強(qiáng)力皮帶硫化接頭安全技術(shù)措施

1、強(qiáng)力皮帶硫化接頭安全技術(shù)措施 概述：南皮第一部膠帶輸送機(jī)膠帶20#號(hào)接頭老化、斷絲嚴(yán)重，需重新硫化接頭，為保證施工的安全，特制定此安全技術(shù)措施。一、準(zhǔn)備工作：1、在硫化前將硫化所需設(shè)備、電纜準(zhǔn)備好，并檢查完好，運(yùn)送到硫化地點(diǎn)。2、硫化前，仔細(xì)檢查硫化所需使用的絞車，滑輪，開關(guān)，保證臺(tái)臺(tái)完好，保證絞車、鋼絲繩和滑輪固定點(diǎn)的完好、可靠。3、硫化前，將所需工具材料、配件、防護(hù)用品配備好。所需工具、材料、配件、防護(hù)用品包括：膠料、膠漿、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、臉盆、毛刷、鐵釘、粉筆、線繩、砂輪機(jī)、砂輪片、變壓器（660v/220v 1500va）、打磨頭、螺栓、螺母、三角鐵板尺、溫度計(jì)（20

2、00c）、鋼絲繩斷線鉗、盒尺、自粘帶、四氯化碳、兆歐表、萬(wàn)用表、手套（橡膠、皮）照明燈泡（500w）、風(fēng)鏡、強(qiáng)力皮帶專用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。二、施工順序：1、將工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)雜物、浮煤清理干凈，并灑水除塵，將工作地點(diǎn)向沿來風(fēng)風(fēng)向50米范圍內(nèi)巷道灑水除塵。2、將需硫化接頭開機(jī)運(yùn)到工作地點(diǎn)。3、將皮帶機(jī)電機(jī)起動(dòng)器停電、閉鎖、掛牌，并派專人看守，作業(yè)沒有完成不得送電。4、將漲緊車松到最松位置，保證拉帶余量。5、拆除工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的上托輥和上托輥架，并在工作地點(diǎn)外擺放整齊。6、在接頭處將膠帶割開，固定好機(jī)尾方向余帶。7、將膠帶拉夠硫化所需長(zhǎng)度的余量（兩端膠帶截頭對(duì)齊）。

3、8、擺放工作臺(tái)，準(zhǔn)備硫化。9、硫化工序：第一步：（上梁鋪三合板 水板 ）、（拉線剝頭）。第二步：（清頭）、（剪繩）、（打磨）。第三步：（鋪薄鐵皮、報(bào)紙、白洋布鋪下膠）、（清洗）、（預(yù)熱）、（找中心、固定膠帶）。第四步：（1擺繩 2填補(bǔ) 3鋪上膠 4鋪報(bào)紙、白洋布 5鋪薄鐵皮）。第五步：（1擺上加熱板 2鋪三合板 、上檔鐵、上拉絲 3上梁 4上螺栓 5緊螺栓）。第六步：（1打壓 2預(yù)熱 3加壓 4加溫加溫到1450c）。第七步：（1保溫50分鐘2冷卻冷卻到600c 以下 3拆除）。10、拆除后對(duì)硫化接頭整修。11、送本膠帶輸送機(jī)電機(jī)起動(dòng)器電源、漲緊膠帶，試運(yùn)轉(zhuǎn)。12、清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、裝車。三、硫化

4、工藝要求：1、st2500膠帶搭接方式為三級(jí)搭接，搭接長(zhǎng)度1800mm。2、剝頭時(shí)，用裁紙刀順著鋼絲繩繩邊透，禁止把鋼絲繩拉彎曲，影響硫化質(zhì)量。剝頭清頭時(shí)，不要使鋼絲繩鍍層受損。3、找皮帶中心時(shí)，通過測(cè)量膠帶寬度找出中心點(diǎn)，要嚴(yán)格接頭兩端不小于1米分別找出三個(gè)中心點(diǎn)，中心線嚴(yán)格保持一致，找準(zhǔn)后，用工具將皮帶固定可靠，避免偏差造成皮帶跑偏。4、鋼絲繩根部間的橡膠面，斜角面和鄰接斜坡的覆膠面要仔細(xì)打磨成粗糙面，打磨后用刷子清除干凈，清洗。5、嚴(yán)禁現(xiàn)膠直接和膠帶接觸。6、鋼絲繩清完后，用120#汽油清洗表面，要全面均勻，干燥后刷膠漿兩遍，要全面均勻。第一次干燥后再刷第二次，膠料因?yàn)槭嵌弦?，用汽油?/p>

