煤場綜合安全技術(shù)措施i

1、煤場綜合安全技術(shù)措施 為確保煤場各環(huán)節(jié)工作安全順利進(jìn)行，特制訂本安全技 術(shù)措施。 要求施工隊(duì)全員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、 熟練掌握操作要求， 按要求開展相關(guān)工作。 一、煤場管理： 1、煤臺傘檐及邊坡 （1）為了防止煤臺傘檐事故的發(fā)生，煤場管理人員應(yīng)時(shí) 刻注意煤堆傘檐情況，保證出現(xiàn)傘檐時(shí)，附近工作設(shè)備立即 停止作業(yè)，采取安全得當(dāng)?shù)拇胧┨幚砗?，方可繼續(xù)作業(yè)。 （2）裝煤或推煤形成的陡坡、陡崖及時(shí)處理、平整。 （3）煤臺四周一律推成斜坡狀且設(shè)置安全工作平臺，經(jīng) 常檢查平臺外側(cè)和坡面區(qū)域，如有浮矸、凍塊等出現(xiàn)，及時(shí) 清理，防止浮矸、凍塊等滾落傷人、損壞機(jī)械設(shè)備。 （4）振動(dòng)篩旁的煤臺側(cè)，按煤礦安全規(guī)程開挖安全

2、平臺，車輛與煤臺間必須留設(shè) 4m 的安全距離，嚴(yán)防煤臺下 滑埋沒工作人員及機(jī)械、機(jī)電設(shè)備。 2、裝車及車輛管理 （1）裝煤車輛進(jìn)入場內(nèi)，煤場管理人員應(yīng)指揮裝煤車輛 按秩序到達(dá)裝車區(qū)域裝車，空車、實(shí)車必須各行其道，保持 煤場內(nèi)交通暢通。嚴(yán)禁閑雜人員逗留或車輛進(jìn)入。 （ 2）煤臺臨時(shí)行車路線與斜坡間的安全距離應(yīng)2m，且 保證行車路基牢固、 可靠。 路線上的浮矸、 浮煤要及時(shí)檢查、 清理。 為了防止冬季進(jìn)、出煤場的車輛發(fā)生側(cè)滑、追尾等事 故，煤場管理人員應(yīng)注意煤場道路情況，在廠區(qū)公路兩側(cè)應(yīng) 有限速標(biāo)識，并在道路兩側(cè)備防滑沙，在雪后道路上如果出 現(xiàn)浮冰，煤場管理人員應(yīng)組織設(shè)備及時(shí)處理。 3、挖掘機(jī)、推

3、土機(jī)注意事項(xiàng) （ 1）挖掘機(jī)裝車時(shí)，平臺一定要牢固可靠，確保裝車順 利進(jìn)行。 （ 2）挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)等其他設(shè)備工作時(shí)， 應(yīng)停止作業(yè)。 （ 3 ）推土機(jī)推煤作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意煤堆不應(yīng)太陡，要與煤 堆邊緣保持 12.5 米距離，以防止推土機(jī)側(cè)翻或滾落煤臺 等情況發(fā)生。 （4）推土機(jī)和挖掘機(jī)在夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室， 應(yīng)有良好的照明。 （ 5）挖掘機(jī)、推土機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地 區(qū) , 存放在指定的安全區(qū)域 。 4、煤倉外排口 （1）煤倉外排口放煤時(shí)，外排口底部嚴(yán)禁推土機(jī)、挖掘 機(jī)等機(jī)械設(shè)備工作，反之，推土機(jī)、挖掘機(jī)在外排口底部工 作時(shí)，外排口嚴(yán)禁放煤。運(yùn)輸隊(duì)及裝車隊(duì)做好

4、協(xié)調(diào)工作。 5、排水 （1）煤臺南側(cè)與鐵路線之間的區(qū)域，經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn) 浮矸、凍塊等時(shí)，及時(shí)清理。 （2）鐵路線兩側(cè)的排水溝經(jīng)常檢查、清理，防止阻塞， 影響排水。煤臺東、西、北三面的水溝經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)有積 水時(shí)，引流集中，用潛水泵排出。 （3）煤臺頂部都應(yīng)有一定流水坡度，沒有阻礙雨水正常 下流的坑凹，保證煤場無積水。 6、其他 （1）在裝車過程中，裝車線上灑落的煤由裝車隊(duì)負(fù)責(zé)及 時(shí)清理，防止影響裝車效率。 （ 2）所有參與煤臺相關(guān)工作的人員， 一律佩戴防塵口罩、 反光馬甲等勞動(dòng)防護(hù)用品。 （3）振動(dòng)篩分選過程中產(chǎn)生的矸石等雜物，裝車隊(duì)嚴(yán)格 按 XXX礦煤質(zhì)管理辦法進(jìn)行處理。 二、振動(dòng)篩的操作

