CNC技術(shù)員等級考試試題

1、Cnc 技術(shù)員等級考試試題練習(xí)一 填空題 數(shù)字控制是用 數(shù)控機床是由 數(shù)控機床的核心是 伺服系統(tǒng)分為1、2、3、4、5、6、7、和8、對機床的運動及加工過程進行控制的一種方法。 、 、 和，它的作用是接受輸入裝置傳輸來的加工信息。 和。數(shù)控機床按運動方式可分為、數(shù)控機床按控制方式可分為、數(shù)控機床中 沒 有位置檢測反 饋裝置的是組成。；有位置檢測反饋裝置的是9、10、。開環(huán)控制數(shù)控機床主要采用進行驅(qū)動。數(shù)控機床中軸控制是指兩個控制，第三個軸是是指數(shù)控機床適應(yīng)加工對象變化的能力。進行驅(qū)動，而半閉環(huán)和閉環(huán)控制數(shù)控機床主要采用控制。11、 FMC弋表，F(xiàn)MS弋表12、 數(shù)控系統(tǒng)按功能水平的不同可分為、

2、 、 二、判斷題1 、數(shù)控機床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。2、對于點位控制，進給運動從某一位置到另一個給定位置的進程進行加工。 （3、4、,CIMS弋表 三類。5、6、） 一般情況下半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開環(huán)系統(tǒng)。 （ 輪廓控制的數(shù)控機床只要控制起點和終點位置， 對加工過程中的軌跡沒有嚴格要求。（） 加工中心是可以完成一個工件所有加工工序的數(shù)控機床。 數(shù)控系統(tǒng)的核心是數(shù)控裝置。7、半閉環(huán)控制數(shù)控機床的檢測裝置安裝在絲杠或電機軸上， （）8、閉環(huán)控制的優(yōu)點是精度高、速度快，適用于大型或高精密的數(shù)控機床。9、數(shù)控機床按運動方式可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制數(shù)控機

3、床。10、數(shù)控車床屬于兩軸控制的數(shù)控機床。（11、點位控制系統(tǒng)不僅要控制 從一點到另一點的準確定位，（） 12、常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。 三、選擇題 1、數(shù)控機床適于 （ ） 生產(chǎn)。（）（）閉環(huán)控制數(shù)控機床的測量裝置安裝在工作臺上。）（）還 要控 制 從一 點 到另 一點 的 路 徑。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件 D 大批量零件 2、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在 （ ） A 電機軸或絲桿軸端 B 機床工作臺上 C 刀具主軸上 D 工件主軸上3、FM是指（） A 自動化工廠 B 計算機數(shù)控系統(tǒng) C 柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心4、

4、數(shù)控系統(tǒng)的核心是（ ） A 伺服裝置 B 數(shù)控裝置 C 反饋裝置 D5、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床的步進驅(qū)動系統(tǒng)是（ A 開環(huán) B 半閉環(huán) C6、開環(huán)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于數(shù)控機床上裝有 A 反饋系統(tǒng) B 適應(yīng)控制器 C 帶有傳感器的伺服電機 7、下列機床中，屬于點位數(shù)控機床的是 A 數(shù)控鉆床8 FM是指（A 自動化工廠9、數(shù)控系統(tǒng)中 A 計算機數(shù)字控制10、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是（ A 四軸中只有三個軸可以運動 B 制機床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動11、中央處理器主要包括（ A 內(nèi)存儲器和控制器 B 內(nèi)存儲器和運算器 C 控制器和運算器 D 存儲器、控制器和運算器1

5、2、加工中心控制系統(tǒng)屬于（ A 點位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C 輪廓控制系統(tǒng) 四、簡答題 1、數(shù)控機床主要有哪幾部分組成 答、加工程序、數(shù)控創(chuàng)制、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床本體 2、數(shù)控機床的特點 答：適合加工復(fù)雜的零件、適應(yīng)性和靈活性好、加工精度高、生產(chǎn)率高、自動化程度高、經(jīng)濟效益好、價 格較貴、調(diào)試和維修困難3、什么是數(shù)控什么是數(shù)控機床 答、數(shù)字控制是用信號對機床的運動及加工過程進行控制的一種方法。 數(shù)控機床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床，該系統(tǒng)能邏輯地處理具有使用號碼或其他符號編碼指令規(guī)定的 程序。4、數(shù)控機床按控制方式分可分為哪幾大類 答：開環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床和閉環(huán)

6、控制數(shù)控機床。B 數(shù)控銑床 C ）B 計算機數(shù)控系統(tǒng) CCN啲中文含義是（B 工程自動化）。）。全閉環(huán)（ ） 數(shù)控磨床 D柔性制造單元 D檢測裝置） 數(shù)控系統(tǒng)。（ ） D 傳感器數(shù)控車床數(shù)控加工中心計算機控制C 硬件數(shù)控）有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動C 數(shù)控系統(tǒng)能控5、簡述數(shù)控機床的發(fā)展趨勢答：高速化、高精度化、高可靠性、高柔性化、高效化、高一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、先進制造系統(tǒng)制造 化6、說明FMC FMS CIMS勺含義。答：FM(代表柔性制造單元FMS代表柔性制造系統(tǒng)CIMS弋表計算機集成制造系統(tǒng)。練習(xí)一答案、填空題數(shù)字化信號 加工程序、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置、機床本體

