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文檔簡介
1、棒材五廠安全操作規(guī)程編號:yg68-w03-6801編制: 棒 材 五 廠審核:批準(zhǔn):2012-07-02 批準(zhǔn)2012-07-02 實(shí)施27目 錄第一章 安全生產(chǎn)通則1第二章 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)4一、分廠廠長(車間主任)安全生產(chǎn)職責(zé)4二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)4三、分廠(車間)安全員安全生產(chǎn)職責(zé)5四、跟班主任、班組長、工段長安全生產(chǎn)職責(zé)5五、職工個人安全職責(zé)6第三章 崗位安全操作規(guī)程7一、維修工安全操作規(guī)程7二、電工安全操作規(guī)程10三、行車工安全操作規(guī)程12四、汽車駕駛員安全操作規(guī)程13五、小四輪、拖拉機(jī)及中拖駕駛員安全操作規(guī)程14六、加熱爐煤氣安全規(guī)定14七、原料工(裝爐工)安全操作規(guī)程1
2、6八、司爐工安全操作規(guī)程16九、裝出爐工安全操作規(guī)程17十、軋機(jī)操作工安全操作規(guī)程17十一、調(diào)整工安全操作規(guī)程18十二、操作臺工安全操作規(guī)程19十三、水泵工安全操作規(guī)程20十四、熱檢工安全操作規(guī)程20十五、維修潤滑工安全操作規(guī)程20十六、冷床工安全操作規(guī)程21十七、污水處理工安全操作規(guī)程21十八、稀油站油泵工安全操作規(guī)程21十九、液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程22二十、取樣工安全操作規(guī)程22二十一、點(diǎn)支工安全操作規(guī)程22二十二、外場堆放工安全操作規(guī)程23二十三、打包工安全操作規(guī)程23二十四、內(nèi)吊件工安全操作規(guī)程23二十五、移鋼機(jī)工安全操作規(guī)程24二十六、沖床工(含改刀)安全操作規(guī)程24二十七、導(dǎo)衛(wèi)工安
3、全操作規(guī)程24二十八、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程25二十九、壓力容器操作工安全操作規(guī)程25三十一、砂輪切割工安全操作規(guī)程25三十二、焊牌工安全操作規(guī)程26三十三、冷彎工安全操作規(guī)程26三十四、剪切機(jī)安全操作規(guī)程26第一章 安全生產(chǎn)通則全體干部員工必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的思想,熟知個人的安全生產(chǎn)職責(zé)、所在崗位的安全操作規(guī)程以及公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。嚴(yán)禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。1、凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備,職工有權(quán)力、有義務(wù)向上級報(bào)告。遇有嚴(yán)重危害生命安全的情況,職工有權(quán)停止操作,并及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。2、
4、各級管理人員必須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和安全生產(chǎn)的“五同時”的原則。全體干部員工需嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,嚴(yán)禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律”。3、入廠新工人,學(xué)習(xí)、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員,未經(jīng)“三級教育”或考試不及格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接(氣割)司機(jī)等特殊工種人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試資格,持有操作證,方可獨(dú)立操作。5、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,無安全操作規(guī)程不準(zhǔn)投入使用。6、作業(yè)人員要保證充足的休息與睡眠,以保證工作期間精力充沛、注意力集中。7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品,女工必須把長發(fā)盤入帽內(nèi);不準(zhǔn)穿拖
5、鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾;上班前不準(zhǔn)飲酒;不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所。8、工作前詳細(xì)檢查所有的工具、吊具、設(shè)備、防護(hù)裝置、環(huán)境安全狀況等,上述各項(xiàng)應(yīng)保持完整良好,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。9、工作中應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位;不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。10、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。如工作需要開動本工種以外的設(shè)備時,必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可操作,否則嚴(yán)禁操作。11、所有機(jī)電傳動設(shè)備、各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關(guān),非指定操作人員,嚴(yán)禁開動、摸弄。12、檢查修理機(jī)械電氣設(shè)備時,必須掛停電警告牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停電牌必須“誰掛誰取”,非工作人員嚴(yán)
6、禁合閘。任何閘在合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修時,方可合閘。13、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等,必須做好可靠的接地或重復(fù)接地安全措施;使用手持電動工具,必須絕緣可靠,有良好的接地、接零措施;人體容易觸及的照明,必須采用不超過24v的安全電壓;行燈照明電壓不得超過36v;在容器內(nèi),軋鋼孔型檢查和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12v。14、不準(zhǔn)擅自拉接或修理各種電、氣管線。禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開關(guān),防止觸電。15、一切電氣設(shè)備和風(fēng)扇禁止用手去觸摸,移動電氣設(shè)備前必須先關(guān)閉電源;在潮濕的地方工作,不要觸碰一切電氣設(shè)備,以防漏電和觸電事故。16、禁止坐在操作臺上或在操作臺上堆放雜物
7、,各類設(shè)備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導(dǎo)電液體,防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。17、檢查正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備時,不準(zhǔn)用手去摸,以免被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備碰傷、絞傷。18、各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未經(jīng)停妥,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域加油、擦洗、清掃工作。旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止戴手套操作。19、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生故障,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修,并應(yīng)及時通知有關(guān)工序,嚴(yán)禁操作工單獨(dú)修理設(shè)備。20、凡傳動設(shè)備,不準(zhǔn)跨越和傳遞物件;不準(zhǔn)觸動危險(xiǎn)部位;不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮;不準(zhǔn)站在軋機(jī)出鋼口正前方觀察鋼的質(zhì)量;不準(zhǔn)在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨修。21、調(diào)整檢查設(shè)備需要拆除防護(hù)裝置時,必須停車;修理設(shè)備后要復(fù)原防護(hù)裝置,不準(zhǔn)無罩開
