《安裝工程定額解釋》word版

1、如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們傳知! 湖南2006安裝消耗量總說明 、湖南省安裝工程消耗量標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱本消耗量標(biāo)準(zhǔn)。共分十二冊，包扌舌的內(nèi)容有: 第冊機械設(shè)備安裝工程 第二冊電氣設(shè)備安裝工程 第三冊熱力設(shè)備安裝工程 第四冊爐幣砌筑工程 第五冊靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程 第六冊工業(yè)管道工程 第七冊消防設(shè)備安裝工程 第八冊給排水、采暖.燃?xì)夤こ?第九冊通風(fēng)空調(diào)工程 第十冊H動化控制儀農(nóng)安裝匸程 第十冊刷油、防腐蝕.絕熱工程 第十二冊建筑智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝工程 二、本消耗量標(biāo)準(zhǔn)是完成規(guī)定計量單位分項工程計價所需的人匚、材料.施工機械臺班消耗量; 是編制施工圖預(yù)算.招標(biāo)工程標(biāo)底的依據(jù)：是編

2、制概算定額（指標(biāo)）、估算指標(biāo)的基礎(chǔ)；是制定企 業(yè)定額.投標(biāo)報價的參考：同時也是調(diào)解處理工程造價糾紛.鑒定工程造價的依據(jù)。 三、本消耗量標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范、施工及驗收規(guī)范.技術(shù)操作規(guī)程. 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程以及采用新的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集編制的。也參考了行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)，以及 有代農(nóng)性的工程設(shè)計、施工資料和其他資料。是按大多數(shù)企業(yè)采用的施匸方法.機械化裝備程度， 合理的工期.施匸工藝和勞動組織條件確定的人.材.機消耗量，是社會平均消耗量標(biāo)準(zhǔn)。 四、本消耗量標(biāo)準(zhǔn)是按下列正常的施工條件進行編制的： 1、設(shè)備.材料、成品、半成品、構(gòu)件完整無損，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求.附有合格證書和試

3、 驗記錄。 2、安裝工程和土建工程之間的交叉作業(yè)正常。 3、安裝地點、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞等均符合安裝要求= 4、水電供應(yīng)均滿足安裝工程施工正常使用的要求。 5、正常的氣候、地理條件和施匚環(huán)境。 五、人L工日消耗量的確定：本消耗量標(biāo)準(zhǔn)的人工不分匚種和技術(shù)等級，綁以綜合工日衣示。 內(nèi)容包括基本用匸、超運距用工和人工幅度差。 六、材料消耗量的確定： 1. 本消耗量標(biāo)準(zhǔn)中的材料消耗量包括直接消耗在安裝工作內(nèi)容中的主要材料.輔助材料和零星 材料等，并計入了相應(yīng)損耗，其內(nèi)容和范圍包括：從匸地倉庫、現(xiàn)場集中堆放地點或現(xiàn)場加工地點 地操作或安裝地點的運輸損耗.施匸操作損耗、施匸現(xiàn)場堆放損耗。 2. 用

4、量少、對基價影響很小的零星材料合并為其他材料費。 3除另有說明外，施工用水.電已全部進入消耗量。 七、施工機械臺班消耗量的確定： 1 本消耗量的臺班消耗量是按人多數(shù)施工企業(yè)正常合理的機械配備程度和使用情況進行綜合取 定的。 2凡單位價值在2000元以內(nèi)，使用年限在兩年以內(nèi)的不構(gòu)成固定資產(chǎn)的工具、用具.施工儀器 儀衣等未計入消耗量內(nèi)。 八、關(guān)于水平運輸和垂嵐運輸: 1. 設(shè)備：包括自建筑安裝現(xiàn)場指定堆放地點運到建筑安裝地點的水平運輸和垂直運輸。 2材料、成品、半成品：包括H施工單位現(xiàn)場倉庫或指定堆放地點運到建筑安裝地點的水平運 輸和垂直運輸。 3垂直運輸基準(zhǔn)聞：室內(nèi)以建筑物室內(nèi)地平而為基準(zhǔn)面，室

5、外以建筑安裝現(xiàn)場地平面為基準(zhǔn)面, 爐在以爐底標(biāo)高為基準(zhǔn)面。 九、本消耗量標(biāo)準(zhǔn)注有XXX以內(nèi)或XXX以下者均包括XXX本身：XX以外或 XX以上者，則不包括XXX本片。 十、本說明未盡事宜，詳見各冊、章說明。 第一冊機械設(shè)備安裝工程 本冊說明 .第冊機械設(shè)備安裝工程（以下簡稱本消耗量標(biāo)準(zhǔn)）適用于新建、擴建及技術(shù)改造項 目的機械設(shè)備安裝匸程。 二. 本消耗量標(biāo)準(zhǔn)若用于I口設(shè)備安裝時，I口設(shè)備的拆除費用，按相應(yīng)安裝消耗量的50%計算，如 用于非保護性I口設(shè)備拆除時，I口設(shè)備的拆除按相應(yīng)的安裝消耗量的25$計算。 三. 本消耗量標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范有： 1. 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 2

6、. 金屬切削機床安裝工程施丄及驗收規(guī)范 3. 鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 4. 鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 5. 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施匚及驗收規(guī)范 6. 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝匚程施工及驗收規(guī)范 7. 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 8. 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施匸及驗收規(guī)范 9. 電力建設(shè)施匚及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機組篇） 10電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇） 11化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定） 12化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（對置式壓縮機） 13.化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（離心式壓縮機） 14化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（中小型洶塞式壓縮機）

7、15. 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工泵用） 16. 機械產(chǎn)品目錄 17全國統(tǒng)施匸機械臺班費用定額 18. 全國統(tǒng)安裝工程基礎(chǔ)定額 19. 全國統(tǒng)建筑安裝勞動定額 20. 全國統(tǒng)安裝工程預(yù)算定額 四. 本消耗量標(biāo)準(zhǔn)除各章另有說明外，均包括下列工作內(nèi)容： 1. 安裝主要工序：施工準(zhǔn)備，設(shè)備、材料及工、機具水平搬運，設(shè)備開箱、點件、外觀檢查、配合 基礎(chǔ)驗收.鏟麻面、劃線、定位、起重機具裝拆、淸洗、吊裝、組裝、連接.安放墊鐵及地腳螺栓, 設(shè)備找正、調(diào)平.精平.焊接.固定、灌漿.單機試運轉(zhuǎn)。 2. 人字架、三角架、環(huán)鏈?zhǔn)掷J、滑輪組、鋼絲繩等起重機具及其附件的領(lǐng)用、搬運.搭拆、退 庫等。 3施

8、工及驗收規(guī)范中規(guī)定的調(diào)整、試驗及無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 4. 與設(shè)備本體連體的平臺.梯了、欄桿、支架.屏盤、電機、安全罩以及設(shè)備本體第個法蘭以內(nèi) 的管道等安裝。 5工種間交叉配合的停歇時間，臨時移動水、電源時間,以及配合質(zhì)量檢査.交工驗收、收尾結(jié)束 等工作。 五、本消耗量標(biāo)準(zhǔn)除各章另有說明外，均不包括下列內(nèi)容，發(fā)生時應(yīng)另行計算。 I 設(shè)備自設(shè)備倉庫運至安裝現(xiàn)場指定堆放地點的搬運匚作。 2因場地狹小，有障礙物（溝、坑）等所引起的設(shè)備、材料、機具等增加的二次搬運、裝拆匚作。 3設(shè)備基礎(chǔ)的鏟磨，地腳螺栓孔的修整、預(yù)壓，以及在木磚地層上安裝設(shè)備所需增加的費用。 4設(shè)備構(gòu)件、機件、零件、附件、管道及閥門、基礎(chǔ)及

