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1、目錄01起重設(shè)備操作規(guī)程 0102水泵設(shè)備操作規(guī)程 0303主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 0404燒結(jié)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 0505環(huán)冷機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 0706冷篩設(shè)備操作規(guī)程 0807混料設(shè)備操作規(guī)程 0908電除塵設(shè)備操作規(guī)程 1009皮帶輸送設(shè)備操作規(guī)程 1110圓盤(pán)給料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 1211燃料破碎機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 1312電子皮帶秤設(shè)備操作規(guī)程 1413消化器設(shè)備操作規(guī)程 1514布袋除塵器設(shè)備操作規(guī)程 1615卸料車(chē)設(shè)備操作規(guī)程 1716液壓站設(shè)備操作規(guī)程 1817氣力輸送設(shè)備操作規(guī)程 1918助燃風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2019埋料刮板輸送機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2120板式給礦機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2221圓輥
2、布料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2322七輥布料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2324斗式提升機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2525水除塵器設(shè)備操作規(guī)程 2626裝載機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 2701 起重設(shè)備操作規(guī)程- 2 -一、行車(chē)1、要經(jīng)常保持行車(chē)的清潔衛(wèi)生, 龍其是電器設(shè)備如接觸器、 制動(dòng)器、 電磁鐵等,防止漏電擊穿,短路等現(xiàn)象產(chǎn)生。2、行車(chē)實(shí)行專(zhuān)人操作,其他人員禁止操作。3、行車(chē)使用不得超重,不得沿主梁方向斜吊物體,以免小車(chē)移動(dòng)。4、經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱聯(lián)軸器及軸、鍵、鋼絲繩端部是否松 動(dòng)。及時(shí)加以緊固。檢查制動(dòng)輪間隙是否均勻,如有不均勻現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整 均勻,使之安全、靈敏、可靠。5、經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等是否有斷股、裂紋、
3、磨損嚴(yán)重等 現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)更換,確保安全生產(chǎn)。6、經(jīng)常檢查各限位開(kāi)關(guān)、電器箱中各電器動(dòng)作是否靈敏可靠,信號(hào) 燈、照明燈、緊急開(kāi)關(guān)、警鈴是否良好,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。7、經(jīng)常檢查減速機(jī)、軸承在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常聲音,潤(rùn)滑油是否 泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。8、嚴(yán)格潤(rùn)滑“五定”制度,做好各部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)(注意切勿使制 動(dòng)器的制動(dòng)環(huán)上沾有油污) ,確保潤(rùn)滑良好。8.1 減速齒輪箱冬季加 40#機(jī)械油,每三個(gè)月?lián)Q一次油。8.2 卷筒軸承加鈣基潤(rùn)滑脂,每三個(gè)月?lián)Q一次。8.3 花鍵套加鈣基潤(rùn)滑脂,每三個(gè)月?lián)Q一次。8.4 各滾動(dòng)軸承加鈣基潤(rùn)滑脂,每三個(gè)月?lián)Q一次8.5 車(chē)輪軸承加鈣基潤(rùn)滑脂,每三個(gè)月?lián)Q
4、一次8.6 鋼絲繩涂抹鋼絲繩脂,每周一次。9、定期檢查軌道平直度,經(jīng)常觀察壓板是否牢固,是否松動(dòng),如發(fā) 現(xiàn)小車(chē)行走卡軌,應(yīng)設(shè)法聯(lián)系有關(guān)人員矯正軌道或調(diào)整車(chē)輪。10、嚴(yán)禁鋼絲繩絞在一起時(shí)抓料。11、設(shè)備啟動(dòng)及運(yùn)行必須平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開(kāi)急停,急升急降。12、工作完畢后,必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷主電源。13、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。二、電動(dòng)葫蘆1、經(jīng)常檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)。2、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位, 確保潤(rùn)滑良好。 齒輪箱每三個(gè)月?lián)Q油一次, 用硬毛刷至少每 10 天對(duì)鋼絲繩涂敷一次潤(rùn)滑脂 (加熱);對(duì)其它軸承和花 鍵部位每一個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。3、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許將重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久 變形
