拌合站質(zhì)量管理制度

1、拌合站質(zhì)量管理制度 1 總體要求 1.1 涵蓋全過程 混凝土拌合站的管理牽扯到物資、 設(shè)備、試驗(yàn)、技術(shù)及作業(yè)工班等各個(gè)方面， 要實(shí)現(xiàn)拌合站精細(xì)化、 系統(tǒng)化管理， 必須建立一套完整的規(guī)章管理制度， 做到凡 事有章可循。拌合站管理制度應(yīng)體現(xiàn)安全、質(zhì)量、環(huán)保、材料管理、施工工藝、 設(shè)備工裝等各個(gè)方面，涵蓋從原材料進(jìn)場驗(yàn)收、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程控制、施工 檢測到混凝土運(yùn)輸、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的施工全過程。 1.2 貫徹執(zhí)行三大標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：拌合站的技術(shù)條件以 GB/T10171-2005混凝土攪拌站為 基本標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)公司針對標(biāo)準(zhǔn)化攪拌站要求，制定了攪拌站技術(shù)要求 ，參建 單位須認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)技術(shù)

2、標(biāo)準(zhǔn)。 公司鼓勵(lì)施工企業(yè)根據(jù)自己的技術(shù)和管理優(yōu) 勢，建立更高標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)的攪拌土拌和站。 1.2.2 管理標(biāo)準(zhǔn)：公司根據(jù)鐵道部下發(fā)的有關(guān)文件，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為準(zhǔn)繩， 補(bǔ)充完善制定了攪拌站信息化管理要求和工地拌和站驗(yàn)收辦法等項(xiàng)管理 制度。公司的規(guī)章制度是對各參建單位的統(tǒng)一要求， 各參建單位要根據(jù)自己的工 作內(nèi)容和職責(zé)， 對鐵道部和公司的管理制度、 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化量化， 形成自己的管 理制度。 1.2.3 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：拌合站須遵守國家和鐵道部發(fā)布的各種質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán) 格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)和檢驗(yàn)控制。 同時(shí)拌和站原材料進(jìn)場驗(yàn)收， 計(jì)量精度 控制，攪拌運(yùn)輸工藝， 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)等作業(yè)程序還要滿足公司制定

3、的 混凝土 與砌體工程質(zhì)量控制手冊的相關(guān)要求。 1.3 嚴(yán)格考核 考核是標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容， 沒有考核的管理是無效管理。 要制定標(biāo)準(zhǔn)化 管理考核標(biāo)準(zhǔn)，考核標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)化、量化內(nèi)部工作目標(biāo)，考核制度具有可操作性。 1.4 注重落實(shí)、閉環(huán)管理 1.4.1 各項(xiàng)制度均應(yīng)有清楚的落實(shí)措施， 職責(zé)分明。要切合本拌合站的實(shí)際 情況，制度的內(nèi)容具體，有可操作性。 1.4.2 管理制度必須體現(xiàn)閉環(huán)管理。 每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝過程、 每一個(gè)違犯 標(biāo)準(zhǔn)化管理問題都應(yīng)留有過程控制的完整記錄， 對出現(xiàn)的問題有整改結(jié)果， 閉環(huán) 銷號，做到拌合站的整個(gè)管理及作業(yè)過程能夠?qū)崿F(xiàn)可追溯性。 2 拌和站管理制度 2.1 拌合站日常管

4、理制度 2.1.1 建立健全崗位責(zé)任制，明確人員職責(zé)范圍和權(quán)限，工作應(yīng)盡職盡責(zé)， 實(shí)行分工合作。 2.1.2 認(rèn)真執(zhí)行拌合站制定的責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)及考勤辦法，嚴(yán)格請銷假程序和制 度。 2.1.3 拌合站現(xiàn)場必須保持清潔、 整齊，堅(jiān)持每天清掃現(xiàn)場衛(wèi)生； 禁止亂扔、 亂放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，禁止長時(shí)間停放與施工無關(guān)的車輛。 2.1.4 拌合站各個(gè)功能區(qū)布置合理，施工通道應(yīng)時(shí)刻保持暢通。各種安全標(biāo) 識、原材料標(biāo)識、配合比標(biāo)識應(yīng)標(biāo)識清晰。 2.1.5 拌合站設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，施工機(jī)具、設(shè)備、車輛在生產(chǎn)過程 中應(yīng)調(diào)度有序， 在不施工時(shí)應(yīng)擺放整齊。 非經(jīng)請求同意， 所有工裝設(shè)備車輛不允 許外出、外借。 2.1

