綜采、連采(掘)工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采、連采(掘)工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 第一章 總則第一條 為了提高公司各綜連采工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平，根據(jù)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于各綜連采工作面必須動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的指示要求，特制定綜連采工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。第二條 本文對(duì)綜采工作面交接班地點(diǎn)、進(jìn)、回風(fēng)順槽、順槽超前維護(hù)、兩端頭及安全出口、工作面支護(hù)、泵站管理、機(jī)電管理、油脂硐室、一通三防及單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)和連采工作面的行走路線(xiàn)、交接班地點(diǎn)、巷道支護(hù)、巷道成型及文明生產(chǎn)、破碎機(jī)處及膠帶機(jī)巷、硐室、一通三防、機(jī)電管理、人員進(jìn)出掘進(jìn)作業(yè)區(qū)域等管理標(biāo)準(zhǔn)做了明確規(guī)定。第三條 各礦井要嚴(yán)格執(zhí)行本動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做到綜、連采工作面能夠動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。第二章 組織與職責(zé)第五條 生產(chǎn)管理部、機(jī)電

2、管理部、通風(fēng)管理部是業(yè)務(wù)主管部門(mén)，按照部門(mén)職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)各礦井綜、連采工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢查。第六條 各業(yè)務(wù)部門(mén)要每月不定期對(duì)各礦井綜、連采工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果納入到月度檢查中進(jìn)行通報(bào)。第三章 動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 綜采工作面第七條 交接班地點(diǎn)（行人聯(lián)巷處）管理標(biāo)準(zhǔn)（一）在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊(duì)歡迎您”的標(biāo)語(yǔ)；較高巷道采用條幅形式，較低巷道采用落地式牌板形式。（二）頂幫完好無(wú)鱗皮，底板平整，無(wú)積水、淤泥和雜物。（三）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便于觀看，圖紙清晰、整潔，無(wú)破損；職工用餐桌椅、飲水機(jī)等擺放整齊，潔凈無(wú)污垢；檢查記錄箱箱體潔凈，無(wú)污漬,無(wú)變形，與存

3、放的記錄本對(duì)應(yīng)，記錄本整潔無(wú)損壞，頁(yè)面無(wú)亂寫(xiě)亂畫(huà),記錄內(nèi)容符合要求，字跡清楚。第八條 進(jìn)、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)（一）巷道無(wú)淤泥積水（面積2m2，深0.1m）和雜物堆積，水溝暢通。（二）上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣，對(duì)于巷道內(nèi)的浮煤泥（尤其是刮板機(jī)機(jī)尾處和馬蒂爾處）等要及時(shí)清理，通過(guò)及時(shí)抽水、清理淤泥等工作，能保證證路面清潔，滿(mǎn)足行人要求。（三）水溝必須保證水流通暢，無(wú)淤泥、雜物，在水溝上方設(shè)置鐵蓋板（位置從工作面機(jī)頭到移變列車(chē)最后一個(gè)平板車(chē)），方便行人。（四）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及馬蒂爾處行人側(cè)無(wú)淤泥，巷道內(nèi)存有的積水采取措施抽排，不得影響路面行人。（五）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持整潔。（六）膠帶機(jī)控制線(xiàn)，必須

4、整齊盤(pán)放在特制的工作盤(pán)上，不影響行人。（七）纜線(xiàn)敷設(shè)符合要求，整齊順暢。第九條 工作面兩順槽超前維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（一）超前支架管理標(biāo)準(zhǔn)1.超前支架在巷道居中的位置，初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求，頂梁接頂嚴(yán)密，翻板打到位，有效支護(hù)巷道頂板。2.超前支架的前后護(hù)板、側(cè)護(hù)板在支護(hù)狀態(tài)時(shí)必須全部打開(kāi)，支架頂梁、護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板必須有效接頂。3.端頭支架和超前支架的移動(dòng)步距必須協(xié)調(diào)一致，并在規(guī)程中要有明確規(guī)定，實(shí)行掛牌管理，要最大限度地減小兩個(gè)頂梁之間的間隔距離。同時(shí)對(duì)支架不能實(shí)現(xiàn)有效支護(hù)的巷道副幫行人側(cè)要用單體支柱（或木點(diǎn)柱）對(duì)安全出口進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)程要求。4.使用超前支架進(jìn)行支護(hù)時(shí)，回順要求支護(hù)長(zhǎng)度不

