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1、dmf回收安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車準(zhǔn)備1. 確認(rèn)粗dmf貯罐v一101的存液量。2. 將開(kāi)車時(shí)間事先通知各有關(guān)單位。3. 檢查循環(huán)冷卻水系統(tǒng),調(diào)節(jié)各冷卻水閥門(mén)開(kāi)度,調(diào)配好各設(shè)備用水量分配。4. 檢查壓縮空氣系統(tǒng),定時(shí)排放壓縮空氣緩沖罐內(nèi)的積水。5. 檢查需加軸封水的泵的軸封水開(kāi)啟情況。6. 檢查真空泵水箱液位。7. 檢查相關(guān)儀表參數(shù),確認(rèn)數(shù)據(jù)符合開(kāi)車要求。二、停車1. 正常長(zhǎng)時(shí)間停車1)通知各有關(guān)單位,預(yù)告停車時(shí)間。2)減少進(jìn)料量,適當(dāng)增加dmf采出量以降低脫水塔工t一201:,水塔iit一202、精餾塔t-203塔釜液位。3)鍋爐溫度開(kāi)始下降,靈敏板溫度還未下降時(shí),即關(guān)閉dmf側(cè)線出料碟閥和自

2、動(dòng)調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉臥式冷凝通向蒸發(fā)器的平衡管球閥,關(guān)閉流量計(jì)f i一206,待dmf中間罐v一104中的dmf全部打出后,停止dmf回流產(chǎn)出泵p-206。4)待鍋爐下降定溫度后,逐漸關(guān)閉精餾塔再沸器h一204、蒸發(fā)器h-203的導(dǎo)熱油進(jìn)門(mén)閥。關(guān)閉殘液蒸發(fā)罐r(nóng)一201的導(dǎo)熱油或蒸氣進(jìn)口閥。5)停止進(jìn)料泵p一10l,停止t一201進(jìn)料。停蒸發(fā)器殘泵p一208、精餾塔再沸器殘液泵p一207,停止向殘液蒸發(fā)罐r(nóng)一20 1進(jìn)料。6)減少回流量,維持運(yùn)轉(zhuǎn),待脫水塔it一201、脫水塔i工t202塔頂溫度下降(約卜2度)后,停回流泵p一202、p一204:待精餾塔t一203塔釜溫度下降3040度后,停回流泵p2

3、05:停脫胺塔排水泵p一209。7)停真空泵p一210、p一212及真空泵用水。8)停循環(huán)冷卻水泵,停壓縮空氣,停r一201攪拌9)把儀表全部由自動(dòng)位置打到手動(dòng)位置。10)確認(rèn)塔釜排空閥開(kāi)啟,導(dǎo)熱油排空、蒸汽排空、相關(guān)泵、真空泵停電,作好記錄。2. 臨時(shí)停車(局部設(shè)備發(fā)生故障),不同故障,采取不同措施。1)關(guān)閉dmf出料自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止出料。2)停進(jìn)料泵p一10 1,關(guān)閉脫水塔液位調(diào)節(jié)閥。根據(jù)情況也可減進(jìn)料量。3)減少精餾塔再沸器h一204:、蒸發(fā)器h一203、殘液蒸發(fā)罐r(nóng)一20l的供熱量,全塔處于保溫保壓狀態(tài)。4)進(jìn)行全回流作業(yè)。也可將部分不合格塔頂水打入粗dmf貯罐。5)關(guān)閉。dmf濃縮液泵p一20l、p一203,精餾塔再沸器殘液泵p一207、蒸發(fā)器殘液泵p一208,dmf回流排出泵p一206、脫胺塔排水泵p一209。待故障排除,再重新啟動(dòng)各泵,調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度,使各工藝參數(shù)逐漸恢復(fù)正常。三、緊急停車(事故停車)無(wú)論是鍋爐、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水、真空泵、還是供電設(shè)備出現(xiàn)異常,不能維持正常運(yùn)轉(zhuǎn),都要進(jìn)行緊急停車處理。1)停進(jìn)料泵p-101,關(guān)閉dmf出料閥。2)停止精餾塔再沸器h-204、蒸發(fā)器h-203、殘液蒸發(fā)罐r(nóng)-20 l的供熱。3)停各泵、停循環(huán)冷卻水、停真空。4)確認(rèn)塔釜排空閥開(kāi)啟,導(dǎo)熱油排空、蒸汽排空、

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