8、車;各種機(jī)具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。22、設(shè)備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施,并掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查,確認(rèn)后才能通知有關(guān)部門送電運(yùn)行。聯(lián)動設(shè)備啟動執(zhí)行操作牌制度。23、各種安全防護(hù)裝置、照明信號、儀器儀表、警戒標(biāo)志、防雷裝置等,不準(zhǔn)隨便拆除或非法占用。24、鋼水、鐵水和稀渣子嚴(yán)禁遇水,必須保持工具和容器干燥;嚴(yán)禁設(shè)備漏水、爐坑積水。25、禁止用氧氣作通風(fēng),吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴(yán)禁戴油手套操作氧氣設(shè)備(割刀、氧閥)。26、生產(chǎn)現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域,廠區(qū)內(nèi)各種危險(xiǎn)標(biāo)志及所發(fā)出的信號應(yīng)特別注意;危險(xiǎn)區(qū)域不得擅自入內(nèi);嚴(yán)禁貪圖省力走便道
9、和跨越危險(xiǎn)區(qū);危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置的安全標(biāo)志牌,禁止隨意搬動、損壞。27、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫、風(fēng)機(jī)房、控制室等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁入內(nèi)。28、禁止在煤氣、乙炔、氧氣、油類設(shè)備區(qū)域庫房及渣盆、紅鋼坯附近休息、取暖。29、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時必須一停、二看、三通過。生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁橫過輥道、皮帶及其它傳動設(shè)備。一切人員無論任何時候不得踏在輥道上,以防輥道轉(zhuǎn)動時發(fā)生事故。30、廠房內(nèi)行人要走指定通道,注意各種警告標(biāo)志及來往車輛;嚴(yán)禁從行車和其他行駛的機(jī)動車輛爬上跳下,拋卸物品;車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車、二輪電瓶車。31、工作時必須注意行車的動
10、向,當(dāng)?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過頭頂上方時一定避讓在安全的地方。嚴(yán)禁任何人攀爬吊運(yùn)中的物件及在吊物下通過或停留。32、非行車工未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)隨便上行車;因工作需要時,必須取得行車操作人員同意后,方可上行車或行車軌道上工作。上行車檢修作業(yè)需嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度;在軌道上工作時,還必須有專人監(jiān)護(hù)。33、搞好文明生產(chǎn),各種備品備件及材料應(yīng)按定置定位要求擺放,堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫房等處,保持各通道暢通無阻。34、各種消防器材、工具,應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置,不準(zhǔn)隨便挪動,安放地點(diǎn)周圍,不得堆放其它物品。制氧廠及煤氣柜等消防重點(diǎn)部位必須確保消防通道暢通。35、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃
11、物品;嚴(yán)禁一切物品放在阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。36、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理; 易燃、易爆危險(xiǎn)場所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),因檢修需要動火,必須嚴(yán)格動火的相關(guān)管理規(guī)定;不得在有毒、粉塵的場所進(jìn)餐、飲水。37、廠區(qū)路面施工,要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記,夜間要掛警示燈;凡動土挖溝要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),防止挖壞地下電纜,并設(shè)置警示標(biāo)記。38、任何人作業(yè)時應(yīng)考慮作業(yè)安全距離,防止在作業(yè)過程中發(fā)生傷害他人的事故。工作中要做好聯(lián)?;ケ9ぷ?,切實(shí)做到“四不傷害”:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。39、撬重物時要防止上方的重物滾落壓腳或重物壓
12、撬棒,撬棒壓手。40、二人以上共同作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。兩人以上抬重物時,放下時必須相互聯(lián)系同時放下,防止一人先放,另一人被壓傷。41、無監(jiān)護(hù)、測定等安全措施,禁止擅自進(jìn)入爐窯、料倉、深坑或儲有有毒、有害氣體的柜罐內(nèi)。42、任何料倉在發(fā)生堵料時,必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時,必須時刻注意原料突然塌落傷人。43、發(fā)生重大事故或惡性險(xiǎn)情事故時,要及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及上級部門。44、作業(yè)人員要切實(shí)遵守本崗位的安全操作規(guī)程。第二章 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事,為強(qiáng)化安全管理,貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針,安全管理實(shí)行
13、逐級負(fù)責(zé)制。一、分廠廠長(車間主任)安全生產(chǎn)職責(zé)1、按照“五同時”規(guī)定及公司要求組織分廠(車間)生產(chǎn)活動,并對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度;建立健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程。3、建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制;按規(guī)定選配安全素質(zhì)高、工作能力強(qiáng)的專(兼)職安全員,保證安全員隊(duì)伍的相對穩(wěn)定并支持其履行工作職責(zé);保證安全生產(chǎn)條件所需資金的投入和使用。4、定期召開安全生產(chǎn)工作會議,總結(jié)上一階段分廠的安全生產(chǎn)狀況,分析安全生產(chǎn)管理中的存在問題,傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示精神,布置下一階段安全
