軟母線安裝施工方案要點(diǎn)

1、1、概述12、施工流程圖13、施工流程及技術(shù)要求 34、施工控制105、安 全保證措施及注意事項(xiàng) 11軟母線安裝施工方案1 .概述1.1 工程概況xxx 變電站220kv配電裝置出線間隔軟母線、引下線、設(shè)備跳線均采用 lgj-400/50型鋼芯鋁絞線，主變進(jìn)線間隔均采用 lgj-500/45型鋼芯鋁絞線， 母聯(lián)間隔均采用lgj-630/55型鋼芯鋁絞線，pt及避雷器間隔均采用 lgj-400/50型鋼芯鋁絞線；110kv配電裝置出線間隔軟母線、引下線、設(shè)備跳 線均采用lgj-240/30型鋼芯鋁絞線，主變進(jìn)線間隔均采用lgj-630/55型鋼芯 鋁絞線，母線間隔均采用lgj-630/55型鋼芯

2、鋁絞線，pt及避雷器間隔均采用 lgj-240/30型鋼芯鋁絞線；主變壓器220kv側(cè)軟母線、引下線采用lgj-500/45 型鋼芯鋁絞線，110kv側(cè)采用lgj-630/55型鋼芯鋁絞線。1.2 編寫(xiě)依據(jù)本方案根據(jù)xx能達(dá)電力設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的 220kv xxx變電站新建 工程電氣部分第2冊(cè)圖紙220kv屋外配電裝置、第3冊(cè)圖紙110kv屋外配 電裝置、第5冊(cè)圖紙主變壓器及10kv母線橋安裝相關(guān)圖紙和廠家資料進(jìn) 行編寫(xiě)。1.3 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gbj149-90),架空線送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)范 (sdj226-87),電

3、氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (gb50150-2006, 110kv500kv送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (q/csg 1 0017.3-2007 )中相關(guān)章節(jié)規(guī)定，以及廠家產(chǎn)品的技術(shù)要求。1.4 施工安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電力部發(fā)布的電力建設(shè)安全工作規(guī)程pl 5009.3-1997中有關(guān)章節(jié)。2 .施工流程圖軟母線安裝施工流程圖如圖3-1所示。施工準(zhǔn)備掃尾與驗(yàn)收?qǐng)D3-1軟母線安裝施工流程圖檔距測(cè)量絕緣子串組裝絕緣子試驗(yàn)軟母線組裝及架設(shè)壓接試件導(dǎo)線下料導(dǎo)線壓接3 .施工流程及技術(shù)要求3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.1 施工圖紙（電氣部分第2冊(cè)圖紙220kv屋外配電裝置、第3

4、冊(cè)圖紙 110kv屋外配電裝置、第5冊(cè)圖紙主變壓器及10kv母線橋安裝的相關(guān) 圖紙各1份），母線安裝記錄表格等技術(shù)資料齊全，數(shù)量滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。3.1.1.2 已組織施工人員學(xué)習(xí)軟母線施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，掌握導(dǎo)線壓接 的操作及掛線要領(lǐng)，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，做到熟悉圖紙， 了解各個(gè)間隔使用的導(dǎo)線、金具的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。3.1.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1.2.1 為方便施工，保證下料的準(zhǔn)確性，應(yīng)選擇平整且不妨礙交通的地方， 合理布置導(dǎo)線布場(chǎng)、導(dǎo)線展放場(chǎng)及壓接場(chǎng)，以便于進(jìn)行導(dǎo)線的展放、壓接工作， 同時(shí)鋪上一層彩條布，將導(dǎo)線放置在彩條布上進(jìn)行工作，以保證導(dǎo)線的清潔和 避免磨損。220kv

