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文檔簡介
1、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)器設計及matlab仿真驗證1 設計分析直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中設置了兩個調(diào)節(jié)器, 即轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(asr)和電流調(diào)節(jié)器(acr), 分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流, 即分別引入轉(zhuǎn)速負反饋和電流負反饋。原理圖如圖1所示。圖1 轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖轉(zhuǎn)速環(huán)和電流環(huán)之間實行串級連接,其中,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導調(diào)節(jié)器,稱為外環(huán)。它使轉(zhuǎn)速n很快地跟隨給定電壓un*變化,穩(wěn)態(tài)時可減小轉(zhuǎn)速誤差,對負載變化起抗擾動作用,它的輸出當做電流調(diào)節(jié)器的輸入,其輸出限幅值決定電動機允許的最大電流。電流調(diào)節(jié)器作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在轉(zhuǎn)速外環(huán)的調(diào)節(jié)過程中,它的作用是是電流緊緊跟隨其給定電壓ui*變化,對電
2、網(wǎng)電壓的波動起及時抗擾的作用,在轉(zhuǎn)速動態(tài)過程中,保證獲得點動機允許的最大電流,從而加快動態(tài)過程。這就形成了轉(zhuǎn)速、電流反饋控制直流調(diào)速系統(tǒng)。為了獲得良好的靜、動態(tài)性能,轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器一般都采用pi調(diào)節(jié)器。對調(diào)速系統(tǒng)而言,被被控制的對象是轉(zhuǎn)速。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)具有比較滿意的動態(tài)性能。能否實現(xiàn)所期望的恒加速過程,最終以時間最優(yōu)的形式達到所要求的性能指標,是設置雙閉環(huán)控制的一個重要的追求指標。2 系統(tǒng)設計及參數(shù)計算2.1 系統(tǒng)總體設計晶閘管-電動機調(diào)速系統(tǒng)(v-m系統(tǒng))通過調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置gt的控制電壓來移動脈沖的相位,即可改變平均整流電壓 ,從而實現(xiàn)平滑調(diào)速。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構圖,如圖
3、2所示。圖2 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構圖其中,分別為轉(zhuǎn)速和電流反饋系數(shù),根據(jù)已知條件代入以下公式。=un*nn (2-1) =uim*i dm (2-2)idm=in (2-3)求得=0.0267,=0.00882.2 電流調(diào)節(jié)器設計及參數(shù)計算電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構圖如圖3所示,其中,反電動勢與電流反饋的作用相互交叉,這將給設計工作帶來麻煩。實際上,反電動勢與轉(zhuǎn)速成正比,它代表轉(zhuǎn)速對電流環(huán)的影響。在一般情況下,系統(tǒng)的電磁時間常數(shù)tl遠小于機電時間常數(shù)tm,因此,轉(zhuǎn)速的變化往往比電流變化慢的多。對電流環(huán)來說,反電動勢是一個變化較慢的擾動,在電流的瞬變過程中,可以認為反電動勢基本不變,即e0。這樣,在按
4、動態(tài)性能設計電流環(huán)時,可以暫不考慮反電動勢變化的動態(tài)影響。調(diào)節(jié)器如圖4所示。圖3 電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構圖圖4 含給定濾波和反饋濾波的模擬式pi型電流調(diào)節(jié)器電流調(diào)節(jié)器參數(shù)選擇確定時間常數(shù)1)三相橋式電路的平均失控時間為ts=0.0017s。2)電流濾波時間常數(shù)toi,三相半波整流電路每個波頭的時間是3.3ms,為了基本濾平波頭,應有 ,因此取toi=2ms=0.002s。3)電流環(huán)小時間常數(shù)之和ti=ts+toi=0.0037s。.選擇電流調(diào)節(jié)器結(jié)構根據(jù)設計要求,并保證穩(wěn)態(tài)電流無差,可按典型i型系統(tǒng)設計電路調(diào)節(jié)器。電流環(huán)控制對象是雙慣性型的,因此可用pi型電流調(diào)節(jié)器其傳遞函數(shù)為: (2-4)給出電磁