5、。4、操作人員在工作中應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩在卷筒上出現(xiàn)脫槽或繞有兩 層的不良情況,并及時(shí)消除,經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況并及時(shí)更換。5、不允許傾斜起吊荷重或用作拖拉工具使用,制動(dòng)片上嚴(yán)禁沾有油 污,不能經(jīng)常使用限位器。6、對(duì)常用的電葫蘆, 至少每 10 天由專(zhuān)人檢查一次, 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí) 采取措施消除故障。7、電動(dòng)葫蘆在使用中,禁止在不允許的環(huán)境下及額定負(fù)荷情況下使 用。8、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操作維護(hù),操作人應(yīng)掌握操作規(guī)程,9、認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄,保持電動(dòng)葫蘆干凈衛(wèi)生。02 水泵設(shè)備操作規(guī)程- 4 -一、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位,確保潤(rùn)滑良好。二、經(jīng)常觀察各儀表是否靈敏、準(zhǔn)確、讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi);電 壓不超
6、過(guò)士 5%電不超過(guò)額定電流;泵及電機(jī)軸承:滾動(dòng)軸承不超過(guò)70C, 滑動(dòng)軸承不超過(guò)60C。三、注意盤(pán)根壓蓋是否發(fā)熱,盤(pán)根處不允許斷水,但滴水不能成線, 保持每分鐘 45 滴左右為宜。四、經(jīng)常檢查緊固件緊固情況, 定期檢查聯(lián)軸器的同心度和軸向間隙, 發(fā)現(xiàn)振動(dòng)和雜音應(yīng)及時(shí)處理。五、水泵每工作 2000h 應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查, 及時(shí)更換磨損件, 以防 泵的性能下降和發(fā)生故障。六、當(dāng)泵的工作介質(zhì)含固體顆粒時(shí), 停泵后應(yīng)用清水沖洗泵腔, 以免 固體顆粒沉積而堵塞流道;外界溫度小于等于 0C時(shí),停泵后應(yīng)把泵內(nèi)積 水或管內(nèi)積水放盡,以免凍裂;長(zhǎng)期停泵時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),擦干零件上的 存水,在相對(duì)滑動(dòng)的表面上涂以防
7、銹油脂。七、備用泵應(yīng)每周將泵軸轉(zhuǎn)動(dòng) 1/4 周。八、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,保持設(shè)備、環(huán)境干凈衛(wèi)生。一、每小時(shí)檢查記錄軸承溫度、電機(jī)溫度和電流、調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度、介質(zhì) 溫度、供油壓力、冷卻水壓力和溫度、風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣壓力、介質(zhì)流量。二、每班檢查 2 次各潤(rùn)滑部位、油位是否在高、低油位之間;冷卻水 壓不得低于油壓。三、注意各儀表是否準(zhǔn)確,讀數(shù)是否符合規(guī)定值。四、檢查各緊固件是否松動(dòng),聯(lián)軸器是否跳動(dòng)。五、風(fēng)機(jī)存在下列問(wèn)題時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查:1、風(fēng)機(jī)或電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng);2、風(fēng)機(jī)各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響;3、供油壓力W 0.09MPa輔助泵啟動(dòng)仍無(wú)效果,壓力降至 0.06MPa4、軸承溫度75C,采取措施,仍無(wú)效果,
8、溫度繼續(xù)升至85C時(shí);5、軸承或油封處,主軸氣封處,電機(jī)軸封處出現(xiàn)煙霧時(shí);6 、風(fēng)機(jī)或電機(jī)某零件發(fā)生緊急情況; 7、電機(jī)定子溫度超。六、準(zhǔn)確、規(guī)范做好各種紀(jì)錄,保持環(huán)境清潔。04 燒結(jié)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程- 6 -一、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施并上報(bào), 詳細(xì)填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。二、柔性傳動(dòng)裝置:1、一次減速機(jī):在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到 2500 小時(shí)以前每?jī)芍茏鲆淮我韵聶z查:1.1 一次減速傳動(dòng)裝置各處緊固件是否松動(dòng) (減速器分箱面螺栓擰緊 力矩:M24 為 500N- m M16為 149 N m);1.2 排油口、分箱面、轉(zhuǎn)軸等處是否有漏油現(xiàn)象;1.3 是否有發(fā)生異常聲響處;1.