5、、110kv及主變軟母線的導(dǎo)線布場(chǎng)擬布置在主控樓及10kv配電室附近的空閑場(chǎng)地，導(dǎo)線展放場(chǎng)及壓接場(chǎng)則利用220km 110kv屋外配電裝置區(qū)的兩條道路。3.1.2.2 吊車(chē)布置到位并經(jīng)模擬試吊，作業(yè)空間可滿(mǎn)足起重機(jī)械的作業(yè)要求。3.1.2.3 已裝設(shè)專(zhuān)用施工電源箱，作業(yè)場(chǎng)地照明充足，具備夜間施工的條件。3.1.3 人員準(zhǔn)備3.1.3.1 為確保軟母線按期優(yōu)質(zhì)地完成安裝任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員選派經(jīng)驗(yàn)豐富、 有高度責(zé)任心的人員擔(dān)任，具體人員組織如下：施工負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人安全員：1人外線工：3人起重工：1人導(dǎo)線壓接工：2人普工：5人3.1.3.2 所有施工人員上崗前，應(yīng)根據(jù)本工程軟母線的安裝

6、特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)， 并提前熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。3.1.4 機(jī)具材料準(zhǔn)備3.1.4.1主要施工機(jī)具見(jiàn)表3-1序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t臺(tái)2配作業(yè)平臺(tái)2導(dǎo)線壓接機(jī)臺(tái)4配200t千斤頂3電動(dòng)絞磨3t臺(tái)24電焊機(jī)380m 18kva臺(tái)15鋼模副26鋁模副17砂輪切割機(jī)臺(tái)18拉鏈葫蘆3t只29紅外線測(cè)距儀臺(tái)110力矩扳手套111手動(dòng)工具套212普通扳手10寸、12寸、18寸把各413卷尺5ml 50ma 100m把各114液壓型斷線鉗把215鋸弓把516鋼板尺0.5m、1m把各117單輪滑車(chē)3t、5t只各618鋼絲繩21.5, 17.5100m各219棕繩16,1410

7、0m各320鋁合金梯7m架221導(dǎo)線放線架10t副3表4-1軟母線安裝主要施工機(jī)具表3.1.4.2 主要施工材料見(jiàn)表 4-2序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽油#93kg202白布2 m103棉紗kg104鋼絲刷把105錘刀平挫、圓挫把各56塑料薄膜2 m107鋼鋸條包103.1.4.1 裝置性材料主要為 lgj-240/30、lgj-400/50、lgj-500/45、lgj-630/55 型鋼芯鋁絞線和合適的t型線夾、耐張線夾、設(shè)備線夾等。3.1.4.2 以上工機(jī)具、材料將在安裝前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，工機(jī)具將進(jìn)行檢驗(yàn)，其中導(dǎo) 線壓接機(jī)應(yīng)實(shí)際操作檢查其完好程度，油壓表應(yīng)準(zhǔn)確可靠，且在校核周期內(nèi)， 可正常投入

8、使用。3.1.4.3 裝置性材料檢查核查導(dǎo)線廠家資質(zhì)、到貨合格證，檢查導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，外 觀檢查導(dǎo)線無(wú)扭傷、斷股及其它明顯損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷，擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有 明顯凹陷和變形。核對(duì)絕緣子型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)，外觀檢查瓷件是否完好、無(wú)裂紋，清除表 面塵污，并進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)。清點(diǎn)金具數(shù)量及零配件是否齊全，核對(duì)金具型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，檢 查有無(wú)合格證，外觀檢查金具表面應(yīng)光滑、無(wú)傷痕、裂紋、砂眼、銹蝕、滑扣、 毛刺和凹凸不平之處等缺陷，并不應(yīng)有剝落層。使用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測(cè)量線夾受壓部分的內(nèi)外直徑，用鋼板尺 測(cè)量各部長(zhǎng)度，其尺寸、公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。用平挫、鋼

