建筑裝飾裝修施工方案（完整版）

1、裝飾裝修施工方案一、工程概況1、工程名稱：含山縣學府苑 B 區(qū)公租、安置房工程2、工程地點： 含山縣城東北部的政務新區(qū)3、建設單位： 含山縣城市建設投資有限公司4、建筑面積：約 30000M2裝飾施工工藝及技術(shù)措施裝飾項目有很多種： 1、樓面地面工程（包括水泥樓地面、防滑地面 磚樓地面、地板漆樓地面、環(huán)氧樹脂地面、水磨石樓地面） ；2、抹灰 工程； 3、吊頂工程（包括輕鋼龍骨鋁塑板吊頂、彩色鋼板夾心板吊 頂）；4、涂料工程； 5、飾面磚鋪貼； 6、門窗工程； 7、油漆工程； 8、 防水工程； 9、屋面工程。 裝飾工程是多項目、多工種、多工序配合施工的復雜系統(tǒng)，因此裝飾 工程的統(tǒng)籌安排、 合理穿

2、插就顯得十分重要， 所以施工時必須嚴格按 照施工進度計劃的先后安排進行插入。 施工前各分項裝飾工程必須編 制相應的施工作業(yè)指導書以指導施工，其內(nèi)容包括：施工準備、操作 工藝、質(zhì)量標準及成品保護等；施工時，先作樣板或樣板間，經(jīng)各方 共同檢查確認方可進行大面積施工，以保證整體裝飾細部處理統(tǒng)一， 美觀協(xié)調(diào)；裝飾材料一次購進，統(tǒng)一配料，避免色澤差異；施工后， 嚴格成品保護措施，預防為主，綜合治理。最后一道工序完畢后，開 始逐層清掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無損。一、樓地面工程施工工藝及技術(shù)措施（一）水泥砂漿樓地面1、設計要求簡述 根據(jù)圖紙要求在結(jié)構(gòu)層上抹 20 厚 1:2 的水泥砂漿，分兩次

3、成型，對 于水泥砂漿地面，其水泥的強度不低于 42.5Mpa。2、施工工藝（1）刷素水泥漿結(jié)合層： 宜刷水灰比為 0.40.5 的素水泥漿， 也可在 基導能上能下均勻灑水濕潤后再撒水泥粉， 用竹掃帚均勻涂勻， 隨刷 隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大；（ 2）打灰餅、沖筋：根據(jù) +500mm 線，在地面四地做灰餅，然后拉 線打中間灰餅后再用干硬性水泥砂漿做軟筋， 軟筋間距約 1.5m 左右。 在有地漏和坡度要求的地面， 應按設計要求做泛水坡度， 對于面積較 大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅；（3）在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后再刮尺以 沖筋為準刮平、

4、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干） ， 用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半 徑內(nèi)打磨完畢后進行抹光， 對于拉毛地面不用壓光。 要向后退著操作， 在水泥砂漿初凝前完成；（ 4）第二遍壓光：在水泥紙袋包裹平整木板墊腳） ，要做到不漏壓， 凹坑、砂眼和施工中踩的腳印都要填補壓平；（5）第三遍壓光：在水泥漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當 拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大，把第二遍壓 光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光的目的； （6）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水 泥時尤應注意加強養(yǎng)護。 必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)

5、護時間不宜少于 7 天3、質(zhì)量標準（1）保證項目 面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密度必須符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定； 面層與基層的結(jié)合必須牢固緊密無空鼓；檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處；（2）基本項目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定。 合格：表面無明顯脫皮和起 砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于 800cm2， 且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察檢查。（二）水磨石地面施工1、設計要求簡述根據(jù)圖紙要求水磨石樓地面用 15 厚 1:2 白水泥配制水磨石，具體骨 料在現(xiàn)場做樣板后確定，分隔條用 3厚銅條按 100

