7萬(wàn)噸年苯胺項(xiàng)目合理用能評(píng)價(jià)報(bào)告（節(jié)能評(píng)估報(bào)告、節(jié)能分析報(bào)告）

1、目目 錄錄 第一章第一章 節(jié)節(jié)能意能意義義、 、評(píng)評(píng)估依據(jù)及程序估依據(jù)及程序.1 1.1 節(jié)能的意義.1 1.2 評(píng)估依據(jù).1 1.3 工作程序.3 第二章第二章 項(xiàng)項(xiàng)目概況目概況.5 2.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)地點(diǎn)和主辦單位.5 2.2 建設(shè)單位基本概況.5 2.3 項(xiàng)目建設(shè)背景.7 2.4 項(xiàng)目實(shí)施意義.7 2.5 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn).8 2.6 項(xiàng)目技術(shù)方案與流程.8 2.7 能源管理組織.12 第三章第三章 能耗指能耗指標(biāo)測(cè)標(biāo)測(cè)算分析算分析.13 3.1 能耗測(cè)算.13 3.2 動(dòng)力消耗測(cè)算.16 3.3 能耗構(gòu)成分析.17 3.4 節(jié)能潛力分析.18 第四章第四章 企企業(yè)業(yè)用能用能評(píng)評(píng)述述.2

2、0 4.1 企業(yè)用能系統(tǒng)概況.20 4.2 副產(chǎn)蒸汽系統(tǒng).20 4.3 電氣系統(tǒng).20 4.4 熱力系統(tǒng).21 4.5 供用水系統(tǒng).22 第五章第五章 節(jié)節(jié)能技能技術(shù)術(shù)與與設(shè)備設(shè)備.23 5.1 甲醇裂解工序.24 5.2 加氫還原工序.25 5.3 苯胺廢水處理工序.26 5.4 項(xiàng)目配套變電所及電氣節(jié)能改造.27 5.5 裝置能耗.28 第六章第六章 節(jié)節(jié)能措施能措施.29 第七章第七章 建建議議和和結(jié)論結(jié)論.34 7.1 建議.34 7.2 評(píng)估結(jié)論：.34 前 言 山東*化工有限公司 7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目是由本公司立項(xiàng)自行投資建 設(shè)的配套項(xiàng)目。為確保項(xiàng)目符合國(guó)家、地方產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策及

3、有關(guān)節(jié)能降 耗規(guī)定，按照中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法（中華人民共和國(guó)主席令第 90 號(hào)）、 國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定（國(guó)發(fā)200628 號(hào)）等文件的要求，必 須對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行合理用能評(píng)估。 受山東*化工有限公司委托，本公司承擔(dān)項(xiàng)目合理用能報(bào)告書(shū)的編 制工作。項(xiàng)目組為保障建設(shè)項(xiàng)目的正常進(jìn)行，降低項(xiàng)目單位產(chǎn)品能耗定額， 在對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行考察、調(diào)研及相關(guān)資料收集整理的基礎(chǔ)上，根據(jù)山東*化 工有限公司 7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目可行性研究報(bào)告等資料以及建設(shè)單位的要 求，編制了報(bào)告書(shū)。 第一章第一章 節(jié)節(jié)能意能意義義、 、評(píng)評(píng)估依據(jù)及程序估依據(jù)及程序 1.1 節(jié)節(jié)能的意能的意義義 能源作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)和動(dòng)力，

4、必然要大幅度增加供應(yīng)量，以滿 足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。但我國(guó)能源資源是有限的，對(duì)能源生產(chǎn)用戶來(lái)說(shuō)， 必須堅(jiān)持節(jié)約能源，不斷提高利用效率。 （1）加強(qiáng)節(jié)能工作是國(guó)家法律的要求。 （2）節(jié)能是化學(xué)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。 （3）加強(qiáng)節(jié)能是化工企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效率的需要。 （4）節(jié)能有利于保護(hù)環(huán)境。 化學(xué)工業(yè)作為主要用能行業(yè)，尤其是作為用能單位的化工企業(yè)，把節(jié)能 工作放在企業(yè)發(fā)展的重要位置，就具有更加突出的意義。 1.2 評(píng)評(píng)估依據(jù)估依據(jù) 本報(bào)告依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行政規(guī)章和技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行評(píng)估。 1.2.11.2.1 法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關(guān)文件法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關(guān)文件 （1）中華人民共和國(guó)節(jié)約

5、能源法（2008 年 4 月 1 日施行）； （2）中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（2003 年 1 月 1 日施行）； （3）國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定（國(guó)發(fā)200628 號(hào)）； （4） 國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知 （國(guó)發(fā) 200540 號(hào)） （5）關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案的通知（發(fā)改環(huán)資2006571 號(hào)）； （6）國(guó)家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查指南 （2006）的通知 （發(fā)改環(huán)資 2007 21 號(hào)） （7） “十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見(jiàn)（發(fā)改環(huán)資20061457 號(hào)）。 （8）中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006 年修訂征求意見(jiàn)稿）； （

6、9）國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（第一批）國(guó)經(jīng)貿(mào)資源2000 137 號(hào) （10）國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（第二批）國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó) 家環(huán)?？偩?2003 第 21 號(hào) （11）國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄（第二批）國(guó)家發(fā)改委、國(guó) 家環(huán)?？偩?2006 第 86 號(hào) 1.2.21.2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （1）綜合能耗計(jì)算通則（gb/t25892008）； （2）企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則（gb/t171661997）； （3）節(jié)能監(jiān)測(cè)技術(shù)通則（gb/t15316-1994）； （4）設(shè)備熱效率計(jì)算通則（gb/t25882000）； （5）企業(yè)能耗計(jì)量與測(cè)試導(dǎo)則（gb/t642219

7、86）； （6）企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法（gb/t132341991）； （7）工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則（gb/t155872008）； （8）用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則（gb/t171672006）； （9）評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則（gb/t34861993）； （10）評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則（gb/t34851998）； （11）節(jié)水型企業(yè)評(píng)價(jià)導(dǎo)則（gb/t7119-2006）； （12）企業(yè)能量平衡統(tǒng)計(jì)方法（gb/t166141996）； （13）企業(yè)能量平衡表編制方法（gb/t166151996）； （14）企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法（gb/t166161996）； （15）石油化工設(shè)計(jì)能

