公路工程質(zhì)量保證措施9578202968

1、工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 施工質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 工程合格率 100%，優(yōu)良率 91%以上，單位工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；確保省 部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。 二、質(zhì)量保證體系 建立質(zhì)量保證體系，在施工過程中，對(duì)質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件進(jìn)行 有效控制，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系（見附 圖）；全面質(zhì)量管理體系圖見（見附圖） 。 三、質(zhì)量保證管理措施 （一）落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制 認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查、工程試 驗(yàn)、物資供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制， 明確各自的質(zhì)量責(zé)任， 獎(jiǎng)罰分明。 （二）加強(qiáng)質(zhì)量教育 不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育， 增強(qiáng)全員

2、的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)， 使建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)建設(shè)者的自覺行動(dòng)。充分發(fā)動(dòng)職工，切實(shí)履行 法定的神圣質(zhì)量使命。 （三）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn) 定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和 操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù) 培訓(xùn)和推廣。 （四）加強(qiáng)質(zhì)量檢查與質(zhì)量監(jiān)督 1、在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下， 由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量檢查 部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。分 工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。 2、質(zhì)量檢查部每月組織一次質(zhì)量檢查； 每季度由總工程師組織一次質(zhì) 量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。 3、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查； 班組堅(jiān)持“

3、三檢制”， 自檢合格后， 專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。 然后由質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。 4、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合 質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主 管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 （五）積極開展QC小組活動(dòng) 做好質(zhì)量管理小組的活動(dòng)組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合 本標(biāo)段施工特點(diǎn)，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的 QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量，降低物能消耗, 提高經(jīng)濟(jì)效益。 （六）建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò) 工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及 時(shí)、準(zhǔn)

4、確掌握大量第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。 做到及時(shí)收集、 反饋、分析、 應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。 （七）強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控能力 1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一 步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保有效 運(yùn)行。 2、加強(qiáng)試驗(yàn)室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計(jì)量、試驗(yàn)工作。 四、質(zhì)量保證控制措施 （一）工藝控制措施 1、單位工程開工前， 認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 經(jīng)監(jiān)理工程師審 批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。 2、主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。 3、在施工過程中， 經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況， 以確 保施工生產(chǎn)正常進(jìn)

5、行。 （二）施工操作控制措施 1、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能， 特別是重點(diǎn)部位工程以及專 業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考 核合格、持證上崗。 2、施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工 序堅(jiān)持樣板制；堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。 3、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況， 各工序?qū)嵭胁僮髡?掛牌制，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。 4、整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工 前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 （三）進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施 在施工過程中， 正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的

6、關(guān)系。 生產(chǎn)指標(biāo)、進(jìn)度完成后， 必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快、好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因追求進(jìn)度而忽視質(zhì)量。 五、質(zhì)量保證技術(shù)措施 （一）建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室 1、建立工地試驗(yàn)室 建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)熟練的人員，組成 強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器，在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，做好 各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員做到持證上崗，試驗(yàn)儀器設(shè)備必須經(jīng)由國(guó)家有關(guān) 部門標(biāo)定認(rèn)可。 2、建立嚴(yán)格的檢測(cè)制度 為把對(duì)質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立 套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度。按照“跟蹤檢測(cè)” 、“復(fù) 檢”、“

7、抽檢”三個(gè)等級(jí)進(jìn)行。 （二）加強(qiáng)施工測(cè)量 1、選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員， 組成強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍， 配 備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。 2、裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以保證測(cè)量精度。 3、在工程開工前對(duì)橋梁中心位置樁、 三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、 水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其 它測(cè)量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測(cè)。 （三）選用先進(jìn)的設(shè)備 配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用。根 據(jù)本工程特點(diǎn)，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械，加強(qiáng)保養(yǎng)，保證機(jī) 械完好率和利用率，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。重要設(shè)備及易損設(shè)備要有一定的儲(chǔ) 備，保證施工連續(xù)。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵(lì)機(jī)制