5、.6 拌合站消防設(shè)施， 應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得私自挪動(dòng)位置與挪作他用。 2.1.7 制定施工生產(chǎn)及設(shè)備保養(yǎng)等各種計(jì)劃，月末進(jìn)行總結(jié)，并定期進(jìn)行人 員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 2.2 原材料質(zhì)量管理制度 2.2.1 原材料的采購應(yīng)由物資部門根據(jù)采購計(jì)劃購置合格分供材料。 2.2.2 原材料在進(jìn)場運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止污染和混入雜質(zhì)；水泥和外加劑等 應(yīng)采取措施防止變質(zhì)。 2.2.3 原材料進(jìn)場后，由物資科初步對質(zhì)保單（出廠檢驗(yàn)報(bào)告）進(jìn)行查驗(yàn)核 對，對原材料外形外觀進(jìn)行檢查， 然后通知試驗(yàn)室檢驗(yàn)， 試驗(yàn)室在監(jiān)理見證下進(jìn) 行取樣檢測。檢驗(yàn)合格經(jīng)報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后材料方被允許使用； 檢驗(yàn)不合格， 應(yīng)及時(shí) 通知物資科進(jìn)行處理。

6、 2.2.4 原材料必須分批分倉存放，并進(jìn)行明顯標(biāo)識。嚴(yán)禁材料混堆、混淆。 砂、石料場應(yīng)設(shè)置料棚防曬、防雨和防塵，場地進(jìn)行硬化，并設(shè)置排水坡度。水 泥在存放過程中應(yīng)有相應(yīng)降溫防潮措施， 儲存液體外加劑的容器應(yīng)避免污染和蒸 發(fā)，寒冷時(shí)應(yīng)有防凍措施。 2.2.5 冬期施工時(shí)，原材料應(yīng)有相應(yīng)的冬期施工保溫措施。 2.2.6 應(yīng)做好各種原材料驗(yàn)收記錄和管理臺帳。 2.3 設(shè)備工裝管理制度 2.3.1 按技術(shù)條件要求進(jìn)行混凝土拌合站配置、 安裝和聯(lián)機(jī)調(diào)試， 并加設(shè)必 要的安全、環(huán)保、防雨、保溫等設(shè)施。 2.3.2 拌合站所有工裝設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備臺帳和履歷表， 對相關(guān)設(shè)備制定操 作規(guī)程并張貼于顯要位置。

7、2.3.3 應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并認(rèn)真實(shí)施。對工裝設(shè)備的使用、維護(hù)、 保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。 2.3.4 設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 持有相關(guān)作業(yè)證書， 了解設(shè)備性能并 熟練掌握操作規(guī)程。 2.3.5 工裝設(shè)備在使用前應(yīng)對機(jī)械工況性能進(jìn)行檢查； 在使用過程中應(yīng)密切 監(jiān)視是否正常工作，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)；在使 用后對機(jī)械及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。 2.3.6 拌合站試驗(yàn)儀器的配置應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢測需要， 試驗(yàn)儀器狀態(tài)正 常，檢定合格并在有效期內(nèi)。 2.3.7 對需要計(jì)量檢定的儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢定，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。 2.4 儀器設(shè)備計(jì)量檢定、校準(zhǔn)管理制度

8、 2.4.1 拌合站的試驗(yàn)檢測儀器和計(jì)量電子秤必須根據(jù)有關(guān)計(jì)量規(guī)定， 合理編 排周期檢定計(jì)劃，及時(shí)檢定。 2.4.2 儀器、設(shè)備的周期檢定計(jì)劃由拌合站試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)制定， 并按計(jì)劃提 前半個(gè)月聯(lián)系，防止超期使用，檢定證書統(tǒng)一管理。 2.4.3 拌合站電子秤等需要強(qiáng)制檢定的儀器設(shè)備按檢定周期每半年由地方 技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定；對需自校儀器設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)定和使用情況定期進(jìn)行自校， 用于自校的計(jì)量器具要溯源到國家標(biāo)準(zhǔn)；檢定合格后應(yīng)張貼有效標(biāo)識。 2.4.4 儀器設(shè)備在檢定周期內(nèi)損壞， 修復(fù)后必須重新計(jì)量檢定， 合格后方能 使用。 2.4.5 未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器、設(shè)備應(yīng)貼停用標(biāo)識，并禁止使用。 2.