8、量消耗計(jì)算方法（sh/t3110-2001）。 1.2.31.2.3 企業(yè)提供的資料企業(yè)提供的資料 山東*化工有限公司 7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 1.3 工作程序工作程序 其工作流程如下圖所示： 圖 1-1 評(píng)估工作流程圖 合理用能評(píng)估項(xiàng)目確定 制定工作方案 組成編制小組 調(diào)閱資料及數(shù)據(jù)收集 現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)研測(cè)算、評(píng)估 提出節(jié)能降耗措施 評(píng)估結(jié)論 編寫(xiě)合理用能評(píng)估報(bào)告 專家審核 修改并完成合理用能報(bào)告書(shū) 第二章第二章 項(xiàng)項(xiàng)目概況目概況 2.1 項(xiàng)項(xiàng)目名稱、建目名稱、建設(shè)設(shè)地點(diǎn)和主地點(diǎn)和主辦單辦單位位 項(xiàng)目名稱：7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目 承辦單位：山東*化工有限公司 企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司

9、法定代表人： 建設(shè)地點(diǎn)：*新型材料產(chǎn)業(yè)園 2.2 建建設(shè)單設(shè)單位基本概況位基本概況 山東*化工有限公司是江蘇*化學(xué)科技有限公司的全資子公司，屬 股份制有限公司，是國(guó)內(nèi)最大的橡膠防老劑 4020 、4010na、中間體 rt 培 司生產(chǎn)企業(yè)，并先后被認(rèn)定為中國(guó)化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、全國(guó)民營(yíng)化 工優(yōu)秀企業(yè)、中國(guó)化工 500 強(qiáng)企業(yè)及省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心 和省級(jí)守合同重信用企業(yè)、國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。 *牌產(chǎn)品作為中國(guó)橡膠防老劑第一品牌和山東名牌產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占 有率超過(guò) 70%，市場(chǎng)覆蓋率 95%以上，產(chǎn)品出口比重超過(guò) 1/2；公司擁有國(guó) 際領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和管理體系：清潔環(huán)保工藝、

10、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)含量 高，并取得 10 余項(xiàng)國(guó)內(nèi)外專利，榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、中國(guó)石化系統(tǒng) 科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)，并通過(guò)國(guó)際通用的三大體系認(rèn)證。 目前，凱雷已向*注資 8700 萬(wàn)美元。凱雷的注資加快了*與國(guó)際先進(jìn) 水平接軌速度，并通過(guò)資金、技術(shù)、管理、品牌和國(guó)際市場(chǎng)渠道的輸入，快速 提升*的技術(shù)水平、知名度、市場(chǎng)形象，以及駕馭國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的能力。 現(xiàn)在，山東*化工有限公司在*的工廠已形成 rt 培司 4 萬(wàn)噸/年、 4020 4 萬(wàn)噸/年的規(guī)模。2009 年 3 月 13 日，山東*600 畝工業(yè)基地項(xiàng)目 正式落戶*新型材料產(chǎn)業(yè)園。該擴(kuò)能項(xiàng)目將分兩期完成，一期工程為年產(chǎn) 5 萬(wàn)噸 4

11、adpa（橡膠防老劑中間體）及年產(chǎn) 4 萬(wàn)噸 6ppd（橡膠防老劑）裝置， 該工程預(yù)計(jì)于 2010 年年初完成。待項(xiàng)目整體完成后，公司橡膠防老劑中間 體年產(chǎn)能將增至 10 萬(wàn)噸，橡膠防老劑年產(chǎn)能將達(dá) 8 萬(wàn)噸。山東*化工是 第一批投資入駐*新型材料產(chǎn)業(yè)園的優(yōu)秀企業(yè)， 2009 年將力爭(zhēng)通過(guò)新建、 擴(kuò)建項(xiàng)目為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)。 因*化工公司主要產(chǎn)品橡膠防老劑“4020”、 “4010na”市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)效益很 好，公司搬遷至產(chǎn)業(yè)園進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)能力后，為進(jìn)一步解決原料產(chǎn)品如硝 基苯、苯胺等，根據(jù)山東*化工有限公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)展規(guī)劃，為減輕和 解決橡膠助劑原料問(wèn)題，決定配套建設(shè) 7 萬(wàn)噸/年苯胺

12、項(xiàng)目。 本項(xiàng)目選址在*新型材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)部建設(shè)，園區(qū)東臨 259 省道臨商路， 東北距德商高速 10 余公里，南靠商丘隴海、京九黃金十字架，北依日東高 速、菏澤新石亞歐大陸橋，交通十分便利。 2.3 項(xiàng)項(xiàng)目建目建設(shè)設(shè)背景背景 根據(jù)*新型材料產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃及前期入駐企業(yè)情況，園區(qū)側(cè)重發(fā)展橡膠 助劑產(chǎn)品和醫(yī)藥中間體產(chǎn)品。因龍頭企業(yè)山東*化工有限公司生產(chǎn)規(guī)模、 占地面積都較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)營(yíng)銷及發(fā)展前景良好。因此產(chǎn)業(yè)園其它區(qū) 域的規(guī)劃應(yīng)主要側(cè)重于橡膠防老劑的原料產(chǎn)品如硝基苯、苯胺等的生產(chǎn)，另 外考慮醫(yī)藥中間體等進(jìn)行充實(shí)和發(fā)展。 山東*化工有限公司橡膠防老劑中間體等擴(kuò)產(chǎn)后，年需原料硝基苯 約 8 萬(wàn)噸、苯

13、胺 6 萬(wàn)多噸。 本項(xiàng)目產(chǎn)品苯胺的目的是供山東*化工有限公司產(chǎn)品橡膠助劑及今 后擴(kuò)大生產(chǎn)作為原料使用。 因此建設(shè) 7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目有利于園區(qū)產(chǎn)品及原料鏈的銜接，發(fā)展循 環(huán)經(jīng)濟(jì)，可創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。 2.4 項(xiàng)項(xiàng)目目實(shí)實(shí)施意施意義義 通過(guò)本工程的實(shí)施，可使山東*化工有限公司每年可以減少大量外 購(gòu)原料及配套費(fèi)用，從而降低原料及運(yùn)行成本，使公司更具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，為 企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)、進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，也進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能 力。且本項(xiàng)目實(shí)施后，降低了對(duì)周圍環(huán)境的影響；增加了就業(yè)機(jī)會(huì)；提高周邊 的群體消費(fèi)水平，對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)起到一定的振興作用。 因此，本項(xiàng)目不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且還具有良

