明挖隧道主體結(jié)構(gòu)模板施工方案

1、1編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 施工設(shè)計(jì)圖紙；2工程概況南緯四路下穿隧道工程的實(shí)施對于完善區(qū)域路網(wǎng)、保證行政辦公大樓的交通順暢、實(shí)現(xiàn)新區(qū)交通發(fā)展戰(zhàn)略、總體規(guī)劃目標(biāo)有著重要的意義。工程范圍起自南經(jīng)十二路東，起點(diǎn)樁號(hào)為K0+481，終于南經(jīng)十三路西側(cè)，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+984，道路全長503米；其中隧道引道主體結(jié)構(gòu)長299米（西側(cè)引道長147米，東側(cè)引道長152米），暗埋段長182米，凈寬9.25米

2、。3工程地質(zhì)與水文情況3.1工程地質(zhì)從地質(zhì)勘察報(bào)告情況來看，自上而下可以分為：填土層粘土層全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層。擬建場地位于淮南市西郊山南新區(qū)，場區(qū)域地貌屬江淮丘陵組成部分，地勢起伏，地形高差較大，標(biāo)高在56.1458.72米之間。路線沿線地表水為附近溝、塘所蓄積的水，其來源主要為大氣降水及上游河流徑流補(bǔ)給。地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。 3.2水文情況地質(zhì)報(bào)告中無地下水位標(biāo)高。根據(jù)公司在淮南地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，地下水位埋深在1.0m左右，地下水位埋深較高，水量較小。4施工計(jì)劃4.1 擬投入本工程的物資工程物資投入表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注115mm厚木膠合板m216470244012202旋轉(zhuǎn)扣件t80

3、314對拉止水螺桿個(gè)120004.2 勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量工作范圍1隊(duì)長2現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮，人員調(diào)配2模板工40腳手架搭拆3測量放線工2負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制4.3工程進(jìn)度計(jì)劃本工程最大特點(diǎn)就是工期緊，隧道主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工日期為2012年4月1日至2012年6月15日。主體結(jié)構(gòu)工作量為鋼筋2050噸,混凝土澆注14650方，模板16470平方。由于工程量大、工期緊，工程一旦開工，對物資材料的及時(shí)供應(yīng)及施工組織的合理安排要求較高。滿堂腳手架及模板計(jì)劃開工日期為2012年5月1日，計(jì)劃竣工日期為2012年6月10日。5施工工藝技術(shù)5.1模板技術(shù)參數(shù)根據(jù)明挖段的結(jié)構(gòu)形式、施工工藝和目前

4、建筑行業(yè)施工現(xiàn)狀，底板、側(cè)墻、頂板采用15mm厚木膠合板（尺寸24401220），次楞為60*80木枋、主楞為48*3.5鋼管、14對拉止水螺桿，滿堂腳手架支撐加固系統(tǒng)施工。5.1.1側(cè)墻模板技術(shù)參數(shù)基本參數(shù)次楞間距(mm):300 穿墻螺栓水平間距(mm):600主楞間距(mm):600 穿墻螺栓豎向間距(mm):600對拉螺栓直徑(mm):M14主楞參數(shù)主楞材料:圓鋼管 主楞合并根數(shù):2直徑(mm):48.00 壁厚(mm):3.5次楞參數(shù)次楞材料:木方 次楞合并根數(shù):2寬度(mm):60.00 高度(mm):80.00面板參數(shù)面板類型:膠合面板 面板厚度(mm):15.00面板彈性模量(

5、N/mm2):6000.00 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00方木彈性模量E(N/mm2):9000.00方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50鋼楞彈性模量E(N/mm2):.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.005.1.2頂板模板技術(shù)參數(shù)模板支架參數(shù)立桿橫向間距或排距(mm):900 縱距(mm):900 步距(mm):1200上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(mm):35 模板支架搭設(shè)高度(mm):5660(按照最高設(shè)計(jì))采用的鋼管(mm):483.5 板底

