電纜橋架技術交底記錄

1、技術交底記錄2016年 月 日工程名稱金座美倫城市綜合體分部工程電氣橋架安裝分項工程名稱：電氣橋架安裝工程交底內容：一、施工準備：1、技術準備：圖紙、規(guī)范標準及圖集。安裝人員必須掌握施工圖紙，確定橋架的布置及走向。2、材料準備及質量：施工前，檢查現場橋架是否有扭曲、翹角的變 形情況，橋架內外應光滑平整，無毛刺，橋架內外面的漆沒有大面積 刮劃情況，橋架附件要求齊全。材料需有合格證、檢測報告，并檢查 材料與合格證、檢測報告是否相符，提示不合格產品退場，只能使用 合格產品。3、人員機械準備：人員準備，施工人員充足，技術要過硬。工具準備：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺鉆、活動架、人字梯、卷尺、切割機、板

2、鋰、線繩等。4、作業(yè)條件：配合土建的結構及施工進度施工，預留孔洞、預埋鐵件、保護管等全部完成。橋架安裝部位模板等設施已拆除完畢，場地清理干凈、道路暢 通。橋架安裝應與管道、通風及其他工種協調施工。安裝橋架前，建筑物內的墻面、頂板、豎井等土建作業(yè)必須基本完成。預留洞位置準確無誤，洞口內無雜物。二、施工工藝：施工流程：彈線修洞定位T支、吊架的加工T支、吊架的安裝T橋架 的安裝T固定橋架及接地線接地的連接。1、彈線修洞定位：根據圖紙設計確定進出箱、柜等電氣器具的安裝 位置，豎向安裝的橋架從最高處的洞口吊通線， 修理前期預埋在穿樓 板預留的洞口。水平安裝的橋架用線繩沿頂棚、墻壁等處，每段拉通 線，確定

3、支、吊架的位置，在每一跨的大梁處使用角鋼支架作為防滑 固定支架，大梁之間的位置根據橋架的規(guī)格及荷載來確定吊支架的規(guī) 格。2、支、吊架的加工：支、吊架使用型材下料，鉆孔需臺鉆，材料需 切割機切割，嚴禁使用電、氣焊切割、吹眼，焊接焊縫飽滿，除掉焊 渣后使用角磨機打磨平整。自制支吊架所用的材料角鋼不小于/ 30x3mm,扁鋼不小于25x3mm,圓鋼不小于8,支吊架必須進行防 腐處理，刷防銹漆后方可安裝。3、支、吊架的安裝：支架與吊架的安裝：支架的安裝應根據所承受的荷載選擇相應 的金屬膨脹螺栓，一般不應小于10,對于荷載較大的600mm以上 的橋架應采取單邊雙螺栓固定，對于吊桿安裝的，應用雙螺母緊固支

4、架，支架安裝時，不應在空心磚墻或加氣塊上用膨脹螺栓固定，鉆孔 直徑誤差不能超過+ 0.5m m,深度誤差不超過+ 3mm,鉆孔時應使用 鉆機定位桿控制鉆孔深度，打孔后的深度應將套管全部埋入墻內或頂 板內，表面應平齊，膨脹螺栓固定后，頭部偏斜不應大于2mm。電纜橋架水平安裝時，水平橋架固定間距一般不大于1.5m3m, 在進行箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內應增設固定支架，水平橋架安裝高度根據實際情況確定， 距地面 最低高度不得低于2.5米。4、橋架的安裝：金屬橋架應平整，無扭曲變形、內壁無毛刺、附件齊全，橋架 連接應使用連接板，嚴禁電焊焊接，連接板的位置固定螺栓、

5、螺母的 方向必須在外側，且接地跨接線只設一側連接，固定使用的螺栓、螺 母、墊圈、墊片均應為鍍鋅件。幾組電纜橋架在同一高度水平安裝時，相鄰的橋架應考慮維護、 檢修距離，橋架上部距離頂棚及其他障礙物的間距不應小于 30cm。 距梁底不小于2cm。如受條件限制，強弱電電纜須安裝同一橋架內時，應在金屬線 槽內加裝隔板分隔。金屬橋架在與通風、消防管道在排距過程當中，出于后期時通 道裝潢吊頂層高的限制，應考慮做翻彎處理，但在翻彎制作過程當中， 應盡可能將坡度放緩，便于后期電纜的排放不出現電線、電纜懸空， 導致橋架保護蓋板無法加蓋的現象發(fā)生。金屬橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用成品單通、二 通、三通等

