縱橫格構(gòu)梁混凝土澆搗工程安全技術(shù)交底

1、縱橫梁格構(gòu)體系混凝土工程 施工技術(shù)方案交底記錄表技術(shù)方案交底單編號：單位工程名稱新建杭州東站擴建工程東站站房工程分部（分項）工程及工種名稱縱橫梁格構(gòu)體系混凝土工程交 底 時 間被 交 底 部 門各部門及相關(guān)架子隊 交底內(nèi)容：一、 工程概況新建杭州東站擴建工程東站站房工程站臺層1116軸間線下與站臺結(jié)構(gòu)采用縱橫梁格構(gòu)體系與剛構(gòu)-連續(xù)梁橋，寧杭甬正線、滬杭長正線、浙贛正線3線采用剛構(gòu)-連續(xù)梁橋，其它到發(fā)線采用縱橫梁格構(gòu)體系。站臺層以寧杭正線與滬杭正線劃分為1-4站臺、5-10站臺、11-14站臺，結(jié)構(gòu)板面標高為-2.250m，總面積約為35740，其中1-4站臺結(jié)構(gòu)，位于站房西側(cè)；與站房換乘大廳相

2、連接，施工范圍為長129m，寬86m的矩形結(jié)構(gòu)，面積約為11100。5-10站臺結(jié)構(gòu)，位于站房中間區(qū)域，與站房換乘大廳相連接，施工范圍為長129m，寬118m的矩形結(jié)構(gòu)，面積約為15220。11-14站臺結(jié)構(gòu)，位于站房東側(cè)，與站房換乘大廳相連接，施工范圍為長129m，寬73m的矩形結(jié)構(gòu)，面積約為9420。縱橫梁格構(gòu)體系為主次梁外包混凝土、鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)體系，型鋼梁尺寸有梁有4種尺寸規(guī)格：1800*2500、1200*2500、800*2500、1800*3000（加腋位置），線下位置板厚為350mm，站臺位置板厚為150mm。二、施工準備 2.1.材料及主要機具： 2.1.1 混凝土：縱橫

3、梁格、板結(jié)構(gòu)均采用C50混凝土，混凝土為100年耐久性混凝土，技術(shù)標準參照鐵道部相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，本區(qū)域混凝土要求塌落度大于20cm，擴展度大于60cm，石子粒徑控制在5-25以內(nèi)，并盡量提高混凝土7天強度等級。2.1.2 泵車：計劃配備2-3臺泵車，500m泵管，泵車根據(jù)現(xiàn)場布置到位。2.1.3 主要機具：磅秤（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。2.2 作業(yè)條件。2.2.1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2.2.2 澆筑混凝土用的

4、架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。2.2.3 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。2.2.4 磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。2.2.5 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。2.3 人員配備自21日開始澆搗混凝土，各班組、管理人員實行24小時不間斷施工，同時將有可能發(fā)生一邊在綁扎，一邊在進行支模、一邊已經(jīng)進行混凝土澆搗的流水作業(yè)情況，因此各班組必須配備足夠的人員，并及時通知監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收，以保證混凝土澆搗的連續(xù)性。要求作業(yè)面上鋼筋綁扎人數(shù)不少于200人，木工作業(yè)

5、人數(shù)不少于120人，架子工不少于50人，混凝土工振搗手每班次不少于每臺泵車4人，管理人員每班次不少于4人（由試驗室、安質(zhì)部、工程部和技術(shù)部共同組成）。鋼筋工和木工必須由專人配合看鋼筋和模板；混凝土工對于梁底及兩側(cè)必須由專人進行檢查，交班時必須進行交底，防止漏振。三、 現(xiàn)場檢測3.1質(zhì)量員應(yīng)對現(xiàn)場每車混凝土進行檢測，并留下檢驗記錄，檢測記錄內(nèi)容包括：粗骨料粒徑、塌落度、擴展度等，并根據(jù)混凝土方量留置同條件、標養(yǎng)試塊。3.2現(xiàn)場混凝土檢測頻率為每車，在階段性同批混凝土狀況較好情況下可調(diào)整至34車一測。3.3對于檢測情況不佳的混凝土要求退回加工廠，重新調(diào)整。四、 施工部署4.1工作面安排：以E軸線為