9、基礎(chǔ)蓋板等的修理、修補、修改、加工、制 作、焊接.艱彎.研磨.防振、防腐、保溫、刷漆以及測量.透視、探傷、強度試驗等工作。 5. 特殊技術(shù)措施及大型臨時設(shè)施以及人型設(shè)備安裝所需的專用機具等費用。 6設(shè)備本體無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)所用的水、電、氣、油、燃料等。 7. 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。 8. 專用墊鐵、特殊墊鐵（如螺栓調(diào)整墊鐵.球型墊鐵等）和地腳螺栓。 9腳手架搭拆（第四、五章除外）。 10 設(shè)計變更或超規(guī)范妥求所需增加的費用。 II 設(shè)備的拆裝檢査（或解體拆裝）。 12電氣系統(tǒng)、儀衣系統(tǒng).通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備本體第個法蘭以外的管道系統(tǒng)等的安裝、調(diào)試工作； 非與設(shè)備本體連體的附屬設(shè)備或附件

10、（如平臺、梯欄桿、支架、容器、屏盤等）的制作.安裝、 刷油、防腐.保溫等工作。 六. 關(guān)于下列各項費用的規(guī)定（第七章電梯安裝除外）。 1. 超高費用：設(shè)備底座的安裝標(biāo)高，如超過地平面正或負(fù)10m時，則消耗量的人工和機械按下農(nóng)乘 以調(diào)整系數(shù). 安裝標(biāo)高超過正或負(fù)（10m）調(diào)整系數(shù)衣 設(shè)備底坐正或負(fù)標(biāo)高（m以內(nèi)1520253040超過40 調(diào)整系數(shù)1.251.351.451.551.701.90 2. 安裝與生產(chǎn)同時進行增加的費用，按人工工日的10%計算。 3. 在有害片體健康的環(huán)境中施丄增加的費用，按人匸工日的10%計算。 4. 金屬桅桿及人字架等般起重機具的攤銷費，根據(jù)所安裝設(shè)備的凈重量（包括

11、設(shè)備底座.輔機）， 按每噸12. 00元計取。 5. 通過調(diào)查，墊鐵的數(shù)量綜合平均按三塊（對斜墊鐵加塊平墊鐵，或?qū)︺^頭斜墊鐵加塊平 墊鐵）組考慮，如實際用量不同，可以按實調(diào)整。 6. 如釆用可調(diào)整塑鐵或者特殊墊鐵則應(yīng)將增加的可調(diào)整墊鐵或者特殊墊鐵按實計算，項目內(nèi)的墊鐵 含量則取消。 第一章切削設(shè)備安裝 說明 一. 本章適用范圍如下： 1. 臺式及儀衣機床：包括臺式車床、臺式刨床、臺式饒床、臺式磨床、臺式砂輪機、臺式拋光 機、臺式鉆床.臺式押:鉆、多軸可調(diào)臺式鉆床、鉆孔攻絲兩用臺鉆.鉆洗機床.鉆桃磨床、臺式?jīng)_ 床.臺式壓力機、臺式剪切機、臺式攻絲機.臺式刻線機.儀農(nóng)車床、精密盤類半自動車床，儀農(nóng)

12、 磨床、儀農(nóng)拋光機、硬質(zhì)合金輪修磨床、單軸縱切自動車床，儀衣銃床，儀農(nóng)齒輪加工機床.刨模 機.寶石軸承加工機床、凸輪軸加工機床、透鏡磨床、電我軸類加工機床。 2. 車床：包括單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、六角車床、曲軸及凸輪軸車床、落地車 床.普通車床.精密普通機床、仿型普通車床.馬鞍車床.重型普通車床、仿型及多刀車床、聯(lián)合 車床.無心粗車床、輪齒.軸齒.錠齒.轆齒及鏟齒車床。 3. 立式車床：包括單柱和雙柱立式車床。 4. 鉆床：包括深孔鉆床、搖臂鉆床、立式鉆床、中心孔鉆床、鋼軌及梢輪鉆床、臥式鉆床。 5. 僮床：包扌舌深孔鐐床、坐標(biāo)銳床、立式及臥式鐐床、金鋼邇床、落地鋰床、邇銃床、鉆

13、鐐床、 錘缸機。 6. 磨床：包括外圓磨床、內(nèi)圓磨床、砂輪機、怖磨機及研磨機、導(dǎo)軌磨床、2M系列磨床、3M 系列磨床、 專用磨床、拋光機、工具磨床、平聞及端聞磨床、刀具刃具磨床、曲軸、凸輪軸、花鍵軸、軋鶴及 軸承磨床。 7. 銃床.齒輪及螺紋加工機床：包括單臂及單柱銃床、龍門及雙柱銃床、平面及單而饒床、仿 型銃床、立式及臥式銃床、工具銃床、其他銃床。宜（錐）齒輪加工機床、滾齒機.剃齒機、術(shù)齒機、 插齒機、單（雙）軸花鍵軸銃床、齒輪磨齒輪、齒輪倒角機.齒輪滾動檢査機.套絲機.攻絲機.螺 紋銃床、螺紋磨床、螺紋車床、絲杠加工機床。 8. 剛、插、拉床：包括單臂刨、龍門刨、牛頭刨、龍門銃刨床、插床、

14、拉床、刨邊機、刨模機。 9-超聲波及電加工機床：包括電解加工機床、電火花加工機床、電脈沖加工機床、刻線機、超 聲波電加工機床.陽極機械加工機床。 10. 其他機床：包括車刀切斷機.砂輪切斷機、矯正切斷機.帶鋸機、圓鋸機.弓鋸機、氣割 機、管了加工機床.金屈材料試驗機械。 11. 木匸機械：包扌舌木工圓鋸機、截鋸機、細(xì)木工帶鋸機、普通木工帶鋸機、臥式木工帶鋸機. 排鋸機、鏤鋸機.木工刨床、木工車床.木工銃床及開禪機.木工鉆床及梯槽機、木工磨光機、木 工刃具修磨機。 12. 跑車木工帶鋸機。 13. 其他木匸設(shè)備：包括撥料器.踢木器.帶鋸防護罩。 二. 本章包括下列內(nèi)容： 1 機體安裝：底座、立柱

15、、橫梁等全套設(shè)備部件安裝以及潤滑裝置和潤滑管道安裝 2. 淸洗組裝時結(jié)合精度檢查。 3. 跑車木丄帶鋸機已包括跑車軌道安裝。 三. 本章不包括下列內(nèi)容： 1. 設(shè)備的潤滑、液壓系統(tǒng)的管道附件加工.煨彎和閥門研磨。 2潤滑、液壓的法蘭及閥門連接所用的墊圈（包括紫銅墊）加工。 3. 跑車木結(jié)構(gòu)、軌道枕木、木保護罩的加工制作。 四. 本章內(nèi)所列設(shè)備重量均為設(shè)備凈重量。 第二章鍛壓設(shè)備安裝 說明 一. 本章適用范圍： 1. 機械壓力機：包括固定臺壓力機、可傾壓力機、傳動開式壓力機、閉式單（雙）點圧力機、閉式 側(cè)滑塊壓力機、單動（雙動）機械壓力機.切邊壓力機、切邊機.拉伸壓力機.摩擦壓力機、精壓 機.模

16、鍛曲軸壓力機.熱模鍛壓力機.金屬擠壓機.冷擠壓機、沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機.數(shù)控沖模回轉(zhuǎn) 壓力機。 2. 液壓機：包括薄板液壓機、萬能液壓機、上移式液壓機、校正壓裝液壓機、校直液壓機、手動液 壓機、粉末制品液壓機、塑料制品液壓機、金屬打包液壓機、粉末熱壓機、輪軸壓裝液壓機.輪軸 壓裝機、單臂油壓機、電纜包覆液壓機、油壓機.電極擠壓機、油壓裝配機、熱切邊液壓機、拉伸 矯正機、冷拔管機.金屬擠壓機。 3. H動鍛壓機及鍛壓操作機：包括自動冷（熱）徹機、自動切邊機、自動搓絞機、滾絲機、滾圓機、 自動冷成型機.自動卷簧機、多功位自動壓力機.自動制釘機、平鍛機、輾鍛機、鍛管機、擴孔機、 鍛軸機、傲軸機.徹機及傲