9、絲刷、砂布等將金具導(dǎo)電接觸面挫平、刷光，采用汽油清洗線夾，用塑料薄膜包好，未鉆孔的線夾要根據(jù)實(shí)物的孔距、孔徑要求進(jìn)行鉆孔。檢查跳線引流板是否雙面拋光，如果只是一面拋光應(yīng)進(jìn)行返工處理。 銅鋁設(shè)備 線夾的銅接觸面應(yīng)處理鍍錫。3.1.4.4 壓接試件新購(gòu)置壓模及線夾必須要進(jìn)行握著力的檢查， 液壓壓接前應(yīng)先進(jìn)行試壓合 格后方可進(jìn)行施工壓接。每種導(dǎo)線取試件2件，可取兩只耐張線夾作成一試件， 兩線夾之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的 100倍。試件應(yīng)在工地由導(dǎo)線壓接 工制作（即使用試件按工地實(shí)際施工條件制作），試件制作工藝應(yīng)符合有關(guān)要 求與標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)應(yīng)由具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)施，并出具正式試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按

10、照 試驗(yàn)方案（應(yīng)含有安全技術(shù)措施）進(jìn)行，拉力大小根據(jù)電力金具通用條件 的規(guī)定確定（耐張金具壓接后握著力應(yīng)不得少于導(dǎo)線破斷力95%。若試驗(yàn)不合格，應(yīng)找出原因，重新制作試件進(jìn)行試驗(yàn)。3.2 檔距測(cè)量3.2.1 導(dǎo)線下料長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，直接關(guān)系到施工質(zhì)量能否達(dá)到要求，外觀是否 整齊美觀，因此必須把好測(cè)量關(guān)，保證測(cè)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。3.2.2 母線檔距測(cè)量采用紅外線測(cè)距儀測(cè)量，由一名專(zhuān)職測(cè)量工進(jìn)行測(cè)量操作 及記錄，兩名配合人員分別持棱鏡上橫梁，將棱鏡設(shè)置在橫梁掛環(huán)處，地面測(cè) 量人員即可測(cè)出兩掛環(huán)間的距離。3.2.3 設(shè)備跳線、引下線下料長(zhǎng)度應(yīng)分別采用不同長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺逐相實(shí)測(cè)， 多次測(cè)量并取其平均值。

11、測(cè)量應(yīng)由2人操作，測(cè)量時(shí)必須拉緊卷尺，從兩線夾 的內(nèi)側(cè)孔中心測(cè)量，且視線應(yīng)垂直于孔中心進(jìn)行讀數(shù)。3.3 絕緣子串組裝3.3.1 選擇地勢(shì)平坦地點(diǎn)進(jìn)行絕緣子串組裝，地面先鋪設(shè)一層彩條布，再按絕 緣子組裝圖紙進(jìn)行組裝。絕緣子串組裝時(shí)，聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷(xiāo)釘及鎖緊銷(xiāo)等 必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)完整，具穿向應(yīng)一致；耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向 上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷(xiāo)等應(yīng)互相配合；彈簧銷(xiāo)應(yīng)有足夠彈性，閉口銷(xiāo)必須分開(kāi)，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。3.3.2 采取水平受力法測(cè)量絕緣子串實(shí)際長(zhǎng)度，即準(zhǔn)備好一條長(zhǎng)8米的14梢鋼，梢鋼上鋪上麻袋，將按設(shè)計(jì)要求組裝好的金具瓷瓶串放在麻袋上，一端固

12、 定，另一端用鏈條葫蘆水平拉緊，然后量取瓷瓶串的實(shí)際長(zhǎng)度。3.4 導(dǎo)線下料3.4.1 大截面導(dǎo)線下料（包括放線、丈量、切割）與壓接等方面的工序操作應(yīng) 選用集中下料與壓接的施工方法，有利各道工序的銜接，流水化作業(yè)，尤其是 壓接工藝質(zhì)量便于控制。3.4.2 導(dǎo)線下料長(zhǎng)度按以下方法計(jì)算：l=lo-2li-2l2+2.7k （f2/l0）（米）l0 一實(shí)測(cè)檔距l(xiāng)1 一絕緣子串長(zhǎng)度l2 一線夾壓接點(diǎn)至掛點(diǎn)的距離k 一校正系數(shù)（按天氣情況取1.22.0）f 一弛度，單位設(shè)計(jì)確定3.4.3 導(dǎo)線下料長(zhǎng)度計(jì)算必須反復(fù)核對(duì)，計(jì)算時(shí)必須看清圖紙，從導(dǎo)線安裝曲 線查出當(dāng)前溫度下的弧垂進(jìn)行計(jì)算，在實(shí)際施工中作好記錄。