14、生產(chǎn)工作;并督促各條線定期開展安全工作會議。5、組織并參加本單位安全生產(chǎn)檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,及時安排落實(shí)解決,本單位不能解決的要按規(guī)定及時上報(bào),并提出相應(yīng)的防范措施;監(jiān)督各條線、班組定期開展專項(xiàng)檢查;所查的安全生產(chǎn)隱患嚴(yán)格按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改和落實(shí)。6、建立與員工有效的雙向溝通機(jī)制。定期召開職工座談會,與職工就分廠相關(guān)安全生產(chǎn)管理情況進(jìn)行溝通,提出及詢問安全注意事項(xiàng),以提高職工自身安全意識。7、合理安排勞動組合,不得指派不具備上崗作業(yè)條件的人員獨(dú)立上崗作業(yè),保證特種作業(yè)人員的穩(wěn)定,無特殊情況不得隨便更換特種作業(yè)人員。8、在組織檢修生產(chǎn)設(shè)備的同時,檢修安全設(shè)施;在組織生產(chǎn)過程中不
15、得違章指揮,堅(jiān)決制止冒險(xiǎn)作業(yè)。加大對檢修作業(yè)的監(jiān)督管理力度,落實(shí)專人監(jiān)護(hù),規(guī)范檢修作業(yè)流程。9、完善分廠的應(yīng)急救援預(yù)案,有計(jì)劃、組織的開展應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練,并做好應(yīng)急救援裝備、物資、器材的配置及儲備;落實(shí)重大危險(xiǎn)源管理及應(yīng)急保障措施,建立安全生產(chǎn)事故預(yù)警預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)。10、發(fā)生工傷事故后要組織人員搶救,保護(hù)現(xiàn)場,采取應(yīng)急措施避免事故擴(kuò)大并立即上報(bào);對事故的處理嚴(yán)格執(zhí)行工傷事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定,召開分析會,及時整改隱患,實(shí)行事故隱患整改責(zé)任制度和事故責(zé)任追究制度。二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)1、條線主管為本條線的安全第一責(zé)任人,對本條線的的安全生產(chǎn)情況全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司
16、各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、建立健全本條線的安全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)本條線各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。3、定期召開條線安全生產(chǎn)工作會議,分析所管轄條線的安全現(xiàn)狀及存在問題,就設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)提出改進(jìn)措施,力爭使設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)達(dá)到本質(zhì)安全化的要求。4、深入開展安全隱患檢查,消除各類事故隱患。定期開展本專業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查,并積極參與分廠組織的安全生產(chǎn)大檢查;所查的安全生產(chǎn)隱患嚴(yán)格按照“三定四不推”的原則進(jìn)行整改和落實(shí);5、加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn)。嚴(yán)格按照公司安全教育管理制度,做好本條線員工的各類安全教育培訓(xùn)工作。三、分廠(車間)安全員安全生產(chǎn)職責(zé)1、協(xié)助分廠廠長(車間主任)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章
17、制度,接受上級業(yè)務(wù)部門的指導(dǎo),搞好本車間的日常安全管理工作。2、協(xié)助分廠(車間)領(lǐng)導(dǎo)定期開展安全檢查,對查出的問題落實(shí)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改,并對隱患的整改情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、按照公司有關(guān)安全教育的規(guī)章制度,組織開展新職工入廠教育、轉(zhuǎn)崗教育及員工的日常安全教育工作,配合搞好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、復(fù)審與持證上崗工作。4、按要求搞好安全管理基礎(chǔ)工作,做好分廠(車間)安全管理臺帳,及時上報(bào)有關(guān)安全信息資料。5、檢查本單位職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況,制止“三違”現(xiàn)象及冒險(xiǎn)作業(yè),對危及人身安全的重大險(xiǎn)情,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即采取應(yīng)急措施或停止作業(yè),并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。6、督促檢查員工的個體防護(hù)用品穿戴情況;掌握
18、防寒防凍、防暑降溫設(shè)施的使用情況。7、參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理,督促檢查“四不放過”的落實(shí)情況。四、跟班主任、班組長、工段長安全生產(chǎn)職責(zé)1、對本工段、班組職工在生產(chǎn)、施工中的安全生產(chǎn)情況負(fù)責(zé)。班組長為本班組的安全第一責(zé)任人。2、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度及公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定在工段、班組貫徹落實(shí)。3、經(jīng)常教育、督促職工學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程,提高職工安全意識,正確使用生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全防護(hù)器材及個體防護(hù)用品。4、負(fù)責(zé)本工段、班組的作業(yè)環(huán)境良好,合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物,做到文明生產(chǎn)。5、組織經(jīng)常性和定期性的班組安全檢查,對查出的安全隱患及時落實(shí)整改,本工段、
19、班組不能整改的要按規(guī)定及時上報(bào)。6、執(zhí)行公司有關(guān)安全教育的規(guī)章制度,負(fù)責(zé)進(jìn)行新進(jìn)廠人員的上崗安全與規(guī)程教育。7、拒絕違章指揮,制止違章與冒險(xiǎn)作業(yè),遇到險(xiǎn)情,應(yīng)立即停止作業(yè),指揮職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域并及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。8、發(fā)生工傷事故,要積極組織搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,立即報(bào)告,并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。五、職工個人安全職責(zé)1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,不違章作業(yè),不違反勞動紀(jì)律,抵制違章指揮,并制止他人違章作業(yè)。2、自覺接受安全教育,提高安全技能,堅(jiān)持搞好互保、聯(lián)保,切實(shí)做到“四不傷害”:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。3、按時參加各種安全生產(chǎn)活動,主動提出改