17、機組、轆軋機、多工位自動鍛造機、鍛造操作機、無軌操作機。 4. 空氣錘。 5. 模鍛錘：包括模鍛錘，蒸汽、空氣兩用模鍛錘，無砧模鍛錘，液壓模鍛錘。 6. 自由鍛錘及蒸汽錘：包扌舌蒸汽空氣兩用自由鍛錘、單臂自由鍛錘、氣動薄板落錘。 7. 剪切機和彎曲校正機：包扌舌剪板機、剪切機、聯(lián)合沖剪機、剪斷機、切割機、拉剪機、熱鋸機、 熱剪機、滾板機、彎板機.彎曲機、彎管機.校直機、校正機、校平機、校正彎曲壓力機、切斷機、 折邊機、滾坡紋機、折彎壓力機、擴口機.卷圓機、滾圓機.滾形機、整形機.扭擰機、輪緣焊渣 切割機。 8. 水壓機。 二. 本章包括下列內(nèi)容： 1機械壓力機、液壓機、水壓機的拉緊螺栓及立柱熱

18、裝。 2. 液壓機及水壓機液壓系統(tǒng)鋼管的酸洗。 3. 水壓機本體安裝：包括底座、立柱、橫梁等全部設(shè)備部件安裝，潤淆裝置和潤滑管道安裝，緩沖 器、充液罐等附屬設(shè)備安裝，分配閥、充液閥.接力電機操縱臺裝置安裝，梯欄桿、基礎(chǔ)蓋板 安裝，立柱.橫梁等主要部件安裝前的精度預(yù)檢，活動橫梁導(dǎo)套的檢査和刮研，分配器、充液閥、 安全閥等主要閥件的試壓和研磨，機體補漆，操縱臺、梯了J欄桿、蓋板.支撐梁.立式液罐和低 壓緩沖器農(nóng)Ifri刷漆。 4. 水壓機本體管道安裝：包扌舌設(shè)備本體至第個法蘭以內(nèi)的高低壓水管、壓縮空氣管等本體管道安 裝.試壓、刷漆：高壓閥門試壓、高壓管道焊口預(yù)熱和應(yīng)力消除：高低壓管道的酸洗：公稱直

19、徑70mm 以內(nèi)的管道艱彎。 5. 鍛錘砧座周圉敷設(shè)油氈、瀝青、沙了等防腐層以及墊木排找正時衣面精修。 三、本章不包括下列內(nèi)容： 1機械壓力機、液壓機、水壓機拉緊人螺栓及立柱如需熱裝時所需的加熱材料（如硅碳棒.電阻 迪、石棉布.石棉繩等）o 2除水壓機、液壓機外，其他設(shè)備的管道酸洗。 3. 鍛錘試運轉(zhuǎn)中，錘頭和錘桿的加熱以及試沖擊所需的枕木。 4. 水壓機工作缸、高壓閥等的墊料、填料。 5設(shè)備所需灌注的冷卻液、液壓汕、乳化液等。 6. 蓄勢站安裝及水壓機與蓄勢站的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。 7. 鍛錘砧座墊木排的制作、防腐、干燥等。 8設(shè)備潤滑、液壓和空氣壓縮管路系統(tǒng)的管了和管路附件的加工、焊接.煨彎和閥門

20、的研磨。 9 設(shè)備和管路的保溫。 10.水壓機管道安裝中的支架、法蘭、紫銅墊圈密封墊圈等管路附件的制作及管了和焊口的探傷、 透視和機械強度試驗。 第三章鑄造設(shè)備安裝 說明 一. 本章適用范圍如下： 1. 砂處理設(shè)備：包括混砂機、廡砂機、松砂機、篩砂機等。 2. 造型及造芯設(shè)備：包括震壓式造型機、震實式造型機、震實式制芯機、吹芯機、射芯機等。 3. 落砂及清理設(shè)備：包括震動落砂機、型芯落砂機、圓型清理滾筒、噴砂機、噴丸器、噴丸清理轉(zhuǎn) 臺、拋丸機等。 4. 拋丸清理室：包括室體組焊.電動臺車及旋轉(zhuǎn)臺安裝、拋丸噴丸器安裝、鐵丸分配、輸送及回收 裝置安裝、懸掛鏈軌道及吊鉤安裝.除塵風(fēng)管和鐵丸輸送管敷設(shè)

21、.平臺.梯）欄桿等安裝、設(shè)備 單機試運轉(zhuǎn)。 5. 金屬型鑄造設(shè)備：包括臥式冷室壓鑄機、立式冷室壓鑄機、臥式離心鑄造機等。 6. 材料準(zhǔn)備設(shè)備：包括C246及C246A球磨機、碳沙機.蠟?zāi)３尚蜋C械、生鐵裂斷機、涂料攪拌機等。 7. 鑄鐵平臺。 二、本章不包括下列內(nèi)容： 1 地軌安裝。 2 拋丸淸理室的除塵機及除塵器與風(fēng)機間的風(fēng)管安裝。 三. 拋丸清理室安裝的單位為少每室S是指除設(shè)備基礎(chǔ)等土建工程及電氣箱.開關(guān)、敷設(shè)電氣管線 等電氣工程外，成套供應(yīng)的拋丸機.回轉(zhuǎn)臺、斗式提升機、螺旋輸送機、電動小車等設(shè)備以及框架、 平臺.梯欄桿、漏斗、漏管等金屬結(jié)構(gòu)件安裝。設(shè)備重量是指上述全套設(shè)備加金屬結(jié)構(gòu)件的總

22、四、墊木排僅包括安裝，不包括制作.防腐等工作。 第四章起重設(shè)備安裝 J本章適用范圍如下: 1. 工業(yè)用的起重設(shè)備安裝。 2. 起重量為05400to 3適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)、不同用途的起重機安裝，包括手動、電動。 二、本章包括下列內(nèi)容： 1. 起重機靜負(fù)荷、動負(fù)荷及超負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。 2. 必需的端梁釧接及腳手架搭拆。 3. 解體供貨的起重機現(xiàn)場組裝。 三、本章不包括試運轉(zhuǎn)所需的重物供應(yīng)和搬運。 四、本章包括腳手架的搭拆工作。使用本章時，每安裝臺起重機.應(yīng)按下衣增加腳手架搭拆費用。 衣4-1應(yīng)增加的腳手架搭拆費用衣 起重機主鉤重量(t)5-3050-100 150-400 應(yīng)增加腳手架費用(元)771.

