發(fā)酵工程設(shè)備設(shè)計(jì)

1、發(fā)酵罐設(shè)計(jì)說明書題目：設(shè)計(jì)生產(chǎn)紅霉素機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐2009 年 5 月任務(wù)書一、題目題目：機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)依據(jù)、條件1、應(yīng)用基因工程菌株發(fā)酵生產(chǎn)紅霉素，此產(chǎn)物是次級(jí)代謝產(chǎn) 物。2、發(fā)酵罐體積： 50M 33、高徑比為 2，南方某地，蛇管冷卻。4、初始水溫20C，出水溫度 28C。5、非牛頓型流體，三級(jí)發(fā)酵。三、設(shè)計(jì)項(xiàng)目、要求（1）確定工藝參數(shù)幾何尺寸，以及主要設(shè)備工作部件尺寸的設(shè)計(jì)，如：罐體封頭的壁厚、冷卻面積及用水量、攪拌軸功率等。（2）對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析、擬定（3）一定情況下結(jié)合具體的圖形來解釋說明（4）考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料，確定罐體外形、罐體和封

2、頭的壁厚（5）對(duì)整個(gè)發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)進(jìn)行總結(jié)，得出規(guī)范的說明書目錄1設(shè)計(jì)條件（設(shè)計(jì)方案的分析） 52機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐設(shè)計(jì) 62.1夾套反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu) 62.2幾何尺寸的確定 62.3主要部件尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 8 8 8 92.4擋板 92.5攪拌器102.6人孔和視鏡 102.7 接口管 112.8冷卻裝置設(shè)計(jì) 12 12 12 132.9攪拌軸功率的計(jì)算 1414153設(shè)計(jì)小結(jié) 184參考文獻(xiàn) 18摘要此為我設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐說明書，我設(shè)計(jì)的是一臺(tái)50M 3的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐， 發(fā)酵生產(chǎn)紅霉素， 發(fā)酵罐主要 由罐體和冷卻蛇管，以及攪拌裝置，傳動(dòng)裝置 ,軸封裝置，人 孔和其它的一些附件組成。這次設(shè)計(jì)就是

3、要對(duì)機(jī)械攪拌通風(fēng) 發(fā)酵罐的幾何尺寸進(jìn)行計(jì)算，再確定主要設(shè)備工作部件尺寸 的設(shè)計(jì)，如：罐體封頭的壁厚、冷卻面積及用水量、攪拌軸 功率。本說明書結(jié)合了個(gè)人所學(xué)知識(shí)繪制出裝配圖，讓機(jī)械 攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐具體形象的展現(xiàn)在眼前，一目了然。通過精 細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)繪制，使此次設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐能達(dá)到生產(chǎn)最優(yōu) 標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用并服務(wù)于生產(chǎn)實(shí)踐。關(guān)鍵詞 機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 紅霉素 設(shè)計(jì)繪 制 生產(chǎn)第一章 設(shè)計(jì)方案的分析、擬定我設(shè)計(jì)的是一臺(tái) 50M3 機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 ,發(fā)酵生產(chǎn)紅霉素。 經(jīng)查閱資料得 知生產(chǎn)紅霉素的菌種有紅色鏈霉菌、 紅霉素鏈霉菌、 紅色糖多孢菌， 綜合最適發(fā) 酵溫度、PH、等因素選擇紅霉素鏈霉菌，該菌種最

4、適發(fā)酵溫度為 31C, pH為 6.67.2，培養(yǎng)基為發(fā)酵培養(yǎng)基， 主要成分為淀粉 10%、黃豆餅粉 5%、硫酸銨 0.5%、 磷酸二氫鉀 0.2%、碳酸鈣 2%。發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻蛇管，以及攪拌裝置，傳動(dòng)裝置 ,軸封裝置，人孔 和其它的一些附件組成。 這次設(shè)計(jì)就是要對(duì)機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的幾何尺寸進(jìn)行 計(jì)算；考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料，確定罐體外形、罐體和封頭 的壁厚； 根據(jù)發(fā)酵微生物產(chǎn)生的發(fā)酵熱、 發(fā)酵罐的裝液量、 冷卻方式等進(jìn)行冷卻 裝置的設(shè)計(jì)、計(jì)算；根據(jù)上面的一系列計(jì)算選擇適合的攪拌裝置，傳動(dòng)裝置，和人孔等一些附件的確定，完成整個(gè)裝備圖，完成這次設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)包括一套圖樣

