采油一隊冬季生產(chǎn)運1行方案

1、冬季生產(chǎn)運行方案 西北油田分公司塔河采油二廠 采油管理一區(qū) 2015年10月根據(jù)采油廠關于做好2015年冬季生產(chǎn)各項工作的通知相關文件要求，為確保冬季生產(chǎn)順利進行，我區(qū)提前制定了實施辦法和冬季生產(chǎn)方案（冬季生產(chǎn)起始時間2015年11月15日-2016年3月15日，歷時120天），主要從以下方面進行實施：一、成立冬季生產(chǎn)組織領導小組為加強對冬季生產(chǎn)的領導，我隊成立冬季生產(chǎn)管理領導機構，根據(jù)“早介入、早安排、早整改、早儲備、早培訓”的原則，結合歷年冬季生產(chǎn)經(jīng)驗，全面負責冬季生產(chǎn)中各項工作的組織和協(xié)調(diào)。1、生產(chǎn)指揮組：組長：靳永紅 副組長：賈瑞龍 組員：朱 鑫 李兆軍 李安國 任廣欣職責：1） 全面

2、負責冬季生產(chǎn)過程中各項工作的安排及部署，配合采油廠各科室完場冬季生產(chǎn)各項工作；2） 配合組長完成冬季生產(chǎn)過程中的各項工作，完成組長交辦的各項工作。2、運行協(xié)調(diào)組 ：組長：張志剛 副組長：曾澎湃組員：李積江 楊小偉 吳坤 李波 趙明 李新 馬坤 李波 職 責：1) 負責冬季生產(chǎn)過程中人員的協(xié)調(diào)指揮，完成組長、副組長交辦的各項工作；2) 負責冬季生產(chǎn)各類信息、檔案的歸檔及保存；3) 全面負責冬季隱患生產(chǎn)中整改項目的匯總、上報及冬季生產(chǎn)過程中各項生產(chǎn)指令的上傳及下達工作；4) 全面負責冬季生產(chǎn)各類施工過程中施工單位的組織、安排及竣工后的驗收、簽證等工作，并及時跟蹤反饋進度；5) 負責冬季生產(chǎn)過程中突

3、發(fā)事件的協(xié)調(diào)組織施工單位及特車工作；6) 負責完成轄區(qū)所有低壓電路的排查，規(guī)避雨雪天氣電路突發(fā)事件的發(fā)生，確保轄區(qū)安全用電。3、物資設備組：組長： 蔣國勝 副組長：宋淑平組員：陳慶海 謝強文 岳彩棟 王林職 責：1) 負責冬季生產(chǎn)過程中所需物資、設備計劃的上報、領取以及發(fā)放工作；2) 全面負責冬季生產(chǎn)過程中應急物資的調(diào)撥，及時聯(lián)系相應的設備廠家進行搶維修工作。4、安全保障組：組長：王立勝 副組長：魏衍成組員：鄭友紅 周石橋 王啟良 錢成 職責：1） 全面負責生產(chǎn)現(xiàn)場的日常巡檢、安檢及專項檢查，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，提高員工安全防范意識；2） 全面負責防溢油、防火災、防污染、防凍堵、防中毒應急

4、預案的編制，負責現(xiàn)場抽檢等工作及消防、氣防、防洪物資的貯備及發(fā)放；3） 負責冬季生產(chǎn)過程中生產(chǎn)、生活用車的派遣；應對冬季雨雪天氣，全面負責車輛交通安全管理，對所屬機動車輛進行全面檢查和換季保養(yǎng)；4） 駕駛人員深化冬季安全生產(chǎn)培訓，嚴格執(zhí)行限速管理制度及交通運輸法律法規(guī)，確保行車安全。5、宣傳報道組：組長：李玉龍 組員：蘭靖 方婷 杜輝輝職責：1） 負責冬季生產(chǎn)過程中事跡、人物的宣傳與報道；2） 協(xié)助完成冬季生產(chǎn)過程中的后勤保障工作。二、徹底排查設備冬季生產(chǎn)隱患，并立即整改在冬季生產(chǎn)到來之際，我區(qū)于2015年8月20日由區(qū)領導帶頭，組織生產(chǎn)安全運行中心及各代運行隊伍主管生產(chǎn)領導對轄區(qū)15座計轉站