23、001442. 001735. 00 注：雙小車起重機按個小車的起重量計算。 第五章起重機軌道安裝 說明 、本章適用范圍如下： 1. 工業(yè)用起重輸送設(shè)備的軌道安裝。 2. 地軌安裝。 二、本章包括下列內(nèi)容： 1. 測量、領(lǐng)料.下料.矯直、鉆孔。 2. 車檔制作與安裝的領(lǐng)料、下料.調(diào)直.組裝、焊接.刷漆等。 3. 腳手架的搭拆。 三、本章不包括下列內(nèi)容： 1. 吊車梁調(diào)整及軌道枕木干燥、加工.制作。 2. 飛少字形軌道加工制作。 3. W字形軌道匸字鋼軌的立柱、吊架、支架、輔助梁等的制作與安裝。 四、本章已包括腳手架的搭拆費用。 第六章輸送設(shè)備安裝 說明 一. 本章適用范圉如下： 1. 斗式提升

24、機。 2. 刮板輸送機。 3板式（裙式）輸送機。 4. 螺旋輸送機。 5. 懸掛輸送機。 6. 固定式膠帶輸送機（增加2m） o 7. 卸礦車及皮帶稱。 二、本章包括下列內(nèi)容： 機頭、機尾、機架、軌道.托車肛 拉緊裝置.傳動裝置等安裝及皮帶敷設(shè)。 三、本章不包括下列內(nèi)容： 1. 鋼制外殼、刮板、漏斗制作安裝； 2. 特殊試驗。 四. 刮板輸送機單位是按組驅(qū)動裝置計算的。如超過組時，則將輸送長度除以驅(qū)動裝置組數(shù)（即 皿/組數(shù)），以所得m/組數(shù)來選用相應(yīng)的項目，再以組數(shù)乘以該項目，即得其費用。 例如：某刮板輸送機，寬為420mm,輸送長度為250m,其中共有四組驅(qū)動裝置，則其m/組數(shù)為250m 除

25、以4組等于62. 5m/組，應(yīng)選用420mm寬以內(nèi)：80曲組以內(nèi)的項目，現(xiàn)該機有四組驅(qū)動裝置，因此 將該項目乘以4,即得該臺刮板輸送機的費用。 第七章電梯安裝 說明 、本章適用于國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定型的各種客梯、貨梯.病床梯、雜貨梯液壓電梯、自動扶梯、自動步行 道等設(shè)備的機械部分安裝。 二、本章包括下列內(nèi)容： 1. 準(zhǔn)備工作、搬運、放樣板、放線、淸理預(yù)埋件及道架、道軌、緩沖器等安裝。 2. 組裝轎廂、對重及門廳安裝。 3. 穩(wěn)工字鋼、曳引機、抗繩輪.復(fù)繞繩輪、平衡繩輪。 4. 掛鋼幺幺繩、鋼帶、平衡繩。 5 液壓電梯的液壓裝置及液壓管道。 6. 自動扶梯和自動步行道的金屬骨架，驅(qū)動裝置，曳引鏈條，拉緊裝

26、置，梯級，踏步板，扶手系統(tǒng), 裝飾部分等安裝。 7. 淸洗設(shè)備.加油.調(diào)整、試運行。 三、本章不包括下列內(nèi)容： 1. 各種支架的制作。 2 電氣工程部分。 3 腳手架的搭拆。 4 電梯噴漆。 四、注恿事項： 1 電梯門廳按每層門，轎廂門按每部門為準(zhǔn)。如需增減時，按增減廳門和轎廂門的相應(yīng)項目計 2主材、緊固件、附件及備件等，按設(shè)備帶有考慮。 3. 兩部及兩部以上并列運行及群控電梯，每部應(yīng)增加工日：30層以內(nèi)增加7 1：日，50層以內(nèi)增加9 工日,80層以內(nèi)增加11X0, 100層以內(nèi)增加13工日，120層以內(nèi)增加15 Eld o 4. 運行速度人于4Es的自動電梯安裝，其人匸按運行速度2ni/s

27、以上的自動電梯安裝相應(yīng)項目的人匸 乘以系數(shù)1.03：運行速度大于6m/s的自動電梯安裝,人工乘以系數(shù)1.05c 5. 冋動步行道的長度（機頭至機尾的距離）按3（W部考慮的，如需增減時，按增減長度的相應(yīng)項目計 如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知! 算。 如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們傳知! 6. 螺旋升降式自動扶梯安裝，按相應(yīng)的自動扶梯安裝項目，人工乘以系數(shù)1.06o 7. 安裝電梯的樓層高度按平均層高4m以內(nèi)考慮，如超過4m時，應(yīng)按增加捉升高度項目計算。 8. 本章是以室內(nèi)地坪土0. 000以下為地坑（下緩沖）考慮的，如遇區(qū)間電梯地坑（下緩沖）在中間 層時，其下部樓層垂宜搬運工作按當(dāng)?shù)匕徇\

28、項目另行計算。 9. 小型雜物電梯按載重量02t以內(nèi)，無司機操作考慮的，如其底盤面積超過52時，人匸乘以系數(shù) 12。載重量人于02t的雜物電梯，則按客、貨梯相應(yīng)的電梯項目執(zhí)行。 10本消耗量標(biāo)準(zhǔn)已考慮了高層作業(yè)因素。 第八章風(fēng)機安裝及拆裝檢査 說明 一. 本章適用范圍如下： 1. 離心式通（引）風(fēng)機：包括中低壓離心通風(fēng)機、排塵離心通風(fēng)機、耐腐蝕離心通風(fēng)機、防爆離心 通風(fēng)機、高壓離心通風(fēng)機、鍋爐離心通風(fēng)機、煤粉離心通風(fēng)機、礦井離心通風(fēng)機、抽煙通風(fēng)機、多 翼式離心通風(fēng)機、化鐵爐風(fēng)機.硫酸鼓風(fēng)機、恒溫冷暖風(fēng)機.暖風(fēng)機、低噪音離心通風(fēng)機、低噪音 屋頂離心通風(fēng)機。 2. 軸流通風(fēng)機：包括礦井軸流通風(fēng)機.

29、冷卻塔軸流通風(fēng)機、化匸軸流通風(fēng)機、紡織軸流通風(fēng)機、隧 道軸流通風(fēng)機、防爆軸流通風(fēng)機、可調(diào)軸流通風(fēng)機、屋頂軸流通風(fēng)機、般軸流通風(fēng)機、.隔爆型 軸流式局部扇風(fēng)機。 3. 離心式鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機（羅茨鼓風(fēng)機、HGY型鼓風(fēng)機、葉式鼓風(fēng)機）。 4. 其他風(fēng)機：包括塑料風(fēng)機、耐酸陶瓷風(fēng)機。 二. 本章包括下列內(nèi)容： 1 設(shè)備本體及與本體聯(lián)體的附件、管道、潤滑冷卻裝置等的淸洗、刮研、組裝、調(diào)試。 2. 離心式鼓風(fēng)機（帶增速機）的墊鐵研磨。 3. 聯(lián)軸器或皮帶以及安全防護罩安裝。 4 設(shè)備帶有的電動機及減震器安裝。 三. 本章不包括下列內(nèi)容： 1. 支架、底座及防護罩、減震器的制作、修改。 2. 聯(lián)軸器及

30、鍵和鍵槽的加工制作。 3電動機的抽芯檢查、干燥、配線、調(diào)試。 四. 設(shè)備重量計算方法如下： 1. 直聯(lián)式風(fēng)機按風(fēng)機本體及迫動機和底座的總重量計算。 2. 非直聯(lián)式風(fēng)機按風(fēng)機本體和底座的總重量計算。 五. 塑料風(fēng)機及耐酸陶瓷風(fēng)機按離心式通（引）風(fēng)機執(zhí)行。 六. 風(fēng)機拆裝檢査。 （）包括下列工作內(nèi)容： 設(shè)備本體及部件以及第個閥門以內(nèi)的管道等拆卸、清洗、檢査、刮研、換油、調(diào)間隙及調(diào)配重、 找正.找平、找中心、記錄.組裝復(fù)原。 （二）不包括下列內(nèi)容： 1 設(shè)備本體的整（解）體安裝。 2電動機安裝及拆裝、檢查、調(diào)整.試驗。 3設(shè)備本體以外的各種管道的檢查.試驗等工作。 第九章 泵安裝及拆裝檢査 、本章適

