碎煤機室基礎工程施工作業(yè)指導書

1、目 錄1、工程概況及工程量011.1工程量概況011.2主要工程量和工期012、編制依據(jù)013、作業(yè)前必須具備的條件和應做的準備013.1技術準備023.2參加作業(yè)人員的資格和要求023.3作業(yè)工機具033.4材料及設備043.5安全器具統(tǒng)計表053.6其它054、作業(yè)的程序方法和內(nèi)容054.1碎煤機室基礎工程施工方案055、質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防105.1 質(zhì)量目標105.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防105.3 作業(yè)活動中對控制點的設置115.4 作業(yè)結(jié)束的檢查驗收和應達到的質(zhì)量標準116、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件116.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制(見附錄)116.2 環(huán)境條件12

2、7、附錄127.1施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表127.2作業(yè)指導書審批頁127.3碎煤機室基礎工程質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡圖157.3碎煤機室基礎工程安全管理體系網(wǎng)絡圖161工程概況及工程量1.1 工程概況華能玉環(huán)電廠碎煤機室工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程相對標高0.000m相當于絕對標高4.400m（85國家高程）?；A墊層為C15混凝土，基礎、板、梁、柱均為C30混凝土，基礎鋼筋保護層為40mm，柱子鋼筋保護層為30mm，鋼筋采用HRB235和HRB335鋼筋。1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量土方開挖：3600m3C15混凝土：98m3C30混凝土：1600m3鋼筋數(shù)量：

3、188t1.2.2 工期輸煤系統(tǒng)碎煤機室基礎工程計劃2005年03月25日開工, 2005年4月20日竣工，總工期為26個日歷日 。2編制依據(jù)建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社）實用五金手冊（上海科學技術出版社）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 第一篇 土建工程篇（電力工業(yè)部建設協(xié)調(diào)司）華能玉環(huán)電廠碎煤機室結(jié)構(gòu)施工圖FS-T5502電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）電力建設安全施工管理規(guī)定給水排水標準圖集-96S821中國建筑標準設計研究院出版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492天津電力建設公司作業(yè)指導書編制規(guī)定（程序文件）3作業(yè)前必須具備的條件和應做的準備3.1 技術準備3.1.1 施

4、工圖紙專業(yè)會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設計完成，并與相關專業(yè)討論確定，完成審批。3.1.3 作業(yè)指導書編制完成，完成審批。3.1.4 施工材料、設備購置預算編制完成、計劃已交物資部門采購。3.1.5 外購、加工件的統(tǒng)計完成，購置計劃交物資部門采購。3.1.6檢測儀器到位，所用檢測用儀器必須經(jīng)計量部門檢測合格，有檢定證書并在有效期內(nèi)。3.1.7 施工作業(yè)前，對施工人員進行技術、安全交底，并執(zhí)行全員簽字制度，做到施工人員心中有數(shù)，交底時明確技術要求、安全注意事項 。3.1.8 根據(jù)施工圖要求的范圍清除現(xiàn)場障礙物。3.1.9 對所使用的機具、設備提前檢查，確?？?/p>

5、用性。3.1.10根據(jù)甲方提供的控制坐標和水準點，在施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)和基準標高；3.1.11本工程施工及驗收均按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范進行，3.2 參加作業(yè)人員的資格和要求序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1建筑主管有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。12技術員要求熟悉施工圖紙，有組織才能。有多年建筑施工經(jīng)驗，熟悉施工技術及驗收規(guī)范。23安全員要求現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富，熟悉建筑工程建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守。1持證上崗4質(zhì)檢員要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉施工質(zhì)量檢驗及評定標準。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1持證上崗5電工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施

6、工經(jīng)驗。2持證上崗6測量員要求是專業(yè)測量人員。1持證上崗7瓦工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗。158木工要求熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗。209混凝土工要求熟悉混凝土震搗技術，有一定施工經(jīng)驗。1510鋼筋工要求熟悉鋼筋連接及綁扎技術，有一定施工經(jīng)驗。1511焊工要求熟悉焊接技術，有一定施工經(jīng)驗。2持證上崗12力工30注：所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)過考試合格后方可上崗。3.2.1 作業(yè)活動中的職責分工和權限3.2.1.1 建筑主管： 負責人員及機械組織配備、分工以及與外部的協(xié)調(diào)工作。3.2.1.2 技術員：負責施工作業(yè)指導書的編制和安全、技術交底，負責整個施工過