6、主線，D-E-F軸/11-16軸先行完成（23日前混凝土澆搗完畢）；F軸以東和D軸以西后一步進行（26日以前混凝土澆搗完畢）。針對實際進度情況，E軸兩側(cè)目前13-15軸進度較快，因此擬安排中部（E軸側(cè)/14-16軸）21日開始，進而分開兩條施工主線，分別向南北兩側(cè)推進。該部位混凝土總量大約為6000立方米；按照實際進度情況，擬定分兩個施工段進行，第一施工段為目前已經(jīng)澆搗的F-F /14-15軸以西區(qū)域，即E軸線兩側(cè)/14-15軸，后沿E軸線向南北兩端推進；預(yù)計第一施工段將在24日完成澆搗任務(wù)；緊接后續(xù)從11軸/E軸以西向南推進，力爭在27凌晨完成整個西區(qū)軌道層的混凝土工程施工，為后續(xù)防水等工作

7、創(chuàng)造條件，進而為第一次轉(zhuǎn)線打好基礎(chǔ)。具體工作安排根據(jù)工程部要求調(diào)整執(zhí)行。4.2人員安排：總調(diào)度：徐擁建協(xié)助：裘也明 周祖華 朱金山混凝土澆搗總負責(zé)：鄭育軍南區(qū)負責(zé)：王培請北區(qū)負責(zé)：張成龍施工負責(zé)：羅軒昂 蔡元軍 葉榮軍 金晶試驗組：余忠林 蘇正球物資供應(yīng)：虞秀光 徐法權(quán) 徐佩霞質(zhì)量控制：吳玉彪 陳嚴樺 吳長安 董慧明安全管理：韓俊 郭會德鋼筋班：沈方利木工班：俞力混凝土班：周水清養(yǎng)護：項建明架子班：謝忠勇攪拌站及運輸：李杭春4.3作業(yè)時間及交接：自21日開始澆搗混凝土，各班組、管理人員實行24小時不間斷施工，同時將有可能發(fā)生一邊在綁扎，一邊在進行支模、一邊已經(jīng)進行混凝土澆搗的流水作業(yè)情況，因此

8、各班組必須配備足夠的人員，并及時通知監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收，以保證混凝土澆搗的連續(xù)性。要求作業(yè)面上鋼筋綁扎人數(shù)不少于200人，木工作業(yè)人數(shù)不少于120人，架子工不少于50人，混凝土工振搗手每班次不少于16人（按4泵車），管理人員每班次不少于4人。鋼筋工和木工必須由專人配合看鋼筋和模板；混凝土工對于梁底及兩側(cè)必須由專人進行檢查，交班時必須進行交底，防止漏振。五、 操作工藝5.1 混凝土拌制考慮型鋼梁結(jié)構(gòu)內(nèi)置較大尺寸型鋼，梁底部受型鋼下翼緣板與梁底鋼筋影響，混凝土流通困難且無法振搗，因此型鋼梁混凝土需結(jié)合結(jié)構(gòu)特點進行配制實驗，得到合適的配合比后開始施工。型鋼梁混凝土的粗骨料粒徑級配需嚴格挑選，控

9、制碎石的粒徑在525之間，以保證混凝土骨料流入型鋼的底部?；炷亮鲃佣葢?yīng)在600mm左右之間，塌落度控制在20cm左右。5.2、梁混凝土澆搗縱橫梁格構(gòu)體系梁板混凝土一體澆搗，泵管先接至梁側(cè)，采用單側(cè)澆搗趕漿法使混凝土靠擠壓流入型鋼底部，并配合振動棒分層振搗，待梁另一側(cè)冒出混凝土并均勻密實后，開始兩側(cè)灌注混凝土，垂直分層澆搗、分層振搗?；炷翝矒v時考慮凝固時間問題，梁澆搗不易過長，以單跨縱橫格為限，按部署施工流向分跨分格澆搗。每個泵管出料口配備4個振動泵，配合澆搗、振搗，振搗間距不超過500mm，確保振搗密實，嚴禁漏振。振搗時間宜為1030秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。振搗時，快插慢撥，據(jù)