8、，提高 效率，加快工程進(jìn)度。 （四）投入高素質(zhì)的人才群體 抽調(diào)施工技術(shù)骨干（包括主要管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、熟練工人等）， 抽調(diào)有多年城市軌道交通、鐵路橋梁、公路橋梁鋼管拱等工程施工經(jīng)驗(yàn)的 高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員，組成人才群體，擔(dān)負(fù)本工程建設(shè)重任。 （五）選用有針對(duì)性的輔助工法 施工中，我們將始終不渝堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹科學(xué)先導(dǎo)的原 則。施工中將選用科學(xué)先進(jìn)的輔助工法，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，確保高效、安 全、適用。 六、主要分部工程的質(zhì)量控制 （一）鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制 1、水泥、細(xì)集料和粗集料、水和外加劑，以及混凝土的拌和、輸送、 灌注和養(yǎng)護(hù)等都應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。混凝土級(jí)別符合設(shè)計(jì)圖紙要求施工規(guī)

9、范 規(guī)定。 2、鉆孔、清孔 (1) 鉆孔時(shí)保證鉆孔不坍塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥 漿表面高程 (2) 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大2040cm護(hù)筒頂端高程，應(yīng)高出地下水位或 孔外水位1.0 2.0m。護(hù)筒底端埋置深度符合規(guī)范要求。 ( 3)護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合， 一般平面允許誤差為 50mm， 豎直線傾斜度不大于 1%；干處可實(shí)測(cè)定位，水域依靠導(dǎo)向架定位。 ( 4 )在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因固停鉆時(shí)， 應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的 水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。 ( 5)鉆孔時(shí)采用合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿； 鉆孔泥漿始終高 出孔外水位或地下水位 1.01.5m。 (6) 樁的鉆孔，

10、應(yīng)在中距5m范圍內(nèi)的任何混凝土灌注完成24h,才 能開始，以免干擾鄰樁混凝土的凝固。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆孔 時(shí)及時(shí)填寫鉆孔紀(jì)錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖 面圖相核對(duì)。 (7) 清孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于和流水位以上1.52.0m,以防止鉆孔的 塌陷，清孔后的沉渣厚度小于等于 500mm。 3、鋼筋骨架 (1) 樁的鋼筋骨架，在灌注混凝土前整體放入孔內(nèi)。 (2) 鋼筋骨架要有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形， 在頂面采取有效的措施固定， 防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。 (3) 鋼筋骨架放入樁孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊，沿樁長(zhǎng)的間距不超過 2m， 橫向圓周不得少于 4

11、 處。鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 4、灌注混凝土 (1) 混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)， 檢查其均勻性和塌落度， 必要時(shí)進(jìn)行二 次拌和。 (2) 鋼筋骨架安放完畢， 監(jiān)理工程師認(rèn)可后， 灌注混凝土， 灌注要連 續(xù)進(jìn)行，不得中斷?；炷劣脤?dǎo)管灌注。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足 導(dǎo)管初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。 (3) 冬季施工時(shí)，保證混凝土的入模溫度不低于5oC,當(dāng)氣溫低于0oC 時(shí)，灌注混凝土采取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)，不得受凍。 (4) 混凝土灌注至頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截面高度方 可停止?jié)仓?，以保證截面以下的全部混凝土達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的高度一 般高

12、于設(shè)計(jì)高度0.51.0m。實(shí)際澆注混凝土量不能小于計(jì)算混凝土的體 積。澆注混凝土后樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。 (5) 陸上已完工樁的基礎(chǔ)開挖， 制定合理的施工順序和技術(shù)措施， 防 止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。安裝鉆機(jī)、運(yùn)輸鋼筋 籠及澆注混凝土?xí)r，注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。 ( 6)樁頭外留的主筋要妥善保護(hù)， 不得任意彎折或壓斷。 樁頭混凝土 強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5Mpa時(shí)不得碾壓，以防止樁頭損壞。 (二)承臺(tái)施工的質(zhì)量控制 1 、基底水下清理 (1) 清基時(shí)可采用射水、 吸泥交替進(jìn)行。 刃腳下的土層可用高壓射水 將其沖碎，并趕向圍堰中部以便清除。

