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文檔簡介
1、佛山供電局調度大樓中央空調供暖系統(tǒng)加裝項目投標文件(技術文件)投標人:廣東*建設有限公司日期:2013年11月30日第一章、施工組織設計編制說明第一章、工程概況及特點第二章、施工部署第四章、施工進度計劃第五章、施工準備第六章、資源配置計劃第七章、主要施工方法第八章、施工現(xiàn)場平面布置第九章、主要施工管理計劃第十章、主要目標、指標第十章、本工程所米用的法律法規(guī)、標準規(guī)范、記錄表格名稱第十一章、環(huán)境保護及文明施工第十三章、技術響應表第十四章、擬派項目管理班子主要成員(包括但不限于項目經(jīng)理、技術負責人等)履歷表第一章 施工組織設計編制說明1、本施工組織設計的編制依據(jù)為:相關專業(yè)的設計圖紙以及設計說明,
2、國家和 行業(yè)現(xiàn)行技術標準和施工規(guī)范,佛山市有關地方文件。2、施工總平面布置及臨設計劃以甲方提供圖紙的位置和答疑文件為準,在進入 現(xiàn)場施工之后若有需要可以再按甲方規(guī)劃進行有關的調整。3、施工計劃以甲方提供的總控計劃為依據(jù),在實施過程中將按甲方與監(jiān)理公司 的要求及時調整。4、各專業(yè)技術方案依據(jù)甲方提供的初步設計圖紙,結合我司以往的經(jīng)驗編制, 以后將根據(jù)施工圖紙的要求進行適當?shù)恼{整。5、總工期保證措施以甲方要求的竣工時間為依據(jù),個別節(jié)點工期按我司的經(jīng)驗 會作出了相應的提前,以保證甲方有足夠的時間去試運行各系統(tǒng)。6在質量保證措施中引用了一些我司IS09002質量保證體系和2002年8月1日開始 實施的
3、質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系的內(nèi)容,甲方、監(jiān)理公司的有 關專家如有任何疑問,都可隨時查詢我司的一體化體系文件。7、秉著對業(yè)主高度負責的精神,同時為了體現(xiàn)我司對佛山供電局調度大樓中央 空調供暖系統(tǒng)加裝項目的重視的程度,我們編制了該方案,接受業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督,共 同促進和確保該工程的工程質量。第二章 工程概況及特點一 工程概況佛山供電局調度大樓是佛山供電局行政辦公和調度通信指揮中心所在, 大樓總建 筑面積58286.9 平方米,其中主、副樓 42886.9 平方米,停車場綜合樓 15400 平方米, 主樓地上 32 層、地下 1 層,副樓 6 層。施工進度要求:計劃工期: 30 日歷天。
4、工程質量標準要求: 滿足國家施工驗收規(guī)范,合格工程標準。質量安全控制目標: 杜絕人身死亡事故、杜絕人身重傷事故;杜絕重大設備、重大質量事故,確保工程無 永久性缺陷?,F(xiàn)場文明施工目標: 按南方電網(wǎng)及中國南方電網(wǎng)有限責任公司有關要求和標準布置施工現(xiàn)場的文明施工 設施,創(chuàng)造良好和規(guī)范的安全文明施工環(huán)境。工程范圍:本項目空調機房工程施工承包,主要包括: 對調度大樓中央空調系統(tǒng)節(jié)能采暖系統(tǒng)進行改造。 包括:安裝風冷熱泵機組 (模塊式 ) 、 單級端吸臥式水泵、配電柜、控制箱、變頻柜、焊接鋼管、橡塑保溫套管、碳鋼電動 蝶閥、過濾器、手動對夾式蝶閥、蝸輪蝶閥、電機防雨罩,天棚吊頂修復、空調配電 系統(tǒng)等。承包
5、方式: 根據(jù)招標人提供的要求及相關資料、招標范圍,按以下方式承包:(1)根據(jù)招標人提供的技術需求書及招標文件中的有關要求和規(guī)范標準要求,對承 包范圍內(nèi)的項目包設計、包設備和材料的采購與安裝、包質量、包工期、包調試、包 驗收、包保修。( 2)本項目按招標人提供的技術圖紙、 有關資料和投標人的設計實行固定總價包干。工程特點序號項目特點、難點擬采取的對策1施 工 進 度 的 安 排 和 節(jié) 占 八、 控 制工期緊迫,合同簽訂后 60日歷 天完成。1)設置負責進度計劃控制部門,加大管理人 力的投入,擬投入的各專業(yè)的管理人員達到7人;2)設置材料管理部門,嚴格按照節(jié)點做好材 料設備的采購及供應,在 20
6、13年12月前 完成主要設備的訂貨;3)保障勞動力的投入,在施工高峰期人數(shù)將 達到約42人;4)保障施工機具的投入;5)科學設置關鍵線路、關鍵節(jié)點,落實關鍵 線路的保障措施。3大 型 設 備 的 運 輸 及 吊 裝本項目使用的大型設備數(shù)量多, 重量大,設備運輸路線空間窄, 運輸、吊裝難道大;必須整裝進 場的大型設備主要位于設備機 房22臺風冷熱泵機組(模塊式),3臺 水泵。根據(jù)建筑架構情況以及通道線路編制詳細的 設備搬運、吊裝方案。1)位于地下層的設備,主要利用首層車道 坡道,進行地下室材料設備的垂直運輸;2)具體方案措施見第四章。4大 口徑鋼管豎井內(nèi)安裝 管井深:最高8層,絕對高度 約40米
7、,在管井內(nèi)垂直吊運困難。 鋼管管徑大且長:垂直管最大 管徑為DN30Q單根長度達40米、 重約2噸;焊縫多。 管道工程量大:分布于主樓管井的DN200DN300鋼管合計6條(單根長度均約為40米)1)制定管井大口徑鋼管垂直吊裝專業(yè)施工 作業(yè)指導書:采用分段倒裝法(分二段拼 裝,每段約7米),在首或二層作業(yè)為分 段鋼管拼裝的主要工作面;結合卷揚機配 合吊裝。2)對焊工進行崗前焊接質量考核;DN200以上鋼管采用半自動二氧化碳保護焊,保證焊接質量和焊接效率。3)發(fā)揮我司為本地區(qū)大企業(yè)的人力資源優(yōu) 勢,優(yōu)選三個管道班組冋時在三個區(qū)作 業(yè),保證立管安裝進度。4)施工管井作封閉式管理:施工層上、下層 鋪
