大型冷卻塔安裝方案

1、23P年*慶審”育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)燉逍校因活動(dòng) XX項(xiàng)目XX工程 酉己套NH-型冷卻塔設(shè)備安裝工程 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：XXXXXXX有限公司 2012年 月 日 poop午慶市會(huì)午創(chuàng)業(yè)耳初講檸pg 活動(dòng) 10編制說(shuō)明 2.0工程概況 30編制依據(jù) 4.0主要施工工序及施工方法 5.0質(zhì)量保證措施 60施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 70施工主要材料及專用工具 8.0安全管理措施 附：1、施工進(jìn)度計(jì)劃表 2、工作危害分析（JHA）表 28R年碾慶審育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)鬥謹(jǐn)校囪話動(dòng) 10編制說(shuō)明 本施工方案為XX項(xiàng)LI XX丄程配套NH-型冷卻塔設(shè)備安裝施工方案，是規(guī)范和 指導(dǎo)該項(xiàng)工程從施工準(zhǔn)備到竣

2、工驗(yàn)收的綜合性技術(shù)文件，為使該項(xiàng)工程能按科學(xué)規(guī)律合理 規(guī)范地組織施工，有計(jì)劃地開展各項(xiàng)工作并及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證各種資源和 勞動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)；協(xié)調(diào)與各工種之間的時(shí)間安排，保證施工的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)完成 施工任務(wù)，特制訂本方案。 2.0工程概況 本工程為XX項(xiàng)U XX丄程配套NH- 型冷卻塔設(shè)備安裝工程，位于廠區(qū)循環(huán)水界 區(qū)。設(shè)備由乂口有限公司負(fù)責(zé)供貨、安裝及調(diào)試，主要安裝內(nèi)容為：檢修走道安裝、填 料架安裝、填料安裝、配水管安裝、噴濺裝置安裝、收水器安裝、面板安裝、風(fēng)機(jī)電機(jī)安 裝、風(fēng)筒安裝及避雷安裝等，調(diào)試主要是安裝完成后對(duì)風(fēng)機(jī)的空載試運(yùn)行。 30編制依據(jù) 3.1化工機(jī)器設(shè)備安裝施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定） HGJ20S-SS S.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB502S1-2009 S.S壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-9S S.4到場(chǎng)的冷卻塔（風(fēng)機(jī)）技術(shù)圖紙和隨機(jī)資料 4.0主要施工程序及施工方法 4.1、施工前的準(zhǔn)備 冷卻塔安裝前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該具備下列施工條件： 、由施工員編制施工方案，并經(jīng)有關(guān)各方審批認(rèn)可。 、山施工員及安全員對(duì)參加冷卻塔安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，使施工人 員了解冷卻塔的安裝過(guò)程和主要技術(shù)質(zhì)量要求及各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，同時(shí)了解施工過(guò)程所 需專用工具的使用方法。 、根據(jù)實(shí)際情況制定并準(zhǔn)備好施工中的各項(xiàng)安全防護(hù)措

4、施及防護(hù)用料。 28R年點(diǎn)慶4T育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)的謹(jǐn)?；卦拕?dòng) 、準(zhǔn)備好冷卻塔安裝所需的工具、量具、機(jī)具及手段用料等，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備工 具保管箱。 4.2冷卻塔安裝施工工序流程如下： 4.3、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理： 、基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)曲總承包商（業(yè)主）牽頭，會(huì)同土建施工單位、安裝施工單位及監(jiān) 理單位進(jìn)行基礎(chǔ)交接，基礎(chǔ)技術(shù)資料齊全，并辦理中間交接手續(xù)?；A(chǔ)移交時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體需 標(biāo)出設(shè)備位號(hào)、設(shè)備標(biāo)高基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)縱橫中心線、地腳螺栓預(yù)留孔中心線。 、基礎(chǔ)表面不得有油污、泥土等朵物，外觀不得有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋等缺 妙3 服慶4T詩(shī)年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)弾進(jìn)校園活動(dòng) 陷。 、按GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及