5、，主要是裝配圖，還有一份說明書。而繪制裝配圖是 生物工程設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)核心內(nèi)容， 繪制裝配圖要有合理的選擇基本視圖， 和各 種表達(dá)方式，有合理的選擇比例，大小，和合理的安排幅面。說明書就是要寫清 楚設(shè)計(jì)的思路和步驟。壓力P除注明外，壓力均指表壓力，單位用MPa表示。工作壓力一一指在正常情況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力。設(shè)計(jì)壓力一一指設(shè)定的容器頂部的最高壓力。它與設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載 荷條件，其值不小于工作壓力。一般在裝有安全閥時(shí) Pd=(1.051.1)Pw當(dāng)無安全閥時(shí)，Pd=(1.01.05)*1、設(shè)計(jì)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力是指相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓溫度下，用以確定殼體厚度的壓力，其值不得小于最高工作

6、壓力。容器的最高工作壓力是指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高表壓力。*2、設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度是指容器在正常操作情況，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下設(shè)定的受壓元件 的金屬溫度(沿元件金屬截面的溫度平均值)。當(dāng)元件的金屬溫度大于等于 0C 時(shí)設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高溫度，當(dāng)元件金屬溫度低于0 C時(shí)設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度。表1-1?發(fā)酵罐主要設(shè)計(jì)條件步驟項(xiàng)目及代號(hào)參數(shù)及結(jié)果備注1發(fā)酵菌種紅色鏈霉菌由工藝條件確定2工作壓力0 0.1MPa由工藝條件確定3設(shè)計(jì)壓力0.2 0.3MPa由工藝條件確定4發(fā)酵溫度31 C根據(jù)參考文獻(xiàn) “現(xiàn)代工藝級(jí)生物 學(xué)”選取5設(shè)計(jì)溫度溫度 100

7、140 C由工藝條件確定6 冷卻方式蛇管冷卻由工藝條件確定7培養(yǎng)基發(fā)酵培養(yǎng)基， 主要成分為淀粉10%、黃豆餅粉5%、硫酸銨0.5%、 磷酸二氫鉀0.2%、碳酸鈣2%根據(jù)參考文獻(xiàn)“現(xiàn)代工藝級(jí)生物 學(xué)”選取1-2-H機(jī)械攪拌通鳳 發(fā)酵雉的幾何尺寸 身爲(wèi)走一液位為區(qū)一豈高 DD攪搏葉輪直徑掛櫛寬#0=葉範(fàn)與底距設(shè)H/D=2.3，且公稱體積為50 m3Di = 1/3D第二章機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐設(shè)計(jì)2.1夾套反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器，攪拌裝置，傳動(dòng)裝置，軸封裝置，支座，人孔, 工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒 體組成，多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和

8、攪拌軸組成，其形式通常 由工藝設(shè)計(jì)而定；傳動(dòng)裝置是為為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機(jī)，減速器， 聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成；軸封裝置為動(dòng)密封， 一般采用機(jī)械密封或填料密封；它們與支 座，人孔，工藝接管等附件一起，構(gòu)成完 整的夾套反應(yīng)釜。2. 2幾何尺寸的確定根據(jù)工藝參數(shù)和高徑比確定各部幾何尺寸；高徑比H/D=2初步設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)條件給出的是發(fā)酵罐的公 稱體積。公稱體積一一罐的筒身（圓柱）體積和 底封頭體積之和。1、全體積公稱體積和上封頭體積之和:H/D=1.73.5Di/D=1/21/3B/D=1/81/12C/Di=0.81.0S/Di=25H0/D=2Di 攪拌葉直徑D-罐體直徑Ho -罐體直筒部位

