布袋除塵器技術(shù)協(xié)議精

1、 XXXX有限公司 鍋爐煙氣脫硫除塵工程1130 布袋除塵器系統(tǒng) 技術(shù)協(xié)議XXXX 需方：XXXX 供方：深圳八年四月 OO二 錄 目 1、總則 2 、工程概況2 2 3、原始設(shè)計(jì)要求及條件 2 、設(shè)備規(guī)范4 5 5、技術(shù)要求 5 6、設(shè)備的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝標(biāo)準(zhǔn) 107、設(shè)計(jì)、供貨、安裝進(jìn)度及范圍 118、監(jiān)造、出廠驗(yàn)收及性能試驗(yàn) 129、安裝要求 1610、技術(shù)資料及交付 1811、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和技術(shù)聯(lián)絡(luò)、售后服務(wù) 191. 總則 1.1 本技術(shù)協(xié)議適用于XXXX燃煤鍋爐煙氣除塵配套用袋式除塵器的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面技術(shù)要求。 1.2 供方所提供的設(shè)備為當(dāng)代成熟技術(shù)制

2、造，并具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性，能滿足機(jī)組變負(fù)荷的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在用戶所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。 1.3 除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。 1.4 供方遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)部門發(fā)布實(shí)施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 1.5 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與招標(biāo)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.6 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由雙方協(xié)商確定。 2. 工程概況?本工程為XXXX氧化鋁廠為適應(yīng)工廠的

3、發(fā)展，工藝蒸汽量的增加，在二期擴(kuò)建工程中建造一整套的130t/h鍋爐島。根據(jù)環(huán)保要求，鍋爐島需裝設(shè)脫硫除塵裝置，確保煙氣中SO2、粉塵達(dá)標(biāo)排放。 本期工程1130t/h機(jī)組脫硫除塵裝置采用“袋式除塵器除塵 + 雙堿法脫硫”工藝，建設(shè)一套漿液制備系統(tǒng)。 主體工程進(jìn)度計(jì)劃如下：計(jì)劃于2008年7月底投產(chǎn)。要求脫硫裝置與鍋爐主體工程同時(shí)投產(chǎn)。 燃煤機(jī)組脫硫除塵裝置布置于鍋爐與一期、二期共用煙囪之間。 3. 原始設(shè)計(jì)要求及條件?3.1 鍋爐主要參數(shù) 鍋爐型號及有關(guān)數(shù)據(jù)如下 二期鍋爐主要參數(shù) 序號 項(xiàng) 目 參數(shù) 制造廠家 哈爾濱鍋爐股份有限公司 1 高溫高壓煤粉鍋爐 鍋爐型式2 1數(shù)量 臺(tái) 3 ）過熱蒸

4、汽量（T-ECR130t/h 4 過熱蒸汽壓力B-MCR9.81MPa 5 過熱蒸汽溫度5406 215（給水溫度 158） 7 0號輕柴油（鍋爐點(diǎn)火用油 GB252-2000） 8 鍋爐保證效率90.5% 9 100%BMCR 鍋爐調(diào)峰范圍60% 10 空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度10148 （設(shè)計(jì)煤種）11 機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)12 7000h 最大耗煤量（設(shè)計(jì)煤種）13 21.81 t/h 3.2 鍋爐燃煤煤質(zhì)分析、灰成份分析 設(shè)計(jì)煤種為煙煤，煤質(zhì)資料如下表(煤質(zhì)數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際燃用煤種與設(shè)計(jì)煤種相差較大： 煤質(zhì)特性表 符 單 數(shù) 值 項(xiàng) 目 號 位校核 設(shè)計(jì)煤種 煤 種 元素分 析 收到基碳4

5、7.29 Car % 2.78 收到基氫% Har 收到基氧4.78 % Oar 收到基氮0.74 Nar % 收到基硫1.9 St.ar % 析業(yè) 分工 收到基灰分34.81 Aar % 收到基水分7.7 Mar % 干燥無灰基揮發(fā)分25.99 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量18.35 MJ/kg Qnet.v.ar 哈氏可磨系數(shù)104 HGI ?參考灰成份分析 值 數(shù) 位單 符號 名稱 校核煤種 設(shè)計(jì)煤種 ?SiO58.12 二氧化硅 ?AlO25.62 三氧化二鋁 5.12 O?Fe ? 三氧化二鐵 2.9 CaO 氧化鈣 1.15 MgO 氧化鎂 1.02 MnO? 二氧化鈦 TiO?

