隧道右線洞口邊仰坡加固方案[優(yōu)秀方案]

1、九條龍隧道都勻端右線洞口邊仰坡加固方案XXXX公司貴陽(yáng)至都勻段高速公路第九合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2021-1-8一、情況簡(jiǎn)介1二、施工加固方案11、總體思路12、仰坡清表13、錨桿施工14、鋼筋網(wǎng)加工、鋪設(shè)45、縱向連接筋加工46、噴射混凝土施工4三、監(jiān)控量測(cè)6一、 情況簡(jiǎn)介九條龍隧道都勻段右線洞口樁號(hào)為YK262+792,YK262+792YK262+794為28m洞口長(zhǎng)管棚施工的套拱導(dǎo)向墻。2021年12月21日套拱澆注完成,12月23日開(kāi)始長(zhǎng)管棚鉆孔施工和注漿,2021年1月1日完成長(zhǎng)管棚施工,1月4日開(kāi)始進(jìn)行洞身上臺(tái)階開(kāi)挖、初支作業(yè),同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行邊仰坡的監(jiān)控量測(cè)工作(見(jiàn)附表1),并完成第一榀

2、初噴工作,1月5日發(fā)現(xiàn)洞身左側(cè)邊坡出現(xiàn)2條縱向不規(guī)則裂紋,長(zhǎng)度分別為25m和1m,厚度大約為5mm,1月6日進(jìn)行第二榀施工,YK262+7952左側(cè)拱腳發(fā)現(xiàn)孤石,進(jìn)行了爆破施工,觀察裂縫沒(méi)有增長(zhǎng)和增大現(xiàn)象；1月7日上午進(jìn)行第三榀開(kāi)挖施工,發(fā)現(xiàn)左側(cè)裂縫有增大現(xiàn)象,同時(shí)右邊坡和拱頂仰坡亦出現(xiàn)裂縫(見(jiàn)附圖2)。二、 施工加固方案1、 總體思路1月7日下午項(xiàng)目部組織到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察和商討處理方案,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形和土質(zhì)狀況以及監(jiān)控量側(cè)記錄,擬采用如下加固方案進(jìn)行加固處理:停止掌子面施工,對(duì)拱頂仰坡面施作錨桿、掛網(wǎng)、噴射C2021合錨噴支護(hù)體系,保證洞口穩(wěn)定和施工安全。2、 仰坡清表 對(duì)拱頂縱向裂縫2m外至洞

3、口,橫向2倍洞徑26m范圍內(nèi)進(jìn)行清表。清表采用人工清理表土,裝載機(jī)運(yùn)渣的方法施工。3、 錨桿施工 仰坡錨桿采用22砂漿錨桿,錨桿長(zhǎng)3.5m,間距為1.51.5m梅花型布置(詳見(jiàn):九條龍隧道都勻端右線洞口邊仰坡加固示意圖)。具體工藝如下:a.錨桿施工前的準(zhǔn)備檢查錨桿類(lèi)型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。根據(jù)錨桿類(lèi)型,規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。b.錨桿鉆孔錨桿鉆孔采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔,按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面；錨桿孔比桿徑大15 mm,深度誤差不得大于50mm；成孔后采用高壓風(fēng)清孔。c.砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、和場(chǎng)地準(zhǔn)備工作,注漿材料使用硅酸鹽

4、或普通硅酸鹽42.5水泥,粒徑小于2.5mm的砂子,并須過(guò)篩,膠骨比1:11:2,水灰比0.380.45,砂漿標(biāo)號(hào)為M10。施工工藝流程見(jiàn) 圖-2砂漿錨桿施工工藝流程圖。 (1)、錨桿制作:錨桿材料按設(shè)計(jì)要求取用,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料。(2)、錨桿施工:鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,定出孔位,作出標(biāo)記。用鉆孔測(cè)斜儀控制鉆孔方向,其定位偏差不大于2021,錨桿孔深不小于設(shè)計(jì)孔深。采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔,按設(shè)計(jì)的間距進(jìn)行布孔,若地層松散破碎易坍孔時(shí),要采用跟管鉆進(jìn)技術(shù),坍孔嚴(yán)重時(shí)要立即停鉆,進(jìn)行灌漿固壁處理,待水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn),確保成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)進(jìn)度。鉆孔完成后必須用高壓空氣(風(fēng)壓0.4

