煤氣發(fā)生爐檢修施工方案

1、施工方案審批表方案名稱10#煤氣發(fā)生爐更換水夾套方案編號JCJ） 2015 （一類）一01編寫人2015年1月14日車間審核意見年月日機動科審核意見年月日機動部或電儀部會審意見年月日設備副廠長（經理）審核/審批意見年月日10#煤氣發(fā)生爐更換水夾套施工方案、項目概況及編制依據(jù):10#煤氣發(fā)生爐目前運行期間發(fā)現(xiàn)：1、爐帽脫落；2、爐篦間連接螺栓脫落；3、水夾 套使用年限接近（2015年3月），為保證設備長周期、滿負荷、安全穩(wěn)定運行，決定對 10# 爐落爐底檢修，更換水夾套，同時處理設備存在的其他問題，我單位承擔此次檢修項目， 為保證該施工項目的安全順利進行，特制定本方案。本方案根據(jù)10#煤氣發(fā)生爐

2、更換水夾套檢修方案制定的有關檢修內容及要求編制， 檢修要符合相關檢修技術規(guī)范的規(guī)定。二、施工組織機構及職責分工：項目總負責：施工負責人：安全監(jiān)督人：質量監(jiān)督人：項目組長：三、機械和勞動力計劃：1）機械設備計劃：序號設備名稱型號數(shù)量備注1電焊機ZX7 4002臺2空壓機、氣動扳手1套3氣割設備1套4手拉葫蘆10T4臺5吊裝爐底總成用鋼絲繩扣 20 mm6根6手提式砂輪機1252臺2 ）勞動力計劃:序號工種人數(shù)備注1鉗工62焊工3持證焊工3起重工fl持證起重工四、主要施工內容：1、對水煤氣、吹風氣管路插、抽盲板；2、斷開爐底油壓系統(tǒng)管道、空氣及煤氣管道連接；3、拆卸爐底總成，氣割斷開水夾套與爐膛連

3、接，待辦理設備更換告知手續(xù)后更換安 裝新水夾套；4、檢查爐篦、灰犁、灰盤等部件使用情況，視使用情況進行更換；5、拆解爐底總成，更換爐底滾珠、大齒圈、上下滑道、破渣條、擋灰板、折流板、 東西灰箱、風箱、丫型管及空氣管、下行煤氣管等部件；6拆卸閉式傳動，對其進行檢查、清理，更換齒輪油；7、檢查清理煤氣發(fā)生爐潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油;8、待相關人員對爐內襯里檢查修補交出后回裝爐底總成。五、施工順序及質量技術要求：（一）準備工作：1、 檢修前辦理好任務委托書、設備交出證（設備檢修安全作業(yè)證）、檢修任務書等票 證。2、將檢修所需工器具準備齊全并檢查是否完好，檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣等起重吊 索具是否完好，清理

4、場地，保證場地能滿足施工要求。3、對所需備品、備件進行驗收。4、組織施工人員進行安全教育學習，熟知現(xiàn)場危險源，并對參加檢修人員進行技術交底，使所有人員清楚施工內容和質量要求。5、施工人員按要求穿戴勞動保護用品后，方可進入施工現(xiàn)場。（二）施工步驟：1、 工藝處理，對水煤氣、吹風氣管路插盲板，完全隔離10#煤氣發(fā)生爐，設備合格交 出并確認后，施工人員方可進入現(xiàn)場施工。2、拆除造氣爐二層、三層周圍影響檢修的鋼板平臺，將鋼板妥善放置于不影響檢修的 安全位置。3、拆除與設備相連接的油路管線，斷開爐底丫形管與下行煤氣管道及空氣管道的連接， 在造氣爐四角分別懸掛4個10T手拉葫蘆于鋼梁上，拆卸爐底總成螺栓連

5、接后四角同時均 勻拉動手拉葫蘆，緩緩降總成至提前準備好的底部導軌上，放置于安全位置，拆卸吊裝爐底期間總成由起重人員專人指揮、協(xié)調4、使用手拉葫蘆四角固定好爐體水夾套，氣割斷開水夾套與爐膛連接（包括內部筋板 連接），均勻拉動手拉葫蘆，緩緩降水夾套至地面，放置于安全位置。5、使用手提式砂輪機修磨水夾套與爐膛斷開處，打磨至平整便于施焊。6按試驗壓力對新夾套進行水壓試驗（試驗壓力 0.31MPQ保壓30分鐘），合格后方 可進行安裝。7、焊接水夾套與下部灰倉及灰倉內部破渣條、折流板，安裝灰犁。8、吊車配合將新水夾套運至爐體正下方，確定好管口方位，使用手拉葫蘆于四角均勻起吊，緩緩吊至安裝位置，焊接水夾套與