6、 二氧化錳 2.75 SO? 三氧化硫 1.44 O K? 氧化鉀 O 0.49 Na? 氧化鈉 P?O? 五氧化二磷 1.39 其它成份 鍋爐煙氣資料3.3 本工程設(shè)計(jì)采用的鍋爐煙氣資料為空氣預(yù)熱器出口煙氣參數(shù)。 鍋爐煙氣資料 項(xiàng)目單注 設(shè)計(jì)煤種 位校核煤種 附 煙氣量 干煙氣含O?為6.5% 160000 Nm3/h 粉塵濃度 g/Nm3 45.2 SO?濃度(最高值 mg/Nm3 8500 煙 溫 140150 正常工作溫度 過量空氣系數(shù) 1.15 設(shè)備規(guī)范4. 設(shè)備名稱：袋式除塵設(shè)備 除塵器型式：高效反吹脈沖離線清灰、側(cè)進(jìn)風(fēng)、圓袋外濾式布袋除塵器 本期工程1臺(tái)130t/h鍋爐配套除塵器

7、設(shè)備共計(jì)1套 主要技術(shù)參數(shù)： 除塵器保證出口煙塵濃度： 50mg/Nm3 除塵器本體運(yùn)行阻力: 1400Pa 除塵器正常運(yùn)行允許煙氣溫度: 120180（瞬間最高不超過190、年累計(jì)不超過3小時(shí)） 本體漏風(fēng)率: 3% 年運(yùn)行小時(shí)： 不小于7500小時(shí) 除塵器殼體使用壽命： 不小于20年 5. 技術(shù)要求 5.1 對除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)要求 5.1.1 除塵器在下列條件下應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)行并保證出口含塵濃度50mg/Nm?。 ?在需方提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件下； ?鍋爐負(fù)荷（40110BMCR）工況下 ?在鍋爐燃用煤種及煙氣參數(shù)發(fā)生變化且滿足布袋除塵器的選取設(shè)計(jì)條件的情況下； ?在離線檢修和單倉清灰同

8、時(shí)進(jìn)行時(shí)；（去掉） ?除塵器正常連續(xù)運(yùn)行允許煙氣溫度:120180。 5.1.2 除塵器濾料壽命30000小時(shí)，布袋年破損率1%。 5.1.3 除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，在設(shè)計(jì)工況下的過濾風(fēng)速選定為1m/min左右。 5.1.4 含塵氣體的整個(gè)運(yùn)行過程是在負(fù)壓下進(jìn)行的。 5.1.5 除塵系統(tǒng)配置在線檢測設(shè)備：煙氣溫度在線檢測裝置、差壓計(jì)及變送器、料位計(jì)和旁路煙道，當(dāng)出現(xiàn)下列狀況時(shí)報(bào)警并可通過DCS系統(tǒng)自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋,使系統(tǒng)正常運(yùn)行。各密封裝置應(yīng)密封良好，保證零泄露要求。（電氣控制，由甲方供貨） ?溫度超過或低于預(yù)設(shè)報(bào)警值及啟停爐時(shí)； ?煙氣跨越水露點(diǎn)前； ?鍋爐吹

9、灰時(shí)； ?鍋爐大量暴管時(shí)。 5.1.6 導(dǎo)流板的設(shè)置應(yīng)保證煙氣進(jìn)風(fēng)不均布度在5%以下，減少煙氣的紊流，利于灰塵落入灰斗，進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度選定在2.5m左右，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間防止因煙氣氣流引起布袋落灰的二次飛揚(yáng)。 5.1.7 除塵器灰?guī)旆ㄌm離地面高度應(yīng)滿足輸灰設(shè)備的布置（高度由需方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)中確定）。 5.1.8 布袋除塵器裝設(shè)準(zhǔn)確的濾袋破損檢測裝置，檢測裝置主要由差壓計(jì)（每倉一個(gè)）構(gòu)成，隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況。 5.1.9 除塵器為露天布置，系統(tǒng)考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。充分考慮設(shè)備維護(hù)檢修的方便，上箱體部分充分考慮維護(hù)檢修濾袋的空間，除塵器頂面排水應(yīng)集中

10、下排，禁止除塵器四周亂排。 5.1.10 除塵器應(yīng)按下列載荷和危險(xiǎn)組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)： ?工作壓力：按負(fù)壓8000Pa設(shè)計(jì)，按最大正壓校核（6000Pa）. ?除塵器基礎(chǔ)荷載應(yīng)考慮(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、存灰重、風(fēng)雪、檢修及地震等荷載取最大值；每個(gè)灰斗的儲(chǔ)存灰量按設(shè)備運(yùn)行8小時(shí)的灰量考慮。 5.1.11 采用壓縮空氣脈沖噴吹方式，噴吹脈沖閥膜片采用進(jìn)口產(chǎn)品、有效工作次數(shù)不小于100萬次。采用需方的壓縮空氣作氣源，運(yùn)行狀況下允許離線維修及更換濾袋。 5.1.12 除塵器噴吹由需方DCS供制系統(tǒng)自動(dòng)控制，清灰控制方式有定差壓控制法和定時(shí)控制法兩種，并設(shè)有壓力、溫度、氧量、料位、濾袋檢漏等檢測報(bào)警

