沉井、頂管安全技術(shù)交底

1、沉井、頂管安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1.基坑開挖 a.沉井制作前，應(yīng)先在設(shè)計(jì)位置挖好基坑，基坑開挖采用機(jī)械為主.人力配合的方式,適度放坡?；訕?biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。 b.基坑底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑深度比四周溝的深度深500mm以上。 2.井壁的制作 a井壁采用組合鋼模板，采用d48鋼管做豎向圍檁，d48鋼管做水平圍檁，鋼管接頭部位錯(cuò)開。圍檁水平間距不大于500mm，豎向間距不大于400mm。水平圍檁相互用扣件扣牢。 b.澆搗混凝土采用d70型振動(dòng)棒，并配部分d50的振動(dòng)棒，以解決因?yàn)殇摻铋g距過密而振搗困難問題，振動(dòng)間距不大于50cm。 c.混凝土下料時(shí)要求沿墻周

2、圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的井壁內(nèi)集中下料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。 d.振搗砼時(shí)應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度過度振搗，每棒控制在30秒左右,以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。 3.鋼筋工程 a.依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范編制出鋼筋加工的清單，按清單進(jìn)行來料加工制作。 b.加工好的鋼筋必須進(jìn)行清理、分類、按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。 c.鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場(chǎng)成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。 4.混凝土澆筑 a.

3、混凝土澆筑按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行。 b.沉井根據(jù)井高分節(jié)制作，采用商品混凝土，通過砼泵車直接運(yùn)送，接高時(shí)下節(jié)混凝土須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，然后再澆筑下一節(jié)混凝土且一次到位。 c.沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，并密切注意做好沉降觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)不均勻下沉，應(yīng)即時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防井壁斷裂。 d.沉井直壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上，刃腳斜面的模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可拆模。 e.沉井混凝土施工時(shí)，必須嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級(jí)配、振搗密實(shí)，精心養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，采取保溫施工措施。 f.混凝土澆搗前，

4、所有預(yù)埋件、套管、預(yù)留鋼筋等要準(zhǔn)確就位。 5.混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施 a.加強(qiáng)控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。 b.反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 c.按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)。 d.各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。 e.混凝土拌車進(jìn)場(chǎng)，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場(chǎng)時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退貨，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 f.混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。 g.

5、混凝土澆筑前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆筑。 h.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護(hù)。 6.沉井下沉 沉井在下節(jié)強(qiáng)度達(dá)到100%，其余各節(jié)達(dá)70%后即可一次下沉。 a.沉井下沉根據(jù)土層及周圍建筑物情況采用排水或不排水法施工，土層中有流砂、軟土或距建筑物較近時(shí)采用不排水法施工。井內(nèi)取土?xí)r，先挖鍋底后掏刃腳。掏土?xí)r要對(duì)稱取土，均勻下沉,每層掏土不要大于30cm,下沉?xí)r如遇中風(fēng)化巖或強(qiáng)風(fēng)化巖，用風(fēng)鎬鑿除開挖。在下沉過程中要及時(shí)測(cè)量觀察，若發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，井內(nèi)取土不得堆放在基坑周圍，避免對(duì)基坑外圍增加載荷。 b.當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高

6、以上1m時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于0.3米，這時(shí)要減少鍋底開挖深度，刃腳掏土?xí)r要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。 c.不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位宜高于井外水位1米。 沉井下沉糾偏 在沉井下沉各階段，應(yīng)即時(shí)采取相應(yīng)措施予以糾正。 a.沉井傾斜：即沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)資料的校核和分析；分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步拆除磚模；或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土，待正位后再均勻分層取土，還可以在高側(cè)配重加載，設(shè)置空氣幕等。 b.沉井偏移：即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)首先加強(qiáng)測(cè)量資料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取

7、土。 c.沉井下沉過快：即沉井下沉速率超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)控制底梁等處取土，井外塌方即時(shí)回填并夯實(shí)，以增大側(cè)面阻力，同時(shí)保證井內(nèi)水位。 d.沉井難以下沉:用配重、泥漿護(hù)壁、井外射水等減阻辦法。 7.沉井封底 沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行素混凝土封底施工。 主要施工步驟為：清除井底浮泥等 井壁等接觸部清洗 水下砼澆筑 預(yù)留插筋 表層鑿除 底板澆注。 澆注平臺(tái)搭設(shè)：平臺(tái)搭設(shè)由型鋼、腳手管搭設(shè)，以利于施工時(shí)控制導(dǎo)管、泵車軟管等。導(dǎo)管采用250鋼管，提升移動(dòng)用手葫蘆控制。注重測(cè)量，合理確定導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管提升高度，避免堵管或返水事故的發(fā)生。封底混凝土的澆注時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻。當(dāng)封底混凝土達(dá)到