13、 ( 2)清基時(shí)，應(yīng)注意控制圍堰內(nèi)底面高度并不要過分?jǐn)_動(dòng)刃腳下土層， 以免引起翻沙?；追秶鷥?nèi)的浮泥及松土盡可能清除干凈。封底混凝土高 度內(nèi)的圍堰壁上的粘土盡可能洗凈，以保證封底混凝土的質(zhì)量。 2、封底混凝土的施工 ( 1 )采用垂直導(dǎo)管法灌注水下封底混凝土。 導(dǎo)管數(shù)量應(yīng)使各導(dǎo)管有效 半徑互相銜接，并蓋滿全部基底。 （2）灌注順序：在傾斜的基底面上，灌注順序從低至高逐個(gè)進(jìn)行；同 時(shí)從周邊向中間進(jìn)行，以免基底浮泥及封底頂面的浮漿集中在基礎(chǔ)邊緣。 （3）混凝土的生產(chǎn)量：在30min內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量，在開灌后，能足 以將導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)1.0m。灌注水下封底混凝土的速度不能小于 0.3m/h。 （4

14、）為保證水下混凝土施工順利和質(zhì)量良好， 灌注中應(yīng)對(duì)下列幾項(xiàng)經(jīng) 驗(yàn)參數(shù)加以控制：混凝土拌和時(shí)間較普通混凝土延長(zhǎng)1min;混凝土自拌和 機(jī)出料至開灌的總儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過 30mi n;正常灌注時(shí)，每根導(dǎo)管灌注 間歇時(shí)間不宜超過20min;正常灌注時(shí)，混凝土自拌和機(jī)出料至灌入導(dǎo)管 的時(shí)間不宜超過 20min。 （5）水下封底混凝土的質(zhì)量檢查： 封底后應(yīng)采用地質(zhì)鉆探的方法， 對(duì) 封底混凝土鉆孔，取出混凝土芯作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及外觀檢查。鉆孔結(jié)束后 對(duì)鉆孔進(jìn)行灌漿封填。 （6）水下混凝土配合比選擇要點(diǎn)：拌和的混凝土應(yīng)有足夠的流動(dòng)性， 以便順利通過導(dǎo)管，并能在水下自動(dòng)攤展。采用塌落度 1822cm避免在 灌注

15、混凝土過程中產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。砂、石骨料應(yīng)具有良好的顆粒級(jí) 配?；炷恋纳奥?4550%。 3、封底混凝土施工完成后，進(jìn)行抽水，清理封底混凝土表面的浮漿。 4、承臺(tái)的施工 （ 1 ）在承臺(tái)施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)樁、 檢筋等，填寫“隱蔽工程檢 查證”并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。 （2）將灌注樁露于封底混凝土面以上的部分鑿除， 將樁的縱向鋼筋向 外彎15,并與承臺(tái)鋼筋連接。樁頂錨固筋與承臺(tái)鋼筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連 接牢固，形成一體。墩身深入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)數(shù)量、 位置預(yù)埋好。 （3）澆注前，對(duì)支架、模板（圍堰） 、鋼筋進(jìn)行檢查，模板（圍堰） 內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈； 模板如