9、高度B擋板寬度ha -橢圓圭寸頭短半軸長度S-攪拌葉間距C -底攪拌葉至底封頭高度 hb橢圓封頭的直邊高度B = 0.1D ha = 0.25D S = 3DiC = Di由圖得hbH Ho ha22.3D 2D 0.25D則Vo Vi 汙2 H 2hb ID2 12D hD=D Hhb4640.025D2= D 2.3D0.025D =504得 D=3.015m查表得當(dāng)公稱體積為50 m3時(shí)D=3000mm所以取D=3m 貝U H=2.3D=6.9m Di = 1/3D=1m Ho = 2 D=6mB = 0.1D=0.3m ha = 0.25D=0.75mS = 3Di=3mC = Di=

10、1m1全體積 V0 -D2 H 2 hb -D46-D2 2.3D 2 0.025D - D43= 8.15D31238.1531257.6m3表2-1 50m3發(fā)酵罐的幾何尺寸步驟項(xiàng)目及代號(hào)參數(shù)及計(jì)算結(jié)果備注1公稱體積50 m3設(shè)計(jì)條件2全體積57.6m33D3m4”6m查表5B0.3mB=0.1D6S3mS=3Di=D7C1mC=Di=D/38ha0.75mha=0.25D2.3主要部件尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算發(fā)酵罐材料可以選用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。相對(duì)其他工業(yè)來說，發(fā)酵液對(duì)鋼材的腐蝕不大，但必須能耐受一定的壓力和溫度，通常要求耐受130-150 C的溫度和0.3MPa的壓力。例如：腐蝕性不大的發(fā)

11、酵液，如酶制劑發(fā)酵可以選用16MnR鋼；檸檬酸為弱酸，對(duì)罐體使用 A3鋼會(huì)有腐蝕，使用不銹鋼成本較高?？紤]使用 A3鋼為材料，內(nèi)涂環(huán)氧樹脂防腐。即可達(dá)到要求，又降低成本。綜合各因素，該發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)紅霉素，由于發(fā)酵液腐蝕性不大，我們選 擇不銹鋼16MnR鋼232罐體壁厚：取決于罐徑及罐壓的大小取 D=3m,p=0.3MPa,雙面焊縫=0.8,=137MPa, C=3mm37.1mm0.3 106 30002 137 106 0.8 0.3 106D 罐體直徑（mm） p 耐受壓強(qiáng)（設(shè)計(jì)壓力）焊縫系數(shù)，雙面焊取0.8,無縫焊取1.0c -罐體金屬材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力（不銹鋼焊接壓力容器許用

12、應(yīng)力 為 150C，137MPa）C 腐蝕裕度，當(dāng)S C10mm時(shí)，C = 3mm壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范和制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)：GB150鋼制壓力容器在1989年3月第一版，1998年第二版 JB4732鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1995年JB/T4735鋼制焊接常壓容器1989年JB/T4700-4707壓力容器法蘭2000年鋼材的使用上限不超過 GB150-1999的各許用應(yīng)力表的各鋼號(hào)所對(duì)應(yīng)的上限 溫度。2.3. 3封頭壁厚計(jì)算：常大于罐體壁厚已知：取雙面焊 =0.8、D=3000mm、P=0.3MPa、K=2.3、137MPa、t=1求得：td23 3 30003 12.