5、小于20m，運(yùn)順在使用單臺(tái)超前支架、支護(hù)長(zhǎng)度不能滿(mǎn)足20m長(zhǎng)要求時(shí)，必須在行人側(cè)增加一排單體支柱或木點(diǎn)柱，間距不大于1.5m。5.支架內(nèi)管線(xiàn)吊掛整齊有序，架內(nèi)無(wú)浮煤、雜物。（二）超前維護(hù)單體液壓支柱支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1.兩順槽的超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體支柱的間距不得大于1.5m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)產(chǎn)煤板的距離不大于1.0m，若頂板完整間距可放到1.5m。2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品，柱帽與柱體必須進(jìn)行有效聯(lián)接，確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落

6、。3.單體支柱架設(shè)保證豎直，柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装?，?jiān)硬的底板或者砼底板上可以不使用柱靴，其它情況下必須使用柱靴。4.單體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。5.按照規(guī)格將單體支柱分別碼放在單體架上，嚴(yán)禁亂堆亂放。6.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。7.單體支柱支護(hù)間排距按作業(yè)規(guī)程要求設(shè)置，成行成列，掛牌管理。8.有幫部支護(hù)的地方，必須保證支護(hù)有效（幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接），網(wǎng)片和錨桿（索）等不得影響行人，錨桿外露長(zhǎng)度不大于200mm。9.單體活柱行程符合要求，不大于800mm，不小于400mm。10.聯(lián)巷口處的加強(qiáng)支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。11.液槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過(guò)。第十條 兩端頭

7、及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)（一）兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)1.端頭支架距兩順槽副幫寬度適合，設(shè)置有效擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾邊緣緊貼副幫，在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。2. 刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng)，機(jī)身和蓋板上整齊干凈。3.對(duì)于支架腳踏板與大腳高差大，行人不方便時(shí)，在過(guò)渡架大腳上要加設(shè)固定鐵臺(tái)階；端頭架和過(guò)渡架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊，保證行人方便、安全。4.端頭支架在不影響割煤的情況下，護(hù)幫板要完全打出去，并保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。機(jī)頭第2.3架和機(jī)尾倒數(shù)第2.3架護(hù)幫板收回，并上鎖。5.機(jī)頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢，保證回收再利用。6.刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理，積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底鏈拉

8、水形成大量煤泥時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)水槽，將水煤泥引走，集中處理。7.機(jī)頭機(jī)尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設(shè)置位置合理，填寫(xiě)規(guī)范，粉塵要做到每班清理，管線(xiàn)吊掛保證整齊。8.回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置co、o2和ch4便攜儀和傳感器，位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。9.回風(fēng)隅角氧氣濃度偏低時(shí)要設(shè)置局部風(fēng)機(jī)，按通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)管理風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。10.機(jī)頭機(jī)尾盲巷處設(shè)置柵欄，并掛警示牌“禁止入內(nèi)”；（二）上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)1.綜采工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套，保證上下行人安全出口在大于等于0.7m，巷道高度不低于1.8m，當(dāng)安全出口不能滿(mǎn)足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施保證出口安全暢通。2.因人為

9、因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí)，要按事故進(jìn)行追查；因客觀因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施（如在電機(jī)上設(shè)置爬梯和護(hù)欄），確保人員能安全、順利通過(guò)。3.機(jī)軌合一巷在列車(chē)段必須滿(mǎn)足700毫米的行人寬度要求。4.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。5.當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁行人通過(guò)安全出口。第十一條 工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)（一）液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。（二）液壓支架實(shí)行編號(hào)管理；不得缺梁少柱，液壓支無(wú)死架和不接頂架。（三）綜采工作面液壓支架排成一條直線(xiàn)，其偏差不超過(guò)50mm，支架中心距偏差不超過(guò)100mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3）

10、，支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（200mm）。（四）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7;液壓支架垂直頂?shù)装?歪斜5工作面傾角15時(shí)，液壓支架（柱）必須增設(shè)防倒防滑裝置（五）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L(zhǎng)度1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層150mm，中厚以上煤層200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層200mm；中厚以上煤層250mm。（六）及時(shí)移架，端面距最大值340mm，大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作，在架內(nèi)操作，移架時(shí)必須先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過(guò)頂

11、梁側(cè)護(hù)板的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴(yán)；拉超前架段，兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距，保證人員在支架內(nèi)行走方便。（七）回收率達(dá)到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌?，浮煤清理干凈（工作面?m2內(nèi)浮煤均厚度不超過(guò)300mm）。（八）支架內(nèi)纜線(xiàn)吊掛整齊，標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈，采高超過(guò)4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。（九）需要進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí)，必須先閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)，并經(jīng)帶班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確認(rèn)工作面無(wú)漏矸、片幫等危險(xiǎn)后，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入檢查。檢修結(jié)束后，確認(rèn)溜槽內(nèi)無(wú)人后，方可解閉鎖開(kāi)機(jī)。（十）支架電控設(shè)備有防護(hù)措施，防止淋水和煤塵。液管和水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)