31、用范圍如下: 1. 離心式泵： （1）離心式淸水泵、單級單吸懸臂式離心泵、單級雙吸中開式離心泵、立式離心泵、多級離心泵、 鍋爐給水泵.冷凝水泵.熱水循環(huán)泵。 （2）離心油泵、臥式離心油泵.高速切線泵、中開式管線輸油泵、管道式離心泵、立式筒式離心油 泵、離心油漿泵.汽油泵、BY型流程離心泵。 （3）離心式耐腐蝕泵、耐腐蝕液下泵、塑料耐腐蝕泵、耐腐蝕雜質(zhì)泵、其他耐腐蝕泵。 （4）離心式雜質(zhì)泵、污水泵、長軸立式離心泵、砂泵、泥漿泵、灰渣泵、煤水泵、襯膠泵、膠粒泵、 糖汁泵、吊泵。 （5）離心式深水泵、深井泵、潛水電泵。 2. 旋渦泵、單級旋渦泵、離心旋渦泵、WZ等級自吸旋渦泵、其他旋渦泵。 3. 往

32、復(fù)泵： （1）電動往復(fù)泵：般電動往復(fù)泵、高壓柱塞泵（34柱塞）、石油化工及其他電動往復(fù)泵、柱塞 高速泵（624柱塞）o （2）蒸汽往復(fù)泵：般蒸汽往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)汕泵。 （3）計量泵。 4. 轉(zhuǎn)子泵：螺桿泵、齒輪油泵。 5. 真空泵 6屛蔽泵：軸流泵、螺旋泵。 二、本章包括下列內(nèi)容： 1 設(shè)備本體與本體聯(lián)體的附件、管道、潤滑冷卻裝置等的淸洗、組裝、刮研。 2 深井泵的泵體揚水管及濾水網(wǎng)安裝。 3. 聯(lián)軸器或皮帶安裝。 三. 本章不包括下列內(nèi)容： 1. 支架、底座、聯(lián)軸器、鍵和鍵槽的加工、制作。 2 深井泵揚水管與平面的垂宜度測量。 3電動機的檢查、干燥、配線、調(diào)試等。 4. 試運轉(zhuǎn)時所需排水的附

33、加工程（如修筑水溝、接排水管等）。 四、設(shè)備重量計算方法如下： 1. 總聯(lián)式泵按泵本體、電動機以及底座的總重量計算。 2. 非直聯(lián)式泵按泵本體及底座的總重量計算。不包括電動機重量，但包括電動機安裝。 3. 深井泵按本體、電動機、底座及設(shè)備揚水管的總重量計算。 五. 深井泵橡膠軸承與連接揚水管的螺栓按設(shè)備帶有考慮。 六、本消耗量標(biāo)準(zhǔn)中泵安裝適用于直接安裝在混凝土基礎(chǔ)上，采用減震臺座、減震器.隔震墊時， 項目乘以系數(shù)06,減震臺座、減震器、隔震墊另套相應(yīng)項目。 七. 泵拆裝 （-）包括下列工作內(nèi)容： 設(shè)備本體及部件以及第個閥門以內(nèi)的管道等拆卸.清洗.檢査、刮研、換油、調(diào)間隙及調(diào)配重、 找正.找平、

34、找中心.記錄、組裝復(fù)原。 （二）不包括下列內(nèi)容： 1設(shè)備本體的整（解）體安裝。 2電動機安裝及拆裝、檢查、調(diào)整、試驗。 3設(shè)備本體以外的各種管道的檢查、試驗等工作。 第十章壓縮機安裝 說明 一. 本章適用范圍如下： 活塞式L及Z型2列、3列壓縮機.活塞式V、W、S型壓縮機、活塞式隊取S型制冷壓縮機.回轉(zhuǎn)式螺 如不慎侵犯了你的權(quán)益,請聯(lián)系我們告知! 桿壓縮機、離心式壓縮機、活塞式 如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們傳知! 2M （2D）、IM （4D）型電動機驅(qū)動對稱平衡壓縮機安裝，離心式壓縮機電動機驅(qū)動無墊鐵安裝?；?塞式H型中間宜聯(lián)同步壓縮機及中間同軸同步壓縮機安裝。 二. 本章包括下列工作內(nèi)

35、容： 1. 除沾塞式V、旅S型壓縮機組、離心式壓縮機（電動機驅(qū)動八回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機.活塞式Z型3列 壓縮機為整體安裝以外，其他各類型壓縮機均為解體安裝。 2. 與主機本體聯(lián)體的冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及支架、防護罩等零件、附件的整體安裝。 3. 與主機在同底座上的電動機整體安裝。 4解體安裝的壓縮機在無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)后的檢查、組裝及調(diào)整。 三. 本章不包括下列內(nèi)容： 1. 除與主機在同底座上的電動機已包括安裝外，其他類型的壓縮機，均不包括電動機.汽輪機及 其他動力機械的安裝。 2. 與主機本體聯(lián)體的各級出入口第個閥門外的各種管道.空氣干燥設(shè)備及凈化設(shè)備、油水分離設(shè) 備、廢油回收設(shè)備.自控系統(tǒng)及儀農(nóng)系統(tǒng)

36、安裝，以及支架、溝槽.防護罩等制作、加工。 3. 介質(zhì)的充灌。 4. 主機本體循環(huán)油（按設(shè)備帶有考慮。 5電動機拆裝檢查及配線、接線等電氣工程。 6.離心式壓縮機的拆裝檢查。 四. 活塞式V、W. S型壓縮機、離心式壓縮機的安裝是按單級壓縮機考慮的，安裝同類型雙級壓縮機 時，則按相應(yīng)項目的人工乘以系數(shù)1.40o 五. 活塞式V、叭S型壓縮機、離心式壓縮機的設(shè)備重量，按同底座上的主機、電動機、儀農(nóng)盤及 附件底座等的總重量計算。立式及L型壓縮機.螺桿式壓縮機、離心式壓縮機則不包括電動機等動力 機械的重量。 六. 離心式壓縮機是按單軸考慮的，如安裝雙軸（H）離心式壓縮機時，則相應(yīng)項目的人工乘以系數(shù)

37、1.40o 七. 本章原動機是按電動機驅(qū)動考慮的，如為汽輪機驅(qū)動時則相應(yīng)項目的人工乘以系數(shù)1. lie 八. 活塞式D、H、H型對稱平衡壓縮機的設(shè)備重量，按主機電動機及隨主機到貨的附屬設(shè)備重量，但 不包括附屬設(shè)備，附屬設(shè)備安裝應(yīng)按其他冊有關(guān)項目另行計算。 第十一章工業(yè)爐設(shè)備安裝 說明 、本章適用范圍如下: 1電弧煉鋼爐。 2. 無芯工頻感應(yīng)電爐：包括熔鐵、熔銅、熔鋅等熔煉電爐。 3電阻爐、真空爐、高頻及中頻感應(yīng)爐。 4沖天爐：包插長腰三節(jié)爐、移動式直線曲線爐膽熱風(fēng)沖天爐、燃重油沖天爐、般沖天爐及沖天 爐加料機構(gòu)等。 5. 加熱爐及熱處理爐包括： （1）按型式分：室式、臺車式、推桿式、反射式、鏈

38、式、貫通式、環(huán)形式、傳送式、箱式、槽式、 開隙式、 井空（債體組合）、堆鍋式等。 （2）按燃料分：電、天燃?xì)?、煤氣、重油、煤粉、煤塊等。 6. 解體結(jié)構(gòu)井式熱處理爐：包括電阻爐、天燃?xì)鉅t、煤氣爐、重油爐、煤粉爐等。 二、本章包括下列內(nèi)容： 1. 無芯丄頻感應(yīng)電爐的水冷管道.油壓系統(tǒng)、油箱、油壓操縱臺等安裝以及油壓系統(tǒng)的配管、刷漆、 內(nèi)襯砌筑。 2電阻爐.真空爐以及高頻、中頻感應(yīng)爐的水冷系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、真空機組、安全防護 裝置等安裝。 3. 沖天爐本體和前爐安裝。 4沖天爐加料機構(gòu)的軌道、加料車、卷揚裝置等安裝。 5. 加熱爐及熱處理爐的爐門升降機構(gòu).軌道、爐算、噴嘴、臺車、液壓裝置.