11、功能。 5.1.13 保溫材料和護(hù)板： ?保溫材料采用巖棉彩鋼板，巖棉厚度為150mm，且必須滿足除塵器外部各處表面溫度不超過50；除塵器本體設(shè)計(jì)制作時(shí)兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板或鍍鋅板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度應(yīng)合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作應(yīng)規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量和厚度保證較好的；應(yīng)設(shè)置必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。 ?金屬護(hù)板采用彩色壓型護(hù)板（顏色需方現(xiàn)場確定），護(hù)板厚度0.5mm。 ?除塵器正常運(yùn)行時(shí)，頂部鋼板溫度不得超過60。 5.1.14 除塵器袋室數(shù)量為12個(gè)，離線閥門關(guān)閉時(shí)要求能確保該倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)在鍋爐工作狀態(tài)下的除塵器倉室的離

12、線檢修。 5.1.15 布袋除塵器應(yīng)設(shè)置照明系統(tǒng)，照明系統(tǒng)由現(xiàn)場照明箱進(jìn)行控制，需方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場照明箱提供電源。 5.2 除塵器本體主要部件及要求 5.2.1 制造要求 ?除塵器本體的密封、連接件尺寸等配合公差均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的公差等級。 ?設(shè)備配套提供清堵空氣炮、檢漏裝置、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、扶梯平臺(tái)及有關(guān)檢測儀器、儀表。除塵器頂部設(shè)防雨棚。除塵器灰斗設(shè)保溫層、檢修人孔等。 ?對于非供方生產(chǎn)，由供方外購裝配的除塵器的設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件應(yīng)滿足需方要求，而且性能均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。 ?設(shè)備配套提供的預(yù)噴涂裝置

13、，有關(guān)該裝置用灰量、運(yùn)行要求等資料隨第一批資料提交（包括電子版）。 ?所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證，使用說明書等。 5.2.2 材料及設(shè)計(jì)要求 ?除塵器本體采用Q235,箱體厚度不小于5mm(包括頂板,蓋板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于8 mm,配對法蘭厚度不小于12 mm?；ò搴穸炔恍∮?mm，采用低碳鋼板。除塵器設(shè)備就地箱均為雙層密封門，防水、防塵、防小動(dòng)物。 濾料材質(zhì)的選擇及加工方法應(yīng)充分考慮本工程鍋爐的運(yùn)行狀況（鍋爐排煙溫度短時(shí)間超溫按180考慮）及其煙氣特性的要求，濾袋采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS高溫濾料，濾料拒水防油處理，濾袋允許連續(xù)使用溫度120-180。濾料單位

14、重量500g/m2。袋籠的材質(zhì)采用20#鋼，并采取有機(jī)噴涂或鍍鋅。焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻，垂直度應(yīng)確保袋籠光滑無毛刺，各項(xiàng)檢測指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 花板表面光滑、平整，花板孔的誤差在0.1mm ,花板孔間距誤差在任何方向1mm之內(nèi)?；ò迮c濾袋的固定密封裝置應(yīng)緊固而且絕對密封?；ò鍛?yīng)具備足夠的強(qiáng)度。 所有平臺(tái)（包括除塵器頂部）設(shè)欄桿和護(hù)沿，符合電業(yè)安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。平臺(tái)（包括除塵器頂部）扶梯的布置方便運(yùn)行人員的巡回檢查和檢修。平臺(tái)主通道寬度為700mm，兩層平臺(tái)之間的主要通道凈高度不小于2m。平臺(tái)與步道采用剛性良好的防滑 格柵平臺(tái)和防滑格柵板。主扶梯凈寬700mm，扶梯傾角一般為45，特殊條件下不

15、得大于60，平臺(tái)扶梯的扶手和立柱采用外徑不小于33.5mm鋼管制造，所有平臺(tái)（包括除塵器頂部）通道欄桿高度從平臺(tái)通道頂面算為1.2m，所有平臺(tái)通道加裝高度為100mm的擋板，擋板采用3mm厚鋼板，擋板下邊與平臺(tái)頂面留有10mm的間隙，平臺(tái)頂面至擋板頂面高度為110mm。 離線閥門應(yīng)該使除塵器具有離線檢修功能。離線閥門為氣動(dòng)薄板型提升閥，二位五通電磁閥電壓等級為DC24V。 5.2.3 有關(guān)與外殼的連接件及保溫外護(hù)板的設(shè)計(jì)施工應(yīng)充分考慮外殼熱膨脹要求。 5.2.4 距殼體1.5m處最大噪聲不超過85分貝（脈沖噴吹清灰、空氣炮、提升閥工作時(shí)除外）。 5.2.5 灰斗 斗壁與水平交角不小于65，以保

