GCS配電柜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、GCS型配電柜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、總則本指導(dǎo)書(shū)適用于 GCS型配電柜，作為生產(chǎn)裝配過(guò)程中的工藝指導(dǎo)。、引用標(biāo)準(zhǔn)主回路（一次回路）配線工藝守則Q/ON-OFF-GY-01指導(dǎo)書(shū)輔助回路（二次回路）配線工藝守則Q/ON-OFF-GY-02Q/ON-OFF-GY-03Q/ON-OFF-GY-04Q/ON-OFF-GY-06低壓電器安裝工藝守則接地保護(hù)電路安裝工藝守則線端熱縮管加工工藝、工藝要求說(shuō)明：1）.GCS型配電柜為外購(gòu)柜體：主骨架采用8MF型材，型材為20mm標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)孔。水平主母線采用柜頂水平安裝，零、地排柜下部安裝。2）.抽屜柜的各功能室相互隔離，其隔室分為功能單元室、母線室和電纜室。各室的作用相對(duì)

2、獨(dú)立。3）.功能單元：抽屜層模數(shù)高度160mm分為1/2單元，、1單元、3/2單元、2單元、3單元五個(gè)尺寸系列。A說(shuō)明：1. 在實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)之前，生產(chǎn)人員要詳細(xì)的閱讀該產(chǎn)品的電裝技術(shù)說(shuō)明和電氣原理圖。2. 領(lǐng)用柜體時(shí)，要檢查以下項(xiàng)目：-柜體表面無(wú)劃痕。-門鉸鏈合適，無(wú)蹭漆現(xiàn)象。-接地柱，走線支架，母線夾等結(jié)構(gòu)附件是否齊全。 如有問(wèn)題及時(shí)通知庫(kù)管員，由庫(kù)管員通知結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)員。3. 領(lǐng)用元器件時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：-嚴(yán)格核對(duì)材料表與實(shí)發(fā)數(shù)量。-認(rèn)真檢查元器件的規(guī)格型號(hào)是否與材料表相符。1.元件安裝GCS型配電柜分為固定分隔式安裝和抽出式安裝兩種結(jié)構(gòu)形式，1.1分工一次配線工負(fù)責(zé)安裝主回路元件、配電柜內(nèi)

3、輔助回路元件，二次配線工負(fù)責(zé)安裝儀表門上的輔 助回路元件。A兀件安裝的注意事項(xiàng)：1. 在兀件安裝時(shí)，依據(jù)兀件布置圖進(jìn)行布件，如果有異議，比如依據(jù)兀件布置圖安裝 兀件排列不了，抽屜和分隔室模數(shù)位置與兀件布置圖不相符時(shí)，飛弧距離、電器間 隙及爬電距離達(dá)不到要求，用戶的進(jìn)出線困難等問(wèn)題，找項(xiàng)目工程師或工藝負(fù)責(zé)人 協(xié)商，有項(xiàng)目工程師的簽字認(rèn)可。2. 在元件安裝的過(guò)程中，注意核對(duì)元器件的型號(hào)（電壓、電流）。1.2元件安裝1.2.1元件安裝時(shí)有元件布置圖的依據(jù)元件布置圖進(jìn)行安裝。1.2.2元件安裝時(shí)，如果沒(méi)有元件布置圖，依據(jù)電氣原理圖布件時(shí)，要綜合考慮用戶的進(jìn)出線要求，空開(kāi)、接觸器的飛弧距離，一次配線所需

4、要的空間，確定N、PE排的安裝位置等。在方便配線的同時(shí)，要保證用戶的進(jìn)出線空間、空開(kāi)、接觸器的飛弧距離，電器間隙及爬電距離。 主空開(kāi)進(jìn)出線方式-根據(jù)技術(shù)圖紙要求確定進(jìn)出線電纜方式。1.2.3A.5mm15mmM82B. 20操作手柄安裝：1. 開(kāi)關(guān)定位安裝后，用盒尺測(cè)量操作 桿長(zhǎng)度，鋸斷操作 桿安裝。2. 柜門安裝配套操 作手柄。調(diào)整操作 桿固定螺釘。3. 旋轉(zhuǎn)操作手柄靈活 分合閘。分閘位置 柜門可以打開(kāi)。指導(dǎo)書(shū)圖3固定分隔式內(nèi)部塑殼開(kāi)關(guān)安裝抽屜元件安裝（開(kāi)關(guān)、 操作手柄機(jī)構(gòu)安裝）：1. 安裝塑殼開(kāi)關(guān)操作機(jī) 構(gòu)。2. 根據(jù)抽屜已經(jīng)安裝的操 作機(jī)構(gòu)確定開(kāi)關(guān)在安裝 板上位置，進(jìn)行鉆孔固 定開(kāi)關(guān)。3

