橋梁安全教育培訓(xùn)16.3.25

1、安全培訓(xùn)教育記錄表安全教育培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)主題橋梁作業(yè)安全教育培訓(xùn)對象及人數(shù)培訓(xùn)部門 或召集人卜部結(jié)構(gòu)施工人 員主講人楊軍峰記錄人張艷萍培訓(xùn)地點(diǎn)培訓(xùn)時間2015.11.25學(xué)時180分鐘橋梁施工安全培訓(xùn)在橋梁工程施工過程中，影響和制約安全生產(chǎn)的因素較多；施 工環(huán)境復(fù)雜，工序交錯；因此應(yīng)加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全教育，了解 現(xiàn)場的危險因素和操作方法，能按照交底或規(guī)程規(guī)范進(jìn)行作業(yè)?；A(chǔ)工程施工安全要求1、施工特種人員必須持證上崗，全體施工人員不得酒后進(jìn)入 現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，不得進(jìn)行違章作業(yè)。2、任何工程施工應(yīng)盡量避開夜間施工。必須進(jìn)行夜間施工時， 施工場所必須有足夠的照明，并保證施工人員有充足的睡眠時間。3、

2、開挖基坑時，應(yīng)按規(guī)定的邊坡坡度分層下挖，嚴(yán)禁局部深 挖或掏洞開挖。4、基坑特別是深基坑開挖過程中和開挖后施工過程中，必須 安全專人隨時檢查基坑坑壁巖體有無裂縫和坍塌現(xiàn)象（特別是雨后 復(fù)工時），如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險先 兆時，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和設(shè)備，以做進(jìn)一步處理。5、采用挖土機(jī)械開挖基坑，坑內(nèi)不得有人作業(yè)；必須留人在 坑內(nèi)操作時，挖掘機(jī)械應(yīng)暫停作業(yè)。挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機(jī)身距離坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度和土質(zhì) 情況而定，一般不應(yīng)小于1米。開挖基坑的施工人員不得在坑壁下 休息。6、基坑開挖中，如遇到流沙、涌水及邊坡不穩(wěn)定等現(xiàn)象發(fā)生 時，應(yīng)立

3、即采取防護(hù)加固措施；基坑需要排水時，抽水機(jī)械用電要 嚴(yán)格按照用電規(guī)范進(jìn)行，要配備可靠的漏電保護(hù)器和做可靠的接 地、接零保護(hù)。7、基礎(chǔ)施工涉及高處作業(yè)時，要嚴(yán)格按照高處作業(yè)安全規(guī)定 做好施工人員和施工場所的安全防護(hù)工作。8、樁基礎(chǔ)工程施工嚴(yán)格按照樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底進(jìn)行安 全作業(yè)。9、現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格按照臨時用電安全交底進(jìn)行敷設(shè)和 使用?；娱_挖支護(hù)安全培訓(xùn)1 .所有操作人員必須遵守“安全操作規(guī)程”。2 .現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。3 .基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡 查。如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷，應(yīng)及時加以分析和處理。4 .坑壁滲水、漏水應(yīng)及時排除，防止因長期滲漏而使土

4、體破 壞，造成擋土結(jié)構(gòu)受損。5 .對拉錨桿件、緊固件及錨樁，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對滑楔內(nèi) 土方及地面應(yīng)加強(qiáng)檢查和處理。6 .挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因 土方的開挖遭受破壞。7 .其他可參照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)。破樁頭安全培訓(xùn)一、嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行施工：1、樁頭頂端抄平一施工機(jī)具切割一人工局部清理一清運(yùn)樁頭。二、施工作業(yè)：基礎(chǔ)樁間土清挖完畢后，在樁頭上按樁頂結(jié)構(gòu)標(biāo)高畫出切割標(biāo) 記。首先，把樁頭四周樁間土找平。用以按放施工機(jī)具，作業(yè)時按 標(biāo)高在樁的周圍切割至樁斷開，嚴(yán)禁切割不到位，使用重物撞擊斷 開。(樁頭與基梢底面必須在一水平面，不得