5、芯光外面清刷全面均勻，涼干后，刷抹膠漿晾干后，方可擺繩。7、鋼絲繩按搭接方式，由中心線向兩邊排列，每根繩拉直，間距均勻，邊緣和無繩部分用芯膠片填補(bǔ)。8、用汽油清洗，刷膠漿，擺繩上覆膠時(shí)，工作人員必須帶防護(hù)手套，且站在順風(fēng)向，防止灰塵落在上面，影響硫化質(zhì)量。9、上板后，螺絲上緊后，打壓到1mpa，再將螺栓緊一遍，打壓到1.5 mpa，加熱升溫，升溫至1450c前將壓打到1.8 mpa -2.0 mpa，保溫50分鐘，停止加熱，冷卻至600c拆板。10、使用電動(dòng)泵和手壓泵時(shí)，應(yīng)加注清水，以免損壞壓力泵，測(cè)壓測(cè)溫裝置完好，準(zhǔn)確。11、拆板后硫化接頭需整修。四、安全注意事項(xiàng)：1、在運(yùn)輸和硫化過程中，工

6、作人員應(yīng)相互配合，以免搬運(yùn)時(shí)失手傷人。2、工作地點(diǎn)有可燃物，且使用非防爆電氣設(shè)備加熱設(shè)備，因此工作地點(diǎn)應(yīng)有水源，備有兩個(gè)完好的干粉滅火器，工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有瓦檢人員定時(shí)檢查瓦斯，二氧化碳，一氧化碳濃度，分別超過0.5%、0.5%、0.0024%時(shí)，立即停止工作。3、汽油、破布，毛刷等可燃物禁止接近電氣設(shè)備及電纜。4、接線和使用前，必須保證硫化加熱板，硫化開關(guān)，變壓器，照明燈具，砂輪機(jī)，電纜完好，帶電部分與外殼絕緣，電阻大于0.5m，電纜相間絕緣大于2 m。5、變壓器，硫化開關(guān)，硫化加熱板必須接在饋電開關(guān)的負(fù)荷方，饋電開關(guān)整定合適，保護(hù)完好。6、變壓器，硫化開關(guān)，電纜放置到行人接觸不到的地方，并有專

7、人監(jiān)管，或有防護(hù)欄，防止工作人員觸電。 7、打壓泵應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備，防止水到電氣設(shè)備上，打壓泵泵管兩邊禁止站人，避免爆管傷人。8、硫化地點(diǎn)要有專職電工負(fù)責(zé)停、送電及電器安裝、拆除、檢修工作。9、切皮帶時(shí)工作人員帶好風(fēng)鏡，臉部盡量遠(yuǎn)離砂輪機(jī)，兩邊人員撤到安全距離，避免刀片飛濺傷人。10、現(xiàn)場(chǎng)要有一名隊(duì)干全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量和安全。11、拉皮帶時(shí)，皮帶卡子必須固定完好，防止滑脫和漲緊地點(diǎn)底皮帶動(dòng)。12、硫化時(shí)，必須有專人看溫度計(jì)和有專人根據(jù)溫度停送硫化開關(guān)。13、嚴(yán)格執(zhí)行停送電及電氣操作規(guī)程。五、人員組織：硫化接頭號(hào)總負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人鉗工電工力工20#張志輝薛兵建薛兵建 楊向陽(yáng) 薛海濤張海峰王安華 張永9人

8、六、所需材料、配件及工具：（附表）序號(hào)材料工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1硫化機(jī)zlj1431*830組32九厘板塊33隔熱板塊64鐵板塊35電控箱個(gè)36空氣開關(guān)套2備用1套7變壓器1500va 660v/220v臺(tái)2備用1臺(tái)8照明燈泡500盞2備用1盞9四氯化碳瓶210搖 表1000v塊111萬(wàn)用表塊112自粘帶卷313電熱板專用線根614壓力泵臺(tái)1電動(dòng)15壓力表塊116壓力泵管根4備用2根17三通個(gè)118專用拉絲根219擋鐵2500*100*17根220專用螺栓條2421壓力扳手把422溫度表根1223斷線鉗把224汽油120#kg3025眼鏡只226臉盆個(gè)227毛刷4寸把428面膠料2000*1350*5塊229芯膠料2000