12、備。（十一）支架腳踏板（行人通道）浮煤要及時(shí)清理，保持暢通。支架大腳前無(wú)大塊煤，防止擠傷電纜。支架內(nèi)的水泵開(kāi)關(guān)吊掛牢固，高度一致，編號(hào)管理，懸掛危險(xiǎn)警示牌，水泵吊掛在支架立柱中間。（十二）支架壓力表表面面向工作面機(jī)頭方向，要經(jīng)常校核壓力表與pm4顯示的壓力值。（十三）支架過(guò)道保持暢通，工作面確實(shí)需要放置材料和工具的，可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱，將常用的材料、工具放在工具箱內(nèi)。（十四）按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護(hù)幫板，確保護(hù)頂護(hù)幫及時(shí)有效。（十五）支架大腳前浮煤厚度不超過(guò)大腳的高度，不影響正常拉架的大煤塊或矸石；大采高和有片幫危險(xiǎn)工作面架前處理大塊時(shí)，必須兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，一人處理。第十

13、二條 泵站管理標(biāo)準(zhǔn)（一）卸載閥整定值為31.5mpa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。（二）乳化液濃度保持在3%-5%，并經(jīng)常用折射儀檢查配比濃度。（三）乳化液泵的安全閥、壓力表，泵頭安全閥必須處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)泵。（四）要加強(qiáng)泵站設(shè)備、管路的維修和保養(yǎng)，保持液壓系統(tǒng)完好，杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。（五）工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時(shí)，必須先停止乳化液泵，然后組織人員更換，更換完畢后，通知控制臺(tái)開(kāi)啟乳化液泵，開(kāi)停泵的命令必須由同一人發(fā)出。任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。（六）將從轉(zhuǎn)載機(jī)到拉單軌吊絞車(chē)的高壓液管每1m用尼龍繩進(jìn)行捆綁，并將綁好的高壓液管吊在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段上，

14、防止液管爆裂甩出傷人。（七）拉運(yùn)順底板上的高壓進(jìn)液管時(shí)，必須一人操作11.4絞車(chē)，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)液管行走路線(xiàn)，嚴(yán)禁人員在高壓液管附近行走，防止高壓液管將人絆倒。 第十三條 機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)（一）電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施，開(kāi)關(guān)上架，并有包機(jī)牌等；設(shè)備干凈整齊，標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。（二）移變列車(chē)平板車(chē)聯(lián)接牢固，插銷(xiāo)完好；采取了有效的防跑車(chē)設(shè)施，至少安設(shè)3組卡軌器。（三）移變列車(chē)上的電纜吊掛整齊，無(wú)積塵。列車(chē)段巷道底板無(wú)淤泥、積水和雜物，設(shè)備衛(wèi)生良好。（四）列車(chē)上各種管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車(chē)上的移變和開(kāi)關(guān)等設(shè)備干凈、無(wú)積塵、無(wú)油污。（五）照明燈安設(shè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)照明要求。列車(chē)上回收的

15、信號(hào)線(xiàn)和電纜線(xiàn)必須盤(pán)放整齊，干凈、清潔。（六）移動(dòng)變壓器上設(shè)置電纜橋架，禁止高壓電纜直接敷設(shè)在移動(dòng)變壓器上。（七）拉移變時(shí)嚴(yán)禁在移變列車(chē)兩側(cè)傾倒范圍內(nèi)站人、行人，現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一。在拉移變受力鋼絲繩兩側(cè)不能站人，鋼絲繩不能長(zhǎng)時(shí)間受力。（八）移變列車(chē)工具箱內(nèi)物品擺放整齊有序；滅火器應(yīng)放置在滅火器箱內(nèi)，維修銘牌和檢查牌齊全，每月檢查一次，完好、無(wú)積塵；沙箱擺放整齊，沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。（九）轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上的纜線(xiàn)整齊，分類(lèi)捆綁，不設(shè)擋板；破碎機(jī)電機(jī)等的冷卻水設(shè)導(dǎo)管，不亂流。（十）閑置設(shè)備和材料要分類(lèi)碼放在安全出口20m以外的安全地方，整齊有序，有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌，不影響運(yùn)輸和行人。第十四條 油脂硐

16、室管理標(biāo)準(zhǔn)（一）要求硐室頂板完整無(wú)鱗皮和片幫，底板干燥、平整。（二）油脂庫(kù)干凈，清潔，油桶完好不變形，擺放整齊，牌物對(duì)應(yīng)。油脂空桶要當(dāng)班回收，備用油脂碼放整齊。（三）超過(guò)6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒（根據(jù)巷道斷面確定合適的導(dǎo)風(fēng)筒）和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。風(fēng)筒出風(fēng)口距離符合規(guī)程的要求。（四）按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。第十五條 一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)（一）甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)；風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映