5、凸凹不平)三、安全文明施工：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并帶好相應(yīng)的 作業(yè)安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員施工作業(yè)。3、操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機(jī)一 閘一漏一箱。4、空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各 儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、輸氣管道輸送壓縮空氣不得直接吹響人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸 氣管道連接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方， 不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。6、施工機(jī)具接線必須電工作業(yè)，嚴(yán)禁私自連接

6、。7、在坡腳作業(yè)時必須事前有專人檢驗(yàn)梢壁土方是否有松動現(xiàn) 象，避免現(xiàn)場施工擾動造成土方坍塌，發(fā)生安全事故。8、施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵守?zé)o錫地鐵“一模兩化”施工要求，做到 現(xiàn)場清整、物料清楚、操作面清潔，文明施工。9、樁頭鑿除完成后，殘余的硅要統(tǒng)一處理，不得隨意拋灑到 現(xiàn)場，堆放在指定地點(diǎn)，隨后裝車運(yùn)送到指定的棄土場：嚴(yán)禁堆放 現(xiàn)場，阻塞道路交通。10、作業(yè)過程中應(yīng)及時清理現(xiàn)場物料、堆放整齊。鑿樁頭的機(jī) 具要擺放整齊。11、多班人員清鑿時，注意保持安全距離。12、樁頭鑿下來后，需用挖機(jī)將樁頭安全的從坑內(nèi)運(yùn)出，在進(jìn) 行此道工序是，現(xiàn)場班組應(yīng)派專門人員負(fù)責(zé)坑內(nèi)樁頭的掛鉤與吊到 坑外之后樁頭的摘鉤工作，在挖機(jī)

7、吊運(yùn)樁頭時挖機(jī)的附近不得有 人。墩臺工程施工安全培訓(xùn)1、所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，不得酒后進(jìn)行駕駛、吊 裝、高處作業(yè)等。2、澆注墩臺混凝土前，必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺，墩身高度在210米時，平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿及上下扶梯；10米以上時, 還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。墩臺頂必須搭設(shè)安全護(hù)欄，施工人員應(yīng)系好安全 帶作業(yè)。3、模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置，以防模板傾倒 砸人。用吊機(jī)吊模板合縫，模板頂端應(yīng)用撬棍等工具撥移，不得徒 手操作。每節(jié)模板支立完畢，就在安好邊結(jié)緊固器，支好內(nèi)撐后， 方可繼續(xù)作業(yè)。墩身高處作業(yè)安全培訓(xùn)一、高處作業(yè)危險性分析高處作業(yè)危險性表現(xiàn)在以下4個方面：1、施工人員的危險性(1)

8、使用腳手架、平臺、梯子時，違章作業(yè)，不系安全帶或 者系掛不正確，或穿硬底鞋，或未搭設(shè)腳手架、未設(shè)安全網(wǎng)，均容 易墜落。(2)施工人員患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等，或 生理存在缺陷，年齡偏大，從事高處作業(yè)，容易發(fā)生墜落。(3)高處作業(yè)施工作業(yè)人員酗酒，施工作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員 缺乏必要的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技能，安全意識淡薄，未經(jīng)培訓(xùn)和安全 教育，應(yīng)變能力差。2、施工作業(yè)環(huán)境的危險性(1)施工作業(yè)使用的腳手架、平臺、梯子、吊藍(lán)時，遇到惡 劣氣候如大風(fēng)、大霧、大暴雨等，容易發(fā)生墜落。(2)施工作業(yè)中，因立體交叉作業(yè)，腳手架、平臺、梯子被 施工的起重物體等突然撞擊時，容易發(fā)生墜落。(3)高處從事電氣