6、0*1000進行分隔， 面層用 15厚 1:3水泥砂漿抹面，待充分干燥后表面打磨平整并打蠟。根據(jù)圖紙的要求水磨石地面所用小石子直徑 615mm,水磨石細磨后 選用不揮發(fā)的護面材料進行打涂。2、施工準備1 ）材料（1）水泥：水磨石面層用PF32.5級水泥，同一單項工程地面，使用 同一個出廠批號的水泥；（2）砂子：中砂，通過0.63mm的孔徑的篩，含泥量不大于 3%；（ 3）石子（石米）：采用堅硬可磨的巖石（常用白云石） ，應潔凈無 雜物、無風化顆粒，粒徑范圍為615mm,同一單位工程采用同批產(chǎn) 地石子；（4）玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚 3mm,寬10mm左右（視石 子粒徑定），長度由分塊尺寸

7、決定；（5）銅條：用3mm厚銅板，寬度10mm左右（視石子粒徑定）， 長度由分塊尺寸決定,銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部 1/3處每米 鉆四個孔徑2m,穿鐵絲備用；（6）其他：草酸、地板臘、0.51.0mm直徑鉛絲。2）作業(yè)條件 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下。（ 1 ）石子粒徑由設計人定板后才進貨；（ 2）水泥砂漿找平層施工完畢至少 24 小時,最好養(yǎng)護 23 天才做下 道工序；（ 3）石子（石米）分別過篩,并用水洗凈晾干使用。3、操作工藝 1）找平層（1）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）；（2）刷素水泥漿結(jié)合層；（3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1:3 干硬性水泥砂漿，先將砂 漿

8、攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰板（木磨板）磨平 壓實，要求表面平整、密實保持粗糙。找平層抹好后，第二天應澆水 養(yǎng)護至少一天。2）分格條鑲嵌（1）找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向直 線，然后按墨線截裁分格條；（2）用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固（與找平 層約成 30 度角），銅條穿的鐵絲要埋好。 純水泥漿的涂抹高度比分格 條低35mm。分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上， 并通線檢查其平整度及順直；（3）分格條鑲嵌好以后，隔 12 小時開始澆水養(yǎng)護，最少養(yǎng)護兩天。3）抹石子漿（石米）面層（1）水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量；（2）鋪水泥

9、石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿 結(jié)合層前應將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍， 水泥品種與石子漿的水泥品種一致， 隨即將水泥石子漿先鋪在分格條 旁邊，將分格條邊約 10cm 內(nèi)的水泥石漿輕輕抹平壓實，以保護分格 條，然后再整格鋪抹， 用灰板（木磨板） 或鐵抹子（灰匙）抹平壓實， （石子漿配合比一般為 1 :1.25或 1:1.5）但不能用靠尺（壓尺）刮。 面層應比分格條高5mm,如局部石子漿過厚，應用鐵抹子（灰匙） 挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補 撒一些石子,并壓平壓實,要求達到表面平整,石子（石米）分布均 勻；（ 3）石子漿面要求

10、兩次用毛刷（橫掃）粘拉開面漿（開面） ,檢查石 粒均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后,再用鐵抹子（灰匙）抹平 壓實,至泛漿為止。 要求將波紋壓平, 分格條頂面上的石子應清除掉；（ 4）養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后,次日起應進行澆水養(yǎng)護,并應設警 戒線嚴防人行踐踏。4）磨光（ 1）大面積施工宜用機械磨石機研磨,小面積、邊確處可使用小型 手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨 前應試磨,若試磨后石粒不松動,即可開磨,一般開磨時間同氣溫、 水泥標號品種有關(guān),可參考下表；（ 2）水磨石面層開磨參考時間表；表 23 水磨石面層開磨參考時間表平均溫度C） 開磨時間（天）面磨 人工磨2030

11、 34 23 1020 45 34510 56 45( 3)磨光作業(yè)應采用“二漿三磨”方法進行,即整個磨光過程分為 磨光三遍,補漿二次；A、用6080號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液 及時掃除。對整個水磨面,要磨勻、磨平、磨透,使石粒及全部分格 條頂面外露；B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿),用以填補砂眼和凹痕,對個別脫石部位要填補好；C、補刷漿第二天后需養(yǎng)護34天，然后用100150號磨石進行第二 遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑,無模糊不清之處為止；D、 磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護34天后， 用 180240