16、有縫隙， 應(yīng)填塞嚴(yán)密， 模板（圍堰）內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。在灌注過程中應(yīng)注意模板（圍堰） 、支架 等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷等應(yīng)立即校正并加固， 處理后方可繼續(xù)澆注。 5、承臺(tái)大體積混凝土水化熱的處理：承臺(tái)大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、 體形大的特點(diǎn)。在施工技術(shù)上，必須從選料、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、施 工季節(jié)選擇和測(cè)溫養(yǎng)護(hù)等多方面采取綜合性措施，確保嚴(yán)密控制溫度應(yīng)力 和溫度變形裂縫的發(fā)展。 （1）承臺(tái)所用的混凝土選用低水化熱、 凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥， 優(yōu)先選用 礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。粗集料采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)集料采用 中砂?；炷劣昧弦谏w避免日光暴曬，用冷卻水?dāng)嚢杌炷烈越档腿雮}

17、 溫度。 （2）摻用緩凝劑、 減水劑或其他減少水泥水化熱的摻和料。 大體積混 凝土在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度的要求的前提下，提高摻和料及集料的含 量，以降低單方混凝土的水泥用量。 （3）承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)減少澆筑層厚度，以加快混凝土的散熱速度。 在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管用水冷卻。混凝土澆筑后注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng) 生；采取保溫法和保濕法相結(jié)合。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土原料不同為1421 天之間。遇氣溫驟降的天氣注意保溫，以防止裂縫。 （4）合理布置測(cè)點(diǎn)，制定嚴(yán)格的測(cè)溫制度， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （三）墩身施工的質(zhì)量控制 1、模板采用大塊定型鋼模板， 模板采用在現(xiàn)場(chǎng)拼裝， 然后整體吊裝的 辦法；模板面積大，接

18、縫少，拼接嚴(yán)密，不漏漿；確保澆注完成的混凝土 表面光潔美觀、平整、線條流暢。支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎 直兩個(gè)方向加以固定。模板立模時(shí)保證底部位置準(zhǔn)確，墩身四角做好支撐 及拉桿。 2、鋼筋在制作時(shí)必須滿足鋼筋制作規(guī)范規(guī)定， 鋼筋骨架放在專用的鋼 筋制作平臺(tái)上，以保證尺寸的準(zhǔn)確性。鋼筋骨架在運(yùn)輸工程中，采取可靠 的措施予以固定，防止鋼筋骨架變形。陸上墩鋼筋骨架采取吊車吊裝就位， 水中墩鋼筋骨架采用浮吊就位，鋼筋固定好后，和下部鋼筋進(jìn)行連接。鋼 筋安裝時(shí)必須保證鋼筋和預(yù)埋件的尺寸準(zhǔn)確，并在模板內(nèi)穩(wěn)固，鋼筋和模 板間加墊塊保證鋼筋的保護(hù)層符合規(guī)定；鋼筋位置的偏差符合規(guī)范規(guī)定。 3、混凝土下落

19、高度大于2m時(shí)，掛串筒減小混凝土的自由下落高度； 混凝土澆注前，計(jì)算混凝土的澆注速度，以使混凝土澆注能夠連續(xù)不間斷 的進(jìn)行。 4、為保證混凝土的外觀質(zhì)量， 混凝土采用一次澆注到頂， 不留施工縫。 混凝土采用分層澆注，混凝土的分層澆注厚度符合規(guī)范規(guī)定；蓋梁混凝土 采用兩側(cè)對(duì)稱澆注。 5、混凝土采用引水上墩澆水養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天?；?凝土拆模達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)才能拆模，拆模時(shí)注意不得損壞混凝土的 表面和棱角。 （四）混凝土預(yù)制構(gòu)件施工的質(zhì)量控制 1、所有預(yù)應(yīng)力管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔， 在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔， 需要時(shí)在最低 點(diǎn)設(shè)排水孔，壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mn的標(biāo)準(zhǔn)管或