9、焊作業(yè)時，周圍環(huán)境未處理或交叉作業(yè)， 物料泄露，監(jiān)護(hù)和處理不力時，極容易發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。(4)施工平臺地面油污、地面滑等，容易發(fā)生墜落。(5)高處施工平臺、臨邊、洞口等無防護(hù)欄桿或安全設(shè)施， 容易產(chǎn)生著落和物體打擊。3、施工設(shè)備材料的危險性(1)使用的腳手架材料腐蝕、規(guī)格偏小，不符合安全要求， 承載時容易翻倒或壓垮。(2)使用的腳手架、吊籃、平臺無防護(hù)欄桿，或吊攔的繩索、 梯子有缺陷，繩索負(fù)荷不夠，容易發(fā)生墜落。(3)施工的安全帶、安全網(wǎng)、安全帽等防護(hù)器材有缺陷。(4)施工作業(yè)過程中，施工的工具未放置在工具袋內(nèi)或違規(guī) 直接向上拋工具或材料，施工所使用的材料未固定好，以及施工場 地周圍未

10、設(shè)施警戒等，容易發(fā)生物體打擊。4、施工管理的危險性(1)搭設(shè)的梯子穩(wěn)定性差，防護(hù)欄桿不符合安全要求，承載 時容易翻倒或壓跨，發(fā)生墜落事故。(2)在交叉作業(yè)過程中，施工安排不科學(xué)，同時缺乏必要的 隔離防護(hù)措施或防護(hù)措施未落實(shí)、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位等。(3)高處作業(yè)施工方案、措施不具體，施工協(xié)調(diào)不統(tǒng)一等。二、高處作業(yè)措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴 勞動保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施 工現(xiàn)場。3、從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上 崗；對進(jìn)行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。在 距邊緣1.2-1.

11、5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2米，并要 求穩(wěn)固可靠。4、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng) 等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架子工程應(yīng)符合建 筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-90)和公路工程施工安全 技術(shù)規(guī)程(jtj076-95)規(guī)定要求。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板，腳手 架、或繩索上下，并作好進(jìn)入口等防護(hù)措施的管理。6、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋， 上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上 下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。7、腳手架拆除時，經(jīng)工程技術(shù)部門和專職安全員檢查同意后

12、 方可拆除，并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模 板等向下拋擲。8、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。9、運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全 裝置，嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊欄上下。10、嚴(yán)禁攜帶重物登高作業(yè)。11、遇6級及以上大風(fēng)、霧天、雷電、暴雨等天氣不得登高作 業(yè)。12、高處作業(yè)人員要增強(qiáng)防墜落意識，完善防墜落設(shè)施。13、確保結(jié)構(gòu)本身的安全，鋼筋籠必須按設(shè)計要求布設(shè)勁性骨 架，沒有勁性骨架的，搭設(shè)支撐支架并且設(shè)置好纜風(fēng)繩，鋼筋安裝 完畢后，經(jīng)現(xiàn)場安全員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。14、模板安裝一塊就固定一塊，杜絕所有模板安裝完畢后再一 起固定

13、。模板爬升前，必須檢查爬架是否固定好，混凝土的強(qiáng)度是 否符合要求，待所有完成后才能提升。15、澆注混凝土?xí)r，臥泵管利用墩身上的預(yù)埋件必須安裝牢固， 經(jīng)檢查合格后，再澆注。15、塔吊施工嚴(yán)格按照其操作規(guī)程。三、高處施工作業(yè)應(yīng)急處置高處作業(yè)對施工人員最大的危害是高處墜落，高處墜落造成人 體損傷程度與墜落方式密切相關(guān)，現(xiàn)場救護(hù)因傷害程度不一，處理 方法不盡相同，原則上要求果斷，及時穩(wěn)妥、正確而迅速，細(xì)致全 面，切勿慌亂。一般在條件允許下，向醫(yī)院求救，盡可能在短時間內(nèi)得到處理； 條件不允許時，針對不同情況進(jìn)行不同處理。最嚴(yán)重的是發(fā)生顱骨損傷。頭部先著地者，容易發(fā)生顱骨骨折，雙足或愕部先著地者， 除了下

