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文檔簡介
1、出水口和圍堰施工方案目錄一、工程概況 1二、施工區(qū)域基本水文地質(zhì)條件 1三、施工部署 2四、施工機具及勞動力配備3五、鋼板樁施打設(shè)計思路及要點 4六、鋼拉桿等施工方法 4七、鋼板樁的拔除5八、挖土專項施工方案 5九、出水口鋼筋施工工藝 6十、出水口模板施工工藝 9十一、出水口制作的混凝土施工工藝10十二、漿砌毛石溝渠、護(hù)坡及拋石 11十三、安全措施及質(zhì)量保證15十四、工期保證措施 21一、工程概況1.1基本概況新建出水口處現(xiàn)有一座直徑1米的排水管及排水口,新建排水管到與現(xiàn)有排水管道間距2米,為dn1500鋼筋混凝土雨水管,采用頂管方式穿越秦淮河右岸堤防,管道末端管中心高程為12.82米,拆除重
2、建現(xiàn)有排水口作為新舊涵管的共用排水口,新建排水口采用鋼筋混凝土八字形結(jié)構(gòu),底板高程為12.07米,長6.86米,進(jìn)出口凈寬分別為4.75和6.15米,翼墻高20.5米,出水渠末端高程6米處設(shè)置消力坎,消力坎采用拋石護(hù)坡至河底。1.2材料運輸(1)出水口至寧丹路距離約500米,道路寬度約4米,靠寧丹路邊設(shè)置了一道擋墻,施工前將擋墻拆除安裝雙扇鐵板門,工程竣工后拆除鐵板門恢復(fù)原有的擋墻。(2)寧丹路至出水口之間有座橋,此橋不能承載貨車通行,所以施工所用材料需采用二次搬運。(3)材料集中堆場設(shè)在橋西邊場地上(距離寧丹路250米),堆場四周設(shè)圍擋。(4)使用材料時再由四輪翻斗車、人力推車進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運。
3、(5)拋石石材運輸同護(hù)坡材料,在圍堰拆除后施工。二、施工區(qū)域基本水文地質(zhì)條件根據(jù)設(shè)計圖紙的位置出水口在秦淮河岸邊上(南京水文水利自動化研究所),出水口設(shè)計標(biāo)高12.07m,秦淮河洪水位標(biāo)高為7m,護(hù)坡在現(xiàn)狀河水面以下,土層為亞粘土及粉細(xì)紗層、淤泥等。三、施工部署3.1 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計文件及施工方案編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計及各分項工程施工細(xì)則。3.2 人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)施工人員技術(shù)交底,學(xué)習(xí)培訓(xùn)。現(xiàn)場安全防護(hù)細(xì)則的編制及現(xiàn)場安全教育和安全作業(yè)考試。特殊工種人員必須持證上崗。3.3 設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃、提前7天向物資部門提供設(shè)備、材料需用量計劃,以便及時組織設(shè)備、材料進(jìn)場。設(shè)備、材料進(jìn)場實行
4、現(xiàn)場驗收制度,行使質(zhì)量一票否決權(quán),嚴(yán)禁不合格設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.4 測量放樣定位根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(水準(zhǔn)基點)和施工設(shè)計圖,采用全站儀、電子測深儀等測量儀器,在施工現(xiàn)場建立測量控制網(wǎng),用石灰及樁桿標(biāo)出管線和管道彎道處,并布出溝槽開挖邊線。3.5 建立現(xiàn)場試驗室做好混凝土級配及砂石質(zhì)量檢測及各種原材料(鋼材、水泥等)抽樣送檢工作,在現(xiàn)場實驗室,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)及各類實驗、計量工作,各種測量儀器工具提前送檢校核,確保測量精確。四、施工機具及勞動力配備4.1施工設(shè)備一覽表施工機具型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注單斗挖掘機wy125臺1用于土方大開挖四輪翻斗車臺2用于二次搬
5、運蛙式夯實機hw60臺1用于基坑槽底夯實載重汽車載重5t臺1自卸汽車載重10t臺2混凝土攪拌機jdy350臺1吊車臺1插入式振搗器zn50臺3平板式振搗器zf22臺24.2勞動力配備一覽表序號工種前期準(zhǔn)備階段施工階段收尾階段1管理人員6662機械操作工3853砌筑工61564木工2525鋼筋工1616壯工41567其他人員101010五、鋼板樁施打設(shè)計思路及要點圍堰長25m,采用鋼板樁支撐,在鋼板樁的內(nèi)側(cè)貼一層腳手片,再沿整個斷面鋪置一層涂模編織布,而后在鋼板樁內(nèi)填筑粘性土芯墻擋水。為防止短時間高水位對施工安全帶來影響,在圍堰頂部50cm 采用小編織袋灌土疊筑。六、鋼拉桿等施工方法6.1、測量
6、放樣先進(jìn)行放樣,定出圍堰的中心線和邊線,沿圍堰邊線施打鋼板樁。6.2、鋼板樁施打鋼板樁采用4m 長24#槽鋼,要求打入河灘底深度不小于2.5m,樁頂高于常水位,沿圍堰內(nèi)外側(cè)軸向布置,鋼板樁間距40cm,采用小型駁船水上定位、水上施打。若遇河灘底有大塊石等障礙物應(yīng)清除干凈,由于圍堰斷面較小,為提供較高的抗水平推力,應(yīng)確保鋼板樁進(jìn)入灘底深度2.5m 或進(jìn)入河灘底硬質(zhì)土層中。6.3、拉筋設(shè)置鋼板樁打設(shè)后,采用鋼板樁支撐和10 鋼筋對拉固定,使之連接良好,形成骨架。6.4、腳手片及編織布鋪設(shè):在鋼板樁頂以下內(nèi)外側(cè)全鋪,用鐵絲綁扎成整張,利用腳手鋼管下放到位并固定,充填前要清理管袋基層上的淤泥、亂石、腐
7、蝕物等。圍堰內(nèi)的涂模編織布應(yīng)將徑向垂直于圍堰軸線方向鋪墊,搭接長度不小于1.0m。6.5、粘土芯墻填筑土方采用粘性土,為1:1 的坡度。圍堰鋼板樁頂以上,采用小編織袋內(nèi)填粘土,壘筑邊坡不陡于1:1。七、鋼板樁的拔除7.1水中墩施工結(jié)束后即應(yīng)拔除鋼板樁。(1)拔樁前需拆除所有圍檁、支撐,且必須向圍堰內(nèi)灌水(回填)最大限度地消除內(nèi)外壓力差,否則拔樁難度很大;(2)樁逐根試拔,打樁力最小的樁先拔,如沒有記錄,在拔樁的順序最好與打樁時相反;(3)拔樁開始略松吊鉤,當(dāng)振動機振1-1.5min后,隨振幅加大拉緊吊鉤,并緩慢提升;(4)鋼板樁起到可用吊車直接吊起時,停振。鋼板樁同時振起幾根時,用落錘打散。八
