋配料單上的鋼筋的規(guī)格和重量， 將鋼筋抬上碰焊臺， 對焊人員進行碰焊，碰焊成型的鋼筋一般長度為 50m 。 c) 碰焊后的鋼筋經(jīng)冷卻后， 經(jīng)大張拉機冷拉。冷拉率一般控制在 冷拉率主要作用是將鋼筋調直、除銹和初步檢測碰焊接頭質量。冷拉后的鋼 18 筋不作提高強度之用。 d) 經(jīng)過冷拉調直后的鋼筋， 在切斷上根據(jù)鋼筋制作單的長度進行斷料， 斷料 時應注意焊接接頭的位置需符合規(guī)范規(guī)定的接頭位置。 e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型， 即可分規(guī)格

33、用鐵絲扎成小捆， 扣上制作標 志牌，如需彎曲成型的鋼筋， 應根據(jù)鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲 成型，彎曲成型時，彎曲機上的彎心樁頭要根據(jù)規(guī)范對不同品種、不同規(guī)格 的鋼筋的彎心直徑及時調換不同直徑的彎心樁頭。彎曲成型后的鋼筋分規(guī)格 用鐵絲扎成小捆，扣上制作標志牌。 2)、細鋼筋： a) 細鋼筋主要是 6.5 、8 和10 的鋼筋，一般是成捆的盤圓鋼筋。 b) 鋼筋解捆后，放置在轉盤上，用跑絲機將鋼筋拉向另一端約 30m c) 長后斷料，將鋼筋用卷揚機拉伸、調直、除銹，一般冷拉率控制在4 。 d) 拉伸后鋼筋按照鋼筋制作單上的規(guī)格尺寸用切斷機下料。細鋼筋一般 用作制作箍筋， 箍筋需做成 13

34、5o 彎鉤，制作時應注意規(guī)范對彎心直徑彎曲角度 和彎鉤平直部分的要求。 3)、鋼筋綁扎： a) 基礎鋼筋安裝工藝流程：綁扎基礎鋼筋一綁扎基礎梁鋼筋。 b) 基礎梁鋼筋綁扎：基礎梁綁扎前， 先用鋼管搭設綁扎支架， 支架應搭設牢 固，鋼筋綁扎時， 支架不得移位和變形，支架橫擔的高度，基本是梁上部主 筋的高度，便于梁綁扎完成后安裝就位。主筋位置編排間距正確，特別是縱 橫梁相交時的主筋上下位置必須符合設計要求。 c) 基礎鋼筋扎好后，即可插柱筋。 4 、基礎模板 19 基礎模板采用木模板，模板支撐采用 48 鋼管支架。 5 、基礎混凝土澆筑 基礎混凝土等級為 C25 ，混凝土采用商品混凝土。 1) 施

35、工準備： 對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋、接地網(wǎng)絡等進行驗收，交監(jiān)理復核。 各種材料的質保資料合格，現(xiàn)場取樣復驗合格。試驗室配制的混凝土配合比 單到位，并根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水量進行調整。 人員、機械、材料安排就緒。 落實施工方法，做好技術交底。 2) 混凝土澆筑： 、混凝土澆筑前應將模板表面灑水濕潤。 、基礎砼的澆筑按照軸線順序逐個進行澆筑，爭取在最短的時間內澆筑完畢， 以防雨水對基礎的浸泡。柱的施工縫留置在基礎頂面。 、每班每隊必須做一組混凝土試塊。 、澆筑過程中，每班配合工種，跟班作業(yè)，管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，要保證澆混 凝土基礎的順利進行。 e、混凝土終凝后，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 7 天。

36、20 三) 、上部結構 、木作工程： 1、本工程細木構件組織高級木工師傅按照圖紙大樣圖，雕刻制作完成后， 先組裝一次。木結構欄桿、雀替等細木制品所用木材的樹種應符合設計要求 應根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作 裝配及安裝宜采用機械化或半機械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。 細木制品的表面及榫卯制作時精細、準確。 2、上架木構件安裝之前，應對下架構件與目架之間的榫卯節(jié)點的位置、標 高、軸線進行預檢、合榫試裝。榫卯堅實嚴密、標高正確一致。 3、檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框前，首先要對建筑物的明、 次、稍各間尺寸進行一次實量。由于大木