13、實(shí)際上施工時(shí)， 應(yīng)先試壓一相導(dǎo)線試掛，檢測(cè)其弧垂，再確定修正值的大小。3.4.4 展放導(dǎo)線應(yīng)選擇平整且不妨礙交通的地方，為加快施工進(jìn)度，減少母線 搬運(yùn)距離。先在地面上鋪墊彩條布或木板，木板上不能有釘子，可將導(dǎo)線擱在 電纜滑輪上，用絞磨牽引放線，導(dǎo)線應(yīng)由出線盤(pán)的下方引出，展放時(shí)應(yīng)注意順 著導(dǎo)線自然彎曲方向，避免使得導(dǎo)線扭曲。3.4.5 導(dǎo)線展放過(guò)程中應(yīng)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者，不得使 用：導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。同一截面處損傷面積超過(guò)導(dǎo)電部分總截面的 5%3.4.6 測(cè)量導(dǎo)線長(zhǎng)度時(shí)導(dǎo)線應(yīng)拉直，宜用鏈條葫蘆拉緊平直或用50米的6梢9鋼，凹口向上放在地面，然后在下料前把導(dǎo)線放在梢

14、鋼凹口內(nèi)，這樣可使導(dǎo)線 平直，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。使用鋼鋸切斷導(dǎo)線時(shí)，先將線掰平直，切割口德兩 端用鍍鋅鐵線綁扎已防止松、散股，同時(shí)切割口應(yīng)與導(dǎo)線的軸線垂直，斷面應(yīng) 整齊、無(wú)毛刺。3.5 導(dǎo)線壓接3.5.1 采用汽油清洗金具管內(nèi)壁的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。短期 不使用時(shí)，清洗后應(yīng)將管口臨時(shí)封堵，并以塑料袋封裝。導(dǎo)線液壓部位在穿鋁 管前，亦應(yīng)采用汽油清除表面污垢，清除長(zhǎng)度是鋁管長(zhǎng)度的2倍。導(dǎo)線液壓部分清洗干燥后，用鋼絲刷子細(xì)擦，在沒(méi)有被剝鋁股表面涂上電力脂。3.5.2 選擇壓接模具必須與被壓接管相配套。導(dǎo)線壓接前，必須根據(jù)導(dǎo)線、線 夾的實(shí)際情況，決定導(dǎo)線的剝割開(kāi)頭長(zhǎng)度。剝削導(dǎo)線時(shí)，可采用

15、管子割刀或使 用鋼鋸剝削，注意不得損傷內(nèi)層的導(dǎo)線或鋼芯。3.5.3 先把耐張線夾套進(jìn)導(dǎo)線，量好鋼錨鋼芯的深度，鋸掉軟導(dǎo)線的鋁絲，保 留鋼芯，刷干凈鋼芯，套進(jìn)鋼錨，放入適合的剛模具，對(duì)鋼錨進(jìn)行壓接（一般 要求60kg壓力），每次壓接重復(fù)上述壓接的1/3。鋼錨壓接完畢，用游標(biāo)卡尺 隊(duì)壓接面進(jìn)行測(cè)量，對(duì)面壓縮測(cè)量值達(dá)到原有的 85%截面壓接一般就可以。 還要對(duì)其壓接下的截面毛刺用錘刀搓凈。再把導(dǎo)線表面涂上電力復(fù)合脂，套進(jìn)耐張線夾，套進(jìn)一定的深度，在更換鋁模具進(jìn)行壓接。3.5.4 耐張線夾壓接從里面套進(jìn)鋁絞線處開(kāi)始?jí)航?，每次順著上次壓接面再?進(jìn)行第二模壓接，直到壓接導(dǎo)線與線夾重合處，此處壓接可保證導(dǎo)