8、、挖土專項施工方案 8.1堤岸開挖首先進(jìn)行地面清除及部分面層砼鑿除,移栽部分綠化苗木,然后采用先挖堤身溝槽段,后挖堤坡段溝槽的分區(qū)段開挖。8.2根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(水準(zhǔn)基點),經(jīng)復(fù)測無誤后,引測到施工現(xiàn)場附近,建立施工高程控制網(wǎng),用木樁標(biāo)明管道出水口地面高程,施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計開挖圖現(xiàn)場測量放線,用石灰布出管道開挖邊線,并用布設(shè)木樁標(biāo)出兩根管道的中心線及溝底邊線。 8.3管道溝槽在地表清除后首先采用挖掘機、推土機、汽車等挖土、運輸機械對溝槽進(jìn)行挖掘,溝槽開挖時把一部分(粘性土)用于回填的土堆放于堆土場,多余部分開挖土及時用自卸汽車運送到建設(shè)單位指定的棄渣場,在管槽開挖時,對原有的建
9、筑物及其他構(gòu)筑物、管道進(jìn)行加固和防護(hù)工作,控制好開挖深度。 8.4施工技術(shù)員對開挖采用過程檢查,保證溝槽挖深、開挖形狀、中心槽線按設(shè)計要求進(jìn)行,盡量降低超挖和欠挖,待溝槽開挖基本到位后,采用人工修整溝槽,保證堤頂溝槽段坡比1:3,堤坡槽段坡比1:11:2,以及每分段溝槽底部寬度保證與設(shè)計相同。 8.5管槽開挖完畢后,應(yīng)對管槽進(jìn)行清基平整,清除溝底浮土,復(fù)檢開挖作業(yè)面和開挖尺寸,并經(jīng)現(xiàn)場驗收后,方可進(jìn)行下道工序的施工。九、出水口鋼筋施工工藝9.1 施工準(zhǔn)備 9.1.1 材料及主要機具: (1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無
10、老銹及油污。 (2) 鐵絲:可采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。 (3) 控制混凝土保護(hù)層用的砼墊塊、各種掛鉤或撐桿等。 (4) 工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。 9.1.2 作業(yè)條件: (1) 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進(jìn)行清理。 (2) 核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 (3) 必須時采取排水及降水措施。 (4) 熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,
11、作好技術(shù)交底工作。9.2 操作工藝 (1) 劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)。 (2)綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋 1)按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,本工程先鋪長向鋼筋,再鋪短向鋼筋。 2) 鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。3)擺放底板混凝土保護(hù)層用砼墊塊,墊塊厚度等于
12、保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大,擺放距離可縮小。 4) 底板如有梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 5) 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6) 底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 7) 由于底板及梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
13、8) 根據(jù)彈好的位置線,將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.3.1 主控項目: (1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前,必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 (2) 鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 (3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4) 焊接接頭機械性能,必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)
14、定。9.3.2一般項目:(1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。(2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。(3) 用級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4) 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于4,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm 。(5) 電弧焊接頭焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。9.3.3接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定: 1) 綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4。 2) 接頭處鋼筋軸線的偏移
15、不大于0.1d,且不大于3mm。 3) 接頭處彎折不大于3。十、出水口模板施工工藝10.1模板的選用側(cè)模板采用1 8 厚的木模板189 151830mm,用50100mm 木枋作背楞, 背楞縱距 350, 設(shè)置 12 的對拉螺桿間距 500 考慮。10.2模板施工10.2.1、底、側(cè)模施工(1) 做好測量放線工作,測量放線是建筑施工的先導(dǎo),只有保證測量放線的精度才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。彈出水平標(biāo)高控制線、軸線、模板控制線,應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗, 合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(2) 涂刷脫模劑:脫模劑是模板施工準(zhǔn)備工作中一項重要的內(nèi)容;脫模劑的選擇與應(yīng)用,對于防止模板與砼粘結(jié)、保護(hù)模板、延長