20、適 宜的塑性管，與管道之間的連接采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從 管道引出結(jié)構(gòu)物以外。 2、所有用于預(yù)應(yīng)力的千斤頂應(yīng)專為所采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)計(jì)， 并經(jīng) 國(guó)家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)證的產(chǎn)品。千斤頂?shù)脑O(shè)備應(yīng)在使用前校準(zhǔn)。用 于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ?，其精度不低?1.5 級(jí)。校證千斤頂用的測(cè)力環(huán) 或測(cè)力計(jì)應(yīng)有 2%的讀數(shù)精度。 3、鋼絞線編束時(shí)，每隔11.5m綁扎一道鐵絲，綁好后的鋼絞線束編 號(hào)掛牌堆放。在穿鋼絲束以前，所有的管道端部均應(yīng)密封并加以保護(hù)；波 紋管在使用前檢查有無滲漏現(xiàn)象，波紋管采用大一號(hào)同型號(hào)波紋管作接頭 管，接頭管長(zhǎng)200mm波紋管連接后用密封膠帶封口，避免混凝土澆筑時(shí) 水泥漿

21、滲入管道內(nèi)造成管道堵塞。 4、混凝土澆筑時(shí)， 保持錨塞、 錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固； 在混凝 土澆筑和預(yù)應(yīng)力筋張拉前，錨具的支撐面加以清洗。為避免孔道變形，不 允許振搗器觸及套管。梁端部錨固區(qū)，使用外部振搗器加強(qiáng)振搗?；炷?養(yǎng)生時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌 入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。 5、梁體在運(yùn)輸、架設(shè)、就位時(shí)，采取有效的防傾倒措施；橫梁體架設(shè) 就位后，及時(shí)現(xiàn)澆濕接頭與系梁連接成整體。 燈桿預(yù)埋件、 聲屏障預(yù)埋件、 承軌臺(tái)預(yù)埋件埋設(shè)完畢，才能進(jìn)行橋面板混凝土澆注。 （五）現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量控制 1 、梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱， 防止撓度過大， 梁模

22、板上口應(yīng)有拉桿鎖 緊，防止變形。 2、模板采用竹膠板和定型組合鋼模板。 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng) 度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。梁模板支立時(shí)，通 過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛 度，防止混凝土澆注時(shí)模板變形。 3、模板安裝應(yīng)接縫嚴(yán)密不漏漿； 模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂 隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。 4、吊裝模板時(shí)輕拿輕放， 不準(zhǔn)碰撞， 防止模板變形； 拆模時(shí)不得用損 傷混凝土表面和棱角。 5、全部混凝土宜在最初澆筑的混凝土初凝前澆筑完成。 當(dāng)混凝土方量 較大時(shí)，考慮新澆筑混凝土對(duì)已初凝混凝土的影響設(shè)置施工縫，或按適當(dāng) 順

23、序分段澆筑，澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。 6、混凝土的澆注工藝和質(zhì)量要求， 按規(guī)范進(jìn)行。混凝土澆注時(shí)不得碰 撞鋼筋和預(yù)埋管線。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定以前，不得張拉預(yù)應(yīng)力筋及拆除 支架。 （六）炎熱氣候的混凝土施工 混凝土澆筑前的溫度不應(yīng)超過32oC,炎熱氣候下混凝土澆筑時(shí)采取以 下措施： 1、粗、細(xì)集料及其他組成成分有遮蔭或圍蓋冷卻措施。 2、在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。 3、噴水以冷卻集料。 在拌和水中加入碎冰， 但在拌和完后， 冰應(yīng)全部 融化。 4、與混凝土接觸的模板、 鋼筋及其他表面， 墩身澆筑混凝土前冷卻至 32oC以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴

24、霧噴水，用保護(hù)罩覆蓋。 5、橋面板及橋面鋪裝混凝土澆筑溫度不超過 26oG蒸發(fā)率大于每小時(shí) 0.5kg/m3 時(shí)，不在橋面板、橋面鋪裝或其他暴露的板式結(jié)構(gòu)上澆筑混凝土。 七、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 1、隱蔽工程施工完畢后， 由施工工長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基 本情況，并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng) 代表，重要或特殊部位邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對(duì)隱 蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 2、參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后， 提出檢查意見， 由 質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫情況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存 在問題需要進(jìn)行整改時(shí)， 施工工長(zhǎng)在整改后， 再次