7、直流伺服系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng) 點位運動數(shù)控機床、直線控制數(shù)控機床、輪廓控制數(shù)控機床 開環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床 開環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床 步進電動機、交直流伺服電動機連續(xù)、點位或直線 柔性 柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng) 高檔、低檔、中檔二、判斷題1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、1、V 2、X 3、V 4、X 5、X 6、V 7、V 8 三、選擇題I、C 2、 B 3、 C 4、 B 5、 A 6、 A 7、 A練習(xí)二填空題數(shù)控機床坐標系采用的是 數(shù)控機床坐標系的正方向規(guī)定為 數(shù)控機床坐標系中Z軸的方向指的

8、是 數(shù)控機床中旋轉(zhuǎn)坐標有 數(shù)控車床中X軸的方向是 數(shù)控機床坐標系一般可分為V 9、x 10、v 11、X 12、V、 C 9、 A 10、 B 11、 C 12、 C1、2、3、4、5、6、7、8、軸、坐標系。軸、，其正方向是和的方向，其正方向是軸，其正方向的判斷是用數(shù)控機床坐標系按坐標值的讀法不同可分為 在絕對坐標系中所有刀具運動軌跡的坐標值都以 的坐標值都相對進行計算的。數(shù)控系統(tǒng)的插補是指根據(jù)給定的 的過程。兩大類。和。為計算基準， 而增量坐標系中所有運動軌跡9、，在理想的軌跡和輪廓上的已知點之間進行10、大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)都具有的插補功能有II、 插補的精度是以的數(shù)值來衡量的12、所謂脈沖當

9、量是指13、數(shù)控機床插補過程中的四個節(jié)拍是：。14、插補過程中終點判別勺具體方法有：15、數(shù)控編程是從16、數(shù)控編程勺步驟有17、數(shù)控機床程序段勺格式有18、數(shù)控機床勺編程方法有19、以下指令勺含義： G0020、準備功能G弋碼有 二、判斷題數(shù)控加工程序是由若干程序段組成，() 只需根據(jù)零件圖樣進行編程，而不必考慮是刀具運動還是工件運動。() 進給路線勺確定一是要考慮加工精度，二是要實現(xiàn)最短勺進給路線。) 刀位點是刀具上弋表刀具在工件坐標系勺一個點，對刀時，應(yīng)使刀位點與對刀點重合。() 絕對值方式 是指控制 位置勺坐 標值均以機床某一固 定點為原點來計算 計數(shù)長度。() 增量值方式是指控制位置

10、勺坐標是以上一個控制點為原點勺坐標值。) 編制程序時一般以機床坐標系作為編程依據(jù)。 數(shù)控加工勺插補過程，實際上是用微小勺直線段來逼近曲線勺過程。9、數(shù)控 加工路線勺 選擇，盡量使加工路線縮短，以減少程序 段，又可減少空走刀時間。()10、G弋碼可以分為模態(tài)G弋碼和非模態(tài)G弋碼。11 、一個主程序中只能有一個子程序。12、數(shù)控銃床規(guī)定Z軸正方向為刀具接近工件方向。13、非模態(tài)G04弋碼只在本程序段有效。14、用G04旨令可達到提高加工表面粗糙度精度的目的。15確定機床坐標系時，一般先確定 X軸，然后確定丫軸，再根據(jù)右手定則 法確定Z軸。(16、數(shù)控銑加工中，進退刀位置應(yīng)選在合適的位置，以保證加工

11、質(zhì)量。17、工作坐標系是編程時使用的坐標系，故又稱為編程坐標系。到獲得。勺全過程。1、2、3、(4、5、6、(7、8、和 和 ；G01 和；G02 兩大類。；G03而且一般常采用可變程序進行編程。) ()()18、 數(shù)控機床坐標系是機床固有的坐標系，一般情況下不允許用戶改動。( )19、機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上的距離可以在機 床出廠時設(shè)定。20、對于既有銑面，又有鏜孔的工件，三、選擇題1、對刀確定的基準點是() 一般先銑面后鏜孔。D加工原點)。A刀位點心 B對刀點 C換刀點2、下列指令屬于準備功能字的是(D S500需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)