9、4 是否有過(guò)熱處;1.5 每月檢查一次減速器油位,如不到規(guī)定油位應(yīng)予以補(bǔ)充(油位勿 超過(guò)規(guī)定上限);1.6 定期檢查并擰緊鎖緊盤(pán)螺栓。2、二次減速器:2.1 定期檢查二次減速機(jī)與主軸的連接是否松動(dòng);2.2 各處緊固件是否松動(dòng);2.3 分箱面、轉(zhuǎn)軸、各視孔蓋等處是否有漏油現(xiàn)象;2.4 運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)箱體的水平有無(wú)大的變化;2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的噪音;2.6 嚙合部分的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好;2.7 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。3、扭力桿裝置:3.1 各連接螺栓有無(wú)松動(dòng),墊片是否有異常突出;3.2 扭力桿表面是否有擦傷、打擊傷;3.3 曲柄鎖緊用螺栓是否松動(dòng);3.4 關(guān)節(jié)軸承處是否發(fā)生異常聲響。三、七輥布料器1、
10、七輥布料器適用于連續(xù)工作制。2、七輥布料器在點(diǎn)火器工作時(shí)不允許停機(jī),否則在長(zhǎng)時(shí)間熱輻射的 情況下將造成布料輥的彎曲變形。3、七輥布料器兩側(cè)導(dǎo)料板必須與七輥斷面平行,否則易造成物料向 外竄流、導(dǎo)致軸承抱死。四、單輥破碎機(jī)1、破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑,由集中潤(rùn)滑裝置進(jìn)行,但因破碎機(jī)周?chē)覊m 多,用給油器來(lái)調(diào)整到潤(rùn)滑油經(jīng)常流出的程度。2、中間大齒輪、小齒輪是用油浴潤(rùn)滑,把所需的潤(rùn)滑油注入齒輪箱 內(nèi),使其油面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后,應(yīng)換一次油,以后 每六個(gè)月?lián)Q一次, 每周檢查一次油面加推所指示的油面, 不足時(shí), 應(yīng)立即 補(bǔ)充。3、經(jīng)常檢查并調(diào)整中間大齒輪和小齒輪的接觸。4、各部分裝配螺栓,最初的一
11、個(gè)月,每周檢查一次緊固情況,以后 六個(gè)月內(nèi),每月檢查一次;此后,每三個(gè)月檢查一次;松動(dòng)時(shí),應(yīng)緊固。5、班中檢查一次各傳動(dòng)裝置設(shè)備溫度,發(fā)現(xiàn)超過(guò) 70C時(shí),應(yīng)立即上 報(bào)處理。6、班中經(jīng)常檢查減速機(jī)油位,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。每班對(duì)頭、尾星輪 軸承、臺(tái)車(chē)滑道等設(shè)備的潤(rùn)滑情況詳細(xì)檢查, 并及時(shí)與高智能潤(rùn)滑油站聯(lián) 系。五、班中經(jīng)常檢查星輪齒輪及彎道的磨損及緊固情況, 各風(fēng)箱密封無(wú) 漏風(fēng)。六、班中對(duì)故障臺(tái)車(chē)及時(shí)做好記錄,以便及時(shí)更換。七、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃,做到“軸見(jiàn)光、溝(槽)見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn) 本色”。八、各種臺(tái)帳、記錄,詳細(xì)、準(zhǔn)確、完整05 環(huán)冷機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作, 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)
12、采取措施并上報(bào), 詳細(xì)填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。二、經(jīng)常檢查減速機(jī)油位及各部位潤(rùn)滑,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。三、班中檢查一次驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)的定扭矩聯(lián)軸器、 摩擦輪與摩擦 板是否存在打滑現(xiàn)象。四、班中檢查一次摩擦輪接觸面是否存在龜裂和異常磨損, 檢查一次 摩擦輪壓緊碟形彈簧有無(wú)破損, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào)處理, 并定期檢查碟形 彈簧的設(shè)定載荷, 利用專(zhuān)用的打擊扳手、 手搖泵、 油壓千斤頂來(lái)調(diào)整壓緊 力。五、每月檢測(cè)一次回轉(zhuǎn)框架的回轉(zhuǎn)軌道、側(cè)輥與側(cè)軌各處位置關(guān)系。六、班中定期檢查,并利用壓縮空氣清理支撐輥下部彈簧積灰。七、班中定期檢查臺(tái)車(chē)車(chē)輪周?chē)拿芊庀鹉z、 篦板、襯板及側(cè)板是否 存在破損和異常磨損。八、設(shè)備衛(wèi)生