5、. 將安裝好的開(kāi)關(guān)安裝板 同操作軸配套連接。4. 安裝板同抽屜固定。5. 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作手柄，開(kāi) 關(guān)分、合閘靈活。注意：安裝時(shí)開(kāi)關(guān)盡量靠 前安裝，方便開(kāi)關(guān)進(jìn)、出 線同抽屜一次插頭間接線 空間。圖4 抽屜內(nèi)部元件安裝說(shuō)明：1.抽屜單元回路額定電流400A及以下。2. 抽屜改變僅在高度尺寸上變化，其寬度、濃度尺寸不變。相同功能單元的抽屜具有互換性。每臺(tái)饋柜最多能安裝11個(gè)一單元的抽屜或 22個(gè)1/2單元的抽屜。3. 抽屜進(jìn)出線根據(jù)電流大小采用背板式結(jié)構(gòu)ZJ-2型轉(zhuǎn)接件。1/2單元抽屜與電纜室的轉(zhuǎn)接按電流分檔采用相同尺寸棒式或管式結(jié)構(gòu)ZJ-1型轉(zhuǎn)接件。備注：主空開(kāi)有輔助接點(diǎn)、脫扣線圈等附件，與之配套的

6、過(guò)渡接線端子安裝在主空開(kāi)的旁邊。在 分隔室或抽屜內(nèi)部安裝接觸器、熱繼電器等元件，注意接線空間（抽屜底板安裝元件時(shí)注意 螺釘不可過(guò)長(zhǎng)，防止影響抽屜插拔，劃傷安裝板）。1.2.4 電流互感器安裝：電流互感器優(yōu)先正面安裝，方便維修，可以用安裝梁固定安裝，也可以固定在銅排上，往銅 排上安裝時(shí)，頂絲和銅排的熱縮管之間加電流互感器本身的墊片。如果銅排截面和電流互感器的安裝槽不匹配時(shí)，在銅排的后面墊35mm黃色絕緣板，寬度以電流互感器的安裝槽為準(zhǔn)，高度和電流互感器等高。三個(gè)電流互感器安裝時(shí)， 優(yōu)先采用水平排列 （口口），電流互感器之間最小有 3mm勺間隙， 有困難時(shí)采用“品”字型排列， B相的電流互感器與

7、A、C相電流互感器之間最小有 10mm的 間隙。圖5電流互感器安裝1.2.5二次元件安裝根據(jù)圖紙和材料表進(jìn)行控制元件安裝，如果控制元件較多時(shí)集中線槽布件。固定分隔式控制元件安裝，原則柜 內(nèi)安裝板有空間柜內(nèi)安裝板或電氣 梁上安裝，無(wú)空間采用以下方式：1. 在柜內(nèi)前豎梁上加裝斜端子板。2. 安裝導(dǎo)軌。3. 安裝熔斷器、中間繼電器、接線 端子。注意：元件安裝時(shí)注意進(jìn)線端方向, 進(jìn)線端面對(duì)柜門。圖6 固定分隔式控制元件安裝抽屜式內(nèi)部控制元件安裝：1. 有空間時(shí)在抽屜內(nèi)部安裝主 開(kāi)關(guān)的電氣梁或板上安裝， 如果無(wú)空間。在底板或抽屜 安裝導(dǎo)軌，螺釘 M4*10，不 可過(guò)長(zhǎng)。防止抽屜插拔摩擦。 內(nèi)部元件較多，