6、支撐連接方式:方木支撐立桿承重連接方式:可調(diào)托座荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500 混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm 板底支撐采用方木面板彈性模量E(N/mm2):9500 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400 木方的間隔距離(mm):300木方彈性模量E(N/mm2):9000 木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13木方的截面寬度(mm):60.00 木方的截面高度(mm):80.00托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :483.5樓板參數(shù)頂板的

7、計(jì)算厚度(mm):7505.2工藝流程地板模板安裝地板混凝土澆筑地板模板拆除側(cè)墻和頂板模板安裝側(cè)墻和頂板混凝土澆筑側(cè)墻和頂板模板拆除5.3施工方法5.3.1底板及一段側(cè)墻模板施工模板采用2440122015膠合板作面板，60mm80mm方木作次楞，48*3.5mm鋼管作主楞。外側(cè)墻在低板混凝土澆筑時(shí)需澆筑到1.5米高（相對底板底面），外側(cè)墻豎向預(yù)埋螺桿2排，上排為對拉螺桿，下排預(yù)埋螺桿與結(jié)構(gòu)主筋焊于一體，不貫穿整個(gè)底板，阻止模板的移動(dòng)，螺桿縱向間距600mm，豎向間距500mm。側(cè)墻內(nèi)側(cè)倒角部分采用特制鋼模，隨同電纜槽外側(cè)基礎(chǔ)一同施工。次楞采用60*80方木（橫向布置），主楞鋼管豎向布置，頂部

8、設(shè)置一道鋼管拉結(jié)。底板混凝土和側(cè)墻混凝土一次澆筑完畢。5.3.2側(cè)墻模板施工明挖段主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板體系采用鋼管腳手架+頂托+次楞方木+主楞鋼管支撐。模板采用2440122015膠合板作面板，60mm80mm方木作次楞，48*3.5mm鋼管作主楞，采用滿堂腳手架支撐，側(cè)墻模板設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿采用14鋼筋。5.3.3頂板模板施工明挖段主體結(jié)構(gòu)頂板模板體系采用鋼管腳手架+頂托+次楞方木+主楞鋼管支撐。明挖段高達(dá)5.66m,側(cè)墻厚600mm、頂板厚750mm。模板采用2440122015膠合板作面板，60mm80mm方木作次楞，48*3.5mm鋼管作主楞，滿堂腳手架支撐。5.4模板加工要求及質(zhì)量標(biāo)

9、準(zhǔn)多層板采用專用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處用封邊漆保護(hù)，減少截口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場均應(yīng)有合格證和檢測報(bào)告。木質(zhì)模板在工地現(xiàn)場加工。木工加工組根據(jù)圖紙對模板進(jìn)行精確排板，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對加工進(jìn)行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。頂板模板施工時(shí)，要按要求起拱1.5。在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，盡量減少貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封。在頂板和端部適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制吸塵機(jī)清理模板內(nèi)雜物。控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件

10、養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來對待，并由專人負(fù)責(zé)。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。每根立桿底部拉桿、頂部拉桿必須上滿上全，并保證可靠連接。可調(diào)絲桿外露長度不超過絲桿總長度的2/3（300mm）。5.5模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板進(jìn)場前，據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進(jìn)行編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場，保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方。模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸

11、線位移基 礎(chǔ)3尺量2標(biāo) 高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正2方尺、楔形塞尺順 直25m線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺 栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度5 ，09門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線66施工安全保證措施6.1組織保證（1）牢固樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的副經(jīng)理、總工及安全總監(jiān)為副組長的安全生產(chǎn)管理小組，下設(shè)四部一室即工程部、物設(shè)部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室

12、）負(fù)責(zé)日常的管理工作，項(xiàng)目部配置專職安全管理人員1名。6.2安全保證措施（1）裝拆預(yù)拼大片模板時(shí)，垂直吊運(yùn)采用兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)用采用四個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí)，邊就位、邊校正和安設(shè)連接件。連結(jié)牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí)，將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。（2）模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。（3）按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。（4）使用電動(dòng)工具，需裝有二級(jí)漏電保護(hù)裝置。（5）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。（6）澆注砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。（7）拆模時(shí)，逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下