17、監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。（二）傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備）:1.采煤工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。當(dāng)高瓦斯礦井綜采工作面回風(fēng)順槽超過(guò)1000m時(shí)，在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)甲烷傳感器t3。圖1 采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭Dt1采煤工作面甲烷傳感器，t2回風(fēng)順槽甲烷傳感器；t3回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。t1.t2.t3報(bào)警濃度0.8%ch4，t1斷電濃度1.2%ch4，t2.t3斷電濃度0.8%ch4，t1.t2.t3復(fù)電濃度0.8%ch4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4工作面一氧化碳傳感器，t5回風(fēng)

18、順槽一氧化碳傳感器， t6回風(fēng)順槽溫度傳感器； t4.t5報(bào)警濃度24ppm ，t6報(bào)警溫度30。2.采用兩條回風(fēng)巷道的采煤工作面，必須在第二條回風(fēng)巷道內(nèi)按照第一條回風(fēng)巷道內(nèi)的甲烷傳感器設(shè)置方式設(shè)置甲烷傳感器。3.采用專(zhuān)用排瓦斯巷道的采煤工作面、回風(fēng)順槽、專(zhuān)用排瓦斯巷道內(nèi)及工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處傳感器應(yīng)按圖2設(shè)置。回風(fēng)順槽超過(guò)1000m時(shí)，在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)傳感器t3。圖2 有專(zhuān)用排瓦斯巷道的回采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭Dt1采煤工作面甲烷傳感器，t2回風(fēng)順槽甲烷傳感器，t3回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器，t5工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處甲烷傳感器。 t1.t2.t3.t5報(bào)警濃度

19、0.8%ch4，t1斷電濃度1.2%ch4， t2.t3.t5斷電濃度0.8%ch4，t1.t2.t3.t5復(fù)電濃度0.8%ch4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4專(zhuān)用排瓦斯巷甲烷傳感器，報(bào)警濃度2.5%ch4，斷電濃度2.5%ch4，復(fù)電濃度2.5%ch4，斷電范圍：工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t6工作面一氧化碳傳感器，t7回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器，t8專(zhuān)用排瓦斯巷一氧化碳傳感器， t6、t7、t8報(bào)警濃度24ppm。t9回風(fēng)順槽溫度傳感器，報(bào)警溫度30。t10專(zhuān)用排瓦斯巷風(fēng)速傳感器，報(bào)警風(fēng)速0.5m/s。4.所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報(bào)警濃度

20、為0.8%ch4，斷電濃度為1.2%ch4，復(fù)電濃度為0.8%ch4，斷電范圍為：工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口以里1015m處設(shè)置甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為0.5%ch4，斷電濃度為0.5%ch4，復(fù)電濃度為0.5%ch4，斷電范圍為：被串采煤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。6.當(dāng)綜采工作面停采回撤時(shí)，工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感器的正常監(jiān)測(cè)，只有工作面回撤完畢，巷道封閉時(shí)方可回收各類(lèi)傳感器。（三）采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀，當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時(shí)必須實(shí)現(xiàn)

21、自動(dòng)停機(jī)，停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時(shí)，方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。 （四）通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn)：1.未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀2.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀的有：礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班（工）長(zhǎng)、爆破工、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員（通風(fēng)部門(mén)除外）及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動(dòng)排水工。4.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)儀的有：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢查工，瓦斯檢查工下井時(shí)還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。（五）綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷（已安設(shè)甲烷傳感器的

22、可不設(shè)）、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀，或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過(guò)報(bào)警值時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理。（六）兩順槽浮煤(矸)厚度不超過(guò)100mm，工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過(guò)30mm。（七）綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(mén)（膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通）。每隔100米有從其它巷道引過(guò)三通閥門(mén)的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路，但消防管口必須到位。（八）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外

23、噴霧壓力不得小于1.5mpa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。（九）支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間，保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用；沒(méi)有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30m，每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。（十）采煤工作面膠運(yùn)順槽（包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)）每5001000m設(shè)1道水幕，回風(fēng)順槽每10001500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。（十一）運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。（十二）進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤

24、塵，并清除堆積的浮煤。（十三）采空區(qū)以及長(zhǎng)度超過(guò)6m、長(zhǎng)期不使用的盲巷必須及時(shí)封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時(shí)，最多只能預(yù)留1個(gè)聯(lián)巷，不得滯后工作面2個(gè)聯(lián)巷。第十六條 單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)（一）單軌吊上的電纜、水管、信號(hào)線(xiàn)排列有序，且捆綁整齊，整潔、美觀，無(wú)破損和竄動(dòng)現(xiàn)象；（二）單軌吊軌道吊掛平緩。（三）拖曳點(diǎn)設(shè)置合理，及時(shí)拉移變，電纜集中時(shí)不落地。（四）拆卸單軌吊時(shí)，必須在推完機(jī)頭的情況下進(jìn)行。拆單軌吊時(shí)必須兩人作業(yè)，一人工作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人拆卸。自拆卸工作開(kāi)始嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過(guò)馬蒂爾。（五）單軌吊選用質(zhì)量合格物品吊掛，并緊固到位，各吊掛點(diǎn)受力均衡一致

25、。（六）采用單軌吊拆、運(yùn)、安專(zhuān)用工具。（七）推機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)與單軌吊至少保持2m以上的距離，防止單軌吊掉落傷人。（八）每班回撤的皮帶件碼放整齊，放置安全可靠，標(biāo)示清楚，放、取安全。當(dāng)天更換下的廢舊物件及時(shí)回收不得在巷道或工作面內(nèi)碼放。第二節(jié) 連采（連掘、綜掘、掘錨）工作面第十七條 行車(chē)路線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）行車(chē)路面無(wú)積水（標(biāo)準(zhǔn)）、無(wú)淤泥、無(wú)雜物、無(wú)浮煤。（二）路面平整，坑洼處用碎石鋪墊兩層，下用2-4料，上灑1-2料，以公司下發(fā)的相關(guān)文件為準(zhǔn)。（三）拐彎處指向牌醒目、明確。（四）在進(jìn)入連采生產(chǎn)區(qū)域處設(shè)置柵欄，高度適中，長(zhǎng)度為巷寬，并設(shè)置“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”警示牌。（五）正常生產(chǎn)時(shí)，各地點(diǎn)的警

26、示牌能按要求設(shè)置。跟班隊(duì)長(zhǎng)在崗。第十八條 交接班地點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)（一）頂幫完好無(wú)鱗皮，底板平整，無(wú)積水、淤泥和雜物。（二）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便于觀看，圖紙清晰、整潔，無(wú)破損；職工用餐桌椅、飲水機(jī)等擺放，整齊；檢查記錄箱箱體潔凈，無(wú)污漬，與存放的記錄本對(duì)應(yīng)，記錄本整潔無(wú)損壞，頁(yè)面無(wú)亂寫(xiě)亂畫(huà)。（三）交接班地點(diǎn)照明符合要求。第十九條 巷道成形及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（一）巷道成形良好，寬度光左光右100mm，高度50h+20，幾何尺寸符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（二）生產(chǎn)班交班前，及時(shí)清理浮煤，確保無(wú)積水。（三）每循環(huán)對(duì)頂?shù)酌禾綔y(cè)厚度，在順槽左幫距底板2米處按照高400mm、寬300mm用符號(hào)噴白

27、漆，左邊至上而下為頂煤厚度，巷高，底煤厚度，右邊橫線(xiàn)上為當(dāng)班班長(zhǎng)姓名縮寫(xiě)，下邊為時(shí)間，巷道支護(hù)完畢對(duì)本班掘進(jìn)位置進(jìn)行白漆標(biāo)識(shí)，左側(cè)為當(dāng)班進(jìn)尺，右側(cè)橫線(xiàn)上部為班次，采用班長(zhǎng)姓名拼音頭字母，下部為時(shí)間，高為300mm，寬為200mm，標(biāo)識(shí)在巷道右?guī)?，高度均控制?.82.0米范圍內(nèi)。巷道掘進(jìn)標(biāo)識(shí)和頂?shù)酌簶?biāo)識(shí)規(guī)范，清晰，數(shù)據(jù)能反映巷道實(shí)際情況；無(wú)與安全生產(chǎn)有關(guān)的亂寫(xiě)亂畫(huà)。（四）煤機(jī)、錨桿機(jī)拖曳電纜存放點(diǎn)無(wú)淤泥、積水，電纜盤(pán)放整齊。（五）非生產(chǎn)期間作業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)積水、淤泥和雜物，文明生產(chǎn)良好。第二十條 巷道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（一）頂板和幫部支護(hù)進(jìn)度和強(qiáng)度，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要，距工作面迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；空