20、進(jìn)生產(chǎn)工作的意見和建議。4、精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。5、正確穿戴、使用個人勞動防護(hù)用品;妥善保管和正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材。6、在工作中要時刻注意觀察周圍環(huán)境,確保安全生產(chǎn)。7、遵守有關(guān)規(guī)定,做好個人或崗位生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具、器具的檢查、維護(hù)與保養(yǎng)工作,確保其處于完好狀態(tài)。對于本人專用的設(shè)備、器具不得隨意交他人使用。8、負(fù)責(zé)對本崗位的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或上報(bào)。9、保護(hù)現(xiàn)場整潔,愛護(hù)安全裝置與設(shè)施。 10、發(fā)生工傷事故,要積極組織搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,立即報(bào)告,并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。第三章 崗位安全操作規(guī)程一、維修工安全操作規(guī)程(一)鉗
21、工安全操作規(guī)程1、工作前,必須勞保用品穿戴整齊。2、工作前應(yīng)對使用工具、器具進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤,方可使用。3、臺鉗裝夾工件不準(zhǔn)在手把上加套筒或用錘敲打,裝夾光潔度較高工件時,須用鉗口銅,不得任意在虎鉗上嬌正工件或當(dāng)鐵砧使用。4、使用錘子要仔細(xì)檢查錘頭、錘柄是否有損壞。打大錘時不準(zhǔn)戴手套,并注意周圍是否有障礙物,前后不準(zhǔn)站人。5、操作鉆床、磨砂輪要扎好袖口,不準(zhǔn)戴手套,鉆件要夾牢,磨件要握牢,人要站在安全適當(dāng)?shù)奈恢?,必須戴好防護(hù)眼鏡。6、有尖鋒快口的工具,如刮刀、劃針等用完后應(yīng)放在安全的地方,不準(zhǔn)將鋒口露在人們?nèi)菀着龅降牡胤健?、用鏨子作業(yè)時要戴好防護(hù)眼鏡,也要防止小鐵片飛起傷人,銼下來的鐵
22、屑不準(zhǔn)用嘴吹。8、設(shè)備檢修時,應(yīng)與操作人員聯(lián)系好,明確要求停電部位,要切斷電源,掛上警示牌,并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。9、檢修檢查設(shè)備時,不準(zhǔn)把手、頭伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,試車前必須做好試車前的檢查工作,檢查工具是否齊全,防止落入機(jī)體內(nèi),確認(rèn)檢修人員全部撤離后,方可進(jìn)行試車。10、檢修大包回轉(zhuǎn)臺時,嚴(yán)禁向下扔?xùn)|西,必須將電源、事故蓄能器斷開,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,以防設(shè)備啟動傷人。11、修理中間包車時,上下梯子要扶穩(wěn),不準(zhǔn)從中間包車上跳上跳下,開動中間包車時,車上不準(zhǔn)站人。12、進(jìn)入二冷室檢修時,安全鏈要拴牢,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,與操作人員聯(lián)系好,要有防落物傷人的措施,嚴(yán)禁任何物體吊入扇形段,并有專人監(jiān)護(hù)。
23、13、檢修火焰切割機(jī)時,必須斷電、切斷電源后方可進(jìn)行,在切割車下檢修時,要搭好防護(hù)板。14、擺動輥區(qū)域檢修時,必須在擺動輥處于上部位置時,擺動輥靠近油缸一側(cè)用專用支架支好,以防擺動輥突然動作傷人。15、檢修有多級控制的設(shè)備及輥道時,必須與所有控制點(diǎn)聯(lián)系好,切斷電源及其它動力源,掛上警示牌及操作牌,嚴(yán)禁檢修中強(qiáng)行啟動設(shè)備。16、進(jìn)入液壓室時,要遵守液壓室的有關(guān)管理規(guī)定,動火時必須辦理動火證,并采取必要的安全措施,不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)液壓室,動火時有專人監(jiān)護(hù)。17、檢修液壓泵、閥、缸、管道及拆卸各種接頭時,必須切斷電源,并確認(rèn)系統(tǒng)無壓力時,方可工作。在拆卸時,身體特別是頭部要避開可能噴射出油的方向
24、。18、煤氣、氧氣、壓力容器系統(tǒng)檢修時,必須執(zhí)行相應(yīng)的檢修安全規(guī)程。19、有氮?dú)獾墓ぷ鲄^(qū)域,應(yīng)關(guān)閉好閥門并檢查閥門是否泄漏,不通風(fēng)的工作場所需增設(shè)通風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)15分鐘以上方可進(jìn)入操作。20、檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,做到文明檢修。(二)鉚工安全操作規(guī)程1、工作前,必須勞保用品穿戴齊全。2、大小錘的錘頭與錘柄安裝要牢固,并加塞子。錘柄上不準(zhǔn)有油污,打錘時不準(zhǔn)戴手套,打錘方向前后不準(zhǔn)站人,周圍無障礙物,打錘人與掌鉗人應(yīng)錯開站立,不準(zhǔn)對面作業(yè)。3、進(jìn)行鏟剁、鉚等工作時應(yīng)戴防護(hù)鏡,不得對著人操作,使用風(fēng)鏟在工作間歇時,必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。4、用行車翻工件時,工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域,所用吊具
25、必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)格遵守行車工安全操作規(guī)程。5、燒工件時,應(yīng)檢查周圍是否有電纜線,易燃易爆物品,人不得離開加溫場所,搬動時應(yīng)用水試溫,確認(rèn)冷卻后方能搬動或用鉗具、吊具搬動,防止?fàn)C傷。6、裝鉚工件時,不準(zhǔn)用手擦拭對孔,必須用尖頂穿桿校正,然后穿孔。7、在煤氣區(qū)域或進(jìn)入金屬筒、缸內(nèi)及高處作業(yè)時,必須有可靠的安全措施。8、鑿沖時,工件與鋼板不準(zhǔn)用易滾動物件塞墊以免滾動將人壓傷。9、扔鉚釘時,要注意周圍無其他作業(yè)人員,接鉚釘人員要側(cè)面接,為防止行人通過,必要時應(yīng)設(shè)圍網(wǎng)和警示牌。(三)焊工安全操作規(guī)程1、焊工(包括電焊、氣焊、氣割)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,并持有操作證者方能獨(dú)立上崗操作。2、工作前必須勞
26、保用品穿戴齊全。3、電焊(氣焊、氣割)前應(yīng)做好下列檢查工作:(1)焊機(jī)是否干燥,外殼有無接地裝置,焊鉗、焊條絕緣是否良好,各類安全防護(hù)設(shè)施是否齊全,不符合要求禁止作業(yè)。(2)作業(yè)場所10米以內(nèi)不得有易燃、易爆物,否則應(yīng)采取措施,設(shè)置消防器材,照明必須充足,通風(fēng)應(yīng)良好。(3)使用直流焊機(jī)要檢查炭刷、整流子、吸風(fēng)罩等,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)和排除。(4)使用直流焊機(jī)在開始焊接時高載二次電壓不得超過100伏,使用交流焊機(jī)開始焊接時高載二次電壓不得超過70伏。4、地線、電鉗線要分開放置;作業(yè)時不準(zhǔn)穿戴濕工作服、濕手套和濕皮鞋,以防短路和觸電。5、壓力容器、密封容器及管道應(yīng)事先解除容器及管道壓力敲開口,旋開蓋
27、后,再進(jìn)行作業(yè),存有易燃易爆有害有毒物品的桶、罐、管道作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行清洗和用空氣置換,確認(rèn)殘留量無危險(xiǎn)時,方可進(jìn)行作業(yè)。6、在煤氣管道上焊接、氣割時,執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。7、在罐類、管道容器內(nèi)作業(yè)時,必須鋪設(shè)干燥木板、絕緣墊,采用安全行燈照明,通風(fēng)良好,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。8、氧氣瓶、乙炔瓶及壓力表禁止接觸油類,禁止用帶油工具和手套開、關(guān)氧氣、乙炔瓶,禁止用工具等物敲打瓶嘴,開氣時禁止將瓶嘴對著人體,氧氣瓶口禁止用橡膠墊圈,而應(yīng)使用四氟墊。9、嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶。10、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離必須在5米以上,離明火及作業(yè)點(diǎn)10米以上,不準(zhǔn)放在電氣設(shè)施邊、高壓線下、走廊通道及高空作業(yè)點(diǎn)下