14、肢骨折、骨盆骨折，因?yàn)榱Φ膫鬟f，還可以合并脊椎骨折和 顱底骨折。即使顱骨完整，也可以有腦震蕩或腦挫裂傷，繼而發(fā)生 顱內(nèi)出血，或腦水腫、腦疝等致命性損傷。肢體骨折教容易辯識， 脊椎損傷和內(nèi)臟破裂發(fā)生內(nèi)出血不易在現(xiàn)場判斷。高處墜落往往呈現(xiàn)休克、昏迷狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)無呼吸和心跳，應(yīng) 在進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)的同時轉(zhuǎn)送醫(yī)院。如懷疑有脊椎骨折，切記使脊 柱作過伸、過屈的搬運(yùn)工作，應(yīng)該用滾動法將病人滾到擔(dān)架上，或 3人同時用雙手將病人平直拖至木板上。對頸椎損傷的病人，搬運(yùn)時要有專人扶托下頜和枕骨，沿縱軸 略加牽引力，使頸部保持中立位，病人置木板上后用沙袋等放在頭 頸兩側(cè)，防止頭部轉(zhuǎn)動，否則可能會立即造成心跳、呼吸停止

15、。用 車輛運(yùn)時，宜采用足前頭后平臥位，或與行車方向垂直平臥，以免 下坡或急剎車時影響顱腦血流。蓋梁工程安全培訓(xùn)1、腳手架施工，腳手架搭設(shè)與立柱同步分節(jié)進(jìn)行至蓋梁底， 腳手架的立柱下墊枕木，腳手架與墩身拉結(jié)采用四周箍緊，腳手的 外側(cè)面設(shè)45斜刀撐，整個腳手外掛密眼安全網(wǎng)2、在模板安裝現(xiàn)場設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場， 模板在安全系統(tǒng)未釘牢之前，人員不得上下。3、所有作業(yè)人員帶好安全帽，嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高 跟鞋，特殊部位高空作業(yè)必須扣好安全帶，并將工具放在工具包內(nèi),以防上下交叉作業(yè)時墜物傷人。垂直運(yùn)輸模板時，要有專人統(tǒng)一指 揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。4、施工人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得攀爬

16、腳手架、跨越陽 臺，在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登、行走。5、進(jìn)行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶； 現(xiàn)場應(yīng)視具體情況配置護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。6、高處作業(yè)時，所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊， 并不可妨礙通行。7、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清 理和及時運(yùn)走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持作業(yè)走道 暢通。8、施工配置上下扶梯，四周設(shè)置安全扶欄、安全網(wǎng)等防護(hù)措 施。9、禁止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。10、在進(jìn)行混凝土施工前，仔細(xì)檢查腳手架、上下扶梯。11、作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或 加以固定，拆卸作業(yè)要在設(shè)有禁

17、區(qū)、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。鋼筋工程安全培訓(xùn)（一）、現(xiàn)場鋼筋安裝安全培訓(xùn)1 .現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌塞子和打錘要站成 斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。2 .多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳 送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。3 .在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。4 .綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎 起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢

18、， 以防傾倒。5 .綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳 架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。6 .綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外 架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。7 .起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。8 .吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼 筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。9 .吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下a4m, 1-10kva6m）。10.夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他 金屬

19、構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。（二卜鋼筋工程安全培訓(xùn)（綜合）1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、鋼筋斷料、配料、彎料等 工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空 操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電 氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要 在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也 不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿 在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。6、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電 源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆

20、放易燃物品。7、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)鋼筋 工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不 要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。9、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。10、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上 的鋼箍上下（三卜鋼筋工安全培訓(xùn)（綜合2）1、安全常識1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。1.2 施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。1.3 施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違 章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。2、鋼筋

21、制作2.1 鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊, 每種都有標(biāo)牌。2.2 制作場要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作 臺要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。2.3 拉直鋼筋，安全防護(hù)是大事，卡頭要牢，地錨要堅實(shí)。在 拉筋區(qū)域2米內(nèi)禁止有行人。2.4 多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得 在一道垂直線上，防止散落傷人。2.5 筋綁扎：3.1 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時，必須搭設(shè)工作 段后，上人要走坡道。3.2 綁扎立柱、墻體鋼筋時不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下, 在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時作業(yè)臺，臨時支撐，防止傾倒傷人。3.3 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋

22、支撐不得任意 減少。施工馬凳及時放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時注意腳 下安全。3.4 綁扎外墻邊柱要加強(qiáng)外掛架臨邊防護(hù)。3.5 鋼筋骨架起落時，下方不準(zhǔn)行走站人。（四卜鋼筋機(jī)具安全培訓(xùn)1、切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15cm。2、切長料時，操作配合好動作一致，切短料時，不得用手垂 直接送取料。3、切斷機(jī)旁要設(shè)料臺，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。4、彎曲機(jī)要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長料要有專人配合, 防止碰傷他人。5、對焊機(jī)，要設(shè)在干燥、平整、接地可靠、線絕緣良好的場 地上。6、作業(yè)時要戴好個人防護(hù)用品，站在操作臺上，工作棚要防 火，周圍無易燃物，并備有防火用具。7、冷

23、卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊a、 一般規(guī)定1 .鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者, 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 .機(jī)械的安裝必須堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng) 有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。3 .室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4 .加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮, 不得任意推拉。5 .作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。b、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1 .料架、料梢應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔 的中心線。2 .用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊 固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空

24、運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合 良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3 .按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào) 試合格，方可送料。4 .在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁 打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5 .當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6 .送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼 管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7 .作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù) 壓彈簧必須回位。c、鋼筋切斷機(jī)1 .接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可 根據(jù)加工材料長度決定。2 .啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊

25、固，防護(hù)罩 牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3 .啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4 .機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的 中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5 .不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼 筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6 .剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7 .切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8 .運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋 擺動周圍和切刀附近非操作人員

26、不得停留。9 .發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停 機(jī)檢修。10 .作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。d、鋼筋彎曲機(jī)1 .工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工 具。2 .按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、 擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5倍。3 .檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠, 經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4 .作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另 一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5 .作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速

27、等作業(yè)， 亦不得加油或清掃。6 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn) 速。7 .彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站 人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9 .轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。e、鋼筋冷拉機(jī)1 .根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng) 封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操 作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2 .冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警 告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必

28、須離開鋼筋 至少2m以外。3 .用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號， 沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面 300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4 .作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小 車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5 .卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人 員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停 車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼 絲繩。6 .用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專 負(fù)責(zé)指揮。7 .夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在

29、張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在 場地上空時，其高度應(yīng)超過 5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸 線8 .作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好 電閘箱。（五）鋼筋綁扎作業(yè)安全培訓(xùn)（自然地面以下鋼筋綁扎）1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確 使用個人勞動保護(hù)用具。2 .作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨(dú) 立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3 .密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)立刻上報。4 .雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、 配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行斷 料、彎料或配料。5

30、.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電 氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6 .起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。7 .起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信 號不清不準(zhǔn)吊。8 .鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn) 起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。9 .起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。10 .綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架 上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁 扎3m能上能下的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。（六）鋼筋綁扎作業(yè)安

31、全培訓(xùn)1 .進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人 勞動防護(hù)用具。2 .操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取 得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué) 員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3 .鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空 操作。4 .搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電 氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。5 .現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要 在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也 不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。6 .起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨

32、架降到距模板1m以 下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。7 .起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一 點(diǎn)吊。8 .切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電 源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。9 .鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼 筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10 .高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不 要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。11 .雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12 .鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上 的鋼箍上下。（七）鋼筋綁扎高處作業(yè)安全培訓(xùn)1 .進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽

33、，扣好帽帶，并正確使用個人 勞動防護(hù)用具。2 .操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取 得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué) 員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3 .懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置 防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊 籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。4 .鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空 操作。5 .搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電 氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6 .起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。7 .起重指揮應(yīng)

34、由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信 號不清不準(zhǔn)吊。8 .鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn) 起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。9 .六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。10 .起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下時才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。11 .不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼 箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。12 .綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。13 .綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操 作臺架和張掛安全網(wǎng)。14 .懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平 臺上操作。15 .綁扎立柱和

35、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架 上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁 扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。16 .雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。（八）鋼筋冷拉安全培訓(xùn)1 .操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，要扎緊袖口， 不得圍圍巾及戴手套，女工應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外露。2 .操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取 得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué) 員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3 .根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng) 封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操 作人員能見到全