5、圖紙等技術(shù)文件規(guī)定，對(duì) 基礎(chǔ)的尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差 檢驗(yàn)方法 備注 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 20mm 拉線，鋼卷尺 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 20 0mm 鋼卷尺 S 基礎(chǔ)外型尺寸 20mm 鋼卷尺 4 基礎(chǔ)頂面不平度 10mm 直平尺 5 預(yù)留孔 中心 10mm 鋼卷尺 深度 0 + 20mm 鋼卷尺 垂直度 10mm 直尺 、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻面深度應(yīng)不小于10mm,密度以每平方 分米46個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污和疏松層，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清理干凈。 4.4. 設(shè)備的開箱檢驗(yàn)： 、機(jī)器及設(shè)備附件開箱檢驗(yàn)應(yīng)山業(yè)主采購(gòu)部、監(jiān)理公

6、司、總承包公司、施工單位等 相關(guān)人員參加。 、檢查機(jī)器及設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、外包裝狀況，并有出廠合格證、 產(chǎn)品質(zhì)量證明書及其他必要技術(shù)文件。 、檢查隨機(jī)資料、專用工具是否齊全。 、檢查機(jī)器設(shè)備及附件數(shù)量、規(guī)格、外觀及銹蝕狀況等，核對(duì)外型尺寸，確定安裝 方位。 、檢驗(yàn)后填寫開箱檢驗(yàn)記錄并經(jīng)各方簽字確認(rèn)。 、驗(yàn)收后的設(shè)備應(yīng)曲專業(yè)人員進(jìn)行妥善保管，嚴(yán)防零備件銹蝕、變形或丟失。 4.5. 冷卻塔安裝 4.5.1主配水管安裝： 200。年at慶審靑年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師進(jìn)校園話動(dòng) 土 5.1.1復(fù)檢支承牛腿預(yù)埋件的位置和標(biāo)高。 5.1.2做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。 K5.1.S主配水管吊裝順序： 對(duì)照?qǐng)D紙，

7、先吊裝配水管（二），試吊后，配水管與水平夾角為25 （大端向上） 配水管兩端系吊帶，山圈梁孔從收水器梁空隙中吊入，待大端到收水器梁下方后，手動(dòng)葫 蘆吊小端，使小端高度高于填料梁。在填料梁上鋪支承板，放下配水管（二）。 吊裝配水管（一），試吊后，配水管與水平夾角為30 （小端向上）配水管兩端 系吊帶，山圈梁孔從收水器梁空隙中吊入，待大端到收水器梁下方后，手動(dòng)葫蘆吊大端, 使配水管（一）水平。緩慢吊至配水管制成牛腿，先將小端放置在支承牛腿上，重新系吊 車吊索，將配水管大端放入預(yù)留孔內(nèi)，兩鞍座就位，并核準(zhǔn)配水管中心和水平度。 土5.14將配水管鞍座與牛腿預(yù)埋件焊牢。 5.1.5吊配水管（一）到預(yù)定位

8、置，法蘭端與配水管（二）法蘭聯(lián)系，校對(duì)水平度和配 管中心標(biāo)高，緊固法蘭螺栓，鞍座和預(yù)埋件焊牢。 5.1.6清理焊縫，并做好焊縫的防腐。 4.5.2塔內(nèi)檢修走道及爬梯安裝： 521檢查土建預(yù)埋件位置，看是否符合圖紙要求。 土522焊接檢修走道支撐，滿足焊接工藝要求。及時(shí)涂刷防腐漆。 土52S按圖紙安裝走道格柵，及時(shí)緊固。 土52斗按圖紙位置焊接爬梯及扶手，及時(shí)清理焊渣并防腐。 525鋼平臺(tái)、鋼梯和鋼護(hù)攔安裝的允許偏差應(yīng)符合下表 項(xiàng)目 允許偏差mm 平臺(tái)標(biāo)高 10 平臺(tái)梁水平度 L/iooo 且W20 平臺(tái)支柱垂直度 H/iooo 且W15 承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲 L/iooo 且Wio 承重平臺(tái)梁垂