13、拋扔。7質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)，明確各職能部門的職責(zé)與分工，配足質(zhì)量管理人員。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，保證模板、支架施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)落實(shí)到班組，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范、施工方案施工。工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行模板、支架技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。嚴(yán)格執(zhí)行工程 “三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。作業(yè)隊(duì)自檢

14、、經(jīng)理部復(fù)檢合格后，由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，隱蔽工程檢查簽證制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實(shí)到工班。在施工中，對每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作全面落實(shí)，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。模板支撐應(yīng)牢固，內(nèi)面平整光滑，尺寸符合設(shè)計(jì)，中線水平準(zhǔn)確。支架體系牢固，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求。預(yù)埋件加工尺寸要精確，材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，由技術(shù)人員對預(yù)埋件的位置進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并作好技術(shù)交底，編制詳細(xì)的現(xiàn)場施工技術(shù)交底書，進(jìn)行現(xiàn)場交底，并派專人檢查、監(jiān)督施工

15、，保證施工的質(zhì)量。8季節(jié)性施工技術(shù)措施8.1雨季施工技術(shù)措施（1）收集氣象資料，了解本地區(qū)的氣象的特點(diǎn)。（2）做好防雨物資的儲(chǔ)備，如草袋、水泵、備用電纜等。9側(cè)墻模板計(jì)算書9.1參數(shù)信息基本參數(shù)次楞間距(mm):300 穿墻螺栓水平間距(mm):600主楞間距(mm):600 穿墻螺栓豎向間距(mm):600對拉螺栓直徑(mm):M14主楞參數(shù)主楞材料:圓鋼管 主楞合并根數(shù):2直徑(mm):48 壁厚(mm):3.5次楞參數(shù)次楞材料:木方 次楞合并根數(shù):2寬度(mm):60 高度(mm):80面板參數(shù)面板類型:膠合面板 面板厚度(mm):15面板彈性模量(N/mm2):6000 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)

16、計(jì)值fc(N/mm2):13面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13 方木彈性模量E(N/mm2):9000方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50鋼楞彈性模量E(N/mm2): 鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205墻模板設(shè)計(jì)簡圖9.2側(cè)墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3 t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2h T - 混凝土的入模溫度，取20 V - 混凝土的澆筑速度，取2.5m/h

17、 H - 模板計(jì)算高度，取3m 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850分別計(jì)算得 17.031 kN/m2、72kN/m2，取較小值17.031 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=17.031kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=3kN/m2。9.3側(cè)墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)

18、算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm) l-計(jì)算跨度(次楞間距): l=300.0mm 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1=1.217.0310.60.9=11.036kN/m傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2= 1.430.600.90=2.268kN/m 其中0.90為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.111.0363002+0.1172.2683002= 1.23105Nmm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W f其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2) M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm) W -面板的截面抵抗矩 : W

19、 = bh2/6 = 60015.015.0/6=2.25104 mm3 f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值= M/W = 1.23105 / 2.25104 = 5.5N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N) l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =300mm 其中q1=11.036kN/m，q2=2.268kN/m面板的最大剪力：V = 0.611.036300 + 0.6172.268300= 2406.3N截面抗剪強(qiáng)

20、度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中，-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2) V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 2406.3N b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 600mm hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.5 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:=32406.3/(260015.0)=0.401N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=1.5N/mm2，滿足要求！ 撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模

21、板上的側(cè)壓力荷載: q = 17.030.6 = 10.219N/mm l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 300mm E-面板的彈性模量: E = 6000N/mm2 I-面板的截面慣性矩: I = 601.51.51.5/12=16.88cm4面板的最大允許撓度值: = 1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.223004/(10060001.69105) = 0.553 mm小于面板的最大允許撓度值 =1.2mm，滿足要求！9.4側(cè)墻模板主次楞的計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I