14、好的環(huán)境效益和 社會(huì)效益。 2.5 項(xiàng)項(xiàng)目建目建設(shè)設(shè)地點(diǎn)地點(diǎn) 本項(xiàng)目廠址位于*新型材料產(chǎn)業(yè)園園區(qū)內(nèi)，園區(qū)南起*城市總體規(guī)劃 遠(yuǎn)景規(guī)劃北邊界，北至東魚(yú)河南支，東臨青菏路，西至魏莊，總體規(guī)劃用地 4.82 平方公里。園區(qū)區(qū)位優(yōu)勢(shì)明顯,交通條件便利,周邊自然資源比較豐富, 具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?本項(xiàng)目規(guī)劃位于園區(qū)西部偏南，占地面積約 6 萬(wàn)平方米。 2.6 項(xiàng)項(xiàng)目技目技術(shù)術(shù)方案與方案與流程流程 本項(xiàng)目為節(jié)能項(xiàng)目，其主要工藝流程確定：根據(jù)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì) 辦公廳文件國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于加強(qiáng)硝基苯和苯胺行業(yè)安全生產(chǎn) 管理的通知（急 發(fā)改辦工業(yè)20062 號(hào)）通知要求，結(jié)合園區(qū)發(fā)展規(guī)劃和山 東*化

15、工有限公司原料產(chǎn)品種類，充分利用硝基苯裝置產(chǎn)品及多余的氫 氣，本項(xiàng)目苯胺生產(chǎn)裝置采用硝基苯催化加氫還原法中的流化床氣相催化 反應(yīng)技術(shù)。以更簡(jiǎn)單、更成熟、更安全，工藝控制也相對(duì)容易來(lái)保證苯胺裝 置的順利建設(shè)和長(zhǎng)周期運(yùn)行。 另外，本項(xiàng)目采用甲醇裂解制氫技術(shù)的工藝路線進(jìn)行制氫。 工藝流程如下： 化學(xué)反應(yīng)方程式： c6h5-no2 + h2 = c6h5-nh2 + o2 +q 1）甲醇裂解工序 甲醇裂解制氫的主要工藝路線為：甲醇和水的混合液經(jīng)過(guò)預(yù)熱、氣化、 過(guò)熱后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化反應(yīng)器，在催化劑作用下，同時(shí)發(fā)生甲醇的催化裂解反應(yīng) 和 co 的變換反應(yīng)，生成約 75的氫氣和約 25的 c02 以及少量的雜質(zhì)

16、。 裂解混合氣再經(jīng)過(guò) psa 提純凈化，可以得到純度為 98599.999的氫 氣，同時(shí)，解吸氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的凈化處理還可以得到高純度的 c02。 主要消耗定額：原料甲醇 0.65kg，原料脫鹽水 0.38kg，燃料天然氣 0.17nm3，電 0.4kwh。導(dǎo)熱油爐按燃?xì)鉅t考慮，天然氣中的甲烷含量按 96.9計(jì)。 2) 加氫還原工序 來(lái)自氫氣球罐的新鮮氫氣與氫壓機(jī)升壓的循環(huán)氫在氫氣緩沖罐混合之 后進(jìn)入氫氣第一、第二換熱器，在此與來(lái)自流化床的反應(yīng)后氣體進(jìn)行兩次熱 交換，進(jìn)入硝基苯汽化器和混合氣體加熱器。硝基苯在汽化器被熱氫氣流所 汽化，混合氣體繼續(xù)升溫至 190，送入流化床內(nèi)，硝基苯在此進(jìn)行氣相催

17、 化加氫反應(yīng)，反應(yīng)在 245295進(jìn)行。加氫反應(yīng)所放出的熱量被汽包送入 流化床內(nèi)換熱管的軟水帶出。水被汽化副產(chǎn) 1.0mpa（g）蒸汽，該蒸汽量除 滿足裝置需用量外，剩余部分送入裝置外的蒸汽管網(wǎng)。 流化床反應(yīng)器的氣體經(jīng)第二氫氣換熱器和第一氫氣換熱器，被由氫氣 緩沖罐來(lái)的混合氫氣在換熱器中進(jìn)行間接冷卻至 120后，進(jìn)入第一、二冷 凝器，苯胺與水被冷凝為液體。在觸媒沉降槽中除去液體中的觸媒顆粒，再 經(jīng)冷卻器冷卻至 30后流入苯胺-水分層器靜止分層。未被冷凝的反應(yīng)氣體 經(jīng)捕集器后回收，含氫氣 90%（v）的氣體作為循環(huán)氫使用。從冷凝器出來(lái)的 循環(huán)氫壓力為 3.926.86kpa（g），經(jīng)捕集器進(jìn)行兩

18、次捕集，再經(jīng)管式除塵器 過(guò)濾后，氣體進(jìn)入氫壓機(jī)升壓至 160kpa（g），與新氫在氫氣緩沖罐混合。 由硝基苯精制工序制取的純度為 99.94%硝基苯，由泵送入加熱器升溫 至 170180后，進(jìn)入硝基苯汽化器。 從分層器上部流出來(lái)的水（含苯胺 3.6%）進(jìn)入苯胺水儲(chǔ)槽，從分層器下 部流出的粗苯胺（含水 5%），儲(chǔ)存于粗苯胺儲(chǔ)槽內(nèi)，去苯胺單元精餾工序。 流化床所用冷卻水系中壓膨脹槽和低壓膨脹槽蒸汽冷凝后產(chǎn)生的 105的冷凝水，由熱水給水泵送至汽包后，利用熱水循環(huán)泵打入流化床換 熱管內(nèi)。 3) 苯胺精餾工序 粗苯胺罐內(nèi)的粗苯胺用粗苯胺泵以一定流量輸送到脫水塔內(nèi)，控制脫 水塔頂溫、釜溫和塔頂壓力，進(jìn)行

