旋挖施工方案

1、一、編制依據(jù)1. 中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖 紙會(huì)審紀(jì)要。2. 花灘國(guó)際新城二期英倫經(jīng)典二組團(tuán)項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào) 告、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。3. 擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。4. 本公司多年積累的類似基礎(chǔ)工程施工經(jīng)驗(yàn)。5. 本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn) 行的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013（ 2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）（ 3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2012）（ 4）混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2

2、015）（ 5）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ 18-2012 ）（ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）（ 7）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）（ 8）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007 ）（ 9）重慶市建筑文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件二、編制原則1. 在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上， 以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)， 采用先進(jìn)、 合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2. 整個(gè)工程全過程對(duì)環(huán)境破壞最小、 占用場(chǎng)地最少， 采取對(duì)周圍 環(huán)境保護(hù)措施 , 避免周圍環(huán)境的破壞。3. 充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備， 做到機(jī)械化作業(yè)、 標(biāo)準(zhǔn) 化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)

3、濟(jì)適 用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4. 強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng) 一流施工水平，創(chuàng)精 品工程。5. 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信 息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及 社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。三、工程概況3.1 建筑概況本工程系花灘國(guó)際新城二期英倫經(jīng)典二組團(tuán)項(xiàng)目， 包括住宅、 商 業(yè)、地下車庫，位于重慶市合川區(qū)釣魚城辦事處黑巖村，由重慶花灘 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā) , 由中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司 設(shè)計(jì)，地勘單位是重慶中科勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司， 監(jiān)理單位是重慶海發(fā) 建設(shè)工程監(jiān)理有限公司， 施工單位是重慶將軍建筑工程有限公司。 本 住宅樓 25

4、#-33#樓為 7-10 層多層短肢剪力墻 - 剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，建筑 物最高為30m建筑面積約為25000n2，公共建筑面積為6069n2，配 套用房建筑面積為620n2，地下車庫建筑面積為35256n2，設(shè)計(jì)使用 年限為 50 年，抗震防裂度為 6 度。3.2 機(jī)械鉆孔灌注樁概況本工程位于重慶市合川區(qū)釣魚城辦事處黑巖村， 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等 級(jí)為乙級(jí)， 建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)， 基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)為機(jī)械鉆孔灌注 樁，機(jī)械鉆孔灌注樁直徑為700-1000mn不等，嵌巖深度700-3600 mm 機(jī)械鉆孔灌注樁上設(shè)鋼筋混凝土樁冒再由地梁聯(lián)通。 基礎(chǔ)持力層為中 等風(fēng)化砂巖，中等風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度不小于

5、12.43Mpa,地基承載力特征值不小于3.897Mpa。機(jī)械鉆孔灌注樁混凝土等級(jí)為C25, 地梁及鋼筋混凝土樁冒混凝土等級(jí)為C30,鋼筋為HPB300級(jí),HRB400級(jí)。四、施工工藝的選擇旋挖鉆孔樁利用旋轉(zhuǎn)的鉆頭旋轉(zhuǎn)成孔， 鉆孔樁使用一般的土層以 及沒有石頭的夾石的地層、 強(qiáng)風(fēng)化巖層和中風(fēng)化巖層， 回旋鉆機(jī)成孔 速度快，對(duì)孔的垂直度較沖擊成孔樁好控制， 但如果控制不好容易塌孔，應(yīng)選用良好的護(hù)壁材料和工藝，防止塌孔發(fā)生。根據(jù)重慶市合川區(qū)建委的相關(guān)文件規(guī)定， 結(jié)合本工程的實(shí)際情況， 本工程樁基成孔施工采用機(jī)械鉆孔灌注樁。五、機(jī)械鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，

6、按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職 責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立鉆孔樁工程施工項(xiàng)目部， 由以下幾個(gè)部門組成：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底工作， 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、 質(zhì)量的管理工作。安全質(zhì)量部： 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類的安全及文明工作， 負(fù)責(zé)施工過 程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。機(jī)械物資部：負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)?；炷涟韬险荆贺?fù)責(zé)C25混凝土拌制、運(yùn)送。鋼筋加工場(chǎng)：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。 鉆孔灌注樁施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠安裝及 水下混凝土灌注。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員 技術(shù)好，綜合素質(zhì)高， 能夠打硬仗的勞務(wù)隊(duì)伍作為鉆孔樁施工的勞務(wù) 隊(duì)伍。六、施工總體目標(biāo)1. 工期目標(biāo)本