12、系及坐標系方向， 編寫程序時， 采用( )A G01 B M08 C T013、數(shù)控機床有不同的運動形式， 的原則編寫程序。A.刀具固定不動，工件移動C .分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況定4、當程序中出現(xiàn)F150,表示(A 進給率為 150r/min BC 進給量為 150mm/min D5、準備功能G弋碼中，B.工件固定不動，刀具移動D. 由機床說明書說明)進給速度為 150mm/min進給速度為 150m/min能使機床作某種運動的一組弋碼是 ( )AG00 、G01、G02、G03、G43、G41、G42BG00 、G01、G02、G03、G90、G91、G92CG00 、G04、G1

13、8、G19、G49、G43、G44DG01 、G02、G03、G17、G40、G41、G426、數(shù)控機床的主軸軸線平行于()AX 軸BY軸Cz軸7、 脈沖當量是() 每個脈沖信號使伺服電機轉(zhuǎn)過的角度 每個脈沖信號使傳動絲杠傳過的角度 數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量 每個脈沖信號使機床移動部件的位移量ABCD8、在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是(A G40 B G53 C G04 D G009、輔助功能字 M03()A 程序停止 B 冷卻液開 C10、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是A 直線插補和螺旋線插補C 圓弧插補和螺旋線插補主軸停止(BD主軸順時針轉(zhuǎn)動11、用逐點比較法插補第二象限順圓時，若偏差函數(shù)

14、等于A +Y B Y C +XD12、 數(shù)控機床旋轉(zhuǎn)軸之一 B軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A X 軸 B Y 軸 C z 軸 D13、在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補償?shù)闹噶钍?A G81 G80螺旋線插補和拋物線插補 直線插補和圓弧插補10，則刀具的進給方向應(yīng)是( XW 軸)B G90 G91 C G41 G42 G40 D G43 G44指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是14、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是刀具中心軌跡和編程軌跡生重合是指令。指令，A、 G40 B 、G41 C 、G4215、刀具長度正補償是指令，負補償是G49S的單位是( 轉(zhuǎn) C r/min指令，取消補償是指令。A、

15、 G43 B、 G44 C、16、數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速 A mm/min B mm/17、數(shù)控系統(tǒng)中逐點比較法插補的四個節(jié)拍依次是(A. 偏差判別、偏差計算、坐標進給、終點判別B. 偏差判別、坐標進給、偏差計算、終點判別C. 偏差計算、偏差判別、坐標進給、終點判別 四、簡答題1、絕對坐標系和增量坐標系的區(qū)別是什么舉例說明。 答：在絕對坐標系中所有刀具運動軌跡的坐標值都以坐標原點為計算基準，而增量坐標系中所有運動軌跡 的坐標值都相對前一位置進行計算的。2、插補的定義。 答：數(shù)控系統(tǒng)的插補是指根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想的軌跡和輪廓上的已知點之間進行數(shù)據(jù)密化處理的 過程。3、試述逐點比較法的工作節(jié)拍。

16、答：所謂脈沖當量是指數(shù)控裝置發(fā)出一個脈沖信號機床執(zhí)行部件的位移量。一般取或，脈沖當量越小，機 床精度越高。4、 加工起點A (0, 0)、終點B ( 3, 2)第一象限的直線，試分析插補軌跡(按脈沖當量為1計)。 簡述數(shù)控編程的步驟。5、)。答；數(shù)控編程的步驟有工藝分析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗和首件加工。6、脈沖當量的定義，一般取值是多少與機床加工精度有何關(guān)系 答：數(shù)控機床插補過程中的四個節(jié)拍是：偏差判別、坐標進給、偏差計算、終點判別。7、一個完整的加工程序由哪幾部分組成其開始部分和結(jié)束部分常用什么符號及弋碼表示 答：一個完整的程序是由程序號、 程序內(nèi)容、 結(jié)束符號三部分組成

17、。 程序的開始部分為程序號， 常用的有 O、 P、等符號。程序的結(jié)束部分主要采用 M02和M30旨令。8、數(shù)控車床的坐標軸是怎樣規(guī)定的試按右手笛卡爾坐標系確定數(shù)控車床中 答：數(shù)控車床的坐標軸是用右手笛卡爾直角坐標系確定的。Z軸的方向是主軸軸線的方向，其正方向是刀具遠離工件的方向。z軸和X軸的位置及方向。X軸的方向是垂直主軸軸線的方向，其正方向是刀具遠離工件的方向。9、制定加工方案的要求是什么 答：制定加工方案的要求有：1) 程序段最少 2 )進給路線最短 3 )靈活選用不同形式的加工路線 練習(xí)二答案、填空題 右手笛卡爾直角 增大工件與刀具之間距離的方向 與主軸軸線平行、刀具遠離工件的方向 A

18、B、C右手螺旋定則 工件的徑向、刀具遠離工件的方向 機床坐標系、工件坐標系 絕對坐標系、增量坐標系 坐標原點、 數(shù)學(xué)函數(shù)、 直線插補、 脈沖當量 數(shù)控裝置發(fā)出一個脈沖信號機床執(zhí)行部件的位移量 偏差判別、坐標進給、偏差計算、終點判別 單向計數(shù)、雙向計數(shù)、分別計數(shù) 零件圖樣、數(shù)控機床所能識別的數(shù)控加工程序 工藝分析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗和首件加工 固定程序段格式、可變程序段格式 手工編程、自動編程 快速點定位、直線插補、順時針圓弧插補、逆時針圓弧插補 模態(tài)代碼、非模態(tài)代碼二、判斷題 1、V2、X 3、V4、V5、V6、V7、X 8、V 9、V 1 0、13、V14、X 15、