8、確實(shí)放置不 下時(shí)可以在抽屜側(cè)壁安裝。2抽屜手柄上在斷開(kāi)位置，安裝抽屜小門元件可將門打開(kāi)， 向下按小門右側(cè)下部紅色按 鈕，小門即可打開(kāi)。圖7 抽屜式內(nèi)部控制元件安裝備注：柜門、抽屜小門元件根據(jù)布件圖進(jìn)行安裝，抽屜柜中外引端子電纜室斜端子板安裝。其它 控制元件較多可以考慮線槽布件。2. 元件標(biāo)識(shí)粘貼2.1柜內(nèi)元件：若元器件其本身帶有標(biāo)記部位，直接貼于元器件上的標(biāo)記部位上.無(wú)標(biāo)記位置的粘貼于元件明顯位置或安裝板上左側(cè)應(yīng)粘貼整齊。_jS22X?：?：g 尺M(jìn)HNqWJ8593 5 3 *i微斷開(kāi)關(guān)、熔 斷器、接線端 子標(biāo)識(shí)的粘 貝占。（電流端 子斷開(kāi)電點(diǎn)沖 下）圖8標(biāo)識(shí)粘貼柜門元件標(biāo)簽粘貼位置2.2柜

9、門元件代號(hào)的粘貼：粘貼在柜門內(nèi)元器件位置左上方，同一排的元件代號(hào)保持在一條直線上。 用鉛筆畫(huà)一條同儀表門邊平行的直線，按直線粘貼。3. 一次線配制3.1 一次線配制前期工作：根據(jù)圖紙及元件容量和進(jìn)出線，確定銅母線和導(dǎo)線截面、母線走向、聯(lián)接；依據(jù)連接和進(jìn)、 出線確定銅母線支撐。標(biāo)準(zhǔn)GCS柜匯流母線及M PE排柜后部安裝。調(diào)整母線夾：根據(jù)裝置主匯流系統(tǒng)確定母線夾的配置狀況，工作電流W2500A主母線為單組雙列平置。裝置工作電流2500A主母線為雙組雙列平置。參考抽屜柜豎母線搭接點(diǎn)高度、進(jìn)線柜 開(kāi)關(guān)高度確定母線夾安裝高度。一般情況從柜體框架向下量200mm左右安裝A相匯流母線夾,依次向下B、C相，相

10、間距在 100mm左右。rA相柜背面柜體前門B相| C相N相圖9匯流母線安裝位置1從柜正面數(shù)為遠(yuǎn)、 中、近、最近對(duì)應(yīng) 為 A、B、C、N 相。2同批配電柜母線夾 前后位置統(tǒng)一。備注：抽屜柜系統(tǒng)母 線夾靠前安裝。配電柜內(nèi)部，母線夾安裝在匯流排并柜兩 端頭母線夾外靠側(cè) 板處必須加防護(hù)。圖10固定分隔式柜體內(nèi)部母線夾安裝固定分隔式GCS配電柜內(nèi) 部母線夾安裝同 GCK :1. 根據(jù)進(jìn)、出線方式確定安 裝部位。2. 一般情況下從柜體正面 看左側(cè)安裝母線夾。安裝過(guò)程中考慮銅排搭接 距離、電氣間隙，母線夾靠 前安裝。-抽出式GCS柜內(nèi)部豎匯流外協(xié)廠在結(jié)構(gòu)組裝過(guò)程時(shí)已經(jīng)完成，垂直母線為L(zhǎng)型,額定電流為100

11、0A。L型垂直母線固定夾持在隔離板內(nèi)，通過(guò)專用的母線過(guò)渡連接頭與主母線相連接。 隔離板中的L型垂直母線與功能單元的進(jìn)線插頭相插接，功能單元的出線與ZJ型轉(zhuǎn)接件插接。由轉(zhuǎn)接件實(shí)現(xiàn)功能室和電纜室之間的電氣轉(zhuǎn)接。電纜室有240mm或440mm的室寬兩種。母線絕緣支撐完成元件安裝后需要對(duì)進(jìn)線柜和出線柜銅排考慮支撐。原則上盡量使用電氣梁加絕緣子固 定。特別需要注意的是在母線夾相間加支撐時(shí)不得使用電氣梁，需要使用絕緣木支撐。對(duì)于上返 同匯流搭接的母線支撐有專用的母線夾SJZ型絕緣支撐夾。分單排單層、單排雙層、雙排單層、雙排雙層四種型式。1. 固定分隔式 GCS饋 出柜開(kāi)關(guān)支撐。1.25mm以下寬度銅排 加