19、精餾，塔頂蒸出物經(jīng)共沸物冷凝器冷凝后 流入苯胺水分層器內(nèi)進(jìn)行分層，塔釜高沸物進(jìn)入精餾塔內(nèi)。在一定的頂溫、 釜溫及真空下進(jìn)行精餾，塔頂蒸出物（苯胺）經(jīng)精餾塔冷凝器冷凝后，一部分 以一定的回流比從塔頂送入精餾塔內(nèi)作為回流，其余再經(jīng)冷凝器進(jìn)一步冷 凝后進(jìn)入苯胺成品罐。 4) 苯胺廢水處理工序 苯胺廢水罐內(nèi)的廢水用泵以一定流量送入一級(jí)萃取的靜態(tài)混合器內(nèi)， 同時(shí)用泵打入萃取劑精硝基苯，在靜態(tài)混合器中進(jìn)行液-液傳質(zhì)后，進(jìn)入分 層器中進(jìn)行分層，上層萃余相進(jìn)入貯罐，作為下一級(jí)萃取的萃取劑，下層的 物料去加氫還原單元，作為加氫原料。經(jīng)三級(jí)萃取后，廢水中苯胺濃度將在 50ppm 以下，排入下水。 5) 項(xiàng)目主要公

20、用工程 a、供電系統(tǒng) 電源電壓和負(fù)荷 本裝置用電設(shè)備的電壓等級(jí)均為 0.38/0.22/10kv5%，頻率：501.5 hz；本裝置總用電負(fù)荷為 1800kw。 本裝置設(shè) 10kv 變配電所一座，主要供苯胺裝置區(qū)內(nèi)高低壓負(fù)荷用電。 10kv 電動(dòng)機(jī)單機(jī)最大容量為 410 kw 的氫氣壓縮機(jī)，采用高壓固態(tài)軟 啟動(dòng)器降壓起動(dòng)。高壓配電電壓：10kv 50hz三相中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。 本裝置內(nèi)其它用電負(fù)荷采用低壓電，三相四線制，中性線接地。 本裝置界區(qū)變配電站設(shè) 2 臺(tái)干式變壓器，低壓側(cè)為單母線分段接線， i、ii 段母線設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)切換裝置，正常時(shí)分段運(yùn)行，可滿足二、三級(jí)負(fù) 荷供電可靠性要求。變配

21、電設(shè)備均采用戶內(nèi)安裝。配電電壓及系統(tǒng)為：交流 380/220v、50hz，三相四線中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。 b、循環(huán)水系統(tǒng) 本工程建設(shè)的循環(huán)水裝置水量正常為 1200m3/h，最大 1500m3/h，循環(huán) 給水溫度為 28c,回水溫度為 36，溫差 8，循環(huán)水給水壓力為 0.6mpa， 回水壓力不小于 0.2mpa。控制系統(tǒng)濃縮倍數(shù) n=4。 循環(huán)水系統(tǒng)也可由山東*化工有限公司循環(huán)水管網(wǎng)接入。 循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻塔、塔下水池、循環(huán)水吸水池、旁濾系統(tǒng)、水質(zhì)穩(wěn)定 加藥系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)換熱裝置、供回水管線及循環(huán)水泵組等組成。 循環(huán)冷卻水裝置包括：選用 snl 系列大中型逆流式玻璃鋼冷卻塔一座， 能力 20

22、00m3/h，循環(huán)水泵共 3 臺(tái)，二用一備，q=750m3/h，h=50m。 為了保證設(shè)備和管道使用壽命，循環(huán)水進(jìn)行緩蝕、阻垢以及防微生物處 理，在循環(huán)水管線上增加靜電水處理器。 本裝置設(shè)置重力無(wú)閥過(guò)濾器 2 臺(tái)，單臺(tái)過(guò)濾水量為 100 m3/h。 2.7 能源管理能源管理組織組織 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為高能耗產(chǎn)品,所以公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)十分重視能源管理和計(jì) 量工作。建議公司成立以公司副總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，以企業(yè)管理部為職能部門(mén)， 并在各個(gè)生產(chǎn)事業(yè)部成立綜合管理科對(duì)項(xiàng)目的能源工作進(jìn)行管理。公司每 年與各事業(yè)部簽訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制承包合同，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、電耗、蒸汽耗、水耗、 大中小修理費(fèi)、消耗性材料、維修費(fèi)用及安全實(shí)行單項(xiàng)

23、獎(jiǎng)罰的承包形式。每 年嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，使節(jié)約能源工作與全公司每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益 掛鉤，成為全體員工的自覺(jué)行動(dòng)。 第三章第三章 能耗指能耗指標(biāo)測(cè)標(biāo)測(cè)算分析算分析 3.1 能耗能耗測(cè)測(cè)算算 1、 依據(jù) 項(xiàng)目能耗計(jì)算依據(jù)石油化工設(shè)計(jì)能量消耗計(jì)算方法（sh/t3110- 2001）。 2、 計(jì)算范圍 本能耗計(jì)算針對(duì)新建苯胺項(xiàng)目，范圍為硝基苯、甲醇起，到產(chǎn)品苯胺 止。 3、 計(jì)算基準(zhǔn) 本能耗計(jì)算以年操作 7200 小時(shí)和每小時(shí)產(chǎn)苯胺 9.72 噸為基準(zhǔn)。 4、 計(jì)算結(jié)果 苯胺裝置建成后的消耗指標(biāo)見(jiàn)表 3-1。 表 3-1 苯胺裝置消耗及產(chǎn)出物一覽表 小時(shí)產(chǎn)苯胺量：9.72 噸/小時(shí) 操作時(shí)數(shù)：72

24、00 小時(shí) 消 耗 量產(chǎn) 出 量 序 號(hào) 名稱及規(guī)格 單 位 噸苯胺消耗或 產(chǎn)出定額 每小時(shí)每 年每小時(shí)每 年 備 注 一消耗 1硝基苯噸1.3513.12594500 2甲醇噸0.45364.4131752 3天然氣nm3118.66511548306570 催化劑噸0.00042828 4循環(huán)冷卻水(t=8)噸122.85711958600000 5脫鹽水噸0.28532.7719970 6工業(yè)水噸0.2057214400 7電kwh8.0478.17562824 8蒸汽噸 0.5mpa(g)，飽和0.22112.1515480 9輔助材料 (1)壓縮空氣nm39.895.28686000