13、45mm2 137 0.8 0.5 0.3D 罐體直徑（mm）p耐受壓強(qiáng)（取0.3MPa）K 開孔系數(shù)，取2.3焊縫系數(shù)，雙面焊取0.8,無縫焊取1.0c -設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力（不銹鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為150C，137MPa）JC 腐蝕裕度，當(dāng)S C10mm時(shí)，C= 3mm2.4擋板通常擋板寬度b?。?.10.12）D，裝設(shè)46塊即可滿足全擋板條件。根據(jù)下 式計(jì)算擋板數(shù)n：取b=0.1D,得出擋板數(shù)n=5塊 式中 b擋板寬度，mm；D 罐內(nèi)徑，mm； n 擋板數(shù)，mm。2.5攪拌器采用渦輪式攪拌器，選擇攪拌器種類和攪拌器層數(shù)，根據(jù) d確定h和b的值 尺寸：六平葉渦輪式攪拌器已標(biāo)準(zhǔn)化，稱為

14、標(biāo)準(zhǔn)型攪拌器；攪動(dòng)液體的循環(huán)量大, 攪拌功率消耗也大；葉徑：d=（0.30.4）D盤徑:di= 0.75 d葉高:h = 0.3d葉長:b = 0.25 d根據(jù) D=3m,得葉徑 d=0.35D=1.05m所以：盤徑:di= 0.75 d=0.7875m葉高:h = 0.3d=0.315m葉長：b = 0.25 d=0.2625m2.6人孔和視鏡人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。本次設(shè)計(jì)只設(shè)置了 1個(gè)人孔，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：HG21515 1995 人孔（R A2707）450,開在頂封頭上，位置：角度75。視鏡用于觀察發(fā)酵罐內(nèi)部的情況。本次設(shè)計(jì)只設(shè)置了 2個(gè)視鏡，開在頂封頭 上，

15、位置：角度30、60。2.7接口管管道接口：進(jìn)料口：采用法蘭接口，法蘭型號(hào)：PN0.6,DN50,HG20592-1997,接口管直徑3.5mm，開在封頭上，位置：角度 45度；排料口：采用法蘭接口，法蘭型號(hào)：PN0.6,DN50,HG20592-1997,接口管直徑4.2m m，開在罐底；進(jìn)氣口： 3.2mm,開在封頭上，位置：角度 75度；排氣口： 3.6mm,開在封頭上，位置：角60度；冷取水進(jìn)、出口：采用法蘭接口，法蘭型號(hào)：PN0.6,DN25,HG20592-1997,接口管直徑30mm，開在罐身圓柱體上；補(bǔ)料口： 3.0m m,開在圭寸頭上；取樣口： 3.5mm，開在圭寸頭上；儀表

16、接口：液位計(jì)：采用標(biāo)準(zhǔn)：HG51368 型號(hào)：R61 法蘭型號(hào)：XX；直徑：57 3.5 mm，開在罐身上；溫度計(jì)：Pt100 型，D=100mm壓力表：彈簧管壓力表（徑向表）,d1=20mm,精度2.5,型號(hào)Y-250Z,開在封頭上 溶氧探頭：SE-N-DO-FpH探頭：PHS-2型法蘭的標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB911129131-88）鋼制管法蘭 管法蘭（HG50015028-58）壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)（JB11571164-82）表2-2?發(fā)酵罐主要部件尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果步驟項(xiàng)目及代號(hào)參數(shù)及結(jié)果備注1罐體材料16MnR 鋼由工藝條件確定2罐體壁厚7.1mm計(jì)算3人孔700查閱文獻(xiàn)得4封頭壁厚12.

17、45mm計(jì)算5擋板寬度0.3m計(jì)算6擋板數(shù)5個(gè)計(jì)算7攪拌器種類6-6-6箭葉查閱文獻(xiàn)得8攪拌器層數(shù)3查閱文獻(xiàn)得9攪拌器直徑1m計(jì)算2.8冷卻裝置的設(shè)計(jì)（1）冷卻方式：發(fā)酵罐容量大，罐體的比表面積小。夾套不能滿足冷卻要求，使用列管或蛇 管冷卻，使用水作冷卻介質(zhì)。（2）裝料量發(fā)酵罐裝料系數(shù)：60%發(fā)酵罐裝料液體積：v仁全體積X裝料系數(shù)=57.6X 60%=34.56m3不計(jì)算下圭寸頭時(shí)的裝液體積：V柱V下封頭體積2=Vi- Dhb4-D =3456 32 0.025 3 - 3 =30.5m3646則：裝液高度：h1柱 2 =4.32m0.785 D2(3) 單位時(shí)間傳熱量單位時(shí)間傳熱量二發(fā)酵熱x