7、程的技術管理、二級驗收、報驗工作。3.2.1.3 安全員：負責施工全過程的安全監(jiān)督、檢查工作。3.2.1.4 質(zhì)檢員：負責施工全過程的質(zhì)量檢查和驗收工作。3.2.1.5 電 工： 負責現(xiàn)場照明及維護工作。3.2.1.6 焊 工： 負責現(xiàn)場預埋鐵件的焊接作業(yè)。3.2.1.7 輔助工：負責配合各工種施工。3.2.1.8 施工人員各負其責，注意互相密切配合。3.3 作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1水準儀NA7202.5mm/Km1臺檢驗合格，編號：2電子經(jīng)緯儀JZ-211臺檢驗合格，編號：3水準儀DS33mm1臺檢驗合格,編號:4經(jīng)緯儀DJ221臺檢驗合格,編號:

8、5鋼卷尺50m0.2mm1把檢驗合格,編號:6盒尺5m0.2mm3把 檢驗合格，編 號：注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1電焊機臺22無齒鋸臺134割把副145氧氣瓶個35乙炔瓶個16震搗器臺37震搗棒條58翻斗車輛19小推車輛510鋼鍬把51114洋鎬把512照明燈具套3施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.4 材料及設備材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1框架柱直螺紋接頭個9082鋼板m2108施工設備

9、統(tǒng)計表 序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1挖掘機PC200臺22載重汽車CA4120輛43混凝土罐車JQC6臺24混凝土泵車32米臺25攪拌站HZS75座26逆變電焊機ZX7-400ST2臺23.5 安全器具統(tǒng)計表序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備注1安全圍欄片5002安全警示牌塊203安全帽頂604絕緣鞋雙55絕緣手套副53.6 其它3.6.1 施工場地應平整、無雜物，保持整潔。3.6.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.6.3 施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。4作業(yè)的程序方法和內(nèi)容4.1 碎煤機室基礎工程施工方案基礎底板采取一次澆筑完畢，內(nèi)部不設施工縫，本工程鋼筋采用鋼筋場

10、集中加工，現(xiàn)場綁扎成形的方案，運輸采用拖拉機掛長板車運輸；模板采用組合鋼模板、對拉螺栓和腳手管聯(lián)合加固的施工方案；混凝土采用攪拌站集中供應混凝土，罐車運輸，泵車澆筑的方案。 4.1.1 施工順序定位放線土方開挖樁位檢測驗收基槽樁頭處理C15混凝土墊層彈線鋼筋綁扎模板支設基礎混凝土澆筑養(yǎng)護拆模板混凝土工程驗收回填塘渣4.1.2 施工方法4.1.2.1土方開挖4.1.2.11施工前對所開挖的區(qū)域進行定位放線，確定施工范圍，按照開挖順序確定行車路線,開挖后的基坑四周放出1:1的坡度。 因本工程槽底為塘渣層，雨后不積水，所以不設置排水溝?；娱_挖示意見下頁圖。4.1.2.12設置測量控制點根據(jù)給定的永

11、久性控制坐標和水準點，引測至現(xiàn)場，在工程施工范圍內(nèi)設置測量控制點，控制點要求避開建筑物及土方機械場地操作、運輸路線，并有保護標志。4.1.2.2樁頭處理切割后的樁頭處理，用直徑小于管樁內(nèi)徑的3mm的鋼板，鋼板上焊8根22的鋼筋。伸出樁頂800mm， 放入在管內(nèi)至管頂以下1500mm處，樁頂擱住錨筋，防止下掉，澆灌標號大于基礎一級采用C35混凝土。 4.1.2.3鋼筋工程:本工程鋼筋采用鋼筋加工場加工制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，鋼筋運料采用拖拉機掛自制板車運至現(xiàn)場。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。鋼筋采用閃光對焊和直螺紋套筒連接兩種形式，采用直螺紋套筒連接的目的是方便

12、鋼筋運輸和安裝。4.1.2.3.1備料根據(jù)已審批通過的施工圖材料預算備料，力求節(jié)約原材料。鋼筋進廠要求有出廠合格證，并應在進廠后做原材復試試驗，合格后方可使用。4.1.2.3.2翻樣施工前應先按照圖紙進行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣要嚴格按照施工圖中規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場實際，做到準確無誤。經(jīng)主管技術員審核、主管領導批準后交給鋼筋加工場進行鋼筋制作。當需要進行材料代換時，應事先征得設計單位的同意，并履行正常手續(xù)后，方可進行代換。4.1.2.3.3鋼筋加工：鋼筋制作要嚴格按照翻樣單加工，要求規(guī)格尺寸正確，數(shù)量齊全要確保鋼筋彎起角度的準確性，如箍筋一般要做135彎鉤，級鋼端部均做180彎鉤。制作后要認真

