液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及保養(yǎng)說明0001

1、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及保養(yǎng)說明1. 液壓系統(tǒng)的試車運(yùn)行1.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備1.1.1 液壓系統(tǒng)的清潔 在灌入液壓油之前，要徹底檢查油箱、油缸及管道，確保它們是干凈的。若發(fā)現(xiàn)管系不潔凈需對 整個系統(tǒng)再次徹底沖洗?？衫帽驹O(shè)備上的液壓泵作為供油泵，臨時增加一些必要的管件，就可進(jìn) 行。清洗的方法如下：1.1.2 先應(yīng)將環(huán)境和場地清潔干凈。1.1.3 先應(yīng)將液壓油加熱到50C70C。(最好用低粘度的專用清洗油，有溶解橡膠能力)。管道流速盡可能達(dá)到57m/s。溢流閥原理調(diào)至5.0MPa以下。回油管路中須有回油過濾器。1.1.4 清洗工作以主管道系統(tǒng)為主，可分區(qū)分段進(jìn)行。對其它液壓閥的排油回路要在閥的入口處臨

2、時切斷，而將急需沖洗的回路連接臨時管路，并將換向閥換到某一閥位使油路循環(huán)。1.1.5 清洗過程中要經(jīng)常輕輕地敲擊管子，這樣可收到除去水垢和塵埃的效果。清洗約15min后，要拆卸濾油器，檢查污染物的情況，并將濾網(wǎng)清洗干凈。再次沖洗，反復(fù)多次，直至使濾油 器上無明顯的污染物出現(xiàn)為止。一個清洗回路一般需要 23h。1.1.6 在清洗前，須將油箱先沖洗干凈。若用液壓油清洗，若清洗后液壓油的理化指標(biāo)仍合格，則此液壓油仍可為液壓系統(tǒng)留用。若用低粘度的專用清洗油清洗，則需將此清洗油徹底排凈。1.1.7 清洗結(jié)束，管路復(fù)原，準(zhǔn)備調(diào)試液壓系統(tǒng)。1.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試不管是新制造的液壓設(shè)備還是經(jīng)過大修理后液壓設(shè)備

3、，都要對液壓系統(tǒng)進(jìn)行各項技術(shù)指標(biāo)和工作性 能或按實(shí)際使用的各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試。1.2.1 調(diào)試目的 通過運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試可以了解和掌握液壓系統(tǒng)的工作性能與技術(shù)狀況。在調(diào)試過程中出現(xiàn)的缺陷和故障應(yīng)及 時排除和改善，從而使液壓系統(tǒng)工作達(dá)到穩(wěn)定可靠。1.2.2 調(diào)試主要內(nèi)容a) 液壓系統(tǒng)各個動作的各項參數(shù)，如力、速度、行程的始點(diǎn)、各動作的時間和整個工作循環(huán)的 總時間等，均應(yīng)調(diào)整到原設(shè)計所要求的技術(shù)指標(biāo)。b) 調(diào)整全線或整個液壓系統(tǒng)，使工作性能達(dá)到穩(wěn)定可靠。c) 在調(diào)試過程中要判別整個液壓系統(tǒng)的功率損失和工作油液溫升變化狀況。d) 檢查各可調(diào)元件的可靠程度。e) 檢查各操作結(jié)構(gòu)靈敏性和可靠性。f) 凡是不符

4、合設(shè)計要求和有缺陷的元件，都要進(jìn)行修復(fù)和更換。1.2.3 調(diào)試方法與注意事項 液壓設(shè)備靠液體的原理來傳遞能量，所以合理調(diào)整液壓是保證液壓系統(tǒng)正常工作的重要因素。1.2.3.1 熟悉液壓系統(tǒng)及其技術(shù)性能a) 調(diào)壓前對液壓系統(tǒng)中所用的各調(diào)壓元件及整個系統(tǒng)必須有充分的了解。同時要了解被調(diào)試設(shè)備的加工對象或工作特性；了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及其加工精度和使用范圍；并了解機(jī)械、電氣、液壓 的相互關(guān)系。b) 根據(jù)液壓系統(tǒng)圖認(rèn)真分析所有元件的結(jié)構(gòu)、作用、性能和調(diào)試范圍，以及搞清楚每個 液壓元件在設(shè)備上的實(shí)際位置。c) 要制定出調(diào)壓方案和工作步驟，以及調(diào)壓操作規(guī)程，避免設(shè)備和人身事故的發(fā)生。1.2.3.2 調(diào)壓方法 液壓