12、30*30黃色絕緣 子，30mm以上寬度 銅排加50*50黃色絕 緣子支撐。如果有空間，三相盡量 平面平行支撐。圖11 固定式出線支撐 注意：進(jìn)、出線電纜梁安裝配帶齊全。3.2 一次導(dǎo)線配制3.2.1導(dǎo)線的選用：導(dǎo)線的線色：按電裝技術(shù)說(shuō)明的要求選用導(dǎo)線，無(wú)說(shuō)明時(shí)選用色線，對(duì)于抽屜內(nèi)部采用GCS專用電纜線。當(dāng)開(kāi)關(guān)容量較大時(shí)可選用兩根電纜線。導(dǎo)線的線徑：技術(shù)圖紙中注明線經(jīng)時(shí)按技術(shù)圖紙選用，如不便于加工，改線徑征求項(xiàng)目工程師的同意。技術(shù)圖紙中無(wú)標(biāo)注時(shí)，根據(jù)公司低壓配電成套裝置選線表選用需要特別注意第7條。3.2.2 配線：斷線-應(yīng)按元件的實(shí)際長(zhǎng)度斷線，斷線余量為：長(zhǎng)度1m以內(nèi)時(shí)余量W 100mm長(zhǎng)度

13、1m以上時(shí)余量W 150mm （原則上用盒尺測(cè)量）抽屜中使用的專用導(dǎo)線斷線時(shí)余量預(yù)留合適。線束敷設(shè)-導(dǎo)線線束在板或梁后敷設(shè)，分支水平線束用塑料扎扣捆綁，垂直線束用螺旋管纏繞捆綁，捆綁時(shí)導(dǎo)線不應(yīng)交叉，采用扎帶捆綁時(shí)間距80mm在開(kāi)關(guān)等元器件的分線處適當(dāng)增加扎扣，保證分線點(diǎn)直接對(duì)應(yīng)元器件的接線點(diǎn)。整條線束橫平豎直，參照物安裝梁邊及豎梁。抽屜內(nèi)部做線時(shí)線束需要敷設(shè)統(tǒng)一，整齊。線束固定-水平線束固定間距 250mm，盡量使用扎扣捆綁固定，無(wú)法固定時(shí)采用30*30的吸盤固定；垂直線束固定間距300mm，直接固定電氣梁上，線束轉(zhuǎn)彎處增加固定點(diǎn)。經(jīng)過(guò)電氣梁及板端頭時(shí)注意防護(hù)。3.2.3導(dǎo)線的連接A抽屜接線時(shí)

14、注意事項(xiàng)：1. 抽屜中一次導(dǎo)線專用插接端子必須插接到位。不可插接件上的定位倒刺碰壞。2. 注意插接相序和位置。無(wú)論單股導(dǎo)線或多股導(dǎo)線，分線時(shí)不能握死彎，用手握90度活彎，分線點(diǎn)直接對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)的接線 點(diǎn)。導(dǎo)線從分線點(diǎn)到元器件接線點(diǎn)的長(zhǎng)度，以元器件的具體位置而定，導(dǎo)線到相同電器元件的接線 點(diǎn)彎曲一致。采用單股導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)折回頭彎，回頭彎的長(zhǎng)度以線皮間距元器件裸銅接點(diǎn)1mm為標(biāo)準(zhǔn)，回頭彎水平壓接；電器元件為螺釘壓接時(shí)，單股導(dǎo)線應(yīng)彎圈，彎圈應(yīng)為螺釘直徑的1.1倍，彎圈方向同螺釘緊固前進(jìn)方向一致；壓接處線皮外露1mm，壓接牢固。采用多股導(dǎo)線時(shí)，端頭要涮錫，涮錫后保持線皮的清潔。 兩根以上的導(dǎo)線連接時(shí)采用