5、、375口單井及集中注水點、供水增壓點開展為期一周的冬季生產(chǎn)隱患自檢自查工作，累計查出安全隱患隱患171處，能夠自行整改的99處，需上報采油廠解決88處（詳情見附表：采油管理一區(qū)冬季生產(chǎn)自檢自查），對各生產(chǎn)現(xiàn)場存在可能影響冬季生產(chǎn)的所有因素及時、準確的排查到位，并安排專人負責整改進度跟蹤及匯報工作，不遺漏、不放過任何可能存在的隱患點。三、組織開展冬季生產(chǎn)前期隱患排查及相關內(nèi)容、文件學習我區(qū)將措施井、新井投產(chǎn)前的隱患檢查作為重點；為落實各項冬季生產(chǎn)準備工作, 保障冬季生產(chǎn)安全順利進行，發(fā)現(xiàn)的隱患記錄成文字和圖片在曝光臺上進行全區(qū)范圍內(nèi)曝光，適時開展事故案例的教育學習，將各項安全隱患工作落到實處，

6、嚴格履行一崗雙責，并組織全體員工參與冬季生產(chǎn)安全教育學習，細致講解應知應會、崗位操作手冊、安全生產(chǎn)禁令等制度中關于冬季生產(chǎn)的具體內(nèi)容；累計培訓學習3次，學習培訓覆蓋到所有辦公室行政管理人員及代運行隊伍所有人員，培訓考核125人次；駕駛員安全教育學習3次；同時對1名新分學生，進行了區(qū)級、班組崗前安全培訓學習；同時根據(jù)采油廠有關培訓安排，及時安排了員工進行各種資格證的輪訓、培訓工作。四、做好物資儲備工作，提高冬季生產(chǎn)物資保障能力我區(qū)根據(jù)冬季生產(chǎn)特點及日常消耗等進行物資儲備預估，本著既控制材料消耗，又不影響生產(chǎn)需要的宗旨，按比平時增加30%的儲備量，編好電熱帶、保溫棉、照明器具、取暖器具等特定物資、

7、常用物資、易損物資物資儲備計劃，提前做好冬季生產(chǎn)物資儲備工作，提高預防和處置突發(fā)事故的物資保障能力，建立健全應急物資保障體系，按照“統(tǒng)籌管理、科學分布、合理儲備、統(tǒng)一調(diào)配、實時信息”的原則進行應急物資儲備。重點加強防護用品、救援器材的物資儲備，做到數(shù)量充足、品種齊全、質(zhì)量可靠。五、建立建全各類檔案，完善各類應急預案的編寫及預演1、為配合落實好冬季隱患生產(chǎn)工作，建立冬季生產(chǎn)專項檔案，對冬季生產(chǎn)隱患排查大表、冬季生產(chǎn)日常檢查、冬季生產(chǎn)整改進度表、冬季生產(chǎn)生產(chǎn)例會、培訓、經(jīng)驗交流臺賬等資料進行存檔，完善冬季生產(chǎn)管理制度、冬季生產(chǎn)應急預案等基礎臺賬。2、積極開展冬季生產(chǎn)“八防”應急預案實地演練，保證每

8、位員工都能正確應對冬季生產(chǎn)突發(fā)事件；3、每周開展一次冬季生產(chǎn)小結會議，積極主動開展業(yè)務交流，使好的辦法、措施能夠得到更多的應用。六、加強油氣井、計轉站日常生產(chǎn)管理，確保冬季生產(chǎn)正常平穩(wěn)運行1、單井加強巡檢力度，出現(xiàn)異常及時匯報：1) 當井口回壓超過1.0Mpa時要注意觀察，在允許情況下提高水套爐溫度，及時匯報，回壓超過2.0Mpa時運行組應及時組織車輛、人員進行掃線作業(yè)；2) 機抽井電流高：對于摻稀生產(chǎn)的油井要及時調(diào)整注入量，降低工作電流，能調(diào)整平衡的要及時調(diào)整，確保平衡率大于80%以上。對于調(diào)整平衡和提高摻稀量仍然無法解決的，必須考慮熱洗井作業(yè)；3) 自噴井壓力異常時，應先安排檢查壓力表、油