5、時間常數(shù)tl=0.031s檢查對電源電壓的抗擾性能:,參照典型i型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標與參數(shù)的關系表格,可知各項指標都是可以接受的。電流環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)為: (2-5) 因為,所以選擇i=tl,用調(diào)節(jié)器零點消去控制對象中大的時間常數(shù)點,以便矯正成典型i型系統(tǒng),因此 wopi(s)=kiisks/r(tis+1)=kis(tis+1) (2-6).計算電流調(diào)節(jié)器參數(shù)電流調(diào)節(jié)器超前時間常數(shù):i=tl= 0.031s。電流環(huán)開環(huán)增益:要求時,并結(jié)合本題實際,取kiti=0.25,因此 (2-7)acr的比例系數(shù)為 (2-8).檢驗近似條件電流環(huán)截至頻率: ci=ki= 1)校驗晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)的
6、近似條件 (2-9)滿足近似條件2)校驗忽略反電動勢變化對電流環(huán)動態(tài)影響的條件 (2-10)滿足近似條件3) 校驗電流環(huán)小時間常數(shù)近似處理條件 (2-11) 滿足近似條件.計算調(diào)節(jié)器電阻和電容由圖5,按所用運算放大器取,各電阻和電容值計算如下:,取20k (2-12)ci=iri=0.03117.76k=1.75f,取1.75f (2-13) coi=4toiro=40.00240k=0.2 f,取0.2 f (2-14)按照上述參數(shù),將在matlab仿真模型中設置,電流環(huán)可以達到的動態(tài)跟隨性能指標,滿足設計要求。2.3 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器設計及參數(shù)計算設計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器時,把電流環(huán)等效為單位負反饋系統(tǒng)和
7、小慣性系統(tǒng)。把電流環(huán)的等效環(huán)節(jié)接入轉(zhuǎn)速環(huán)后,整個轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構框圖如圖5所示。和電流環(huán)中一樣,把轉(zhuǎn)速給定濾波和反饋濾波環(huán)節(jié)移到環(huán)內(nèi),同時將給定信號改成,再把時間常數(shù)為和的兩個小慣性環(huán)節(jié)合并起來,近似成一個時間常數(shù)為的慣性環(huán)節(jié)。由于需要實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,而且在后面已經(jīng)有一個積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)應共有兩個積分環(huán)節(jié),所以應該設計成典型型系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時也能滿足動態(tài)抗擾性能好的要求。由此可見,asr也應該采用pi調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為 (2-15)圖5 用等效環(huán)節(jié)代替電流環(huán)為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,在負載擾動作用點前面必須有一個積分環(huán)節(jié),它應該包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器asr中,由于在擾動作用點后
8、面已經(jīng)有了一個積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速開環(huán)傳遞函數(shù)共有兩個積分環(huán)節(jié),應該設計成典型型系統(tǒng)。圖6 校正后成為典型型系統(tǒng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)計算、選擇:.確定時間常數(shù)1)電流環(huán)等效時間常數(shù),已取1ki=4ti=0.0148s2)轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù)ton。取ton=0.01s3)轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)tn。按小時間常數(shù)近似處理,取tn=1ki+ton=0.0248s.選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構按照設計要求,選用pi調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為 (2-16)調(diào)速系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù)為 (2-17)另轉(zhuǎn)速開環(huán)增益kn為 (2-18)則 (2-19)為校正后的典型的型系統(tǒng).計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)按跟隨和抗擾性能都較好的原則,取,則asr的超前時間常
9、數(shù)為n=htn=0.124s (2-20) 轉(zhuǎn)速開環(huán)增益 (2-21)asr的比例系數(shù)為 (2-22).檢驗近似條件轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率 (2-23)1)電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件為 (2-24) 滿足簡化條件。2)轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)近似處理條件為 (2-25) 滿足簡化條件。.計算調(diào)節(jié)器電阻和電容取,則rn=knro=11.6140=464.4,取460k (2-26),取0.2f (2-27) con=4tonro=40.0140=1 f,取1f (2-28).校核轉(zhuǎn)速超調(diào)量 當h=5時,n=37.6%,不能滿足設計要求。應按asr退飽和的情況重新計算超調(diào)量。. 按asr退飽和重新計算超調(diào)量過載倍數(shù)=