7、工程 25-33#樓每三棟樓分為一個(gè)施工段，共三個(gè)施工段，分段 流水作業(yè)，每段約 120根樁，力爭(zhēng)在 60 天完成全部施工任務(wù)。車庫 及商業(yè)區(qū)域樁基約 110 根，待房屋主體封頂后插入施工， 旋挖鉆機(jī)施 工工期約 20 天。2. 質(zhì)量目標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 , 并一次驗(yàn)收合格。3. 安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重 大火災(zāi)爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。4. 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)“三無”：即無施工污染，無當(dāng)?shù)鼐用裢对V，無當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部 門警告。5. 職業(yè)健康安全目標(biāo)、定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5 %o。、無重大設(shè)

8、備和人身傷亡責(zé)任事故。、因工死亡率控制在0.17 %。，重傷率0.5 %。以內(nèi)。、爭(zhēng)創(chuàng)市地級(jí)以上安全文明工地。七、施工工藝保證措施 針對(duì)本工程特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織保證措施。7.1 確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施（ 1 ）提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠頂部用一個(gè)輔助鋼筋籠將鋼筋 籠接長(zhǎng)至護(hù)筒口， 用型鋼固定在護(hù)筒上， 以提高鋼筋籠的定位速度和 質(zhì)量。（2）鋼筋籠預(yù)先拼裝接長(zhǎng)：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的 護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長(zhǎng)，以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從而 縮短鋼筋籠的接長(zhǎng)下放時(shí)間。7.2 提高檢孔和清孔速度的措施（1）用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔， 反循環(huán)清孔，提高二次清孔效

9、率。7.3 提高混凝土澆注效率的措施（1）混凝土導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量，定 期對(duì)導(dǎo)管的進(jìn)行水密、 接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損程度進(jìn)行檢驗(yàn)， 確保 混凝土澆注過程中導(dǎo)管不會(huì)出問題。（2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確保混凝土生產(chǎn)設(shè)備在澆樁過 程中不出現(xiàn)故障。（3）嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減 小堵管幾率。（4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程， 確保首批混凝土的澆注效果， 將導(dǎo)管的埋深始終控制在26m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困 難。（5）加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合 的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時(shí)，均要有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)， 確保施工順利。7

10、.4 防止聲測(cè)管孔底堵塞、超聲波檢測(cè)不到位的措施 聲測(cè)管施工時(shí)接頭要牢固，不得漏漿，頂、底口封閉嚴(yán)實(shí)，聲測(cè)管與鋼筋籠用粗鐵絲（ 16#元絲）軟連接，確保聲測(cè)管根根能夠檢測(cè) 到底。7.5 防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施（1）堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥 漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象， 解決氣堵現(xiàn)象 的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣， 當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首 批過后正常澆注時(shí)， 應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)

11、徑的 插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外 一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原 材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)， 石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱 塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：由于孔深達(dá)約 30m混凝土自由 落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不 離析性能和豐富的膠凝材料， 同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理， 使混凝土原材 料中不含有任何雜物， 并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。 確保混凝土澆注順利。（2）斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或 導(dǎo)管拔斷），形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄， 同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深

12、錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高， 始終保持導(dǎo)管 埋深在2-6m,同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要定期進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁 厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。（3）經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。7.6 防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆0.51m左右的混凝土，目的是用來保 證樁頭混凝土質(zhì)量， 避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)， 而 實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來測(cè)定樁頂標(biāo)高， 由于泥漿是一種膠體， 遇見 呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊， 故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié) 面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面 使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘， 使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁 測(cè)

13、試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。7.7 防止上浮的措施 在鉆孔灌注樁施工過程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)， 澆灌水下混凝土?xí)r， 經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮， 從而引起樁身配筋發(fā)生 改變，影響鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量。 鉆孔灌注樁施工過程 中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。防止鋼筋籠上浮的措施有：a. 澆筑砼前，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固。b. 在混凝土灌注前，應(yīng)先通過置換孔內(nèi)泥漿來進(jìn)行清孔作業(yè) , 使 孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成 “墊層”，從而避免托起鋼筋籠上浮。c. 調(diào)整好混凝土的塌落度。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在1822cm澆筑樁基的

