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1、江西贛江石虎塘航電樞紐水電站機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試工程1#機(jī)組轉(zhuǎn)輪安裝施工方案批準(zhǔn):審核:編寫:廣東省源天工程公司石虎塘項(xiàng)目經(jīng)理部2011年08月根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和工程進(jìn)度安排,對(duì)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行組裝及安裝 , 為了保證施工 過程的安全性、準(zhǔn)確性及安裝工程質(zhì)量 , 現(xiàn)編寫轉(zhuǎn)輪裝配及吊裝工藝措施 。一、轉(zhuǎn)輪裝配、吊裝施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人:鐘象新現(xiàn)場(chǎng)總指揮: 盧剛雄現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度:余朝新現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:計(jì)小寧現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:朱秀生現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)手:劉國(guó)斌現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督:張亮二、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件(一)、主廠房安裝場(chǎng)主廠房安裝場(chǎng)轉(zhuǎn)輪裝配位置已具備條件。(二)、 安裝條件 轉(zhuǎn)輪室下半部分已吊入機(jī)坑,待主軸安裝完畢后進(jìn)行轉(zhuǎn)輪安裝工
2、作 , 并確認(rèn) 水封甩水環(huán)已安裝于主軸上且配好銷、主軸密封座已吊入。三、安全交底措施1、對(duì)參與此項(xiàng)工作的人員,進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底;2、檢查好鋼絲繩、卸扣、手拉葫蘆是否具備吊裝條件;3、在施工過程中一定注意安全,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。應(yīng)搭設(shè)牢 固可靠的平臺(tái),高空作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶;4、在和土建單位交叉作業(yè)過程中應(yīng)特別注意安全。在轉(zhuǎn)輪吊裝過程中,與 土建管理人員進(jìn)行協(xié)商,交叉作業(yè)人員必須離開吊物經(jīng)過的垂直下方,牢固樹 立安全第一的思想,確立統(tǒng)一指揮,做到文明生產(chǎn),消除事故隱患;5 、嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程,在吊裝區(qū)域作明顯標(biāo)志,未經(jīng)許可,不能進(jìn) 入。凡參加此項(xiàng)工作的施工人員,要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)
3、紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后作業(yè);6、安全監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督,出現(xiàn)問題及時(shí)提出并解決問題,防止發(fā)生任何安全事故,消除安全隱患;7、凡施工人員必須認(rèn)真按方案執(zhí)行,服從分配、調(diào)動(dòng),確保該項(xiàng)工程安 全、優(yōu)質(zhì)順利完成。四、施工技術(shù)參數(shù)(一)、設(shè)備技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)輪組裝共七件:轉(zhuǎn)輪體、葉片( 3片)、吊裝工具等總重 90t 。(二)、施工參考資料1、 參考的圖紙有:轉(zhuǎn)輪裝配(1/2 )(T204820)、轉(zhuǎn)輪裝配(2/2 ) (T204821)、 葉片密封裝配 (T303491)、 葉片裝拆工具 (T304392)、 葉片拉緊工具(T407409)、轉(zhuǎn)輪翻身工具(T407408、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)工具(T407407) 等。2、