28、頂警示桿懸掛在倒數(shù)第二排錨桿或鋼帶上，空頂警示桿下端距底板的距離不超過(guò)1.5米。（二）錨索滯后工作面迎頭距離在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。（三）井下錨桿（索）的質(zhì)量檢查檢測(cè)工具齊全完好，員工會(huì)正確操作。（四）錨桿（索）的間排距和錨固力等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。錨桿外露長(zhǎng)度小于50mm，扭矩不小于100n.m，錨固力不小于5t，錨桿間排距不大于設(shè)計(jì)值100100mm。（五）錨索外露長(zhǎng)度200mm，抗拔力不得小于15噸；破斷拉力不得小于20噸；外露部分無(wú)分叉現(xiàn)象（六）鋼帶、網(wǎng)片搭接壓茬不小于200mm，平整度好，綁扎牢固。（七）片幫處理及時(shí)，幫部支護(hù)及時(shí)可靠；網(wǎng)片搭接合理，綁扎有效。（八）頂板離層儀

29、優(yōu)先安裝在順槽聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道中間位置。深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進(jìn)位置及時(shí)按要求安設(shè)。并有檢查牌版，檢查方法及周期符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。安設(shè)地點(diǎn)及間距要求：安設(shè)地點(diǎn) 安設(shè)間距（m） 安設(shè)地點(diǎn) 安設(shè)間距（m）回撤通道及輔巷 80 綜采順槽（采一次采動(dòng)） 200綜采順槽（采二次采動(dòng)） 200 有構(gòu)造的綜采順槽 50切眼 50（九）頂板離層儀滯后掘進(jìn)工作面的距離要求：為能準(zhǔn)確地觀測(cè)各巷道的運(yùn)動(dòng)情況，結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點(diǎn)的要求，對(duì)各巷道頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應(yīng)該安設(shè)頂板離層儀的巷道最后一臺(tái)離層儀距工作面的最大距離不得大于1.5

30、倍的安裝間距。第二十一條 破碎機(jī)處及膠帶機(jī)巷管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 破碎機(jī)處干凈整潔，管線(xiàn)等吊掛整齊；照明充足。(二) 破碎機(jī)上盤(pán)放電纜整齊，低采高，破碎機(jī)電纜盤(pán)放至非行人側(cè)巷幫。(三) 膠帶機(jī)上有材料架的，材料碼放要牌物對(duì)應(yīng)，整齊、美觀。(四) 膠帶機(jī)機(jī)尾必須設(shè)行人過(guò)橋，穩(wěn)固牢靠。(五) 圖牌板吊掛整齊，不傾斜。(六) 膠帶機(jī)巷無(wú)積水、淤泥，按要求設(shè)置水幕，霧化效果良好；膠帶機(jī)下浮煤清理干凈。(七) 消防灑水管線(xiàn)設(shè)置符合要求。(八) 輔運(yùn)巷柵欄、警示標(biāo)志放置于破碎機(jī)后第一個(gè)聯(lián)巷向工作面方向15m處，跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)此處人員進(jìn)出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。(九) 運(yùn)輸巷柵欄、警示標(biāo)志放置于破碎機(jī)處，破碎機(jī)司

31、機(jī)負(fù)責(zé)此處人員進(jìn)出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。(十) 支護(hù)區(qū)域警示帶設(shè)置在錨桿機(jī)后方至最近的聯(lián)巷口之間，錨桿機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)此處人員進(jìn)出支護(hù)區(qū)域的管理工作。第二十二條 硐室管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 要求硐室頂板完整無(wú)鱗皮和片幫，底板干燥、平整。(二) 超過(guò)6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒（根據(jù)巷道的斷面機(jī)選擇合適的風(fēng)筒）和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。(三) 按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施，滅火器要按期檢查完好情況，并有檢查記錄。(四) 配電硐室 1.配電硐室內(nèi)、外清潔干凈，無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)油垢；設(shè)備擺放距巷幫距離符合規(guī)定。 2.開(kāi)關(guān)上架擺放整齊；移變擺放合理、對(duì)稱(chēng)、內(nèi)大外小。 3.圖牌板吊掛整齊，不得歪斜，內(nèi)容完

32、善，符合實(shí)際；電纜吊掛整齊，有序、美觀大方。 4.過(guò)巷電纜掛設(shè)整齊美觀，不能影響行人通車(chē)。(五) 材料庫(kù)1.牌板吊掛整齊，不得傾斜，內(nèi)容完善，符合實(shí)際。2.材料分類(lèi)碼放、整齊；所有材料必須有對(duì)應(yīng)牌板。3.材料庫(kù)及材料架干凈、整潔、無(wú)雜物。4.材料名稱(chēng)牌吊掛平齊，牌板內(nèi)容為：名稱(chēng)、規(guī)格、用途。5.油脂庫(kù)干凈，清潔，擺放整齊，牌物對(duì)應(yīng)；油桶表面無(wú)油污。(六) 充電硐室1. 硐室內(nèi)設(shè)備擺放整齊、平穩(wěn)，不得放置其他雜物，無(wú)淤泥、積水。2. 充電柜、電瓶干凈、整潔，無(wú)雜物。3. 圖牌板吊掛整齊，符合實(shí)際；電纜吊掛整齊，有序、美觀大方。4.硐室按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要設(shè)置有毒有害氣體檢查牌板，監(jiān)控傳感器材齊全。設(shè)在