5、傳動中所用的壓力是指液體的靜壓力。液壓系統(tǒng)的工作壓力是液體表面受到外力作用而產(chǎn)生的，所以系統(tǒng)的調(diào)壓實(shí)際就是阻止液體的自由流動，其方法入下：a) 調(diào)壓前，先把所要調(diào)節(jié)的調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘放松(其壓力值能推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)就可)。同時，要調(diào)整好執(zhí)行機(jī)構(gòu)的極限位置 (停止限位位置 )。b) 把執(zhí)行結(jié)構(gòu)移到終點(diǎn)或停止在限位處，或利用有關(guān)液壓元件切斷液流通道，使系統(tǒng)建立壓力。c) 按設(shè)計要求的工作壓力或按實(shí)際工作對象所需的壓力 (不能超過設(shè)計規(guī)定的工作壓力 ) 進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便降低動能消耗和避免溫升過高，以及油溫過高而引起的漏油。d) 調(diào)壓時，要逐漸升壓，直到所需壓力值為止，并將調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋趁本o固牢靠，以免松動。

6、1.2.3.3 調(diào)壓范圍合理地調(diào)整系統(tǒng)中各個調(diào)壓元件的壓力值，是保證系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定和控制溫升的一個重要措 施。因?yàn)橄到y(tǒng)壓力值調(diào)整不當(dāng)既會造成液能損耗，油溫升高，又會影響動作不協(xié)調(diào)，甚至?xí)a(chǎn)生故 障。所以調(diào)節(jié)壓力值要按使用技術(shù)規(guī)定或按實(shí)際使用條件，同時要結(jié)合實(shí)際使用的各類液壓元件的結(jié) 構(gòu)、數(shù)量和管路情況具體分析和確定。a) 溢流閥的最高壓力b) 以使用說明書中規(guī)定的最高壓力為準(zhǔn)。c) 裝有壓力繼電器的系統(tǒng)，壓力繼電器的調(diào)定壓力應(yīng)比它所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作壓力或高或低 (0.30.5)MPa 。d) 裝有蓄能器的液壓系統(tǒng)，蓄能器的工作壓力調(diào)定值應(yīng)同它所控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作壓力值一致。當(dāng)蓄能器安

7、置在液壓泵站時，其壓力調(diào)定值應(yīng)比溢流閥調(diào)定的壓力值低 (0.40.7)MPa 。e) 限壓式液壓泵上溢流閥壓力調(diào)定值應(yīng)比油泵出口處的溢流閥調(diào)定值低 (0.30.5)MPa 。f) 壓泵的卸荷壓力，一般應(yīng)控制在 0.3MPa以內(nèi)。g) 確保液壓缸運(yùn)動平穩(wěn)，增設(shè)背壓閥時，其壓力值一般在 (0.30.5)MPa 范 圍內(nèi)。h) 回油管道的背壓一般在 (0.10.3)MPa 范圍內(nèi)。1.2.3.4 調(diào)壓時注意事項a) 不準(zhǔn)在執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達(dá) )運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。b) 調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表是否有異?，F(xiàn)象，若有異常，待壓力表更換后，再調(diào)節(jié)壓力。c) 無壓力表的系統(tǒng)，不準(zhǔn)調(diào)壓。需要調(diào)壓是

8、，應(yīng)裝上壓力表后再調(diào)壓。d) 調(diào)壓大小應(yīng)按使用說明書規(guī)定的壓力值或按實(shí)際使用要求( 但不準(zhǔn)大于規(guī)定的壓力值 )的壓力值調(diào)節(jié)，防止調(diào)壓過高，避免油溫升高而發(fā)生事故。e) 壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松動。f) 速度調(diào)節(jié)與其它g) 對于多功能系統(tǒng)而言，要求四只油缸速度基本一致。調(diào)節(jié)換向閥向閥出口處的節(jié)流 閥，能使油缸速度誤差控制在 1以內(nèi)。h) 在動力站油箱內(nèi)裝有低液位報警器，在油管破裂或液壓閥油封損傷而使液壓油大量外 泄致使油箱液位下降到某一值時，低液位報警器發(fā)出信號，使馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此值一般為 100150mm勺降值。2. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備的正確使用與精心保養(yǎng)，可以防止機(jī)件過早磨

9、損和遭受不應(yīng)有的損壞，從而延長使用壽命。對 設(shè)備進(jìn)行有計劃的修理，可使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)揮應(yīng)有的效能。2.1 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)要求2.1.1 使用維護(hù)要求 為了保證液壓設(shè)備能達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)能力和穩(wěn)定可靠的技術(shù)性能，對液壓設(shè)備必須做到：熟練操作、合理調(diào)整、精心保養(yǎng)和計劃檢修。對液壓設(shè)備在使用時有下列要求：a) 按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度。當(dāng)壓力閥和調(diào)速 閥調(diào)節(jié)到所要求的數(shù)值后，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢靠，以防松動。對設(shè)有鎖緊件的元件，調(diào)節(jié) 后應(yīng)把調(diào)節(jié)手柄鎖住。b) 按使用說明書規(guī)定的品牌號選用液壓油。在加油之前，油液必須過濾。同時，要定期 對油質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，