37、安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間 的實際尺寸與設計尺寸不一定完全相符，實量各間的實際尺寸可以準確掌握 誤差情況，在畫線時適當調整。裝修檻框的制作和安裝，往往是交錯進行的。 般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來， 先不斷肩，安裝時，視誤差情況再斷肩。 檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內） 。然后安裝門框 。然后將岔 和抱框，安裝抱框時，要進行岔活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子 就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進深和面寬兩個方向吊線） 子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內外兩面 都岔完之后， 取下抱框，按墨砍出抱豁（與柱外皮

38、弧形面相吻合的弧形凹面） 。 岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實，不留縫隙。同時由于柱子自身有收分 柱根粗、柱頭細）柱外皮與地面不垂直，在岔活之前，應先將抱框里口吊 直然后再抵住柱外皮岔活，既可保證抱框里口與地面不垂直，又可使外口與 柱子吻合，這就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相應位置剔鑿出溜銷卯口， 即可進行安裝。岔活時應注意保證里口的尺寸。在安裝抱框、門框的同時安 裝腰枋。然后，依次安裝中檻、上檻、短抱框、橫陂間框等件。檻框安裝完 畢后，可接著安裝連檻、門簪。裝隔扇的檻框下面還可安裝單楹、連二楹等 件。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進行。檻墻上榻板的裝須在檻框安裝 21 之前進行。 4、木門

39、窗的制作與安裝 門窗全部采用木結構宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝， 有兩點需要提及。由于門扇邊梃甚厚，開啟關閉時也同樣會遇到實榻門等門邊 碰撞的情況，因此，應在制作時考慮分縫大小。并留出油漆地杖所占厚度； 另外，由于木門窗關閉時是掩在檻框里口，而不附在檻框內側，所以，上下 左右都無須留掩縫，相反，扇與檻框之間要適當留出縫路，以便開關啟合。 5、雕刻工程 木雕裝飾構件選用優(yōu)質樟木： 1）先在紙上畫出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。對稱或重復的圖 案可用 擦樣子 的方法進行復制。 2）把形象外的空地用鎪弓子鎪掉，或用鑿子鏟低 （叫起地兒或落地兒 ）。 3）把圖案形象鑿鏟成雛型。 4

40、）用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進一步加工至完成。 、砌體工程 1、原材料的質量要求： 1）墻體材料除基礎墻外均采用標準磚，磚的品種、強度等級必須符合設計 及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復試報告和進場準用手續(xù)。 2）優(yōu)先選用優(yōu)質普通硅酸鹽水泥。 3）砂采用中砂，其含泥量嚴格控制在 2范圍之內。 4）砂漿標號，按設計要求采用將原材料送試驗室配制砂漿配合比。砂漿中 摻入的石灰膏應充分熟化和過篩。 2、施工方法 22 1）砌筑前，先彈出墻體中心線控制好磚的濕度，含水率宜為l015。 2）檢查墻拉結筋是否符合設計要求。 3）墻身砌筑時需注意： a、砌筑前應試擺，在不夠整磚處，配以實心標準磚，磚砌體應上

41、下錯縫， 不得有通縫。 b、墻底部至少砌三皮標準磚，在門口兩側一磚半范圍內，宜用標準磚砌筑 必須合模）。 c、砌體的砂漿必須密實飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使其飽滿。 4）墻身與混凝土結構結合處，墻身與墻身交叉處，或相鄰墻身不能同步砌筑 的轉角處，都要設置 26 墻身構造連結筋。 5）嚴禁在砌筑中留設直搓。 3、質量要求 1）墻面無通縫，接搓處灰漿密實，縫、磚平直，拉結筋數(shù)量、長度符合要求。 2）實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90。 允許偏差值：軸線位置偏差 10 ，標高5，垂直度 5 ，表面平整度 8 ，水平 灰縫平直度 10 。 四）、裝飾工程 1、抹灰工程： 1）材料要求：