19、三、選擇題1 、 D 2、 A3、 B4、 13、C 14、B、C、 練習(xí)三 一、填空題數(shù)控車床按加工零件的基本類型可分為 數(shù)控車床刀架的位置有 數(shù)控系統(tǒng)提供的螺紋加工指令有： G00旨令是代碼，其含義是數(shù)控車床編程時按坐標值的不同可分為 數(shù)控車床的刀具補償功能主要分為 數(shù)控車床為了簡化編程，數(shù)控系統(tǒng)常采用 數(shù)控車床的固定循環(huán)指令一般分為 在指令G00指令的格式的格式中，X表示的是10、如圖所示，刀具從A點快進到B點，則從 A-B使用絕對編程方式： A-B使用增量編程方式：11、在指令 G71 P( ns)Q( nf )( u)示， u表示12、外圓切削循環(huán)G9 0指令的格式是 U、W表示 二

20、、判斷題1、G0(快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標位置。2、FANU固定循環(huán)功能中的K指重復(fù)加工次數(shù)，一般在增量方式下使用。 ( )3、 圓弧插補中，當用I、J、K來指定圓弧圓心時，I、J、K勺計算取決于數(shù)據(jù)輸入方式是絕對還是增量方式。()4、 刀具半徑補償?shù)慕⒑统废鸵苿宇愔噶钆浜鲜褂?，如G00、G01、G02、G03等。()5、 螺紋加工指令G32加工螺紋，螺紋兩端要設(shè)置進刀段與退刀段。()6、數(shù)控車床編程有絕對值和增量值編程， 使用 時不能將它們放在同一程序段中 。()7、G00 G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。8、圓 弧插 補用 半徑編 程時，

21、當圓 弧 所對應(yīng)()9、車削中心必須配備動力刀架。10、對于圓弧加工G02、G03指令中R值，有正負之分。11、G96S100表 示切削 速度是100m / min。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、1、2、3、4、5、6、7、8、9、前一位置 數(shù)據(jù)密化處理 圓弧插補V 11、x 12、XX 16、V 17、V 18、V 19、V 20、VB 5、 A 6 、 C 7、 D 8 、 C 9、A 15、 A、 B、 C 16、 A 17、D 10、BD 11、 D 12、 B和 兩種。和,G01指令是 編程和 和 w)W, w表

22、示12、在FANU系統(tǒng)中，G50旨令可用作坐標系設(shè)定。13、刀補程序段內(nèi)必須有GO與 G01功能才能有效。14、加工中心上指令G54G57都可用作工作坐標系的設(shè)定。15、FANU有些系統(tǒng)中，程序“”是一正確的程序段。 ()代碼，其含義是 編程兩種。兩種。功能，來縮短程序長度和減少程序所在內(nèi)存。指令。,U表示的是。( d) F S T 中，ns表示, d表示，其中X、Z表示， nf 表()角大于1800時半徑取負值。16、 加工左旋螺紋，車床主軸必須反轉(zhuǎn)，用M04旨令。17、在刀尖圓弧補償中，各種不同的刀尖有不同的刀尖位置序號。18、CNC系統(tǒng)一般都具有絕對編程方式(G90) ()外圓粗車循環(huán)方

23、式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。 刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階段。 外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。 固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。 選擇題數(shù)控車床中的G41/ G42是對(刀具的幾何長度刀具的半徑 在FANU系統(tǒng)程序加工完成后，程序復(fù)位，光標能自動回到起始位置的指令是( M00 B M01 C 準備功能字G90表示()預(yù)置功能 B指令G02XA 1 4圓)編程方G91 ) 兩 種 。19、20、21、22、三、1、A C2、A3、 A4、5、6、7、)進行補償。B 刀具的刀尖圓弧半徑 D 刀具的角度M30D

24、 M02C 混合尺寸 不能用于( 2圓C 3下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是( A G92B G71C G70下列指令中屬于復(fù)合形狀固定循環(huán)指令的是( A G92B G71C G90數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個G弋碼的用途相同固定循環(huán)Y RB 1D 增量尺寸)加工。D 整圓)4圓A G03 B G50 C G56 D G018、數(shù)控機床開機時，一般要進行回參考點操作，其目的是 A 建立機床坐標系 B 建立工件坐標系 C9、 車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是( ) 。 A 刀庫的刀具數(shù)多少 B 有動力刀具和10、數(shù)控機床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓C 450 )。 C G95D G73)D