39、拉桿或推桿裝置、傳 動裝置.裝料、卸料裝置等。 6. 爐體管道的試壓、試漏。 三、本章不包括下列內(nèi)容： 1. 除無芯工頻感應(yīng)電爐包括內(nèi)襯砌筑外，均不包括爐體內(nèi)襯砌筑。 2 電阻爐電阻絲的安裝。 3. 熱工儀衣系統(tǒng)安裝、調(diào)試。 4. 風(fēng)機系統(tǒng)的安裝、試運轉(zhuǎn)。 5. 液壓泵房站的安裝。 6閥門的研磨、試壓。 7. 臺車的組立、裝配。 8 沖天爐出渣軌道的安裝。 9 解體結(jié)構(gòu)井式熱處理爐的平臺安裝。 10 烘爐 四、至芯工頻感應(yīng)電爐安裝是按每爐組為二臺爐/考慮，如每爐組為臺爐了時，則相應(yīng)項目 乘以系數(shù)0.6。 五、沖天爐的加料機構(gòu)，按各類型式綜合考慮，已包括在沖天爐安裝內(nèi)，沖天爐出渣軌道安裝，套 用

40、本冊第五章內(nèi)地平面上安裝軌道刃的相應(yīng)項目。 六、加熱爐及熱處理爐，如為整體結(jié)構(gòu)（爐體已組裝并有內(nèi)襯砌體），則項目人匸乘以系數(shù)07。計 算設(shè)備重量時應(yīng)包括內(nèi)襯砌體的重量。如為解體結(jié)構(gòu)（爐體是金屈結(jié)構(gòu)件，需現(xiàn)場組合安裝，無內(nèi) 襯砌體），則消耗量不變。計算設(shè)備重量時不包括內(nèi)襯砌體的重量。 第十二章煤氣發(fā)生設(shè)備安裝 說明 本章適用于以煤或焦炭作燃料的冷熱煤氣發(fā)生爐及其各種附屬設(shè)備、容器、構(gòu)件的安裝：氣密 試驗：分節(jié)容器外殼組對焊接。 二、本章包括下列內(nèi)容： 1. 煤氣發(fā)生爐本體及其底部風(fēng)箱、落灰箱安裝，灰盤、爐算及傳動機構(gòu)安裝，水套.爐殼及支柱、 框架、支耳安裝，爐蓋加料筒及傳動裝置安裝，上部加煤機安

41、裝，本體其他附件及本體管道安裝。 2. 無支柱懸吊式（如W-G型）煤氣發(fā)生爐的料倉、料管安裝。 3. 爐膛內(nèi)徑lm及1和的煤氣發(fā)生爐包扌舌隨設(shè)備帶有的給煤捉升裝置及軌道平臺安裝。 4電氣濾淸器安裝包括沉電極、電暈極檢查、下料、安裝，頂部絕緣了箱外殼安裝。 5. 豎管及人孔淸理、安裝，頂部裝噴嘴和本體管道安裝。 6. 洗滌塔外殼組裝及內(nèi)部零件、附件以及必須在現(xiàn)場裝配的部件安裝。 7 除塵器安裝包括下部水封安裝。 8. 盤閥、鐘罩閥安裝包括操縱裝置安裝及穿鋼幺幺繩。 9. 水壓試驗、密封試驗及非密閉容器的灌水試驗。 三、本章不包括下列內(nèi)容： 1. 煤氣發(fā)生爐爐頂平臺安裝。 2. 煤氣發(fā)生爐支柱、支

42、耳、框架因接觸不良而需要的加熱和修整工作。 3. 洗滌塔木格層制作及散片組成整塊、刷防腐漆。 4. 附屬設(shè)備內(nèi)部及底部砌筑、填充砂漿及填瓷環(huán)。 5. 洗滌塔、電氣濾淸器等的平臺、梯子、欄桿安裝。 6. 安全閥防爆薄膜試驗。 7. 煤氣排送機、鼓風(fēng)機、泵安裝。 四、除洗滌塔外，其他各種附屬設(shè)備外殼均按整體安裝考慮，如為解體安裝需要在現(xiàn)場焊接時，除 執(zhí)行相應(yīng)整體安裝項目外，尚需執(zhí)行煤氣發(fā)生設(shè)備分節(jié)容器外殼組焊刃的相應(yīng)項目。且該項目是按 外圈焊接考慮。如外圈和內(nèi)圈均需焊接時，則按相應(yīng)項目乘以系數(shù) 1.95o 五、煤氣發(fā)生設(shè)備分節(jié)容器外殼組焊時如所焊設(shè)備外徑大于3m,則以3m外徑及組成節(jié)數(shù)（3/2、3

43、/3） 的項目為基礎(chǔ)，按下農(nóng)乘以調(diào)整系數(shù)。 設(shè)備外徑 （m以內(nèi)）/組成節(jié)4/24/35/25/36/26/3 數(shù) 調(diào)整系數(shù)1.341.341.671.672.002.00 六. 如實際安裝的煤氣發(fā)生爐，其爐膛內(nèi)徑與消耗量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑相似其重量超過10%時，先按公式求 其重量差系數(shù)。然后，按下衣乘以相應(yīng)系數(shù)調(diào)整安裝費。 設(shè)備重量差系數(shù)=設(shè)備實際重量/項目設(shè)備重量 80/4, 100/5, 120/6, 140/8, 180/9, 200/12 淋水式冷凝器冷卻面積30m2/l. 5, 40/2, 60/2. 5, 75/3. 5, 90/4 蒸發(fā)式冷凝器 冷卻面積20m7b 40/1.7, 80/2

44、.5, 100/3, 150/4, 200/6 250/7 立式蒸發(fā)器蒸發(fā)面積20m71.5, 40/3, 60/4, 90/5, 120/6, 160/8, 180/9, 240/12 立式低壓循環(huán)貯液器 容積16m3/I,2. 5/1. 5,3. 5/2,5/3 臥式高壓貯液器 容積lm3/0.71.5/1,2/1.51,3/2,5/2.5 1000/1.75,1200/2 1200/1,1400/1.2 氨油分離器 直徑325mm/0. 15, 500/0. 3, 700/0. 6, 800/1. 2, 氨液分離器 直徑500mm/0. 3, 600/0. 4, 800/0. 6, 10

45、00/0. 8, 空氣分離器冷卻面積045m2/o. 06, 1. 82/0. 13 氨氣過濾器直徑lOOmm/O. 1, 200/0. 2、 300/0. 5 氨液過濾器直徑25nm/0. 025, 50/0. 025, 100/0. 05 中間冷卻器 冷卻面積2m70. 5, 3.5/0.6, 5/1, 8/1.6, 10/2, 12/3 玻璃鋼冷卻塔 流量30m3/0 4, 50/0. 5,70/0. 煤粉燃燒器及其支架.托架.平衡裝辻的檢査、組合.安裝點火汕槍的檢査、安裝。 2. 不包括燃油燃燒器的檢査.組合、安裝 (十四)除灰裝豊安裝： 1 煤粉爐除灰設(shè)備安裝的工程范用及匸作內(nèi)容：

