臺帽施工技術(shù)交底

1、涵洞臺帽施工技術(shù)交底本施工技術(shù)交底編制適用范圍為明哈咼速公路第二合同段內(nèi)所有的1 4m1 2m的明涵涵洞臺帽施工。工程概況1、本合同段施工起止樁號為K100+000K140+200,施工線路總長40.2Km。明涵總計52道。其中1 4m明涵42道，1 2m明涵10道。明涵臺帽高度40cm,寬度13.75m。2、臺帽結(jié)構(gòu)尺寸詳見下圖：3、圖中字母表示如下：L涵洞跨徑，m基礎(chǔ)寬度，I襟邊寬度，A背墻寬度，B臺帽寬度，C背墻高度，D 背墻與臺帽總高度，圖中標(biāo)注尺寸以厘米為單位，圖上所示的字母尺寸均以涵洞布置圖為準(zhǔn)。二、臺帽施工1、測量放樣由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙計算出臺身高度，用水準(zhǔn)儀分別測出墻身左

2、側(cè)與右側(cè)頂面標(biāo)高，然后利用墨線彈出臺帽模板底部位置線。2、模板支撐臺帽模板面墻采用定型模板，背墻與端墻采用90*150和小模板進行拼裝。由于臺帽模板采用的是新 定制的定型模，在使用前必須將模板進行刨光，并將油漆及雜物等清理干凈。以防止影響混凝土外觀質(zhì)量。模板加固方式，面墻處采用3.5m或1.5m鋼管和頂托進行下部加固，并在臺帽模板底部設(shè)置水平 鋼管，底部用鋼管和頂托支撐模板底部。臺帽背墻模板應(yīng)上下設(shè)置水平鋼管兩道，并設(shè)置斜撐兩道分別頂于 兩道水平鋼管處，每隔1m處設(shè)置斜撐上下兩道，臺帽堵頭模板應(yīng)在90*150處設(shè)置水平鋼管3道，然后在每道水平鋼管上設(shè)置兩根斜撐鋼管。模板拼裝前應(yīng)在臺帽模板與混凝

3、土接觸位置處貼雙面泡沫膠帶，如再有不密實處應(yīng)用水泥漿將模板與墻身混凝土接縫不密實處進行堵塞，以防在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿現(xiàn)象。特別注意的是在支撐背墻模板時，放大臺帽寬度1 2c （即就是縮小背墻寬度1 2cm）,這樣以 便于架設(shè)蓋板。3、綁扎鋼筋臺帽鋼筋由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，然后由施工隊運輸至施工現(xiàn)場。在墻身上綁扎箍筋時，在水平鋼筋上 按照圖紙尺寸用記號筆標(biāo)記出箍筋綁扎間距，綁扎按照逐點一次上下綁扎，箍筋綁扎完成后用及時對綁扎好的鋼筋間距進行進行檢測，如有不合適的地方及時調(diào)整。鋼筋綁扎完成好后，再支設(shè)背墻前墻處的模板，模板加固應(yīng)在面墻處設(shè)置鋼管架，以便于用1m鋼管、 頂托和扣件進行頂固，頂固間距

4、應(yīng)為每1m道。兩模板間應(yīng)設(shè)置等尺寸的方木進行支撐。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前必須檢查兩個背墻間的距離是否比原設(shè)計大2- 4cm和背墻前墻處模板是否穩(wěn)定牢固。防止在澆筑混凝土過程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。從而給架設(shè)蓋板帶來不便，造成大的質(zhì)量事故。 在澆筑臺帽混凝土應(yīng)按照以下流程進行澆筑：大里程臺帽f小里程臺帽f大里程背墻f小里程背墻，或者為小里程臺帽f大里程臺帽f小里程背墻f大里程背墻。目的是為防止背 墻混凝土翻入臺帽?；炷琳駬v應(yīng)依次進行，防止漏振。振搗間距不得大于振動棒作用范圍的1.5倍,成梅花狀進行振搗。每一處振搗完成后應(yīng)徐徐提出振動棒，做到“快插慢拔”，振搗時間宜保證 在30秒左右。同時應(yīng)避免振動

5、棒碰撞到背墻前墻模板。對每一振動處必須振動到該處混凝 土密實為止，特別是基礎(chǔ)的模板的各個夾角處加強振搗。錨栓鋼筋埋設(shè)好振搗完成后應(yīng)按照預(yù)制場提供的蓋板預(yù)留孔位置準(zhǔn)確的埋設(shè)錨栓鋼筋,后，應(yīng)用木模將插鋼筋處搗固密實，然后用木模將臺帽頂面進行整體收平，待定漿后再用鋼模進行壓光處理，必須控制好臺帽及背墻頂面標(biāo)高，且平整度控制在5mm內(nèi)。臺帽實測項目:項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1斷面尺寸（mm 20尺量：檢查3個斷面2軸線偏位（mm10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3頂面咼程（mm 10水準(zhǔn)儀：檢查35點5、拆模養(yǎng)護混凝土施工完畢后及時進行養(yǎng)護，待混凝土施工完成2 - 3小時后即可在混

6、凝土表面進行灑水養(yǎng)護，并用毛氈進行覆蓋，且毛氈必須濕潤。覆蓋時不宜直接于蓋于混凝土表面，以防毛氈粘于混凝 土表面影響外觀質(zhì)量。待混凝土強度達到設(shè)計強度75%八上時，方可拆模。拆模后，用養(yǎng)生膜進行包裹，包裹前應(yīng)保證混凝土表面濕潤，頂面用毛氈覆蓋，并放置養(yǎng)生水袋?；炷琉B(yǎng)生期不小于14天。養(yǎng)生期間必須保證混凝土表面必須濕潤，且安排專人進行養(yǎng)護。三、安全措施1、建立工地施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全職責(zé)，使安全責(zé)任落實到人。2、施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。3、高空作業(yè)，應(yīng)注意不準(zhǔn)不打招呼，向下拋擲任何物品，防止高空落物傷人。4、施工員應(yīng)經(jīng)常對施工作業(yè)人員進行班前安全教育，使每個施工人員樹立安全第一的思想，避免安 全事故的發(fā)生。5、 特殊作業(yè)工種必須持證上崗。6、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況對本措施進行補充。四、質(zhì)量要求1、建立工地質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎懲措施，使質(zhì)量責(zé)任落實到人。2、每道工序應(yīng)認(rèn)真落實三級自檢制度，即班組、施工員、質(zhì)檢工程師制度，自檢合格后方能請監(jiān)理工程師檢查。3、試驗員要加強責(zé)任心，嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，檢驗不合格材料及時報告，清除出工地。試件應(yīng)由試驗員親自制作，并做到心中有數(shù)。3、制