12、號細磨石進行第三遍研磨, 要求磨至石子粒粒顯露, 表面 平整光滑,無砂眼細孔為止,并用清水將其沖洗干凈。( 4)過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層,經(jīng)檢查達到平整度, 光滑度要求后,即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷 1015%的 草酸溶液,若直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用 280320號細油石細磨,磨至出白漿,表面光滑為止。然后用布擦去 白漿,并用清水沖洗干凈并晾干；( 5)護面打涂拋光。 選用不揮發(fā)的護面材料均勻涂刷在水磨石面上。 待其干后, 用包有麻布的木塊在磨石機的磨盤上進行磨光, 直到水磨 石表面光滑潔亮為止。4、質(zhì)量標準1）保證項目（1）面層的材料、強度（配合比）密

13、實度必須符合設計要求和施工 規(guī)范規(guī)定；（2）面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 （空鼓面積不大于 400cm2 無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計） 。2）基本項目（1）水磨石面層表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：A 、合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢 固；B、優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻； 分格條牢固、順直和清晰。（2）地漏和泛水應符合以下規(guī)定：A 、合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏；B、優(yōu)良：坡度符合設計要求職倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管 道）結(jié)合處嚴密平順。（ 3）踢腳線質(zhì)量應符合以下規(guī)定：A、合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢

14、固，局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處；B、優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。（ 4）踏步、臺階應符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm，齒角整齊，防滑條順直。（ 5）鑲邊應符合以下規(guī)定：A、合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；B、優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑。3）允許偏差（1）水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：表 24 水磨石地面分項工程允許偏差表項目 允許偏差 檢驗方法普通水磨石 高級水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺

15、檢驗踢腳線上口平直 3 3 拉 5m 長線,不足 5m 拉通線盡量檢查格縫平直度 3 2 拉 5m 長線,不足 5m 拉通線盡量檢查（ 2）水磨石面層的允許偏差和檢驗方法。二、墻面、頂棚抹灰工程施工工藝及技術(shù)措施（一）設計要求簡述本工程抹灰包括墻面抹灰與天棚抹灰, 粉刷的部位分普通粉刷和水泥 砂漿粉刷,需貼磚的部位只需刮糙灰,打底掃毛,貼磚。本工程,墻 面及天棚抹灰應為高級抹灰且養(yǎng)護時間必須充分, 不得采用受熱、 濕 影響產(chǎn)生變形、霉變、粉化的材料。具備抹灰（貼磚）條件1、需抹灰（貼磚）房間室內(nèi)砌體完工,符合設計、規(guī)范要求；2、檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管等是否固定牢固,門窗

16、框是否方正。如發(fā)現(xiàn)問題,進行調(diào)整,使其符合設計及驗 收規(guī)范的要求（窗框也可在外墻裝修之前安裝） ；3、門窗框連接縫隙用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實,并事先將門窗框 包好或保護的塑料薄膜；4、搭好抹灰用腳手架,用高馬凳或腳手架,架子或高馬凳要離開墻 面及墻角200250mm,以便于操作；5、抹灰前熟悉圖紙,做好抹灰（貼磚）樣板間,經(jīng)檢查達到要求標 準后,再大面積抹灰（貼磚）施工；6、不同材料墻體交接處釘30cm寬鋼絲網(wǎng)；7、對抹灰（貼磚）班組進行施工安全、技術(shù)交底。（二）抹灰操作工藝1 、基層處理砌體表面清掃干凈,殘缺地方用 1:2.5水泥砂漿修補,混凝土表面的 灰塵、污垢和油漆等清除干凈,對

17、有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分混 凝土表面應鑿到實處,并用水沖選干凈,刷素水泥漿用 1:2.5水泥砂 漿補平,墻面外露鋼筋頭, 鐵絲等刪除清掉, 對拉螺桿孔用砂漿堵實。 砌體及混凝土表面應在抹灰前 12天內(nèi)澆水濕透,每天不少于 2遍。2、做灰餅 確定抹灰厚度,以墻、柱一面做基準先用方尺規(guī)方,經(jīng)檢查確定抹灰 厚度，但最薄處不小于 7mm,墻面凹度較大時要分層抹平。每遍厚 度宜控制在79mm。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅，操作時先貼 上灰餅,再貼下灰餅。根據(jù)房間的踢腳與墻裙形式,選擇好下灰餅的準確位置再用靠尺找好垂直與平整。 灰餅用 1:3 水泥砂漿做成 5cm 見 方或近圓形均可，灰餅貼好后進行沖