9、直度 H/25O 且W 15 欄桿高度 10 23P年*慶審”育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)燉逍校因活動(dòng) 欄桿立柱間距 10 直梯垂直度 L/1000且 W15 4.5.3填料粘接與安裝： 土5S1施工人員應(yīng)熟悉填料粘接的特點(diǎn)，填料粘接前對(duì)成捆的填料片進(jìn)行外觀檢查，填料 片粘接前應(yīng)將填料片上的風(fēng)沙等污物抖落干凈。 土5S2要選擇地面平整，四周通風(fēng)的場(chǎng)地作為填料粘接的場(chǎng)所，施工前應(yīng)清掃場(chǎng)地。 5.S.S填料粘接時(shí)，施工人員應(yīng)帶好防毒面具，以二人為一組，使用一只專用粘接盤。將 經(jīng)攪拌均勻的粘接劑倒入粘接盤中，使盤中粘接劑存量控制在0.51cm深。填料粘接時(shí), 要做到片間的粘接點(diǎn)粘接牢固，不得有虛粘和脫開的現(xiàn)象，各片間

10、的有效粘接點(diǎn)不少于粘 接點(diǎn)總數(shù)的90%。 土5.S4粘接好的填料分塊要堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，不能在地面上拖，也不能拋落。 土5S5填料通過(guò)運(yùn)料口吊入塔內(nèi)或傳遞入塔內(nèi)。按圖紙要求，按規(guī)格、數(shù)量將填料順序堆 放在填料支承梁上。堆放時(shí)必須輕拿輕放，堆放排列整齊，間距均勻，緊松適宜，無(wú)透無(wú) 縫隙。遇到塔內(nèi)邊角及塔周部位，可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)填料進(jìn)行局部切割。 K5.S.6安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)填料層間，分塊內(nèi)的殘留碎屑清理干凈，不能有遺留雜物。 土5S7填料安裝檢驗(yàn)完畢后，不得有人員在填料上隨意走動(dòng)。若確實(shí)需要在填料上行走或 安裝，需平鋪木板。 4.5.4支配水管及噴頭安裝： %5九1從運(yùn)料口將每臺(tái)塔配

11、水管及噴頭等材料，堆放在鋪好木板的填料上。 土5.%2支配水管的安裝： 5421將支配水管一端與主配水管聯(lián)接，并安裝到位，另一端固定在護(hù)管墊上。 5呂22調(diào)整護(hù)管墊，校對(duì)支配水管的水平度。 K542S用不銹鋼帶緊固配水管，做好位置正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 土 5.%S噴頭安裝： %54S1安裝噴頭聯(lián)接件，保持兩側(cè)水平后緊固。 在配水管和進(jìn)水管上旋上噴頭、擰緊、校正噴頭垂直位置后擰緊并帽，確保長(zhǎng) 期使用不脫落、不移位、不歪斜。 23P年*慶審”育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)燉逍校因活動(dòng) 土5HS.S安裝噴頭防松裝置，用螺絲連接，緊固。 4.5.5收水器裝配及安裝： 土5.5.1收水器裝配： 551.1清掃場(chǎng)地，檢查支架扣

12、緊的松緊程度和位置。 土551.2按圖紙要求進(jìn)行裝配，注意筋的方向一致，支架扣緊，最后一片時(shí)蓋緊蓋帽。 土551.S裝配好的收水器必須輕拿輕放，堆放排列整齊，高度不得超過(guò)十塊，防止變形。 5.5.2收水器安裝： 5.521按圖紙要求的位置，固定收水器支承角鋼。 5.522清理收水器梁，做到上面清潔、平整。 土5.52S將收水器按圖紙要求排放到水泥梁上，做到表面平整，間隙均勻，注意收水筋 的方向。 4.5.6 面板安裝 561按圖紙要求焊接面板支撐角鋼，及時(shí)防腐。 562采用面板安裝專用掛梯，按圖紙要求安裝橫筋面板。 K56S及時(shí)緊固面板固定螺栓，并涂刷玻璃樹脂漆。配水標(biāo)高以下的拼接縫處和面板包

13、 角及時(shí)涂刷玻璃樹脂漆。 4.5.7減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、電機(jī)的安裝和調(diào)整： 土5.7.1對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)進(jìn)行開箱檢查，清點(diǎn)零配件、附件，核對(duì)出廠合格證、說(shuō)明書等資 料。 土5.7.2檢查減速機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留尺寸，熟悉說(shuō)明書等安裝資料。 1.5.7.S本匸程風(fēng)機(jī)安裝采用LI前比較流行的無(wú)墊鐵安裝，利用頂絲頂塊調(diào)整其水平度與 對(duì)中。就位調(diào)整座，通過(guò)臨時(shí)墊鐵和頂絲調(diào)整，使減速機(jī)基座達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和水平度。要 求標(biāo)高誤差土 5mm，底座縱橫水平誤差三0.15mm/m,基座中心線與底板中心線誤差土 5mm。設(shè)備就位前就需在基礎(chǔ)表面鑿出麻點(diǎn)，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米，密度以每平 方分米有S-5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有