16、模板的使用壽命;以及保持砼表面的潔凈與光滑,都起著重要的作用。本工程選擇油質(zhì)脫模劑( 非廢機油類)。(3) 當(dāng)砼的自由傾向落高度大于2 m 時, 設(shè)置串筒。(4)模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆筑砼前, 應(yīng)將清掃口、振搗孔等堵死。(5)模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè),模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密,為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。底部若有空隙, 應(yīng)加墊1 0mm 百色的海棉條, 讓開柱邊線5mm。(6)模板的安裝必須保證位置的準(zhǔn)確,立面垂直,用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時, 可通過調(diào)整斜向支撐解決。(7) 施工過程中應(yīng)注意成品保護(hù),并隨時檢查埋件、保護(hù)層、水電管線位置等是否準(zhǔn)確。
17、10.3模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)模板施工時,必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口,檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊,要制定加固措施,做到不遺漏,安裝牢固, 位置準(zhǔn)確。(2)拆模板時不得硬撬硬砸, 以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理,及時清理除渣、校正刷油并分類堆放,避免混用,以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。為防止漏漿,模板校正加固完畢后,應(yīng)在側(cè)模、柱模根部外側(cè)抹10 20mm 厚, 寬50mm 左右砂漿封堵空隙。(3)模板安裝允許偏差表模板安裝允許偏差表( 插表8-04)序號主要項目允許偏差(mm)1軸線位移基礎(chǔ)5柱墻梁32標(biāo)高53截面尺寸基礎(chǔ)10柱墻梁24每層垂直度3十一、出水口制作的混凝土施工工藝1
18、1.1砼強度等級砼強度等級c3011.2砼試配與選料(1)砼試配與選料: 嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量,選用級配良好,各項指標(biāo)符合要求的砂石材料,同一批砼, 水泥以選用同品種、同標(biāo)號、同一生產(chǎn)廠家為好。一次澆筑量應(yīng)備足,所選用的原材料必須經(jīng)檢驗合格后才能使用。(2)砼配合比按設(shè)計、規(guī)范要求, 并參考以往的施工級配,考慮到可能遇到的氣候等外部條件的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計。配合比一經(jīng)確認(rèn)后,即應(yīng)通知商品砼供應(yīng)站按要求備料, 作好施工前期的準(zhǔn)備工作。(3)砼的供應(yīng)攪拌方式: 本工程砼全部采用商品砼, 由砼攪拌站運輸至現(xiàn)場, 然后采用二次搬運;攪拌站選擇: 為確保商品砼質(zhì)量得到有效的保證, 我
19、司將選擇資質(zhì)等級高、供應(yīng)能力強、交通運輸方便的商品砼攪拌站供應(yīng)。11.3砼施工工藝(1)砼澆搗澆筑前首先在墻根部開口, 用高壓水槍沖洗干凈, 然后封口,接著用同配合比的水泥砂漿在墻根滿鋪5c m 接漿;再開始澆灌砼, 每次澆灌砼的厚度不超過50 0mm, 均勻振搗密實后,再繼續(xù)下料,振搗時,首先振搗直角區(qū)域,再振搗中間區(qū)域,振搗次數(shù)在3 0 秒/次,且不得出現(xiàn)冷縫,每層振搗時需插入下層5 10cm, 保證上下兩層混凝土緊密結(jié)合。(2)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場實際情況開始養(yǎng)護(hù)。根據(jù)不同季節(jié)采取相適應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。施工完后砼表面覆蓋塑料膜,上鋪一層草袋。豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),水平結(jié)構(gòu)采用自然養(yǎng)護(hù)
20、:灑水,并用草簾覆蓋???jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不小于14天, 一般砼養(yǎng)護(hù)時間不小于7 天。十二、漿砌毛石溝渠、護(hù)坡及拋石12.1修復(fù)溝渠及擋土墻:采用砂漿毛石砌筑,要求 m7.5砂漿砌mu30毛石。毛石混凝土要求c20,毛石塊度3060mm。水溝內(nèi)壁抹面1:2.5水泥砂漿抹面,厚度20mm。擋墻每隔10米設(shè)沉降縫一道,縫寬30mm,自墻頂做到基底,縫內(nèi)用膠泥填塞。擋土墻墻身中設(shè)100100的泄水孔,孔與孔間距均為2m,上下泄水孔錯開布置,下泄水孔的出口高于地面300mm。墻面用1:2水泥砂漿勾縫,墻頂用1:2.5水泥砂漿抹面,毛石石料應(yīng)堅硬不易風(fēng)化,其最小厚度不小于15cm,砌筑砂漿標(biāo)號m7.5。緩沖池
21、底厚400mm,均采用砂漿毛石砌筑,要求 m7.5砂漿砌mu30毛石。毛石混凝土要求c20,毛石塊度3060mm。水溝內(nèi)壁抹面1:2.5水泥砂漿抹面,厚度20mm。12.2技術(shù)要求(1)溝渠及緩沖池基底應(yīng)置于老土層或基巖上?;组_挖后,應(yīng)仔細(xì)檢查地基巖土有無巖性不均地段存在。當(dāng)巖基內(nèi)有局部土基存在時,應(yīng)將土挖除,用強度等級不低于c10級的混凝土或m10砂漿砌mu30塊石回填,或進(jìn)行加固處理。(2)土方回填區(qū)必須按照規(guī)范要求進(jìn)行人工或機械夯實;(3)溝渠溝幫采用砂漿毛石砌筑采用m7.5砂漿砌mu30毛石,擠漿法施工,保證砂漿飽滿;(4)溝渠底板施工采用毛石混凝土砌筑,混凝土使用人工攪拌c20標(biāo)號
22、,石塊(mu30)塊度要求3060mm;(5)原溝渠修復(fù)段采用砂漿毛石砌筑采用m7.5砂漿砌mu30毛石,擠漿法施工,保證砂漿飽滿;(6)緩沖池全部采用砂漿毛石砌筑采用m7.5砂漿砌mu30毛石,擠漿法施工,保證砂漿飽滿;(7)砂漿用m7.5砂漿,水泥、砂、水等建筑材料均采用經(jīng)檢驗合格的材料,現(xiàn)場拌制的砂漿使用攪拌機攪拌并且在2小時內(nèi)使用完畢,已經(jīng)凝固的砂漿不得使用。(8)溝渠及緩沖池內(nèi)壁抹面采用1:2.5水泥砂漿抹面,抹面厚度20mm。(9)擋墻每隔10米設(shè)沉降縫一道,縫寬30mm,自墻頂做到基底,縫內(nèi)用膠泥填塞。(10)擋墻墻身中設(shè)100x100的泄水孔,孔與孔間距均為2m,上下泄水孔錯開