16、證灰塵自由流動(dòng)。 灰斗最低處應(yīng)設(shè)有采用壓縮空氣進(jìn)行吹堵的進(jìn)氣管及相關(guān)閥門?；叶窇?yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。 灰斗應(yīng)配有高、低料位檢測裝置。每個(gè)灰斗設(shè)一個(gè)密封人孔門、一個(gè)密封捅灰孔。每個(gè)灰斗考慮8小時(shí)設(shè)備運(yùn)行儲(chǔ)灰的重量。每個(gè)灰斗能承受每個(gè)輸送罐下灰時(shí)的排氣量。 5.2.6 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)件符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）要求。 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有恒荷載和活荷載，包括除塵器內(nèi)的最大集灰量及除灰設(shè)備、干出灰管道重量及煙道支撐重量。 有足夠的檢修人孔以便達(dá)到設(shè)備的各個(gè)部位，有扶梯和走道到達(dá)除塵器的有關(guān)工作層。扶梯位置由需方、供方協(xié)商確定，平臺(tái)扶梯寬度不小于700mm，踏步采用

17、防滑格柵板，平臺(tái)采用剛性良好的防滑格柵板平臺(tái)。 除塵器支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)考慮除塵器周圍的煙道荷載。為提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)中必須充分考慮立桿長度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，現(xiàn)場再涂二層耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆（面漆顏色由需方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定）。 除塵器5.00m層（待定，在第一次技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定標(biāo)高）設(shè)檢修鋼平臺(tái)，由制造廠供貨。本層平臺(tái)荷載按0.315t/m2（均布）考慮。 5.3 控制要求 ?所有清灰程控系統(tǒng)的檢測裝置、

18、執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置反饋信號等均應(yīng)性能優(yōu)良、工作可靠，不誤動(dòng)、不拒動(dòng)。 ?除塵器下部灰斗設(shè)有高低料位計(jì)并設(shè)有高、低料位報(bào)警，料位信號送至控制室。 ?除塵器設(shè)有以差壓計(jì)為主的濾袋檢漏裝置，能檢測出破損濾袋所處的倉室位置。 5.4 電氣要求（由需方供貨） 5.4.1 低壓脈沖袋式除塵器設(shè)有現(xiàn)場檢修照明箱。 5.4.2 除塵器應(yīng)與需方提供的接地網(wǎng)可靠連接，連接處不少于兩點(diǎn)。 5.4.3 采用的電動(dòng)機(jī)(若有符合國家標(biāo)準(zhǔn)，接線盒為防雨型。 5.4.4 所采用的電器元件均是國內(nèi)著名廠家的產(chǎn)品或引進(jìn)產(chǎn)品。 5.5 設(shè)備主要技術(shù)數(shù)據(jù)及性能: 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱：低壓長袋脈沖袋式除塵器 設(shè)備型式：外濾式、離線清灰、

19、離線檢修 技術(shù)參數(shù)： 參數(shù)單位目項(xiàng)序號 1 處理風(fēng)量160000 Nm3/h 過濾風(fēng)速0.96 m/min 2 過濾面積 4320 3 設(shè)備阻力 14004 Pa 入口含塵濃度45.20 g/m3 5 出口含塵濃度 6 mg/m3 50 除塵效率 7 99.9 室 分室數(shù)12 8 列數(shù)排 2 9 濾袋規(guī)格1606500 10 mm 袋籠規(guī)格150645011 mm 濾袋數(shù)量1344 12 條 濾袋材質(zhì) 高溫濾料PPS13 進(jìn)氣溫度150 14 漏風(fēng)率 15 2 8000 +6000 設(shè)備耐壓Pa 16 脈沖閥數(shù)量96 17 只淹沒，3DC220V 脈沖閥規(guī)格18 式 噴吹時(shí)間0.1 19 s

20、可調(diào)520( 噴吹間隔 s 20 儲(chǔ)氣罐3 m3 21 清灰壓力 0.20.4 MPa 22 壓縮空氣氣動(dòng)排氣閥 0.40.6 MPa 耗氣量 23 m3/min 備注：在保證過濾面積的情況下，上述有關(guān)參數(shù)和數(shù)量在具體設(shè)計(jì)中可能會(huì)有所變動(dòng)，但必須在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)中經(jīng)過確認(rèn)。 6. 設(shè)備的制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝標(biāo)準(zhǔn) 除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（如有最新標(biāo)準(zhǔn)，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）： 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 最新標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 最新標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐煙塵測試方法 GB/T5468-91 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ78-85 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 袋式除塵器