10、點布置要均勻。須安排專人采用振搗棒在縱橫梁格結(jié)構(gòu)下模板外側(cè)對梁底部進行振搗，確保型鋼梁底混凝土密實，一旦梁底混凝土已經(jīng)基本鋪滿，需調(diào)整采用兩端下料，避免出現(xiàn)梁一側(cè)粗骨料較多而另一側(cè)均為水泥漿的情況發(fā)生。5.3、板混凝土澆搗（1）、梁板混凝土同時澆搗，澆搗方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實厚再下料，梁底及梁幫部位要注意振實。（2）、無論板還是梁混凝土，混凝土的澆筑要連續(xù)，應(yīng)避免

11、出現(xiàn)冷縫，要保證“軟結(jié)茬”?；炷琳駬v必須密實，不能漏振、欠振、也不可過振。振搗時間宜為1030秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。振搗時，快插慢撥，據(jù)點布置要均勻。（3）、在施工縫、預(yù)埋件處，應(yīng)謹慎振搗，避免振搗不實、漏振，造成滲水通道，也要防止過振，造成砼漿流失，振搗時應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止其移位、變形。混凝土接茬時間不宜超過試配初凝時間的一半，初凝時間現(xiàn)場控制不小于6h。（4）、由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆注。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中50100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍。（5）、澆搗混凝土?xí)r派鋼

12、筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。（6）、底板混凝土成型完，等表面收干后終凝前必須用木抹子或鐵抹刀搓壓表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫(主要是塑性沉降裂縫和表面快速失水干縮縫)，抹壓共23遍，最后一遍收光應(yīng)在終凝前完成。底板混凝土表面收光后，應(yīng)盡早進行養(yǎng)護。5.4、混凝土試塊制作與養(yǎng)護1）、混凝土標準養(yǎng)護試件的取樣及留置：不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組；連續(xù)澆搗100M3以上的同配合比的混凝土，取樣每100M3一組；一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣一組；每一樓層、同一配合比的混凝土，

13、取樣不得少于一組；每次應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，指導(dǎo)模板拆除的同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2）、混凝土養(yǎng)護在混凝土終凝前對可能產(chǎn)生的微裂縫予以抹壓處理，抹平后開始澆水養(yǎng)護，待混凝土終凝后，采用鋪設(shè)薄膜并保濕的方法養(yǎng)護。薄膜應(yīng)覆蓋密實，牢固。六、 質(zhì)量標準6.1 保證項目：6.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。6.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.3 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規(guī)定。6.

14、1.4 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。6.2 基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。七、 成品保護7.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。7.2 不用重物沖擊模板，不在梁翻邊，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。7.3已澆筑樓板的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP。以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 表4-36允許偏差 (mm)單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查層 高105全 高30303柱、墻、梁截面尺寸+8

15、 -55尺量檢查每 層555柱、墻垂直度全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長、寬對中心線+25-0+25-0H/1000且不大于30H/1000且不大于30 注：H為柱、墻全高。 7.4 冬期施工在已澆的模板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，梁板根部模板有縫隙，

16、以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。8.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。8.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。8.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。8.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。8.6 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。8.7 現(xiàn)澆樓板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在

17、覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。九、 質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：9.1 水泥出廠質(zhì)量證明書及進場復(fù)試報告。9.2 石子試驗報告。9.3 砂試驗報告。9.4 摻合料出廠質(zhì)量證明及進場試驗報告。9.5 外加劑出廠質(zhì)量證明及進場試駿報告、產(chǎn)品說明書。9.6 混凝土試配記錄。9.7 混凝土施工配合比通知單。9.8 混凝土試塊強度試壓報告。9.9 混凝土強度統(tǒng)計評定表。9.10 混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定。9.11 混凝土施工日志（含冬期施工記錄）。十、 安全管理堅持“質(zhì)量第一、安全第一”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是