25、邀請(qǐng)有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查， 達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。 3、隱蔽工程驗(yàn)收合格后， 工長(zhǎng)方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。 4、施工工長(zhǎng)在隱蔽工程驗(yàn)收后， 及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員 審核無誤后歸檔，同時(shí)由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員送建設(shè)單位一份。 八、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實(shí)措施 在項(xiàng)目上場(chǎng)之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本工程的質(zhì)量監(jiān) 察與管理協(xié)調(diào)進(jìn)行， 并采取相應(yīng)的切實(shí)可行的落實(shí)措施， 有計(jì)劃、有步驟、 有針對(duì)性、有序地實(shí)現(xiàn)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)管理目標(biāo)。 1、細(xì)化措施、責(zé)任到人：根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模等實(shí)際情況，分別 制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施，并將各項(xiàng)目、各分部、各分項(xiàng)工程、各施工 工序、各環(huán)節(jié)等

26、創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確定并落實(shí)到各具體負(fù)責(zé)的施工班組，明確責(zé)任 到工區(qū)、作業(yè)工班和個(gè)人。 2、勤檢查、 細(xì)檢驗(yàn)：根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本工程實(shí)際進(jìn)度， 按 照下表對(duì)本工程所有工程項(xiàng)目的施工及時(shí)檢查；并嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì) 檢驗(yàn)，對(duì)于關(guān)鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。建 立細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔案， 及時(shí)記錄各項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的進(jìn)度、 安全、質(zhì)量等實(shí)際情況， 為落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)提供必要的、詳細(xì)的數(shù)據(jù)，以便及時(shí)指 導(dǎo)和管理。 3、跟進(jìn)管理、獎(jiǎng)罰分明： 建立相應(yīng)配套的創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)懲制度， 明確到具體 施工的作業(yè)工班和個(gè)人。根據(jù)實(shí)際的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)完成情況，嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰 劣的制度。對(duì)于沒有達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的工序或

27、分項(xiàng)工程，組織工程技術(shù)部、 安全監(jiān)察部、質(zhì)量檢查部等相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人 等研究分析原因，并確定整改和預(yù)防措施，以整改本道工序和指導(dǎo)其他項(xiàng) 目的相應(yīng)工序的操作，從細(xì)處、從源頭保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 4、做好創(chuàng)優(yōu)過程管理，確保總體創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)： 在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組的 統(tǒng)一部署下，做好本工程創(chuàng)優(yōu)工作的過程管理，通過各項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程 的優(yōu)質(zhì)完成來保證項(xiàng)目乃至整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 第二節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 一、材料質(zhì)量控制措施 （一）建立嚴(yán)格的檢測(cè)制度：為把對(duì)質(zhì)量具有重要影響的工作程序用 制度的形式固定下來，建立一套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收 制度。 1、水泥、鋼

28、材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證） 齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。用于永久性工程的材料，均 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，都必須是符合規(guī)范規(guī)定的合格材料，并經(jīng)過監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)。 2、地方材料先調(diào)查料源， 取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方 可進(jìn)料。 3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料， 不合格的材料拒收。 施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材 料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。 4、采用任何替代材料，必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。 （二）材料的搬運(yùn)與貯存 1、各類材料的搬運(yùn)方式， 保證其質(zhì)量不受損壞、 環(huán)境不受污染。 用車 輛運(yùn)輸集料時(shí)，防止運(yùn)送途中集料漏失和離析。 2、材料堆存以前，清理、整平、硬化、圍砌全部堆存