21、安裝要求驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-96 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625 袋式除塵器性能測試方法 GB12138 電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件 GBJ232-82 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 BJ11-89 固定式鋼斜梯 GB40534-83 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GB40534-83 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 SDGJ59-84 其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。上述所有標(biāo)準(zhǔn)均為技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)日期的有效版本。 7. 設(shè)計(jì)、供貨、安裝進(jìn)度及范圍 7.1 供貨及安裝進(jìn)度：詳見商務(wù)合同。 7.2 設(shè)計(jì)、供貨范圍包括: 7.2.1 供貨界限為除塵器入口至除塵器出口、灰斗法蘭。 7.

22、2.2 滿足除塵器運(yùn)行所需要的所有設(shè)備及配件（電氣、控制設(shè)備除外）。 7.2.3 除塵器底部立柱底腳板（含地腳螺栓，螺母，墊鐵等）。 7.2.4 除塵器供貨范圍內(nèi)所有保溫,包括保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護(hù)板）。 7.2.5 除塵器檢修設(shè)施、扶梯、平臺(tái)、支架及防護(hù)、照明系統(tǒng)。 7.2.6 除塵器灰斗壓縮空氣松動(dòng)裝置。 7.2.7 供方負(fù)責(zé)提供包含儲(chǔ)氣罐在內(nèi)的除塵器所有壓縮空氣系統(tǒng)，需方負(fù)責(zé)將壓縮空氣輸送到除塵器下部壓縮空氣罐入口。 7.2.8 除塵器灰斗下部留接口法蘭（尺寸具體商定）。 7.2.9 全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘與焊條等應(yīng)比現(xiàn)場安裝時(shí)實(shí)際量多5%。 7.2.10

23、除塵器設(shè)備的油漆。 7.2.11 除塵器設(shè)備施工的所有輔材。 7.2.12 除儀表和本體照明由供方供貨外，電氣和控制系統(tǒng)不包含在供貨范圍內(nèi)，但需要提供相應(yīng)的技術(shù)要求并說明除塵器的控制要求及I/O清單。供方負(fù)責(zé)提供本體現(xiàn)場照明檢修箱，需方負(fù)責(zé)向現(xiàn)場照明箱提供電源。 7.2.13 供方提供所有設(shè)備的制作、運(yùn)輸、安裝。 7.2.14 除塵器設(shè)備的隨機(jī)備件。 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 濾袋PPS 10條 16065001 袋籠 10條 2 1606450電磁脈沖閥膜片 10件 2 3”密封條 20米 3 7.3 供方供貨應(yīng)為除塵器的全套設(shè)備（不含電器控制部分），在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)和短缺

24、，在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實(shí)是供方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是 滿足合同技術(shù)協(xié)議對合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，供方應(yīng)負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)齊，且不發(fā)生費(fèi)用問題。 8. 監(jiān)造、出廠驗(yàn)收及性能試驗(yàn) 8.1 概述 8.1.1 本條款用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的除塵器設(shè)備（包括分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供方所提供的設(shè)備符合本協(xié)議規(guī)定的要求。 8.1.2 供方應(yīng)在本合同生效后1個(gè)月內(nèi)，向需方提供與本合同除塵器設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)及安裝標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8.2 工廠檢驗(yàn) 8.2.1 供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

25、。供方對合同提供的設(shè)備包括外購配套設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告等全套質(zhì)量證明文件，并且作為交貨時(shí)設(shè)備技術(shù)資料的組成部分。 8.2.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。 8.2.3 供方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方應(yīng)采取措施處理直至滿足要求。 8.2.4 經(jīng)工廠試驗(yàn)驗(yàn)收后的產(chǎn)品，供方仍然保證現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗(yàn)收，不認(rèn)為是解除供方所負(fù)的質(zhì)量責(zé)任。 8.2.5 為了減少需方檢查工作量，供方向需方提供全部材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，需方有派代表參加的權(quán)