22、和截面抵抗矩W分別為:W = 688/62= 128cm3I = 6888/122= 512cm4 次楞計(jì)算簡圖次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm) l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =600.0mm新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.217.0310.30.9=5.518kN/m 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.430.300.90=1.134kN/m，其中0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M =0.15.5186002+0.1171.1346002= 2.46105Nmm次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = M

23、/W f其中， -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2) M -次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm) W -次楞的截面抵抗矩，W=1.28105mm3 f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； f=13N/mm2次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 2.46105/1.28105 = 1.9 N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力 l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =600.0mm 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.217.0310.30.9/2=2.759kN/m 傾倒混凝土側(cè)

24、壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.43.000.30.9/2=0.567kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.62.759600.0+ 0.6170.567600.0 = 1203.2N截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3V/(2bhn)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2) V-次楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 1203.2N b-次楞的截面寬度(mm)：b = 60.0mm hn-次楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31203.2/(260.080.02)=0

25、.188N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm) q-作用在次楞上的線荷載(kN/m)： q = 17.030.30=5.11 kN/m l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =600.0mm E-次楞彈性模量（N/mm2）：E = 9000N/mm2 I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=5.12106mm4次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67710.22/26004/(10090005.1

26、2106) = 0.097 mm小于次楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =5.08cm3 I =12.19cm4 E = N/mm2主楞計(jì)算簡圖主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kNm)主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: P1.217.030.30.61.430.30.64.435kN主楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = M/W f其中，- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 主楞的

27、最大彎矩(Nmm)M = 3.59105 Nmm W - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)W = 9.46103 mm3 f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)f =205N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:= 3.59105/9.46103 = 38 N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿足要求！主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=2V/Afv其中， -主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)V-主楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 3259.7N A -鋼管的截面面積(mm2)：A = 978mm2 fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2主楞

28、截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =23259.7/978=6.67N/mm2小于主楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=120N/mm2，滿足要求！主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.376mm主楞的最大容許撓度值: = 2.4mm主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.376mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求！9.5穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:NN=fA其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2) f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M14 ，穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm，穿墻螺栓有效面積: A = 105 m

29、m2，穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN，主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為: N = 5.92 kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿足要求！10頂板模板計(jì)算書10.1參數(shù)信息模板支架參數(shù)橫向間距或排距0.90m，縱距0.90m，步距1.20m，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度0.35m，模板支架搭設(shè)高度5.66m，采用的鋼管(mm):483.5，板底支撐連接方式為方木支撐，立桿承重連接方式為可調(diào)托座。荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.5 混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.5施工均布荷

30、載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm，板底支撐采用方木。面板彈性模量E(N/mm2):9500 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400 木方的間隔距離(mm):300木方彈性模量E(N/mm2):9000 木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13木方的截面寬度(mm):60 木方的截面高度(mm):80；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :483.5樓板參數(shù)頂板的計(jì)算厚度(mm):750；頂板支撐架荷載計(jì)算單元10.2模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分

31、別為：W = 901.52/6 = 33.75 cm3I = 901.53/12 = 25.312 cm4模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖荷載計(jì)算靜荷載為鋼筋混凝土板和模板面板的自重(kN/m)q1 = 25.50.750.9+0.50.9 = 17.66 kN/m活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)q2 = 10.9= 0.9 kN/m強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.217.66+1.40.9= 22.452kN/m最大彎矩 M=0.122.4523002= Nm面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= /33750 = 5.987 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

32、13 N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=22.452kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.67722.4523004/(100950025.312104)=0.51 mm小于面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm滿足要求!10.3模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4方木楞計(jì)算簡圖荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土板和模板面板的自重(kN/m)q1= 25.50.30.75+0.5

33、0.3 = 5.888 kN/m(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)q2 = 10.3 = 0.3 kN/m強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.25.888+1.40.3 = 7.486 kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.17.4860.92 = 0.606 kNm方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.606106/64000 = 9.47 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2滿足要求!抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.67.4860.9 = 4.042 kN方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 4.042103/(26080) = 1.263 N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2滿足要求!撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 5.888 kN/m最大撓度計(jì)算值 = 0.6775.8889004 /(