18、一項需要持之以衡、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。1、安全、文明施工目標安全目標防止一切人身損傷，杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故。文明施工目標努力做好規(guī)范管理，安全、文明施工創(chuàng)“雙標化”工地。2、施工安全保證措施2.1、一般規(guī)定四個必須：1）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；2）高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶；3）特殊工種必須持有操作合格證；4）必須按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。七個不許：1）施工作業(yè)的現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲；2）不許穿拖鞋、高跟鞋上班；3）不許不戴工作帽披長發(fā)進入施工現(xiàn)場；4）不許非司機啟動機械；5）不許酒后進入施工現(xiàn)場；6）不許在非指定地點吸煙和點明火；7）不許無措施或交底不清作業(yè)。3

19、、施工用電安全措施3.1.施工用電必須有經(jīng)批準的臨時施工用電施工組織設(shè)計，現(xiàn)場用電按照此設(shè)計進行。3.2.所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。3.3.現(xiàn)場使用的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導(dǎo)線要架空設(shè)置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。3.4.在潮濕場所及容器、罐內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用24V 的安全電壓做照明。3.5.室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于30mA，所有用電設(shè)備均采用“一機一閘一漏電”。3.6.配電系

20、統(tǒng)采用TN-S 接零保護系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2 相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于4。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。4、施工機械安全措施4.1.施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴格執(zhí)行驗收制度，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人。4.2.各類施工機械的安全防護設(shè)施和安全措施，必須嚴格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴禁拆除機械設(shè)備上的各種安全防護設(shè)施。4.3.所有施工現(xiàn)場的機械保管、修理，操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度，做好機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴禁機械超負

21、荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進行維修。4.4.所有機械設(shè)備必須在醒目處懸掛操作規(guī)程及注意事項。5、防高空墜落和物體打擊措施5.1.地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。5.2.高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下擲物。5.3.各工序進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上進行，避讓不開時，搭設(shè)安全防護網(wǎng)。5.4.構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。5.5.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準后按施工方案實施。6、高空作

22、業(yè)安全措施6.1.高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及考試合格后持證上崗，并定期進行身體檢查。6.2.高空作業(yè)必須有安全技術(shù)措施及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。6.3.高空作業(yè)中所有的材料均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其他作業(yè)，傳遞物件時禁止拋擲。6.4.雨天和霧天進行高空作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，遇到六級以上大風(fēng)時，停止高空作業(yè)，暴雨后對高空作業(yè)設(shè)施進行全面的檢查、修復(fù)和完善。7、防臺風(fēng)、防雨、防雷措施用電設(shè)備必須有避雷措施，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時做出大風(fēng)，大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。

23、禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。8、夜間施工安全夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝、槽等處做好防護外，并設(shè)紅燈警示。9、消防措施9.1.建立消防組織，設(shè)立防火小組和義務(wù)消防隊，建立完善的消防安全制度，對員工進行消防安全教育，進行定期和經(jīng)常性的防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患。9.2.按要求配置滅火器材并合理布置。9.3.工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。9.4.材料保管：對儲存物品進行火災(zāi)危險性的分類并分開存放，各種易燃易爆物品應(yīng)單獨設(shè)庫存放。9.5.電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件要保

24、證完整有效，作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理雜物，切斷電源、氣源。9.6.防腐作業(yè)防火：保證場所通風(fēng)良好；禁止焊割作業(yè)同時或同部位上下交叉進行。10、文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的一項重要標志。在本工程施工中，我方將全面、全過程實行文明施工管理，使文明施工貫穿施工準備開始，直至工程竣工移交的施工全過程，營造出一個高標準的文明施工氛圍和安全的作業(yè)環(huán)境。10.1.施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全文明施工各項管理制度，必須遵紀守法。10.2.施工人員進入現(xiàn)場必須著裝整齊，進出工地佩帶附有相片的出入證，施工人員必須佩帶工

25、作卡，按規(guī)定的標準正確使用勞動保護用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。10.3.在施工現(xiàn)場明確劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)，堅持誰施工誰負責(zé)的原則。10.4.在現(xiàn)場設(shè)置定點的垃圾池或垃圾桶，隨時隨地清理現(xiàn)場垃圾，定期施藥除“四害”。10.5.在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”，不給施工現(xiàn)場留下任何殘跡和隱患，每天下班前清理一次。10.6.保證施工現(xiàn)場道路暢通，不得在安全通道上堆放任何材料、設(shè)備及其他物品，不得破壞安全通道。10.7.施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時設(shè)簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責(zé)清潔。10.8.工程所需要的材料、設(shè)備在現(xiàn)場堆放整齊