13、必須班班清掃,做到“軸見(jiàn)光、溝(槽)見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn) 本色”。九、各種臺(tái)帳、記錄,詳細(xì)、準(zhǔn)確、完整。06 冷篩設(shè)備操作規(guī)程- 9 -一、每班檢查一次電機(jī)和軸承溫度, 發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí), 應(yīng)及時(shí)檢查處 理,并做好記錄。二、經(jīng)常檢查激振器潤(rùn)滑情況, 如果缺油,及時(shí)補(bǔ)充,確保潤(rùn)滑良好。三、每班對(duì)各部位緊固螺栓檢查兩次,如有螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。四、振動(dòng)篩的起動(dòng)順序是: 如有除塵裝置應(yīng)先開(kāi)動(dòng)除塵裝置, 然后啟 動(dòng)振動(dòng)篩,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才允許向篩面均勻給料;停機(jī)順序與此相反。五、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意檢查篩箱運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn), 如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;?有異常響聲,應(yīng)及時(shí)停篩檢查,找出原因,排除故障。六、振動(dòng)器軸承采用 2號(hào)鋰基
14、潤(rùn)滑脂,正常情況下,每1-2 個(gè)月加注 一次潤(rùn)滑脂, 振動(dòng)器使用 6個(gè)月后,檢查油脂情況, 如發(fā)現(xiàn)變干或有硬塊 時(shí),應(yīng)清洗更換新油脂。軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。七、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、臺(tái)帳。八、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃,做到“軸見(jiàn)光,溝(槽)見(jiàn)底,設(shè)備見(jiàn) 本色”。一、混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)料,噴水潤(rùn)濕;不可在機(jī)器未啟動(dòng)或 筒體沒(méi)有進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速之前加入物料。二、生產(chǎn)運(yùn)行中投料必須在額定產(chǎn)量范圍內(nèi)勻速勻量進(jìn)行, 以防筒體 內(nèi)和出料口發(fā)生堵料情況。三、停車(chē)前,必須停止入料,待筒體內(nèi)物料已全部從出料口排空,并 且繼續(xù)空轉(zhuǎn),直至確認(rèn)筒體內(nèi)沒(méi)有滯留物料后停機(jī)。四、開(kāi)機(jī)前使用微動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試車(chē), 確認(rèn)筒體等各部分靈
15、活無(wú)卡滯現(xiàn) 象,方可開(kāi)機(jī)。機(jī)器開(kāi)動(dòng)期間,禁止檢修、機(jī)器下嚴(yán)禁站人、恢復(fù)防護(hù)罩 等。五、操作者在啟動(dòng)前要對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查補(bǔ)充一次潤(rùn)滑油; 經(jīng)常檢查各 部潤(rùn)滑情況,減速機(jī)加注 CKC150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油,軸承、擋輪軸軸承 潤(rùn)滑從各油杯處壓注入鋰基潤(rùn)滑脂, 擋輪的外圓表面涂抹鈣基潤(rùn)滑脂, 托 輥應(yīng)采用機(jī)油浸入式潤(rùn)滑,機(jī)油加在托輥底座油池內(nèi)。六、工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況, 應(yīng)立即停止入料, 排除故障后方可開(kāi)機(jī)。七、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃,做到“軸見(jiàn)光,溝(槽)見(jiàn)底,設(shè)備見(jiàn) 本色”,并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、臺(tái)帳。08 電除塵設(shè)備操作規(guī)程- 11 -一、做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。二、每?jī)尚r(shí)對(duì)振打及卸灰裝置檢查一次。
16、三、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)、油位,保證充足。四、檢查整流器、變壓器、油箱油質(zhì)、油位,保證充足。五、保持變壓器的高低瓷套管、支座瓷瓶、陽(yáng)極絕緣支柱、瓷套管, 轉(zhuǎn)軸干凈、無(wú)積灰、無(wú)擊穿、無(wú)裂紋等現(xiàn)象。六、每月清掃一次陰陽(yáng)極振打箱上層保溫箱及大梁內(nèi)積灰。七、每月查一次放電芒針的損傷脫落及振打錘、極板等。八、設(shè)備衛(wèi)生必須班班清掃,做到“軸見(jiàn)光,溝(槽)見(jiàn)底,設(shè)備見(jiàn) 本色”,并認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、臺(tái)帳。一、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否符合要求; 適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。二、經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、 可靠,有無(wú)松動(dòng), 若有應(yīng)及時(shí)緊固。三、隨時(shí)注意皮帶接頭是否脫扣撕裂、膠帶磨損、燒