8、設防護層及安全網(wǎng),各樓層設安全門;設員巡杳。第三章施工部署一、總體施工部署施工總體部署的合理與否,將對項目的順利實施產(chǎn)生重要的影響。依據(jù)我公司豐富的機電工程施工管理經(jīng)驗,結合本工程的施工的特點,積極推進本工程的順利進行,確保本工程質量、安 全、工期等各種管理目標的實現(xiàn)。二、施工管理組織架構三、項目管理崗位職責1項目經(jīng)理:朱*全面負責項目的生產(chǎn)及對外協(xié)調。2、現(xiàn)場項目負責人:彭*負責項目部的生產(chǎn)及安全、公司一體化管理體系實施、設備吊裝等工作;為工地安全生產(chǎn)直 接負責人和防火責任人。3、空調施工員:漆*負責空調及通風系統(tǒng)的施工管理、工程預結算及相應的技術資料的整理和施工現(xiàn)場質量、安 全、協(xié)調等工作
9、。4、材料員:史*負責工程材料資料的送審、記錄、整理、歸檔和工程材料收發(fā)、檢驗、貯存保管及一體化質 量管理體系的實施等工作。5、質安員:王*協(xié)助整個工地的質量、安全、防火,文明施工等管理工作,貫徹執(zhí)行公司、分公司、項目部 制訂的有關規(guī)章制度,獎罰分明,做到公正、公開、公平,把事故隱患消滅在萌芽之中。6、安全員:郭志文負責工程現(xiàn)場安全及及一體化質量管理體系的實施等工作。四、對業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、分包單位的協(xié)調施工配合協(xié)調是工程管理的一個重要內(nèi)容,是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素 之一,同時也是確保工程施工質量的重要環(huán)節(jié)。本工程項目經(jīng)理部的主要配合單位與配合工作如下圖:業(yè)主魅.供應
10、 單位配合 單位監(jiān)理 單位 八總承 包單位 r設計 單位項目“ 經(jīng)理部施工配合協(xié)調涉及到各方各面,重點要做好下面幾項工作:4.1加強與業(yè)主的協(xié)調與業(yè)主的主要協(xié)調配合與服務措施如下:4.1.1接受業(yè)主進行工程質量目標的交底;4.1.2接受業(yè)主對機電系統(tǒng)施工與土建、裝修等交叉作業(yè)施工協(xié)調配合的要求;4.1.3積極參加由業(yè)主組織不定期召開的工程協(xié)調例會、施工進度會議;工程質量安全和文明施工會議;質量、安全巡檢活動等。并書面匯報上周的生產(chǎn)情況及需協(xié)助解決的問題;4.1.4按工程進度要求,及時上報工程驗收和竣工資料;4.1.5搞好工程的優(yōu)質服務,配合各專業(yè)施工單位完善和解決在工程施工過程中遇到的疑難 問
11、題;4.1.6主動幫助業(yè)主在建工程報裝工作;4.1.7配合業(yè)主做好施工現(xiàn)場成品、半成品和原材料的治安保衛(wèi)工作;4.1.8按時向業(yè)主上報每月完成的生產(chǎn)進度情況和提供工程量清單,做好工程在實施過程中的工程量預算和工程竣工后的工程結算工作;4.1.9在施工過程中,對業(yè)主等單位提出的工程質量、安全生產(chǎn)和文明施工問題,做到及時整改,杜絕隱患;4.1.10多提合理化建議,急工程所急,想工程所想。在施工技術方面,努力為業(yè)主代表出謀劃策,如優(yōu)化使用功能、改進生產(chǎn)流程等,使工程達到功能合理、使用方便、節(jié)約資源;4.1.11在工程實施過程中,保持與業(yè)主單位的溝通和聯(lián)系,做到業(yè)務來往規(guī)范化,建立收文、發(fā)文登記簿,對
12、所有來文、發(fā)文造冊登記;4.1.12 接受業(yè)主監(jiān)督方案審批手續(xù);4.1.13 接受業(yè)主對進場材料進行監(jiān)督,防止使用不合格品;4.1.14 接受業(yè)主對施工工序進行監(jiān)督控制和驗收;4.1.15 接受業(yè)主對施工人員的技術素質進行控制所采取的任何行動。4.2 與設計單位密切聯(lián)系施工圖紙是工程施工的最原始依據(jù), 施工圖紙的合理及完整與否直接關系到施工的正常進行。 對設計而言,應盡早確定設計方案,明確各種設備選型、材料樣板以及各個細部的做法。設計修 改和變更,一定要快速出圖,我公司將積極、主動地和設計單位溝通、配合,及時反饋施工信息 到設計院,自己做好施工圖的細化設計工作,保證施工圖紙的修改和有關變更能及
13、時順暢送到, 避免因設計與施工的配合不佳而拖延時間,從而影響整個工期。4.3 取得有關政府部門支持配合在本工程我公司將積極、主動、協(xié)調好對外關系,調動各方面的積極因素,排除干擾,按有關規(guī) 定及時辦理各方面的報裝報建、竣工驗收手續(xù),進行程序化、規(guī)范化施工,確保工程施工順利進 行。第四章 施工進度計劃第一節(jié) 進度計劃安排本工程工期短,專業(yè)系統(tǒng)單一,施工單位必須針對這種工程特點,縝密部署,制定合理可 行的施工進度計劃及工期保證措施,確保實現(xiàn)如下工期目標: ( 附專業(yè)施工進度計劃 ) 上述工期可按業(yè)主單位的要求進行相應地調整。在保證工程質量的前提下,為實現(xiàn)這一關鍵工期的要求,我司將利用充裕的施工實力和
14、嫻 熟的施工技術, 確保分階段工期目標和總工期目標的實現(xiàn), 并根據(jù)企業(yè)自身實力, 加強施工力量, 科學管理,力爭進一步縮短工期,滿足業(yè)主的使用要求。第二節(jié) 工期保證措施1. 做好施工協(xié)調配合工作施工配合協(xié)調是工程管理的一個重要內(nèi)容, 是決定工程是否順利進行的一個重要內(nèi)容, 是決 定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一。1.1 相關單位之間的協(xié)調配合。1.2 項目部內(nèi)部工種班組之間的協(xié)調管理(1)各專業(yè)施工員需相互配合、溝通,進行內(nèi)部協(xié)調。不僅要使現(xiàn)場的管線有個合理的總 體布局,符合管線綜合布置圖的要求,而且要合理安排好交叉作業(yè)各環(huán)節(jié)的順序。(2)施工員對每個班組的施工完成情況需了如指掌,并