14、混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿” 。否則混凝土的和 易性和流動(dòng)性不好， 先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體， 而將鋼筋 籠子整體托起，從而引起其上浮。d. 澆灌混凝土?xí)r， 合理控制導(dǎo)管埋置深度， 導(dǎo)管埋置深度過大將 導(dǎo)致鋼筋籠上浮。 灌注混凝土?xí)r， 應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo) 管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端 2-3m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注 速度，待混凝土埋過鋼筋籠底端 4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并 根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。導(dǎo)管的埋 置深度一般控制在26m較好，小于2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于6m易 發(fā)生導(dǎo)管撥

15、不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并 準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。八、施工質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照IS09001-2008質(zhì)量保證模式運(yùn)行科學(xué)管理，精心施工， 追求卓越，顧客滿意。建立“誰管理誰負(fù)責(zé)，誰操作誰保證”的質(zhì)量 管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng) 理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針， 滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求， 建成以項(xiàng)目 經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體 系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。 二名經(jīng)驗(yàn)豐 富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量

16、保證組織機(jī)構(gòu)見下圖:8.2管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小 組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān) 督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。（3）對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。（4）實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100% 互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。8.3技術(shù)措施、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中的條款要求，按圖施工。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底， 使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)， 工作有目標(biāo) 。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制

17、，包括責(zé)任 項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。、鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢驗(yàn) 鉆頭對(duì)位情況合格后，才可開鉆。鉆頭在使用前，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)檢驗(yàn)鉆頭 直徑及焊縫，以確保成孔直徑滿足設(shè)計(jì)要求。、成孔過程中，班長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，并根據(jù)鉆渣的變化 判斷地層，根據(jù)地層狀況調(diào)整泥漿的性能，保證成孔速度和質(zhì)量。采 用減壓鉆進(jìn)工藝， 確保鉆孔垂直度。 應(yīng)保證孔底承受的鉆壓不超過鉆 具總重量（扣除浮力）的 80%。、清孔過程當(dāng)中，平頭鉆必須提離孔底15cm左右，清孔后由技 術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時(shí)方可 停機(jī)提鉆。、成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆

18、斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。、下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋的冷擠壓接頭及聲測(cè)管的連接必須符合 要求。、混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損 失小，流動(dòng)度大；混凝土的配合比必須滿足混凝土的灌注要求和設(shè)計(jì) 強(qiáng)度要求。 在雨天要有試驗(yàn)人員對(duì)每一罐混凝土進(jìn)行檢查， 隨時(shí)調(diào)整 配比。同時(shí)對(duì)主要灌注設(shè)備進(jìn)行遮蓋， 防止大量雨水進(jìn)入混凝土灌注 導(dǎo)管。、首批混凝土的灌注必須將導(dǎo)管埋深1.0m以上。在首批混凝土 的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋深 要保持在26米左右，不得埋得過深或過淺，以防止拔斷導(dǎo)管或?qū)?dǎo) 管拔出混凝土面。、凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”

19、的原則進(jìn)行分析處理。三 不放過即：質(zhì)量事故查不清原因不放過、不吸取教訓(xùn)不放過、不制定 出整改措施不放過。九、安全環(huán)保施工措施1.安全1.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全監(jiān)督部，設(shè)2名專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工 作，各班組兼職安全員。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安 全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的安全管理網(wǎng) 絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作， 成立有關(guān)負(fù)責(zé)人 參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。 下設(shè)專 職安全員，負(fù)責(zé)針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安 全用電制度，防火安全制

20、度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度 ，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。實(shí)行安 全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度 ，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽從專職安全員指揮的緊 急救援隊(duì)。設(shè)立專職安全保障組織體系見圖，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)控表見表。安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：蔣斌副經(jīng)理：甘繼業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)：楊澤文安全負(fù)責(zé)：馬朝元綜合辦公室人財(cái)部生產(chǎn)班組現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控表預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控措施一般規(guī)定1.人員1. 人員體檢，項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)高空作業(yè)許可證。2. 全員“三不傷害”教育，“三寶”用品規(guī)范穿戴，特殊工種持證上崗。3. 施工安全教育和保護(hù)。2.環(huán)境1. 天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)