14、油污或疏松層。達(dá)到要求后就位減速機(jī)。 土5.74風(fēng)機(jī)安裝： 、先取下減速機(jī)輸出軸（葉輪軸）上的壓蓋，并將輸出軸圓錐部分擦拭干凈涂上 200。年at慶審靑年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師進(jìn)校園話動(dòng) 黃油，將輪轂的錐孔擦拭干凈，上好黃油再將輪轂套入葉輪軸，裝上壓蓋，擰緊螺栓， 壓緊輪轂。接著按葉片編號(hào)在輪轂上裝配葉片，葉片與輪轂上的固定座必須按說(shuō)明書對(duì) 號(hào)安裝，不得調(diào)換。 、調(diào)整葉片安裝角度，先把角度尺按規(guī)定角度調(diào)整好，把直尺放在葉片安裝角的 測(cè)量位置上，一般距葉尖50mm-150mm具體視說(shuō)明書。接著按圖紙或說(shuō)明書將角度尺 調(diào)整好角度放在直尺上，調(diào)整葉片角度，使角度尺的水平泡居中。葉片角度調(diào)整后緊固 螺栓，并再?gòu)?fù)測(cè)一

15、遍，使安角度在圖紙或說(shuō)明書規(guī)定的角度范圍內(nèi)，其允許偏差為土 0.5。葉片葉尖在垂直位置上高度差，其最大誤差不能超過(guò)20mm；葉尖距風(fēng)筒距離為 25mm_55mm。 土5.7.5安裝電機(jī)，初調(diào)對(duì)中及水平度 就位電機(jī)，以減速機(jī)輸入軸中心線為基準(zhǔn)，電機(jī)與基座螺栓孔處墊Smm不銹鋼或銅 皮插片，控制電機(jī)輸出軸中心線略低于減速機(jī)輸入軸中心線。用水平儀測(cè)其水平度，要 求為橫向=0.05mm/m,縱向?yàn)閃0.10mm/m。用塞尺初調(diào)風(fēng)機(jī)電機(jī)同軸度，以手盤動(dòng)傳動(dòng) 軸，間隙基本調(diào)整一致后，請(qǐng)監(jiān)理專工審查批準(zhǔn)一次灌漿。一次灌漿前要保證螺栓孔內(nèi) 的碎石，泥土等雜物和積水必須清除干凈，灌漿時(shí)安裝單位人員需在場(chǎng)，以監(jiān)督

16、灌漿人 員使用鋼釬等工具使無(wú)收縮灌漿料均勻分布在預(yù)留孔內(nèi)，不得歪斜、爬升地腳螺栓或?qū)?致機(jī)器移位。 1.5.7.6復(fù)調(diào)軸對(duì)中 一次灌漿后需進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)較較大偏差后利用打表法復(fù)調(diào)軸對(duì)中。通過(guò)口分表 測(cè)得上下左右方向上的數(shù)值后根據(jù)誤差要求進(jìn)行微調(diào)，要求軸向偏差0.12mm，徑向W 0.12mm。調(diào)整完畢后再次復(fù)核水平度和同軸度并請(qǐng)監(jiān)理專工審查，滿足條件后進(jìn)行二次 灌漿。二次灌漿需注意以下兒點(diǎn)：二次灌漿工作，必須在機(jī)器找平，找正后進(jìn)行，而且 必須在找平，找正后的2 士小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。灌漿層高度大約為士0-70毫米。 1.5.7.7 復(fù)核 二次灌漿完成后風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整工作基本結(jié)束，待二次灌漿層凝固后要及