25、G32)。( ) 。建立局部坐標系)。機床精度的高低 進刀。DC軸(方向A 法向 B 切向11、主軸表面恒線速度控制指令為(AG97BG9 612、FANUC0數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是A G70 B G71C G7213、FANUC加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是A G73B G8114、用于反鏜孔的指令是A G8415、G71 U ( d )R(e) G71 P( ns )Q( nf) A Z 方向精加工余量16、G73 U(A i )W G73 P( ns )Q( nf)A Z 方向精加工余量 四、簡答題)。G85( u)W進刀量)。D G73)C G82 D G86C G86

26、任意方向D G87UB k) R(d)UQ u)WB w) F(f)S(s)T(t) C 退刀量中的 e 表示( ) 。( W D(D) F(f)S(s)T(t) 中的 d表示( 加工循環(huán)次數(shù)C Z 方向粗加工余量)。(W)F1. 說明GO0和G01的含義及其在格式上的區(qū)別。 答：G00指快速點定位 格式為X(U) Z G01指直線插補 格式為X(U) Z(W)2. 簡述刀具補償功能的作用。 答：刀具補償功能的作用是：用來補償?shù)毒邔嶋H安裝位置或?qū)嶋H刀尖與圓弧半徑與理論編程位置或刀尖圓 弧半徑之差的功能。3. 簡述刀位點、起刀點和換刀點的區(qū)別。 答：刀位點是指加工程序編制中，用以表示刀具特征的點

27、，也是對刀和加工的基準點。起刀點是指刀具相 對于被加工零件的起始點。換刀點是用來更換刀具，選擇時要避免和工件及夾具發(fā)生干涉。4. 試述G7復(fù)合循環(huán)的使用方法和優(yōu)點。答：指令G71的格式為P( ns)Q( nf )( u)W(A w) D ( d) F S T ，其中ns表示精加工循環(huán)中的第一個程序段號，nf表示精加工循環(huán)中的最后一個程序段號，U表示徑向的精車余量， W表示軸向的精車余量， d表示每次徑向背吃刀量。其優(yōu)點是可重復(fù)多次加工，并可自動決定粗加工時刀具路徑， 主要用于鑄件、鍛件和棒料毛坯的粗車加工。5. 說明固定形狀粗車循環(huán)G73的格式及其參數(shù)的含義。答：指令G73的格式為nf表示精加

28、工循環(huán)中的最后一個程序段號， u表示徑向的精i表示粗切時徑向切除的總余量， k表示粗切時軸向切除的總余量，G73 P( ns)Q( nf) I ( i ) K ( k)U(A u)W(A W)D( d) F S T 其中ns表示精加工循環(huán)中的第一個程序段號， 車余量， W表示軸向的精車余量，6個順序動作構(gòu)成X、Y軸定位；快速運動到 R點(參考點)；孔加工；在孔底 d表示循環(huán)次數(shù)。6. 在數(shù)控加工中，一般固定循環(huán)由哪 答：固定循環(huán)由以下 6個順序動作組成：的動作；退回到R點 (參考點)：快速返回到初始點。五、編程題1. 加工如圖31所示零件，試使用 G00 G01指令編寫加工程序。 習(xí)題圖312

29、. 加工如圖32所示零件，試使用 G00 G01指令編寫加工程序。 習(xí)題圖323. 加工如圖33所示零件，試使用 習(xí)題圖 3-34. 加工如圖 3 4所示零件，試使用 習(xí)題圖 3 4G9C指令編寫加工程序。G90旨令編寫加工程序。5、1、2、3、4、加工如圖 3 1所示零件，試使用 加工如圖 3 2所示零件，試使用 加工如圖 3 1所示零件，試使用 加工如圖 3 2所示零件，試使用G71指令編寫加工程序。G71指令編寫加工程序。G73指令編寫加工程序。G73指令編寫加工程序。如圖3-5所示，工藝設(shè)計規(guī)定：粗車時進刀深度為1mm進給速度100mm/min,主軸轉(zhuǎn)速500r/min，精1、2、3、

30、4、5、6、7、8、9、加工余量為(X向),(z向)，運用端面粗加工循環(huán)指令編程。習(xí)題圖 3 510、 如圖所示，用立銃刀加工零件外輪廓，工件厚度為15mm試用增量方式編程精加工程序。11、 如圖所示，用f10刀具銃圖中的槽，刀心軌跡為點劃線，槽深2mm槽寬10 mm試用增量方式編程。練習(xí)三答案、填空題 卡盤式數(shù)控機床、頂尖式數(shù)控機床 刀架前置、刀架后置單一螺紋指令、螺紋固定循環(huán)指令模態(tài)、快速定位、模態(tài)、直線插補 絕對值、增量值 半徑補償、長度補償 固定循環(huán)指令單一形狀固定循環(huán)、復(fù)合形狀固定循環(huán)10、 AE使用絕對編程方式：G00 X40 Z122AB使用增量編程方式：G00 X-60 Z-8