23、布置,下泄水孔的出口應(yīng)高于地面300mm。(11)擋墻基底必須落在本土上,若擋墻基底落在回填土上必須聯(lián)系設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場處理,擋墻背后必須用凈土回填分層壓實;壓實系數(shù)大于0.9.(12)擋墻基底基坑開挖后必須有地質(zhì)人員驗槽后方可施工。(13)擋墻墻面用1:2水泥砂漿勾縫,毛石石料應(yīng)堅硬不易風(fēng)化,其最小厚度不小于15cm,砌筑砂漿標(biāo)號m7.5水泥砂漿。(14)施工前應(yīng)做好場地排水,保持基坑干燥,平整場地及開挖基坑后,應(yīng)及時施工擋墻,臺階和基坑不宜暴露,基礎(chǔ)施工完后應(yīng)及時回填并夯實以免積水軟化地基。(15)砌筑前必須對石料澆水濕潤,表面有泥土及石銹的石塊,清除干凈后再用于施工,砌體每隔15m設(shè)置沉降縫
24、;(16)砌筑毛石時,大面朝下,小面朝上放置保證砌體穩(wěn)固,石塊之間的砌縫控制在20mm,最大不超過40mm,砌體之間用砂漿填塞飽滿,避免形成瞎縫,用小石塊填塞時應(yīng)用砂漿包裹石塊周圍,石塊砌縫互相錯開,一面形成通縫。(17)砌筑過程及砌筑完工都必須隨時注意澆水養(yǎng)護(hù),完工后養(yǎng)護(hù)期保持在7天以上。12.3護(hù)坡拋石施工12.31測量、放樣由于拋石施工位置是位于水中,無法在水中確立施工位置,因而需在與施工位置對應(yīng)的岸上設(shè)立標(biāo)志,以確定施工位置。(1)測量放樣方法a.在拋區(qū)附近的岸邊,根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點,采用前方交會或后方交會的方法在岸上測設(shè)一點,由此點放出施工基線。b.根據(jù)測設(shè)的已知點設(shè)立一條正基
25、線(平行于拋區(qū)長度方向)或斜基線(不平行于拋區(qū)長度方向)。c.在基線上根據(jù)各施工的長度劃分放出各基線樁。d.由基線樁上測設(shè)出各斷面樁(方向樁),方向樁應(yīng)垂直于拋區(qū)長度方向。(2)測量放樣技術(shù)要求a.測量放樣放出的基線樁與方向樁應(yīng)與定位船通視良好。b.測量采用紅外線測距儀。c.利用測設(shè)點作控制點,采用極坐標(biāo)法放出基線樁和方向樁,樁位距離誤差小于5mm。12.3.2石料的石質(zhì)檢查、計量和掛檔拋石船只的選用:采用40t的駁船,施工中訂立標(biāo)準(zhǔn)船型,按標(biāo)準(zhǔn)船型劃分小區(qū),按標(biāo)準(zhǔn)船型選用裝石船只,具體為船長20m,寬3.75m,船頭至貨位長度為3.5m,貨位長10m,后船艙長6.5m。(1)石料石質(zhì)的控制和
26、數(shù)量的確定a.石質(zhì)的控制水下拋石要把好石料質(zhì)量關(guān),塊石供應(yīng)先經(jīng)試驗,確定其符合設(shè)計及規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后,方可選用。杜絕風(fēng)化石、水解、碎石等不合格的石料。b.數(shù)量的確定石料船到達(dá)工地指定地點后,在監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在場的情況下,對檢查合格的石料進(jìn)行量方,量方時長度量2次,寬度量4次,高度量8次,取平均值計算方量 專人視空隙率大小和石質(zhì)情況核扣方量。施工中監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)檢人員隨機抽船過磅,根據(jù)抽磅結(jié)果確定系數(shù),消除虛噸位,以監(jiān)理核定量為準(zhǔn)。c.拋石船掛檔、拋投塊石定位船定位結(jié)束后,可在定位船下舷邊掛吊裝石船進(jìn)行施工,根據(jù)拋投須均勻的原則,各裝石船船位應(yīng)相互錯開,以保證拋石均勻。根據(jù)所
27、確定的標(biāo)準(zhǔn)船型及有效拋護(hù)寬度將拋石標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的半?yún)^(qū)10m10m的網(wǎng)格分為8個長10m寬1.25m條形區(qū)域(即四個船位)進(jìn)行拋布,每個船位依次錯開1.25m,從而保證拋投均勻,且無空檔。 裝石船拋石在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格中,應(yīng)從船兩邊進(jìn)行拋布,在非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的定寬小區(qū)拋石時,應(yīng)由船一邊進(jìn)行拋布,這樣掛檔能夠保證塊石入水后落至指定區(qū)域,從而達(dá)到拋投均勻的目的。6、人工拋投 石料船進(jìn)檔掛牢后,開始組織人員在拋投,各檔船只全部拋投結(jié)束,方可解纜離檔。記檔人員及時準(zhǔn)確地將拋投量上檔位圖,做到各網(wǎng)格實際拋投量控制在設(shè)計量的95%105%范圍之內(nèi),單元工程實際拋投量控制在設(shè)計量的100%103%范圍之內(nèi)。7、竣工水下地形測
28、量 水下拋石工程結(jié)束后,我單位要派專人配合業(yè)主委托的測量人員采用gps系統(tǒng)對拋投區(qū)域及相鄰的部分水域進(jìn)行水下地形測量,并繪制比例為1:2000的水下地形圖,將拋前拋后的水下地形圖進(jìn)行對比,確定拋投成果。 定點測量增厚控制在70%130%,如增厚小于70%,則須補拋塊石,如大于130%,則須安排潛水員進(jìn)行水下埋坡工作。8、施工技術(shù)要求 (1)嚴(yán)格控制各施工段長度:施工期間受季風(fēng)影響,為保證拋石掛纜船進(jìn)位準(zhǔn)確,減小因風(fēng)力和水流影響,如水流方向與設(shè)計拋區(qū)方向一致,流速不大時,每天單元拋石長度為80m,如水流方向與設(shè)計拋區(qū)方向夾角較大或水流紊亂,每單元拋石長度為4060m。(2)根據(jù)現(xiàn)場察看和設(shè)計圖紙
29、、本標(biāo)段施工區(qū)域拋護(hù)寬度以及水流情況,為了保證拋石準(zhǔn)確、拋投均勻,因此定位時,在施工單元上、下游分別布設(shè)一條定位船,使進(jìn)檔裝石船串聯(lián)掛檔時上、下游固定,不會擺動,從而確保設(shè)計圖紙的拋投要求。(下游利用定位船上絞關(guān)將裝石船絞緊固定)上下游定位方法相同。a.料石船只選擇:施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)船型選擇40t的裝石船,確保拋石均勻和拋投厚度。b.建立完善的定位系統(tǒng),在監(jiān)理工程師在場的情況下,完成永久性控制導(dǎo)線、樁號及固定觀測斷面樁的布設(shè),并在每個斷面樁插上小紅旗做上標(biāo)記,確保定位不發(fā)生偏差。c.施工中遵循“先上游后下游,先深泓后近岸”的施工順序依次均勻投拋。d.在進(jìn)行正式拋石前,進(jìn)行拋石試驗,通過試驗以得