33、進(jìn)風(fēng)巷，滅火器材齊全。第二十四條 一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)；風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。(二) 傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備）:1.房采工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖3所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，距迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。圖3 房采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭Dt1.t2房采工作面甲烷

34、傳感器。t1.t2報(bào)警濃度0.8%ch4，t1 、t2斷電濃度1.2%ch4， t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t3雙巷混合風(fēng)流處增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度0.8%ch4，斷電濃度0.8%ch4，復(fù)電濃度0.8%ch4，斷電范圍：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4雙巷回風(fēng)溫度傳感器，t5雙巷回風(fēng)一氧化碳傳感器。t4報(bào)警溫度30，t5報(bào)警濃度24ppm。高瓦斯礦井的房采回風(fēng)巷道長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必須在巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為0.8%ch4，斷電濃度為0.8%ch4，復(fù)電濃度為0.8%ch4，斷電范圍為：

35、工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2.單巷掘進(jìn)的工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖4所示設(shè)置。采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器t3。圖4 單巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖t1掘進(jìn)工作面甲烷傳感器，t2掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器，t3工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器。t1.t2報(bào)警濃度0.8%ch4，t3報(bào)警濃度0.5%ch4，t1斷電濃度1.2%ch4， t2斷電濃度0.8%ch4，t3斷電濃度0.5%ch4.t3斷電濃度1.2%ch4，t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4，t3復(fù)電濃度0.5%ch4，t1.t2斷電范圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本

36、質(zhì)安全型電氣設(shè)備，t3斷電范圍：當(dāng)t3附近甲烷濃度0.5%ch4時(shí)：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；當(dāng)t3附近甲烷濃度1.2%ch4時(shí)：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。高瓦斯礦井的單巷掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必須在掘進(jìn)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為0.8%ch4，斷電濃度為0.8%ch4，復(fù)電濃度為0.8%ch4，斷電范圍為：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3.低瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)的工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖5a所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，距掘進(jìn)迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。圖5a 雙巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖t1.t2掘進(jìn)

37、工作面甲烷傳感器。t1.t2報(bào)警濃度0.8%ch4，t1.t2斷電濃度1.2%ch4， t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4，t1.t2斷電范圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t3回風(fēng)流處甲烷傳感器，其報(bào)警濃度0.8%ch4， t3斷電濃度0.8%ch4， t3復(fù)電濃度0.8%ch4， t3斷電范圍：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。圖5b 高瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖4.高瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)甲烷傳感器必須按圖5b設(shè)置。t1掘進(jìn)工作面甲烷傳感器，設(shè)置在距掘進(jìn)迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。t2掘進(jìn)工作面回風(fēng)流甲烷傳感器。t1.t2報(bào)警濃度0.8%ch4，

38、t1.t2斷電濃度1.2%ch4， t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4，t1.t2斷電范圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t3雙巷回風(fēng)流混合處甲烷傳感器，其報(bào)警濃度1.2%ch4， t3斷電濃度1.2%ch4， t3復(fù)電濃度0.8%ch4， t3斷電范圍：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。高瓦斯礦井的雙巷掘進(jìn)的回風(fēng)巷道長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必須在掘進(jìn)回風(fēng)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為0.8%ch4，斷電濃度為0.8%ch4，復(fù)電濃度為0.8%ch4，斷電范圍為：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)風(fēng)時(shí)，必須在被串工作面局部

39、通風(fēng)機(jī)前35米處設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為0.5%ch4，復(fù)電濃度為0.5%ch4，當(dāng)甲烷濃度0.5%ch4，斷電范圍為：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)甲烷濃度1.2%ch4，斷電范圍為：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。6.設(shè)在風(fēng)流中的機(jī)電硐室及在回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置電氣設(shè)備的必須在其上風(fēng)側(cè)3-5米處安裝甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為0.5%ch4，斷電濃度為0.5%ch4，復(fù)電濃度為0.5%ch4，斷電范圍：本回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。(三) 連采機(jī)、錨桿機(jī)、梭車(chē)、鏟車(chē)、運(yùn)煤電瓶車(chē)、防爆裝載機(jī)等連采工作面使用的設(shè)備設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀，