17、損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)處理。四、注意輸送機(jī)拉緊裝置和制動(dòng)裝置是否靈活可靠, 托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活,有無(wú)卡死現(xiàn)象,是否齊全,托輥架有無(wú)變形、 損壞等,皮帶有無(wú)跑偏、 打滑現(xiàn)象,若有以上問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。五、注意膠帶機(jī)有無(wú)異響、振動(dòng)、過(guò)熱現(xiàn)象,電機(jī)軸承和滾筒軸承溫度不超過(guò)70 C。六、及時(shí)清理粘接在托輥和滾筒表面上的物料,以及地面撒料。七、膠帶禁止長(zhǎng)時(shí)間(2h)空轉(zhuǎn)及帶料啟動(dòng)。八、及時(shí)更換清掃器、導(dǎo)料槽磨損膠皮。九、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本色。 十、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)記錄。10 圓盤(pán)給料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程- # -一、開(kāi)機(jī)前必須檢查圓盤(pán)周?chē)霸O(shè)備上有無(wú)障礙物。二、經(jīng)常檢查電機(jī)
18、溫度和設(shè)備軸承溫度,發(fā)現(xiàn)超過(guò)70 C時(shí),應(yīng)立即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否符合要求; 適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。四、及時(shí)更換刮料板、清掃器,避免物料拋灑。五、時(shí)刻注意倉(cāng)壁振動(dòng)器地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、底座焊縫有無(wú)開(kāi)裂。六、經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、 聯(lián)軸器銷(xiāo)子有無(wú)磨損, 發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)緊固或更換。七、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本色。八、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有劇烈振動(dòng)、 異常聲響時(shí)必須立即停機(jī), 并查找其原因。九、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)記錄。一、開(kāi)機(jī)前必須檢查、清理設(shè)備上及周?chē)系K物,并詳細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備。二、開(kāi)機(jī)前必須充分盤(pán)車(chē),以減
19、輕啟動(dòng)負(fù)荷。三、調(diào)整輥?zhàn)娱g隙時(shí)必須從零間隙起, 同步調(diào)整活動(dòng)輥兩軸承座至合 理間隙、確保固定輥與活動(dòng)輥的平行度。四、發(fā)現(xiàn)輥?zhàn)虞S承溫度異常升高時(shí), 優(yōu)先檢查輥?zhàn)拥钠叫卸龋?然后考 慮軸承的損壞或潤(rùn)滑狀況。五、大塊硬質(zhì)雜物誤入破碎機(jī)時(shí), 應(yīng)立即停機(jī), 調(diào)大輥?zhàn)娱g隙將雜物 直接漏下。六、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否符合要求; 適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。七、經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、 聯(lián)軸器有無(wú)跳動(dòng), 機(jī)殼有 無(wú)破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。八、對(duì)輥輥面磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)堆焊;四輥下輥磨損應(yīng)及時(shí)車(chē)削、上輥 磨損應(yīng)及時(shí)堆焊。九、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本