16、電功能加強(qiáng)， 中間鋼錨與耐張線夾中何處可不進(jìn)行壓接，只在鋼錨掛點(diǎn)下端的一點(diǎn)與耐張線夾重合壓接一次，只壓接25-35 kg壓力即可，以保證鋼錨與耐張線夾無(wú)晃動(dòng) 跡象。3.5.5 壓接完畢，退出導(dǎo)線，刷凈毛刺，用游標(biāo)卡尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)量，壓縮截面 達(dá)到原有的85%對(duì)其視為合格。3.5.6 壓接操作注意事項(xiàng)：鋁管與鋼錨凸環(huán)的壓接要用全模，否則將削弱握著力，施壓時(shí)相鄰兩模間 8至少應(yīng)重疊5mm上、下模位置一定要對(duì)齊。耐張線夾與導(dǎo)線在壓接操作時(shí)應(yīng)保持水平， 扶持線夾不能對(duì)其有任何的向 上或向下的附加力，否則金屬柔性變形會(huì)造成上、 下截面延展程度不一而發(fā)生 彎拱。對(duì)壓接后的個(gè)別超標(biāo)而彎曲的耐張線夾，應(yīng)采用電動(dòng)

17、液壓校正裝置架進(jìn) 行校直。注意液壓機(jī)壓力表指示值，當(dāng)鋼錨與鋁管達(dá)到所需壓力時(shí)，應(yīng)保持 10秒 以上達(dá)到永久形變的目的，同時(shí)注意鋼模的合?？障?，以防雜物或飛刺夾住， 并應(yīng)鋰掉飛邊。每套耐張線夾和鋼錨壓接完畢后， 應(yīng)使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，并在專(zhuān)用表 格上填上每項(xiàng)一欄壓接后的數(shù)據(jù)，壓接后六角形對(duì)邊應(yīng)為（ 0.866 x 0.993d+0.2） mm（d:管外徑），三個(gè)對(duì)邊只允許一個(gè)達(dá)到最大值，不符合對(duì)邊 距離標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)重新壓接返工并查明原因，必要時(shí)更換壓模。3.6 軟母線組裝與架設(shè)3.6.1 按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行軟母線組裝，先進(jìn)行雙分裂導(dǎo)線間隔棒安裝，間隔 棒安裝距離要求如下：架空線為 6nl引下線為

18、4m,設(shè)備間連線為2m 3.6.2導(dǎo)線與絕緣子串的組裝應(yīng)按檔距、瓷瓶金具串的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度及導(dǎo)線下料長(zhǎng) 度的組合關(guān)系進(jìn)行，在地面上先將絕緣子串、金具、壓接好的導(dǎo)線及均壓環(huán)等 附件組裝好，再用鏈條葫蘆收緊離地調(diào)整導(dǎo)線。3.6.3 軟母線架設(shè)之前，檢查所有絕緣子金具碗口應(yīng)向上，開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)齊全已分 開(kāi)，彈簧銷(xiāo)性能應(yīng)良好，各線夾和金具所有螺栓應(yīng)擰緊，螺栓長(zhǎng)度（除可調(diào)金 具外）應(yīng)露出2-5格絲扣，金具及絕緣子串已擦拭干凈。3.6.4 軟母線采用單側(cè)提升法掛線，先用25t吊車(chē)將一側(cè)的導(dǎo)線絕緣子串吊起， 再用另一臺(tái)吊車(chē)將人送上去掛線，掛至一側(cè)構(gòu)架橫梁上，然后采用電動(dòng)絞磨通 過(guò)絕緣子串卡具及緊線滑車(chē)支架收緊母線另一端