18、筋，沖筋砂漿與抹灰砂漿相同。3、做護角（陽角上 2m 高 5cm 寬 1:2 水泥砂漿保護層）室內(nèi)墻面、 柱面的陽角及門窗洞口的陽角， 根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離 墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板， 用 1:3 水泥砂漿打底與貼灰餅找平。待砂漿稍干后再用水泥砂漿抹成 小圓角（房間面層為塊料面層，不需做砂漿護角） ，門窗口護角做完 后，應及時用清水刷洗門窗框上水泥漿。4、抹底灰和中層灰抹灰交先在墻體基層刷素水泥漿， 內(nèi)摻 108膠。首先進行抹底灰及中 層灰，用木抹子槎毛，交用 2m 標尺檢查墻面平整度和垂直度。若罩 面為塊料面層時，則底子灰應拉毛，以利于塊料的粘貼。5、抹罩

19、面灰 當?shù)鬃踊壹s六、七成干時（隔一夜后）即可抹罩面灰。若底子灰過干 時應充分澆水濕潤，罩面灰 2 遍成活，宜兩人同時操作，先一人薄薄 刮抹一遍， 另一人隨即抹第二遍， 隨即用鐵抹子修平壓光兩遍至表面 平整、密實、光滑為止。（三）質(zhì)量保證1、原材料品種，質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求，資料齊全；2、按高級抹灰（貼磚）要求進行抹灰控制：表面平整2mm陰陽角垂直2mm2mm3mm立面垂直陰陽角方正3、防上門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落,抹灰前對基層 徹底清理并澆水濕透, 檢查門窗框是否牢固。 門窗框與墻的縫隙嵌塞 用水泥混合砂漿分層多遍填塞。 砂漿笛度不要太稀, 并派專人嵌塞密 實。三、吊頂工程施工

20、工藝及技術(shù)措施（一）設計要求簡述本工程吊頂工程做法為：礦棉板吊頂、彩鋼板吊頂。吊頂?shù)墓潭ê偷?掛件應與主體結(jié)構(gòu)相邊, 不應于設備支架和管線支架相連, 吊桿支架 應做好防銹和防腐處理, 在施工過程中必須隨時清掃灰塵, 對隱蔽空 間應做好清掃記錄。（二）施工準備1、材料（ 1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求；（ 2）各種材料應有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備；（ 3）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞、防止踏踩,堆放平正, 防止材料變形、損壞、污染、缺損。2、作業(yè)條件（ 1）首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、 施工工序、現(xiàn)場情況、工期等；（ 2）該建筑物

21、原始資料應齊全；（3）所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑,其配合比應先由有關(guān)部門進行試配, 試驗合格后才能使用；（ 4）吊頂施工前，應在上一道工序完成后進行；（ 5）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象；（ 6）原有的埋件應符合要求；（7）對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收：所預留出口、風口 高度應符合吊頂設計標高。（三）操作工藝要求吊頂施工的一般順序為：彈線T安裝吊桿T安裝龍骨及配件T安裝罩 面板。1、龍骨安裝（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差 5mm 左右；（ 2）根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置；（ 3）主龍骨端部吊點離墻邊不應大于 300mm；（ 4）主龍骨安裝

22、完成做整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，超拱高度應不小于房間短向跨度折 1/200；（ 5）各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確 無配件，應作適當處理；（6）如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組，工藝 吊件有矛盾時，應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊件；（7）主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作 適當調(diào)整；（8）使用柔性吊桿作為吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形；（9）主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸；（10）如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊；（11）安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品

23、之配件，并應卡接牢固。（四）質(zhì)量標準1、保證項目（1）所有產(chǎn)品的規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應符合 設計要求和質(zhì)量標準；（2）吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、 不褪色、不殘缺、不折裂；（3）輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、 無脫層、干裂、厚薄一致。2、基本項目（ 1）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染；（2）已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫外花 紋圖案吻合，壓條應保證平直；（3）在完成吊頂安裝后，應進行實測。通常情況下，通道在10m內(nèi),大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于 10%的測檢點。四、飾面磚鋪貼施工工藝及