26、、牢固，按有關(guān)規(guī)定不得超寬、超高。10.9.施工現(xiàn)場的臨時電源（包括總電源箱、配電箱、開關(guān)箱、插座箱、電線電纜等），電焊機一、二次線，氧氣乙炔瓶及氣帶的布置和管理應(yīng)進行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放。10.10.嚴禁在工作現(xiàn)場（包括倉庫）進餐，以防止鼠、蟲害。10.11.加強對現(xiàn)場待安裝的設(shè)備和已安裝的設(shè)備保護，防止二次污染和丟失、損壞。加強現(xiàn)場施工區(qū)域的安全保衛(wèi)工作。10.12.施工過程中產(chǎn)生的廢油、廢水等需處理后排放。10.13.噪音控制措施：（1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法。（2）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時，項目部在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能

27、施工。（3）合理安排施工工序，盡量避免在中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。11近期安全管理要求11.1緊咬“零事故、零傷亡”目標，堅決杜絕一般D類及以上鐵路交通事故，堅決杜絕鐵路建設(shè)工程一般及以上事故，堅決杜絕重大火災(zāi)爆炸事故，強調(diào)各部門負責(zé)人、各架子隊隊長和班組長“一把手”的安全管理，“一把手”必須對施工安全有硬措施，老老實實、不虛不浮地把安全規(guī)定動作做好，舍得投入，真抓實干。11.2進一步完善“領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)、分工負責(zé)、總體負責(zé)、專業(yè)負責(zé)、包保負責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任體系，層層分解工點安全包保，實現(xiàn)安全消防包保全覆蓋，不留死角。具體安全消防包保責(zé)任展開表如下：序號工點包保責(zé)任部門包保責(zé)任人1全項

28、目部安全消防綜合管理安質(zhì)部金曉冬、吳玉彪2既有線東區(qū)塊安質(zhì)部、工程部汪洋、馬蒸3既有線西區(qū)塊安質(zhì)部、工程部韓俊、鄭育軍4各生活區(qū)勞務(wù)辦鄒華兵、陳建標5辦公區(qū)綜合部洪林平6倉儲區(qū)、材料加工區(qū)物資部虞秀光7樁基作業(yè)區(qū)樁基架子隊顧偉華、李國政8機電安裝作業(yè)區(qū)機電安裝架子隊劉云川、孫公平9地鐵施工作業(yè)區(qū)地鐵施工架子隊方小兵10東南鋼構(gòu)作業(yè)區(qū)鋼構(gòu)架子一隊陳湘、王賢龍11潮峰鋼構(gòu)作業(yè)區(qū)鋼構(gòu)架子二隊劉揚、李正錄12天和預(yù)應(yīng)力作業(yè)區(qū)預(yù)應(yīng)力架子隊田志剛、張健13高架橋、正線橋作業(yè)區(qū)高架橋架子隊李渭法、徐建忠14建工勞務(wù)隊伍作業(yè)區(qū)勞務(wù)辦鄒華兵、陳建標、各班組長15土方車輛運輸安全金良16施工用電管理機電班金冠瓊、包建明17大型機械管理機施公司汪林、金冠瓊18臨近既有線施工安全安質(zhì)部吳玉彪19玻璃幕墻作業(yè)區(qū)玻璃幕墻架子隊郭海峰11.3項目各參建單位要高度重視防火安全工作，主要負責(zé)人親自組織安排，做到思想上與項目部保持高度一致，制度落到實處，責(zé)任落實到人。項目部生產(chǎn)區(qū)消防安全工作由安質(zhì)部督查并由安質(zhì)部、工程部具體實施，生活區(qū)消防安全工作由勞務(wù)辦檢查并具體實施，辦公區(qū)消防安全工作由綜合部督查并具體實施，各相關(guān)架子隊隊長、各班組長對所屬工作范圍內(nèi)的消防安全工作負全責(zé)。組織開