31、011、精加工循環(huán)中的第一個程序段號、精加工循環(huán)中的最后一個程序段號、徑向的精車余量、軸向的精車 余量、每次徑向背吃刀量12、G9 0 X(U) Z(W)二判斷題I 、X 2、V 3、X 4、X 5、V 6、13、X 14、V 15、V 16、X 17、三、選擇題1、 B 2、 C13、 A 14 、四、簡答題五、編程題練習(xí)四、填空題 數(shù)控機床的主軸準停裝置有 數(shù)控機床自動換刀裝置的形式有 數(shù)控機床上常用的刀庫形式有： 刀庫容量的確定應(yīng)遵循F 、切削終點的絕對坐標值、切削終點的增量坐標X 7、X 8V 9、V 10、V 11、V 12、VV 18、V 19、V 20、V 21、X 22、V3、

32、B 4、D 5、A 6、B 7、C 8、A 9、B 10、B 11、B 12、D D 15、 C 16 、 B略)1、2、3、4、兩種。、 、 和 。的原則，應(yīng)根據(jù)以往的加工情況及大多數(shù)工件加工是需要的刀具數(shù)來確定刀庫容量。刀具的選擇方式有、刀具交換裝置從 數(shù)控機床的自動換刀裝置中，實現(xiàn) 刀具的常用交換方式由 機械手換刀的動作過程有：5、6、7、8、9、中挑選、 和 四種。 各所需刀具的操作稱為自動選刀。 和機床 和之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。兩類。10、滾珠絲杠螺母副是在 和II 、滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式有12、滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為13、 滾珠絲杠的傳動間

33、隙是，其數(shù)值是指絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時，14、 數(shù)控機床導(dǎo)軌的功能是和。15、 數(shù)控機床導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)的不同可分為、 二、選擇題數(shù)控機床傳動絲杠反方向間隙是不能補償?shù)摹?數(shù)控銑加工中，進退刀位置應(yīng)選在合適的位置，以保證加工質(zhì)量。 滾珠絲杠副由于不能自鎖，故在垂直安裝應(yīng)用時需添加平衡或自鎖裝置。1、2、3、之間以和。元件。作為滾動體的 兩大類。；始終與絲杠保持接觸的稱為 二者之間的最大軸向?qū)τ谝话銛?shù)控機床和加工中心，由于采用了電機無級變速，故簡化了機械變速機構(gòu)。 刀庫是自動換刀裝置最主要的部件之一，圓盤式刀庫因其結(jié)構(gòu)簡單，取刀方便而應(yīng)用最為廣泛。(4、5、順序選刀方式具有無須刀具識別裝置，驅(qū)動控

34、制簡單的特點。( )主軸準停裝置分機械控制和電氣控制兩種形式。( )在滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整方法中，常用雙螺母結(jié)構(gòu)形式，其中以齒差調(diào)隙式調(diào)整最為精確方便。()9、轉(zhuǎn) 塔式的 自動換刀裝置是數(shù)控 車床上使用 最普 遍，最簡單的 自動換 刀裝置。()10、滾珠絲杠螺母副是通過預(yù)緊的方式調(diào)整絲杠和螺母間的軸向間隙的。 三、選擇題6、7、8、直徑值、增量的兩倍1、主軸準停功能分為機械準停和電氣準停，二者相比，機械準停（）可靠性增加 D 控制邏輯簡化 ）。C 滾珠絲桿螺母副 ）摩擦導(dǎo)軌。c3、4、A）。冷卻機油乳化液D）導(dǎo)軌。靜壓）上工作臺5、A6、A）c圓形工作臺）D 提高機床的剛性8、 AC 改善

35、機床結(jié)構(gòu) ）。BD9、 A CA 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 B 準停時間更短 C2、數(shù)控機床的進給機構(gòu)采用的絲杠螺母副是（ A 雙螺母絲杠螺母副 B 梯形螺母絲桿副 貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬（液體潤滑A滾動B滑動生產(chǎn)中最常用的起冷卻作用的切削液是（ 水溶液 B 切削油 C 數(shù)控機床導(dǎo)軌中無爬行現(xiàn)象的是（ 滾動B 滑動圓盤式刀庫的安裝位置一般在機床的 立柱B 導(dǎo)軌7、A下列哪一類工作臺既能完成分度有能完成圓周進給運動。 分度工作臺B回轉(zhuǎn)工作臺以下哪種措施不是用來減少數(shù)控機床的熱變形（ 減少發(fā)熱 B 控制溫升 滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（ 增加阻尼比，提高抗振性 消除軸向間隙和提高傳動剛度10、減小數(shù)控機床進給運動系統(tǒng)中