36、部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。4 .作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小 車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后, 方可作業(yè)。5 .卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人 員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停 車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼 絲繩。6 .作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，應(yīng)堆放好成品，清理場地， 切斷電源，鎖好電閘箱。（九）預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全培訓(xùn)一、一般規(guī)定1、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng) 考試合格后方可上崗。2、必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。3

37、、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè) 區(qū)。4、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀 表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值.發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必 須立即停機(jī)。5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵 與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。三、先張法1、張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔23m 設(shè)一個防護(hù)架。張拉時，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉 區(qū)域。2、油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。3、打緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾 具中心。三、后

38、張法1、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。2、操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。 千斤頂頂力作用線方向不得有人。3、張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。4、兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。5、高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)， 上下平臺必須走安全梯或坡道。張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。6、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必 須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。7、堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。模板工程安全培訓(xùn)（一）模板工程一般規(guī)定1 .工作臺、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢 通，材料、半成品，

39、堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。2 .操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。3 .木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。 在車間內(nèi)禁止吸煙動 火。（二）支模與拆模1 .使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽， 扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在 4m以內(nèi)頂撐 尾徑不小于8cm, 5m以內(nèi)不小于10cm, 5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。2 .頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加 2m 增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3 .頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50x8x2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。4 .支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高 底的

40、木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。5 .采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等 應(yīng)及時修復(fù)。6 .支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7 .支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè) 工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。8 .支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁 底模上行走。9 .二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具 應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。10 .不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11 .縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中 間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80

41、m高以上。12 .支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢， 防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13 .利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和 剪刀撐。14 .模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。硅板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。15 .拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn) 行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和 懸掛的模板。16 .拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全 網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉 落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。17 .拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人

42、看 管，禁人入內(nèi)。18 .拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平 和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一 側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保 證安全操作。19 .拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加 支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。20 .拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛， 防止釘子扎腳傷人。（三）模板工程安全培訓(xùn)31、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩 帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作 業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具否牢固，板手等工具必須用繩 鏈系拴在身上

43、，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要 思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿， 防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全 措施。6、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后 應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞遞模板、工 具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時, 上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下, 高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白 旗加以圍攔，暫停人員過往。8、不得在腳

44、物架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜 撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘 牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支模等運(yùn)走或妥善堆 放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上 的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上， 在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平 臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模 板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架高 的電線和使用電動工具

45、，應(yīng)用 36v 低壓是源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時禁止使用2x 4木料、鋼模板作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不 許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬 底鞋及有跟鞋作業(yè)。16、裝拆模時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上 下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和 相互保護(hù)的安全意識。17、拆模的鋼作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分 批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷 載下一次性大面積脫落。18、在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防 墜落傷人。模板頂撐排列

46、必須符合施工荷地要求，尤其遇地下室吊 裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素。（四）模板安裝安全培訓(xùn)1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操 作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2 .高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護(hù) 措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與 拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。3 .工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用 繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時 要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4 .安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地 點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操

47、作人員要主動避讓吊 物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。5 .支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下 一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。6 .支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便 操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得 用鋼模板或5cm x 10cm的木板。7 .支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等 釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善 堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后 將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好8 .豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)

48、加設(shè)墊 板，且基土必須堅實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措 施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。9 .模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。10 .現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：11 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；12 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；13 當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能 力和剛度必須符合要求。14 .當(dāng)層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤? 當(dāng)采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下 層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。15 .支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)

49、設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立 操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。16 .支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜 撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。17 .二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具 應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝 拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處 擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和 紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。18 .模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中 一處。19 .大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。17 .地下室頂模板，支撐還另需考慮

50、機(jī)械行走、材料運(yùn)輸、堆 物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要 求。18 .高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子、不 許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。19 .遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后 應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。（五）模板拆除安全培訓(xùn)1 .側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證具表面及棱角不因拆除模板而 受損壞后，方可拆除。2 .底模，應(yīng)在向tb位向條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要 求時方可拆除（見表1）。表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（衿板2, 8758100梁、拱、殼8758