29、場(chǎng)地。 3、材料采用分類堆放的貯存方式， 石灰、粉煤灰等粉質(zhì)材料進(jìn)行遮蓋。 以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求， 同時(shí)不污染環(huán)境， 又便于檢查。 （三）材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn) 1、為確保工程質(zhì)量， 在開工之前，根據(jù)工程需要， 建立能滿足各項(xiàng)試 驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)熟練的人員，組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備 精良齊全的試驗(yàn)儀器，在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人 員做到持證上崗，試驗(yàn)儀器設(shè)備必須經(jīng)由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。 2、材料的取樣與試驗(yàn)頻率應(yīng)符合本規(guī)范中各章節(jié)的規(guī)定。 所有取樣應(yīng) 在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。 3、試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下在工地試驗(yàn)室進(jìn)行。 二、材料質(zhì)量保證

30、措施 (一)混凝土的原材料要求 1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥， 承臺(tái)大體積混凝土施工為降低水化熱 采用礦渣硅酸巖水泥；水泥的標(biāo)號(hào)一般選用 525 號(hào)。 進(jìn)場(chǎng)的水泥，要有供應(yīng)廠家的試驗(yàn)證明， 證實(shí)該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析， 在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按公路工程水泥混凝 土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ053-94)的規(guī)定取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)。 入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志。為了 防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉庫盡量密封。水泥存放時(shí)，墊起離地 放時(shí)間不能過長(zhǎng)，先到先用，適量貯存；以免結(jié)塊降低強(qiáng)度。 2、砂：優(yōu)先選用中、粗砂，砂的含泥量不能超過 3%； 符合施工規(guī)范

31、要求；砂的有害物質(zhì)含量不能超過規(guī)范規(guī)定。 3、碎石：最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)物界面最小尺寸的 30cm水泥存 砂的顆粒級(jí)配 1/4 ，同時(shí)不 得大于鋼筋間最小凈間距的 3/4；當(dāng)設(shè)置兩層或多層鋼筋時(shí)，不得超過鋼 筋最小凈距的1/2。碎石的最大粒徑不得超過100mm用混凝土泵運(yùn)送混凝 土?xí)r的碎石的最大粒徑不能超過輸送管內(nèi)徑的 1/3。含泥量不能超過 1%， 針、片狀含量和有害物的含量不能超過規(guī)范規(guī)定。碎石在使用前要予以沖 洗。 4、水：水優(yōu)先選用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的自來水。 采用其它水作拌和用水和養(yǎng)生用水時(shí)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝 結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)物或其它有

32、 害雜質(zhì)。水中氯化物的含量，對(duì)于鋼筋混凝土不得大于600mg/L；對(duì)于預(yù) 應(yīng)力混凝土不得大于 300mg/L。 5、外加劑：外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119 88）的規(guī)定；外加劑時(shí)用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 外加劑的使用量應(yīng)根據(jù)廠商的說明書，經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，且經(jīng)監(jiān)理工程師 認(rèn)可后確定。用于鋼筋混凝土的外加集中應(yīng)無氯化鈣等有害物質(zhì)。外加劑 使用前提前溶解于定量的水中。 溶液所用的水計(jì)入有效拌和水內(nèi)。 6、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量， 每一工作班至少兩次。 檢查混凝土在 拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度差，每一工作班至少兩次。 （二）鋼筋原材料質(zhì)量要求 為確保對(duì)鋼筋工程的加工制作質(zhì)量

33、控制、焊接的質(zhì)量控制、綁扎的質(zhì) 量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。普通鋼筋：帶肋鋼筋應(yīng)符合 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998的各項(xiàng)規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng) 符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （ G B 1 30 1 3- 1 9 9 1）的各項(xiàng)規(guī)定。 1、鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項(xiàng) 必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格地進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程 （JGJ055-83）或相應(yīng)國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎 試驗(yàn)，并將復(fù)檢報(bào)告報(bào)工程師審查，經(jīng)審查合格方能使用。 3、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、 鋼絞線必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單， 并按 批號(hào)及直