4、國(guó)標(biāo)規(guī)范:水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 ( GB/T8564-2003)五、施工步序、方法轉(zhuǎn)輪裝配安裝施工程序 轉(zhuǎn)輪組裝準(zhǔn)備-安裝試壓蓋板-傳扭銷和導(dǎo)向銷安裝-葉片安裝-葉片密封安 裝-活塞缸、葉片密封、轉(zhuǎn)輪體壓力實(shí)驗(yàn)-轉(zhuǎn)輪吊裝-轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸-驗(yàn)收。六、轉(zhuǎn)輪組裝轉(zhuǎn)輪在工廠已進(jìn)行預(yù)裝,并在工廠做過靜平衡試驗(yàn)、動(dòng)作實(shí)驗(yàn)和耐壓 實(shí)驗(yàn),一般情況下轉(zhuǎn)輪到貨后無需解體,重新裝上葉片,并做滲漏試驗(yàn)。轉(zhuǎn)輪 到貨后拆去用與運(yùn)輸?shù)陌b物和蓋板,目測(cè)損壞、銹蝕等情況,如發(fā)現(xiàn)有損傷 等情況,應(yīng)將轉(zhuǎn)輪解體修復(fù),轉(zhuǎn)輪重新進(jìn)行裝配,并做滲漏實(shí)驗(yàn)。( 一 ) 轉(zhuǎn)輪組裝布置1. 在圓周上均布 3 個(gè)等高塊 , 并在等高塊上墊上保護(hù)用的
5、紙板等 ;2. 吊起轉(zhuǎn)輪,落在等高塊上 ;3. 安裝試壓封蓋和堵頭 ,以便進(jìn)行滲漏試驗(yàn) ;4. 拆除起吊工具和拆除葉片孔蓋板;(二)、傳扭銷和導(dǎo)向銷的安裝1. 清理加工表面清除轉(zhuǎn)輪體與葉片連接的個(gè)螺絲孔、各加工及組合面的防 銹漆、油脂、污物、毛刺等;清除其它部位的污物;2. 安裝傳扭銷和導(dǎo)向銷以便裝配葉片;3. 在樞軸上安裝上“ 0”密封圈;(三)、葉片的安裝1、葉片組裝(1)安裝定位銷、彈簧和頂起支座,并將4只V型密封圈套在葉片軸頭上 將葉片拉緊工具(見葉片拉緊工具圖)中的螺栓對(duì)陳裝入樞軸的螺紋孔中。(3)利用葉片裝拆工具起吊葉片,調(diào)整葉片軸頭端面和拐臂面的平面度及 傳扭銷孔的位置,將葉片慢
6、慢套入,用葉片拉緊工具壓入。(4)葉片組裝定位后拆除葉片拉緊工具和葉片導(dǎo)向銷,將葉片螺栓(葉片螺栓M100X6)擰緊。并在葉片螺栓內(nèi)孔裝入加熱器,用加熱法伸長(zhǎng)螺栓并擰緊(螺栓伸長(zhǎng)值為0.2250.287mm)。2、葉片密封安裝(1)先將頂起支座、彈簧、定位銷安裝完畢。再把 V型密封件裝在頂起支 座上,全周長(zhǎng)是否正確,和縫處允許誤差為 1mm,余量為2mm。(2)在裝入V型密封圈時(shí)如果被切斷,切斷處正對(duì),4只密封圈切斷出90 錯(cuò)位布置安裝。切斷處用密封膠沾牢。(3)然后安裝密圭寸壓環(huán)和密圭寸壓蓋,并暫時(shí)擰緊密圭寸壓蓋螺栓。(三)、密封試驗(yàn)1安裝好試壓堵頭和試驗(yàn)壓力管路,并在輪轂內(nèi)充滿油。2做密封
7、試驗(yàn)同時(shí)槳葉動(dòng)作,檢查葉片密封情況。密封試驗(yàn)要求:試驗(yàn)壓力為0.5Mpa,試驗(yàn)時(shí)間為16個(gè)小時(shí),氣溫不低于5C的溫度情況下,后12個(gè)小 時(shí)內(nèi)每只葉片的滲漏不得超過 0.1升,其他組合縫不得漏油,密封試驗(yàn)中槳葉每 小時(shí)全行程動(dòng)作3次,并做好試驗(yàn)記錄。(四)、轉(zhuǎn)輪最終組裝1、將輪轂里面的油排出,密封壓蓋螺栓的螺紋上涂抹NO.271 粘接劑,用專用工具擰緊。2、安裝葉片連接螺栓的堵蓋,并用不銹鋼焊條焊接,封焊表面必須打磨光 滑,所有焊接部位進(jìn)行著色檢查( PT)。3、拆除試驗(yàn)用的堵頭和試壓封蓋。4、拆除轉(zhuǎn)輪泄水錐,安裝起吊工具。 八、轉(zhuǎn)輪的吊裝及翻身1、 準(zhǔn)備2條43鋼絲繩16米,1條43鋼絲繩繩頭
8、,1個(gè)30T手拉葫蘆。2、安裝轉(zhuǎn)輪翻身吊耳,吊裝前并檢查好吊具的把合螺絲,確保翻身工作的 安全性。3、1條43鋼絲繩16米一頭穿過門機(jī)主鉤,2個(gè)繩頭利用卸扣與起吊工具 連接,另一條43鋼絲繩16米一頭穿過門機(jī)主鉤掛30T手拉葫蘆。4、利用門機(jī)副鉤掛1條43鋼絲繩繩頭,鋼絲繩另一頭利用卸扣與安裝在 轉(zhuǎn)輪上的翻身吊耳相連。5、在確定鋼絲繩、卸扣符合起重重量及無安全隱患情況下,門機(jī)副鉤慢慢 起吊進(jìn)行翻身,當(dāng)轉(zhuǎn)輪體中心線達(dá)到水平時(shí),門機(jī)副鉤停止上升。6、將掛有30T手拉葫蘆的鋼絲繩另一端從轉(zhuǎn)輪與主軸連接端底部繞過(且 在安裝的擋板和槳葉之間)掛到 30T手拉葫蘆吊物鉤上。7、調(diào)整30T手拉葫蘆,使轉(zhuǎn)輪