9、嘴，如是油井自身原因，應及時調(diào)整注入量，并進行加密巡檢；若壓力下降過快，應及時匯報，根據(jù)情況安排車輛、人員處理井筒；4) 壓力表、溫度計及流量計等儀器儀表，要定期組織檢查作業(yè)，出現(xiàn)異常及時進行維修更換；5) 在雨雪、霜凍天氣日常巡檢過程中，注意防滑防凍，保證人員、設備安全。2、井口加熱爐：1) 進入冬季生產(chǎn)時必須加密巡檢，根據(jù)出油溫度及時調(diào)整火苗，確保爐溫和出油溫度，降低井口回壓；2) ，由于氣溫低或天然氣質(zhì)量問題，可能會出現(xiàn)管線凍堵現(xiàn)象，在巡檢時必須定期對加熱爐供氣管線排污觀察，對于凍堵部位要及時疏通，并定期清理過濾網(wǎng)；3) 對于關停井，要進行溫爐或將水放盡，排污加水管線和閘門，由于氣溫低容

10、易凍堵，在進入冬季生產(chǎn)以前，必須實施保溫；4) 由于冬季水套爐液位計防凍需要將玻璃管內(nèi)水放盡，在日常巡檢時必須定期查看液位，防止水套爐干燒損壞設備；同時對停用的管線和離心泵進行及時的排污，排污閥并處于打開狀態(tài)。密切觀察玻璃液位計，若發(fā)現(xiàn)有油污，則進行判斷，找出原因看是加熱爐盤管漏，還是高架罐盤管漏并及時上報整改；3、臨時生產(chǎn)摻稀流程：1) 生產(chǎn)罐：由于冬季氣溫低在金屬表面易結霜，在巡檢過程注意腳下，避免摔傷和高空墜落；2) 打油泵：冬季原油進罐后長時間存放，油溫下降，粘度增高，每次打油前必須手動盤泵，防止因稠油導致泵內(nèi)堵死而電機負荷高燒壞；長時間關停井應盡量將泵內(nèi)油打干凈再空轉一會，防止輸油管

11、線及泵內(nèi)凝堵。3) 摻稀泵：對于停用的泵組，進入冬季后必須每天進行空機運行打循環(huán)，避免管線結蠟，對于注鹽水的泵組，每次在循環(huán)后必須排盡管線鹽水，避免凍堵管線。4、計轉站易發(fā)生問題1) 冬季生產(chǎn)過程中，摻稀泵應每隔進行到泵作業(yè)，防止泵內(nèi)稀油因長時間不流動而凝堵；發(fā)生泵壓不穩(wěn)或注入量不夠時，應及時匯報，由運行組安排保運車輛；2) 冬季各類儀表易發(fā)生不顯示或失去遠傳功能，值班人員加強巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時查看或回報解決；3) 冬季生產(chǎn)過程中注意觀察加熱爐自動點火系統(tǒng)易發(fā)生不工作現(xiàn)象，巡檢過程中重點觀察干氣壓力、水套爐燃燒情況及爐溫和出溫；水套爐煙筒4) 巡檢時要注意有無跑、冒、滴、漏；檢查站內(nèi)所有電伴熱

12、的運行情況，確保站內(nèi)所有電伴熱處于正常工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)凍堵及時處理，不能處理的及時上報；5) 加熱爐在補水后務必將管線內(nèi)的余水放掉，防止凍堵，流出的水灑在地上要及時處理，以防結冰，進出口壓差應小于0.1Mpa，液位在2/3處，爐體壓力不超過0.2Mpa。6) 計量閥組間注意觀察生產(chǎn)匯管壓力應在0.30.5Mpa之間，溫度在2070之間；計量匯管壓力在0 .30 .5Mpa之間，溫度在2070之間，計量分離器的液位變化情況，確認H2S氣體，可燃氣體固定監(jiān)測儀完好正常，處于正常報警范圍；7) 天然氣分離器要及時排污。操作前要檢查電伴熱的運行是否正常。在排污時要緩慢打開閘門，并控制好閥門的開啟度，防止