10、1.5 (2-29)z為負載系數(shù),z=idlidn;nn為調(diào)速系統(tǒng)開環(huán)機械特性的額定穩(wěn)態(tài)速降 (2-30) (2-31)求得結(jié)果,并在matlab仿真計算,在所得波形圖中進行計算,得到超調(diào)量,可以得到動態(tài)超調(diào)量能滿足設計要求。當超調(diào)不符合時,可以根據(jù)具體的情況,采用經(jīng)驗試湊法,選擇在符合超調(diào)內(nèi)的數(shù)據(jù),工程法來設計的原則一般都是先內(nèi)環(huán)后外環(huán),其中有對一些變換的近似處理。3 仿真分析 根據(jù)上面計算的參數(shù)數(shù)據(jù),可以用matlab的simulink建模仿真,仿真模型如圖7所示:圖7 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)仿真模型空載啟動到額定轉(zhuǎn)速,可以用一個階躍進行仿真,step time設置成1.5,initial val
11、ue設置為0,final value設置成760,相當于1.5秒之前是空載,1.5秒之后是額定滿載。當穩(wěn)定運行時電流環(huán)突然斷線,在模型中等效為電流反饋突然減為零,如圖所示,可以在電流反饋通道上用階躍和電流反饋信號相乘,3秒之后,階躍由1變?yōu)?,電流反饋就變?yōu)榱?,相當于電流環(huán)突然斷線。電流、轉(zhuǎn)速仿真結(jié)果如圖8所示,空載啟動,1.5秒時加上額定負載電流,3秒時電流環(huán)突然斷線,得到仿真波形圖。圖8 電流、轉(zhuǎn)速仿真波形圖圖9 電流波形整體圖圖10 轉(zhuǎn)速波形整體圖其中,電流波形圖如圖9,轉(zhuǎn)速波形圖如圖10。由波形圖可以求出電流超調(diào)量i為4.72%,小于5%;轉(zhuǎn)速超調(diào)量n為6.64%,小于10%,均符合動
12、態(tài)指標,并且穩(wěn)態(tài)無靜差。直流電壓ud,asr、acr輸出電壓波形圖如圖11、圖12、圖13所示。圖11 直流電壓ud波形圖圖12 asr輸出電壓波形圖圖13 acr輸出電壓波形圖電動機啟動時常有空載啟動與滿載啟動之分,兩種啟動情況下的電流和轉(zhuǎn)速波形略有不同。空載啟動時電流及轉(zhuǎn)速的波形見下圖。圖14 空載啟動波形圖滿載啟動時電流及轉(zhuǎn)速的波形見下圖。圖15 滿載啟動波形圖由上述波形可看出,空載時,電流id從零增長到im,然后在一段時間內(nèi)維持不變,后又降到零,這是因為空載時沒有加負載電流,故啟動后穩(wěn)定值為零;而滿載時,電流id也是從零增長到im,然后在一段時間內(nèi)維持不變,但最后會降到一穩(wěn)定值,而該穩(wěn)
13、定值正好是滿載時所加的額定負載電流。轉(zhuǎn)速波形則大體相同,先是緩慢升速,然后恒加速上升至最大值,一個超調(diào)后穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速上。從啟動所需時間來看,空載啟動比滿載啟動快一點。從電流與轉(zhuǎn)速變化過程所反映出的特點可以把起動過程分為電流上升、恒流升速和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)三個階段,由圖12和13還可得出轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器在此三個階段中經(jīng)歷了不飽和、飽和及退飽和三種情況,而電流調(diào)節(jié)器在整個過程中一直處于不飽和狀態(tài)。分析電流環(huán)斷線對系統(tǒng)的影響事可以參考圖8至圖13,從這幾幅圖的波形可以看出,電流環(huán)突然斷線后,電流和轉(zhuǎn)速都會發(fā)生振蕩,且是幅值增大后的等幅振蕩,系統(tǒng)的穩(wěn)定性降低。而調(diào)節(jié)器的輸出電壓也都受到了限幅器的限制,即調(diào)節(jié)器都達
14、到了飽和狀態(tài)。這是由于斷線的電流環(huán)屬于內(nèi)環(huán)反饋通道上的干擾,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)雖然有反饋控制,但它所能抑制的只是被反饋環(huán)所包圍的前向通道上的擾動,對反饋通道上的干擾則無能為力。但是由于仿真時轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的輸出都加有限幅器,故其輸出不可能一直增大,調(diào)節(jié)器會因為輸出達到限幅器的限幅值而進入飽和狀態(tài),從而使電流和轉(zhuǎn)速等幅振蕩。4 課程設計心得體會通過本次課程設計,讓我受益匪淺。首先我學會很多新的東西,對matlab的使用,較之以前有了更多更全面的認識。其次,我對之前學的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)有了更深刻的認識和理解,對一些理論知識的實際運用有了更深的理解,雖說這次設計并不算是多么的困難,但在仿真調(diào)試時也遇到了一些棘手的問題,經(jīng)過多次的討論、研究、查閱資料,以及和老師探討,最終解決了各種問題,順利的完成了調(diào)試。這種經(jīng)歷確實能讓我們養(yǎng)成一種不斷探索的科學研究精神,我想對于工科學生這個是很重要的。第三,鍛煉了獨立思考的能力,對運控知識的綜合運用和matlab的應用有了深層的理解,同時鍛煉了查閱資料和手
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