24、技術(shù)措施（一）設計要求簡述 本工程地面、內(nèi)墻、外墻都要求貼飾面磚。地磚鋪貼為：在結(jié)構(gòu)層上 進行 12厚1:3的水泥砂漿找平，然后用 10厚1:2的干硬性水泥砂漿 做結(jié)合層進行防滑地磚的鋪貼,白水泥進行擦縫。內(nèi)墻面用 1:3水泥 砂漿打底掃毛 12 厚,然后用 1:0.3:3 混合砂漿內(nèi)摻 108 膠粘貼面磚, 最后用 3 厚 JCTA-300 粘結(jié)劑做結(jié)合層貼外墻面磚,齊縫排列,用 JCTA-360 嵌縫劑進行勾縫。（二）防滑地磚的鋪貼1、工藝流程：清理基層、彈線T刷水泥素漿T水泥砂漿找平層T水 泥漿結(jié)合層T鋪貼防滑地磚T拔縫、修整T勾縫T養(yǎng)護。2、基層清理：將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨

25、子剔掉砂漿落 地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。 如基層有油污時, 應用 10%火堿水刷凈, 并用清水及時將其上的堿液沖凈。 貼磚前進行掃素水泥漿, 以便增強 找平層的粘結(jié)度。3、找標高、彈線：根據(jù)墻的 +500mm 水平標高線,往下量測出面層 標高,并彈在大部壁上。4、地面抹找平層砂漿（12厚）:A、灑水濕潤，在清理好的基層上，用噴壺將基層均勻灑水一遍。B、抹灰餅和標筋，從已彈好線的面層 水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚 度），灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從 房間一側(cè)開始標筋。 有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形標筋, 并找好坡度。C、裝檔（

26、即在標筋內(nèi)裝鋪水泥砂漿），清理干凈標筋 的剩余漿渣,涂刷一道水泥漿（水灰比為0.40.5）粘結(jié)層,要隨刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂 漿（配合比為 1:3）鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫 豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24 小時后 澆水養(yǎng)護。樓地面找平層需控制好平整度。5、彈貼磚控制線：A、當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始 彈鋪磚用的控制線。 預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸， 確定板塊 鋪砌的縫隙寬度。 B 、在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸 不足

27、夠整磚倍數(shù)時， 將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門口第一排應 為整磚，將非整磚排在靠里墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分 中，非整磚對稱排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上 彈縱、橫控制線（每隔 4 塊彈一根控制線）。6、選磚、浸泡：鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時， 應將磚面清掃干凈， 放入水中浸泡 2 小時以上， 取出待表面涼干或挖 凈后方可使用。7、 鋪貼地面磚：為鋪設順利，應從門口開始，縱向先鋪23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線， 鋪時應從里到外退著操作， 人不得踩 踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序如下：A、鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表

28、面無明水時，方可使用。B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 0.40.5），涂刷面 積不能過大，鋪多少刷多少。C、采用10厚1:2干硬性水泥砂漿作為 結(jié)合層鋪設。粘膠拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得過多，并 在要求的時間內(nèi)用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時，磚的背面朝上抹水泥膠，鋪貼到已刷好的水泥找平層上， 磚楞略高出水平標高線， 長正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著 往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用 砂輪鋸將磚加工成與地漏相淘合。 鋪地磚時最好一次鋪一間， 大面積 施工時，則需采取分段、分部位鋪砌。8、拔縫、修縫：鋪完 2

29、至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如 超出規(guī)定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實，此項工作在結(jié)合 層凝結(jié)之前完成。9、勾縫、擦縫：地面磚鋪貼應在 24 小時 內(nèi)進行擦縫工作。由于縫 隙小，要求接縫平直， 在角實修整好的磚面層上按圖紙要求的勾縫材 料（白水泥）進行勾縫，然后 用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦干 凈。10、養(yǎng)護：鋪完磚 24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7 天；11 、鑲貼踢腳線：鋪設時在房間墻面兩端正頭陰角處各鑲貼一塊磚， 出墻厚度和高度應符合設計要求， 以此磚上楞為標準掛線， 開始鋪貼， 磚背朝上抹水泥膠結(jié)合層， 及時粘貼在墻上， 磚上楞要跟線并立即拍 實，隨之將擠出的