26、利，供方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間通知需方代表參加。 8.2.6 供方保證所提供的設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、可靠運(yùn)行的要求，并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場安裝調(diào)試等全過程全面負(fù)責(zé)。 8.2.7 工廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目： 序號 項(xiàng) 目 檢驗(yàn)內(nèi)容 備 注 材質(zhì)原材料 1 制造質(zhì)量本體箱板 2 花板組件 制造質(zhì)量3 制造質(zhì)量 噴吹系統(tǒng)4 制造質(zhì)量灰斗組件 5 支腿、扶 制造質(zhì)量梯、平臺(tái)組6 件材質(zhì)、制造質(zhì)量 濾袋 7 及現(xiàn)場試驗(yàn) 籠骨 材質(zhì)、制造質(zhì)量 8 就地控制系元?dú)饧|(zhì)量、組統(tǒng)、監(jiān)測系9 裝質(zhì)量 統(tǒng)表面處理 防腐質(zhì)量 10 設(shè)備監(jiān)造8.3 8.3.1 監(jiān)造依據(jù)和項(xiàng)目 8.3.2 需方有權(quán)在除塵器設(shè)備制造

27、過程中派駐廠代表，在需方統(tǒng)一組織下進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn)，了解設(shè)備的組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。供方有配合義務(wù)，并提供相應(yīng)技術(shù)資料，且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。 8.3.3 供方為需方代表提供下列方便： ?提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知需方。 ?需方代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查（借）閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄或不一致性報(bào)告）。對于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)記錄，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，供方提供方便。 ?供方向需方代表提供工作、生活方便，發(fā)生的費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。 8.3.4 需方代表如不能到場，供方的工廠試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行，試驗(yàn)

28、結(jié)果有效，但是需方代表有權(quán)了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果。 8.3.5 需方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，需方有權(quán)提出意見并暫不予簽字，供方不得進(jìn)入下一道工序；供方須采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。如供方進(jìn)入下一道工序，則供方應(yīng)承擔(dān)由此造成的需方的經(jīng)濟(jì)損失。無論需方是否要求和是否知道，供方應(yīng)主動(dòng)及時(shí)地向需方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，在需方不知道的情況下，供方不得擅自處理。 8.3.6 無論需方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn)，均不視為供方按合同規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。 8.3.7 由供方供應(yīng)的所有除塵器設(shè)備

29、部件出廠時(shí)，附有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。對某些主要設(shè)備還應(yīng)有全套需方代表簽字的監(jiān)造與檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。外購件要附有相關(guān)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)文件等。 8.3.8 主要監(jiān)造見證項(xiàng)目如下： 序號 項(xiàng)目 內(nèi)容 監(jiān)造見證方式 H W R 本體 制造質(zhì)量 1 花板組件 制造質(zhì)量 2 濾袋 材質(zhì) 3 制造質(zhì)量4 及試驗(yàn)籠骨 材質(zhì) 5 制造質(zhì)量 6 袋籠表面7 防腐處理噴吹系統(tǒng) 制造質(zhì)量 8 注：H 停工待檢、W 現(xiàn)場見證、R 文件見證監(jiān)造見證依據(jù)：供貨合同和國家的有關(guān) 規(guī)定 出廠驗(yàn)收8.4 8.4.1 貨達(dá)目的地后，供方在接到需方通知后應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場，需方應(yīng)在開箱檢查前

30、 10 天（急件 3 天）通知供方開箱檢驗(yàn)日期，供方應(yīng)派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場檢驗(yàn)工作，與需 方、監(jiān)理單位一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于供方原因（包括運(yùn)輸）有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，應(yīng)做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供方提出修理和/或更換和/或索賠的依據(jù)，供方應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收的結(jié)果，及時(shí)補(bǔ)齊需要的設(shè)備；如果供方委托需方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費(fèi)用由供方承擔(dān)；如果由于需方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，供方在接到需方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費(fèi)用由需方負(fù)擔(dān)。在開箱檢驗(yàn)中，如供方人員未按規(guī)定趕赴

31、現(xiàn)場，需方有權(quán)自行開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為需方向供方索賠依據(jù)。 8.4.2 上述的各項(xiàng)檢驗(yàn)僅是現(xiàn)場的到貨檢驗(yàn)，盡管沒發(fā)現(xiàn)問題或供方已按索賠要求予以更換或修理均不能被視為供方承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任解除。 8.5 性能驗(yàn)收試驗(yàn) 8.5.1 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)除塵器設(shè)備的所有性能是否符合本協(xié)議的要求。 8.5.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場。 8.5.3 性能試驗(yàn)的時(shí)間：第一次在性能試驗(yàn)除塵器72小時(shí)試運(yùn)之后第三個(gè)月進(jìn)行，最終性能驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)在第一次在性能試驗(yàn)合格后九個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由需方和供方商量確定；質(zhì)保期為最終性能驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)合格后12個(gè)月，質(zhì)保期滿前組織全面驗(yàn)收（布