36、運動件的摩擦阻力的主要目的下列說法不正確的是（A提高系統(tǒng)響應(yīng)性能B 提高運動精度C減小爬行現(xiàn)象D提高系統(tǒng)穩(wěn)定性11、數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的（A傳動精度B、運動精度和剛度C快速響應(yīng)性能和運動精度D 、傳動精度和剛度12、為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（A無級調(diào)速B 、變速范圍寬C分段無級變速 D 、變速范圍寬且能無級變速）來選刀換刀。13、數(shù)控機床自動選擇刀具中任意選擇的方法是采用（ A刀具編碼；B、刀座編碼；C、計算機跟蹤記憶14、 滾珠絲杠的基本導(dǎo)程減小，可以（）。A提高精度；B、提高承載能力

37、；C、提高傳動效率；D、加大螺旋升角提高運動平穩(wěn)性 加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖）。）。）。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、15、切削過程中，工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為（A主運動和進給運動；B、主運動和輔助運動；C輔助運動和進給運動16、 目前機床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是（）。 A靜壓導(dǎo)軌；B、滾動導(dǎo)軌；C、滑動導(dǎo)軌）。17、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ A主軸箱；B.床身；C進給傳動；D刀架 四、簡答題1、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足哪些具體要求 答；高剛度、減小熱變形、減小運動副的摩擦，提高傳動精度、提高機床的壽命和精度保持性、自動化

38、的 機構(gòu)、宜人的操作性、安全防護和宜人的造型2、對數(shù)控機床進給運動系統(tǒng)的要求 答：減少運動件摩擦阻力、提高傳動精度和剛度、減小各運動部件的慣量、穩(wěn)定性好、壽命長3、自動換刀裝置的形式有幾種 答：數(shù)控機床自動換刀裝置的形式有回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀和帶刀庫的自動換刀 系統(tǒng)。直線式刀庫、圓盤式刀庫、鏈式刀庫和格子箱4、刀庫的作用是什么有哪些形式 答：刀庫是用來儲存刀具。數(shù)控機床上常用的刀庫形式有： 式刀庫。結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好5、數(shù)控機床對導(dǎo)軌提出了哪些要求 答：導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性、6、數(shù)控機床刀具的選刀方式有哪幾種 答：順序選刀、刀具編碼方式、刀座編碼方式、7、

39、簡述機械手的傳動結(jié)構(gòu)簡圖的工作原理。 2、6、12是擋環(huán)， 5是連接盤， 10傳動盤， 21機械手， 答： 1）抓刀（略） 2）拔刀（略） 3）換刀（略） 4）裝刀（略）刀庫利用率降低，選練習(xí)四答案8、刀庫的容量為什么要滿足“夠用為度”的原則 答： 1 ）增加刀庫的結(jié)構(gòu)尺寸和占地面積 2 ）結(jié)構(gòu)復(fù)雜 3任意選擇 （圖中 1、13、14是限位開關(guān)， 20、18、15是液壓缸，3、7、9、8銷子）5）機械手復(fù)位（略）、填空題 機械方式、電器方式 回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀、帶刀庫的自動換刀系統(tǒng) 直線式刀庫、圓盤式刀庫、鏈式刀庫、格子箱式刀庫 夠用為度 順序選擇、刀具編碼選擇、刀座編

40、碼選擇、任意選擇 刀庫、工序 刀庫、主軸 機械手換刀、無機械手換刀 抓刀、拔刀、換刀、插刀、機械手復(fù)位 滾珠、螺母、滾珠、螺旋傳動 外循環(huán)、內(nèi)循環(huán) 外循環(huán)、內(nèi)循環(huán) 軸向間隙、竄動量14、支承、導(dǎo)向15、滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌 二、判斷題1、X 2、V 3、V 4、V 5、V 6、V 7、V 8、V 9、V 10、V三、選擇題1、A 2 、C 3 、B 4、A 5、C 6 、A 7、13、C 14、C 15、A 16 、C 17、C 四、簡答題 練習(xí)五填空題 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以機床運動部件的 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)可分為 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)胺調(diào)節(jié)理論可分為B8、D 9、C 10、D 11、C 1

41、2、D1、2、3、4、5、6、7、8、為控制量的系統(tǒng)。兩類。、和 、和 、 、 和 作為執(zhí)行元件。 的特殊電動機。 進行驅(qū)動的。數(shù)控機床伺服系統(tǒng)按適用電動機的不同可分為 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)按反饋比較控制方式的不同可分為 步進式伺服系統(tǒng)是位置伺服系統(tǒng)，其采用步進電動機是一種將 轉(zhuǎn)換成 交直流伺服系統(tǒng)主要用二判斷題 1、每當數(shù)控裝置發(fā)出一個脈沖信號，就使步進電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個固定角度，該角度稱為步距角。（） 2、步進電機采用三相六拍的通電方式，此時的步距角為30度。 （ ）3、對于一般數(shù)控機床和加工中心，由于采用了電機無級變速，故簡化了機械變速機構(gòu)。（） 4、采用步進驅(qū)動的數(shù)控機床利用齒輪傳動，可以