30、到?jīng)_距與水深、流速、塊徑之間的關(guān)系。e.定位船應(yīng)根據(jù)流速和水位及時調(diào)整船位,勤測流速、流向、水深等參數(shù),計算調(diào)整好拋石落距。f.一單元拋投結(jié)束后,應(yīng)分析拋投結(jié)果,以便及時調(diào)整分條網(wǎng)格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。g.干拋石:施工時靠近護(hù)坡腳槽部位時,由于水位原因,局部地方船只無法拋投時,必須采用岸上人工抬拋,接坡石(干拋石)必須采用岸上抬拋,這樣能保證護(hù)腳工程與護(hù)坡的連接,確保護(hù)坎穩(wěn)定。9、拋石施工質(zhì)量控制(1)材料質(zhì)量控制拋石施工的施工材料比較單一,主要為塊石,塊石質(zhì)量要求:a.要求石質(zhì)堅硬,遇水不易破碎或水解,濕抗壓強度大于50mpa,軟化系數(shù)大于0.7,比重不小于2.65t/m3。b.不允
31、許使用風(fēng)化石、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。c.塊石的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一,往往錯誤地認(rèn)為拋投的塊石越大越好,越穩(wěn)定。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗總結(jié),拋投的塊石只要能抵卸水底最大流速的沖擊,能保持在河坡上的穩(wěn)定即可,小粒徑級配適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次,減少孔隙,防止河床泥砂淘刷,增強對河床的護(hù)岸效果,拋填塊石粒徑選擇不小于0.25m。塊石裝船前要到國家專門機構(gòu)(cma)認(rèn)定的試驗室做試驗,符合要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。(2)施工中應(yīng)做好材料質(zhì)量、運輸、驗收等工作的落實:a.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān):中標(biāo)后,立即派出物資部有關(guān)人員至各采石場落實塊石的供應(yīng)。選擇符合施工要
32、求的塊石及落實供應(yīng)量等事宜,并將信息反饋至項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況,將任務(wù)下達(dá)到各供料單位。石料上船前,需經(jīng)我項目經(jīng)理部派駐各料場碼頭的質(zhì)檢員檢查,經(jīng)檢查符合石料質(zhì)量要求及規(guī)格要求后方可裝船。b.船舶運輸:各運輸船(隊)提前將航政部門核定航運薄上交我項目部的物資部。由專人負(fù)責(zé)查驗確定船(隊)的裝載噸位,并復(fù)核船舶吃水線,查驗船只有無積水、壓艙貨等。對查驗合格的船只統(tǒng)一編號,發(fā)放專用運輸旗幟。c.石料驗收方法:施工現(xiàn)場設(shè)置量方小組進(jìn)行石料的檢查驗收工作。石料的檢查驗收采用我公司護(hù)岸工程管理制度中有關(guān)驗收方法。質(zhì)量要求:a.要求石質(zhì)堅硬,遇水不易破碎或水解,濕抗壓強度大于
33、50mpa,軟化系數(shù)大于0.7,比重不小于2.65t/m3。b.不允許使用風(fēng)化石、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。c.塊石的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一,往往錯誤地認(rèn)為拋投的塊石越大越好,越穩(wěn)定。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗總結(jié),拋投的塊石只要能抵卸水底最大流速的沖擊,能保持在河坡上的穩(wěn)定即可,小粒徑級配適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次,減少孔隙,防止河床泥砂淘刷,增強對河床的護(hù)岸效果,拋填塊石粒徑選擇不小于0.25m。塊石裝船前要到國家專門機構(gòu)(cma)認(rèn)定的試驗室做試驗,符合要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。(2)施工中應(yīng)做好材料質(zhì)量、運輸、驗收等工作的落實:a.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān):中
34、標(biāo)后,立即派出物資部有關(guān)人員至各采石場落實塊石的供應(yīng)。選擇符合施工要求的塊石及落實供應(yīng)量等事宜,并將信息反饋至項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況,將任務(wù)下達(dá)到各供料單位。石料上船前,需經(jīng)我項目經(jīng)理部派駐各料場碼頭的質(zhì)檢員檢查,經(jīng)檢查符合石料質(zhì)量要求及規(guī)格要求后方可裝船。b.船舶運輸:各運輸船(隊)提前將航政部門核定航運薄上交我項目部的物資部。由專人負(fù)責(zé)查驗確定船(隊)的裝載噸位,并復(fù)核船舶吃水線,查驗船只有無積水、壓艙貨等。對查驗合格的船只統(tǒng)一編號,發(fā)放專用運輸旗幟。c.石料驗收方法:施工現(xiàn)場設(shè)置量方小組進(jìn)行石料的檢查驗收工作。石料的檢查驗收采用我公司護(hù)岸工程管理制度中有關(guān)驗收
35、方法。十三、安全措施及質(zhì)量保證13.1質(zhì)量保證措施12.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001進(jìn)行分項分部單位工程的質(zhì)量檢驗和評定。13.2.2 質(zhì)量方針優(yōu)質(zhì)工程,優(yōu)質(zhì)服務(wù),以質(zhì)量求生存;精心施工,科學(xué)管理,以科技求發(fā)展。13.2.3 質(zhì)量保證體系質(zhì)量責(zé)任制及保證體系在工程質(zhì)量保證體系中,工程質(zhì)量第一責(zé)任人為項目經(jīng)理部經(jīng)理,對本標(biāo)段工程質(zhì)量負(fù)責(zé),在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,建立各管理部門。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理試驗工程師質(zhì)檢工程師各專業(yè)工程師試驗室施工組技術(shù)組質(zhì)檢組材料組測量組班組兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員質(zhì)量控制程序機具準(zhǔn)備掌握技術(shù)規(guī)范和
