維銑削加工mastercamX

1、整理課件 第第3章章 二維銑削加工二維銑削加工 3.1 外形銑削加工外形銑削加工 3.2 面銑削面銑削 3.3 挖槽加工挖槽加工 3.4 文字雕刻文字雕刻 3.5 孔加工孔加工 3.6 刀具路徑的操作管理刀具路徑的操作管理 3.7 典型綜合實例典型綜合實例1外形銑削外形銑削 3.8 典型綜合實例典型綜合實例2挖槽并旋轉(zhuǎn)刀具路徑挖槽并旋轉(zhuǎn)刀具路徑 3.9 小結(jié)小結(jié) 安廣數(shù)控教育安廣數(shù)控教育 整理課件 引言引言 與其他軟件相比，與其他軟件相比，Mastercam X最具特色的最具特色的 就是它的二維銑削加工。就是它的二維銑削加工。 Mastercam系統(tǒng)的加工（系統(tǒng)的加工（CAM）部分主要由）部分

2、主要由 銑削、車削和雕刻（激光線切割）等銑削、車削和雕刻（激光線切割）等3大模塊組成。大模塊組成。 其中銑削模塊是其中銑削模塊是Mastercam X的主要功能，可以的主要功能，可以 進(jìn)行外形銑削、型腔加工、鉆孔加工、平面加工、進(jìn)行外形銑削、型腔加工、鉆孔加工、平面加工、 曲面加工以及多軸加工等的模擬及代碼生成。曲面加工以及多軸加工等的模擬及代碼生成。 Mastercam X提供了多種銑床類型，一般情提供了多種銑床類型，一般情 況下使用默認(rèn)的銑床類型。況下使用默認(rèn)的銑床類型。 整理課件 3.1 外形銑削加工外形銑削加工 外形銑削加工可分為以下外形銑削加工可分為以下2種加工類型：種加工類型： 二

3、維輪廓加工二維輪廓加工 三維輪廓加工三維輪廓加工 二維外形銑削加工的原理圖如圖二維外形銑削加工的原理圖如圖3-2所示。所示。 圖3-2 外形銑削原理圖 整理課件 3.1.1 工件設(shè)置 Mastercam X中的工件設(shè)置主要有以下內(nèi)容：中的工件設(shè)置主要有以下內(nèi)容： 一、工件類型選擇一、工件類型選擇 二、工件尺寸設(shè)置二、工件尺寸設(shè)置 三、工件原點設(shè)置三、工件原點設(shè)置 四、工件材料設(shè)置四、工件材料設(shè)置 整理課件 3.1.2 加工起點及方向的設(shè)置 在對外形進(jìn)行串聯(lián)選擇時，需要注意以下幾點。在對外形進(jìn)行串聯(lián)選擇時，需要注意以下幾點。 被串聯(lián)的圖形原則上都需要封閉。被串聯(lián)的圖形原則上都需要封閉。 串聯(lián)起始

4、點（綠色箭頭）盡量在外輪廓交點處。串聯(lián)起始點（綠色箭頭）盡量在外輪廓交點處。 注意分歧點提示。注意分歧點提示。 對于存在對于存在重復(fù)圖素重復(fù)圖素的圖形進(jìn)行串聯(lián)時，可能會導(dǎo)致的圖形進(jìn)行串聯(lián)時，可能會導(dǎo)致 系統(tǒng)無法識別封閉的圖形。系統(tǒng)無法識別封閉的圖形。 另外，在對幾何模型進(jìn)行串聯(lián)操作時候，必須注另外，在對幾何模型進(jìn)行串聯(lián)操作時候，必須注 意串聯(lián)的起點和方向。意串聯(lián)的起點和方向。 整理課件 在【定義刀具】對話框中對刀具的如下參數(shù)進(jìn)在【定義刀具】對話框中對刀具的如下參數(shù)進(jìn) 行選擇或設(shè)置。行選擇或設(shè)置。 一、刀具類型一、刀具類型 系統(tǒng)提供豐富的刀具類型，直接單擊需要的刀具系統(tǒng)提供豐富的刀具類型，直接單