10、若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用要求時必須更換。c) 貨柜起重機(jī)液壓系統(tǒng)油液的工作溫度不得超過80 C, 一般應(yīng)控制在3570 C范圍內(nèi)。若超過規(guī)定范圍，應(yīng)檢查原因，予以排除。d) 保證電磁閥正常工作，必須保證電壓穩(wěn)定，其波動值不應(yīng)超過額定電壓的 +5 15 。e) 不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表或無壓力表的情況下工作或調(diào)壓。f) 電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應(yīng)有蓋子或門，不得敞開使用，以免積污。g) 當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時 (例如，油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動等等 )，要及時分析原因并處理，不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故。h) 定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。i) 經(jīng)常觀察蓄能器工作性能，若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣

11、混合時，應(yīng)及時充氣和修理。j) 經(jīng)常檢查和定期緊固管件接頭、法蘭等等，以防松動。對高壓軟管要定期更換。k) 定期更換密封件。密封件的使用壽命，一般為一年半到二年。l) 定期對主要原因元件進(jìn)行性能測定或?qū)嵭卸ㄆ诟鼡Q維修制度。2.1.2 操作保養(yǎng)規(guī)程 液壓設(shè)備的操作保養(yǎng)，除滿足對一般機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求外，還有它的特殊要求，其內(nèi)容如下：a) 操作者必須熟悉本設(shè)備所用的主要液壓元件的作用，熟悉液壓系統(tǒng)原理，掌握系統(tǒng)動作順 序。b) 操作者要經(jīng)常監(jiān)視液壓系統(tǒng)工作狀況，觀察工作壓力和速度，檢查油缸或油馬達(dá)情 況，以保證液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。c) 在開動設(shè)備前，應(yīng)檢查所有運(yùn)動機(jī)構(gòu)主電磁閥是否處于原始狀態(tài)，檢

12、查油箱油位。若 發(fā)現(xiàn)異?；蛴土坎蛔?，不準(zhǔn)啟動液壓泵馬達(dá)，并找維修人員進(jìn)行處理。d) 夏季工作過程中，當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于 70 C時，要注意液壓系統(tǒng)工作狀況，并通知維修 人員進(jìn)行處理。e) 停機(jī)4h以上的液壓設(shè)備，在開始工作前，應(yīng)先啟動液壓泵馬達(dá)510min(泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)) ，然后才能帶壓力工作。f) 操作者不準(zhǔn)損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置；不準(zhǔn)用手推動電控閥；不準(zhǔn)損壞或任意移動各 限位開關(guān)的位置。g) 操作者不準(zhǔn)對各液壓元件私自調(diào)節(jié)或拆換。h) 當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者不準(zhǔn)私自亂動，應(yīng)立即報告維修部門。維修部門有關(guān) 人員應(yīng)速到現(xiàn)場，對故障原因進(jìn)行分析并排除。i) 壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止灰塵、棉

13、紗等雜物進(jìn)入油箱。j) 操作者要按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的部位和項目進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢。2.1.3 點(diǎn)檢與定檢點(diǎn)檢是設(shè)備維修的基礎(chǔ)之一。液壓傳動裝置的點(diǎn)檢，是按規(guī)定的點(diǎn)檢項目，檢查液壓裝置是否完 好、工作是否正常，從外觀上進(jìn)行觀察，聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音或用簡單工具、儀器進(jìn)行測試，以便及早發(fā)現(xiàn)問 題，提前進(jìn)行處理，避免因突發(fā)事故而影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。通過點(diǎn)檢可以把液壓系統(tǒng)中存在的各種 不良現(xiàn)象排除在萌芽狀態(tài)。通過點(diǎn)檢還可以為設(shè)備維修提供第一手資料，從中可以確定修理項目，編 制檢修計劃，并可以從這些資料中找岀液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的規(guī)律，以及油液、密封件和液壓元件的使 用壽命和更換周期。點(diǎn)檢分為兩種：一是日常點(diǎn)檢，由操作者執(zhí)行

14、。二是定期檢查(定檢)，指間隔在一個月以上的點(diǎn)檢，停機(jī)后由維修個人檢查。點(diǎn)檢卡要納入設(shè)備技術(shù)檔案，并可作為修理依據(jù)之一。液壓系統(tǒng)點(diǎn)檢的 內(nèi)容：a) 各液壓閥、液壓缸及管子接頭處是否有外漏。b) 液壓泵或液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異常噪聲等現(xiàn)象。c) 液壓缸移動時工作是否正常平穩(wěn)。d) 液壓系統(tǒng)的各側(cè)壓點(diǎn)是否定在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定。e) 油液的溫度是否在允許范圍內(nèi)。f) 液壓系統(tǒng)改造時有無高頻振動。g) 電氣控制或限位控制的換向閥改造是否靈敏可靠。h) 油箱內(nèi)油量是否在油標(biāo)刻線范圍內(nèi)。i) 行程開關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動，固定螺釘是否牢固可靠。j) 液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)時是否有異?，F(xiàn)