17、時(shí)復(fù)核葉片 角度和聯(lián)軸器同軸度：檢驗(yàn)葉片安裝角度是否在允許偏差0.5。的范圍內(nèi)，葉片葉尖在 垂直位置上高度差，其最大誤差不能超過(guò)20mm；軸對(duì)中軸向徑向跳動(dòng)均W0.12mm。 23P年*慶審”育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)燉逍校因活動(dòng) 4.5.8風(fēng)筒及避雷安裝: 1.5.S.1核對(duì)風(fēng)筒分塊編號(hào)，并成組吊至塔頂，按編號(hào)排列整齊。 土5S2檢查和清理安裝風(fēng)筒的圈梁。 1.5.S.S采用專用風(fēng)筒拼裝架，逐塊按順序拼裝風(fēng)筒，用螺栓聯(lián)接，緊固。 土5.S4裝上部和中部的聯(lián)接牌，校正風(fēng)筒和葉片間隙。 土5.S.5風(fēng)筒底部用水泥砂漿填縫找平，用壓板緊固風(fēng)筒。 K5S6核對(duì)避雷裝置的材料，檢查數(shù)量及外觀。 %5S7按圖紙要求安裝

18、風(fēng)筒避雷環(huán)。 4.5.9 試車 冷卻塔安裝完成后，經(jīng)自檢合格后可進(jìn)入試車階段。試車前需相關(guān)單位，山我方在 場(chǎng)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車。合格后，可對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)單機(jī)試車。要投運(yùn)前可進(jìn)行試水試 車。具體試車步驟及方法見(jiàn)試車方案。 50質(zhì)量保證措施 5.1、質(zhì)量控制 5.1.1、安裝前應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工圖紙、規(guī)范及廠家提供的隨機(jī)資料。 5.1.2、用于施工的各種工具、量具、器具應(yīng)為合格用具，計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)或在有效 校驗(yàn)期內(nèi)。 5.1.3做好技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確認(rèn)識(shí)。 5.1斗、施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量自檢，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽檢并及時(shí)做好自檢記錄。 5.1.5、要共

19、檢的項(xiàng)LI （同合同中關(guān)于施工組織設(shè)訃的共檢有關(guān)規(guī)定）應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地做好 簽字完備的檢驗(yàn)記錄。 5.1.6、建立完善的工序交接制度，對(duì)于上道工序不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，未辦理 工序交接不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 5.1.7、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，質(zhì)量記錄應(yīng)妥善保存，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工代表簽字確認(rèn)。 5.2、質(zhì)量控制分級(jí)點(diǎn) 代號(hào)說(shuō)明 A：停檢點(diǎn)，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師、業(yè)主（必要時(shí)還需地方質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位參與） 檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序； 28R年點(diǎn)慶4T育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)的謹(jǐn)校回話動(dòng) B：報(bào)告檢查點(diǎn)，即必須通知專業(yè)監(jiān)理工程師共檢； C： 一般檢查點(diǎn)，施工單位質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師按正常程

20、序?qū)κ┕?質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)抽檢。 R：須有見(jiàn)證記錄文件，施工過(guò)程質(zhì)量控制記錄，并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)； 序號(hào) 質(zhì)檢名稱 質(zhì)檢等級(jí) 備注 1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 AR 2 填料架安裝 BR 3 檢修爬梯及走道安裝 BR 4 填料粘接與安裝 BR 5 配水系統(tǒng)安裝 CR 6 收水器安裝 CR 陽(yáng)板安裝 BR S 風(fēng)機(jī)電機(jī)就位找正（一次灌漿） AR 9 風(fēng)機(jī)葉片安裝 BR 10 風(fēng)筒安裝 BR 11 軸對(duì)中（二次灌漿） AR 12 避疆裝 CR 13 清理現(xiàn)場(chǎng) C 14 單機(jī)試車 AR 6.0施工計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 6.1、施工人員安排 本安裝工程所需人員如下: 6.1.1焊工 2人 6.1.2機(jī)械工玉人 6.1.S普工

21、 6人 20QP年版慶市“青午創(chuàng)業(yè)導(dǎo)忡進(jìn)校園活動(dòng) 6.1.4質(zhì)檢員1人 6.2、施工進(jìn)度計(jì)劃 見(jiàn)附表 28R年碾慶審育年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)鬥謹(jǐn)校囪話動(dòng) 7.0施工主要材料及專用工具 7.1.施丄主要用材料 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 填料 臺(tái)/套 2 檢修走道及爬梯 臺(tái)/套 S 配水系統(tǒng) 臺(tái)/套 4 收水器 臺(tái)/套 5 面板 臺(tái)/套 6 風(fēng)機(jī) 臺(tái)/套 電機(jī) 臺(tái)/套 S 風(fēng)筒 臺(tái)/套 9 避雷 臺(tái)/套 10 其他附件及緊固件 臺(tái)/套 7.2、施工專用量具 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 吊車 25T （現(xiàn)場(chǎng)定） 輛 1 2 電焊機(jī) BXS-500 臺(tái) 1 S 手電鉆 10mm/220V 把