5、擊需要的刀具 圖標(biāo)，就可以進(jìn)行刀具尺寸參數(shù)的編輯。圖標(biāo)，就可以進(jìn)行刀具尺寸參數(shù)的編輯。 二、編輯刀具二、編輯刀具 在實際加工中，需要根據(jù)不同的情況，對刀具外在實際加工中，需要根據(jù)不同的情況，對刀具外 形尺寸進(jìn)行不同的設(shè)置。形尺寸進(jìn)行不同的設(shè)置。 三、切削參數(shù)三、切削參數(shù) 用戶還可以對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。用戶還可以對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 3.1.3刀具參數(shù)設(shè)置 整理課件 在【外形銑削參數(shù)】選項卡內(nèi)對外形銑削的如下在【外形銑削參數(shù)】選項卡內(nèi)對外形銑削的如下 參數(shù)進(jìn)行設(shè)置參數(shù)進(jìn)行設(shè)置: 一、外形銑削類型一、外形銑削類型 二、高度設(shè)置二、高度設(shè)置 三、刀具補償三、刀具補償 四、余量設(shè)置四、余量

6、設(shè)置 3.1.4銑削參數(shù)設(shè)置 整理課件 【實體切削驗證】對話框中的控制選項以及按鈕【實體切削驗證】對話框中的控制選項以及按鈕 比較多，主要可以分為以下幾類比較多，主要可以分為以下幾類: 一、模擬控制及刀具顯示控制一、模擬控制及刀具顯示控制 二、顯示控制二、顯示控制 三、停止選項三、停止選項 四、其他功能四、其他功能 五、信息顯示五、信息顯示 3.1.5加工模擬 整理課件 后處理就是將后處理就是將NCI刀具路徑文件翻譯成數(shù)控刀具路徑文件翻譯成數(shù)控NC程程 序（即加工程序）。在【后處理程式】對話框中序（即加工程序）。在【后處理程式】對話框中 設(shè)置后處理過程的相關(guān)參數(shù)，有如下分組：設(shè)置后處理過程的相

7、關(guān)參數(shù)，有如下分組： 一、選擇后處理器一、選擇后處理器 二、【二、【NC文件】分組框文件】分組框 三、【三、【NCI文件】分組框文件】分組框 3.1.6后置處理 整理課件 本實例主要介紹外形銑削加工的一般過程，完成本實例主要介紹外形銑削加工的一般過程，完成 后的效果如圖后的效果如圖3-25所示。所示。 3.1.7工程實例外形銑削 圖3-25 加工模擬結(jié)果 整理課件 本實例的操作步驟如下：本實例的操作步驟如下： 1創(chuàng)建幾何模型，進(jìn)入加工環(huán)境。創(chuàng)建幾何模型，進(jìn)入加工環(huán)境。 2設(shè)置工件毛坯。設(shè)置工件毛坯。 3設(shè)定刀具。設(shè)定刀具。 4設(shè)置外形銑削參數(shù)。設(shè)置外形銑削參數(shù)。 5生成刀具路徑，模擬加工。生成

8、刀具路徑，模擬加工。 6保存文件。保存文件。 整理課件 3.2 面銑削面銑削 在設(shè)置面銑削參數(shù)時，除了要設(shè)置一組刀具、材在設(shè)置面銑削參數(shù)時，除了要設(shè)置一組刀具、材 料等共同參數(shù)外，還要設(shè)置一組其特有的加工參料等共同參數(shù)外，還要設(shè)置一組其特有的加工參 數(shù)。數(shù)。 這些參數(shù)主要有如下這些參數(shù)主要有如下2種：種： 一、銑削方式一、銑削方式 軟件中的銑削方式主要有：雙向、單向軟件中的銑削方式主要有：雙向、單向-順銑、順銑、 單向單向-逆銑、一刀式。逆銑、一刀式。 二、刀具移動方式二、刀具移動方式 軟件中提供了如下軟件中提供了如下3種刀具移動方式：高速回圈、種刀具移動方式：高速回圈、 線性、快速進(jìn)給。線性

9、、快速進(jìn)給。 整理課件 加工實例 在在3.1.7節(jié)加工實例的基礎(chǔ)上，對工件上表面進(jìn)行節(jié)加工實例的基礎(chǔ)上，對工件上表面進(jìn)行 面銑削加工，操作步驟如下：面銑削加工，操作步驟如下： 1打開打開3.1.7節(jié)保存的文件。節(jié)保存的文件。 2 選取面銑削加工的邊界。選取面銑削加工的邊界。 3 選取輪廓后進(jìn)行確認(rèn)。選取輪廓后進(jìn)行確認(rèn)。 4 選取銑削刀具，設(shè)置加工參數(shù)。選取銑削刀具，設(shè)置加工參數(shù)。 5 完成參數(shù)設(shè)置。完成參數(shù)設(shè)置。 6 所有參數(shù)設(shè)置完后，系統(tǒng)計算出刀具路徑。所有參數(shù)設(shè)置完后，系統(tǒng)計算出刀具路徑。 7 進(jìn)行加工模擬。進(jìn)行加工模擬。 8 保存文件。保存文件。 整理課件 3.3 挖槽加工挖槽加工 在挖