36、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場準(zhǔn)備勞力準(zhǔn)備其它準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料操作程序和要領(lǐng)操作人員參加技術(shù)交底克服上道工序弊病補救措施材料、規(guī)格、品種數(shù)量符合要求嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程各工序管理技術(shù)人員跟班保質(zhì)量自檢、互檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理施 工清理現(xiàn)場文明施工技術(shù)復(fù)核、嚴(yán)格歸檔管理專業(yè)施工區(qū),橫向到邊及縱向到班組的工程質(zhì)量責(zé)任制如下:(1)深入開展質(zhì)量意識教育,加強標(biāo)準(zhǔn)化管理,建立以施工項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的工程質(zhì)量保證體系,實行項目經(jīng)理部、質(zhì)量檢驗主管部門、施工區(qū)三級質(zhì)量管理責(zé)任制度。(2)嚴(yán)格執(zhí)行國家各項工程建設(shè)法律規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件,服從業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理。(3)嚴(yán)格執(zhí)行我總
37、公司系統(tǒng)各項行之有效的施工技術(shù)管理制度,編制科學(xué)合理的實施性施工組織設(shè)計,進(jìn)行有效的質(zhì)量、進(jìn)度、投資綜合控制,施工過程做好技術(shù)交底、測量復(fù)、圖紙會審、分項分部工程質(zhì)量檢驗評定、工程變更審批、施工質(zhì)量記錄和信息管理。對關(guān)鍵和特殊工序編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(4)加強工程施工的檢驗和試驗,建立健全計量管理制度,公司中心試驗室負(fù)責(zé)工程檢驗和試驗管理的計劃和實施,項目經(jīng)理部安全質(zhì)量管理負(fù)責(zé)系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督管理,行每周安全質(zhì)量大會制度。(5)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。組織學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝和關(guān)鍵、特殊工序的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行崗前培訓(xùn),實行持證上崗。(6)加強采購管理。主要工程材料、設(shè)備實行計劃審批制度、進(jìn)貨檢驗和試驗
38、制度。對進(jìn)場各種工程材料、設(shè)備進(jìn)行驗收記錄,收集產(chǎn)品出廠說明書、合格證、產(chǎn)品試驗報告、質(zhì)保書,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗,合格后方可使用,不合格的工程材料設(shè)備,不得進(jìn)入工地。已進(jìn)貨的不合格品要及時清出場外。(7)嚴(yán)格進(jìn)行施工過程控制,上道工序未經(jīng)驗合格,不得轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格進(jìn)行隱蔽工程檢查簽認(rèn)制度,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),不得實施隱蔽。(8)認(rèn)真進(jìn)行工程開工的測量放線,測量成果要經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師審核確認(rèn),保護(hù)好基線樁。(9)基槽開挖尺寸、坡度要按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)確定,并要采取有效的排水措施,保持基槽無水。(10)堅持施工“自檢、互檢、專檢“的三檢制度,委派專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師,配合監(jiān)理工程師,對工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查
39、控制。對檢查不合格的項目,堅決進(jìn)行返工、返修,保證達(dá)到規(guī)范和使用的條件標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行工程竣工回訪保修服務(wù)制度。13.2.4 原材料、施工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的管理制度(1)施工中嚴(yán)格執(zhí)行總公司is09001 標(biāo)準(zhǔn)的物資設(shè)備采購程序、成品檢驗和試驗程序、工程質(zhì)量檢驗評定管理程序等各項規(guī)定。(2)充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系中各級施工管理和操作層質(zhì)檢人員的職能作用,按質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理控制程序履行施工全過程的工程質(zhì)量檢驗、試驗工作及標(biāo)準(zhǔn)。(3)對建筑材料設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行采購標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)貨檢驗和試驗、物資設(shè)備保管、運輸制度。物資采購要看樣定貨,認(rèn)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。物資設(shè)備驗收要核實產(chǎn)品名稱、型號、單位、數(shù)量,索取產(chǎn)品出廠合格證、出