46、(1) 灰渣室：護板框架結(jié)構(gòu)、除渣槽、除灰門、澆渣水封艷的檢查、組合.安裝： (2) 灰渣斗：碎渣機的檢査、組合.安裝。 2. 鏈條爐除灰設(shè)備安裝的1：程范須及匸作內(nèi)容：馬丁式碎渣機、螺旋輸灰機的檢查、安裝。 (十五水壓試驗： 1 工程范圍： (1) 鍋爐木體汽、水系統(tǒng)的水壓試驗： 水斥試驗用臨時管路的安裝： (3) 水壓試驗前，進行一次020. 3MPa的氣壓試驗。 2. 工作內(nèi)容： (1) 臨時上水、放水、升圧.加藥.加熱管路的安裝及拆除： (2) 上水、沖洗，汽、水系統(tǒng)水壓，加藥保護，汽包材質(zhì)對水溫有持殊要求的爐水加熱： (3) 水斥試驗后對水斥中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷處理。 (十六本體油漆：

47、1 工程范闌：鋼架、各種結(jié)構(gòu).平臺扶梯及金屈外墻皮的油漆。 2工作內(nèi)容：表而清理，油漆調(diào)配，刷漆及噴漆。 (十七)風(fēng)壓試驗： 1 工程范囤：鍋爐木體燃燒室及尾部煙道(包括空氣傾熱器)的風(fēng)壓試驗。 2.工作內(nèi)容： (1) 試驗前的準(zhǔn)備匸作.爐膛內(nèi)部的淸理檢查.孔門封閉： (2) 風(fēng)壓試驗: (3) 試驗后的缺陷處理。 (十八)烘、煮爐、蒸氣嚴(yán)密性試驗 1. 工程范用： (1) 砌磚爐增的烘爐，中壓鍋爐的堿惹爐: (2) 點火、升壓、蒸汽嚴(yán)密性試驗，安全門調(diào)整。 2 匸作內(nèi)容： (1) 點火前的準(zhǔn)備工作，烘爐燃料及點爐藥品的運搬： (2) 臨時加藥箱及管路、臨時爐算的制作、安裝.拆除： (3) 烘

48、爐測溫及取樣點的設(shè)宜.檢查： (4) 蟠脹測點及膨脹指示器的檢査.調(diào)整、記錄： (5) 點火前的水斥試驗： (6) 點火、烘爐、慝爐換水沖洗、蒸汽嚴(yán)密性試驗及安全門調(diào)整： (7) 停爐檢修及缺陷消除:作。 3. 不包括的工作內(nèi)容： (1) 給水管路的沖洗，附屬機械的靜態(tài).動態(tài)聯(lián)動試驗： (2) 鍋爐配合蒸汽管路的沖洗工作。 (士九)35130t/h鍋爐機組壓力在8MPa以上時.應(yīng)增加下列無損檢驗探傷人匚材料、機械費數(shù)值如表 U所示。 表”1無損檢驗探傷人工、材料、機械增加量 子目名稱 人工(%) 材料(%) 機械(%) 水冷壁系統(tǒng)安裝 10 47 17 過熱器系統(tǒng)安裝 10 49 19 省煤器

49、系統(tǒng)安裝 10 49 19 木體管路系統(tǒng)安裝 10 120 120 注：1.材料指子目中的軟膠片，増感屏等21種探傷用材料乘以上表系數(shù)： 2. 機械指子目中的X光探傷機機械乘以上表系數(shù)： 3人1：指子目中總?cè)藚[費乘以上表系數(shù)。 二、鍋爐附屬機械設(shè)備： (-)工作內(nèi)容： 1. 基礎(chǔ)驗收，鏟平，基礎(chǔ)框架安裝： 2. 設(shè)備開箱，淸點，運搬，檢査，安裝，分部試運： 3. 墊鐵，定位銷，對輪保護罩等的配制，安裝： 4. 設(shè)備及金屬表而油漆： 5. 配合二次灌漿。 (二) 凡項目中包括的配制工作，均已將配制所需主材汁算在消耗雖內(nèi)。 (三) 未包括的匸作內(nèi)容： 1 電動機的檢査.干燥.電氣檢査.接線與空載試

50、轉(zhuǎn)： 2. 整套設(shè)備的電氣聯(lián)鎖試驗： 3. 平臺.扶梯、欄桿.基礎(chǔ)框架及地腳螺絲的配制。 (四) 帶有油循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油雖.按設(shè)備供貨考慮.未計入消耗電但消耗雖中已包括濾油損耗，無循環(huán) 系統(tǒng)的軸承箱用油，已按正常裝汕址和分部試運消耗址包括在消耗雖內(nèi)。 (五) 不包括的費用： 1. 軸承等設(shè)備冷卻水管，汕管的主材費： 2. 電動機吸風(fēng)筒的制作材料費。 (A)熔煤機安裝： 1. 鋼球磨煤機安裝的匸程范囤及工作內(nèi)容： (1) 主軸承檢修平臺搭拆平臺板、球面臺板研磨及組裝.傳動機.減速機檢查及組裝，端蓋與筒體組裝，主 軸承研刮、檢査及水斥試驗： (2) 臺板、罐體、大牙輪、傳動機.減速機及電動機安裝：

51、 (3) 筒體內(nèi)鋼瓦、出入口短管及密封裝宜的安裝： (4) 罐體隔音罩、固定隔音罩.牙輪罩.平臺、扶梯及欄桿的安裝： (5) 油箱、油泵、濾油器、冷油器.隨設(shè)備供應(yīng)的油管路及附件清洗.檢査.安裝及油過濾: (6) 軸承冷卻水管安裝、二次灌漿后的復(fù)査、裝鋼球.二次緊鋼瓦螺絲： (7) 主軸承二次刮瓦。 2. 風(fēng)扇磨煤機安裝的工程范闌及匸作內(nèi)容： (1) 軸承箱檢修、機殼固定、風(fēng)輪裝配.電動機安裝： (2) 油泵檢修、冷油器水壓試驗及安裝: (3) 伸縮節(jié).煤粉分離器擋板調(diào)整及安裝： (4) 軸承、冷油器的冷卻水管安裝。 3 中速磨煤機安裝的工程范圍及工作內(nèi)容: (1) 減速機檢查及組裝： (2)

52、 機座.磨盤、磨棍檢査.彈簧裝宜及安裝： (3) 減速機及電動機安裝： (4) 煤粉分離器及附件安裝。 4. 不包括油管路酸洗(另套丄業(yè)管道”有關(guān)萃節(jié))。 (七)給煤機安裝： 1. 工程范圍及工作內(nèi)容： (1) 電磁振動給煤機：給煤畚箕與電磁振動器組裝： (2) 圓盤給煤機：減速機檢査.組裝機體及電機機安裝： (3) 刮板給煤機：減速機及刮板檢査、組裝，機體、減速機及電動機安裝： (4) 皮帶給煤機：皮帶構(gòu)架安裝，前后滾筒.托輪、減速機及拉緊裝宜檢査安裝，皮帶敷設(shè)及膠接，導(dǎo)煤槽. 減速機及電動機安裝c (A)葉輪給粉機安裝： 工程范隔及工作內(nèi)容：機體檢査.組裝及電動機安裝。 (九)螺旋輸粉機安

53、裝： 1. 工程范圍及工作內(nèi)容： (1) 減速機檢查組裝，機體及轉(zhuǎn)子安裝，吊瓦研刮安裝： (2) 減速機、電動機、落粉管.閘板及蓋板安裝。 2. 輸粉機整臺項目系按長度10m考慮.實際長度不同時.可按螺旋輸紛機長度調(diào)整。 (十)碎渣機安裝： 匚程范用及工作內(nèi)容： 1 減速機檢查.軸瓦研刮及組裝。 2機體.減速機.電動機.水灰箱.金屬分離器及附件安裝。 (十一:離心式引、送、排粉風(fēng)機安裝： 1 丄:程范用及工作內(nèi)容： (1) 軸承檢査.組裝，軸承水室水斥試驗： (2) 葉輪裝迓、風(fēng)殼、軸承、轉(zhuǎn)子、喇叭口及電動機的安裝，調(diào)整擋板檢査及安裝: (3) 冷卻水管及電動機吸風(fēng)筒安裝，平臺、扶梯及欄桿的安