25、 (2)氮?dú)鈔m31.02851072000 序 號(hào) 名稱及規(guī)格 單 位 噸苯胺消耗或 產(chǎn)出定額 消 耗 量產(chǎn) 出 量 備 注 每小時(shí)每 年每小時(shí)每 年 二產(chǎn)出 1苯胺噸9.7270000 3.2 動(dòng)動(dòng)力消耗力消耗測(cè)測(cè)算算 (一) 蒸汽參數(shù) a、加氫還原工序副產(chǎn)蒸汽：壓力 1.0mpa(a)，溫度 179.9 b、苯胺精餾工序用低壓蒸汽：壓力 0.4mpa(a)，溫度 143.6 c、廢水處理及保溫用低壓蒸汽：壓力 0.4mpa(a)，溫度 143.6 (二) 用汽量：新建裝置區(qū)需用汽量，壓力 0.4mpa 的 4.15 噸/小時(shí)，副 產(chǎn)壓力 1.0mpa 的 2 噸，副產(chǎn)蒸汽裝置自用后，仍需

26、外進(jìn)蒸汽壓力 0.4mpa 的 2.15 噸。 （三）根據(jù)各工序動(dòng)力設(shè)備所需的功率，計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)的蒸汽消耗。動(dòng) 力用蒸汽消耗見(jiàn)表 3-2。 表 3-2 蒸汽消耗預(yù)測(cè)表 蒸汽用量(t/h) 序 號(hào) 用汽設(shè)備名稱 1.0mpa(a) 179.9 0.4mpa(a) 143.6 備 注 1精餾工序再沸器21.2 2廢水處理及保溫0.9 3熱損0.05 4合 計(jì)22.15 3.3 能耗構(gòu)成分析能耗構(gòu)成分析 產(chǎn)產(chǎn)品能耗高品能耗高我國(guó)主要用能產(chǎn)品的單位產(chǎn)品能耗比發(fā)達(dá)國(guó)家高 25%90%，加權(quán)平均高 40%左右。我國(guó)以硝基苯為原料的苯胺裝置綜合 能耗，最好的平均為 668kg 標(biāo)準(zhǔn)煤/t 苯胺，最差的為 9

27、00 多 kg 標(biāo)準(zhǔn)煤/t 苯胺，相差 35%。 產(chǎn)值產(chǎn)值能耗高能耗高我國(guó)的產(chǎn)值能耗是世界上最高的國(guó)家之一，產(chǎn)值能耗 高，即單位能耗創(chuàng)產(chǎn)值低，我國(guó)每公斤標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)出的 gdp 為 0.36 美元， 日本為 5.58 美元，法國(guó)為 3.24 美元，韓國(guó)為 1.56 美元，印度 0.72 美元， 世界平均為 1.86 美元。經(jīng)測(cè)算，通過(guò)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，降低 高能耗行業(yè)的比重，增加高附加值產(chǎn)品的比重，以及居民生活用能優(yōu)質(zhì)化 等措施，近期國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值能耗節(jié)能潛力達(dá) 3 億 t 標(biāo)準(zhǔn)煤。 精細(xì)化工行業(yè)在能耗高的行業(yè)中，具有舉足輕重的地位，只有通過(guò)采 取清潔的生產(chǎn)技術(shù)與工藝、設(shè)備的不斷更新與改進(jìn)

28、、產(chǎn)能的不斷提升與完 善來(lái)節(jié)能降耗。 山東*化工有限公司新建苯胺項(xiàng)目，能耗主要集中體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò) 程中電、水、汽等的消耗，所以，該項(xiàng)目節(jié)能降耗的關(guān)鍵是通過(guò)技改來(lái)提 高電、水、汽的有效利用率，減少消耗量。 3.4 節(jié)節(jié)能潛力分析能潛力分析 3.4.13.4.1 節(jié)能效果分析節(jié)能效果分析 1、單位產(chǎn)量綜合能耗 生產(chǎn)過(guò)程的能耗主要是以硝基苯和氫氣為原料，經(jīng)加氫還原、精制等 制備苯胺。主要能耗為加氫還原、苯胺精制、苯胺廢水回收處理等工序， 電約占總能耗的 52.3，蒸汽約占總能耗的 47.0。 裝置能耗計(jì)算是根據(jù) sh/t3110-2001石油化工設(shè)計(jì)能量消耗計(jì)算方 法而計(jì)算的。裝置設(shè)計(jì)能耗為 1902

29、.558mj/t 產(chǎn)品。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表。 裝置能耗計(jì)算結(jié)果匯總表 噸產(chǎn)品消耗量能量折算值 序號(hào)名稱 單位數(shù)量單位數(shù)量 單位設(shè)計(jì)能耗 (mj/t) 1 一次水t/t0.206mj/t2.510.517 2 脫鹽水t/t0.02mj/t14.230.285 3 電kwh/t78.17mj/ kwh11.84925.533 4 壓縮空氣m3/t9.8mj/ m31.1711.466 5 蒸汽t/t0.256mj/t3765.60964.657 合計(jì)1902.558 注：按 29.27mj/kg 標(biāo)煤燃燒標(biāo)準(zhǔn)折合標(biāo)準(zhǔn)煤。不計(jì)制氫裝置。 則本項(xiàng)目產(chǎn)品全年能耗：700001902.558/29.27/10

30、00=4550.02 噸 折合噸產(chǎn)品能耗：1902.558/29.27/1000=0.065 噸，較資料顯示較好噸 耗標(biāo)煤 0.067 相比，本項(xiàng)目比較節(jié)能。 2、單位產(chǎn)值綜合能耗 項(xiàng)目實(shí)施后，預(yù)計(jì)能實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值：55067 萬(wàn)元，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗 0.0826 噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元 3.4.23.4.2 經(jīng)濟(jì)效益分析經(jīng)濟(jì)效益分析 項(xiàng)目總投資預(yù)計(jì) 15895 萬(wàn)元，項(xiàng)目實(shí)施后，年新增利潤(rùn) 2157 萬(wàn)元， 項(xiàng)目投資回收期預(yù)計(jì)為 5.67 年。 第四章第四章 企企業(yè)業(yè)用能用能評(píng)評(píng)述述 4.1 企企業(yè)業(yè)用能系用能系統(tǒng)統(tǒng)概況概況 7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目的生產(chǎn)用能主要是電力和熱力，平均需要外供蒸 汽 2.15