13、污油包冒油，檢查完液位后將液位計內(nèi)的余油放掉，以防凍堵。8) 熱水循環(huán)系統(tǒng)，巡檢時要注意壓力在0.3Mpa左右，熱水循環(huán)泵運行是否正常。隨時關好門窗，防止冷空氣進入將泵體凍裂。 采油管理一區(qū) 2015年9月25日附表： 2015年采油二廠采油管理一區(qū)冬季隱患排查匯總表 2015.9.21序號井站/站庫問題部位存 在 問 題整 改 建 議整改責任部門/單位負 責 人聯(lián)系人處理情況計劃完成時間備注16-1計轉站摻稀泵房1#摻稀泵房排污管線需加電伴熱電工整改采油管理一區(qū)李積江已整改26-1計轉站摻稀泵房摻稀泵房軸流風機電機壞不會轉電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改36-1計轉站天然氣分離器天然氣分離器

14、排污處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改46-1計轉站加熱爐加熱爐補水管線處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改56-1計轉站緩沖罐1#2#緩沖罐底部聯(lián)通管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改66-1計轉站事故罐事故罐出口管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改76-1計轉站站外放空站外放空管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改86-1計轉站伴生氣伴生氣過濾器處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改96-1計轉站加藥間加藥管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改106-1計轉站外輸泵房2#、 3#外輸泵進口過濾器處電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積

15、江已整改116-2計轉站事故罐事故罐進出口管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改126-2計轉站天然氣分離器天然氣分離器出口至泵房內(nèi)電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改136-2計轉站熱水循環(huán)間房頂水箱電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改146-3計轉站1#2#加熱爐加熱爐在運行時，煙囪防爆門處滴水儀表工調(diào)試采油管理一區(qū)李積江已整改156-3計轉站計量分離器計量分離器進口電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改166-3計轉站天然器分離器天然器分離器排污電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江已整改177-3卸油站2#蒸汽爐蒸汽爐不能正常運行，當壓力燒到0.3兆帕時，自動熄火

16、停爐儀表工排查采油管理一區(qū)李積江已整改18混配站摻稀泵房摻稀泵房內(nèi)攝像頭只能對2#3#稀油泵進行監(jiān)控，1#和4#稀油泵看不見儀表工排查采油管理一區(qū)李積江已整改1912-5計轉站1號加熱爐加熱爐加水漏斗墊子漏氣自行整改采油管理一區(qū)李積江已整改2012-15計轉站1#、2#潤滑泵有出現(xiàn)不起壓的現(xiàn)象泵工維修采油管理一區(qū)李積江已整改2112-15計轉站混輸摻稀泵房固定氣體檢測裝置安裝高度過低自行整改采油管理一區(qū)李積江已整改2210-7計轉站三臺外輸泵現(xiàn)場不能啟停操作（轉換開關壞）待更換變頻器采油管理一區(qū)李積江已整改2310-7計轉站TH10286摻稀匯管大閘門鋼圈處滲油.更換鋼圈采油管理一區(qū)李積江已整

17、改2410-7計轉站TH10262摻稀旁通隔斷閥未加支撐.加裝支撐采油管理一區(qū)李積江已整改2510-7計轉站TH12180計量閥門生產(chǎn)閥門填料滲漏待切換流程加填料采油管理一區(qū)李積江已整改2610-7計轉站站內(nèi)水套爐等多處地面塌陷等上報統(tǒng)一整改。需要戈壁石采油管理一區(qū)李積江已整改276-3計轉站1#加熱爐加熱爐進風口擋塵板紗網(wǎng)時間長老化破損自行整改采油管理一區(qū)李積江整改中286-4計轉站1#2#加熱爐1#2#爐進風口擋塵板紗網(wǎng)時間長老化破損自行整改采油管理一區(qū)李積江整改中297-1計轉站事故罐事故罐進出口管線電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中307-1計轉站計量間計量分離器刮板流量計不走