6、爐膛連接（包括筋板連接）。9、拆解爐底總成，檢查爐篦、灰盤、爐底滾珠、擋灰板、大齒圈、上下滑道等部件 使用和狀況，視使用情況進行更換。10、拆卸閉式傳動，對其進行解體清洗、檢查，更換易損件及齒輪油。11、待爐內襯里修復完畢后，將爐底總成拉至爐底正下方，使用手拉葫蘆將爐底總成 對位回裝。12、更換東西灰箱、風箱、丫型管及空氣管、下行煤氣管。13、按要求完成其他檢修項，恢復設備水、氣、油路的所有連接，進行試漏檢驗。14、合格后對水煤氣、吹風氣管路抽盲板，交付生產。（三）質量技術要求：1、施工應根據(jù)10#煤氣發(fā)生爐檢修方案、10#煤氣發(fā)生爐檢修施工方案實施，完 成全部施工項目。2、油壓系統(tǒng)安裝時，注

7、意清理連接面，嚴禁將雜質帶入油路。3、杜絕野蠻施工，嚴禁敲打爐內耐磨襯里。4、法蘭安裝前，認真檢查清理密封面，安裝時對角緊固連接螺栓，均勻把緊，要求圓 周間距一致。5、 爐篦中心與灰盤中心允差小于 5 mm 與爐膛中心允差小于10 mm6灰犁與灰盤間隙1015 mm與爐篦底座外接圓間隙50 60mm7、灰盤：（1） 灰盤安裝必須入軌，保持水平，水平允差小于1mm/m（2）爐篦底座與灰盤外圓距離，應在 345 355 mm8、爐底：（1） 軌道平面磨損不得大于8 mm，側面磨損不得大于10 mm否則要進行更換。（2）徑向裂紋不得超過直徑的1/6 ;局部磨損量不大于原厚度的2/3。（3）對灰盤支撐

8、鋼球應作檢查，直徑允差為 76.2 0.25 mm同臺爐所用的鋼球直徑 相差應小于0.10 mm,當鋼球破裂或出現(xiàn)疲勞痕跡時，應予更換。六、各工序危險源識別及安全文明施工措施:序號危險源識別安全文明施工措施1、檢修前按規(guī)定辦理設備交出票證，嚴格落實工藝交出措施并確認合格后方可進行作業(yè)。2、切斷電源，掛禁動牌。3、工藝及檢修指定專人監(jiān)護。1檢修前設備的交出4、施工人員進入現(xiàn)場正確穿戴工作服、安全帽、手套等保護用品。5、清理場地，保證場地能滿足施丄要求，隨時清理地上和設備上的油污，防止人員滑倒。6、現(xiàn)場設隔離標識物，禁止無關人員進入。2施工工器具的安全檢查工器具是否準備齊全，是否完好、安全可靠；重

9、點對識別手拉葫蘆、鋼絲繩扣等吊索具的安全性進行檢查識別。3設備零部件拆裝時1、安全帽、工作服、手套等保護用品穿戴正確、齊全。的機械傷害2、嚴格按檢修規(guī)范施工，禁止交叉作業(yè)。4爐底總成、水夾套等部件的吊裝作業(yè)1、吊裝前前認真檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣等吊索具的安全 可靠性。2、吊裝作業(yè)由專人指揮、實施，杜絕違章作業(yè)。5降落爐底總成期降落爐底總成期間，爐底一層區(qū)域拉警戒線，禁止人員進間，大塊灰渣掉落傷人入，防止爐內大塊灰渣掉落傷人，爐底總成落地，確認穩(wěn) 固后，有相關人員清理爐篦灰渣。6水夾套、破渣條等動火作業(yè)前，嚴格辦理動火作業(yè)票證，清除周圍易燃物，的焊接動火作業(yè)現(xiàn)場備滅火器，指定專人監(jiān)護。7用電作業(yè)接電時由專業(yè)人員操作，用電設備安裝漏電保護器。8高處作業(yè)高處作業(yè)必須系好安全帶，腳手架搭建要牢固可靠。只有滿足下列六種情況，才允許進入爐內作業(yè)：1）煤氣爐已冷卻。2）煤氣爐已可靠地與煤氣系統(tǒng)切斷。9入爐受限空間作業(yè)3）發(fā)生爐內的煤氣備徹底置換，經分析C0+H2C 0.5 %作業(yè)合格，自然通風良好。4）爐內耐火襯里牢固。5）取得安全技術部門的同意，必須兩人以上進行作業(yè)。6