28、。11、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁搭掛電線,嚴(yán)禁放在火爐旁及放置室外曝曬。12、嚴(yán)禁焊、割易燃、易爆、有毒(未經(jīng)徹底清洗)、帶壓、帶電及密閉容器等。13、工作前應(yīng)檢查割刀、焊槍等工具設(shè)施,不符合安全要求的,禁止使用。14、不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作。15、在危險(xiǎn)區(qū)域、高空等處作業(yè),須嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。16、作業(yè)結(jié)束后,必須清理場地,檢查有無火星,確認(rèn)安全后方可離開。17、電氣焊割作業(yè)時,要防止出現(xiàn)火險(xiǎn)、火警,嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊割作業(yè)“十不燒”?!笆粺眱?nèi)容:(1)焊工既無操作證又沒有正式焊工在場指導(dǎo),不能焊割;(2)凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不能擅自焊割;(3)不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況
29、,不能盲目焊割;(4)不了解焊、割物內(nèi)部是否安全,不能盲目焊割;(5)盛裝過易燃易爆、有互物質(zhì)的各種容器、未經(jīng)徹底清洗,不能焊割;(6)用可燃材料作保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施,不能焊割;(7)有壓力或密封的容器、管道不能焊割;(8)附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割;(9)作業(yè)部位與外單位相接觸,在未弄清對外單位是否有影響、或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施,不能焊割;(10)作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。(四)跟班維修工安全操作規(guī)程1、上班前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時要系好安全帶。2、經(jīng)常檢查常用工具是否安全可靠,要愛護(hù)工具并合理使
30、用,以免造成人身受傷害、工件報(bào)廢,打錘時不準(zhǔn)戴手套,對面不得站人,必要時要設(shè)隔離網(wǎng)。3、組裝大型零部件和拆修設(shè)備時,要注意放置平衡,掛吊要牢。4、檢查設(shè)備時,要注意與行車工、焊工等配合,交叉作業(yè)時要上下左右協(xié)調(diào),注意安全做好隔離措施,以防落物傷人或砸壞設(shè)備,試車時要先盤車及排除故障避免啟動時造成人身傷亡或設(shè)備事故,設(shè)備檢修后各種安全裝置必須立即復(fù)位。5、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須待設(shè)備時停妥穩(wěn),并切斷電源,掛操作牌。對設(shè)備使用有權(quán)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程時有權(quán)進(jìn)行制止。情況嚴(yán)重時應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷時應(yīng)立即匯報(bào)并提出處理意見必要時有權(quán)停止使用,防護(hù)裝置應(yīng)配備完整。7、堅(jiān)守工作崗位
31、,不準(zhǔn)跑崗、串崗、脫崗、睡崗。8、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。(五)壓力容器維修工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入容器作業(yè)的人員,應(yīng)正確齊全地佩戴勞動保護(hù)用品。2、被檢修容器的溫度和壓力必須降(或升)至常溫、常壓,并經(jīng)有關(guān)部門和檢修人員確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢驗(yàn)和修理。3、容器內(nèi)部介質(zhì)排凈后,必須切斷與其聯(lián)系的氣、水、風(fēng)、電等管線,經(jīng)有關(guān)人員簽字確認(rèn)后,加設(shè)明顯的隔斷標(biāo)志。4、容器周圍若存在助燃、易燃物質(zhì)及其管道設(shè)備,必須設(shè)有符合安全距離的隔離屏障。5、盛裝助燃、易燃、毒性、窒息性介質(zhì)和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的容器,必須采用有效方法進(jìn)行置換、中和、消毒和清洗,確保人身安全。6、容器內(nèi)檢修用的照明燈具,必須使用安全電壓(12v)
32、,照明行燈的防護(hù)裝置和電動工具的金屬機(jī)架,應(yīng)有可靠的接地和良好的絕緣。7、容器內(nèi)及其周圍環(huán)境的易燃或毒性物質(zhì)含量應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,合格后作業(yè)人員方可進(jìn)入工作,在工作期間還應(yīng)定期取樣分析。8、在緊急情況下,作業(yè)人員可佩戴防毒面具或空氣呼吸器進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè),但事前必須嚴(yán)格檢查防毒面具,確認(rèn)完好,并規(guī)定在容器內(nèi)的停留時間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè)。9、容器內(nèi)外應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號。容器內(nèi)有人工作期間,容器外應(yīng)有熟悉急救知識的人員監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時注意容器內(nèi)人員的情況,不準(zhǔn)擅離崗位。10、容器內(nèi)作業(yè)人員,不準(zhǔn)用明火取暖或照明,不準(zhǔn)用空氣以外的其他任何氣體來通風(fēng)。11、容器內(nèi)發(fā)生窒息、中毒事故,搶救人員必須佩
33、戴好空氣呼吸器或防毒面具、安全帶等防護(hù)器具,方可進(jìn)入容器搶救。(六)特種設(shè)備維修工安全操作規(guī)程1、除嚴(yán)格遵守維修工安全操作規(guī)程外,還必須做到以下幾點(diǎn)。2、對行車、壓力容器、碼頭吊、鏟車、小四輪等設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向有關(guān)部門及人員匯報(bào)。3、登高作業(yè)必須符合登高作業(yè)的安全規(guī)范,不得違章冒險(xiǎn)蠻干。4、高處工作必須保管好隨身攜帶的工具及零部件,防止從高處落下傷人。5、行車等的設(shè)備安全裝置應(yīng)保持完好無損,并且經(jīng)常對特種設(shè)備的操作人員進(jìn)行教育,使他們能夠正確使用該設(shè)備。6、行車檢修時,停在安全地點(diǎn),切斷電源,掛好“禁止合閘”的警示牌。地面上要有安全標(biāo)志,切斷電源后掛好“禁止通行”
34、的標(biāo)志。7、行車檢修時,如果同跨內(nèi)還有其他行車在運(yùn)行,必須有安全防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)。8、本工種包括行車修理工、鏟車及小四輪修理工。9、對特種設(shè)備的檢查要做好臺帳記錄。二、電工安全操作規(guī)程1、工作前,勞保防護(hù)用品必須穿戴齊全。2、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。在現(xiàn)場作業(yè),必須兩人以上同行。3、工作前必須認(rèn)真檢查所用工具是否安全可靠,對有損壞或絕緣性能不好的工具,需立即修復(fù)或更換,禁止勉強(qiáng)使用。4、絕緣防護(hù)用品、工具必須每年檢驗(yàn)一次,安全用具每年作一次工頻耐壓試驗(yàn)。禁止使用不合格或過期未檢驗(yàn)的絕緣工具用品。5、用試電筆檢查是否有電時,應(yīng)在有電線路上先試驗(yàn)