13、檢查，數(shù)量要準確，型號要齊全。并做好鋼筋的跟蹤管理臺帳。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，標志要明顯。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場施工負責人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過多成品料的堆放。鋼筋下料時一般應同規(guī)格原料根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋制作完運到施工現(xiàn)場后應該用木方墊起來，防止污染及生銹。4.1.2.3.4鋼筋綁扎 綁扎前應仔細核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；鋼筋綁扎時，須將全部鋼筋相交點綁扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形避免因碰撞、振動、或綁扣松散、鋼筋移位造成

14、漏筋。綁扎鋼筋時，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄臟，給清理工作帶來不便。綁扎鋼筋時應按照設計要求留足保護層。應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制作成墊塊，將鋼筋墊起以保證保護層厚度，嚴禁以鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。鋼筋及綁絲均不得接觸模板。鋼筋綁扎完及時聯(lián)系監(jiān)理單位進行驗收。驗收通過后方可進行模板支設。 圖中表示HPB235鋼筋；表示HRB335，埋件用鋼材Q235B鋼吊鉤HPB235鋼筋，不得用冷拉鋼筋加工。HPB235鋼筋采用E43型焊條，HRB335鋼筋采用E50型焊條。未注明的板內(nèi)分布筋均為8200,雙向板的短跨主筋應設在長跨主筋的下皮。

15、各板角負筋,縱橫兩向必須重疊設置成網(wǎng)格狀.對于直徑大于300mm圓孔或長邊大于300mm的矩形孔,其孔邊加固按圖紙的要求進行?；A的鋼筋采用“馬鐙”支撐，“馬鐙”采用20鋼筋制作，并輔助以腳手架來保證鋼筋在綁扎過程中的穩(wěn)定?！榜R鐙”的間距為3米，與縱筋垂直布置。4.1.2.4模板支設本工程擬用木模板施工工藝，模板支設前應認真熟悉施工圖紙，嚴格按圖紙要求進行施工。模板支設前應涂刷脫模劑，脫模劑涂刷必須均勻。模板拼縫一定要嚴密、平整，拼縫用的海綿條粘貼要平直，防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板的支設一定要牢固，具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)“模板位移”及軸線位移。本工程采用腳手管、對拉螺栓的聯(lián)合系統(tǒng)對

16、模板進行加固。具體可參下頁基礎、柱模板加固示意圖。4.1.2.5預埋鐵件及預埋套管要嚴格按圖紙要求的軸線尺寸、標高放置，放置前應認真核對預埋鐵件的規(guī)格，杜絕漏放和錯放。預埋件采用M8螺絲與模板固定，固定必須牢固、緊密。埋件澆筑后應及時檢查核定，以免偏移。4.1.2.6混凝土澆筑本工程使用的混凝土墊層為C15混凝土（因采用泵車澆筑），基礎、梁、板、柱均為C30混凝土。在基礎澆筑混凝土前，應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鋼絲、鐵釘?shù)入s物?；A混凝土采用兩臺泵車同時進行,混凝土的澆筑順序為J1J2J3，澆筑時的分層厚度按照0.5米/層,分層可采用澆筑完第一層再澆筑第二層的方法,必要時現(xiàn)場可做調(diào)整,以保證不

17、出現(xiàn)冷縫為準。基礎澆筑混凝土前埋設測溫導線，詳見測溫點布置圖。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5米,以防石子堆積,影響質(zhì)量。用振搗棒振搗砼時，要做到“快插慢拔”，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時所造成的空洞，振搗棒的插點要均勻分布，以免混亂而發(fā)生漏振，每次移動的距離應不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。每一插點的振搗時間為20-30s，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,不得緊靠模板振動,且應盡量避免碰撞鋼筋,預埋件等?；炷琳饟v時一定嚴格按要求作業(yè)，杜絕漏震和過震現(xiàn)象，保證混凝土的強度和

