生產(chǎn)橋施工方案(2)

1、生產(chǎn)橋施工方案一、土方工程土方開(kāi)挖前，先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，放出輪廓線后，采 用人工或機(jī)械開(kāi)挖。基坑底部高程和邊坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整均 勻、邊線順直、曲線圓滑美觀。開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物， 并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和 處理完畢。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及 基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)基礎(chǔ) 和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層 平均開(kāi)挖。開(kāi)挖淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪 廓線。在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好 時(shí)，拋于槽邊的土方（或

2、材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣 0.8m以外，高度 不宜超過(guò)1.5m。在柱基周?chē)?、墻基或圍墻一?cè)，不得堆土過(guò)高。開(kāi) 挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多 余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件 等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參 數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定?；靥钋皯?yīng)對(duì) 基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土 厚度為200250mrn;人工打夯不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙 平。回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行 相連，縱橫交叉

3、。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。應(yīng)先 填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必 須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1 : 2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免 把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè) 回填土方?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè) 出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。土方回填時(shí), 進(jìn)行分層回填，分層壓實(shí)，每層松散土厚度不超過(guò) 20cm,密實(shí)度達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。二、漿砌石工程砌石工程在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。砌筑前，先 放樣立標(biāo)，然后拉線砌筑。漿

4、砌塊石所用的石料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、 新鮮、 不易風(fēng)化剝落、沒(méi)有裂紋的塊石。其抗水性、抗凍性、抗剪強(qiáng)度、抗 壓強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求。塊石潔凈無(wú)污，表面無(wú)污垢和水銹，重量不 小于35Kg。外型幾何尺寸塊大、方整、上下兩面平行且大致平整、 無(wú)尖角、薄邊，中部厚度大于 20cm寬度不小于厚度的兩倍，長(zhǎng)度 不小于厚度的2.5倍。砌石所用水泥到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的廠家購(gòu)買(mǎi)， 并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，其理化指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)方用于工 程。砌石所用砂料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。砂 的細(xì)度模數(shù)控制在2.4 2.8之間，其質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì) 量必須符合規(guī)范要求。砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，配合比根

5、據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)材料組成經(jīng)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用于砂漿拌 制。砂漿拌制米用機(jī)械拌和，稠度為 3-5cm,砂漿應(yīng)具有良好的保水 性和和易性。砂漿隨拌隨用，不得過(guò)期使用。砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)采取現(xiàn)場(chǎng) 隨機(jī)取樣，每班一組試件，成型養(yǎng)護(hù)后由試驗(yàn)室檢驗(yàn)。漿砌塊石，砌 筑前，將石料刷洗干凈，并保持濕潤(rùn)。砌筑時(shí)，采用座漿法砌筑，分 層臥砌上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為 2.5cm左右，砂漿飽滿無(wú)空 隙。漿砌體每天砌筑高度不超過(guò)1.2cm,砌筑作業(yè)過(guò)程中，因故臨時(shí) 間斷時(shí)，留階梯斜搓，其高度不超過(guò) 0.5m。漿砌石勾縫時(shí)保持塊石 的自然接縫，勾縫沙漿標(biāo)號(hào)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)。勾縫前清除砌體表面 粘結(jié)的砂漿，泥漿

6、和雜物，開(kāi)鑿瞎縫，灑水濕潤(rùn)。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和 位置，必須符合施工詳圖的規(guī)定，表面偏差不得大于 3cm施工過(guò)程 中，派專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行跟班檢查，發(fā)現(xiàn)不合格工程，及時(shí)進(jìn)行返工 處理，確保砌體質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。三、混凝土及鋼筋混凝土工程1、原材料：（1）水泥水泥選用經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的正規(guī)大廠水泥，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須附有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。項(xiàng)目經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送具有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén) 檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，得到監(jiān)理認(rèn)可后，方用于施工，不合格水泥堅(jiān)決 不用，并清出現(xiàn)場(chǎng)。水泥運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，按不同標(biāo)號(hào)、不同品牌分 別存放，不得混合使用，并采取必要的防雨、

7、通風(fēng)措施，預(yù)防水泥受 潮。（2）砂料砂料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)在2.4-2.8范圍內(nèi)、含泥量小于 3%且符合水工砼施工規(guī)范的天然砂。進(jìn) 場(chǎng)砂料按批（每400m為一取樣單位）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）粗骨料粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，粒形、級(jí)配良好的碎石，不使用未經(jīng)分級(jí) 的混合石子，保證質(zhì)量符合水工砼施工規(guī)范，并按規(guī)定取樣檢驗(yàn)。（4）水砼拌和用水采用清潔、不含雜質(zhì)和泥土且符合施工用水標(biāo)準(zhǔn)的水 源。2、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加了過(guò) 程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油 污。鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 控 制混凝土保

8、護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、 粉筆，尺子等。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整， 準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加 工配料單相同。鋼筋砼所用的鋼筋種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等，嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)文件選用。鋼筋的機(jī)械性能符合 GB1499鋼筋砼用熱軋鋼筋的 要求。具有出廠質(zhì)量保證書(shū)。使用前，按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎、 焊接工藝試驗(yàn)等。鋼筋使用前，將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清 楚干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的加工及安裝嚴(yán)格按照 JTJ041-98及有關(guān)規(guī)范規(guī)定

9、進(jìn)行，保證鋼筋數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度 等。3、模板：（1）模板選用優(yōu)質(zhì)鋼模，厚度為2.5cm，模板材料質(zhì)量符合現(xiàn)行 國(guó)家和水利部標(biāo)準(zhǔn)。模板制作允許偏差符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 表面光 潔平整、接縫嚴(yán)密。（2）模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗干凈，涂油。（3）模板安裝時(shí)，按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重點(diǎn)結(jié)構(gòu) 多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，經(jīng)常保持足夠的臨時(shí) 固定設(shè)施，防止傾復(fù)。（4）拆除模板和支架時(shí)，必須征得監(jiān)理同意，并保證不承重側(cè) 面模板，砼強(qiáng)度達(dá)到 3.5mPa。且不因拆模損壞砼表面棱角，承重模 板，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%4、砼拌和運(yùn)輸：（1）砼各種配合比由現(xiàn)場(chǎng)材料取樣經(jīng)試驗(yàn)確定，其配合比經(jīng)監(jiān) 理認(rèn)可后，按配料單進(jìn)行配料拌制。配料時(shí)，采用磅秤等計(jì)量設(shè)備，準(zhǔn)確配料，并經(jīng)常檢查。拌和采用 0.4m3拌和機(jī)進(jìn)行拌和，嚴(yán)格控制 拌和均勻和塌落度，保證砼質(zhì)量。（2）砼運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)具體現(xiàn)場(chǎng)情況，選用合適運(yùn)輸工具，保證 砼不發(fā)生離析、漏漿等現(xiàn)象。5、砼現(xiàn)澆：（1）澆筑前，詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久 縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并作好記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑。（2）砼按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面大致水平。 在下層砼初凝或重塑前澆上層砼， 上下層同時(shí)澆筑時(shí)，前后距離不小 于 1.5m。（3）砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