21、，6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2. 周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3. 施工通訊聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)。4. 水上平臺(tái)和上下船設(shè)施應(yīng)有防滑措施。5. 施工用電“三相四線”制，保證起碼的接零。3.過程1. 起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”，合理選擇吊點(diǎn)、索具，指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。2. 工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提升。3. 按安全檢查“三單”（整改通知單、催辦通知單、查封通知單）制度整改事故隱患。主要機(jī)械（吊車、拌和站等）1.荷載1. 吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2. 卷揚(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2作業(yè)過程1. 控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過程。2. 高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)

22、，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳 動(dòng)、爆管。3. 疋期檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1. 防高空 墜落物體 打擊。2. 防上下 層相互碰1. 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2. 搞好腳手架臨邊防護(hù)，腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑人入內(nèi)，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。4. 重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。撞。用電操作1.防漏1.現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操電。作。2.防電氣2.用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。傷人。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員檢查，電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安 全帽、不準(zhǔn)

23、穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。（3）認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。（4）電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。（5）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。（6）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施 工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查， 值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確 保用電安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置， 用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。（8）大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。（9）施工過程中要確保夜間照明充足。（10）鉆孔過程中其余

24、樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防 護(hù)，圍欄高度1.2m。1.3起重安全（1）起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保 證其使用安全。（2）定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。（3）在定位過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收攬時(shí)，信 號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。（4）吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。2 . 環(huán)保2.1 生產(chǎn)、生活垃圾處理 （1）生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理。（ 2）生活垃圾不得向湖中排放，需要集中收集，運(yùn)送指定地方 集中處理。2.2 施工中的油料處理 （1）施工機(jī)械的廢油要存放在廢油桶內(nèi)，集中處理，嚴(yán)禁隨意 排放

25、。（ 2）生產(chǎn)用油料必須嚴(yán)格保管，防止泄漏，污染湖水。2.3 施工中的鉆渣處理 針對(duì)旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用裝載機(jī)、運(yùn)渣車（自卸車）及時(shí)清 理，運(yùn)輸?shù)街付▓?chǎng)地集中堆放，為下步施工提供場(chǎng)地。十、機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案1. 旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢(shì)1.1 旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土， 并直接將 其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸 土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。1.2 旋挖鉆優(yōu)勢(shì)旋挖鉆采用 260C 孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)：1) 成孔速度快。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明顯，這樣就有效地保 證了工程的進(jìn)度。2)

26、環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以 循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。旋挖鉆機(jī)更 可適用于干成孔作業(yè)，本工程即采用干作業(yè)。3) 行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要 到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。4) 樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過 程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì) 位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。 基于旋挖鉆機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高(全電腦控制) 、 履帶式行走移位方便的特點(diǎn)， 該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機(jī)。2.施工流程旋挖鉆機(jī)施工流程見下圖

27、鉆渣外運(yùn)移機(jī)監(jiān)理工程師檢測(cè)”安放鋼筋籠斗驗(yàn)收合格鋼筋籠制作J不合格*下導(dǎo)管 L導(dǎo)管水密性試驗(yàn)+ 不合格 監(jiān)理工程師檢測(cè) 沉渣厚度測(cè)試 二次清孔 * 合格監(jiān)理工程師旁站 灌注水下砼監(jiān)理工程師旁站 超聲波檢測(cè)、取芯監(jiān)理工程師旁站 交工驗(yàn)收施工工藝監(jiān)理流程3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備、開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、 電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別 等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作，確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施鉆及其它工 作。、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢 驗(yàn)和配合比

28、試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需做材料的試驗(yàn)， 試驗(yàn)室根據(jù)所用 的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。、具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān) 施工工藝的試驗(yàn)參考資料。、工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)粉沙土 的特性進(jìn)行必要的研究，對(duì)鉆孔過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件 采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。3.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備 進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體機(jī)械設(shè)備如下表旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量1旋挖鉆2臺(tái)225T起重機(jī)1臺(tái)3內(nèi)徑巾260導(dǎo)管2套4大小料斗2套5鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)6鋼筋彎曲

29、機(jī)1臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)8電焊機(jī)1臺(tái)9裝載機(jī)1臺(tái)10運(yùn)渣車4臺(tái)3.3測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。3.4試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主聯(lián)合招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家，在監(jiān)理工程師見 證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān) 的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.5物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作， 并按質(zhì)量保證體系對(duì)合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)價(jià)，簽訂長(zhǎng)期的供貨合 同，保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿足正常施工需要。3.6施工便道進(jìn)場(chǎng)便道路面寬6.0m，路面采用30cm厚碎石墊層，15c