30、水泥膠刮掉，將面層清除干凈（在粘貼前磚要浸水 晾干，墻面刷水濕潤） 。注意墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其 他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。（三）內(nèi)墻貼面磚1、工藝流程：清理基層、彈線T刷水泥素漿T砂漿打底T混合砂漿 結(jié)合層T貼墻面磚T勾縫T養(yǎng)護。2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 如基層有油污時, 應用 10%火堿水刷凈, 并用 清水及時將其上的堿液沖凈。 打底灰前在墻面上甩素水泥漿, 以便增 強底層灰的粘結(jié)度。3、 找標高、彈線、吊垂直、找方、做灰餅：墻上統(tǒng)一彈好+500mm 水標標高線。墻面要規(guī)方設點吊好垂直線并做好灰餅。4、墻面打底層灰

31、：A、對墻面灑水濕潤，在清理好的基層上，用噴 壺將其層均勻灑水一遍。B、墻面打用12厚1:3水泥砂漿打底糙，打 底要分層涂抹，每層厚度約 57m m,隨即抹平搓毛，并控制好垂直 度和平整度。5、做貼磚面控制點及控制線：待基層灰有六、七層干時,按設計圖 紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行排磚、彈線,凡陽角部位應在整磚,同 時可以進行面層貼標準點的工作（將廢磚用貼在墻面上） ,以控制面 層出墻尺寸及垂直、平整； 非整磚行排在次要陰角等部位,應注意一 致對稱,若遇到突出卡件, 應用整磚墻割吻合,不得用半塊磚隨意拼 湊鑲貼。墊底尺、 計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地 面低1cm左右，以此為依據(jù)放好

32、底尺，要水平、安穩(wěn)。6、選磚、浸泡：鑲貼前,應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時, 應將磚面清掃干凈, 放入水中浸泡 2 小時以下, 取出待表面晾干或擦 凈后方可使用。7、貼墻面磚： 抹5 厚 1:0.3:3的混合砂漿內(nèi)摻 108膠結(jié)合層,要刮平, 隨抹隨自上而下鑲貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨 時用靠尺檢查垂直度及平整度,同時保證縫隙寬度一致。8、勾縫、擦縫：面磚貼完后經(jīng)檢查無空鼓、不平、不直后，用棉絲 擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫， 用布將縫子里的素漿擦 勻，磚面擦干凈。（四）外墻貼面磚1、工藝流程：清理基層、彈線T吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅T 打底層灰及抹面T彈控

33、制線T抹結(jié)合層T貼外墻面磚T揭紙T勾縫 （擦縫）。2、基層清理：將基層上的雜物清理掉，混凝土表面要鑿毛，并用鏨 子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。墻面要進行“毛 化處理”，素水泥漿摻 108 膠甩在墻面上，終凝后撒水養(yǎng)護直到水泥 砂漿點固結(jié)在墻面上，以便增強底層灰的粘結(jié)度。3、吊垂直、找方、找規(guī)矩、貼灰餅：外墻面要吊好垂直線，分層設 點、做好灰餅， 水平線以樓層為水平基準線進行交圈控制，并要注意 找好突出腰線、窗臺、雨棚待飾面的流水坡度。4、打底層灰及抹面：底層灰用 12 厚 1:3 水泥砂漿分兩次打底糙，另 外根據(jù)圖紙

34、要求還需進行 8厚1:2水泥砂漿抹面。底層灰需控制好垂 直度、平整度。5、彈貼磚控制線（地面磚）：按設計要求和磚的規(guī)格彈出分隔線及放 出施工大樣，根據(jù)墻面的高度彈出若干條水平控制線，彈水平線時， 應計算外墻磚的塊數(shù)，使兩線之保持整磚數(shù)。外墻分格線采用 10*10PVC 型材。6、選磚、浸泡：鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時， 應將磚面清掃干凈， 放入水中浸泡 2 小時以下， 取出待表面晾干或擦 凈后方可使用。7、抹粘結(jié)層：根據(jù)設計要求，外墻面磚的結(jié)構(gòu)層采用 3 厚 JCTA-300 粘合劑，在涂抹時需涂抹均勻。8、貼外墻面磚：放敢時自上而下進行鑲貼。粘貼時，在彈好的水平 線的下口支墊