22、S 4 角磨機(jī) 220V 臺(tái) 1 5 切割機(jī) 220V 把 1 6 葫蘆 ST 只 1 葫蘆 IT 只 1 S 百分表 0-50mm 只 2 9 鉗工水平儀 150mm 只 1 8.0安全管理措施 、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SHS505-99中的有關(guān)規(guī)定 2OQP年腋慶方“青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)禺沽校園 話動(dòng) 及項(xiàng)LI部頒發(fā)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 、減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中，必須選準(zhǔn)設(shè)備的重心，鋼絲繩及掛鉤必須綁牢 擰緊，吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，指揮信號(hào)應(yīng)明確，防止出現(xiàn)設(shè)備傾翻或磕碰。所用運(yùn)輸及吊裝設(shè)備 等必須經(jīng)專職設(shè)備員及安全員檢查確認(rèn)合格，不得帶病作業(yè)。 、冷卻塔安裝由于工期緊迫，各專業(yè)交義作

23、業(yè)較為集中，因此，專職安全員應(yīng)加 強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督，對(duì)安全隱患應(yīng)及時(shí)安排整改。 、設(shè)備就位找正時(shí)不得將手或腳放入設(shè)備底下，調(diào)整時(shí)由班組長(zhǎng)摸清情況后統(tǒng)一 指揮，不得各自為陣，防止出現(xiàn)因配合失誤造成的意外傷害。 、機(jī)組對(duì)中時(shí)，不得將專用對(duì)中裝置激光器對(duì)準(zhǔn)周用人員，尤其不能照射到人的 眼睛。 、施工及調(diào)試過(guò)程中必須注意設(shè)備上的安全警告標(biāo)識(shí)，并在施工時(shí)加以重視。 、現(xiàn)場(chǎng)零部件裝配時(shí)不得使用汽油等強(qiáng)揮發(fā)易燃易爆品清洗，實(shí)際施工一般使用 煤油（但不允許使用航空煤油）。施工現(xiàn)場(chǎng)必須放置有一定數(shù)量的泡沫滅火器，所用滅火 器應(yīng)經(jīng)專職安全員檢查確認(rèn)有效且合格。清洗時(shí),現(xiàn)場(chǎng)周圍或上方應(yīng)檢查不得有動(dòng)火作業(yè), 清洗后

24、應(yīng)將清洗液及擦拭布條等及時(shí)收回妥善保管或處理。 、施匸過(guò)程需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶及乙瓶必須按規(guī)定擺放，所用膠管等不得有破 損泄漏。使用磨光機(jī)時(shí)必須配帶防護(hù)鏡，砂輪片必須安裝正確，防止脫落傷人。 、易燃易爆物品（如油漆等）應(yīng)安排專門監(jiān)護(hù)人，作業(yè)完畢及時(shí)將剩余物品清理 出場(chǎng)地。 工作危害分析（JHA）表 工作任務(wù)：冷卻塔設(shè)備安裝 作業(yè)編號(hào): 施工單位：xxxxxxn限公司 序 號(hào) 工作步驟 危險(xiǎn)及港在隱患 主要后果 L S R 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 現(xiàn)有控制措施 建議改正/ 控制措施 1 進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)前 施工中可能遇到的安全隱患 違章施工可能帶來(lái)的安全事故 2 土 S 可接受風(fēng)險(xiǎn) 進(jìn)場(chǎng)前安全教育 2 進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng) 由于現(xiàn)場(chǎng)施工人員多、地而 有土建施工廢模板 容易造成誤傷事故及意外傷害 2 S 6 可接受風(fēng)險(xiǎn) 穿著必備勞防用品，正確個(gè)戴安全帽、 穿著工作鞋 S 設(shè)備材料 車輛運(yùn)輸 票證不全、無(wú)證進(jìn)入車輛超 載、超速 撞壞設(shè)備、人員 車輛傾覆及英他交通事故