20、色。十、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。12 電子皮帶秤設(shè)備操作規(guī)程- 14 -一、經(jīng)常檢查秤架狀態(tài), 秤架上的積料、 各托輥表面及頭尾輪表面粘 料應(yīng)及時(shí)清除。二、秤架上所有的托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如, 尤其是稱(chēng)量框托輥及稱(chēng)量框前后 的各過(guò)渡托輥,如果發(fā)現(xiàn)托輥有卡死不轉(zhuǎn)的,應(yīng)及時(shí)更換。三、傳動(dòng)裝置定期加油潤(rùn)滑,使其處于良好的工作狀態(tài)。四、皮帶如有磨損嚴(yán)重或損傷情況發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。五、定期檢查系統(tǒng)接線和接地狀況。六、更換儀表、皮帶、傳感器或稱(chēng)量框托輥后,必須進(jìn)行校秤。七、班中應(yīng)仔細(xì)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)給料不暢、卡料、棚料等異常情況, 應(yīng)及時(shí)處理。八、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。九、經(jīng)常檢查電
21、子皮帶秤的刮料器是否磨損,若磨損應(yīng)及時(shí)更換。 十、在停機(jī)檢修或長(zhǎng)期不用時(shí), 應(yīng)將保險(xiǎn)螺桿向下旋, 使稱(chēng)量框脫離 傳感器。十一、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本色。 十二、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。、開(kāi)機(jī)前必須檢查水路是否暢通, 閥門(mén)是否靈活、 通風(fēng)設(shè)施是否完二、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和設(shè)備軸承溫度,發(fā)現(xiàn)超過(guò)70 C時(shí),應(yīng)立即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否符合要求。 實(shí)時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。四、經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、 聯(lián)軸器部件有無(wú)磨損, 發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)緊固或更換。五、定期檢查螺旋葉片的磨損情況,并及時(shí)更換。六、及時(shí)清
22、理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本色。七、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有劇烈振動(dòng)、 異常聲響時(shí)必須立即停機(jī), 并查找其原因。八、認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。14 布袋除塵器設(shè)備操作規(guī)程- 16 -一、定期檢查壓縮空氣(氮?dú)猓庠吹恼{(diào)節(jié)閥、三聯(lián)體是否正常,如 氣源壓力不穩(wěn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,壓縮空氣(氮?dú)猓┕苈废到y(tǒng)不得漏氣。二、電磁脈沖閥要定期進(jìn)行檢查。三、除塵器運(yùn)行時(shí),隨時(shí)監(jiān)視排放情況,應(yīng)及時(shí)檢查濾袋情況。四、停機(jī)前必需清灰一次, 把濾袋上的灰塵清除干凈, 并放空灰斗中 的積灰,以免積灰粘結(jié),確保設(shè)備安全運(yùn)行。五、時(shí)間程序控制器安裝運(yùn)行后, 應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng), 每天檢查運(yùn)行情 況,出現(xiàn)障及時(shí)排出,并做好控制器周?chē)鍧嵐?/p>
23、作。六、對(duì)布袋除塵器及其所屬設(shè)備的運(yùn)行狀況要做到心中有數(shù),關(guān)要 “嚴(yán)”、開(kāi)要“活”,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。七、嚴(yán)格按照操作規(guī)程試行標(biāo)準(zhǔn)操作,始終保持設(shè)備安全、完好、高 效運(yùn)行。八、做好各項(xiàng)臺(tái)帳及記錄,保持設(shè)備及周?chē)h(huán)境的清潔、衛(wèi)生,并做 好各傳動(dòng)部件的定期注油。一、開(kāi)機(jī)前詳細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備,清理設(shè)備上及周?chē)系K物。二、卸料車(chē)必須空載運(yùn)行,停止運(yùn)行后開(kāi)始上料。三、發(fā)現(xiàn)有傳動(dòng)裝置地腳松動(dòng),溫度升高,振動(dòng)強(qiáng)烈,伴隨有異常聲 響時(shí),必須立即停機(jī),并通知維修人員處理。四、減速機(jī)每月補(bǔ)充潤(rùn)滑油一次, 油位以油尺刻度為準(zhǔn), 每半年徹底 清洗換油一次。五、滾筒、車(chē)輪軸承每周檢查一次,一個(gè)月加潤(rùn)滑脂一次,至滿腔, 半年清