18、數(shù)儀表工排查采油管理一區(qū)李積江整改中317-1事故罐事故罐進出口電伴熱壞不用回收采油管理一區(qū)李積江整改中327-2計轉站事故罐區(qū)事故罐電伴熱不熱不用待回收采油管理一區(qū)李積江整改中337-2計轉站計量分離器計量分離器進口電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中347-2計轉站緩沖罐1#緩沖罐液位計電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中357-3計轉站1#水套爐熱水循環(huán)進口閥法墊滲漏自行整改采油管理一區(qū)李積江整改中367-3計轉站計量分離器計量分離器 進口電伴熱不熱電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中377-3卸油站熱水循環(huán)間2#熱水循環(huán)泵機封漏水嚴重泵工維修采油管理一區(qū)李積江整改中38混配站值

19、班室電暖氣插座不防爆電工更換采油管理一區(qū)李積江整改中3912-5計轉站計量分離器氣路電伴熱不熱，管線易堵電工更換電伴熱采油管理一區(qū)李積江整改中4012-5計轉站TH12252計量閥門計量生產(chǎn)進站閘門內(nèi)漏已安排準備更換采油管理一區(qū)李積江整改中4112-5計轉站熱水循環(huán)系統(tǒng)地下管線不通更換管線采油管理一區(qū)李積江整改中4210-7計轉站站外圍欄處有10米防沙網(wǎng)脫落 。更換防沙網(wǎng)采油管理一區(qū)李積江整改中4312-8計轉站TH12130流量計前端閥門壓蓋滲漏更換閥門采油管理一區(qū)李積江整改中447-3卸油站外輸泵房軸流風機空氣開關老出現(xiàn)跳閘電工排查采油管理一區(qū)李積江整改中456-1計轉站事故罐事故罐雷達液

20、位計無顯示待統(tǒng)一整改生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改466-4計轉站2#緩沖罐2#緩沖罐磁翻板液位計與遠傳的數(shù)據(jù)偏差大待統(tǒng)一整改生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改477-1計轉站2#緩沖罐2#緩沖罐磁翻板液位計與遠傳的數(shù)據(jù)偏差大待統(tǒng)一整改生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改487-11#加熱爐磁翻板液位計壞，浮球有沙眼不能使用，當時沒有同型號的，無法使用待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改497-3計轉站加熱爐1#加熱爐北側液位計壞，液位計顯示到40厘米時，磁珠就不動了。待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5012-6計轉站閥組區(qū)干氣閥組區(qū)高桿燈2個不亮待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5112-4計轉站事故罐液位計浮球鋼絲斷脫待統(tǒng)一整改

21、采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5212-4計轉站站內(nèi)廠區(qū)和罐區(qū)由于地下線路故障，高桿燈不亮待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5312-4計轉站稀油緩沖罐液位計壞待統(tǒng)一整改采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5412-15計轉站低壓配電室無應急照明燈安裝應急照明燈生產(chǎn)科待統(tǒng)一整改5510-7計轉站站內(nèi)兩盞高桿燈不亮.待維修采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5610-7計轉站配電室無應急照明設施加裝應急照明采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5712-15計轉站站內(nèi)路燈有4個不亮維修后仍然不亮采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改5812-15計轉站1#加熱爐排風扇壞（38cm*38cm）待料更換物設科待統(tǒng)一整改5912-4計

22、轉站加藥泵房1#加藥泵進口管線腐蝕嚴重更換管線采油管理一區(qū)李積江待統(tǒng)一整改6012-15計轉站TH12173摻稀流量計前端閥門滲漏（型號Z43平板閘閥，承壓25MPa,通徑50mm 8孔法蘭、法蘭間距30，上海良工）待該井關井后更換采油管理一區(qū)李積江關井后更換6112-15計轉站TH摻稀流量計后端閥門內(nèi)漏（型號J41Y-1500LB截止閥承壓25MPa,通徑50mm 8孔法蘭、法蘭間距30 上海良工）待該井關井后更換采油管理一區(qū)李積江關井后更換6212-5計轉站站內(nèi)站外無監(jiān)控待統(tǒng)一安裝生產(chǎn)科待統(tǒng)一更換6312-5計轉站摻稀流量計無遠傳待統(tǒng)一安裝生產(chǎn)科待統(tǒng)一更換647-1熱水循環(huán)間補水系統(tǒng)補水泵