5、50.5Mpa)將孔中鉆碴排除干凈。在鉆孔深度和位置檢查合格后,插入錨桿,迅速開(kāi)始注入經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿,必要時(shí)對(duì)砂漿增加適當(dāng)外加劑,外加劑品種和摻量通過(guò)試驗(yàn)確定。注漿采用孔底返漿法一次注漿技術(shù),中途不得停頓,并確?？變?nèi)注漿飽滿,注完后并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注。(3)、錨桿施工注意事項(xiàng): a按圖準(zhǔn)確對(duì)錨桿位置進(jìn)行放樣。坡面處的放樣情況應(yīng)做好標(biāo)記,每根錨桿應(yīng)做好編號(hào)；b鉆孔完后需用高壓風(fēng)將孔中粉塵及可能存在的水全部清除出孔外；c砂漿采用適宜配合比,注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后,若空口無(wú)砂漿溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注；錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備錨桿鉆機(jī)就位

6、鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測(cè)量放樣錨桿孔清孔機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注 漿插入錨桿錨桿竣工驗(yàn)收d桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%,錨桿安裝后,不得隨意敲擊。 圖-2砂漿錨桿施工工藝流程圖4、 鋼筋網(wǎng)加工、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片采用8鋼筋焊制,網(wǎng)格間距為20210cm,在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污去掉,用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。錨桿安設(shè)后鋼筋網(wǎng)掛設(shè)時(shí)不得擾動(dòng)錨桿,鋼筋

7、網(wǎng)應(yīng)緊貼巖面,采用U型釘固定。5、 縱向連接筋加工縱向連接筋為22鋼筋,一端與洞頂?shù)乇淼腻^桿焊接在一起,另一端延長(zhǎng)至洞頂以下1.5m,與仰坡的錨桿焊接在一起,縱向連接筋間距為3m。6、 噴射混凝土施工粗骨料細(xì)骨料篩選水泥噴嘴拌合機(jī)供風(fēng)噴射機(jī)速凝劑噴射面外加劑 噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在拌和站集中拌和,由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)。先初噴射4cm厚混凝土,然后打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng),對(duì)初噴巖面進(jìn)行清理后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。噴射砼施工工藝見(jiàn) 圖-3噴射混凝土施工工藝框圖。圖-3噴射混凝土施工工藝框圖1)、噴射混凝土前準(zhǔn)備受?chē)娖旅嬉瞬捎酶邏猴L(fēng)吹凈；檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路,濕噴機(jī)就位,并試運(yùn)

8、轉(zhuǎn)。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離；輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能；保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。2)、混凝土攪拌、運(yùn)輸濕噴砼攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī),施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作,速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸罐車(chē),隨運(yùn)隨拌。3)、噴射作業(yè)噴射操作程序應(yīng)為:打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大,噴射速度增大,回彈增加；風(fēng)壓過(guò)小,噴射速度過(guò)小,壓實(shí)力小,影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開(kāi)機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓,起始風(fēng)壓達(dá)

9、到0.5MPa后,才能開(kāi)始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。噴射時(shí)使噴嘴與受?chē)娒骈g保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可接近90,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受?chē)娒骈g距宜為1.01.5m。如果噴嘴與受?chē)娒娴慕嵌却笮?會(huì)形成混凝土物料在受?chē)娒嫔系臐L動(dòng),產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。4)、施工控制要點(diǎn)噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用,速凝劑應(yīng)妥善保管,防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比,經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在813cm,坍落度過(guò)大混凝土?xí)魈?坍落度過(guò)小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于2021n。必須在仰坡開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行施作。噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面,如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與坡面粘結(jié)情況,可用錘敲擊檢查。同時(shí)測(cè)量其平整度和斷面,并將此斷面與開(kāi)挖斷面對(duì)比,確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí),應(yīng)及時(shí)鑿除,沖洗干凈進(jìn)行重噴,或采用壓漿法充填。經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí),必須先關(guān)閉主機(jī),然后