40、廠試驗報告、說明書、出廠日期及產(chǎn)品質(zhì)保書。對水泥、鋼材等重要物資要進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗,合格后方可投入使用。對檢驗出的不合格品,應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識、處置,不合格的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,從源頭確保工程質(zhì)量。13.4 質(zhì)量保證措施13.4.1 質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量控制人員責(zé)任制質(zhì)檢工程師:是現(xiàn)場專職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制、檢驗、評定工作;有責(zé)任對不合格品初步評定、分級、向上級領(lǐng)導(dǎo)報告;有責(zé)任制止不合格工序的轉(zhuǎn)序;對現(xiàn)場質(zhì)量管理負(fù)有不可推卸的直接責(zé)任?,F(xiàn)場旁站員:跟班旁站,負(fù)責(zé)監(jiān)督操作程序、方法、工藝、材料是否符合施工技術(shù)文件和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。負(fù)責(zé)報告所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題?,F(xiàn)場工程師:參與技術(shù)方案的制訂、修訂
41、,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底和操作程序、方法、工藝的控制;負(fù)責(zé)控制測量和主要軸線放樣;負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)并及時解決操作程序、方法、工藝方面的問題。施工員:負(fù)責(zé)細(xì)部放樣,對工人進(jìn)行操作工藝交底,帶領(lǐng)操作人員進(jìn)行施工。負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量。試驗員:負(fù)責(zé)常規(guī)建材、施工配比、完工產(chǎn)品試件的室內(nèi)試驗和原位測試,負(fù)責(zé)出據(jù)檢測報告,對報告的真實性負(fù)責(zé)。取樣見證員:負(fù)責(zé)試件取樣見證,對試件的真實性負(fù)責(zé)。材料員:負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗,包括規(guī)格、型號、批次、數(shù)量、貨源、出廠日期、外觀質(zhì)量等;負(fù)責(zé)委托試驗室取樣試驗。機械工程師:頂管施工機電一體化作業(yè)程度高,主機操作控制由機械工程師負(fù)責(zé)完成,主操作工程師對頂管工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)。機械操作員:負(fù)責(zé)輔助機械的
42、操作,對其操作工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作。對工程質(zhì)量負(fù)直接技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織工程施工,對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。公司法人:對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任,缺陷責(zé)任期內(nèi),負(fù)責(zé)組織工程保修。13.4.2 成品保護(hù)措施和計劃13.4.2.1 成品保護(hù)組織管理措施和計劃(1)成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護(hù)小組,成員包括工程部、質(zhì)量技術(shù)部和物資設(shè)備部等有關(guān)人員,設(shè)專職成品保護(hù)員,并明確各有關(guān)部門和人員的崗位責(zé)任。(2)建立健全成品保護(hù)工作體系,嚴(yán)格執(zhí)行我單位的工程施工成品保護(hù)程序。在安排施工生產(chǎn)的同時明確成品保護(hù)的基本要求和重點。制定相應(yīng)的保護(hù)措施,并加強監(jiān)督檢查。(3)加強成品
43、保護(hù)的宣傳教育,使有關(guān)人員明白做好成品保護(hù)是滿足施工正常進(jìn)行的必要條件和維護(hù)職業(yè)道德的基本要求。各專業(yè)隊或作業(yè)班必須設(shè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的成品保護(hù)專管員(4)加大成品保護(hù)工作的監(jiān)管力度,一是現(xiàn)場操作人員的文明施工意識,二是制定必要的成品保護(hù)措施。因此應(yīng)落實相應(yīng)的獎罰制度和保證一定足夠的人力物力投入。(5)協(xié)調(diào)各分包專業(yè)之間的交叉作業(yè),周密計劃合理安排各專業(yè)工序的進(jìn)入和完成時間,落實時間段內(nèi)的成品保護(hù)責(zé)任。定期召開會議,解決產(chǎn)品保護(hù)中存在的問題和糾紛。(6)組織辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù),簽定產(chǎn)品保護(hù)經(jīng)濟責(zé)任書,對產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任方追究經(jīng)濟責(zé)任,對蓄意和嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重處罰,直至追究弄事責(zé)任。13.5.安
44、全文明施工與措施加強安全生產(chǎn)教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,每一施工段設(shè)一專職檢查員,分工負(fù)責(zé),把日常安全管理監(jiān)督與定期檢查相結(jié)合,發(fā)現(xiàn)存在有事故苗子應(yīng)及時發(fā)生預(yù)防整改通知書進(jìn)行整改,制止違章作業(yè)的行為發(fā)生。服從業(yè)主、監(jiān)理工程師對安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理,重要安全措施,預(yù)防措施要報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。禁止無證上崗,違規(guī)作業(yè)。土方開挖時,制訂專項措施,要作好排水,邊坡支護(hù),注意施工安全,防止塌方事故。汽車運輸注意行車安全,遵守交通規(guī)章制度,禁止酒后駕車。接電用電作業(yè)要由專業(yè)人員進(jìn)行,不能私接亂接,供電設(shè)備要設(shè)箱上鎖并有安全標(biāo)識。電氣設(shè)備要做好接地保護(hù)。加強施工現(xiàn)場進(jìn)出口管理,謝絕閑雜人員入內(nèi)。對施工