8、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水，抽干后不得有滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)澆注底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，用水槍、鋼絲刷對(duì)井體與素混凝土接觸部位進(jìn)行清掃，以清除封底混凝土表面的淤泥等，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。 a.澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘?jiān)?，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與井壁上的鋼筋用鋼筋接駁器連接好或焊接牢固。 b.底板鋼筋綁扎必須具備下列條件： 基槽處理驗(yàn)收工作; 軸線、墻、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖; 綁扎下層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求; 底板鋼筋綁扎時(shí)

9、，每施工二皮即隱蔽驗(yàn)收一皮方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求; 所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗砼時(shí)，鋼筋移位; 各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確; 只有通過各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。 8.頂管設(shè)備選擇 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，采用擠壓式工具管，人工出土，這種工具管的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，土質(zhì)較好的情況下，頂進(jìn)速度較快而且排障較強(qiáng)，對(duì)地下可以出現(xiàn)的孤石等障礙物可以人工排除，為防止地面沉陷，人工挖土?xí)r不能超挖，如遇局部流沙、淤泥質(zhì)土，則可短距離悶頂。在過河，過鐵路等特殊地段將根據(jù)實(shí)際情況，在土頂設(shè)備不能滿足施工要求時(shí)采用泥水平衡頂管系統(tǒng)

10、設(shè)備，它有以下優(yōu)點(diǎn)： a.適用的地質(zhì)范圍比較廣，如遇地下水位高以及地質(zhì)范圍變化大的土質(zhì)條件，它也能適用。 b.可保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)周圍土層的影響比較小，施工后，地面沉降也較小。 c.與其他類型頂管相比，泥水平衡式頂管的推力比較小，適宜長(zhǎng)距離頂管。 d.工作井內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)比較安全，如挖掘面穩(wěn)定，不太會(huì)造成地面沉降而影響交通及各種公用管線的安全。由于采取泥水輸送棄土，沒有吊土、搬運(yùn)土方等客觀比較容易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)?？梢栽诖髿獬合鹿ぷ?，不會(huì)有因采用氣壓頂管帶來的各種問題以及影響作業(yè)人員的健康等。 e.由于可以連續(xù)出土，因此作業(yè)速度快。 9.頂管進(jìn)出洞口措施 頂管順利進(jìn)出洞是頂管成功的基

11、礎(chǔ)，部分地段土質(zhì)條件較差，采用以下進(jìn)出洞口措施： a.沉井時(shí)如造成洞口周圍地基塌陷，應(yīng)進(jìn)行回填粘土壓密加固，必要時(shí)加以井點(diǎn)降水疏干土體水分。 b.為使出洞口在施工中不發(fā)生泥水流失，洞口止水裝置必須良好，必須做到：止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好;止水膠圈安裝位置必須與管道在同一軸線。 c.為了確保工具管安全進(jìn)出洞，盡量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要時(shí)，我們可以對(duì)洞口外的土體采取壓密注漿進(jìn)行加固。 10.管道外圍壓注觸變泥漿減阻 為了減小管道外壁的摩阻力，可以在管道外圍壓注觸變泥漿。 a.觸變泥漿壓注力和耗量：觸變泥漿的壓注力應(yīng)與注入土層的土體壓基本相當(dāng)或略大，而觸變泥漿的耗量亦應(yīng)略大于或等

12、于地層土體的損失量。 b.觸變泥漿的配比及拌制：膨潤(rùn)土:水:堿=100:614:2.0(重量比) 泥漿的拌制要均勻。首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動(dòng)拌和機(jī)徐徐投入膨潤(rùn)土，拌和2-3分鐘，繼續(xù)攪拌7-8分鐘，即成泥漿。制成的泥漿排放入貯漿池內(nèi)貯存12小時(shí)，使膨潤(rùn)土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好，且有一定粘度的泥漿，使用時(shí)用泵壓至管道外圍。為了防止貯漿池內(nèi)泥漿離析，應(yīng)間歇地對(duì)貯漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行攪拌。 c.泥漿的壓注方法 在管節(jié)上預(yù)埋壓漿孔，兩個(gè)壓漿孔與鋼筋砼圓心為120度。采用在頂管機(jī)壓漿、中繼環(huán)補(bǔ)漿的方法，對(duì)掘進(jìn)機(jī)壓漿要與頂進(jìn)同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤(rùn)土泥漿層。 d