9、體中心線水平,然后鎖死手拉葫蘆拉鏈。8、慢慢下降門機(jī)副鉤,拆除安裝在轉(zhuǎn)輪上的翻身吊耳。9、慢慢起升門機(jī)主鉤,吊入機(jī)組轉(zhuǎn)輪室與主軸連接。翻身示意圖如下:I九、轉(zhuǎn)輪的聯(lián)接1、 當(dāng)轉(zhuǎn)輪吊裝就位時(shí),與主軸端面保持大約500mm的距離,連接輪轂供 油管,墊上紫銅墊擰緊后,再焊上止動(dòng)塊。2、在主軸和輪轂內(nèi)操作油管的密封槽內(nèi),裝入橡膠密封條。3、轉(zhuǎn)輪上安裝好導(dǎo)向用的導(dǎo)向銷,轉(zhuǎn)輪慢慢移動(dòng)調(diào)整安裝方向位就位。就 位后取出導(dǎo)向銷,裝入扭矩銷,并擰入涂好潤(rùn)滑劑的聯(lián)軸螺栓,用液壓拉伸器按給定的力矩預(yù)緊螺栓(四葉片伸長(zhǎng)值0.5560.708mm 1695KN三葉片伸長(zhǎng)值0.4870.619mm 1478KN。并點(diǎn)焊防止
10、螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)塊。4、 安裝調(diào)整保證葉片外緣與轉(zhuǎn)輪室單邊安裝間隙為4.0mm (0+0.6 )。 十、三檢制1、自檢(1)施工者必須按照施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量要求對(duì)進(jìn)入施工過 程的原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)向施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員提出,按不合格品的控制程序處理;(2)在制造/安裝過程中,生產(chǎn)/安裝者應(yīng)根據(jù)制造/安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)自己制造/安裝的過程(工序)進(jìn)行自檢,并將質(zhì)量數(shù)據(jù)記入相應(yīng)的自檢記錄 表格中,交班(組)長(zhǎng)簽認(rèn),作為轉(zhuǎn)序和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。凡本過程(工序)不合格者,不得轉(zhuǎn)入下過程(工序)制造 /安裝不合格品的控制程 序處置。2、復(fù)檢
11、(1)交接施工應(yīng)進(jìn)行互檢,同施工班組負(fù)責(zé)施工的上下過程(工序)交 接,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工者復(fù)檢??缡┕ぐ嘟M的上下過程(工序)交接,由施工 技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員組織復(fù)檢;(2)復(fù)檢應(yīng)根據(jù)施工自檢記錄和檢查和試驗(yàn)記錄(報(bào)告)進(jìn)行。3、終檢在自檢、復(fù)檢基礎(chǔ)上,專職(兼職)質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品制造安裝的關(guān)鍵過程(工序)或部位進(jìn)行終檢或?qū)I(yè)性檢驗(yàn),對(duì)-般工序進(jìn)行抽查,對(duì)未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的,則按不合格品的控制程序進(jìn)行處理。4、質(zhì)檢人員人員專業(yè)、姓名備注初檢胡敏復(fù)檢計(jì)小寧終檢鐘象新十一、環(huán)境保護(hù)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,完畢的焊條頭應(yīng)放到專用的垃圾筒中,并及時(shí)進(jìn)行清理;加固用的剩余材料也應(yīng)按公司“三合一”要求進(jìn)行清理。十二、文明施工1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行場(chǎng)內(nèi)管理的有關(guān)規(guī)定,遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度;2、 施工現(xiàn)場(chǎng)的通道和作業(yè)區(qū)的通道要確保暢通無堵
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