6、進行變通連接。金屬橋架在與過線盒、箱、柜的連接時，應使用抱腳連接片進 行螺絲緊固。金屬橋架在水平敷設、垂直安裝時，必須注意偏差不能超過 5mm。橋架安裝在遇到建筑物的表面有坡度時，應須隨其變化的坡度 進行敷設。5、橋架與支架的固定、接地線的連接：金屬橋架及其支架的全長不應小于 2處與接地（PE）干線相連 接，超過30米的應另加接地線連接部位。非鍍鋅橋架連接板的兩端 接地線跨接使用銅芯線或銅編織帶，其最小截面積不小于4mm2,每處一根。橋架在沿墻沿樓板敷設時，線槽寬150mm以上，應采用雙螺栓 進行固定，豎向安裝使用支架固定（側邊固定），當橋架高度為75、 100、150mm時，兩側使用1根螺栓

7、固定，當高度為200mm時使用2 根螺栓固定。三、質量驗收標準：1、依據建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002中第12.1.112.2.3條主控項目、一般項目具體如下：金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2處與接地(PE)或接零 (PEN)干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小 允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，單連接板兩端不 少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2、電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定：直線段鋼制電纜橋架

8、長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋 架長度超過15m設伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償 裝置；電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲 半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜的外徑。當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m,垂直安裝的支架間距不大于2m ；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的

9、下方，當設計 無要求時，與管道的最小凈距，應符合下表的規(guī)定：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5敷設在豎井內和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設計要求位置, 有防火隔堵措施；支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用 螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。四、質量通病的預防：1、支架與吊架固定不牢固：主要的原因為膨脹螺栓未擰緊，或者 是焊接部位開焊，應及時的將螺栓擰緊，將開焊處補焊牢固，金屬膨 脹螺栓吃墻過深或出墻處多，鉆孔偏差過大均會造成松動應及時修 復。2、支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應及時補刷遺

10、漏點處的防 銹漆。3、水平橋架敷設長度超過30m,未做伸縮節(jié)，應及時補裝。4、金屬橋架接口處不平齊，保護蓋板未加蓋，應及時拆除調整平 齊，加蓋蓋板。5、金屬橋架，橋架全長未與接地干線連接，應及時補加，且連接 點不得少于2處。6、金屬橋架在跨越障礙物時做翻彎，角度過陡，切割組裝時，存 在毛刺、翻邊。應在施工過程中，勒令施工人員立即改變施工部分， 盡最大限度的將角度放緩，將切口邊的翻邊、毛刺打磨至光滑，方可 組裝。7、橋架組裝連接板處的固定螺絲、螺母安裝在橋架內側，為防止 后期傷到電線、電纜，應立即拆除，將螺母調至外側再緊固螺栓。8、吊桿安裝存在八字腳（內八、外八）或歪扭，導致吊架歪扭不 在一條線

11、上，應立即使用線繩在直線段的兩端進行校正， 重新定位安 裝。9、橋架安裝順序顛倒，從上往下安裝，應及時制止，從新從下往 上正確施工。10、橋架在豎向安裝過程中，不按照樓層高度及橋架長度進行組 裝，導致橋架接頭在樓板穿越處，發(fā)現此類情況，應及時制止，并要 求施工人員合理排距，將橋架接頭讓開樓板穿越處。11、橋架接頭連接處跨接線漏設，應及時補裝。12、水平橋架敷設，橋架與支架未使用螺栓進行固定，應逐一排 查。使用手槍鉆重新補鉆孔，加裝螺栓進行固定，防止后期電纜在敷 設過程中，將橋架拉歪變形。13、穿越防火墻及樓板處的金屬橋架四周未做防火封堵，直接使用水泥砂漿抹死，應鑿開孔洞，使用防火堵板及防火材料

12、正確進行封 堵。14、水平橋架敷設距離地面高度過低，不符合施工要求，應調整 施工方法，按照要求將高度提升至合理高度。15、金屬橋架與箱、柜連接，直接放置于箱、柜上方，未做任何 連接，應及時補加抱腳連接片，使用螺絲進行固定。16、橋架在穿越變形縫時未做補償裝置，應及時拆除，補做補償 裝置。五、成品保護：1、橋架的搬運及堆放應集中，不能隨處亂丟亂放，注意防污。2、橋架安裝過程中，人字梯及組合架不要碰壞建筑物的墻面及門 窗以及其它工種的成品。3、對于受污生銹的橋架在發(fā)現后要及時處理，補刷防銹漆。4、金屬橋架在鄰近熱力管網和空調風管施工時，應注意預留出其 保溫層的間距。5、電氣豎井內豎向線槽的安裝應從下往上方安裝，在安裝樓層上 方的洞口防護及防墜措施必須到位，否則不可施工。六、安全文明施工：1、施工人員搭設腳手架、人字梯或單梯時一定要牢固、平穩(wěn)，對搭設腳手架要求四角固定不動，人字梯在距梯腳4060mm處用麻繩或其它結實的線、麻進行綁扎，以防人字梯從兩側分開，單梯要求頂 端固定在搭設施