32、袋濾料的質(zhì)保期為最終性能試驗(yàn)合格后2年、脈沖閥膜片的質(zhì)保期為最終性能試驗(yàn)合格后2年，脈沖閥100萬次）。 性能驗(yàn)收主要項(xiàng)目 序號 項(xiàng)目 條件 性能驗(yàn)收要求 備注 除塵器的設(shè)計(jì)出口煙作為考核指標(biāo) 條件和 50mg/m31 塵濃度環(huán)境條 件本體漏機(jī)組額3% 作為考核指標(biāo) 2 定負(fù)荷風(fēng)率 本體阻機(jī)組額1400Pa 作為考核指標(biāo) 3 定負(fù)荷力 脈沖清運(yùn)行穩(wěn)定可靠 運(yùn)行驗(yàn)收 4 灰系統(tǒng)旁路切運(yùn)行穩(wěn)定可靠 運(yùn)行驗(yàn)收 5 換系統(tǒng) 8.5.4 每套除塵器設(shè)備進(jìn)行性能驗(yàn)收，如合格，則辦理性能驗(yàn)收簽證；如不合格，則簽注性能驗(yàn)收不合格。性能驗(yàn)收不合格，由供方負(fù)責(zé)全面處理，直至符合性能驗(yàn)收要求，并再次辦理性能驗(yàn)收簽證

33、。 9. 安裝要求 9.1 安裝范圍:供方供貨范圍內(nèi)的1套除塵器設(shè)備。同時(shí)包括設(shè)備的保溫、設(shè)備安裝后的外油漆防腐處理。 9.2 安全要求 9.2.1 在簽訂除塵器設(shè)備及安裝合同前，應(yīng)由需方對供方進(jìn)行安全資格審查，安全資格審查內(nèi)容見審查表。簽訂主合同前甲乙雙方辦理安全合同。 9.2.2 供方嚴(yán)格遵守電業(yè)安全生產(chǎn)條例和現(xiàn)場安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，并在開工前三十天向需方提供該工程的安全施工管理制度及施工安全技術(shù)措施。 9.2.3 安裝現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)記、警示牌，嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)志牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場一律佩戴好安全帽、穿好工作服、工作鞋，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。供方施工現(xiàn)場及人

34、員的安全由供方負(fù)責(zé)，供方應(yīng)按安全合同規(guī)定，采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，確保人身和設(shè)備的安全。發(fā)生安全事故時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行分析調(diào)查，明確責(zé)任，妥善處理。供方指派施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場的安全進(jìn)行監(jiān)督，不準(zhǔn)誤碰與本施工無關(guān)的現(xiàn)場任何設(shè)備，若因供方原因造成的安全或設(shè)備事故，供方承擔(dān)由此造成的一切損失。 9.2.4 供方按時(shí)參加本改造工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)的各種安全生產(chǎn)會(huì)議,執(zhí)行會(huì)議對安全生產(chǎn)的各種決定，落實(shí)會(huì)議精神，按時(shí)組織現(xiàn)場施工人員的安全學(xué)習(xí)。 9.3 施工組織及技術(shù)質(zhì)量要求 9.3.1 供方應(yīng)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范在施工前三十天制定出除塵器設(shè)備施工的組織措施及技術(shù)措施.供方在施工前三十天將設(shè)備安裝技

35、術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收項(xiàng)目（包括四級驗(yàn)收項(xiàng)目及試驗(yàn)項(xiàng)目）及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試大綱等交與需方審查,在需方同意簽字后供方執(zhí)行。 9.3.2 按設(shè)備安裝圖及安裝說明書進(jìn)行除塵器設(shè)備的安裝。四級驗(yàn)收項(xiàng)目檢查前供方必須提前1天通知監(jiān)理公司和需方。重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵部位、停工待檢點(diǎn)檢查前及竣工驗(yàn)收，施工單位必須提前2天通知監(jiān)理公司和需方，以便各部門及早作好準(zhǔn)備。對四級驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)在本級自檢質(zhì)量合格（或優(yōu)良）后，方可簽名，然后才能提交上一級驗(yàn)收簽證。上一級驗(yàn)收人員接到下一級的書面驗(yàn)收表后，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，若不合格，則必須在驗(yàn)收表上填寫不合格并簽名。若合格（或優(yōu)良），應(yīng)即予評價(jià)簽證。對隱蔽工程的驗(yàn)收由供方提前