35、電筆是否完好。6、停電應(yīng)先拉分開關(guān),再拉總開關(guān),啟用先送高壓閘,后合低壓閘。7、檢修設(shè)備,先同操作人員聯(lián)系,拉下閘刀,取下保險(xiǎn)絲,掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或派專人看守。必要時應(yīng)三相短路接地,送電時應(yīng)先除去短路線,并與有關(guān)人員聯(lián)系后確認(rèn)無誤方可進(jìn)行。停送電應(yīng)由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)。8、一般不允許帶電作業(yè),特殊需帶電作業(yè),要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并執(zhí)行下列規(guī)定:(1)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),操作者必須是技術(shù)熟練有帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員。(2)必須采取可靠的安全措施,工具、用具齊全且符合安全要求。(3)強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧天氣及夜間禁止作業(yè)。(4)作業(yè)時禁止與別人互相傳遞工具用品或接觸二相或一相一地。(5)禁止兩人同
36、在一根桿子上工作。9、登桿前應(yīng)對電桿仔細(xì)檢查,木桿腐料超過三分之一,傾斜度大于1:50,水泥桿傾斜度大于1:100時,應(yīng)進(jìn)行處理,登桿工具應(yīng)良好齊全。到達(dá)作業(yè)部位時,必須扣好安全帶等,方可進(jìn)行作業(yè)。10、連續(xù)二次燒壞保險(xiǎn)絲,不得再強(qiáng)行送電,應(yīng)立即找出原因后再送電,保險(xiǎn)絲應(yīng)按額定容量安裝,不準(zhǔn)任意加大或用其他金屬絲代替。11、照明燈火線應(yīng)經(jīng)開關(guān),螺口燈頭應(yīng)接在里部舌條上,超過36v的電源嚴(yán)禁作安全照明燈電源。拆除電氣設(shè)備,必須同時拆除電源,否則,必須采取可靠的安全防范措施。12、對地絕緣電網(wǎng)應(yīng)設(shè)保護(hù)接地設(shè)施,其電阻不應(yīng)大于4歐姆。13、接地或接零線應(yīng)裝在明顯且不易碰撞處,接地線和接零線不得串聯(lián)。
37、14、發(fā)生電氣設(shè)備故障,值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并冷靜果斷進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)組織搶修,以減少損失。15、發(fā)生電氣設(shè)備起火,首先要切斷電源,然后用黃砂、co2等不導(dǎo)電的器材滅火,嚴(yán)禁用水和導(dǎo)電、腐蝕性物質(zhì)滅火。16、發(fā)生電氣設(shè)備故障時,應(yīng)與操作人員聯(lián)系,切斷電源后,方可處理。故障排除后,要同操作人員共同確認(rèn)無誤后,方可送電試車檢驗(yàn)。17、使用大、小錘要檢查錘頭及錘柄是否安全可靠,打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。18、工作物要放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁鑰匙、鐵屑及其他碎屑掉入電機(jī)槽內(nèi),工作場地要保持清潔和道路暢通。19、套裝轉(zhuǎn)子前,定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,防止傾倒。20、使用電烙鐵錫
38、焊時,應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電,在使用中不得靠近易燃易爆物品,使用完畢后,要立即切斷電源。21、電機(jī)檢修完工后,要注意檢查是否有錯誤或不當(dāng)?shù)牡胤?,試車時要注意人員安全。22、浸漆應(yīng)戴好口罩、手套、開啟通風(fēng)機(jī),操作人員要站在上風(fēng)。23、如果使用煤氣烘電機(jī),則要按使用煤氣安全規(guī)程操作。24、高壓電器的操作人員必須掌握變、配電系統(tǒng)線路及運(yùn)轉(zhuǎn)情況,重要設(shè)備的性能及操作方法。25、高、低壓配電室操作工必須堅(jiān)守崗位,不得擅自離開,操作人員每小時應(yīng)巡視檢查一次,做好點(diǎn)檢記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報(bào)處理。26、在熔斷器熔斷、油開關(guān)和自動開關(guān)運(yùn)行中跳閘的情況下,需檢查有關(guān)電器設(shè)備,測量絕緣電阻,無明顯故障時方可再次送電,
39、如再次熔斷或跳閘,需向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并會同有關(guān)人員共同處理。27、送電前必須對線路及電器設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),在確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行送電操作。拉合高壓側(cè)隔離開關(guān),首先應(yīng)檢查油開關(guān)是否在斷開位置,嚴(yán)禁在油開關(guān)在接通位置拉合隔離開關(guān)。合閘時應(yīng)先合母線隔離開關(guān),后合線路開關(guān),拉閘時則相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合閘刀。28、在使用高壓電筆時,必須穿戴好防護(hù)用品,將電筆的接地點(diǎn)可靠接地,先在有電線路上檢測電筆,確實(shí)可靠后,才能判明被試線路有無電。29、如設(shè)備發(fā)生異常情況,值班人員應(yīng)迅速判明情況,按規(guī)程切斷有關(guān)電源,切勿亂拉閘,以免事故擴(kuò)大,并迅速向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織人員及時處理。30、必須保持工作場所清潔衛(wèi)生,各類
40、工具用具擺放有序。31、電工需登高作業(yè)的,必須執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)定。三、行車工安全操作規(guī)程1、開車前首先關(guān)閉駕駛室門,并認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和防護(hù)保護(hù)裝置是否完好、可靠,若控制器、制動器、限位器、電鈴緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁使用。2、必須聽從起重人員指揮,指揮手勢要明確,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。不準(zhǔn)在無地面指揮人員的指揮情況下擅自起吊。3、行車工必須在得到指揮信號后方可進(jìn)行操作,行車起吊應(yīng)先打鈴。4、操作控制手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)向第一擋,然后逐級增減速度,換向時必須先轉(zhuǎn)回“零”位。5、當(dāng)小車上升接近卷揚(yáng)機(jī)限位器時,大、小車臨近終端或與臨近行車相遇時,速度須
41、放慢,不準(zhǔn)用行車代替自動限位、代停車、緊急開關(guān)代替變通開關(guān)。6、人應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用平臺、扶梯上下行車,除檢查外,行車軌道兩側(cè)不準(zhǔn)行走,不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車上去。7、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留,運(yùn)行地區(qū)有人或落放重物吊件時應(yīng)先鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過,吊運(yùn)物件離地后不得過高。8、兩臺行車吊同一物件時,要聽從統(tǒng)一指揮。步調(diào)應(yīng)一致。9、行車檢修時,停在安全地點(diǎn),切斷電源,掛好“禁止合閘”的警示牌。地面上要有安全標(biāo)志,切斷電源后掛好“禁止通行”的標(biāo)志。10、運(yùn)行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。11、起吊重物應(yīng)先稍離地20cm左右確認(rèn),重物平穩(wěn),制動良好后