40、當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時(shí)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時(shí)，方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。(四) 通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn)：1.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的有：未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的掘進(jìn)機(jī)、梭車(chē)、運(yùn)煤車(chē)、鏟車(chē)等。2.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀的有：礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班（工）長(zhǎng)、爆破工、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員（通風(fēng)部門(mén)除外）及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動(dòng)排水工。3.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)儀的有：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢

41、查工，瓦斯檢查工下井時(shí)還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。(五) 雙巷或多巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)頭至全風(fēng)壓風(fēng)流之間的聯(lián)巷數(shù)高瓦斯礦井不得超過(guò)3個(gè)（含3個(gè)），低瓦斯礦井不得超過(guò)4個(gè)（含4個(gè)）。(六) 煤巷、半煤巖巷、有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)面，未封閉或未形成全風(fēng)壓通風(fēng)的綜采尾留巷道，必須安裝兩套同等能力的局部通風(fēng)機(jī)。一套工作、一套備用，并能自動(dòng)切換，且必須做到“三專(zhuān)兩閉鎖”。(七) 使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。(八) 風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風(fēng)速符合規(guī)定的情況下，可按下式計(jì)算：lp （45）s1/2，m；式中 lp風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面

42、的距離，m；s掘進(jìn)工作面斷面積，m2。(九) 風(fēng)筒實(shí)行貼標(biāo)簽編號(hào)管理，吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺(jué)不到漏風(fēng)）無(wú)破口（末端20m除外）無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊，應(yīng)使用快速風(fēng)筒接口器，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。(十) 風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒連接應(yīng)使用過(guò)渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接。(十一) 壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道的最低風(fēng)速應(yīng)符合：巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。(十二)

43、風(fēng)筒的選型必須遵循下述原則：必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；高瓦斯礦井的所有掘進(jìn)工作面（長(zhǎng)度小于50m的掘進(jìn)工作面除外）至少選用800mm風(fēng)筒供風(fēng)；低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)功率為11kw2及其以上，供風(fēng)距離超過(guò)500m的掘進(jìn)工作面選用800mm風(fēng)筒供風(fēng)。(十三) 嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。(十四) 連采機(jī)、掘錨機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用外噴霧裝置和除塵器。國(guó)產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用噴霧裝置。噴霧使用的水壓不得小于1.5mpa，除塵器應(yīng)定期檢查和清理，保證除塵效果。(十五) 掘進(jìn)工作面采用爆破落煤時(shí)，爆破前后附近20m的巷

44、道內(nèi)，必須灑水降塵。(十六) 掘進(jìn)巷道必須在距工作面200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕，多巷掘進(jìn)還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。(十七) 避災(zāi)線(xiàn)路指示牌制作有立體反光效果，間距設(shè)置合適，拐彎、交叉點(diǎn)都應(yīng)設(shè)立，高度適中，靠升井方向的右手側(cè)。第二十五條 機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 設(shè)備完好，嚴(yán)禁失爆。(二) 非生產(chǎn)時(shí)間，設(shè)備衛(wèi)生良好無(wú)堆煤，無(wú)油污。(三) 固定電纜吊掛電纜鉤成直線(xiàn),短距離變坡點(diǎn)平緩過(guò)渡,長(zhǎng)距離變坡點(diǎn)折線(xiàn)過(guò)渡；電纜橋架清潔干凈，無(wú)油垢、無(wú)銹蝕。(四) 管線(xiàn)吊掛1. 水管鋪設(shè)必須平直，巷道底板起坡處平緩過(guò)渡，且固定牢靠。2.多趟管路標(biāo)識(shí)上、下、左、右必須貼成一條直線(xiàn)。閘閥（dn108以上）必須掛閘閥標(biāo)志卡，卡上標(biāo)明規(guī)格、編號(hào)、介質(zhì)流向、使用地點(diǎn)、責(zé)任人，固定在醒目處。3.過(guò)巷橫管及立管安裝標(biāo)準(zhǔn)為橫平堅(jiān)直；所有管路扣件齊全，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；輔助運(yùn)輸巷的管路上衛(wèi)生干凈、無(wú)積塵、無(wú)淤泥。(五) 拖曳電纜擺放靠幫，不得放在煤泥或水中，過(guò)巷時(shí)必須吊掛。(六) 將污水管路也要用有顏色的標(biāo)識(shí)區(qū)分開(kāi)。 第二十六條 人員進(jìn)出掘進(jìn)作業(yè)區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 設(shè)備完好，嚴(yán)禁失爆。雙巷掘進(jìn)生