15、做總體的安排,班組長與施工員均 要做好施工日記。( 3)各施工技術人員對工程需有較強的預知性,以便施工前各單位協(xié)調時準確地制定方案。2 . 強化計劃管理 工程計劃管理,是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中包含兩方面內(nèi)容:組織連續(xù) 地均衡地施工,完成階段施工計劃任務或指標;以最小的消耗取得最大的效益。2.1 根據(jù)總進度控制計劃和關鍵路線計劃,做出月、周工程計劃。依據(jù)編制施工控制計劃 和現(xiàn)場的實際情況,及時對施工計劃進行科學的調整,做到工序流程科學合理,銜接緊密,對現(xiàn) 場施工起到真正的指導作用。在實際施工中將每周、每月進度計劃實際完成情況記錄下來,并與 原進度計劃進行對比分析,及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)
16、節(jié)和矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需時 間,提出加快某些拖后工序的具體方案。2.2 每周定期舉行計劃協(xié)調例會,收集上周現(xiàn)場施工和計劃落實等各種信息,研究解決存 在的問題,下達下周的施工任務。3 . 層層落實工期責任、建立獎罰制度 項目部將施工任務的工期、經(jīng)濟責任、權限和利益,明確布置給班組,班組必須保證按作業(yè) 計劃完成規(guī)定的任務。 建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制度, 激發(fā)廣大職工的勞動熱情, 提高勞動效率。4 . 加強督促檢查、及時調整進度計劃,實行動態(tài)控制管理4.1 加強現(xiàn)場施工的督促檢查,包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜 合平衡勞動力,物資供應和機械配備,督促有關部門
17、,督促各類資源的供應。4.2 檢查和調節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理,配合、協(xié)調現(xiàn)場各施工單位工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決施 工過程所出現(xiàn)的各種矛盾和問題。4.3 及時調整進度計劃,實行動態(tài)控制管理。顧及整體,對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差,將 積極進行調整,保證施工計劃在實際施工中的有效性。5 . 健全施工調度機制 樹立項目經(jīng)理部生產(chǎn)調度的權威性,建立集中統(tǒng)一、上下貫穿、左右協(xié)調的施工調度系統(tǒng), 確保重點環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和均衡施工。有意識地找出工序間隙或施工前準備等空隙時間, 充分利用施工空間,調劑人力、物力到關鍵路線上的分項工程上去,爭取時間全面完成。6 . 加強合同管理合同是業(yè)主和施工單位關系的橋梁和紐帶
18、, 其內(nèi)容明確了雙方權利義務和雙方關系。 保證合 同條款的實施,保證工程質量,協(xié)調雙方關系,對工程施工順利完成至關重要。我司嚴格執(zhí)行合 同條款,以項目經(jīng)理作為我司主要的合同履行人員,專門處理各種與合同有關的事宜,以確保工 程合同雙方的利益得到實現(xiàn)。7. 優(yōu)化施工資源的配置和利用7.1 優(yōu)化施工人員結構在我司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用技術熟練、 素質高、施工經(jīng)驗豐富的技術工人從事各專業(yè)工種的施工, 在施工前進行崗前培訓和考核, 進行技術交底。 原則上節(jié)假日工地照常施工, 確保工程按期完成, 堅持每日的交接班制度,避免窩工和返工的現(xiàn)象發(fā)生。7.2 材料設備的供應材料、 設備的質量和到貨期直接影響工程進度, 及
19、早進行設備材料訂貨, 并聯(lián)系建設單位指 定的材料設備供應商,協(xié)助業(yè)主確保甲供設備材料到貨期。7.3 優(yōu)化施工機具配置我司一貫提倡采用自動化、 機械化作業(yè)來保證質量、 提高工作效率。 在本項目將安排選擇效 率高、 機械完好率好的施工機具和先進的施工儀器、 檢測儀表進入現(xiàn)場施工。 并有專人負責機具、 儀表保管、保養(yǎng)、使用、修理工作。8. 做好機電系統(tǒng)調試工作機電系統(tǒng)調試的順利進行是工程按期交出的關鍵, 提早做好單機調試能節(jié)省大量的調試時間。 在正式送電前,充分利用臨時電源進行給水泵、空調水泵、潛水泵等低負荷設備的單機調試,做 好相關的調試記錄,為聯(lián)合調試留下足夠的時間9. 關鍵工序的關鍵工期 關鍵
20、工序是整個施工過程中占用時間最長對后續(xù)施工乃至整個工期影響較大的工序。抓好關 鍵工序的施工是實現(xiàn)工期目標的必要條件。做好施工準備,優(yōu)化施工方案。認真做好施工準備是施工順利進行的根本保證,施工前必須 認真做好單位工程開工準備以及分部工程作業(yè)準備(設備、材料、勞動力、施工技術交底等) 。做 到保證重點,統(tǒng)籌兼顧,以保證關鍵工序的順利進行。本工程關鍵工序有以下幾個:9.1 負一層至天面立管安裝。 必須采取嚴格控制施工時間及驗收要求, 確保工期, 避免和其他專 業(yè)交叉工作,影響管線的安裝進度。9.2 設備安裝。設備的就位及時安裝,是能否實現(xiàn)目標工期的關鍵因素。第五章 施工準備施工準備工作是保證本工程順