31、 噸/時(shí)，本裝置副產(chǎn)壓力 1.0mpa 的 2 噸蒸汽，副產(chǎn)蒸汽裝置自用； 本裝置用電設(shè)備的電壓等級(jí)均為 0.38/0.22/10kv5%，頻率：501.5 hz； 本裝置總用電負(fù)荷為 1800kw。 4.2 副副產(chǎn)產(chǎn)蒸汽系蒸汽系統(tǒng)統(tǒng) 加氫還原工序中，硝基苯在流化床內(nèi)進(jìn)行氣相催化加氫反應(yīng)，反應(yīng) 在 245295進(jìn)行。加氫反應(yīng)所放出的熱量被汽包送入流化床內(nèi)換熱管 的軟水帶出。水被汽化副產(chǎn) 1.0mpa（g）蒸汽，該蒸汽量除滿足裝置本工 序需用量外，剩余部分送入裝置的蒸汽管網(wǎng)供其它工序使用。 4.3 電電氣系氣系統(tǒng)統(tǒng) 7 萬(wàn)噸/年苯胺裝置用電由園區(qū)變電所接入，在界區(qū)內(nèi)設(shè)高低壓配電 室，向各裝置和輔

32、助裝置的用電設(shè)備供電。低壓配電裝置選用抽屜式開(kāi)關(guān) 柜。因工藝裝置部分區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU(xiǎn)區(qū)域，故在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè) 備均采用防爆安全型或隔爆型。電力電纜和控制電纜選用阻燃型交聯(lián)聚 乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜。 界區(qū)內(nèi)照明燈具根據(jù)環(huán)境特征選用防爆照明燈具或正常照明燈具， 光源選用金鹵燈和熒光燈。 本裝置設(shè) 10kv 變配電所一座，主要供苯胺裝置區(qū)內(nèi)高低壓負(fù)荷用 電。 10kv 電動(dòng)機(jī)單機(jī)最大容量為 410 kw 的氫氣壓縮機(jī)，采用高壓固態(tài) 軟啟動(dòng)器降壓起動(dòng)。高壓配電電壓：10kv 50hz三相中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。 本裝置內(nèi)其它用電負(fù)荷采用低壓電，三相四線制，中性線接地。本裝 置設(shè)備容量為 180

33、0kw，常用設(shè)備容量為 900kw。 本裝置界區(qū)變配電站設(shè) 2 臺(tái)干式變壓器，低壓側(cè)為單母線分段接線， i、ii 段母線設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)切換裝置，正常時(shí)分段運(yùn)行，可滿足二、三級(jí) 負(fù)荷供電可靠性要求。變配電設(shè)備均采用戶內(nèi)安裝。配電電壓及系統(tǒng)為： 交流 380/220v、50hz，三相四線中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。 負(fù)荷等級(jí)：根據(jù)工藝流程及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50052-95 中關(guān)于負(fù)荷分級(jí)的規(guī)定，7 萬(wàn)噸/年苯胺裝置各工序供電負(fù)荷 為二級(jí)負(fù)荷。 4.4 熱熱力系力系統(tǒng)統(tǒng) 本項(xiàng)目供熱主要為生產(chǎn)及開(kāi)工蒸汽。蒸汽主要用于工藝用汽、伴熱用 汽等。平均需要外供蒸汽 2.15 噸/時(shí)，冬季略多。*新型材料園

34、區(qū)已建有 配套的供汽系統(tǒng)，本項(xiàng)目所需蒸汽可由園區(qū)蒸汽管網(wǎng)或*公司鍋爐蒸汽 管接入。 4.5 供用水系供用水系統(tǒng)統(tǒng) 本項(xiàng)目用水量包括 7 萬(wàn)噸/年苯胺裝置生產(chǎn)、生活用水。生產(chǎn)用水主 要包括工藝用水、機(jī)泵冷卻水和消防用水；生活用水主要包括化驗(yàn)分析用 水、洗刷水、沖洗地面用水等。 根據(jù)本項(xiàng)目排水性質(zhì)實(shí)行清污分流，排水系統(tǒng)包括生活污水、生產(chǎn)污 水、雨水排水系統(tǒng)（含潔凈生產(chǎn)廢水）。采用雨、污分流排水系統(tǒng)。 該項(xiàng)目所有生產(chǎn)污水經(jīng)企業(yè)收集預(yù)處理后通過(guò)園區(qū)內(nèi)統(tǒng)一污水排水 管線送到園區(qū)總污水處理廠處理。園區(qū)總污水處理廠的設(shè)計(jì)能力可滿足 生產(chǎn)需要，最終使處理后的污水達(dá)到級(jí)水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)后統(tǒng)一排至東魚(yú) 河南支。 第五

35、章第五章 節(jié)節(jié)能技能技術(shù)術(shù)與與設(shè)備設(shè)備 本項(xiàng)目各裝置在吸收先進(jìn)技術(shù)和總結(jié)國(guó)內(nèi)同類型裝置實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基 礎(chǔ)上，積極采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)和新材料，使生產(chǎn)過(guò)程中的水、電、 蒸汽的消耗得到進(jìn)一步的減少，盡量降低產(chǎn)品的能耗。 原材料、動(dòng)力價(jià)格如下：（均為不含稅價(jià)） 硝基苯 4450 元/噸 甲醇 1700 元/噸 催化劑 32500 元/噸 天然氣 1.15 元/ nm3 循環(huán)水0.15 元/噸 工業(yè)水 0.2 元/噸 脫鹽水12 元/噸 壓縮空氣0.13 元/ nm3 氮?dú)?0.9 元/ nm3 氫氣 2.5 元/nm3 電 0.51 元/kwh 蒸汽 118 元/噸 產(chǎn)品價(jià)格： 苯胺 8000