15、冷壓接線 片，壓接時(shí)用專用壓線鉗壓接兩道，壓接的順序-先壓導(dǎo)線端，壓接后涮錫，涮錫的質(zhì)量保證錫從接線片的開(kāi)口處進(jìn)入接線片內(nèi)。接線片涮錫后套熱縮管，熱縮管要剪成直角， 同一排導(dǎo)線的熱縮管成型后，應(yīng)保持高度一致。抽屜中一次導(dǎo)線專用插接端子必須插接到位，不可將塑料料插接件上的定位倒刺碰壞，可以借助尖嘴鉗從抽屜外部夾住專用接線片輕輕向外拽，當(dāng)聽(tīng)見(jiàn)“鐺”的聲響，向里推無(wú)滑出現(xiàn)象 可以確定接線片插接到位。注意插接相序和位置。-抽屜內(nèi)部接線參照下圖抽屜柜內(nèi)部結(jié)構(gòu) 部件形式：1. 抽屜進(jìn)線一次 插頭插接的件 連接部位。2. 抽屜一次出線 插件連接部 位。圖12抽屜內(nèi)部導(dǎo)線制作抽屜安裝時(shí)在一次插接端子上涂抹中性

16、凡士林。由利于抽屜插拔。3.3銅排加工與安裝3. 二次插接件連 接部位。銅排加工注意事項(xiàng)：A1. 采用無(wú)孔搭接時(shí)，T形銅套同它相連接的分支母線及匯流母線間不可有縫隙。連接面必須緊密。2. 分支母線同匯流排搭接時(shí)，分支母線孔必須同匯流雙根母線預(yù)留夾縫相符。說(shuō)明：電裝說(shuō)明無(wú)特殊要求時(shí)匯流母線為雙根，分支母線同匯流母線連接采用無(wú)孔搭接的連接 形式，母線過(guò)渡連接頭主要功能是完成水平主母線和垂直母線之間的電氣連接。它由T形銅套、專用固定塊和螺栓組成。必需保證相應(yīng)的接觸面積和接觸質(zhì)量。連接頭整體鍍錫，長(zhǎng)期工作電流為1000A。3.3.1銅排截面的選擇：根據(jù)公司低壓配電成套裝置選線表選用特別注意第7條選用截

17、面的要求，另外需要注意：電裝技術(shù)說(shuō)明中對(duì)銅排有要求時(shí)，依據(jù)該說(shuō)明選用銅排。匯流母線采用無(wú)孔搭接時(shí)，分支母 線沖10圓孔，注意母線截面較大時(shí)，采用并列沖孔安裝，T形銅套寬度30mm從空開(kāi)引出“ n ”接銅排依據(jù)圖紙標(biāo)注的電纜截面而定，相間電氣間隙不夠時(shí)，要進(jìn)行銅排 搭接或刻角處理，保證相間電氣間隙最小為13mm。制作參照?qǐng)D17、18。母線制作參照主回路（一次回路）配線工藝守則母線加工部分。銅排表面處理：無(wú)特殊要求的，母線鍍錫處理安裝，有套熱縮套要求的水平后置匯流母線鍍 錫，固定分隔式豎母線及分支銅母線套黑色熱縮管。要求如下：分支母線熱縮管距電氣元件 的接線端子為3mm分支母排與主母排連接時(shí)熱塑管

18、與搭接面間距5mm3.3.2銅排的安裝銅排安裝時(shí)要保證橫平豎直，同一平面的銅排保證差距在13mm內(nèi)。母線平置時(shí)，貫穿螺釘應(yīng)由下而上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈、彈簧墊圈和螺母，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。銅排安裝時(shí)，不應(yīng)使電器的接線端子受額外壓力。抽屜柜電纜室中電纜出線ZJ-2、ZJ-1型轉(zhuǎn)接件上根據(jù)出線電纜截面數(shù)量配置出線螺釘。銅排安裝后，貼圓形色標(biāo)用來(lái)區(qū)分相序：粘貼部位在明顯位置，粘貼要求-同一排母線色標(biāo)整齊一致，規(guī)格如下：-銅排寬度1015mm用10的色標(biāo)。-銅排寬度2030mm（包括30mm，用20的色標(biāo)。-銅排寬度30mm以上,用30的色標(biāo)。注意