21、利地連續(xù)施工的重要前提,是一項有計劃、有步驟、有階段 性的工作,不僅在施工前,而且貫穿于施工的全過程。1 、參與圖紙會審,作好設計交底等技術準備工作 開工前,應熟悉施工圖紙,了解設計內(nèi)容及設計意圖,主要應注意:1.1 設計采取新工藝或特殊技術的可行性,在目前技術、裝備上能否保證施工;1.2 設計采用的特殊材料和新設備、新材料,目前市場上在品種、數(shù)量和質量上能否滿足 要求;1.3 設計的各個系統(tǒng)是否完整,有無系統(tǒng)性的缺漏;1.4 建筑、結構與安裝之間,設備、管道、電氣、通風及工藝的安裝和裝修之間有無重大 矛盾。特殊工藝的質量要求是否明確;1.5 所有施工圖和技術資料、 文件是否齊全, 有無缺圖,
22、 設備表、 材料表等是否資料齊全, 有無矛盾;1.6 專業(yè)圖之間、圖與圖表之間相應規(guī)格、型號、標號、材質、數(shù)量、坐標、標高等重要 數(shù)據(jù)是否一致,圖紙的各個主要尺寸是否標注清楚,有無矛盾;在圖紙會審時,進一步由設計院有關設計人員向施工技術人員進行設計交底,施工技術人 員在理解設計意圖時,進一步把握所需要的設計參數(shù),以便實施時更好地把握施工布置,提高機 電調試時的質量及效率。2 、收集及掌握必須的技術資料 熟悉和工程有關的技術資料,如施工及驗收規(guī)范、技術規(guī)程、質量檢驗評定標準以及材料 設備供應商提供的隨機材料,即設備安裝說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)據(jù)、檢測報告、設備 接線(管)圖、安裝詳圖等。3
23、、編制工程實施需要的技術文件 按工程實際編制施工組織設計、專業(yè)施工方案、施工進度計劃、材料進場計劃、機械進場 計劃、勞動力進場計劃、資金使用計劃等等。在全面熟悉施工圖的基礎上,依據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場 情況及我司的技術力量,綜合做出比較合理、科學的施工組織設計、質量計劃及專業(yè)施工方案、 進度計劃等,并報各部門審批。4、做好安全技術質量交底,防止質量通病 向施工技術人員和施工班組進行安全、技術、質量交底,使施工組織設計、質量計劃及專 業(yè)施工方案有效地起到指導施工全過程的作用。交底內(nèi)容應符合設計要求及有關施工及驗收規(guī)范 的要求,特別對施工難度較大的,質量、安全容易出現(xiàn)問題的地方,更應重點進行交底,并采取
24、 有效措施進行有效解決或防范。在進行交底時,應重點進行交底,確保工程實施時,盡可能少出 現(xiàn)質量通病。5、組織設備、材料以及施工機械入場 按工程需要,編制詳細的機具、材料采購入場計劃,計劃表分總表及月度進場表、分期進 場表,清單內(nèi)容包括產(chǎn)品廠家、品名、技術規(guī)格、價格、樣品。對需要業(yè)主采購的材料(設備) 列出一份采購清單,并注明需要入場的時間,交由業(yè)主,并在材料(設備)入場時協(xié)助配合。組織材料進場時,應預計材料采購周期及設備生產(chǎn)周期;對采用的代用設備和材料,要考 慮供電安全和經(jīng)濟技術等指標,材料的入場應結合交通管理部門的要求進行安排。6、成立項目管理部及組織勞動力入場 按工程實施的緊張情況、施工方
25、案及進度計劃,組織勞動力,并有計劃地組織施工工人進 場。選定的施工技術人員保證經(jīng)驗豐富、技術精堪,從而滿足工程實施的需要。7、編制有針對性的工地管理制度 針對工地特點,項目部依據(jù)國家及省市、公司有關規(guī)定及管理文件,針對工程的特殊點和 業(yè)主現(xiàn)場管理制度,單獨編制安全文明施工管理、質量管理、現(xiàn)場管理、防火管理等各項目管理 制度,實施對整個工程各方面強制性管理。8、臨時設施布置 臨時設施的搭設應符合現(xiàn)場的實際需要,并服從業(yè)主的要求,臨時設施的規(guī)劃和搭設時應 以經(jīng)濟、實用、占地面積小為原則,符合我公司對安全文明施工的要求。9、組織施工人員的培訓及教育 施工前,我司將針對本工程質量、安全、技術特點對項目
26、部實施技術培訓,使施工人員對 設計圖紙、施工組織設計、質量計劃、施工工藝等技術文件有較全面的了解,以便科學地組織施 工,按合理的施工程序進行作業(yè),落實技術文件中的質量標準和技術要求。教育培訓可分期分批進行(但有些培訓必須在工人入場前進行) ,每次均應進行考核,考核 合格后才準予進行施工。對需要持證上崗的作業(yè)人員(焊工、電工、起重工等) ,必須嚴格管理,嚴禁現(xiàn)場無證人員 代替有證人員進行作業(yè),確保施工質量及施工安全。10、制作樣板,以樣板引路 施工前,在加工場外設置一個樣板區(qū)域,根據(jù)現(xiàn)場安裝內(nèi)容制作各專業(yè)安裝樣板,本工程主 要管道部分。樣板必須符合施工規(guī)范、公司工藝標準要求。在以后的施工中以樣板
27、為標準,按樣 板的施工方法、方式、標準進行施工。第六章資源配置計劃第一節(jié)施工機具進場配置計劃1、專業(yè)主要施工機具配置區(qū) 域設備名稱交流電焊機單 位臺數(shù)量3單臺功率(KW)21總功率(KW)63同時系數(shù)Kx0.4計算功率Pe (KW25.2地逆變弧焊機臺118180.59卷揚機臺1880.54搖臂鉆床臺1330.51.5下 室 至 天座地砂輪機厶1110.50.5砂輪切割機臺1220.51面角向砂輪機臺10.20.20.50.1電動套絲機臺15100.552、施工機具考慮到現(xiàn)場實際使用情況,為安排合理、降低成本,施工機具根據(jù)施工進度計劃和實際施工 進度安排進場。第二節(jié)計量檢測器具進場配置計劃在施
28、工過程中計量和檢測工作是質量保證的重要環(huán)節(jié),為更好的保證工程質量,創(chuàng)樣板工 程,應充分做好這個環(huán)節(jié)。本工程我公司擬投入下表檢測計量器具(如下表3-1):表3 1序 號計量器具(精度等級)單 位數(shù) 量測量范圍檢定周期(月)1游標卡尺(0400mm把|10 400mm122鋼卷尺(2m20m)把10020m123水平儀套:10 0.2mm124經(jīng)緯儀套14鋼直尺(60cm)把:50 600mm125臺秤(TGT-500A)臺20500kg126氧氣壓力表塊100 1.5MPa127乙炔壓力表塊100 1.6MPa128接地電測試儀(ZC25- 3)套101000Q129萬用表(MF47部105A