15、象。k) 定期對油箱內(nèi)的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油液質(zhì)量。l) 定期檢查蓄能器工作性能。m) 定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。n) 定期檢查和緊固重要部位的螺釘、螺帽、接頭和法蘭螺釘。，異?！?，待修”和修好點(diǎn)檢的方法是聽、看、試。檢查結(jié)果可以用四種符號表示：完好 OK，并打入點(diǎn)檢卡格內(nèi)，見下表。日檢維修卡操作者：設(shè)備編號：型號：機(jī)電液年月點(diǎn)檢內(nèi)容123293031123456789101112點(diǎn)檢機(jī)聽、看、試電內(nèi)容液符 號完好”，異?！保?修”和修好OK.處 理 .-v.意 見2.2定期維護(hù)內(nèi)容與要求液壓系統(tǒng)能否正常工作，定期維護(hù)是十分重要的，其內(nèi)容如下：2.2.1 定期緊固液壓設(shè)備在工作過程

16、中由于空氣侵入系統(tǒng)、換向沖擊、管道自振、系統(tǒng)共振等原因，使管接頭和緊 固螺釘松動，若不定期檢查和緊固，會引起嚴(yán)重漏油，導(dǎo)致設(shè)備和人身事故。因此，要定期對受沖擊 影響較大的螺釘、螺帽和接頭等進(jìn)行緊固。對中壓以上的液壓設(shè)備其管接頭、軟管接頭、法蘭盤螺 釘、液壓缸固定螺釘和壓蓋螺釘、液壓缸活塞桿（或工作臺）止動調(diào)節(jié)螺釘、蓄能器和連接管路、行程開關(guān)和擋塊固定螺釘?shù)?，?yīng)每月緊固一次。對中壓以下的液壓設(shè)備可每隔三個月緊固一次。同時，對 每個螺釘?shù)臄Q緊都要均勻，并要達(dá)到一定的擰緊矩，見下表。液壓件連接螺釘擰緊力矩 （N.m）螺紋直徑承受壓力（p）與螺釘材料Dp 2.5MPap 8MPa8MPap 30MPa

17、A33540Cr35CrMn(mm)1035Mn40CrMn204515MnVBM63712M88235M10153568M122770118M144290167M1665150287M1890200365M20130250540M24250450960M304507001800222定期更換密封件漏油和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障。所以密封是一個重要問題，解決密封的途徑有兩大類型。a）間隙密封，它的密封效果與壓力差，兩滑動面之間的間隙、油封長度和油液的粘度有關(guān)。b）利用彈性材料進(jìn)行密封，即利用橡膠密封件密封，它的密封效果與密封件結(jié)構(gòu)、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關(guān)。目前彈性密封件的材料一般為

18、耐油丁晴橡膠和聚胺脂橡膠。經(jīng)長期使用，不僅會自然老化，且因長期在受壓狀態(tài)下工作，使密封件永久變形，喪 失密封性，因此必須定期更換。定期更換密封件是液壓裝置維護(hù)工作的主要內(nèi)容之一，應(yīng) 根據(jù)液壓裝置的具體使用條件制定更換周期，并將周期表納入設(shè)備技術(shù)檔案。密封的使用 壽命一般為一年半左右。2.2.3定期清洗或更換液壓件液壓元件在工作過程中，由于零件之間互相摩擦產(chǎn)生的金屬磨耗物、密封件磨耗物和碎片，以及液 壓元件在裝配時帶入的型砂、切屑等臟物和油液中的污染物等，都隨液流一起流動，它們之中有些被 過濾掉了，但有一部分積聚在液壓元件流道腔內(nèi)因此需要清洗，并且液壓元件處于連續(xù)工作狀態(tài)，某 些零件（如彈簧等）疲勞到一定限度也需要進(jìn)行定期更換。定期清洗更換是確保液壓元件系統(tǒng)可靠工作 的重要措施。例如，液壓閥應(yīng)每隔一年清洗一次，液壓缸每隔五年清洗一次。在清洗的同時應(yīng)更換密 封件，裝配后應(yīng)對主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測試，需達(dá)到使用要求。2.2.4定期清洗或更換濾芯濾油器經(jīng)過一段時期的使用，固體雜質(zhì)會嚴(yán)重地堵塞濾芯，