5、、維護(hù)、移動(dòng)技術(shù)措施 1、振動(dòng)篩操作安全技術(shù)措施： （1）必須派專人進(jìn)行操作，嚴(yán)禁隨意開停振動(dòng)篩。 （2）檢查全部螺栓的緊固程度，金屬分析儀并且在最初 工作 8h 后，重新緊固一次。 （3）檢查 V 帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并 且確保 V 帶輪的對正性。 （4）確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的最小間隙。 5）振動(dòng)篩應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平 穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物 料排凈后再停機(jī)。 （6）給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全 寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到 最佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于500mm，

6、確保物料對篩面的最小沖擊。 （ 7）激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可 增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn) 時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高效分效率。 2、振動(dòng)篩檢修安全技術(shù)措施： （1）作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵照安全規(guī)程操作， 明確工作內(nèi)容和安全措施，凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩戴安全 帽，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 （2）設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 （3）檢修工作前，必須檢查所用工具的可靠性，嚴(yán)禁超 負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。 （ 4）設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。 （5）檢修人員如因工作需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專 人在外監(jiān)護(hù)。 （6）

7、檢修工作中，拆下的零部件不得丟失，檢修機(jī)械零 部件的接合面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。 7）設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工 作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)后方 可交付使用。 （8）振動(dòng)篩篩選的煤要及時(shí)清理到指定區(qū)域存放，嚴(yán)禁 煤量過高，損壞皮帶等設(shè)備。 3、移動(dòng)振動(dòng)篩時(shí)的安全技術(shù)措施： （ 1）吊裝作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)指揮。 （ 2）起重負(fù)責(zé)人在吊裝指揮時(shí)，指揮信號必須標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn) 確。 （ 3）在吊裝作業(yè)前， 起重負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是 否結(jié)實(shí)、構(gòu)件的捆綁是否牢固、點(diǎn)是否對稱，所用機(jī)具是否 滿足要求。 （ 4）吊裝開始前，必須指揮周圍人員退到安全

8、位置，然 后才能發(fā)出吊裝信號。 （ 5 ）開始時(shí)， 應(yīng)先小行程試吊檢查被吊物品重心與吊繩 是否處于同一垂直面內(nèi)，證實(shí)被吊物品重心與吊繩處于同一 垂直面內(nèi)切吊點(diǎn)、卡環(huán)、鋼絲繩等連接部位及吊車運(yùn)行無誤 后方可正式吊裝。 （ 6）吊裝作業(yè)時(shí)，任何人不得在吊起的構(gòu)件下行走，不 能在受力的鋼絲繩下停留。 （ 7）在吊裝作業(yè)過程中，如因故終止吊裝作業(yè)時(shí)，必須 采取安全措施，不能使構(gòu)件懸空。 8）吊裝作業(yè)中不準(zhǔn)搬動(dòng)支腿的操作手柄，如必須調(diào)整 支腿時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件落下再進(jìn)行調(diào)整。 （ 9）構(gòu)件必須連接牢固后才能松鉤， 防止造成構(gòu)件傾倒 墜落事故。 （ 10）風(fēng)速超過 5 級時(shí)停止吊裝作業(yè)。 （ 11）工作完畢后

9、，檢修人員詳細(xì)檢查現(xiàn)場，經(jīng)檢查確認(rèn) 無物品遺漏后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 三、破碎機(jī)操作、維護(hù)措施 1、本機(jī)須在無負(fù)荷狀況下啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)2-3 分鐘后， 再向破碎機(jī)喂料。停機(jī)前先停止喂料將物料卸完后方可停 機(jī)。喂料要均勻，不能超出破碎機(jī)的額定輸送量。以免破碎 機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。 2、破碎機(jī)在首次使用或修理后運(yùn)行 100 小時(shí)時(shí)，要重 新檢查整機(jī)，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。破碎機(jī)機(jī)在過程中應(yīng)保持 各潤滑點(diǎn)正常潤滑減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。如裝 備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。 3、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各連接處螺栓 是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)拆 換。 4、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、修理等工作， 以免發(fā)生危險(xiǎn)。 5、嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。