29、0500V1210兆歐表(ZC25 3)部:10 500MQ1211壓力表(02.5MPa)塊100 2.5MPa1218單相三極插頭漏電開關檢測器(97.250395.1)臺101220數(shù)字鉗表(DM6266臺112所有計量器具必須經(jīng)檢驗合格且在使用周期內(nèi)的才可投入使用。項目部建立計量器具臺 帳,制定檢驗計劃,定期送檢并對計量器具加上永久的牢固的統(tǒng)一編號,做好彩色標簽。第三節(jié)勞動力進場配置計劃根據(jù)工程的實際施工情況和施工進度計劃進行各專業(yè)勞動力的配備工作,同時在勞動力上崗前進行技術和安全培訓工作。下面為我司根據(jù)工程情況所制定的初步的勞動力安排計劃。該計劃可根據(jù)現(xiàn)場施工進度和業(yè)主的計劃來調整,
30、最終來確保整個工程的進度。下表為勞 動力配置情況。專業(yè)按工程施工階段投入勞動力情況2013/32013/42013/52013/62013/7空調水1030353510管理66777合計1636424217第四節(jié) 材料、設備計劃針對本工程全面同時施工且工期短的特點, 我司在安排施工進度計劃時考慮到合理性和可 行性,各專業(yè)施工管理人員應根據(jù)施工進度計劃提前 12 天做好材料計劃, 在施工前各施工材料 運到現(xiàn)場。16第七章主要施工方法第一節(jié)空調水系統(tǒng)施工方法1.1管道制作安裝A. 空調水管的材質及連接形式冷卻、制冰水管材質為鍍鋅鋼管、焊接連接;冷卻、乙二醇水管材質為無縫鋼管、焊接連 接。B. 管道
31、制安要求:1)管道焊接由持證人員施焊。2)管道制安前先檢查材料規(guī)格、管件是否符合要求,管道必須按要求和復核圖紙后下料,無縫鋼管制作前進行除銹和油漆處理,保留距焊接口約50mnm勺長度不油漆。3)管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口,采用氣焊加工管道坡口,亦可采用 專用坡口機開坡口,同時應除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質量的凹凸不平處 打磨平整。4)坡口采用V型坡口,坡口角度為 6575度,管道對接后外壁錯邊量應小于等于3mm5)焊接前要對兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可點焊三點,管徑在100mm以上點焊四點為宜。6)管道焊接應配備小鐵錘,將焊渣敲除,不得有漏
32、焊、虛焊或焊接裂紋等缺陷。7)支架與管道焊接時,管道側的咬邊量應小于管壁厚度的1/10,管道對接焊縫與支吊架的距離應大于50mm8)管道與法蘭焊接時,法蘭面和管道中心線應垂直并同心,法蘭對接應平行,偏差不應 大于2mm連接螺栓長度一致,螺母在同側均擰緊,螺栓緊固后不得低于螺母,應高 出螺母23牙。9)焊接管道的分支管不應在異徑接頭、三通等管件上開孔,與管件的距離至少300mm以上。10)管道變徑如在圖中未標識出時,則大小頭應位于三通或四通附近的小管徑一側,與瀉 水及排污管連接的大小頭,應為底平頂斜。45度彎11)焊接鋼管和鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎,在無縫鋼管上引分支管時,支管應進行煨彎處理,其彎
33、曲半徑:熱彎,不小于管道外徑的3.5倍;冷彎,不小于管道外徑的4倍;焊接彎管,不小于管道外徑的1.5倍。45度彎12)不應在管底開孔,小于DN40的管道過梁安裝時應采取45度馬鞍型,具體做法如下:90度彎4“士d :,二-J_3支架 45度彎說明:官道過梁安裝時應在官道變向處設置支架。13)管道焊接材料應在干燥處存放,焊接時應裝在鋼管制成的小桶內(nèi),焊接管徑大于DN15卜DN300時采用$ 3.2電焊條,管徑小于 DN150時采用$ 2.5電焊條。14)管道焊接應保證足夠的施焊空間。15)管道成排安裝時,應相平行等距。16)管道螺紋連接,螺紋應清潔,規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%,連接
34、牢固,管螺紋根部外露螺紋為 23扣,清除外露油麻及生料帶,并刷滋漆進行防腐處理。17)管道敷設布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管讓 大管,有壓管讓無壓管。18)管道安裝的標高應符合設計圖紙的要求,管道應位于其他專業(yè)管線的下方,與電纜橋架的最小凈距如下:管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)有保溫層0.50.5無保溫層1.01.019)管道隔熱木托厚度與保溫層厚度相同,木托經(jīng)過浸瀝青防腐處理,木托與管道應匹配 緊密,間隙必須用瀝青膏填滿。20)管碼應與保溫木環(huán)匹配,安裝后應緊貼,管碼采用扁鐵型。21)管道穿墻或樓板,必須裝設套管。套管內(nèi)徑比管道外徑大 100mm按保溫
35、層厚度確定) 管道保溫后與套管的間隙用難燃橡塑絕熱材料填充,兩側用石棉水泥抹平。若穿過防 火墻或樓板,套管與管道間應加設防火圈,工藝要求如下:保溫層不燃柔性填料鋼制套管二次裝修層二次灌漿層-二.二二二 一 二二二二. A瀝青油膏砼樓板11PEF飾面板1 1厚5 mm匸11 / /1尸:.: T 711: .f L i r f55.2管道支吊架A. 管道支吊架的設置距離按規(guī)范要求,具體如下表:公稱直徑(mm1520253240506580100125150200250300間距(m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.