19、：主匯流排過(guò)長(zhǎng)分段制作，在分段后制作安裝完成后經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)，完成確認(rèn)需要對(duì)分段銅母線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括：確認(rèn)母線長(zhǎng)度按柜體連接放置位置）、相序及搭接塊數(shù)量等。3.3.3銅排加工制作參考圖片：固定分隔式 饋出柜饋出 開(kāi)關(guān)上、下 口母線制 作。圖13固定分隔式開(kāi)關(guān)母線制作334零、地排制作：電纜室中加工過(guò)程中盡量不安裝N、PE排，電纜出線空間較小。N PE排的截面：截面的選擇應(yīng)符合主回路（一次回路）配線工藝守則中表9的規(guī)定。由于考慮柜體的寬度和銅排的機(jī)械強(qiáng)度，N、PE排的截面應(yīng)增大，最小不應(yīng)小于40*4。N PE排加工：N、PE端子數(shù)量不能少于開(kāi)關(guān)的饋出回路數(shù),且能適用于連接隨額定電流而定的最小至

20、最大截面積的銅導(dǎo)線和電纜。 比如，進(jìn)線電纜為3*120+2*70，那么NPE排上就應(yīng)該預(yù)留壓接 70mm2 電纜的壓接空間，用 ？10壓接螺釘。4. 二次線配制 4.1配線前工作：準(zhǔn)備導(dǎo)線：電裝技術(shù)說(shuō)明無(wú)特殊要求時(shí)，用黑色多股軟線，電流回路選用BVR-2.5 mm ,其余選用BVR-1.5 mm -屏蔽線按要求選用。打印線號(hào)管：線號(hào)管長(zhǎng)度應(yīng)為2025mm剪成直角，線號(hào)打印清晰、牢固，相應(yīng)線徑選用相應(yīng)線號(hào)管，不得任意混用。4.2下線：下線前核實(shí)所有的二次元件位置；下線時(shí)依據(jù)圖紙標(biāo)注的儀表門接線點(diǎn)和柜內(nèi)的元件對(duì) 應(yīng)點(diǎn)，考慮走線的方式進(jìn)行下線，導(dǎo)線的余量不超過(guò)200mm下線后穿上相應(yīng)的線號(hào)管。4.3

21、配線：配線原則：從儀表門開(kāi)始配線，向柜內(nèi)延伸。儀表門配線-線束要保持橫平豎直，參照物：水平線束與儀表門的橫邊平行，垂直線束與儀表門的豎邊平行。-線束內(nèi)導(dǎo)線用100 mm長(zhǎng)的扎扣捆綁，用 20*20的吸盤固定。捆綁時(shí)導(dǎo)線不應(yīng)交叉，扎扣 間距5060 mm 分線點(diǎn)整加扎扣，吸盤間距150200 mm吸盤要橫平豎直。-儀表門的線束要經(jīng)過(guò)過(guò)門卡子進(jìn)入柜內(nèi)，卡子和線束之間，纏繞3-4層黑色膠帶（膠帶要纏繞整齊）。儀表門常用的配線見(jiàn)圖14。過(guò)門線要求-過(guò)門線束長(zhǎng)度一般應(yīng)為 250300mm-過(guò)門線束用 8的螺旋管纏繞，纏螺旋管之間的間距1015mm-過(guò)門線束進(jìn)入柜內(nèi)的第一固定點(diǎn)在安裝梁上綁扎，固定點(diǎn)的位置

22、和儀表門的過(guò)門卡子相 對(duì)應(yīng)。圖14儀表門配線配電柜內(nèi)線束敷設(shè)-配電柜內(nèi)主線束沿豎梁的后立面敷設(shè)，線束纏繞8的螺旋管。-主線束到二次元件的安裝梁時(shí)，開(kāi)始分線、加線。線束沿安裝梁的后面盡量用扎扣捆綁，確實(shí)無(wú)固定點(diǎn)時(shí)用 30*30的吸盤固定，線束要和安裝板彎邊平行，分線時(shí)，分線點(diǎn)要對(duì)應(yīng)電器元件的接線點(diǎn)，不得傾斜。4.4電器元件接線方式根據(jù)元件接點(diǎn)高度和接線方式不同進(jìn)行接線，指示燈、按鈕多為上海二工產(chǎn)品AD16指示燈、LA39按鈕，接線量為100mm（以門板為基準(zhǔn)）彎曲圓弧彎。儀表：儀表分線后，按規(guī)定的儀表接線方式，儀表線握彎的彎曲點(diǎn)與儀表邊沿平齊為標(biāo)準(zhǔn)， 彎曲一致。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)：多為上海二工產(chǎn)品LW39