36、48小時(shí)通知監(jiān)理單位和需方，共同進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄。 9.3.3 對工程中的各分項(xiàng)工程經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格（或優(yōu)良）后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。 9.3.4 對工程進(jìn)展中的各項(xiàng)調(diào)試項(xiàng)目嚴(yán)格按調(diào)試大綱執(zhí)行，對供方出具調(diào)試項(xiàng)目的調(diào)試報(bào)告要進(jìn)行驗(yàn)收及簽證。 9.3.5 對需方安裝質(zhì)量考核指標(biāo)和要求：一次驗(yàn)收合格率不低于95%，考核優(yōu)良率不低于90%。 9.3.6 驗(yàn)收表格上的簽證評價(jià)將作為該工程的一次驗(yàn)收合格率和考核優(yōu)良率的計(jì)算依據(jù)。 9.3.7 安裝及試驗(yàn)、調(diào)試的所有項(xiàng)目，雖有需方及監(jiān)理公司的簽證，但不能作為解除供方對除塵器設(shè)備安裝及試驗(yàn)、調(diào)試中出現(xiàn)的問題負(fù)有全部責(zé)任的憑證，供方有責(zé)任對

37、出現(xiàn)的問題給予解決。 9.4 設(shè)計(jì)變更 9.4.1 供方在施工過程中的各種施工設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)需方簽字同意,供方不得擅自進(jìn)行更改。供方應(yīng)將設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容放到竣工圖中。 9.4.2 對保證設(shè)備性能和質(zhì)量技術(shù)要求的合理設(shè)計(jì)變更供方必須執(zhí)行。并不因此而改變合同總價(jià)。 9.5 其他 9.5.1 供方現(xiàn)場施工人員服從需方的協(xié)調(diào)安排,參加工程協(xié)調(diào)會(huì),執(zhí)行協(xié)調(diào)會(huì)的工作安排. 9.5.2 甲乙雙方在工程進(jìn)展中遇到的各種問題,雙方要積極地協(xié)商解決。 9.5.3 供方及時(shí)將工程進(jìn)展的情況書面通知需方、監(jiān)理單位。 9.5.4 除塵器濾袋和籠骨運(yùn)輸?shù)綀鰰r(shí)間和安裝時(shí)間，應(yīng)根據(jù)需方工程進(jìn)度要求安排，（需方應(yīng)提前一個(gè)月告知機(jī)

38、組運(yùn)行開始時(shí)間） 10. 技術(shù)資料及交付 10.1 供方提供的資料使用國家法定計(jì)量單位，語言為中文。 10.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。 10.3 供方資料的提交應(yīng)及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同生效的一周內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。交貨時(shí)技術(shù)資料中圖紙為CAD2000/*.dwg格式，文字、表格為office2000相關(guān)格式，2008年4月25日前提供初步設(shè)計(jì)資料2份紙文件并蓋章確認(rèn)，電子版本一份。在合同生效后30天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單、全部施工圖圖紙各12套并蓋章確認(rèn)，電子版一套和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。 10

39、.4 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料目錄，卻是工程所必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方也應(yīng)免費(fèi)提供。本期工程后續(xù)設(shè)備如有改進(jìn)時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。 10.5 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后由甲乙雙方共同組織審查通過后投入生產(chǎn)。 10.6 初步設(shè)計(jì)資料目錄 除塵器產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書 除塵器設(shè)備總圖 除塵器外形接口圖 管路系統(tǒng)接口圖 除塵器基礎(chǔ)負(fù)載圖 分項(xiàng)組件圖 設(shè)備底座鋼結(jié)構(gòu)詳圖 平臺(tái)和扶梯總圖 保溫設(shè)計(jì)圖及保溫材料清單 整套設(shè)備的施工圖及設(shè)備清冊 裝運(yùn)方式和現(xiàn)場存放保管說明書 外購件及所有產(chǎn)品的說明書 除塵器安裝、運(yùn)行和維護(hù)說明書。 電氣負(fù)荷表 P&ID圖及其儀表清單 電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)設(shè)

40、計(jì)要求 控制閥門和儀表型號 I/O點(diǎn)清單 儀表設(shè)備安裝詳圖 控制概念及要求，邏輯圖和或梯形圖 儀表樣本 控制系統(tǒng)要求說明。 培訓(xùn)教材等 其他隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格/檢驗(yàn)證書等技術(shù)資料 10.7 供方在每套除塵器設(shè)備完成72小時(shí)試運(yùn)行合格后20天，提供給需方以下中文技術(shù)文件4套/每套除塵器設(shè)備給需方作為竣工資料（電子版一套）： A.質(zhì)量證明文件； B.安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、檢修使用說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、起動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。 C.設(shè)計(jì)修改變更單。 D.檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等 出廠報(bào)告、安裝驗(yàn)收記錄、有關(guān)試驗(yàn)及調(diào)試報(bào)告。 E.設(shè)備總圖、分圖、和必要的零件圖、易損零件圖，、配件總清單、計(jì)算資料等。 10.8 對郵寄的每一包資料內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)資