42、a、選用 32.5 級普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求。 b、砂采用中砂，其含泥量嚴格控制在 2范圍之內。 c、石灰膏必須熟化完全。 d、砂漿標號按設計要求調制。 23 2）施工順序 基底處理一底層抹灰一面層抹灰。 3）施工方法 a、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢等均應清除干凈，并灑水濕潤， 混凝土表 面應用聚合水泥漿刷毛漿。 b、抹灰的工藝流程一般按照 先上后下 的原則進行。 c、在墻面上用 2m 托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面。用 1：2.5 水泥 砂漿做好門洞口陽角的護角，然后做豎筋刮糙。 d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平， 每層厚度 不宜大于 15mm ，

43、必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。 e、底層抹灰應壓實粉平，使其粘結牢固，并用刮尺和木蟹打平整。 f、根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗，砌體與混凝土柱（墻）交界處應蒙 400 寬（兩 邊各 200 ）鋼絲網(wǎng)，以免以后出現(xiàn)裂縫。 4）質量要求 a、 抹灰面層不得有爆灰和裂縫， 各抹灰層之間及基底應粘結牢固， 不得有脫 層、 空鼓等缺陷。 b、 表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。 c、 實測質量允許偏差符合下表，其合格率應控制在 90以上。 目 名 稱允許偏差值表面平整 4 陰陽角垂直 4 陰陽角方整 4 立面垂直 5 2 、木料油漆 屋面、內外裝飾結束后即可進入油漆工程施工。 油漆工程施工： 1）油

44、漆工程的等級和材料的品種，應符合設計要求。 24 2）油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不 流墜，不顯刷紋，涂刷過程中不得任意稀釋。 3）木材面應涂塵清污磨砂紙，干性打底。 4）批膩子，磨光的刷漆的遍數(shù)應與工序要求相符。 5）最后一遍刷漆， 要避免刷紋， 刷應飽滿，不流、不墜，以達到光亮均勻， 色澤一致，刷完后仔細檢查一遍，同時對成品要有保護措施。清理底層采用刮 鏟打掃。凡是古建的木作部分，包括木結構、木基層、木裝修，其露明的木表 面，都要進行油飾。部位應先清掃，后刮鏟、然后再清掃。 清理底層的縫隙采用撕縫的方法： 用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長形

45、 漏斗狀，以便做地杖時使膩子容易擠進縫隙的深部。 遇縫無論是構造縫或自然劈裂縫，均作撕縫處理。大縫大撕，小縫小撕， 坡口寬度應是原縫口的兩倍。 遇縫內嵌有木條時，應視木條兩邊為兩道縫，分別做撕縫處理。不僅縫口 兩邊要鏟成八字坡楞，木條的邊楞也要鏟成八字。 鏟完縫口坡楞，還應把刀尖插入縫內，隨縫隙對于新做的木構件必須將表 面上的積塵、灰漿點、雨淋痕跡等，用油工專用的鏟刀刮鏟一遍見新木，再用 小條帚清掃一遍，然后才能進行下一道地杖工序。對于舊活，除鏟要在較完好 的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。對有常年積塵的走向來回劃動幾次， 使縫內兩側之木面便于做地杖，能吸收灰內的油質。 舊活時，縫隙中一般都

46、嵌有木條或地杖灰，凡是活動了的都必須剔出來， 只有在縫內結合牢固不動的不要剔除。 對于剔開的縫隙也要用刀尖在縫內劃動 幾下，并用硬毛刷子把縫隙內的積塵、灰顆粒等清掃干凈。 25 在舊活時遇到雕刻花活，要清除其上之舊地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。 只有先用小刻刀進行刻剔。 刻剔時應按攙原雕飾的走刀方向， 在陰角處把油皮 拉開，在小平面上用刻刀把油皮地杖鏟下來，對駟邊的殘面的油皮或灰底疤， 用薄刀尖刀刮凈。 無論花紋有多么細碎， 包括平聲、 側面、斜面、立楞、陰角、 弧面、各個凹面紋理等，都要拉齊、鏟凈、刮光，不得刻蘆木骨。透雕的掏里 部位也不能漏掉。后用筆將花紋描清楚，叫 過譜子 。 專用工具