36、04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注:L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道B. 豎井內(nèi)的立管,每隔 23層設置導向支架。C. 管道支吊架的安裝應平整牢固,與管道接觸緊密,管道與設備連接處,設獨立支吊架。D. 機房內(nèi)的總、干管支吊架,根據(jù)現(xiàn)場的具體情況設置承重防晃管架。E. 管道規(guī)格及輔助材料如下表:序號材質規(guī)格連接形式支架材料螺栓規(guī)格1鍍鋅焊接鋼管DN300X 8焊接6#槽鋼M12X 1002鍍鋅焊接鋼管DN200X 7焊接6#槽鋼M12X 1003鍍鋅焊接鋼管DN200X 6焊接6#槽鋼M12X 1004鍍鋅焊接鋼管DN150X 4.5焊接L50 X 50 X
37、5M10X 905鍍鋅焊接鋼管DN125X 4.5焊接L50 X 50 X 5M10X 806鍍鋅焊接鋼管DN100X 4焊接L50 X 50 X 5M10X 807鍍鋅焊接鋼管DN80X 4焊接L40 X 40 X 4M10X 808鍍鋅焊接鋼管DN65X 3.5焊接L40 X 40 X 4M10X 809鍍鋅焊接鋼管DN50X 3焊接L40 X 40 X 4M8X 7010鍍鋅焊接鋼管DN40X 3焊接L40 X 40 X 4M8X 7011鍍鋅焊接鋼管DN32X 3焊接L40 X 40 X 4M8X 7012鍍鋅焊接鋼管DN25X 3焊接L30 X 30 X 3M8X 7013鍍鋅焊接鋼
38、管DN20X 3焊接L30 X 30 X 3M8X 70水平管支架垂直管支架垂直管承重支架(需預留保溫空間)說明:補強板厚度宜與母管一致;補強板、肋板與支承板間均需焊接牢固。支架型鋼底與樓板完成面的距離應不小于150mm。F. 管道支架下料時必須放線定位,確定好尺寸后進行切割,切割后對切口進行打磨處理,去除批風。G. 支撐底板和孔口不得采用風焊切割,應使用機械鉆孔,與支架的焊接必須牢固。H. 管道支架安裝時必須先確定標高,同時拉線定位,再進行支架的安裝,支架安裝應排 列整齊。I. 應先安裝支架后安裝管道,置于支架上的管道必須使用管碼固定,冷凍管采用保溫木 環(huán)加管碼固定,蒸汽管道采用滑動管碼固定
39、。(2) 管道閥門A. 冷凍管當管徑DN50時,用蝶閥,當管徑V DN5 0時,用閘閥。閥門的形式如下表:序號閥門名稱閥門型號連接形式公稱壓力1橡膠軟接頭KXT-n法蘭連接1.0MPa2蝶閥D371X-16C法蘭連接1.0MPa3過濾器G41H-16C法蘭連接1.0MPa4止回閥H41X-16C法蘭連接1.0MPa5截止閥J41H-16C法蘭連接1.0MPa6閘閥Z11T-16T絲接1.0MPaB. 閥門安裝的順序必須符合設計圖紙和施工規(guī)范的要求,閥門規(guī)格必須符合圖紙設計要 求。C. 閥門安裝的位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,并便于操作;連接應牢固緊 密,啟閉靈活。D. 閥門的手柄應朝
40、同一方向,不得相對安裝以免影響啟閉。E. 止回閥和過濾器的安裝方向應正確,過濾器排污口應朝向容易拆卸和方便排污的方向。F. 軟接頭的安裝位置應準確,大于DN150的軟接頭設置限位螺桿,不得強行拉伸以作為管道之間的連接之用,安裝后錯位偏差不大于2mmG. 電動閥門在安裝前應進行單體調試,包括開啟、關閉等動作試驗,其刻度和動作機構 應朝向便于觀察的部位。H. 同一閥門上的連接螺栓長度應一致,螺母應在同一側,超過螺母表面應為23螺紋。I. 對于工作壓力大于I.OMPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性試驗,其他閥門可不單獨試驗,在系統(tǒng)試壓中檢驗。J. 閥門壓力持續(xù)時間如下表:公稱直徑
41、DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(S)嚴密性試驗金屬密封非金屬密封 50012060K.閉式管路系統(tǒng)最高點或可能聚集空氣的地方設置自動排汽閥,在系統(tǒng)最低點設置排污 閥。L. 冷凍水管必須在系統(tǒng)沖洗、排污合格后再運行2小時后,且水質正常后才能與制冷機組、空調設備相貫通。M.壓力表、溫度計安裝工藝要求如下圖:A (垂直段)II雙金屬壓力計閘閥B冰平段)* *說明:1)多個同一類型儀表在同一設備房或空間布置時,應考慮同一標高設置。2)儀表應便于檢修、觀察和不易受機械損壞;表面方向應一致并易于讀數(shù)。3)水泵出水管段的壓力表須裝于止回閥前。4) 壓力表、溫度計宜安裝于直管段。5) 當管段保溫層厚度大于 50