18、裝料量，查得紅霉素發(fā)酵熱為26300kJ/m3*h2 63 10即：Q Q發(fā) V-34.56 252.48 103 252.48kJ/m33600查閱文獻(xiàn)得各類發(fā)酵液的發(fā)酵熱發(fā)酵液發(fā)酵熱kJ/m3*h青霉素絲狀菌23000青霉素球狀菌13800鏈霉素18800四環(huán)素25100紅霉素26300谷氨酸29300賴氨酸33400檸檬酸11700酶制劑14700-18800(4)冷卻水用量(W)已知 Q=252.48kJ/m3,t-20 C , t?28 C得：W252.48,一7.54kg /sCp t2 t-4.186 28 20注：Q 單位時(shí)間傳熱量Cp冷卻水的平均比熱，取 4.186 kJ/

19、(kg C)t2右一冷卻水進(jìn)出口溫度差已知 tF =31 C ,ti 20 C ,t228 C對(duì)數(shù)平均溫差tmt F J t f 122.303 lgtTT31 2031 282.303lg31 2031 286.156 C注：t1冷卻水進(jìn)口溫度 t2冷卻水出口溫度 t發(fā)-發(fā)酵溫度(5)冷卻面積(A)已知：Q=252.48kJ/m3 , tm 6.156 C,取 K=2.0 103kJ/(m2 h C)A 旦=25248 360073.8m2K tm 2.0 1 03 6.156注： tm 對(duì)數(shù)平均溫度差K傳熱總系數(shù)，取 1.6- 2.1 X 103 kJ/（m2 hC ） 根據(jù)生產(chǎn)情況取整則

20、A=75m2K值不同，發(fā)酵溫度低的發(fā)酵液選擇 K值大（傳熱效率高）不同的冷卻蛇管的 的冷卻蛇管冷卻面積（m2）dL查表得蛇管規(guī)格573.5mm, 所以 d=57 3.5*2=50mm75-477.5md 0.05根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況取整L=480M，如果分為6組，則每組為80M 每圈蛇管長度：設(shè) Dp=2.8m,hp=0.15m冷卻蛇管總長度(m)2 . 2DP hP2 22.80.1528.8ml注：D 蛇管圈直徑hp 蛇管圈之間的距離L每組總長度=477.5/8.8=54 圈每組蛇管總?cè)?shù)：Np每組蛇管總高度：HN p 1 h p = (54-1) *0.15=7.95m表2-3? 50m3發(fā)

21、酵罐冷卻裝置設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果參數(shù)項(xiàng)目及代號(hào)參數(shù)及結(jié)果備注1發(fā)酵罐裝料系數(shù)：60%由工藝條件確定2裝料量34.56m3V仁全體積X裝料系數(shù)3單位時(shí)間傳熱量252.48kg/m3*sQ=Q 發(fā) *V14冷卻水耗量（W）7.45kg/s52冷卻面積（m）273.8 m6冷卻蛇管規(guī)格（mm）查閱文獻(xiàn)7冷卻蛇管總長度（m）：477.5m8冷卻蛇管高度（m）7.95m2.9攪拌器軸功率的計(jì)算（單只攪拌槳）魯士頓（Rushton J. H.）公 式：注：P0無通氣攪拌輸入的功率（W）;NP 功率準(zhǔn)數(shù)，是攪拌雷諾數(shù) ReM的函數(shù)；3渦輪轉(zhuǎn)速（r/min）；P L 液體密度（kg/m3 ）因發(fā)酵液不同而不同，一般取

