灰鑄鐵長翼型-圓翼型、柱型和M132-型散熱器安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1. 適用圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于飽和蒸汽壓力不大于 0.7MPa,熱水溫度不超過130C的室采暖系統(tǒng)中的灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和 M132 型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、 柱型和串片型散熱器的安裝工程。2. 施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品的檢驗(yàn)及驗(yàn)收：2.1.1 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號,規(guī)格,使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并 有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一 致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng) 造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。2.1.2 散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐

2、補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、 短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲 扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要 求。2.1.3 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛 油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)要求。2.2 主要工機(jī)具2.2.1 機(jī)具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)。2.2.2 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、 活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散 熱器運(yùn)輸車等

3、。2.2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 組對場地有水源、電源。2.3.2 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。2.3.3 室墻面和地面抹完。2.3.4 室采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。2.3.5 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。2.4 作業(yè)人員技術(shù)員、施工員、材料員、質(zhì)檢員、管工（水暖工）、氣焊、電工、起重、測量3. 操作工藝3.1工藝流程3.2按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝 時使用。3.3各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：3.3.1組對前要

4、備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100X 100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。3.3.2組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm用機(jī)油隨用隨浸。3.3.3將散熱器部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。3.3.4按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。3.3.5組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣 對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲徑，先向回徐徐 倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。3.3.6將組成的散

5、熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3.4外拉條預(yù)制、安裝：3.4.1根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷 8 10的圓鋼并進(jìn) 行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3.4.2 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上 下兩端外柱穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲 扣外露不得超過一個螺母厚度。3.5散熱器水壓試驗(yàn)：3.5.1將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接 試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。3.5.2試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器充水，同時打開放氣嘴，排凈

6、空氣，待水滿后關(guān) 閉放氣嘴。3.5.3 加壓到規(guī)定的壓力值時， 關(guān)閉進(jìn)水截門， 持續(xù)5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏， 不滲漏為合格。3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器 外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至 標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。 鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片 要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤 組對。3.5.5 打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補(bǔ)心，泄凈水后將散熱

7、器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ) 焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。3.6 散熱器安裝：3.6.1 按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱 器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。3.6.2 托鉤和固定卡安裝： 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫水平線，與散熱器 中心線交點(diǎn)畫印記，此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過 半片。16 片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱器兩端各 進(jìn)去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖1-12）。3.622掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要

8、求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng) 根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定 卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖 1-12 和圖1-13（括號尺寸）。 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm托鉤孔洞的深度不少于120mm現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100m（使用膨脹螺栓應(yīng)按 膨脹螺栓的要求深度）。 用水沖凈洞雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡

9、、托鉤插入洞, 塞緊，用畫線尺或 70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。 柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖 l-14 加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖 1-15 安裝（方格代表爐片）。 柱型散熱器卡子托鉤安裝見圖 1-16 。 用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端 鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。3.628 圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（FDS-I型川型）托鉤都按圖1-17加工, 翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用 2 個；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口 往里返50mm處。長翼型

10、托鉤位置和數(shù)量按圖1-18安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同 柱型散熱器。固定卡尺寸見圖 l-19 。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺 寸見圖 1-20,安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在 四角上焊帶孔的鋼板支架,而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖 l-21 加工。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。 安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安裝）。在混凝土預(yù)制墻 板上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上,鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定 在墻上。7TH卜彭和旳卻4 I 涂一 .flLKft

11、fil3Vr.s-S-OL1 s -ri. I t HrM*1-OS70 ;l-呂苗畐GZ J 1.7-S*a 耳需?I劉5 i M w忖G2|- 1一3 總別21】胡耳處暫I 13(a) ma* iiEflsiftss ?惜欄厳iin wwwHfflRtma(爻術(shù)通nUJ嶄制鬥在整VUK站/Kifl)各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表1-13的要求。36丨I i I【11門IT 門丁 iplj ri 11 i 11 nrm13 159- 12LLL111111111116-20| 1,1 1h 1 n I h 111 T H 1 1 121-25柱型圖1 15363散熱器安裝:

12、表1支托架安裝數(shù)量表散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合計(jì)（個）各類鑄鐵及鋼制312123柱型爐片鑄鐵輻射315134柱型爐片鑄鐵輻射1620235對流散熱器、M132型21片及以上246鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規(guī)格焊3個固定架，300以上焊4個固定架，W 300每組3個固定螺栓，300每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓（或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤）注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加 石棉橡膠墊后擰緊。戦MH8m -二二_ngEs&H.

13、Hff affQtf &2丄駆FWQ7S瞬受婁顯蠱琴翟“軌卑農(nóng)華棗阱芍詡轉(zhuǎn)皚廚袈w I91丄田fob*7C1 SfMS 4(.1LD.3W5 43BB 1-203.2帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合 要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置， 再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。將固定卡擺正363.3將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直,擰緊。363.4圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串 聯(lián)時，先將法蘭

14、臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。363.5鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊 到一定程度后找平找正，再擰緊到位。3.7散熱器冷風(fēng)門安裝3.7.1按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8 絲錐攻絲。3.7.2將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上 抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45（宜在綜合試壓前安裝）。3.7.3鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計(jì)要求統(tǒng)計(jì)需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量， 在加工定貨時提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。3.7.4鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專

15、用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出要求。3.7.5圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷 風(fēng)門。圖 1-214. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目: 4.1.1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì) 無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時間為23min，壓力不降且不滲不漏。4.2 般項(xiàng)目：421散熱器組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度應(yīng)符合表1規(guī)定表1組對后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2445762鑄鐵片式3154鋼制片式16256檢驗(yàn)方法:拉線和尺量4.2.2組對散熱器的墊片應(yīng)符

16、合下列規(guī)定：1組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.2.3散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時，則應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2散熱器支架、托架數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721252683柱型柱翼型帶足落地381-19121-113162-217202-221252-2檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場清

17、點(diǎn)檢查424散熱器背面與裝飾后的墻表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求 如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。425散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻表面距離3尺 量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量426鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡流淌和 漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察。4.3質(zhì)量記錄：4.3.1應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證。4.3.2材料及設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。4.3.3組對爐片及單組散熱器的試壓記錄。4.4質(zhì)量控制點(diǎn)序號質(zhì)量控制點(diǎn)容等級1材料交

18、接檢查CR2散熱器試壓檢查CR3散熱器安裝檢查B4管道清潔度檢查C5管道安裝偏差檢查BR6試壓及吹掃AR5需注意的質(zhì)量問題5.1散熱器安裝位置不一致：應(yīng)按圖紙施工，測量爐鉤爐卡尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5.2散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面：安裝時應(yīng)使用合格的襯墊（襯墊厚度不得超過1.5mm,圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm）5.3散熱器安裝不穩(wěn)固：安裝時應(yīng)加工出弧度與散熱器相符的托鉤，托鉤、爐卡應(yīng)安裝牢 固，柱型散熱器腿著地處應(yīng)落實(shí)。5.4爐鉤爐卡不牢不正：栽入孔洞應(yīng)有合適的深度、洞應(yīng)清洗干凈，水泥標(biāo)號爐鉤爐卡不能太低（425#以上）,同時砂漿應(yīng)填實(shí)；栽入時爐鉤爐卡應(yīng)一次性按要求找正。5.5爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少：安裝前應(yīng)做好絲扣的選試，不能造成絲扣過緊。5.6落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均：要求14片及以下的安裝兩個腿片，1524片的應(yīng)安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布均勻。5.7掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時，一般不低于150mm但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。5.8圓翼型散熱器掉翼面安裝時應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心 法蘭不要用錯，保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。5.9要與土建施工配合，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。6. 成品保護(hù)6.1散熱器組對