23、地面管線腐蝕嚴重，已打了六個卡子，補水時其中3個卡子還滲漏下次漏直接更換采油管理一區(qū)李積江觀察中657-3卸油站卸油地罐中間卸油地罐漏鹽水建議更換卸油地罐采油管理一區(qū)李積江觀察中667-1熱水循環(huán)間補水包安全閥報廢（型號:AF42Y-16C 參數(shù)：整定壓力0.25Mpa DN:50mm 4孔法蘭）待料中采油管理一區(qū)李積江待料中677-3卸油站加熱爐2#加熱爐安全閥報廢（型號：A48Y-10C、參數(shù)：DN32mm整定壓力：0.34mpa 4孔法蘭)待料采油管理一區(qū)李積江待料中687-3卸油站罐車加熱口給罐車加熱的蒸汽管子老化（型號：XK13-022-00312，壓力25-1-12Mpa)待料采油

24、管理一區(qū)李積江待料中6912-6計轉站1#加熱爐1#加熱爐排風扇壞（28cm*36cm*31cm.*36cm）待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7012-6計轉站1#，2#加熱爐1#2#加熱爐上各有1個安全閥報廢待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7112-6計轉站2#加熱爐2#加熱爐排風扇拆走未安裝（28cm*36cm*31cm*36cm）維修后更換物設科維修中7212-6計轉站3#摻稀泵3#摻稀泵出口安全閥起跳壓力應該是16MPa，上次內(nèi)漏后沒有合適的，現(xiàn)在用的安全閥起跳壓力是22MPa的，需更換。待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7312-6計轉站干氣閥組干氣總表無流量顯示待料更換物設科待料中7

25、412-6計轉站摻稀閥組摻稀總表旁通閥門滲漏需更換.待料更換物設科待料中7512-6計轉站摻稀閥組TH12153摻稀流量計前端閥門內(nèi)漏（型號：Z43Y-260)待料更換物設科待料中7612-6計轉站摻稀泵房摻稀匯管安全閥根部閥滲油（型號：Z543WY-260）待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7712-4計轉站稀油緩沖罐進油電磁閥故障.不能遠程調(diào)節(jié)進油量，控制緩沖罐液位。待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中7812-4計轉站摻稀泵房少一個軸流風機少一個軸流風機（50cm*50cm）待料更換物設科待料中7912-8計轉站摻稀泵房軸流風機壞（2個;圓形直徑：小的31cm,大的46cm）待料更換物設科待料

26、中8012-8計轉站外輸泵房出口匯管壓力變送器壞和1號外輸泵前軸溫度變送器壞待料更換采油管理一區(qū)李積江待料中8112-8計轉站計量撬塊排氣扇壞（38.5cm*38.5cm）待料更換物設科待料中8212-8計轉站加熱爐兩個軸流風機壞加熱爐兩個軸流風機壞（35cm*35cm）待料更換物設科待料中8312-8計轉站外輸泵房一個軸流風機壞（直徑31cm），一個燈不亮待料更換物設科待料中8410-7計轉站外輸泵房潤滑管線流量計無走動顯示.待整改采油管理一區(qū)李積江整改中8510-7計轉站TH10226、TH10235過濾器無合適的墊子（115mm*95mm石墨纏繞墊 ）.待料更換物設科待料中8610-7計

27、轉站外輸泵房軸流風機壞（30cm*30cm）待料更換物設科待料中87六線TH12269井12269的2臺柱塞泵的安全閥都是標明報廢，但一直沒有可以更換的同型號安全閥，帶病運行存在較大的安全風險。待料中采油管理一區(qū)李積江待料中8810-7計轉站計量撬塊浮球壞整改中采油管理一區(qū)李積江整改中8912-5計轉站1#加熱爐浮球壞已拆走安裝浮球采油管理一區(qū)李積江待料中9012-15計轉站1#、2#熱水循環(huán)泵機封滲漏嚴重（去年天天更換機封）待料采油管理一區(qū)李積江待料中91TH12142加熱爐液位計考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中92TH12143加熱爐液位計考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中93TH121