51、100懸臂構(gòu)2100注：本表中“設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土強(qiáng) 度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3 .拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿， 防止上下在同一垂直面操作。4 .模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申 報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆 除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用 定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。5 .拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干 凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。 高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至

52、地面，不得亂拋亂 扔。6 .拆摸時、臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手 板。7 .腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。8 .拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng) 分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重 荷載下一次性大面積脫落。9 .預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合規(guī)范gb50204 92第2.4.1條或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除； 底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。10 .已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝 土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生 的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為

53、不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支 撐。11 .預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng) 設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：12 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方 可拆除；13 芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞 表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；14 底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m時， 在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可 拆除。(六)爬模安裝與拆除一、爬模安裝與拆除安全培訓(xùn)l.爬模安裝安全要求(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面，內(nèi)外模板的

54、拉桿螺 栓是否全部抽掉。(2)爬桿螺栓是否全部達(dá)到要求。(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中，應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升， 模板頂面的高低差不得超過100mm。并在提升過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查 模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象，油泵是否工作正常。(4)模板提升好后，應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定，待有可靠的保 證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。(5)經(jīng)常檢查撐頭是否有變形，如有變形應(yīng)立即處理，“防爬模 架護(hù)墻螺栓超荷發(fā)生事故。(6)提升爬架時，應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆 除撐頭防止落下傷人)，擰緊爬桿螺栓，這時方允許拆除護(hù)墻螺栓。然后開始提升，提升過程中應(yīng)注意爬架的高低差不超過 50mm和有 無障礙物。(

55、7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定，并配帶所規(guī) 定勞動保護(hù)用品。(8)爬架的提升必須在混凝土達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度后方可提升，提升時應(yīng)有專人指揮，且必須滿足下列要求：1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動；2)每個爬架必須掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升；3)保險鋼絲繩必須拴牢，并設(shè)專人檢查無誤；4)拆除爬架附墻螺栓前，倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài)，然后才能 拆除附墻螺栓。上述條件均已全部具備方可提升。(9)提升到位后，安裝附墻螺栓，并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽， 用測力扳手測定達(dá)到要求后，方可松掉倒鏈 (或千斤頂)。嚴(yán)禁用塔 吊提升爬架。(10)提升大模板時，其對應(yīng)模板只能單塊提升，嚴(yán)禁兩塊大模 板同時提升

56、，且應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1)大模板必須在懸空的情況下，穿墻螺栓全部拆除；2)保險鋼絲繩必須拴牢，并有專人檢查；3)用多個倒鏈提升時，應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài)，方可拆 除穿墻螺栓。(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮，各個倒鏈或千斤項(xiàng)必須同步 進(jìn)行。2.爬模拆除安全要求(1)拆除爬架、爬模要由專人進(jìn)行，設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按照所規(guī) 定的拆除程序進(jìn)行。(2)松開爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將 模板吊空。(3)檢查索具，用卸甲(嚴(yán)禁用鉤)扣住模板吊環(huán)，用塔吊輕輕吊 緊，并在兩端用繩拉緊，防止轉(zhuǎn)動。然后抽去千斤頂爬桿，做到吊 運(yùn)時穩(wěn)運(yùn)、穩(wěn)落，防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。(4)起吊時，應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤，卸甲不得斜牽起吊，嚴(yán)禁 操作人員隨模板起落。(5)有窗口的爬架拆除時，操作人員不得進(jìn)入爬架內(nèi)，只許在室 內(nèi)拆除螺栓。無窗口的架進(jìn)入爬架內(nèi)拆除螺栓，爬架上口和附墻處 均需拉纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁人員隨爬架吊運(yùn)。(6)進(jìn)行拆模架的工作時，附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線，并派專人把守，以騎物件墜落傷人。(7)堆放模架的場地.應(yīng)在事前平整夯實(shí).并比周圍墊高150ram, 防止積水，堆放前應(yīng)鋪通長墊木腳手架搭設(shè)拆除施工安全培訓(xùn)一、吊腳手架搭設(shè)安全培訓(xùn)1、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)違 章