36、元/噸 折標(biāo)煤系數(shù) 能源1t 蒸汽1kwh 電 1m3 氫 氣 1000t 水 折標(biāo)煤0.1286t0.404kg0.3684kg0.086 t 5.1 甲醇裂解工序甲醇裂解工序 在一定的溫度下，水和甲醇的混合蒸汽在雙功能催化劑的作用下，可 同時(shí)發(fā)生以下兩個(gè)反應(yīng)： ch3(oh）co+2h2-90.8kj/mol co+h2oco2+h2+43.5kj/mol 催化劑的雙功能特性，使吸熱的甲醇分解反應(yīng)與放熱的一氧化碳變 換反應(yīng)藕合在一起，在一個(gè)催化劑床層上同時(shí)進(jìn)行，這種藕合不僅充分利 用了反應(yīng)熱，節(jié)省了能量，簡(jiǎn)化了流程，同時(shí)在反應(yīng)器中甲醇分解產(chǎn)生的 co 立即與 h2o 發(fā)生變換反應(yīng)，從而保持

37、了低的 co 濃度，促進(jìn)了甲醇的 分解。隨著催化劑的改進(jìn)，反應(yīng)所需溫度已由最初的 260280降 至250，催化劑的壽命得以延長(zhǎng)；甲醇的轉(zhuǎn)化率也由初時(shí)的80提 高至90。 節(jié)能計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 主要消耗定額：原料甲醇 0.65kg，原料脫鹽水 0.38kg，燃料天然氣 0.17nm3， 本項(xiàng)目制氫能力按 5760 萬(wàn) nm3/年， 則原料甲醇年用量：0.65kg5760 萬(wàn) nm3100037440 噸， 因反應(yīng)溫度降低（270-250），甲醇節(jié)省熱量為： q1=mh=374401000(392-375)=636480000 千卡 折標(biāo)煤：636480000 千卡7000 千卡/kg=90.9

38、3 噸標(biāo)煤 原料脫鹽水年用量：0.38kg5760 萬(wàn) nm3100021888 噸， 因反應(yīng)溫度降低（270-250），脫鹽水節(jié)省熱量為： q2= mh=218881000(283.1-259.3)=520934400 千卡 折標(biāo)煤：520934400 千卡7000 千卡/kg=74.42 噸標(biāo)煤 甲醇的轉(zhuǎn)化率由初時(shí)的80提高至90，折合減少甲醇用量= 31752 0.5%=158.7 噸 ， 年效益=158.71700 元=269790 元折合氫氣（氫 氣市價(jià) ：2.5 元/nm3）為：2697902.5=107916 nm3 折標(biāo)煤：1079160.3684=39.756 噸 催化劑的壽

39、命得以延長(zhǎng)，年節(jié)約用量 2820%=5.6 噸， （催化劑市價(jià) :32500 元/噸），年效益=5.632500 元=182000 元，折合氫氣（氫氣市價(jià) ：2.5 元/nm3）為：1820002.5=72800 nm3 折標(biāo)煤：728000.3684=26.82 噸 5.2 加加氫還氫還原工序原工序 硝基苯在流化床進(jìn)行氣相催化加氫反應(yīng)，反應(yīng)在 245295進(jìn)行。 加氫反應(yīng)所放出的熱量被汽包送入流化床內(nèi)換熱管的軟水帶出。水被汽 化副產(chǎn) 1.0mpa（g）蒸汽，該蒸汽量除滿足裝置需用量外，剩余部分送入 裝置外的蒸汽管網(wǎng)。 節(jié)能效益核算： 全年副產(chǎn) 1.0mpa（g）蒸汽合計(jì)為：14400 噸，送

40、入管網(wǎng)部分約 1100 噸（回收量），其它部分裝置內(nèi)部利用。 折標(biāo)煤：11000.1286=141.46 噸 加氫還原工序中的氫氣經(jīng)第一、第二換熱器，在此與來(lái)自流化床的反 應(yīng)后氣體進(jìn)行兩次熱交換，進(jìn)入硝基苯汽化器和混合氣體加熱器，充分利 用系統(tǒng)的能量循環(huán)利用，節(jié)約能源，符合中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006 年）中推廣生產(chǎn)過(guò)程余熱、余壓、余能的回收利用技術(shù)，遵循“梯級(jí)利用， 高質(zhì)高用”原則，優(yōu)先把高品位余熱余能用于做功或發(fā)電，低溫余熱用于 空調(diào)、采暖或生活用熱的規(guī)定。 5.3 苯胺苯胺廢廢水水處處理工序理工序 苯胺廢水通過(guò)萃取技術(shù)，在靜態(tài)混合器中進(jìn)行液-液傳質(zhì)，進(jìn)入分層 器中進(jìn)行分層，上層萃余相進(jìn)

41、入貯罐，作為下一級(jí)萃取的萃取劑，下層的 物料去加氫還原單元，作為加氫原料。經(jīng)三級(jí)萃取后，廢水中苯胺濃度將 在 50ppm 以下，通過(guò)該工序，苯胺廢水可回收苯胺 0.2%70000=140 噸/ 年， 本裝置苯胺噸耗能（標(biāo)煤）為：0.065 噸 回收苯胺折能：1400.065=9.1 噸 5.4 項(xiàng)項(xiàng)目配套目配套變電變電所及所及電電氣氣節(jié)節(jié)能改造能改造 該項(xiàng)目變壓器改造,利用新型低損耗 sc10500/10 型變壓器淘汰高 損耗的 s7500/10 型老式變壓器，對(duì)主要電機(jī)設(shè)備新增變頻器，采用高 壓節(jié)電器,濾除配電網(wǎng)中的瞬變浪涌,減少由瞬變引起的用電設(shè)備的能耗 增加,提高整個(gè)用電系統(tǒng)的用電效率.