42、mm 時, A 值應大于 1。A、B 圖中的緩沖管亦可通過短管與主管連接。1.3 管道壓力試驗A. 采用的系統(tǒng)試壓方法,具體標準如下:以最低點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力,壓力升至試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,壓力下降不得大于0.02MPa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。B. 試壓前先更換已老化的法蘭墊料,補齊法蘭和閥門的連接螺栓,使其連接牢固嚴密, 完善接口部位。C. 封堵系統(tǒng)管路的預留口并連通進回水管道的兩個端口。D. 安裝試壓管道組,管道組包括壓力表、進水與排水分支管、進水閥和排水閥,并與現(xiàn) 有的管道連通。E. 在系統(tǒng)最高點處安裝排氣閥,在系統(tǒng)
43、最低點安裝排水閥。F. 拆除末端盤管風機的進回水金屬軟管,并將其連通。G. 試壓時先從管道系統(tǒng)低點入水,逐步排凈系統(tǒng)中的空氣,實驗溫度保持在正常工作范圍內(nèi)。實驗壓力應逐級升高,每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘,達到試驗壓力后,保壓10分鐘,全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏,管道無永久變形,壓力降v 20Kpa為合格。H. 管道試驗時,邀請業(yè)主代表或監(jiān)理參加,合格后及時填寫管道壓力試驗記錄表。試壓要求:1) 檢查管路的支架穩(wěn)定性,對管道支架進行必要的加固處理。2) 在水壓試驗中,采用不帶機試壓,設備不與管道連接,用盲板或連通管進行隔離。3) 試壓過程必須由專人沿管路檢查。4) 壓力表必須為檢驗合格
44、的產(chǎn)品,精度等級為 1.5 級,表盤量程為試驗壓力的 1.5 2 倍,并做好備用。(3) 管道沖洗A. 管道系統(tǒng)沖洗、清洗應在強度試驗合格后,嚴密性試驗前進行。B. 沖洗、清洗應根據(jù)管道使用要求,工作介質及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖洗、清洗一 般是按主管、支管順序依次進行,本工程管道系統(tǒng)采用閉式方法沖洗排污。C. 沖洗前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表和其它配件加以保護。D. 沖洗前向管網(wǎng)最高點或設定的補水點充水,直至系統(tǒng)灌滿水為止,接著從系統(tǒng)的最低 點把水放出,按上述方法反復多次,直到系統(tǒng)水質清潔,達到合格為止。E. 系統(tǒng)主干管開式?jīng)_洗得到業(yè)主、監(jiān)理認可后,然后轉入封閉式循環(huán)過濾清洗。F. 對管網(wǎng)系統(tǒng)充入清潔水
45、,啟動水泵,基本保證流量均衡,使整個系統(tǒng)水循環(huán)多次,停 泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放盡,清洗、檢查水過濾器,并清除雜物。如此重復多次,確認系統(tǒng)管道清潔為止。G. 沖洗、清洗工藝要求:1) 沖洗時管內(nèi)的雜物不得進入設備。2) 水沖洗時應保證供水充足,排水暢通和安全,排水管應保證水能排入排水井或水溝 中, 其截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%。3) 沖洗用水量應盡可能使管內(nèi)達到最大流量,最低流速不小于 1.5 米 / 秒。4) 沖洗合格標準:當設計無規(guī)定時,以出口水與入口水色和透明度目測一致為合格。5) 沖洗后排盡管內(nèi)積水,必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。6) 對不能沖洗或沖洗后可能
46、殘存雜物的管道,用其它方法補充清理。7) 沖洗、清洗合格后,填寫管道系統(tǒng)沖、清洗記錄,除進行規(guī)定的檢查工作外,沖洗、 清洗后不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。1. 4 防腐與絕熱1.4.1 管道及支吊架油漆閉以( 1)無縫鋼管油漆前必須先進行除銹處理,采用鋼絲刷和鋼絲輪,除銹時將管口封 免銹渣進入管口。冷凍水、冷卻水系統(tǒng)上的沖壓管徑應先除銹油漆。( 2)管道及支吊架油漆時選定一個獨立通風的區(qū)域,以彩條布做好鋪墊,并墊上木方用以 擱承支架。( 3)油漆前必須先將管道和支架上的灰塵、雜物清理干凈。油漆必須按要求進行顏色的調 配,濃度必須符合要求。(4) 油漆應有規(guī)則并朝同一方向進行,不允許無規(guī)則油
47、漆,油漆應均勻、無堆積、皺紋、 氣泡、摻雜、混色和漏涂等缺陷。( 5)各類空調設備、部件的油漆不得遮蓋銘牌標志和影響部件的功能使用。(6)管道的油漆應在兩個端口預留約50mm勺長度不油漆,待焊接完成后在進行油漆。( 7) 油 漆后的管道、支架應疊放,整齊排列,待第一道底漆晾干后方可進行下一道油漆, 進行局部補漆時應做好防護措施,并且油漆順序為自上而下,由里到外。( 8) 油 漆施工時,應采取防火、防凍、防雨等措施,并不應在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè),明裝部分的最后一道色漆,應在安裝完畢后進行。( 9) 支 架和管道油漆時應戴好口罩,油漆物件統(tǒng)一集中歸類。1.4.2 管道絕熱A. 管道絕熱工程應符合設