30、m厚C25砼。 3.7施工場(chǎng)地布置由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大,在鉆機(jī)就位前對(duì)場(chǎng)地 要平整夯實(shí)，保證場(chǎng)地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。合理布置施工場(chǎng)地：保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與 材料運(yùn)輸，鉆出的渣全部及時(shí)外運(yùn)至甲方指定渣場(chǎng)。合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施，全面滿 足施工工作的要求。由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰墩 臺(tái)的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干 擾。3.8測(cè)量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置， 根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四 個(gè)控制樁, 以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確 就位。護(hù)樁要做好

31、保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動(dòng)。3.9 鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用10mn鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大 0.2 0.4m, 上下口外圍加焊加勁環(huán)。護(hù)筒安裝時(shí), 鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大, 之后通過大扭 矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高。 護(hù)筒壓入前及壓入后, 通過靠在護(hù)筒 上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。 護(hù)筒頂一般高于原地面 0.3 m, 以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。3.10 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí), 要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。 保證鉆機(jī)工 作正常。通過測(cè)設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置, 并保證鉆機(jī)穩(wěn)定, 通過手 動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后 , 即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆 桿保持豎直狀態(tài)

32、。4 鉆進(jìn)成孔 對(duì)黏結(jié)性好的土層,采用干式鉆進(jìn)工藝。對(duì)于細(xì)沙土和卵石土 層如出現(xiàn)塌孔采用下護(hù)壁筒或澆筑砼進(jìn)行二次鉆孔的方式成孔, 最終 方案在試樁施工后確定。4.1 鉆進(jìn)、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時(shí), 將鑰匙開關(guān)打到電源檔, 旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆 機(jī)標(biāo)記畫面, 按任意鍵進(jìn)入工作畫面。 先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及 調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置, 旋挖鉆機(jī)的顯示器 顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的 X 軸、 Y 軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升 到工作狀態(tài)位置, 在此過程中, 旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄 及傾角傳感器信號(hào),

33、通過數(shù)學(xué)運(yùn)算, 輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥 實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。 同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)， 對(duì)起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。 調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、 自 動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位 5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的 自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)； 而鉆桿超出相對(duì)零位 5范圍時(shí)， 只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂 工作。在調(diào)垂過程中， 操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān) 測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作， 記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位

34、置， 此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形 柱和數(shù)字， 操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、 每次進(jìn) 尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可 通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示動(dòng)力頭壓力、 加壓壓力、 主卷 壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作 為鉆進(jìn)動(dòng)力， 一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度， 長(zhǎng)條形柱 動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置， 孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。 當(dāng)鉆斗被 擠壓充滿鉆渣后， 將其提出地表， 操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方 運(yùn)輸車方向的位置， 用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車， 清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn) 行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。

35、完畢后，通過操作顯示 器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置， 或通過手動(dòng)操 作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。 此工作狀態(tài)可通過顯 示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的 垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 : 由硬地層鉆到軟地層時(shí) 可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí) , 要減速慢進(jìn)；在易縮 徑的地層中 ,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) , 防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆 進(jìn), 以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重 和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對(duì)于粒 徑較小的卵石層

36、采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)， 粒徑較大的卵石層采用錐形 螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對(duì) 于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋 挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法。鉆渣堆放到就近的地點(diǎn)由建設(shè)單位場(chǎng)運(yùn)出工地。、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄； 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工 時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄表 ，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目、起止 時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高； 鉆孔施工記錄表由專人 負(fù)責(zé)填寫， 交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄； 標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和 取樣時(shí)間； 鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、 監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng) 確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)； 鉆

37、孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出 渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起 鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差 值）。4.2 終孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱 狀圖對(duì)照， 以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不 符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。 如滿足設(shè)計(jì) 要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)。 孔深及沉渣厚度檢測(cè)： 成孔后， 根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度 L1,利用測(cè)繩+測(cè)砂板測(cè)量孔底沉砂L2,沉砂厚度超過設(shè)計(jì)或規(guī)范要 求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行清底，直至滿