23、系列產(chǎn)品，線束距轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)25mm左右進(jìn)行分線，同轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)平行對(duì)接點(diǎn)分線。3TH中間繼電器：中間繼電器上接線點(diǎn)分為上下兩層對(duì)應(yīng)接線，彎曲的部位上下對(duì)稱。接線 端子相類似元件如接觸器等接線相同。對(duì)于線槽部分接線，導(dǎo)線出線槽時(shí)同元件接點(diǎn)對(duì)齊就近分線。電源線的接線方式-同開(kāi)關(guān)連接一電源線對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)直接彎曲圓弧彎。-同銅排連接-從銅排的一側(cè)彎曲圓弧彎，彎曲一致。同開(kāi)關(guān)連接注意壓接順序：空開(kāi)觸點(diǎn)的主接觸面t一次導(dǎo)線 t二次導(dǎo)線4.5導(dǎo)線壓接首先確定導(dǎo)線長(zhǎng)度進(jìn)行斷線，剝線、壓接線片、涮錫、接線點(diǎn)的壓接。在壓接接線片之前， 先檢查線號(hào)管字體方向，讀號(hào)方式：線號(hào)管垂直放置時(shí)，線號(hào)應(yīng)從下向上讀；線號(hào)管水平放 置

24、時(shí)，線號(hào)從左向右讀。根據(jù)接線片長(zhǎng)度確定剝線長(zhǎng)度，用專用的剝線鉗的合適鉗口進(jìn)行剝線。接線片選用：根據(jù)合同電裝說(shuō)明和元件接點(diǎn)確定選用接線片種類。對(duì)于接線片不要求涮熄的 的合同選用合適的預(yù)絕緣接線片。-電源線、CP系列電流、電壓表，N PE排上壓接導(dǎo)線，采用 0T接線片。-HH52P、HH54P中間繼電器、RT18熔斷器等采用UT接線片螺釘壓接式端子。-AD16指示燈、LA39按鈕、LW39轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、3TH中間繼電器的開(kāi)、閉點(diǎn)，卡籠式接線端子， 比如BT系列，CP系列互感器采用IT接線片。-西門子框架開(kāi)關(guān)、施耐德框架開(kāi)關(guān)、H-2519端子采用預(yù)絕緣接線片。-西門子塑殼開(kāi)關(guān)、施耐德框架開(kāi)關(guān)內(nèi)部輔助觸點(diǎn)

25、、分勵(lì)線圈上連接導(dǎo)線采用涮錫壓接。壓接線片：用專用二次壓線鉗選用合適鉗口壓接，選用合適鉗口，壓接時(shí)壓線鉗壓到底，壓 線鉗彈簧彈開(kāi)鉗口，首次壓接查看接線片是否壓接到位，鉗口是否磨損。檢查保證壓接緊固。抽屜中導(dǎo)線同壓接時(shí)注意，用專用接線片，外部引出導(dǎo)線要注意，不可將接線片兩個(gè)接線定 位倒刺壓平。如果壓平接線片將插接不牢固。具體參見(jiàn)圖15。接線片焊接：接線片壓接后進(jìn)行焊錫處理，焊錫要飽滿、無(wú)虛焊、漏焊。焊接注意：首先電烙鐵要熱，對(duì)元件焊點(diǎn)、導(dǎo)線焊點(diǎn)進(jìn)行焊錫，時(shí)間控制在2S以內(nèi)，其次再把導(dǎo)線焊點(diǎn)和元件焊點(diǎn)放在一起，用電烙鐵加熱熔焊。接線點(diǎn)壓接-接線點(diǎn)壓接時(shí)，接線片要完全被壓接在接線點(diǎn)的壓接特別注意UT

