沖壓崗位職責(zé)

1、沖壓崗位職責(zé) 每日開班前對質(zhì)檢科所屬區(qū)域進行 5S 狀態(tài)檢查，不符合要求的地點， 應(yīng)通知該區(qū)域負(fù)責(zé)人趕忙整改，并在事后復(fù)查并將不符合項拍照留存作為 考評依據(jù)。 每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報廢單，并與生產(chǎn)線日報表上填寫的報 廢數(shù)量進行核對，確認(rèn)無誤后錄入電腦存檔，運算日報廢率寫入白板。 每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工托付單內(nèi)容進行正確返 修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，運算返修率，寫入白板。 每周四前統(tǒng)計出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報廢率、返修率和PPM， 并于周四下午一點鐘通知有關(guān)人員召開質(zhì)量會議。 每月組織一次質(zhì)量提升項目，并主動推動，跟蹤落實。 每月組織一次內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括差不多

2、技能和體系流程。 每兩周對大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標(biāo)測量要求進行測量。 負(fù)責(zé)對量檢具進行統(tǒng)一治理和發(fā)放，嚴(yán)禁使用失效量具和檢具。 建立檢具臺帳和量具臺帳。 附錄： 報廢單 返修托付單 每周質(zhì)量分析統(tǒng)計表 每周質(zhì)量會議記錄 每月培訓(xùn)記錄 每月項目進度表 三坐標(biāo)托付書 量具發(fā)放記錄表 量具檢測統(tǒng)計表 檢具檢測記錄表 檢具登記一覽表 生產(chǎn)線質(zhì)檢員 按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢 查，如有咨詢題趕忙整改。 質(zhì)檢員按照生產(chǎn)打算，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛 于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。 :工 在生產(chǎn)前按照工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平穩(wěn)缸壓力，氣墊 壓力、裝模高

3、度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)趕忙 通知機臺長進行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認(rèn)后在檢查記錄表備注一欄記錄 藝參數(shù)確認(rèn) OK。 每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對零件進行檢查， 具體步驟按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進行 尺寸測量，檢具使用按照檢具作業(yè)指導(dǎo)書將測量尺寸記錄于尺寸檢查表上， 如有任何咨詢題應(yīng)趕忙停止生產(chǎn)，解決咨詢題后復(fù)原生產(chǎn)。 在生產(chǎn)過程中，按照檢驗作業(yè)指導(dǎo)書要求的頻次貨時刻間斷的對零件 進行抽檢，抽檢的標(biāo)準(zhǔn)按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)，同時做好記錄。抽檢完成后將零件 放置于檢驗區(qū)料架內(nèi)，往復(fù)循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零 件放入最后一個料架

4、內(nèi)，如有任何咨詢題應(yīng)趕忙停止生產(chǎn)，并同時進行追 溯，解決咨詢題后，才能復(fù)原生產(chǎn)。 在每輪生產(chǎn)終止時按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對最后一個零件進行末檢，并做好記 錄，將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具 上，進行尺寸測量，并做好記錄。 每輪生產(chǎn)終止后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。 每班生產(chǎn)終止后將質(zhì)量檢查表、尺寸測量表交與質(zhì)量工程師存檔，當(dāng) 班班長做好交接班記錄對在過程中的不良現(xiàn)象及時傳達(dá)至下一個班組，準(zhǔn) 確填寫當(dāng)班生產(chǎn)的報廢單、返工單，將報廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交 返修組。 每班生產(chǎn)終止前 10 分鐘，安全和環(huán)境負(fù)責(zé)人對自己所屬區(qū)域進行清潔 工作，班長負(fù)責(zé)檢查。 每周周六班

5、長按照檢具清潔打算組織人員對檢具房的封樣件和檢具進 行清潔工作，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)檢查。 附錄： 零件質(zhì)量檢查表 尺寸測量表 安全和環(huán)境責(zé)任圖 檢具清潔打算 可疑品處理流程 檢具作業(yè)指導(dǎo)書 零件檢驗標(biāo)準(zhǔn) 零件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 包裝終檢員 按照安全和環(huán)境負(fù)責(zé)區(qū)域負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全工作并在開班前檢查 5S 狀 態(tài)，如有咨詢題趕忙整改。 按照零件檢驗標(biāo)準(zhǔn)和出庫零件專門要求對倒箱和終檢庫內(nèi)零件進行終 檢，終檢完成后在零件標(biāo)簽上（三聯(lián)單）蓋章確認(rèn)。 關(guān)于批量（A 10）咨詢題，應(yīng)趕忙通知質(zhì)量主管，進行確認(rèn)，不得盲 目判定。 經(jīng)終檢確認(rèn)后的零件應(yīng)及時通知叉車放入成品庫中并同時做好終檢記 錄表。 附錄： 零件檢驗標(biāo)準(zhǔn) 出庫零件專門要求 終檢記錄表 安全/環(huán)境區(qū)域圖 包裝工 每日對所負(fù)責(zé)區(qū)域進行清潔，并對本區(qū)域內(nèi)安全負(fù)責(zé)。 每日依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識卡（三聯(lián)單）色標(biāo)順序進行倒架工作，在倒架工程 中，注意輕拿輕放，幸免碰傷，關(guān)于少量明顯的磕碰傷零件，通知返修人 員及時返修，關(guān)于料架內(nèi)批量缺陷零件（A 10）,通知終檢人員進行判定 在倒架完成后及時通知終檢人員進行檢驗。 每日填寫倒架工作記錄表 每日對客戶料架進行清潔，擦拭油污，清除余外標(biāo)簽并檢查料架是否 完好，關(guān)于不合格料架及時通知料架修理人員進行修理。 附錄： 倒架工作記錄表 安全和環(huán)境責(zé)任圖 料架修理員 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安