35、尺，一般三人一組進行操作，一人在前抹粘接層，另一 人將外墻磚鋪在木托板上， 在面磚上再薄薄抹一層粘接劑一張張傳給 第三人，第三人兩手執(zhí)住面磚上面，在支好的墊尺上面由下往上貼， 縫子對齊， 要注意按已彈好的橫豎線粘貼， 粘貼后用木錘敲擊一遍使 其粘實。分格貼完一組，將厘米尺子放在上口線繼續(xù)貼第二組。9、揭紙：待粘結(jié)劑達到一定強度后， 用軟毛蘸水刷護紙濕透， 約 2030 分鐘后便可揭紙。然后檢查縫口，不均勻者用開刀撥勻，墊木板輕輕 敲平，脫落者及時補上，隨后用刷子帶水將縫里的多余粘結(jié)劑刷出， 用棉絲擦干凈。10、勾縫、擦縫：面磚鋪貼應在 24 小時內(nèi)進行擦縫工作。勾縫（擦 縫）按圖紙要求用 JC

36、TA-300 粘合劑進行勾縫工作，若表面有嚴重污 染時，可用稀鹽酸刷洗，清水沖凈。（五）質(zhì)量標準1 、保證項目（ 1 ）各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求；（ 2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓等缺陷。2、基本項目（ 1）各種磚面層的表面要潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直, 瓷磚無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；（2）地漏處或帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不到泛水, 無積水,與地漏結(jié)合處嚴密、無滲漏；（ 3）踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻 厚度適宜,基本一致；（ 4）樓梯踏步臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm；（ 5）各種面層鄰接處的

37、鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定,邊角整齊、光滑；（ 6）流水坡向正確,滴水線（槽）順直；（ 7）用整面磚大部割吻合,邊緣整齊,陰陽角處壓向方正,非整磚 的使用部位適宜。五、門窗工程施工工藝及技術(shù)措施 按設計圖紙要求,本工程采用的門窗主要為普通木門和鋁合金門窗, 擬由專業(yè)廠家加工,運至現(xiàn)場后安裝。（一）木門安裝1 、施工準備（1）結(jié)構(gòu)工程已完成并以驗收合格,室內(nèi)水平線已彈好；（ 2）門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、 榫槽間結(jié)合處無松離,如有上述情況應進行修理；(3) 門框進場后，組織涂料工將預埋木磚及門框靠墻體或混凝土接 觸的部分涂刷防腐材料，刷油后分類碼放平

38、整，底層應墊平、墊高、 露天堆放的應用塑料布蓋好。2、門框安裝(1) 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開合方 向?qū)幋a安放， 用通線及線錘作水平和吊直校正， 然后用拉條與鄰 近固定物連接牢靠；(2) 在砌體內(nèi)預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.80.9m,用木楔將框臨進固定在門洞內(nèi)后，將框用砸釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入 12mm；(3)在砌體不留木磚時，用寬 30mm、長80mm、厚1.52mm直鐵腳，先釘固靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi) 后，用射釘槍或鋼釘釘固；( 4)安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰層外皮平；(5)門框安好后有框下

39、部釘 800高鐵皮護套， 以防施工時碰壞框邊。3、門窗安裝(1) 依照圖紙及設計要求開啟方向和使用確定小五金、門鎖型號規(guī) 格；(2) 用盡量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入 框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行修刨直至合格為止；(3) 門扇立挺與框接合部分要割成斜面，以不影響縫隙為準；(4) 門扇開啟后碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭(止門器或門腳制）。4、門小五金的安裝（1） 合頁鉸距門上、下端正宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒 頭，安裝后應開關(guān)靈活；（2） 小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先用錘打入 1/3 深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆 2/