26、接線片的壓接，杜絕U形接線片一邊壓在端子內(nèi)，一邊壓在端子外。-接線點(diǎn)必須緊固，壓接后用手垂直用力，接線片不能從壓接端子內(nèi)脫落。-元件上不接線的端子也要適當(dāng)擰緊，預(yù)防產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中螺釘脫落。接線參照下圖：柜后部二次專用插接接線片壓接形式，壓接完成需要涮錫接線片插接：1. 接線片壓接完成涮錫。2. 將涮錫后的接線片定位倒 刺朝下，對(duì)準(zhǔn)接線端子孔 插入。圖15 抽屜外引導(dǎo)線接線制作3. 檢查：用手均勻用力向外 拽，無(wú)滑出脫落現(xiàn)象為合 格。圖16柜門配線標(biāo)準(zhǔn)5. 抽屜柜抽屜安裝調(diào)試內(nèi)容說(shuō)明：固定分隔式柜門操作手柄在開(kāi)關(guān)分閘位置可打開(kāi)門。抽屜式則不同。5.1抽屜分類內(nèi)容1/2單元抽屜（一個(gè)單元并列放置

27、兩個(gè)抽屜）該單元抽屜是由全塑組件裝配而成，它由前框、后框、側(cè)蓋板、導(dǎo)軌及拉手組成。在前框 的左上方設(shè)有操作機(jī)構(gòu)手柄，在后框的上方有20對(duì)二次插頭。左右側(cè)板帶有通風(fēng)槽和加強(qiáng)筋。主要件不采用螺釘連接，由零件各自的槽口卡接完成。抽屜與ZJ-2型轉(zhuǎn)接件接插后，實(shí)現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)接。1單元抽屜 （一個(gè)單元 160mm高）該單元抽屜由抽屜面板、左右側(cè)板、固定鎖鉤、前上支架、前下支架、后端板、測(cè)控板、 抽屜底板、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿等主要零部件組成。加上裝有旋轉(zhuǎn)操作機(jī)構(gòu)。操作手柄見(jiàn)下圖：1單元抽 屜面板操 作手柄一模數(shù)單元及以上 抽屜操作機(jī)構(gòu)：1. 操作手柄2. CJG-1操作機(jī)構(gòu)3. 操作位置輔助觸 點(diǎn)。4. 導(dǎo)桿。5.

28、2操作手柄位置內(nèi)容操作手柄（1/2單元抽屜用）I 工作位置：主開(kāi)關(guān)合閘，功能單元鎖定。O 主開(kāi)關(guān)分閘：主回路斷開(kāi)，功能單元鎖定。試驗(yàn)位置：主開(kāi)關(guān)分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。隔離位置：抽屜抽出 30mm主、輔回路均隔離斷開(kāi)，抽屜鎖定。抽出位置：主回路和控制回路均斷開(kāi)，抽屜任意抽出。操作手柄壓下6mm后,方能從O位置轉(zhuǎn)向|位置，如有必要，操作手柄上可在主開(kāi)關(guān)分閘、試驗(yàn)、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護(hù)。操作手柄（1單元及以上抽屜用）I 工作位置：主開(kāi)關(guān)合閘，功能單元鎖定。O 主開(kāi)關(guān)分閘：主回路斷開(kāi)，功能單元鎖定。試驗(yàn)位置：主開(kāi)關(guān)分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。隔離位置：旋出30mm距離。主回

29、路及控制回路均隔離斷開(kāi)，功能單元鎖定。抽出位置：主回路和控制回路均斷開(kāi)，抽屜任意抽出。操作手柄壓下9mm后，方能從O位置轉(zhuǎn)向|位置，如有必要，操作手柄上可在主開(kāi)關(guān)分閘、試驗(yàn)、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護(hù)。5.3抽屜具體操作CJG-2操作機(jī)構(gòu)（1/2單元抽屜用）該操作機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)軸、鎖扣等組成，具有開(kāi)關(guān)的分合、試驗(yàn)、隔離及鎖定功能。 工作過(guò)程：在抽出位置時(shí)，抽屜方能推進(jìn)或拉出，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45后，拉出抽屜時(shí)可自動(dòng)到達(dá)隔離位置。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45,到達(dá)試驗(yàn)位置。再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45,到達(dá)開(kāi)關(guān)分?jǐn)辔恢谩?將手柄壓下6mm順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60后，開(kāi)關(guān)合閘。如需退出，則依次相反操作。同手柄配合的操作機(jī)構(gòu)（固定在抽屜底座上）-CJG-1 操作機(jī)構(gòu)（1單元及以上抽屜用）該操作機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、園柱形凸輪、離合齒片、軸銷壓簧、拔叉等組成。通過(guò)操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)園柱形凸輪可插拔抽屜并同時(shí)具備開(kāi)關(guān)的分