22、800 1650 kg/m3 ;Di -渦輪直徑（m）；圓盤六平直葉渦輪Np 6圓盤六彎葉渦輪Np 4.7圓盤六箭葉渦輪Np 3.7已知：Np3.7,查得3 =135r/min, Di=125mm3取液體密度l 1200kg/m得：P0353.71351200 0.12553.5 105w由于一般發(fā)酵罐中D/d工3 , Hl 3因此攪拌功率可用下式校正：P fPf為校正系數(shù)，它由下式來確定:*DHldd注：發(fā)酵罐直徑（D）、攪拌器直徑（d）、液柱高度（Hl）已知：D=3m, d=1000mm=1m, H l 4.32 mr 1廠! 34.32所以：f 航1.23 1 1所以：P fP 1.2

23、3.5 105 5.25 105w對(duì)于多層攪拌器的軸功率可按下估算Pn P 0.4 0.6m =5.25 105*(0.4+0.6*3)= 1.155 106w注:m攪拌器層數(shù)，查閱得 m=3。注:P0無通氣攪拌輸入的功率（W）3渦輪轉(zhuǎn)速（r/min）Di 渦輪直徑（m）Q通氣量（m3/min），取1 6 m3/min，通氣量的大小取決于困種需氧發(fā)酵液粘度大小已知：P0=3.5 105 w, 3 =135r/min, Di=125mm, 取 Q=5m3/min5 2339求得：Pg2.25 10 33.5 105135 0.12535。08=26.8w根據(jù)攪拌功率選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮傳動(dòng)裝置的

24、機(jī)械效率 注: Pg攪拌軸功率Pt 軸封摩擦損失功率，一般為1% Pgn傳動(dòng)機(jī)構(gòu)效率三角皮帶的效率是 0.92,滾動(dòng)軸承的效率是 0.99,滑動(dòng)軸承的效率是0.98已知：Pg=26.8w,查表得為三角皮帶，則n =0.92, R=1% Pg=0.268w求得：P26.8 0.26829.4w0.92IV224回流口;機(jī)械攪拌發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)1軸封；2、20 人孔；3梯；4 聯(lián)軸；5中間軸承；6 溫度計(jì)接口；7 攪拌葉輪；8 進(jìn)風(fēng)管；9 放料口；10底軸承；11 熱電偶接口;12 冷卻管；13 攪拌軸；14 取樣管；15 軸承座；16 傳動(dòng)皮帶；17 電機(jī)；18 壓力表；19取樣口；21 進(jìn)料口；2

25、2 補(bǔ)料口；25 視鏡;圖2.1大型發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)圖查閱文獻(xiàn)知：機(jī)械傳動(dòng)的效率傳動(dòng)機(jī)械? ，%三角皮帶9095傘齒輪9095正齒輪9095渦輪（三線或四線）7090渦輪（雙線）6080攪拌軸直徑的確定（1）軸徑應(yīng)同時(shí)滿足強(qiáng)度、剛度、臨界轉(zhuǎn)速等條件。（2）在確定軸的結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)，還應(yīng)考慮軸上鍵槽及開孔所引起的局部削弱，軸 徑應(yīng)適當(dāng)增大。（3） 軸徑應(yīng)圓整到標(biāo)準(zhǔn)公稱軸徑系列，如 30、 40、 50、 65、 80、 95、 110 等。d=A x （p/n） （1/3）系數(shù)A可以取97-149（根據(jù)所選軸的材料確定）,P為功率（單位Kw）, n為轉(zhuǎn)速 （單位轉(zhuǎn)/分）表2-4?發(fā)酵罐攪拌功率的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果步驟項(xiàng)目及代號(hào)參數(shù)及結(jié)果備注1不通氣條件下的軸功率P,kW5.25 105w計(jì)算2通氣條件下的軸功率P,kW26.8w計(jì)算3軸轉(zhuǎn)數(shù)n,r/min200有工藝條件決定4多層攪拌器的軸功率1.155 106w計(jì)算5電動(dòng)機(jī)功率29.4w計(jì)算6電動(dòng)機(jī)選擇Y280M 875kw730r/mi