18、外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)“蜂窩、麻面”等質(zhì)量通病，混凝土澆筑時設專人看守模板。砼澆筑完畢，模板表面灰漿應清理干凈，保持模板表面清潔，砼施工時設專人負責現(xiàn)場施工。砼澆灌的同時施工現(xiàn)場要做試塊：每200m3做一組標養(yǎng)試塊（一次澆筑大于1000m3），現(xiàn)場同條件試塊可留置3組。試塊制作應設專人負責，保證試塊幾何尺寸及混凝土內(nèi)實外光。 混凝土澆筑完12小時內(nèi)應及時用塑料薄膜及毛氈覆蓋，并進行澆水養(yǎng)護，摻粉煤灰及外加劑的養(yǎng)護不少于14天。砂子采用中砂，石子用碎石，粒徑在531.5mm之間。基礎混凝土測溫圖：4.1.2.7其它說明所有外露鐵件均應涂紅丹二度，面漆二度；所注預埋件標高均指預埋件中心標高，位置尺寸均

19、指預埋件中心線，上下左右對稱。4.1.2.8施工進度計劃混凝土墊層2005年3月27日開始澆筑,當天完成;樁頭處理2005年3月28日開始,2005年3月30日結(jié)束;鋼筋綁扎2005年4月1日開始,2005年4月20日結(jié)束;模板支設2005年4月5日開始,2005年4月24日結(jié)束;2005年4月25日基礎混凝土澆筑,2005年4月26日混凝土澆筑完畢;基礎施工進度計劃一個月。5質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防51質(zhì)量目標 達優(yōu)良標準52 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防521質(zhì)量通病及預防措施項次質(zhì)量缺陷預想預防措施1墊層、基礎表面有蜂窩、麻面等現(xiàn)象混凝土震搗密實，避免漏震、過震2模板位移模板加固具有一定

20、剛度和穩(wěn)定性或使用對拉螺栓5.3作業(yè)活動中對控制點的設置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組工地項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1定位放線H2塘渣回填H3柱、地梁、獨立基礎鋼筋H4預埋件、預埋管及套管安裝H5混凝土澆筑S6混凝土養(yǎng)護R7土方回填W見證方式：R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護 5.4作業(yè)結(jié)束的檢查驗收和應達到的質(zhì)量標準基礎混凝土強度達到設計要求，混凝土表面無蜂窩、麻面、漏筋等情況。預埋鐵件及穿墻套管標高、位置正確。技術標準見下表：序號檢查項目允許偏差（mm）備注1軸線52標高103預埋件位置偏差-504模板截面尺寸56作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和

21、控制(見附錄)6.2環(huán)境條件6.2.1當天氣有五級以上大風等惡劣天氣時，停止施工。6.2.2施工場地平整堅實、道路暢通。6.2.3所有施工人員必須認真遵守電力建設安全工作規(guī)程和電力建設安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“三不傷害”。6.2.4電氣焊人員絕緣手套、安全罩、絕緣鞋必須配備齊全。6.2.5所有電源設備均應設有漏電保護器。6.2.6夜間施工照明充足。6.2.7認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料盡、場地清”，做好定制化管理。6.2.8施工人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。7附錄：7.1施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制對策表7.2作業(yè)指導書審批頁 危險因素

22、和環(huán)境因素辯識及控制對策表施工項目：華能玉環(huán)電廠41000MWBOP工程碎煤機室基礎工程施工作業(yè)指導書 文件編碼：YH01ZZLJ0262005序 號危險點和環(huán)境因素描述可導致的事及故環(huán)境危害擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1對施工方法程序不明在施工前對參加作業(yè)人員進行安全、技術交底并履行全員簽字R劉麗艷蘇偉2指揮混亂整個作業(yè)過程要設立專人統(tǒng)一指揮現(xiàn)場施工R劉麗艷蘇偉3作業(yè)中出現(xiàn)混亂施工前作業(yè)人員應明確分工，作業(yè)中各負其責、協(xié)調(diào)作業(yè)R劉麗艷蘇偉4作業(yè)中的習慣性違章物體打擊個人防護用品穿戴齊全，杜絕習慣性違章H劉麗艷蘇偉5滑、跌摔傷1施工區(qū)域內(nèi)做好安全文明施工工作，及時清理施工區(qū)域垃圾。R劉麗艷蘇偉6挖土過程中環(huán)境差異發(fā)生漏電、觸電事故觸電1個人防護用品穿戴齊全，2電源箱設漏電保護器W劉麗艷蘇偉7機械事故機械傷害1專人專機，持證上崗，經(jīng)常檢修，2機械操作過程中進鏟避免過深，提升不能過猛；W劉麗艷