9、4.6 為保證拌合站計(jì)量精度， 拌和站應(yīng)購置砝碼， 每半月或?qū)扔袘岩?時(shí)對電子秤進(jìn)行自校準(zhǔn)，同時(shí)做好自校記錄。 2.5 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 2.5.1 混凝土的生產(chǎn)、 運(yùn)輸和調(diào)度由拌合站調(diào)度室統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。 混凝土的 生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)集中統(tǒng)一， 一切與生產(chǎn)相關(guān)的操作、 指令都要通過生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng) 逐級下達(dá)，情況緊急或必要時(shí)，有權(quán)調(diào)度相關(guān)人力、物力，以確保操作平穩(wěn)，生 產(chǎn)安全，保質(zhì)保量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。 2.5.2 拌合站每月應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃確定混凝土生產(chǎn)計(jì)劃， 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確定 原材料購置計(jì)劃；提前做好材料準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備。 2.5.3 混凝土生產(chǎn)前應(yīng)確定材料數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)， 確定設(shè)

10、備工裝狀態(tài)； 在生 產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比配料并確保計(jì)量精度合格； 攪拌機(jī)配料順序和混凝 土攪拌時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求。 2.5.4 調(diào)度必須熟悉混凝土的生產(chǎn)工藝流程， 及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā)出車 輛的動(dòng)態(tài)， 保證混凝土供給不間斷； 生產(chǎn)調(diào)度對生產(chǎn)實(shí)行全面管理， 堅(jiān)持二十四 小時(shí)倒班，每班一人。 2.5.5 對混凝土生產(chǎn)及原材料消耗情況應(yīng)做到日清月結(jié)， 做好混凝土施工臺 帳；定時(shí)對混凝土生產(chǎn)情況，包括質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不斷總結(jié)提高。 2.6 混凝土質(zhì)量管理制度 2.6.1 拌站原材料必須是合格分供方材料， 且必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格、 監(jiān)理 簽認(rèn)后方能使用。 2.6.2 站攪拌機(jī)狀態(tài)良好，

11、 計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)法定單位檢定精度合格方能進(jìn)行混凝 土生產(chǎn)。 2.6.3 混凝土施工配合比必須由試驗(yàn)室根據(jù)理論配合比和現(xiàn)場檢測的原材 料含水量準(zhǔn)確換算 , 并經(jīng)試驗(yàn)人員、監(jiān)理、施工技術(shù)主管共同簽字生效后方能使 用；由試驗(yàn)人員輸進(jìn)攪拌機(jī)電腦并鎖定。 2.6.4 混凝土攪拌時(shí) , 應(yīng)合理確定單盤混凝土方量，確保原材料投料順序， 保證混凝土攪拌時(shí)間。 如在生產(chǎn)過程中更換混凝土品種 , 必須清洗攪拌機(jī) , 更換施 工配合比 , 方可進(jìn)行另一種混凝土攪拌。 2.6.5 混凝土攪拌好后由試驗(yàn)人員測定混凝土坍落度、 含氣量、 擴(kuò)展度、溫 度等指標(biāo)并做好記錄， 確定合格后方能運(yùn)往施工現(xiàn)場。 禁止往已攪拌好的混凝土

12、中加水。 2.6.6 混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離、 環(huán)境情況和混凝土性能選擇合 適的運(yùn)輸方式，確?；炷列阅芊€(wěn)定。 2.6.7 專業(yè)機(jī)修人員須定期對混凝土攪拌機(jī)檢修、 維護(hù)、保養(yǎng)，試驗(yàn)人員應(yīng) 定期對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢定。 2.7 拌合站工作聯(lián)系制度 2.7.1 與工區(qū)的工作聯(lián)系。主要由站長和生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)。攪拌站站長對混凝 土攪拌站整體工作負(fù)責(zé)， 在攪拌站組建、 驗(yàn)收、管理等過程中要與工區(qū)進(jìn)行充分 溝通，生產(chǎn)調(diào)度在混凝土生產(chǎn)、 供應(yīng)及報(bào)表等方面要與各部門緊密聯(lián)系并具體落 實(shí)。 2.7.2 物資、試驗(yàn)部門工作聯(lián)系。原材料使用應(yīng)由物資部門購置合格分供方 材料，進(jìn)場后由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格、 監(jiān)理簽認(rèn)后方