40、3 深度 的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍；（3）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；（4） 門拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.91.05m 為 宜；（ 5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（二）鋁合金門窗安裝 本工程鋁合金門窗擬選擇有相應資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)加工， 成品 運至現(xiàn)場安裝，其安裝要點如下：1 、施工準備（1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附 件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證；（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符 合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、操作工藝（1）防腐處理：A、窗框四周側(cè)面防腐處理如設計以后有要求時，

41、按設計要求執(zhí)行。 如設計以后無要求時， 在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆； B 、連接鐵件、固定件安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應進 行防腐蝕處理；(2) 就位和臨時固定：根據(jù)窗安裝位置墨線,將鋁合金窗裝入洞口 就位,將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙,調(diào)整好窗的水平、垂 直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準, 用木楔或其它器具 臨時固定；(3) 窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件固定,鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距不大于600mm;(4) 窗框與墻體安裝縫隙的密封： A 、鋁合金窗安裝固定后,應先 進行隱蔽工程驗收, 檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處 理；B、窗框與墻

42、體安裝縫隙的處理，如設計以后有規(guī)定時，按設計 規(guī)定執(zhí)行,如設計以后無規(guī)定時,應填塞水泥砂漿,如室外側(cè)留密封 槽口,填嵌防水密封膠；(5) 安裝窗扇及窗玻璃：A、窗扇及窗玻璃的安裝應在洞墻體表面 裝飾工程完工后進行；B、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝 固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃扇調(diào)整,最 后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。3、質(zhì)量標準( 1 )鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計圖紙要求；( 2)窗安裝必須牢固,防腐處理必須符合要求,框與墻體安裝縫隙 填嵌飽滿密實,表面平整光滑無裂縫,填塞材料及方法符合要求,并 辦理隱蔽記錄；(3) 窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適

43、用，達到各自的功能，端正美觀；( 4)窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合要求；( 5)窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平 整光滑，厚度均勻。六、油漆工程(一)設計要求簡述 本工程設計要求木門窗、木制品、金屬制品及預埋件、鋼門窗、鋁合 金門窗防火門等都應進行油漆飾面。木門窗及木制品做一底二度調(diào)和漆； 硬木夾板門做本色清漆； 靠墻著 地木料、預埋木磚涂水柏油二度； 金屬制品及預埋鐵件除銹后防銹漆 打底，刷淺灰色調(diào)和漆一底二度， 位于腐蝕環(huán)境的刷淺灰色防銹漆一 底一中三遍；鋼門窗防銹漆打底，面噴金屬漆；鋁合金門窗面噴靜電 粉末；防火門一底二度油漆等。(二)施工操作

44、工藝1、基層處理先將基層表面的灰塵、斑跡、膠跡、浮土、灰漿等進行除銹、清掃， 將基層表面清理干凈、光滑。金屬表面需刷防銹漆。2、刮膩子 用開刀或橡皮刮板在清理干凈的基層表面上滿刮一遍膩子，要刮薄， 收的干凈，均勻平整無飛刺。3、刷(噴)第一遍油漆刷（噴）油漆時從上往下，從左往右進行刷（噴） ，注意不留刷痕， 厚薄均勻一致。 刷（噴）完畢進行檢查， 是否有遺漏， 分色是否正確， 并將小五金等沾染的油漆擦干凈。 要重點檢查線腳和陰陽角處有無流 墜、漏刷、透底等缺陷，若有，應及時進行修整達到色澤一致。4、抹膩子、打砂子 待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補一遍。待膩子 干透后，用砂子打磨。5、刷（噴）第二遍油漆 操作方法同刷（噴）第一遍油漆。七、防水施工工藝及技術(shù)措施（一）設計要求簡述本工程的防水材料主要為 15厚的991丙烯酸酯。 屋面防水、衛(wèi)生間防水施工是影響精裝修和工程竣工后建筑物正常使 用的關(guān)鍵，必須要有嚴格的質(zhì)量控制措施，保證施工質(zhì)量。施工時嚴 把防水材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗， 合格后方可投入使用。屋面防水施工的關(guān)鍵部位是突出屋面的管道， 女兒墻及預留孔洞， 這 些部位應加強重點治理和密封，并應加作附加層