42、,再次緩慢平穩(wěn)起吊不準(zhǔn)兩只手同時操作三只手柄控制器。12、行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁人員上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時檢修或調(diào)整機(jī)件。13、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置在“零位”,起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。14、工作完畢后,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,并將控制手柄放置在零位,切斷電源,關(guān)好門窗。15、成品件應(yīng)堆放整齊。16、露天行車遇有暴雨、雷擊或六級以上大風(fēng)應(yīng)停止正常工作切斷電源、車輪前后應(yīng)卡牢。必要時必須將吊鉤吊住重物或地錨。17、行車工必須做到“十不吊”:(1)吊物超負(fù)荷不吊;(2)違章指揮或指揮不明不吊;(3)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;(4)吊索和物體捆扎不牢不吊;(5)斜
43、不吊;(6)工件上站人不吊;(7)易燃易爆等具有爆炸性的物品不吊;(8)帶棱角、快口物件未墊、整理好的不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)安全裝置失靈不吊。18、在使用夾具吊運(yùn)鋼坯時,應(yīng)夾在鋼坯中間,夾穩(wěn)夾牢。吸料行車嚴(yán)禁吸吊熱坯,排料時,嚴(yán)禁用電磁吸盤撞擊鋼坯。19、重物下放時,應(yīng)使用行車的較高擋位,不應(yīng)使用一、二擋位,防止重物突然下墜。四、汽車駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員必須認(rèn)真履行職責(zé),自覺遵守交通法規(guī),在規(guī)定的限制速度和行駛路線內(nèi)運(yùn)行。2、裝貨物時,車輛??恳⒁獾缆窌惩?,并不影響其他設(shè)備的工作,確保貨物擺放合理、平穩(wěn),不準(zhǔn)有鐵絲、鋼筋等物超出車廂,確保安全運(yùn)輸。嚴(yán)禁快速轉(zhuǎn)彎,防止
44、貨物滑落或側(cè)翻。3、汽車停到裝卸位置后,駕駛員不應(yīng)在駕駛室內(nèi),要觀察裝卸工作動態(tài),做好安全監(jiān)視。4、裝運(yùn)貨物的墊頭應(yīng)用木質(zhì),長度不超過車箱寬度,禁止用鐵質(zhì)物件做墊頭,防止運(yùn)行過程中貨物滑動而發(fā)生意外,并注意裝載重心,符合裝載規(guī)定,保持車箱結(jié)構(gòu)不受損壞。5、汽車起步前,必須確定鋼繩、吊具、貨物已離開車箱;是自卸車的,車廂必須完全放到位,并得到裝卸工可以開車的信號后,方可開車運(yùn)行。6、裝載重量必須符合規(guī)定。7、駕駛室限坐三人,確保安全操作,不得人貨混裝。8、嚴(yán)禁將車輛交無證人員駕駛,有事離開車輛就按規(guī)定停放到位,不得影響其它工作的進(jìn)度和安全,并做到汽車鑰匙隨身帶,不得留在車上。9、遵守廠規(guī)廠紀(jì),服
45、從安排,在確保安全的情況下,積極幫好配合服務(wù)工作,提高運(yùn)輸效率。10、加強(qiáng)車輛的維護(hù)保養(yǎng),油、液、水經(jīng)常保持正常,各類燈光、報(bào)警設(shè)施完好,有隱患及時排除,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。11、汽車駕駛員安全行車十個不準(zhǔn)。(1)不準(zhǔn)帶思想問題、思想情緒開車。(2)不準(zhǔn)飲酒后開車和使用直流油開車。(3)不準(zhǔn)開英雄車、賭氣車、帶病車。(4)不準(zhǔn)私自帶客和帶貨物。(5)不準(zhǔn)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自開車。(6)不準(zhǔn)超速行車、強(qiáng)行超車。(7)不準(zhǔn)開超載過量車。(8)不準(zhǔn)將車交給無駕駛證人員駕駛。(9)不準(zhǔn)在遇有大霧,視線不良時盲目開車。(10)不準(zhǔn)開人貨混裝車及物件超高、超寬、超長沒有捆扎,沒有危險(xiǎn)標(biāo)志的車。五
46、、小四輪、拖拉機(jī)及中拖駕駛員安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好個人勞保防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后開車。2、出車前必須對車輛進(jìn)行全面檢查,不得帶病出車。3、駕駛員必須認(rèn)真履行職責(zé),自覺遵守交通法規(guī),在規(guī)定的限制速度和行駛路線內(nèi)運(yùn)行。4、裝貨物時,車輛??恳⒁獾缆窌惩?,并不影響其他設(shè)備的工作,確保安全運(yùn)輸。5、小四輪、拖拉機(jī)及中拖停到裝卸位置后,駕駛員須離車觀察裝卸工作動態(tài),做好安全監(jiān)視。6、牢固樹立安全第一的思想,尤其在鏟運(yùn)和裝運(yùn)超寬、超長的物件時,要謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)格遵守“一慢、二看、三通過”的交通規(guī)則。7、在鏟裝物件不牢固,裝運(yùn)物件不穩(wěn)固的情況下,嚴(yán)禁開車運(yùn)行。8、嚴(yán)禁將車輛交無證人員駕駛,有事離開車輛就按
47、規(guī)定停放到們,不得影響其他工作的進(jìn)度和安全。9、經(jīng)常對車輛的各傳動部位進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行保養(yǎng),做到會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,遇到故障要與維修工密切合作,不得袖手旁觀,影響整體工作。六、加熱爐煤氣安全規(guī)定1、煤氣點(diǎn)火前的準(zhǔn)備:加熱爐要作全面的檢查,檢修后的管道必須要試壓、試漏,驗(yàn)收合格并清掃干凈后才能點(diǎn)火。2、煤氣點(diǎn)火應(yīng)具備的條件:(1)爐內(nèi)各部位清掃干凈,無剩余工具、廢物,加熱爐無異常情況。(2)煤氣管道系統(tǒng)各開閉器、切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、放散閥等均齊全完好,燒咀無異常。(3)煤氣入口閥完好。(4)氮?dú)夤艿栏鏖_閉器靈活好用。(5)助燃空氣管道及有關(guān)閥門均完好,風(fēng)機(jī)房具備啟動條件。(
48、6)加熱爐各冷卻水通水,無異常情況。(7)燃燒裝置正常。(8)儀表用壓縮空氣系統(tǒng)工作正常。(9)各儀表顯示運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道閘板工作正常。(10)煤氣的壓力正常。3、煤氣安全操作事項(xiàng):(1)煤氣通入前,應(yīng)與煤氣柜聯(lián)系,允許后才能送氣。(2)新爐或大中修后煤氣入爐,要經(jīng)生產(chǎn)指揮中心批準(zhǔn)。(3)新爐使用煤氣時,應(yīng)請煤氣防護(hù)站驗(yàn)收。(4)送煤氣時,無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離工作區(qū)。(5)送煤氣前,先通入n2以置換煤氣管道中的空氣,n2通入時間不少于20分鐘,由煤氣防護(hù)站化驗(yàn)n2含量合格。另外,吹n2時,應(yīng)檢查管道開閉器、焊接處等是否有泄漏。(6)n2吹掃,n2含量檢測合格后(n2含量98),可以向燒咀前送煤氣,放
49、散20分鐘后,做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。(7)煤氣爆發(fā)試驗(yàn)連續(xù)三次合格后,才能點(diǎn)火。(8)在送煤氣及點(diǎn)火時,加熱爐周圍嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁焊接、嚴(yán)禁吸煙。(9)如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉切斷閥,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),及時處理。(10)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的co濃度必須定期測定,作業(yè)環(huán)境co最高允許濃度24ppm。4、關(guān)于煤氣爆發(fā)試驗(yàn)的安全事項(xiàng):(1)煤氣爆發(fā)試驗(yàn)必須在n2置換合格,且煤氣放散時間足夠的情況下才能進(jìn)行。(2)做爆發(fā)試驗(yàn)時,要確定風(fēng)向,人必須站在上風(fēng)口位置。(3)煤氣在取樣點(diǎn)火時,吊車不允許在加熱爐區(qū)域內(nèi)開動。(4)煤氣取樣筒應(yīng)靈活好用,加蓋后應(yīng)嚴(yán)密。(5)取樣點(diǎn)火時,在下風(fēng)向3040m的扇形面積內(nèi)不得有明火