47、扁子把所有 粗糙之處 扁光 修復。 油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤 光亮，均勻一致，五金、玻璃基本洗凈。先將構件的浮塵清理干凈，必須做白 蟻防治處理，滿批膩子，干燥后用砂紙將凹出處磨平，再括第二層膩子，大木 構件桐油二遍；涂地板二遍（顏色由甲方認可） 。 施工要點： A. 二道灰 二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操 作過程如下： 1）中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿 刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然 后打掃干凈，以水布擦凈。 2）細灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將

48、板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水 布擦凈，再汁水漿一道（凈水） ，用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線 口、以及下不去皮子的地方，均應詳細找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板 子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子） 、厚度不超 過2 ，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。 26 3）磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑（全部磨去 一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟 著磨細灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補生油（柱子要一次磨完，一次 鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細灰） ，干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn) 雞爪紋 現(xiàn)象，浮油用麻

49、頭擦凈，以防 掛甲。俟全部干透后，用盆片或砂紙 精心細磨，不可遺漏，然后打掃干凈。 注意事項： 砼構件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應加注意。凡砼 構件，不可使用麻布。 B. 三道油操作工藝： 1）地仗完進行下道工序 2）墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬 豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干 后以青粉熗之，以砂紙細磨。 3）.二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油） ，以絲頭蘸光油（不加顏料者） 搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要 搓到，干后即為成活。 C. 膩子配制方法 1） 漆、

50、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。 . 灰的配制（即血料膩子、古建傳統(tǒng)膩子） ：將發(fā)好的血料、熟桐油、清 2） . 發(fā)血料：新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血塊研成稀漿，無血 塊血絲，再行過篩去其雜質，放于缸內，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當稠 度即可（豬血與石灰比為 100 ：4），三小時后即可使用。 27 D.質量控制 1）當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油 皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做 發(fā)笑 。為防止發(fā) 笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn) 象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。 2

51、）、二道灰表面質量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油 不得遺漏。 第一節(jié) （五）、樓地面工程 1、基層表面處理 散落在基層表面的落地砂漿、部分凸高的混凝土應打鑿干凈，并清理地面上 垃圾雜物，沖洗干凈。 2、出標志頭 先在地面上出灰餅，灰餅的標高要考慮到地面的平整度，間距小于括尺長 度。 先做房內四周灰餅，中間帶線做灰餅。 3、石材樓地面鋪貼本工程地面大部分為石材，主要施工方法敘述如下： 1）、施工準備 1）、材料 A、石材的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。 B、水泥： 425 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫 用白水泥。 C、砂：中砂或粗砂 28 D

52、、礦物顏料（擦縫用） 、蠟、草酸。 （2）、作業(yè)條件 A、石材進場后應堆放在室內，側立堆放，底下加墊木方。并詳細核對品種、 規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 B、設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在 安裝前加工好。 C、室內墻面裝修和水電設備管線均已完成。 D、房內四周墻上彈好 +50 水平線。 E、施工前應放出鋪設鏡面磚地面的施工大樣圖， 本工程主要解決好拼花石材 的放樣尺寸問題。 2）、鋪貼石材操作工藝 A、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解部位尺寸和作法， 弄清洞 口、邊角等部位之間關系。 B、試拼：在正式鋪設前，對每一

53、區(qū)域的石材，先按要求切割，按圖案、 顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 C、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制 石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 D、試排：在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊， 厚度不小于 3 。根據(jù)圖紙要求把鏡面磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙， 核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 E、基層清理： 在鋪砌鏡面磚之前將混凝土墊層清掃干凈 （包括試排用的干砂 及石材），然后酒水濕潤，掃一遍素水泥漿。 F、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層一般采用1:3 水泥砂漿干硬程度 2

54、9 以手捏成團不松散為宜） 。砂漿從里往門口處攤鋪，干鋪好后刮大杠、拍實， 用抹子打平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 G、鋪貼：由房間正中放樣，向四周按照試拼編號，依次鋪貼。鋪前將石板 預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后， 翻開鏡面磚， 在水泥砂漿上澆一層水灰比 1:0.5 的素水泥漿， 然后正式鋪鉆。 安放時四角同 時往下落， 用橡皮錘或木錘輕擊墊板， 如發(fā)現(xiàn)空隙應將磚板掀起用砂漿補實再 行安裝。鏡面磚板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 H、灌漿、擦縫：在鋪貼 1-2 晝夜后進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇相同 顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成 1:1 稀水泥