28、52加熱爐液位計考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中94TH12161加熱爐液位計考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中95S94CH加熱爐液位計考克壞待料采油管理一區(qū)李積江待料中9612-5計轉站生產(chǎn)閥組單井取樣考克壞 12150 12243 12336 12239待關井整改采油管理一區(qū)李積江待關井整改9712-8計轉站加熱爐區(qū)固定式硫化氫檢測探頭待效驗）待效驗待廠家效驗9812-8計轉站外輸泵房固定式硫化氫檢測探頭待效驗待效驗待廠家效驗9912-8計轉站計量撬塊固定式硫化氫檢測探頭待效驗待效驗待廠家效驗10012-15計轉站1#計量撬塊計量誤差大待廠家維修校驗生產(chǎn)科待廠家維修校驗101TH121

29、99抽油機塔抽配重箱大門壞待關井后整改采油管理一區(qū)李積江關井后整改門已到位102TH12191抽油機塔抽配重箱大門壞待關井后整改采油管理一區(qū)李積江關井后整改門已到位103TH12269抽油機塔抽配重箱大門壞待關井后整改采油管理一區(qū)李積江關井后整改門已到位10412-5計轉站站內(nèi)站外無監(jiān)控建議安裝生產(chǎn)科建議安裝10512-5計轉站摻稀流量計無遠傳建議安裝生產(chǎn)科建議安裝10612-6計轉站摻稀閥組摻稀流量計遠傳全部失靈待安裝遠傳系統(tǒng)維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修10712-6計轉站電腦遠傳監(jiān)控電腦上外輸界面除外輸壓力和溫度外其它數(shù)據(jù)全部失靈待安裝遠傳系統(tǒng)維護生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修10812-6計轉

30、站摻稀閥組有6口井未安裝遠傳有20口井遠傳壞待安裝遠傳系統(tǒng)維護生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修10912-5計轉站摻稀閥組高壓自控儀與遠傳誤差大待安裝遠傳系統(tǒng)維護生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11012-5計轉站2個加熱爐區(qū)固定硫化氫檢測儀更換完未檢測2個固定式可燃氣體檢測儀更換完未檢測待安裝遠傳系統(tǒng)維護生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11112-8計轉站加熱爐計量匯管壓變，溫變遠傳誤差大待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11212-8計轉站稀油罐稀油罐液位遠傳誤差大待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11312-8計轉站一聯(lián)來油進站溫度遠傳誤差大待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11412-

31、8計轉站2#外輸泵2#混輸泵進口壓力出口壓力，出口溫度誤差大待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11512-8計轉站3#外輸泵3#混輸泵進口壓力前軸溫度不顯示待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11612-8計轉站摻稀閥組外輸匯管壓力遠傳顯示4.15，實際1.0.誤差大待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11712-8計轉站4口單井摻稀數(shù)據(jù)遠傳全部錯誤電腦遠傳都顯示不相符，需要換表頭維護系統(tǒng)待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11812-15計轉站摻稀閥組在中控室的監(jiān)控電腦上不顯示瞬時量。待安裝遠傳系統(tǒng)維護生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修11912-15計轉站1#2#加熱爐硫化

32、氫固定探頭復檢不合格（不報警）待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修12012-15計轉站中控室硫化氫固定探頭報警裝置報警聲音小待安裝遠傳廠家維修生產(chǎn)科待安裝遠傳系統(tǒng)維修121TH12265抽油機減速箱大皮帶輪壓蓋滲漏更換密封填料采油管理一區(qū)李積江待整改1226-2計轉站摻稀閥組處TK687、TK627摻稀流量計是轉子流量計，單井不穩(wěn)時無法調(diào)平穩(wěn)更換流量計采油管理一區(qū)李積江待整改12310-9計轉站外輸泵房1#外輸泵定頻運行時，應該最高可以調(diào)到50赫茲運行，現(xiàn)在只能調(diào)到16赫茲運行。廠家維修采油管理一區(qū)李積江已上報12412-5計轉站外輸泵房出口安全閥根部閥內(nèi)漏待停止外輸更換采油管理一區(qū)李