24、洗更換一次潤(rùn)滑脂。六、對(duì)托輥及支架的軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部位每周潤(rùn)滑一次。七、做好各項(xiàng)記錄,每班清理一次設(shè)備衛(wèi)生,做到無(wú)油污、無(wú)積灰, 見(jiàn)本色。16 液壓站設(shè)備操作規(guī)程- # -一、隨時(shí)檢查電機(jī)、油泵的聲響和溫度。二、隨時(shí)檢查油箱中的油位是否正常,觀察油位不足應(yīng)及時(shí)加油。三、液壓油應(yīng)經(jīng)常保持清潔, 并定期檢查和更換。 一般每三個(gè)月對(duì)油 液、油質(zhì)進(jìn)行一次檢查,如不合格應(yīng)立即更換,但在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫、高 濕、灰塵多的條件下應(yīng)縮短更換時(shí)間。四、 換油時(shí)應(yīng)將油箱內(nèi)污物清除干凈,加油時(shí)應(yīng)通過(guò)20u m以上的濾 油器。五、每三個(gè)月清洗一次濾油器濾網(wǎng),以防堵塞。六、經(jīng)常檢查各管道及其附件有無(wú)漏油現(xiàn)象, 每周檢查一次安
25、全閥是 否完好,每個(gè)閥門(mén)每月充分動(dòng)作一次。七、隨時(shí)檢查各管路檢測(cè)儀器、 儀表的靈敏性、 可靠性,并定期校正; 定期檢查系統(tǒng)中密封元件、管接頭、液壓元件等螺栓的固定情況。八、準(zhǔn)確、規(guī)范的做好各種紀(jì)錄,保持液壓站及周?chē)h(huán)境的清潔。一、經(jīng)常檢查氣力輸送泵,有問(wèn)題及時(shí)處理。二、經(jīng)常檢查氣化、 吹堵裝置各部位的聯(lián)接有無(wú)松動(dòng), 如有異常及時(shí) 處理。三、經(jīng)常檢查各管道及其附件有無(wú)漏氣、 堵塞現(xiàn)象, 每周檢查一次安 全閥是否完好,每個(gè)閥門(mén)每月充分動(dòng)作一次。四、定期檢查進(jìn)、 出料排氣閥及各部件的完好情況, 如有異常及時(shí)處 理或更換。五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣泵負(fù)荷突然增大、管道壓力升高,機(jī)械系統(tǒng)有異?,F(xiàn) 象,必須立即停機(jī)檢
26、查;六、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄 , 保持設(shè)備及區(qū)域環(huán)境的清潔、衛(wèi)生。18 助燃風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程- # -一、經(jīng)常注意和定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承振動(dòng)情況, 發(fā) 現(xiàn)非正常聲音時(shí),應(yīng)立即采取措施或故障檢查, 找出故障原因并及時(shí)排除, 必要時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),采取停機(jī)措施。二、機(jī)組嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)運(yùn)行, 如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振工況區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn), 而防 喘振裝置失靈或用手動(dòng)打開(kāi)防喘振閥, 無(wú)此裝置時(shí)應(yīng)迅速手動(dòng)打開(kāi)旁通閥 (放風(fēng)閥),使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行。三、經(jīng)常檢查軸承溫度,應(yīng)低于 65C,若較高時(shí)需調(diào)節(jié)冷油器冷卻 水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在 3040C。四、經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓,保持在0.120.1
27、8 Mpa或0.20.3 Mpa(軸流風(fēng)機(jī))范圍內(nèi),油壓低于 0.08 MPa時(shí),連鎖自動(dòng)啟動(dòng)輔油 泵以恢復(fù)正常油壓。五、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移應(yīng)在 0.5mm和各部振動(dòng)檢測(cè),有異常時(shí),應(yīng)采取措施加以消除,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。六、每一小時(shí)記錄各種儀表的讀數(shù)和各部參數(shù)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因或排除,必要時(shí)及時(shí)通知相關(guān)人員處理。一、每班檢查一次傳動(dòng)裝置及各部位緊固件是否松動(dòng)。二、及時(shí)對(duì)傳動(dòng)小鏈條進(jìn)行加油, 確保潤(rùn)滑良好、 傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異響。三、每班檢查電機(jī)、減速機(jī)和軸承溫度,發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)及時(shí)檢 查處理,并做好記錄。四、減速機(jī)油位每班必須檢查一次,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。五、頭