50、。(6)如煤氣迅速而穩(wěn)定的燃燒直至筒底,即表明合格,并再做兩次。(7)如點(diǎn)火時,點(diǎn)不著或有爆炸聲,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行煤氣放散并檢查原因,直到試驗(yàn)合格為止。(8)爆發(fā)試驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行燒咀點(diǎn)火,否則不能點(diǎn)火。5、煤氣點(diǎn)火的安全事項(xiàng):(1)煙道閘板全開,爐內(nèi)有一定的抽力(負(fù)壓)。(2)裝料爐門、出料爐門全開。(3)點(diǎn)火時最少有三人配合,儀表室一人,現(xiàn)場二人。(4)點(diǎn)火時先將火具點(diǎn)燃,火苗要旺,然后從點(diǎn)火孔插入燒咀噴口前,再慢慢打開燒咀手動閥送煤氣。(5)如果點(diǎn)火具插入時熄滅,則不允許開煤氣手動閥。(6)如果點(diǎn)火具插入,打開煤氣手動閥,仍不著火時,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣手動閥,查明原因,并讓加熱爐抽力將煤氣殘存充
51、分排出后,再次點(diǎn)火。(7)如果煤氣點(diǎn)火后熄滅,必須立即關(guān)閉煤氣閥和煤氣快切閥,并查明原因,待爐內(nèi)殘存煤氣充分排出后,方可再次點(diǎn)火,嚴(yán)禁熄滅后立即點(diǎn)火。(8)待燃燒穩(wěn)定后,再進(jìn)行煤氣流量、空氣流量的調(diào)整。6、停爐安全事項(xiàng):(1)停爐作業(yè)由公司總調(diào)協(xié)調(diào)指揮。(2)停爐前應(yīng)通知煤氣防護(hù)站。(3)先關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥降溫,再關(guān)所有燒咀閥止火,最后關(guān)閉支管電動蝶閥及盲板閥。(4)注意檢查煤氣總閥全關(guān)。(5)打開有關(guān)煤氣放散閥,進(jìn)行煤氣放散,然后通n2吹掃20分鐘左右,取樣化驗(yàn)n2大于98%,吹掃合格后可關(guān)閉n2吹掃閥。七、原料工(裝爐工)安全操作規(guī)程1、上崗前勞保用品穿戴整齊。2、上下走梯應(yīng)注意腳底不得有油,
52、防止滑跌。3、指揮行車吊坯時必須站在吸盤5米以外,并使行車工易看清的安全位置。禁止站在吸盤或吊物(鋼坯)下方指揮。4、監(jiān)督行車工吊運(yùn)鋼坯時不準(zhǔn)歪拉斜吊,不得用吸盤撞擊鋼坯,不得超負(fù)荷吊運(yùn)。5、鋼坯堆放必須整齊,其高度不準(zhǔn)超過規(guī)定層次,兩個堆場之間必須保持必要的距離。6、檢查鋼坯質(zhì)量時,注意行車和鋼坯運(yùn)輸車等車輛的行駛情況,行車吊運(yùn)鋼坯經(jīng)過時,下方作業(yè)人員必須主動避讓,進(jìn)入安全區(qū)域。7、指揮行車整理鋼坯時,要防止起重傷害,站在安全位置,應(yīng)站在鋼坯的端面,嚴(yán)防鋼坯翻滾或掉落時發(fā)生安全事故。8、嚴(yán)禁在吊物下行走,嚴(yán)禁在鋼坯旁休息、取暖、閑談等。9、吊運(yùn)時不準(zhǔn)用手直接扶正吸盤或鋼坯。10、指揮行車吊運(yùn)
53、鋼坯時應(yīng)保持鋼坯的平穩(wěn),不得傾斜。11、不準(zhǔn)站在熱鋼坯上,防止腳底打滑燙傷和熱輻射。12、嚴(yán)禁非工作人員停留,材料員有權(quán)令其離開。13、要注意連鑄坯的鋼溫,不要用手直接摸鋼坯,以防燙傷。八、司爐工安全操作規(guī)程1、司爐工應(yīng)具備有關(guān)煤氣使用知識,上崗前經(jīng)過煤氣知識、安全知識培訓(xùn),考試合格取證后才能上崗操作。2、司爐工不得擅自改動由技術(shù)部門設(shè)定在儀表上的溫度、煙氣報(bào)警參數(shù)值。3、上崗前穿戴好勞保用品。4、在加熱爐煤氣區(qū)域巡檢時,必須兩人同行,攜帶co報(bào)警儀,嚴(yán)禁吸煙;不準(zhǔn)在加熱區(qū)烤火、烤物、睡覺。5、保管好煤氣報(bào)警儀,遇有故障應(yīng)及時送計(jì)量器具科修理,經(jīng)常檢查電池;定期檢測煤氣區(qū)域是否有泄漏煤氣情況。
54、6、點(diǎn)火前應(yīng)認(rèn)真按加熱爐煤氣安全規(guī)定執(zhí)行。7、點(diǎn)火時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,戴好面罩,無關(guān)人員遠(yuǎn)離加熱爐。8、處理彎鋼或粘鋼時,應(yīng)用鏈條,必須用鋼絲繩時,應(yīng)注意鋼絲繩發(fā)生斷裂,用完后的鋼絲繩不得再次吊運(yùn)物品,必須及時處理,另外擺放,做好明顯標(biāo)識。9、加熱爐檢修時,必須執(zhí)行操作牌制度。嚴(yán)防煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生。10、加熱爐檢修必須可靠切斷煤氣來源,進(jìn)入爐灶前必須通風(fēng),并由防護(hù)站檢測爐內(nèi)o2含量,合格后方能進(jìn)入檢修,防止n2窒息。烘爐及降溫期間,必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。11、上班后要認(rèn)真檢查爐筋管的供水情況,煤氣供應(yīng)情況,發(fā)現(xiàn)斷水和斷煤氣時應(yīng)采取果斷措施。必要時應(yīng)立即停機(jī),同時向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯
55、報(bào)和及時處理。12、經(jīng)常與軋機(jī)組取得聯(lián)系,及時調(diào)整爐溫,保證正常軋制的需要。在軋機(jī)不正常時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,避免粘鋼。13、在燒冷爐前,應(yīng)首先詳細(xì)檢查所有的設(shè)備是否完好,在確認(rèn)完好的前提下,嚴(yán)格遵守爐灶的操作規(guī)程應(yīng)進(jìn)行作業(yè),防止發(fā)生意外事故,爐內(nèi)著火后,必須距離在1米以外,嚴(yán)禁添加輔助燃料,防止?fàn)t內(nèi)火焰噴出傷人。九、裝出爐工安全操作規(guī)程1、接班后認(rèn)真檢查裝爐、出鋼滾道及一切附屬設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電器控制部位是否有問題,并對每個潤滑點(diǎn)定時加油。2、檢查裝爐、出鋼操作臺各聯(lián)絡(luò)信號、指示燈、電鈴是否靈敏可靠,開關(guān)是否有問題,并及時處理解決。3、根據(jù)軋制情況和爐內(nèi)鋼坯加熱、出鋼情況,及時準(zhǔn)確裝爐,防止
56、發(fā)生生產(chǎn)事故。4、在裝爐時如出現(xiàn)翻鋼、斜鋼等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),等處理完畢后再進(jìn)行裝爐,以免在爐內(nèi)出現(xiàn)翻鋼和打垛現(xiàn)象。5、出鋼前首先要查看滾道上以及周圍有無障礙物,以免造成設(shè)備事故,影響正常生產(chǎn)。6、工作時嚴(yán)禁有人坐在裝爐平臺的電機(jī)上和變速箱上或者檢修,如有上述情況裝出爐工有權(quán)令其離開。7、出鋼時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況實(shí)時選擇自動或手動出鋼,防止追鋼或脫鋼等現(xiàn)象發(fā)生。8、加強(qiáng)與各工序的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào),嚴(yán)禁違章作業(yè),搞好安全生產(chǎn)。9、出鋼時必須接到班長的指令和信號燈打燈情況方可出鋼。10、注意爐內(nèi)鋼坯的加熱情況,避免爐內(nèi)高溫粘鋼后強(qiáng)行出鋼。11、嚴(yán)禁將水杯等液體杯具放在操作臺上,防止傾翻發(fā)生觸電事故或電氣故障。十、軋機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、工作時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。不合規(guī)定的一律不允許上崗。嚴(yán)禁酒后上崗。2、要隨時注意軋機(jī)的運(yùn)行情況和各部件的工作情況,防止部件固震動脫出傷人。3、工作時如果下道軋機(jī)發(fā)生故障,上道工序要及時準(zhǔn)確的按下事故信號,防止堆鋼,繞輥以及飛鋼傷人。4、軋制過程中,不準(zhǔn)站在軋機(jī)上調(diào)整和觀察,更不準(zhǔn)戴手套安裝模子,緊固導(dǎo)板裝置等。5、軋機(jī)工作面上的一切安全措施,防護(hù)板、防護(hù)罩、過橋等都要裝配齊全并牢固可靠。6、應(yīng)與其他工種崗位配合好,嚴(yán)防其它人身、設(shè)備事故發(fā)生。7、嚴(yán)禁喂入低溫鋼、破頭
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