19、，直至掛上另一側(cè)橫梁上。3.6.5 掛線時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在導(dǎo)線下站人及有人行走，防 止導(dǎo)線升高時(shí)被掛住，收線時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。緊線施工的最后一段時(shí)間，構(gòu)架上的施工人員應(yīng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)收緊指揮人員密切配合，收緊或放松都要少量斷續(xù)進(jìn)行。3.6.6 使用弛度板或全站儀測(cè)定母線弧垂，弧垂值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若實(shí)測(cè)線 弛度值不符合要求時(shí)，可用更換或增加 u形環(huán)，直角掛環(huán)等方法進(jìn)行調(diào)整。3.7 掃尾與驗(yàn)收3.7.1 檢查所有螺栓、彈簧墊片、閉口鎖、鎖緊螺母是否齊全，相間及對(duì)地電 氣距離符合規(guī)范要求，瓷件是否完整、清潔，間隔棒安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。3.7.2 檢查母線弧垂是否符合設(shè)計(jì)要求 （允許誤差為+

20、5% -2.5%）,三相弧垂是 否一致。3.7.3 軟母線安裝自檢合格后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、作業(yè)人員匯同監(jiān)理工程師、 業(yè)主、設(shè)計(jì)代表根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj 149-90）相關(guān)規(guī)定，對(duì)軟母線進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。4 .施工控制4.7 施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全、技術(shù)交底施工， 施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好記錄，記錄應(yīng)真實(shí)、齊全、正確。4.8 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)線、絕緣子、金具等開(kāi)銷(xiāo)檢查設(shè)為 h點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）軟母線壓接試件設(shè)為 w點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）檔距測(cè)量設(shè)為h點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）導(dǎo)線下料、壓接設(shè)為 w點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）懸式絕緣子串組裝設(shè)為 w電（見(jiàn)證點(diǎn)）軟母線組

21、裝設(shè)為h點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）軟母線架設(shè)、調(diào)整設(shè)為 w電（見(jiàn)證點(diǎn)）軟母線安裝驗(yàn)收設(shè)為 w點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）軟母線帶電前整體驗(yàn)收設(shè)為 h點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）4.9 根據(jù)中國(guó)南方電網(wǎng)有限公司 110kv500kv送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)（q/csg1 0017.3-2007 ）相關(guān)要求，軟母線安裝應(yīng)完成以下記錄 （簽證）： 導(dǎo)線液壓施工檢查記錄。4.10 根據(jù)中國(guó)南方電網(wǎng)有限公司 110kv500kv送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(q/csg 1 0017.3-2007 )相關(guān)要求，軟母線安裝按以下分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定：懸式絕緣子串安裝、軟母線安裝。4.11 軟母線安裝竣工驗(yàn)收時(shí)，還應(yīng)提供以下資料：壓

22、接試件試驗(yàn)報(bào)告，交接試 驗(yàn)報(bào)告，主要裝置性材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明、合格證書(shū)，竣工圖紙及設(shè) 計(jì)變更通知(工程聯(lián)系單)等。5 .安全保證措施及注意事項(xiàng)5.7 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在每日開(kāi)工之前做好本組人員分工，做到各司其責(zé)，各項(xiàng)工 作應(yīng)明確到人。5.8 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)時(shí)刻留意施工人員的精神狀態(tài)，對(duì)精神不整、疲勞過(guò)度或興 奮沖動(dòng)的人員應(yīng)及時(shí)提醒或制止其參加工作。5.9 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿好棉布工作服、工作鞋，正確戴好安全帽，佩 戴胸卡。高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢靠的地方。高處作業(yè)人員應(yīng) 衣著靈便，衣袖褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋，高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的 工具應(yīng)系上保險(xiǎn)繩，傳遞物品應(yīng)用傳遞繩，嚴(yán)禁高空拋擲物件。5.10 施工場(chǎng)地機(jī)具布置應(yīng)整齊、整潔，施