10、槽模組參數(shù)設(shè)置中，加工通用參數(shù)與外形加在挖槽模組參數(shù)設(shè)置中，加工通用參數(shù)與外形加 工設(shè)置方法相同，其特有的【工設(shè)置方法相同，其特有的【2D挖槽參數(shù)】和挖槽參數(shù)】和 【粗切【粗切/精修的參數(shù)】的設(shè)置如下：精修的參數(shù)】的設(shè)置如下： 一、挖槽類型一、挖槽類型 系統(tǒng)提供如下系統(tǒng)提供如下5種方式：標(biāo)準(zhǔn)挖槽、面加工、使用島種方式：標(biāo)準(zhǔn)挖槽、面加工、使用島 嶼深度、殘料加工、開放。嶼深度、殘料加工、開放。 二、加工方向二、加工方向 系統(tǒng)提供了順銑、逆銑系統(tǒng)提供了順銑、逆銑2種加工方向。種加工方向。 三、深度分層三、深度分層 四、粗加工參數(shù)四、粗加工參數(shù) 主要有：（主要有：（1）走刀方式；（）走刀方式；（2）

11、粗加工參數(shù)；）粗加工參數(shù)； （3）下刀方式。）下刀方式。 整理課件 加工實例 在前面加工實例的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行挖槽加工：在前面加工實例的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行挖槽加工： 1打開打開3.2節(jié)保存的文件。節(jié)保存的文件。 2 選擇槽的邊界。選擇槽的邊界。 3 確認(rèn)后系統(tǒng)打開【挖槽（標(biāo)準(zhǔn)挖槽）】對話框。確認(rèn)后系統(tǒng)打開【挖槽（標(biāo)準(zhǔn)挖槽）】對話框。 4 設(shè)置挖槽加工參數(shù)。設(shè)置挖槽加工參數(shù)。 5 生成刀具路徑，模擬加工。生成刀具路徑，模擬加工。 6 保存文件。保存文件。 整理課件 3.4 文字雕刻文字雕刻 雕刻的參數(shù)設(shè)置方法與挖槽相似。雕刻的參數(shù)設(shè)置方法與挖槽相似。 在前面加工實例的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行雕刻加工：在前面加工

12、實例的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行雕刻加工： 1打開打開3.3節(jié)保存的文件。節(jié)保存的文件。 2 選取槽的邊界。選取槽的邊界。 3 確認(rèn)后系統(tǒng)打開【雕刻】對話框進(jìn)行加工參數(shù)確認(rèn)后系統(tǒng)打開【雕刻】對話框進(jìn)行加工參數(shù) 設(shè)置。設(shè)置。 4 設(shè)置雕刻深度。設(shè)置雕刻深度。 5 生成刀具路徑，模擬加工。生成刀具路徑，模擬加工。 6 保存文件。保存文件。 整理課件 3.5 孔加工孔加工 孔加工模組除了具有基本的高度參數(shù)設(shè)置外，還孔加工模組除了具有基本的高度參數(shù)設(shè)置外，還 有以下幾組其特有的參數(shù)設(shè)置：有以下幾組其特有的參數(shù)設(shè)置： 一、鉆尖補償一、鉆尖補償 有如下有如下2個參數(shù)的設(shè)置：貫穿深度距離和刀尖角度。個參數(shù)的設(shè)置：貫穿深

13、度距離和刀尖角度。 二、循環(huán)方式二、循環(huán)方式 常用的常用的8種標(biāo)準(zhǔn)鉆孔循環(huán)方式如下：種標(biāo)準(zhǔn)鉆孔循環(huán)方式如下： Dril/Counterbore（鉆孔或鏜盲孔）、深孔啄鉆、斷屑（鉆孔或鏜盲孔）、深孔啄鉆、斷屑 式、攻牙、式、攻牙、Bore #1（鏜孔（鏜孔#1）、）、Bore #2（鏜孔（鏜孔#2）、）、 Fine bore（精鏜）。（精鏜）。 三、其他參數(shù)三、其他參數(shù) 有以下特殊參數(shù)：首次啄鉆、副次啄鉆、安全余隙、有以下特殊參數(shù)：首次啄鉆、副次啄鉆、安全余隙、 回縮量、停留時間、提刀偏移量?；乜s量、停留時間、提刀偏移量。 整理課件 加工實例 在前面加工實例的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行孔加工：在前面加工實例