54、裝： (4) 轉(zhuǎn)子靜平衡檢査。 2. 木標(biāo)準(zhǔn)也適用于煙氣再循環(huán)風(fēng)機的安裝。 三、鍋爐專用輔助設(shè)備： (-)工作內(nèi)容： 1. 設(shè)備搬運.開箱.活點、檢査、找正.加墊、組合.起吊、找正.焊接及固定： 2. 基礎(chǔ)檢査.劃線、測址標(biāo)商： 3. 墊鐵制作及安裝： 4. 就地一次儀表安裝： 5. 設(shè)備水位表安裝及水位訃保護罩的制作安裝： 6. 配合二次灌漿。 (二) 鍋爐輔助設(shè)備的項目中只包括安裝工作.配制丄作另行計算。 (三) 不包括的工作內(nèi)容： 1. 設(shè)備的周鬧平臺、扶梯.欄桿、採架及防雨罩的配制、組合.安裝： 2設(shè)備的附件、支吊架.風(fēng)門.人孔門等的配制： 3不隨設(shè)備供貨而與設(shè)備連接的各種管道的安裝：

55、 4. 設(shè)備保溫及保溫面的油漆： 5. 基礎(chǔ)的二次灌漿。 (四) 一次儀表的表訃、表管.玻璃管、閥門等均按設(shè)備成套供貨考慮。 四、煙、風(fēng).煤管道安裝： 1. 工程范鬧：各種管道.防爆門、人孔門、伸縮節(jié)、各種擋板閘門、鎖氣器、傳動操作裝宜、木塊及木屑分離 器、配風(fēng)箱.法蘭、補償器、混合器及支架等的安裝。 2工作內(nèi)容:管道及支吊架的組合、焊接、安裝，各種門類及操作裝豐的檢査安裝及開度指示的校定.防磨罩 殼的配制安裝.管道安裝焊縫的滲油試驗，煙.風(fēng)、煤粉管道的風(fēng)圧試驗及缺陷消除。 3不包括的工作內(nèi)容： (1) 煙、風(fēng)、煤管道、附件及支架的配制： (2) 保溫.保溫面或金屬面油漆: (3) 管道內(nèi)部防

56、腐襯里及防磨罩殼內(nèi)混凝上或鑄石板的砌筑： (4) 混凝土或磚煙、風(fēng)道的砌筑： (5) 制粉系統(tǒng)的蒸汽消防管道安裝： (6) 煤粉倉煤粉放空管道安裝。 4. 安裝工程雖指管道、支吊架、操作裝置及各種管件的質(zhì)雖.不包括安裝用的焊條、墊片等消耗材料的重 Sc 5. 方、圓.異型管道.配風(fēng)箱及與管道一起配制的法蘭，安裝時不計施工損耗：無縫鋼管、瓦斯管按設(shè)計質(zhì)址 加35%的施工損耗.管道連接用螺栓按設(shè)il數(shù)址加2弔的施工損耗。 五、測粉裝置安裝： 1 匸程范用：標(biāo)尺、絞乖.滑輪.浮腆等于動測粉裝宜的安裝。 2工作內(nèi)容：于搖絞午、粉位刻度標(biāo)尺、滑輪組、浮飄及支吊架的安裝平臺打洞，穿繩套管固定.鋼絲繩結(jié) 扣

57、，浮飄商度的調(diào)整.標(biāo)尺刻度標(biāo)定.保險繩安裝。 3鋼絲繩需用址及費用已計入。 4. 木標(biāo)準(zhǔn)也適用于粉煤灰綜合利用中的煤灰測址裝宜安裝。 六、煤粉分離器安裝： 1. 丄:程范鬧：設(shè)備木體、操作裝宜.防爆門及人孔門安裝。 2. 丄:作內(nèi)容：設(shè)備檢査.組合焊接，吊裝就位固定，調(diào)節(jié)擋板或套筒的調(diào)整.開度指示標(biāo)定，人孔門加墊.防 爆門加膜片。 3. 不包括防爆門引出管及防雨罩的配制安裝。 七、除塵器安裝： 1 丄:程范用及工作內(nèi)容： (1) 水膜式除塵器：金屬外殼.進口短管的組裝.淋水噴嘴.沖洗噴喘.窺視孔.閥門.環(huán)形鐵件.擋水板. 導(dǎo)水槽、支架、防爆門.人孔門、生鐵件.隔板及磁棒等的安裝.水膜及漏風(fēng)試驗

58、試驗后的缺陷消除： (2) 文丘里式除塵器：文丘里管、入口彎頭.蝸殼及捕滴筒的組裝，環(huán)行噴嘴、板噴嘴、沖洗噴嘴.窺視孔. 閥門、環(huán)形管、擋水板、導(dǎo)水槽、支架、防爆門及人孔門的安裝、水膜及漏風(fēng)試驗，試驗后的缺陷消除： (3) 多管式除塵器：設(shè)備木體.芯子、框架.灰斗、支槨梁、護板框架.上下搭板及密封鐵板的組合安裝： (4) 旋風(fēng)子除塵器：蝸殼、分離筒、導(dǎo)煙管.頂蓋.排灰筒及支座的組合安裝： (5) 除塵器其他附件安裝：灰斗下方的鎖氣器、導(dǎo)向擋板.落灰管及箱式?jīng)_灰器的組合安裝。 2. 不包括的工作內(nèi)容： (1) 水膜式.文丘里式除塵器內(nèi)襯的砌筑： (2) 混凝土或磚砌水膜式、文丘里式除塵器筒體的砌

59、筑： (3) 女管式除塵器上下部密封填料的澆灌： (4) 旋風(fēng)子除塵器內(nèi)襯的灌砌。 八、定期排污擴容器、連續(xù)排污擴容器、疏水?dāng)U容器安裝： 1 工程范用：連續(xù)排污、定期排污及疏水?dāng)U容器木體及隨木體供貨的附件安裝。 2 工作內(nèi)容： (1) 基礎(chǔ)劃線，墊鐵配制，木體吊裝、固定： (2) 內(nèi)部淸理，孔蓋加墊封閉，閥門、水位汁研磨檢查及其他附件的安裝、調(diào)整。 九、排汽消音器安裝： 1 工程范困及匸作內(nèi)容：參次轉(zhuǎn)折型消音器及其支架的組合安裝。 2. 不包括消音器木體及支架的制作。 十.暖風(fēng)器安裝： 1. 工程范闌：曖風(fēng)湍及附件安裝。 2工作內(nèi)容：暖風(fēng)器檢修、水壓試驗、與框架組合、安裝及密封。 3不包括管路

60、系統(tǒng)安裝。 4暖風(fēng)器以只為魏位(35只為一組) 第二章汽輪發(fā)電機設(shè)備安裝 說明 一、工作內(nèi)容 1. 設(shè)備搬運.開箱、淸點、檢査。 2. 基礎(chǔ)檢査、驗收、測址標(biāo)髙。 3非保溫設(shè)備或管道金屬表面汕漆。 4配合二次灌漿。 二、不包括的工作內(nèi)容： 1. 基礎(chǔ)二次灌漿： 2. 設(shè)備或管道保溫及保溫面汕漆。 三、凡項目中包括的配制工作，均已將所需的主材或材料計入項目內(nèi)。 四、汽輪發(fā)電機本體： (-)汽輪機木體安裝： 1. 工程范用：汽輪機、減速機、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、主汽門.聯(lián)合汽門的安裝。 2. 工作內(nèi)容： (1) 設(shè)備解體、清理.各部間隙測址、調(diào)整、組合.就位、找平找正： (2) 隨設(shè)備供應(yīng)的斜墊鐵研刮.現(xiàn)場増