48、計要求,在管道試壓及涂漆合格后進行,并清理管子表面,不 應有臟物。B. 本工程保溫材料規(guī)格如下:管道分類絕熱區(qū)域絕熱材料名稱絕熱材料規(guī)格冷凍水管負一層至天面B1級橡塑保溫材料(帶鋁箔)按設計C.保溫管殼的材質應符合要求,管殼應與管道尺寸相匹配,不得“小管殼包大管道,大管殼包小管道”D.保溫管殼的縱向應粘接嚴實,接縫應平直,不得扭曲,凹凸和開裂,有關保溫工藝要求如下圖:說明:A-A 保溫材料接合縫不得有明顯膠水淚痕。1 :鋼管2 :縱向接合縫3:環(huán)向接合縫4 :金屬殼翻邊5 :自攻螺絲小型蝦米彎頭大型蝦米彎頭2:環(huán)向接合縫3 :縱向接合縫 當室外采用金屬殼保護時,宜采用不銹鋼材質自攻螺絲。 縱縫
49、應如圖錯開,外層的水平接縫應設在側下方。 金屬保護殼的縱、環(huán)向接縫應順水;其縱向接縫應位于管道的側面。E. 同一條直管段的縱向接縫應錯開,內(nèi)外兩層保溫材料的接縫也應相互錯開。F. 管道保溫過程中要注意彎頭位保溫,鋼管DN80C DNC DN150時,按A做法。鋼管DNDN200時,按B做法。保溫接縫應均勻分布,彎頭保溫應密實、美觀、彎曲平緩,不 得以直管殼整體保溫。G. 管道分支管保溫時,以直管的保溫端面壓貼在主管道的保溫面。H. 垂直并排管道保溫時,其接縫均應朝背面,水平管道保溫接縫應設在側下方。I. 管道的管件(三通、彎頭等)和部件(閥門等)保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工,開料
50、尺寸要準確,接縫不大于1mm且要用膠水進行填充粘合,絕對不允許有露空現(xiàn)象。J. 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱,應用玻璃棉填縫,嵌封膏封口。保溫層的端部和收 頭處必須作封閉處理。K. 兩層或兩層以上板材保溫時,厚度小的應在底層,厚度大的應在外層。L. 非水平管道的絕熱工程施工應自上而下進行,保護層搭接時,其寬度應為3050mmM. 板材的下料必須準確,板面平整無壓痕,端頭部分應為側包頂。N. 絕熱層施工應單根進行,不得多根包在一起。O. 保溫接縫必須清潔、干凈,切口必須平整。P. 木環(huán)、閥門和法蘭的保溫密封性比較關鍵,保溫層的厚度要符合設計要求,保溫后, 管道外觀圓滑、美觀,保溫層牢固。Q. 應
51、按設計規(guī)定的位置, 大小和數(shù)量設置保溫膨脹縫,并填塞導熱系數(shù)相近的軟質材料。R. 保溫層要緊貼牢固、嚴密。管道上的所有管碼都必須配置符合規(guī)格的木環(huán)隔熱,木環(huán) 本身必須用瀝青漆防腐,木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。目標是做到保溫層不漏氣,這 是防止日后空調水管掛珠滴水的最有效措施。S. 明裝部分的管道應在接縫處用不干膠鋁箔封條密封。T. 風機盤管進出水口處的保溫,必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi),以防冷凝水滴在 天花上。U. 閥門的保溫層必須緊貼于閥體的全部外壁,并加緊固件。閥門處的保溫要注意留出調 節(jié)轉軸或調節(jié)手柄,以方便日后的操作,保溫樣例如下:大閥門蝸桿蝶閥V. 管道保溫應以短而硬的毛刷進行粘接
52、劑的涂刷,不得在接縫粘合后再補刷,涂刷粘接劑時不得在保溫層上留下明顯淚痕。(1)管道保護殼A. 本工程露天冷凍管道保溫層外需進行鋁殼的安裝,厚度為0.5mmB. 板材的下料是根據(jù)管道保溫后的圓周長度再加上搭接口長度,搭接口長度為25mm板材下料后用三滾軸卷板機進行滾圓。三滾軸卷板機 鋁板 C. 水平安裝的殼體,搭接口在中軸線以下,以防止水的滲入。D. 垂直安裝的殼體,其安裝順次由下向上安裝,以防止水從溝槽滲入。E. 兩殼體的連接時,其橫搭接口應分別在管道的兩側,如安裝條件不允許,其搭接口也 應盡可能錯開。直殼體的安裝如下圖:連接釘駁接口直殼體安裝圖F. 蝦米彎殼體制作及安裝工藝如下:駁接口駁接
53、口彎頭殼體安裝駁接口_ .駁接口蝦米彎殼體開料G. 鋁殼安裝時,應嚴密牢固,管殼表面應平整,不應有凹凸不平和空鼓的缺陷。H. 保護殼的施工前應認真檢查保溫的情況,對不符合要求的保溫層進行完善后方可包保 護殼。I. 保護殼的施工不應影響管道閥門手柄或旋轉機構的動作。J. 板材下料時,批風或其他尖銳部位必須進行處理后才能施工。1.5試運轉及調試空調系統(tǒng)的調試必須充分作好調試前的準備工作,必須認真抓好每個環(huán)節(jié),以確保調試工作能順利進行。(1) 各專業(yè)必須全面檢查各系統(tǒng)是否已安裝完畢,包括各管路是否已連通,閥門是否按要 求開啟或關閉,電氣線路是否已正確接線完畢,是否已保證空調設備包括制冷機組、 空調水泵、各種電動閥門、壓差控制器的電源供給到位,給排水專業(yè)是否確保天面補 水管的水源供應正常等。(2) 參加空調系統(tǒng)調試的人員首先應熟悉本工程空調系統(tǒng)的設計資料,包括空調圖紙設計 說明、工程施工變更、業(yè)
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