13、能使用。 攪拌站應(yīng)配合進(jìn)行原材 料的進(jìn)場取樣驗(yàn)收， 及時(shí)、 準(zhǔn)確掌握原材料進(jìn)場情況和檢驗(yàn)狀態(tài)。 建立及時(shí)反饋 檢測試驗(yàn)結(jié)果，對不合格產(chǎn)品處理后重新驗(yàn)收的機(jī)制。 2.7.3 與試驗(yàn)和施工現(xiàn)場管理人員工作聯(lián)系。 混凝土生產(chǎn)必須由試驗(yàn)室出具 施工配合比。在混凝土生產(chǎn)過程中， 由試驗(yàn)室對混凝土進(jìn)行性能檢測和質(zhì)量控制； 混凝土的生產(chǎn)數(shù)量和現(xiàn)場使用情況必須由調(diào)度和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行緊密溝通。 2.7.4 與監(jiān)理單位工作聯(lián)系。原材料抽樣檢測及混凝土生產(chǎn)、質(zhì)量控制等施 工活動(dòng)均應(yīng)通知分管監(jiān)理見證試驗(yàn)， 以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場工作進(jìn)程及質(zhì)量動(dòng)態(tài)， 并 決定工序是否能夠順利進(jìn)行。 2.8 文檔資料管理制度 2.8.1 拌

14、合站文檔資料包括原材料資料、 混凝土配合比資料、 儀器設(shè)備管理 資料、安裝調(diào)試檢定資料、技術(shù)交底、調(diào)度通知、收發(fā)文件等須從開始到結(jié)束全 過程收集整理，保證資料的準(zhǔn)確性，原始性和完整性。 2.8.2 拌合站站長（工班長） 負(fù)責(zé)對重要技術(shù)文件、 上級下達(dá)的通知等進(jìn)行 審批簽發(fā)。 2.8.3 文檔資料的借閱與歸還必須登記，注明借閱日期、人員、資料名稱、 份數(shù)以及歸還日期和份數(shù)，并有借閱人簽字。 2.8.4 拌合站文件進(jìn)行受控制管理， 保證使用文件資料的有效性。 對拌和站 不用的失效的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不允許銷毀或扔掉， 必須上繳并辦理移交手 續(xù)。 2.8.5 拌合站資料員負(fù)責(zé)收集混凝土原始生產(chǎn)記

15、錄資料和技術(shù)資料檔案， 定 期分類整理存檔。 2.9 安全、環(huán)保、衛(wèi)生管理制度 2.9.1 拌合站在組建過程中應(yīng)注意登高爬梯、 防護(hù)攔桿的設(shè)置， 設(shè)立粉料收 塵和污水處理設(shè)施，確保攪拌站粉塵含量和污水排放達(dá)標(biāo)。 2.9.2 建立健全安全、環(huán)保機(jī)構(gòu)；嚴(yán)格執(zhí)行國家和各級部門制定的各種安全、 環(huán)保技術(shù)規(guī)程， 特種作業(yè)人員全部持證上崗。 結(jié)合施工環(huán)境制訂緊急事故預(yù)警措 施和突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案。 2.9.3 選配噪音較低的施工機(jī)械設(shè)備或采取消音措施， 降低噪音對施工人員 身體健康的影響。 2.9.4 攪拌站場地進(jìn)行混凝土硬化和花草綠化， 保障場區(qū)衛(wèi)生。 設(shè)置各種安 全標(biāo)示、警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。 現(xiàn)場配備滅火器等防火設(shè)施。 2.9.5 經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)， 使員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要 性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生 產(chǎn)法令和規(guī)章制度。每次施工前，進(jìn)行崗前安全教育，強(qiáng)化安全意識。 3 拌合站管理制度考核 3.1 將拌合站管理制度標(biāo)準(zhǔn)化考核納入工區(qū)管理制度標(biāo)準(zhǔn)化考核。 工區(qū)負(fù)責(zé)組 織對拌合站的考核，工區(qū)各部分和監(jiān)理站參加對拌合站考核。 工區(qū)對管理制度標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)如下： 各項(xiàng)制度完整， 滿足管理要求。 無原材料管理制度扣 3 分，無混凝土質(zhì)量管 理制度扣 3 分，無儀器設(shè)備計(jì)量檢定管理制度扣 3 分，其它缺一