55、漿，用漿壺徐徐灌入鏡面磚之間 縫隙，并用小木條把流出水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿 1-2 天后用棉絲蘸原稀 水泥漿擦洗，與地面擦平，同時將板面上水泥砂漿擦凈。然后面層加以覆蓋保 護。 I、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光潔明亮。 3）、質量標準 （1）、保證項目 石材的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合（粘結）必 須牢固、無空鼓（脫膠） 。 （2）、基本項目 A、石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直， 板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。拼花大理石協(xié)調，間隙適宜，磨光一致，無 裂縫、坑洼和磨傷。 B、坡度符合規(guī)范要求，不倒泛水，無積水。 C、鑲邊用料及尺

56、寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 30 4、允許偏差項目 順序項目偏差允許偏差 （）M 檢驗方法 1 表面平整度 1 3 用 2m 靠尺和楔形 塞尺檢查 2 縫格平整 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低 差 0.5 尺量和楔形塞心檢查 4 板塊間縫隙度 1 尺量和楔形塞尺檢查 第一節(jié) （六）、屋面工程 本工程為筒瓦面，設計為木結構基層。 屋面瓦瓦工序如下： 1）苫背 因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設計就屋架的舉架作出囊 度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰。 （應注意，歇山建筑撒頭 苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背， 否則蓋瓦隴會超過

57、排山處位置， 戧脊 位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚） 。 2）分中號隴 1）懸山建筑分中號隴 A 找出正脊的橫向中點。 B 從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。 C 將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口。 D 在確定的瓦口之間趕排瓦當。 瓦口應比連檐外皮退進 15% 椽徑，退進的部 分為雀臺。 E 將各蓋瓦隴中點號在脊上。 （歇山前后坡分中號隴同廡殿， 但兩端瓦口要從 博縫外皮開始往里返活） 。 2）廡殿建筑撒頭分中號隴 A 找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標記，這條中線就是撒頭中間一趟底 31 瓦的中線。 B 以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口

58、的中點，然后這三個 中點號在灰背上。 C 將這三個中點平移到連檐上，按中點固定好三個瓦口，由于廡殿撒頭只有 一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時，就已將瓦當排好，并已在脊上號出 標記了，前后坡和兩撒頭的 12 道中線就是廡殿屋頂各項工作的標準。 D. 翼角不分中， 在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當， 應注意前后坡與 撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短 2/103/10 ，否則勾頭就壓不住割角 滴子瓦的瓦翅。 3）歇山建筑撒頭分中號隴 找出扶脊中線。 將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。 將找到三個中點平移到連檐上。 在三個瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。 固定瓦口。 將各蓋瓦隴中點平移到

59、脊上，并號出標記。 3）瓦底瓦 A 沖隴： 拴線鋪灰，先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。 B 瓦檐頭： 拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多 不應超過本身長度的一半， 在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線， 用以控制 每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下 滑。 C 瓦底瓦，先在齊頭線，楞線和檐線上各拴一根短鉛絲（吊魚）吊魚 的長 32 度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定，然后 開線，按照排好的瓦當和背上號好隴 的標記，把線的一端拴在一個插入脊上泥背中的鐵釬上，另一端拴一塊瓦，吊 在屋檐下這條線為 瓦刀線 ，瓦刀線的高低應以 吊魚底棱為準，底瓦灰的厚

60、度不應超過灰背厚度，底瓦用板瓦必須挑選，底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦， 底瓦搭接密度按二塊筒瓦長等于五塊板瓦長來定，即二筒五 ，最密不超過 一筒三 ，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴的高低和直順程度都應以瓦 刀線為準，每塊底瓦瓦翅寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。 D 瓦蓋瓦： 按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調好 吊魚的長短， 然后以吊魚為 高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準，蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰，蓋 瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫 睜眼 睜眼大小應為筒瓦高三分之一左 右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊 頭上熊頭灰為黑色。廡殿邊隴應瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應從翼角