13、.中繼站補(bǔ)漿是在已有泥漿層的基礎(chǔ)上改善泥漿層，補(bǔ)充其損失量。掘進(jìn)機(jī)尾部第一壓漿孔后的10m處設(shè)置第一道補(bǔ)漿孔，此后每隔4m通過管節(jié)上的補(bǔ)漿孔補(bǔ)漿，以保證管道外圍空隙充滿觸變泥漿，補(bǔ)漿始終要堅(jiān)持從后向前補(bǔ)壓和及時(shí)補(bǔ)漿的原則。對(duì)于各層土質(zhì)，特別在夾砂土層施工時(shí)根據(jù)其滲透系數(shù)充分考慮泥漿的損失，調(diào)整注漿壓力和注漿量。 e.泥漿的置換：每段管道頂進(jìn)完成后，立即用2:1水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。 11.頂管推進(jìn) a.最大允許推頂力 頂管中推頂力不僅受設(shè)備的制約，而且受工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向承壓力的限制，因此在頂管施工中允許推頂力應(yīng)受諸多因素中的最小

14、允許承載力來決定。 b.中繼站的設(shè)置 頂管施工中，頂管中繼站的設(shè)置與頂管允許推頂力有關(guān)，管道的頂進(jìn)總阻力由掘進(jìn)機(jī)的正面阻力和管道外壁的摩阻力組成。 12.頂管管材和接口 我們選用符合建設(shè)單位要求的成套管材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品予以清除，在施工前，每種規(guī)格管材各送一節(jié)到市檢測(cè)中心做破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方使用該廠管材。 安管前再次檢查管子接口的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后方可使用。接管時(shí)可在接口外均勻涂上抹薄層硅油等橡膠無腐蝕性的潤(rùn)滑材料以減小摩阻力，承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外，頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求對(duì)管接口進(jìn)行處理，對(duì)管道進(jìn)行防腐

15、。 13.頂管施工 頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備安裝的精確度有直接的關(guān)系。安裝前，應(yīng)根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤地測(cè)放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依此測(cè)放設(shè)備和安裝位置。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。 頂進(jìn)： a.工具管出洞：開始頂進(jìn)前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障后，方可開門出洞。開始頂進(jìn)前，先在洞口安裝好止水裝置，如土質(zhì)不好則采用深井降水，確保工具頭順利進(jìn)出洞口。 b.安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前認(rèn)真檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。管道接口為“f”形接口。安裝管節(jié)前，應(yīng)先安裝止水膠圈，在管節(jié)端面粘貼好松木襯墊，再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好，使管

16、節(jié)插口端對(duì)正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個(gè)管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新安裝，確認(rèn)完好后方可布置頂鐵。 c.工作面工藝：頂進(jìn)管節(jié)的方向和標(biāo)高控制，主要取決于挖土操作，頂管工作面上的挖土質(zhì)量不僅影響頂進(jìn)效率，更重要的是影響質(zhì)量控制。因此，熟練的操作工是重要的技術(shù)力量。 e、頂進(jìn)：頂進(jìn)施工，應(yīng)嚴(yán)格控制前5m管道的頂進(jìn)偏差，其左右及高程偏差均不能超過0.3cm，在頂進(jìn)過程中若產(chǎn)生偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。要把較大的偏差作為主要突破點(diǎn)予以糾正。糾偏不得急于求成，應(yīng)逐步進(jìn)行，必須堅(jiān)持“勤測(cè)、勤糾”的原則，可在污水管內(nèi)安放水平尺中間設(shè)置刻度線控制。管道頂進(jìn)到離接作井井壁

17、50cm時(shí)，應(yīng)卸管，回程加頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)。大堤頂管穿越原有管道時(shí)應(yīng)注意上下管道,隨時(shí)觀察. 14.頂進(jìn)注意事項(xiàng) a.隨時(shí)注意主泵壓力的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力突然上升時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查明原因，以防發(fā)生意外。 b.千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)值，不得超過臨界沖程。 c.應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)，不得長(zhǎng)時(shí)間停歇。 d.根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行挖土控制，隨挖隨頂，頂進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿，并注意注漿壓力及注漿量的控制。 e.加強(qiáng)對(duì)頂進(jìn)速度的控制，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)控制，糾正偏差。 f.停止頂進(jìn)時(shí)，一定要使挖掘面保持一定的壓力，防止漏水及土層中泥水流失，尤其是出洞時(shí)，更應(yīng)注意這個(gè)問題。 g.在掘進(jìn)過程中，應(yīng)注意地下水壓力的變化，及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策，務(wù)必使挖掘面保持穩(wěn)定，同時(shí)還要注意挖掘面穩(wěn)定與否，泥水的濃度和比重是否正常，進(jìn)推泥漿是否正常，防止排泥流量過小而造成泥水在管道中堆積。 在管道頂進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)管段覆土較淺時(shí)，在這些管道施工前，要根據(jù)具體覆土厚度，計(jì)算工具管前的土壓力，并在頂進(jìn)過程中做相應(yīng)的調(diào)整。在穿越池塘?xí)r，為防止發(fā)生管涌，可先將池塘的水抽干。 15.頂進(jìn)監(jiān)控 a.前期測(cè)量：頂管前，應(yīng)在工作井處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工作井護(hù)樁，以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動(dòng)。開始頂進(jìn)前