38、足要求。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。4.3 清孔及檢測(cè)清孔采用換漿法清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層， 盡量減少孔底沉淀厚度，防止 樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。 清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔 在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否 則不應(yīng)下放鋼筋籠。待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清 孔，灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺， 泥漿比重1.03 ,含砂 率V 2%粘度1720s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm。 孔底沉渣的測(cè)量：采用前

39、端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁周圍測(cè)量孔深，測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測(cè)量前必須采用鋼 尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差1孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度 35dd:鋼2接頭區(qū)內(nèi)同 斷面接頭最大百分率 50%7 導(dǎo)管下放7.1 導(dǎo)管選擇 導(dǎo)管采用法蘭盤連接，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng) 2.6m,最下節(jié)長(zhǎng)4-5m,配 備0.5m、1m 1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作 要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸， 對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通 過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。 導(dǎo)管在使用前,除應(yīng)對(duì)其

40、規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外,應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓, 試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)樁澆筑需要, 導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度, 且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序, 每 組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差,不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。檢查合格后方可使 用。 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口 段,宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。 導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下 放的節(jié)數(shù),下放到孔底后, 理論長(zhǎng)度與實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行比較, 是否吻合。 完全下放導(dǎo)管到孔底后,并經(jīng)檢查無誤后,輕輕提起導(dǎo)管, 控制底口距離孔底0.250.4m,并位于鉆孔中央。

41、7.2 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度并按序編號(hào), 做好記錄以便 砼灌注過程中控制埋管深度。 并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個(gè)導(dǎo) 管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象,以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。8 水下混凝土灌注8.1 水下混凝土澆注設(shè)備、導(dǎo)管及集料斗導(dǎo)管采用無縫鋼管制成， 采用法蘭盤連接， 導(dǎo)管接頭處設(shè) 2 道密 封圈，保證接頭的密封性。根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用5m3大集料斗和3m3小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要?；炷恋奶涠瓤刂圃?822cm混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性。8.2 首批混凝土數(shù)量按橋規(guī) JTJ041-2000 規(guī)定，首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋 置深

42、度（1.0m ）和填充導(dǎo)管底部的需要，設(shè)導(dǎo)管下口離孔底 40cm 則參照規(guī)范 JTJ041-2000 中的 6.5.4 式進(jìn)行計(jì)算 :初灌量計(jì)算如下：V=n D2/4* （ H1+H2 +n d2/4*h1V：灌注首批砼所需數(shù)量（m3D:樁孔設(shè)計(jì)直徑（m）;d：導(dǎo)管直徑（0.30m）;H1:孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.3m;H2:導(dǎo)管初次埋置深度，一般取1.0m;hl:孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度 H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所 需的高度（ m）; h1=Hw*rw/rcrw :孔內(nèi)泥漿的重度（12KN/m3）;Hw孔內(nèi)泥漿的深度（m ；rc :砼拌合物的重度 （24KN/m3）。計(jì)算得首批混凝土灌注

43、量為 v=m3取大集料斗容量2m3,小集料 斗 1m38.3 水下混凝土灌注灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管路及容器灑水潤(rùn)濕， 然后在填充 導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施， 待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后， 開始灌注水下混凝土。 首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要 , 封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于 im首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而 定，拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基口處， 注入鉆機(jī)提升的料斗 內(nèi)，車內(nèi)砼方量約8m3,由一人統(tǒng)一指揮，雙方都準(zhǔn)備好后將隔水栓 和閥門同時(shí)打開進(jìn)行封底，隔離栓采用鋼板，鋼板用細(xì)鋼絲繩牽引， 由鉆機(jī)起吊。 首批混

44、凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo) 管埋置深度宜控制在 2-6m。 灌注混凝土過程中要采用重量不小于 4kg 測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi) 混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并 在每次起升導(dǎo)管前， 探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度。 測(cè)量用的測(cè)繩在每 根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯(cuò)誤。 控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 50cm左右，以保證混凝 土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。 灌注完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查， 以備下一孔使用。 在灌注水下混凝土前， 應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的 “相 關(guān)檢測(cè)表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆 筑記錄”。8.4 樁基砼灌注應(yīng)注意的問題 混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為 0.25-0.4m ，儲(chǔ)料斗首批混凝土儲(chǔ)量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間。 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆 除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo) 管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度，及 時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 灌