14、的基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行孔加工： 1打開打開3.4節(jié)保存的文件。節(jié)保存的文件。 2 選取孔加工的位置。選取孔加工的位置。 3 確認(rèn)選取。確認(rèn)選取。 4 進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 5 生成刀具路徑，模擬加工。生成刀具路徑，模擬加工。 6 保存文件。保存文件。 整理課件 3.6 刀具路徑的操作管理刀具路徑的操作管理 可以在【操作管理器】對話框中移動某個操可以在【操作管理器】對話框中移動某個操 作的位置來改變加工次序，也可以通過改變刀具作的位置來改變加工次序，也可以通過改變刀具 路徑參數(shù)、刀具及與刀具路徑關(guān)聯(lián)的幾何模型等路徑參數(shù)、刀具及與刀具路徑關(guān)聯(lián)的幾何模型等 來改變刀具路徑。來改變刀具路徑。 其中的

15、操作按鈕區(qū)域，如圖其中的操作按鈕區(qū)域，如圖3-66所示。所示。 圖3-66 操作按鈕區(qū) 整理課件 3.7 典型綜合實例典型綜合實例1外形銑削外形銑削 設(shè)計外形銑削高彎頭，仿真結(jié)果如圖設(shè)計外形銑削高彎頭，仿真結(jié)果如圖3-67所示。所示。 圖3-67 最終加工結(jié)果 整理課件 一、設(shè)計思路一、設(shè)計思路 毛坯設(shè)置。毛坯設(shè)置。 選擇加工方法并設(shè)置刀具。選擇加工方法并設(shè)置刀具。 模擬加工過程。模擬加工過程。 二、操作過程二、操作過程 1打開附盤文件打開附盤文件“mcx第第3章章彎頭彎頭.mcx”。 2 機(jī)床類型設(shè)置。機(jī)床類型設(shè)置。 3毛坯設(shè)置。毛坯設(shè)置。 4外形銑削刀具路徑。外形銑削刀具路徑。 5用同樣的

16、方法銑削第二個線環(huán)。用同樣的方法銑削第二個線環(huán)。 6設(shè)置刀具參數(shù)，按圖設(shè)置刀具參數(shù)，按圖3-79所示設(shè)置參數(shù)。所示設(shè)置參數(shù)。 7模擬加工過程，保存圖形。模擬加工過程，保存圖形。 整理課件 3.8 典型綜合實例典型綜合實例2挖槽并旋轉(zhuǎn)刀具路徑挖槽并旋轉(zhuǎn)刀具路徑 挖槽并利用旋轉(zhuǎn)刀具路徑功能加工如圖挖槽并利用旋轉(zhuǎn)刀具路徑功能加工如圖3-83所示所示 的零件。的零件。 圖3-83 最終加工結(jié)果 整理課件 加工的操作步驟如下：加工的操作步驟如下： 1打開附盤文件打開附盤文件“mcx第第3章章圓盤圓盤.mcx”。 2 機(jī)床類型設(shè)置。機(jī)床類型設(shè)置。 3毛坯設(shè)置。毛坯設(shè)置。 4挖槽加工。挖槽加工。 5新建直徑

17、為新建直徑為5mm的平底刀并設(shè)置刀具參數(shù)。的平底刀并設(shè)置刀具參數(shù)。 6新建直徑為新建直徑為10mm的平底刀，選中直徑為的平底刀，選中直徑為5mm的平的平 底刀并進(jìn)行底刀并進(jìn)行2D挖槽參數(shù)和粗切挖槽參數(shù)和粗切/精修的參數(shù)的設(shè)置。精修的參數(shù)的設(shè)置。 7確認(rèn)后，系統(tǒng)自動生成挖槽刀路。確認(rèn)后，系統(tǒng)自動生成挖槽刀路。 8 設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀具路徑參數(shù)。設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀具路徑參數(shù)。 9 確認(rèn)后，生成旋轉(zhuǎn)刀具路徑刀路。確認(rèn)后，生成旋轉(zhuǎn)刀具路徑刀路。 10 用挖槽方法加工中間圓。用挖槽方法加工中間圓。 11 模擬加工過程，保存圖形。模擬加工過程，保存圖形。 整理課件 3.9 小結(jié)小結(jié) 常用的二維銑削方法包括外形銑削、面銑削、常用的二維銑削方法包括外形銑削、面銑削、 挖槽加工、鉆孔加工以及雕刻