28、輪、導(dǎo)輪、壓輪軸承每月必須補(bǔ)充潤(rùn)滑油一次。六、經(jīng)常檢查刮板鏈條和傳動(dòng)裝置是否完好無(wú)損狀態(tài), 一旦發(fā)現(xiàn)刮板 嚴(yán)重變形或脫落、鏈條的銷(xiāo)釘脫落等,應(yīng)及時(shí)修復(fù)更換;七、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵桿、大塊硬物、雜物等混入機(jī)槽內(nèi),以免損 傷或造成其它事故;八、刮板鏈條、支撐導(dǎo)軌及頭輪、導(dǎo)輪等部件不得涂潤(rùn)滑油;九、設(shè)備衛(wèi)生見(jiàn)本色,無(wú)積灰、積料。 十、認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。20 板式給礦機(jī)設(shè)備操作規(guī)程- 20 -一、運(yùn)行前檢查:1、基礎(chǔ)螺栓、傳動(dòng)裝置及各部位緊固件是否牢固;2、鏈條、輸送槽是否與其它部件有干涉;3、尾部張緊裝置的張緊是否適度;4、減速機(jī)油位是否正常;5、各托輥及鏈輪軸承座油路是否接通。二、運(yùn)行過(guò)程中
29、檢查:1、傳動(dòng)裝置及各部位運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常響聲與振動(dòng);2、鏈條與鏈輪齒合正常;3、輸送槽不跑偏,相互無(wú)干涉;4、送料輥輪與回程輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 每個(gè)送料輥輪與輸送槽接觸良好, 每個(gè)回程輥輪與鏈條接觸良好;5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好,無(wú)滲漏現(xiàn)象;6、傳動(dòng)裝置及各部位緊固件是否牢固;7、檢查減速機(jī)及軸承座內(nèi)溫度,減速機(jī)油溫值不得超過(guò)45C,軸承座內(nèi)軸承溫度不得超過(guò)70C。三、認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。一、經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、 可靠,有無(wú)松動(dòng), 若有應(yīng)及時(shí)緊固。二、 經(jīng)常檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各設(shè)備、軸承溫度,發(fā)現(xiàn)超過(guò)70C時(shí),應(yīng)立 即查找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否符合
30、要求。 實(shí)時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。四、布料圓輥運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)大的振動(dòng)、竄動(dòng)。五、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本色。六、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作, 有異常情況及時(shí)采取措施, 并填寫(xiě) 好記錄。22 七輥布料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、 可靠,有無(wú)松動(dòng), 若有應(yīng)及時(shí)緊固。二、 經(jīng)常檢查各電機(jī)及設(shè)備軸承溫度,發(fā)現(xiàn)超過(guò)70C時(shí),應(yīng)立即查 找原因、并采取措施。三、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀態(tài),檢查油質(zhì)、油位是否符合要求。 實(shí)時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。四、各布料輥?zhàn)舆\(yùn)行是否平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無(wú)卡輥現(xiàn)象,并確保 輥?zhàn)拥钠叫卸取N?、及時(shí)清理設(shè)備外表油污、積灰、泥垢,保證設(shè)備見(jiàn)本色。六、認(rèn)真做好設(shè)備日常點(diǎn)檢工作, 有異常情況及時(shí)采取措施, 并填寫(xiě) 好記錄。23 梭式布料器設(shè)備操作規(guī)程- 22 -一、經(jīng)常檢查傳動(dòng)減速機(jī)、行走減速機(jī)、輥筒軸承等部位潤(rùn)滑狀態(tài), 檢查油質(zhì)、油位是否符合要求,適時(shí)補(bǔ)充、更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑良好。二、經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固、 可靠,有無(wú)松動(dòng), 若有應(yīng)及時(shí)緊固。三、隨時(shí)注意皮帶接頭是否撕裂,接頭是否破損,膠帶磨損,燒損情 況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、注意布料器行走裝置是否靈活可靠, 托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 有無(wú)卡 死現(xiàn)象,是否齊全,托輥架有無(wú)變形、損壞,聯(lián)軸器有無(wú)異響等,皮帶有 無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象,若有以上問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。五、注意
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