45、地段的所有路口、通道等要設(shè)安全標(biāo)識和防護(hù),防止意外情況發(fā)生。工程開工前提前請有關(guān)部門審查,批準(zhǔn)后方可施工,防止安全生產(chǎn)的管理,保證安全生產(chǎn)。施工人員要正確使用勞動保護(hù)用品遵守安全操作規(guī)程。進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽,上崗操作作業(yè)禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤腳,高空作業(yè)必須系安全帶。搭設(shè)腳手架要與構(gòu)筑物相連,并設(shè)欄桿和滿鋪腳手板,拆除腳手架要設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,專人看管。所有施工區(qū)的防火、防水、防汛、防毒、防瘟疫工作,應(yīng)設(shè)置滿足要求的設(shè)施,并做好日記。做好與周圍居民的協(xié)調(diào)工作。為了創(chuàng)建安全文明工地,尤其應(yīng)從現(xiàn)場安全文明管理、施工過程中的安全文明管理、施工后方的安全文明管理以及職工的衛(wèi)生福利做起,嚴(yán)格按照省安全文
46、明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求執(zhí)行,加強與省市相關(guān)部門的交流,及時響應(yīng)其最新政策,做好整個工程的安全文明施工管理,主要從以下幾個方面加強管理。13.5.1 安全保證措施(1)項目經(jīng)理部全體人員執(zhí)行國家和省、 市政府有關(guān)安全生產(chǎn)、社會治安及環(huán)境保護(hù)的各項法規(guī)、規(guī)定及公司的各項規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針,強化安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強對職工的安全教育,制定并執(zhí)行單項安全技術(shù)措施和安全操作細(xì)則,確保安全生產(chǎn)和文明施工。(2)嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)已認(rèn)證的iso9001:2001 標(biāo)準(zhǔn)。(3)公司與項目經(jīng)理簽訂安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)責(zé)任書,明確各項獎懲責(zé)任。(4)項目經(jīng)理指派專職安全監(jiān)督員,負(fù)責(zé)本工程的安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保
47、護(hù)工作。(5)項目經(jīng)理與安全監(jiān)督員及相關(guān)人員簽訂安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)責(zé)任書,明確各自的職責(zé)范圍及相應(yīng)的獎懲措施。(6)做好環(huán)境監(jiān)測和保護(hù)工作保護(hù)地下和地上的現(xiàn)有設(shè)施,施工前辦理有關(guān)的手續(xù)。(7)現(xiàn)場臨時用電線路的架設(shè)必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求布置,設(shè)置必要的接零保護(hù)裝置。各作業(yè)面使用的照明燈和手持燈必須是安全電壓即36v。任何人不能以濕手或身著濕衣服去操作電氣設(shè)備。(8)各種施工機械、設(shè)備必須有技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的專人操作和駕駛,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用前、使用中、使用后的檢查、保養(yǎng)及維修工作。(9)特殊情況交叉作業(yè)時,要設(shè)置可靠的保護(hù)措施對作業(yè)面進(jìn)行隔離,并設(shè)專職安全巡視人員,負(fù)
48、責(zé)各作業(yè)面間的協(xié)調(diào)和檢查工作。出現(xiàn)危險情況時,立即命令相關(guān)人員采取緊急措施或離開作業(yè)面。(10)特殊工種的操作人員必須持證上崗,不得隨意調(diào)用無證人員上崗。(11)所有上崗人員上崗前要參加工法及有關(guān)安全操作細(xì)則的培訓(xùn)。(12)施工中使用的機械設(shè)備,使用前要認(rèn)真檢查,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可使用。(13)做好頂管施工的環(huán)境監(jiān)測和保護(hù)工作使地表沉降控制在建設(shè)單位允許的沉降范圍內(nèi)。依靠監(jiān)測數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的反饋,避免盲目施工和冒險施工。(14)停電必須有命令,并掛停電警示牌,合閘應(yīng)收回停電命令,確認(rèn)線路無人工作時,方可摘下警示牌送電。(15)電氣設(shè)備檢修時至少兩人作業(yè),切實做好保護(hù)措施。(16)雨季施工時,應(yīng)備足
49、抽水設(shè)備,為保證電力供應(yīng),自備發(fā)電機,保證排澇需要。(17)治安消防工作堅持“預(yù)防為上,確保重點”的指導(dǎo)思想,確保建設(shè)過程中的安全,經(jīng)理部成立治安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)本工程治安消防工作,各項目隊設(shè)立兼職治安員,分片包干,協(xié)調(diào)工作。(18)配備各種消防器材,并設(shè)專人檢查。(19)電、氣焊應(yīng)采取措施防觸電、防引爆。十四、工期保證措施14.1工期保證措施(1)健全施工體系,現(xiàn)場設(shè)立精干、高效的項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理人員大部分安排具有豐富經(jīng)驗的施工人員。管理人員分工具體、責(zé)任明確、管理程序清楚,責(zé)、權(quán)、利一體的施工管理體系,同時協(xié)調(diào)好各方對外關(guān)系,創(chuàng)建一個內(nèi)部管理有序、外部關(guān)系良好的施工環(huán)境。(2)我公司已對工程做了較詳細(xì)的施工調(diào)查,施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等都做了相應(yīng)準(zhǔn)備以創(chuàng)造條件盡早開工。(3)加強目標(biāo)管理,在施工計劃工期內(nèi)、項目經(jīng)理及時編制月、旬、周的施工作業(yè)計劃,做好各工序銜接時的勞動力和機械
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