42、實現(xiàn)減速，達到所需要的脈沖當量，以滿足結(jié)構(gòu)要求和增） 5、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是由伺服驅(qū)動和伺服執(zhí)行兩部分組成。 6、伺服電動機驅(qū)動的使能信號無效時，電機不工作。 三、選擇題 1、下列分類中， A 無刷電機 C 步進電機數(shù)控機床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在 伺服電機軸上 B 工作臺上 C 進給絲杠 步進電動機按原理可分為下列哪一類B軸向式、徑向式 反應(yīng)式、混合式C 數(shù)字式 步進電機的轉(zhuǎn)速是通過改變電機的 脈沖頻率 B 脈沖速度 C 下列伺服電動機中，帶有換向器的電動機是A永磁寬調(diào)速直流電動機 C 反應(yīng)式步進電動機 有一臺三相步進電動機B C 全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運動部件上的

43、執(zhí)行機構(gòu)；B、反饋信號；C、檢測元件 數(shù)控銑床在進給系統(tǒng)中采用步進電機，步進電機按 電流變動量；B、電壓變化量；C、電脈沖數(shù)量10、 閉環(huán)伺服系統(tǒng)工程使用的執(zhí)行元件是。A、直流伺服電動機；B、交流伺服電動機； C步進電動機；D、電液脈沖馬達11、 交、直流伺服電動機和普通交、直流電動機的。A工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同； B、工作原理相同但結(jié)構(gòu)不同； C工作原理不同但結(jié)構(gòu)相同； D工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同 四、簡答題1、對數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的性能有何要求 答：唯一精度高、穩(wěn)定性好、定位精度高、快速響應(yīng)性能好、調(diào)速范圍寬、系統(tǒng)可靠性好、低速大轉(zhuǎn)矩2、數(shù)控機床按調(diào)解理論的不同可分為哪幾類 答：、數(shù)控機床伺服

44、系統(tǒng)胺調(diào)節(jié)理論可分為開環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)。3、數(shù)控機床按所采用電動機的不同可分為哪幾類 答：數(shù)控機床伺服系統(tǒng)按適用電動機的不同可分為步進式伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)。4、簡述步進電動機的工作原理。5、簡述交流伺服電動機為什么將取代直流伺服電動機調(diào)速 答：直流電動機的缺點是（ 1）電刷和換向器易磨損，并在換向時產(chǎn)生火花，使電動機的最高轉(zhuǎn)速受限（ 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，制造成本高。而交流電動機避免了直流伺服電動機的不足，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低， 轉(zhuǎn)子慣量較直流電動機小，動態(tài)響應(yīng)性好，并且容量比直流電動機的大，可達更高的電壓和轉(zhuǎn)速。練習(xí)五答案一、填空題 位置、速度 主運動伺

45、服系統(tǒng)、進給運動伺服系統(tǒng) 開環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng) 步進式伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)大轉(zhuǎn)矩。2、A3、C4、5、 A6、7、 A8、 A、9、 A、1、2、3、4、30度。不屬于交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的電機是B 交流永磁同步電動機D 籠型異步電動機A伺服式、功率式反應(yīng)式、勵磁式D直流伺服電動機主要采用A 電子式 BB 脈沖速度換向，以獲得優(yōu)良的調(diào)速性能。C 機械式而實現(xiàn)。通電順序 D 脈沖個數(shù)（ ）B 永磁同步電動機D混合式步進電動機, 轉(zhuǎn)子上有 80個齒 , 三相六拍運行 , 則其步距角是D轉(zhuǎn)動相應(yīng)角度。2）5、6、7、&脈沖數(shù)字比較伺服系統(tǒng)、相位比較伺服系統(tǒng)、幅值

46、比較伺服系統(tǒng)、全數(shù)字伺服系統(tǒng) 開環(huán)、步進電動機電脈沖信號、線位移或角位移 交直流伺服電動機二、判斷題1、V 2、X 3、V 4、V 5、V 6、V三、選擇題1、C 2、C 3、D 4、C 5、A 6、A 7、B 8、C 9、C 10、B 11、B四、簡答題4、略練習(xí)六、填空題1、檢測裝置是數(shù)控機床中重要的組成部分，其主要作用是檢測，并發(fā)出反饋信號傳送給2、位置檢測裝置按安裝位置的不同可分為3、位置檢測裝置按測量方法的不同可分為4、常用的測量直線位移的測量元件有和。5、旋轉(zhuǎn)變壓器的控制方式有6、感應(yīng)同步器測量元件分為7、直線型感應(yīng)同步器是由兩類。測量。;用于測量角位移的檢測元件有和兩種。和兩種。和成。其中是安裝在機床的固定部件上，而在機床移動部件上。8、 脈沖編碼器又稱為，是一種旋轉(zhuǎn)式的檢測的測量元件。9、 脈沖編碼器按測量坐標系的不同可分為和兩種。10、 磁柵測量裝置是由、和成。二、判斷題1、感應(yīng)同