33、積江已上報12512-5計轉站值班室地板待更換待料更換采油管理一區(qū)李積江已上報12612-4計轉站加熱爐系統(tǒng)目前2臺加熱爐運行， 1#、2#、3#加熱爐負責全站外輸加熱，同時負責熱水循環(huán)（目前用3#加熱爐），滿負荷運轉時，進口溫度：49度,出口溫度63度；4#加熱爐負責計量井的加熱任務，長期滿負荷運轉，進口溫度：41度,進口50度，出口溫度52.7度。4臺加熱爐滿負荷運行但外輸液溫度也僅能達到60度（冬季生產(chǎn)溫度僅為46-55度）；4臺外輸泵型號：W7-3ZK-43-ZOM1W81， 三用一備，壓力：3MPa；造成本站外輸壓力的長期居高不下，最高達到3.2Mpa，平時壓力也在2.63Mpa之間

34、（安全閥起跳壓力加裝一臺加熱爐采油管理一區(qū)李積江已上報12712-4計轉站外輸管道12-4計轉站的外輸肩負著12-6、12-8、12-15、12-5和本站的外輸任務，外輸負荷大外輸管網(wǎng)一旦異常影響范圍大。但12-4計轉站在今年7-8月期間，總外輸管線出現(xiàn)2次穿孔，2此穿孔點都是管線腐蝕成“麻點狀”，打卡子很艱難，原因是穿孔處漏洞大、漏洞成周邊擴散狀腐蝕。作為采油管理一區(qū)的主要外輸管網(wǎng)存在更多的環(huán)境污染危險。做好12-4計轉站外輸管線穿孔預案采油管理一區(qū)李積江已上報12812-6計轉站計量撬塊間計量撬塊間環(huán)境溫度太高需改善加大功率散熱風機采油管理一區(qū)李積江已上報129S94CH加熱爐液位計引流管

35、滲漏需要補焊施工單位已上報1306-1計轉站加熱爐1#加熱爐計量出口管線有兩米需加保溫層（穿孔保溫層粘油不能使用）保溫施工單位已上報1317-3計轉站加藥間1#計量泵進口下法蘭連接處沙眼，藥劑滲漏補焊施工單位已上報1326-1計轉站加藥間加藥間兩個暖氣片底部腐蝕有沙眼漏水更換施工單位已上報1336-1計轉站熱水循環(huán)間門合頁脫焊無法關門維修施工單位已上報1346-1計轉站值班室值班室暖氣進口由壬接頭漏水維修更換施工單位已上報1356-1計轉站外輸泵房2#外輸泵旁暖氣進口由壬接頭漏水維修更換施工單位已上報1367-2計轉站恒電位儀間暖氣片恒電位儀間暖氣進口由壬接頭處漏水1處（PVC管線）維修更換施

36、工單位已上報1377-2計轉站外輸泵房暖氣片暖氣堵頭腐蝕嚴重，漏水嚴重1處維修更換施工單位已上報1387-2計轉站加藥間暖氣片暖氣接頭進口由壬接頭漏水嚴重2處（PVC管線）維修更換施工單位已上報1397-3計轉站加藥間PVC水管線閥門接頭老化漏水維修更換施工單位已上報14012-4計轉站加藥泵房水管線PC管斷維修更換施工單位已上報14112-6計轉站2#加熱爐2#加熱爐生產(chǎn)進口壓力表考克滲漏更換采油管理一區(qū)李積江已整改14212-6計轉站1#加熱爐1#加熱爐壓力表考克壞更換采油管理一區(qū)李積江已整改14312-6計轉站摻稀閥組摻稀總表旁通閥門滲漏需更換.維修采油管理一區(qū)李積江觀察14412-4計轉站摻稀泵變頻器轉換器故障造成1號摻稀泵和4號摻稀泵不能用變頻.更換變頻器轉換器采油管理一區(qū)李積江已整改14512-5計轉站計量分離器氣路電伴熱不熱，管線易堵需電工排查原因采油管理一區(qū)李積江電工排查進行恢復14612-5計轉站工具間通向內(nèi)間門損壞維修采油管理一區(qū)李積江門好的，不需要維修14712-5計轉站三臺外輸泵現(xiàn)場不能啟停操作需電工排查線路采油管理一區(qū)李積江已整改14812-5計轉站TH流量計后端壓力表考克絲扣壞待關井更換采油管理一區(qū)李積江已整改14912-5計轉站熱水循環(huán)系統(tǒng)地下管線不通已整改