42、并可保護(hù)末端設(shè)備不受其影響和破 壞,具有節(jié)電和安全保護(hù)之雙重功能.。選用 2 臺(tái) sc10-500 干式變壓器。 1）sc10500/10 與 s7500/10 變壓器的總擁有費(fèi)用比較。使用年 限 20 年，三班制生產(chǎn)，變壓器負(fù)載率為 75%。 sc10500/10 型，500kva 變壓器的無(wú)功功率在內(nèi)的損耗數(shù)值： 有功功率損耗： pt=p0+ pk (sc/sr)2=0.95+3.99(300/500) 2 =2.38kw 同理，s7500/10 的損耗數(shù)值 有功功率損耗： pt=p0+ pk (sc/sr)2=1.08+6.9(300/500) 2 =3.564kw sc10 型 10k

43、v，500kva 變壓器年節(jié)電（年運(yùn)行時(shí)間為 300 天）計(jì)算： 年節(jié)電=（s7 變壓器的總損耗sc10 變壓器的總損耗）年運(yùn)行時(shí)間 =3.5642.3830024 = 8524.8kwh 2 臺(tái)變壓器年節(jié)電為：8524.8kwh2=17049.6 kwh 折標(biāo)煤:17049.60.404kg=6.9 噸 5.5 裝置能耗裝置能耗 裝置能耗計(jì)算結(jié)果匯總表 噸產(chǎn)品消耗量能量折算值序 號(hào) 名稱 單位數(shù)量單位數(shù)量 單位設(shè)計(jì)能耗 (mj/t) 1一次水t/t0.206mj/t2.510.517 2脫鹽水t/t0.02mj/t14.230.285 3電kwh/t78.17mj/ kwh11.84925.

44、533 4壓縮空氣m3/t9.8mj/ m31.1711.466 5蒸汽t/t0.256mj/t3765.60964.657 合計(jì) 1902.558 13.09 注：按 29.27mj/kg 標(biāo)煤燃燒標(biāo)準(zhǔn)折合標(biāo)準(zhǔn)煤。不計(jì)制氫裝置。 則本項(xiàng)目產(chǎn)品全年能耗：700001902.558/29.27/1000=4550.02 噸 折合噸產(chǎn)品能耗：1902.558/29.27/1000=0.065 噸，較資料顯示較好噸 耗標(biāo)煤 0.067 相比： 噸產(chǎn)品節(jié)約標(biāo)煤 0.067-0.065=0.002 噸 全年節(jié)標(biāo)煤：700000.002=140 噸 以上合計(jì)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量約 529.38 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 第六章

45、第六章 節(jié)節(jié)能措施能措施 根據(jù)山東*化工有限公司 7 萬(wàn)噸/年苯胺項(xiàng)目生產(chǎn)線的可行性分析 及工藝流程，為進(jìn)一步節(jié)能增效，從能源、過(guò)程控制、管理等方面，提出以 下節(jié)能措施。 1、工藝方面： 采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的改進(jìn)的工藝，該生產(chǎn)技術(shù)較傳統(tǒng)的生產(chǎn)方 法的技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要是減少了中間操作單元，減少了電和蒸汽消耗。 本工程需保溫的管道及設(shè)備，建議采用原化工部及電力部推薦的復(fù) 合硅酸鹽保溫材料，該保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低，用量少的明顯優(yōu)勢(shì)， 比巖棉保溫材料節(jié)能 20%以上。 充分利用本項(xiàng)目加氫還原反應(yīng)器的強(qiáng)放熱反應(yīng)，通入冷凝液副產(chǎn) 1.0mpa 的蒸汽供裝置加熱或保溫使用。 大部分原料和產(chǎn)品應(yīng)在園區(qū)內(nèi)通過(guò)管

46、道直接輸送，可節(jié)約大量的能 耗。 2、設(shè)備方面： 采用高效電加熱器，提高換熱效率，降低消耗。 在機(jī)電設(shè)備選型上，均選用機(jī)電部規(guī)定的節(jié)能性產(chǎn)品。 3、電氣方面： 本裝置采用低損耗節(jié)能型變壓器，主廠房照明選用高效長(zhǎng)壽氣體放 電燈，二次回路的控制設(shè)備采用節(jié)能型元件等。 廠房?jī)?nèi)一般照明,選用熒光燈等高效光源，dcs 操作室及辦公室等選 用帶無(wú)功補(bǔ)償電子鎮(zhèn)流器熒光燈具。用電設(shè)備無(wú)功功率補(bǔ)償盡量靠近用 電負(fù)荷。 4、暖通、供熱方面： 設(shè)置冷凝液回收裝置，回收冷凝液代替脫鹽水用于鍋爐產(chǎn)蒸汽，減少 脫鹽水的用量。 設(shè)備選用節(jié)能型排通風(fēng)設(shè)備，換熱設(shè)備及高溫管道均保溫。 合理確定排風(fēng)量，減少空調(diào)面積，降低能耗。

47、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備選用變頻電機(jī)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量，達(dá)到節(jié)能目的。 5、建筑結(jié)構(gòu)方面： 建構(gòu)筑物在滿足生產(chǎn)廠房必要的采光通風(fēng)要求前提下，根據(jù)需要兼 顧建筑外表美觀，合理設(shè)計(jì)門(mén)窗位置大小。如減少結(jié)構(gòu)自重并滿足廠房冬 季保溫，夏季隔熱的要求，屋面設(shè)保溫隔熱層等措施。 6、給排水方面： 本項(xiàng)目在工藝水、循環(huán)水補(bǔ)充水、事故沖洗地面水三方面，減少了循 環(huán)水用量，從而降低循環(huán)水補(bǔ)充水用量，采用密封良好設(shè)備、管道，也將 降低工藝水、循環(huán)水補(bǔ)充水用量，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率，減少事故沖 洗地面水用量。 最大限度提高水的復(fù)用率，循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水部分采用機(jī)泵冷卻 二次水，另一部分來(lái)自廠區(qū)生產(chǎn)給水。循環(huán)水排污水等部分沖洗水，經(jīng)全 自動(dòng)過(guò)濾裝置處理后循環(huán)。 在工藝裝置中，凡是最終采取水冷的過(guò)程，首先回收其有效的可利用 熱能，最后才采取水冷的辦法。 給水泵、風(fēng)機(jī)冷卻所用的一次水，冷卻升溫后均返回循環(huán)水系統(tǒng)作為 補(bǔ)充水。 凡能用循環(huán)水的工段都用循環(huán)水，減少一次水量。 各種水質(zhì)的供水系統(tǒng)進(jìn)行水量監(jiān)測(cè)控制，系統(tǒng)中配備必要的計(jì)量控 制設(shè)施。 各給水系統(tǒng)設(shè)置計(jì)量、監(jiān)測(cè)設(shè)施，加