煙囪施工方案

1、營(yíng)口忠旺鋁業(yè)有限公司 年產(chǎn) 70 萬(wàn)噸高精鋁及加工材項(xiàng)目 電解煙氣凈化及循環(huán)水 60 米煙囪施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國(guó)六冶營(yíng)口忠旺工程項(xiàng)目部 二 O 一五年五月十日 目錄 一 、 工 程 概 況 二 、 施 工 工 序 與 施 工 方 案 1 施 工工序 2 施 工工藝 2.1 煙囪基礎(chǔ)施工 2.2 煙囪筒身施工 三 、 施 工 荷 載 與 支 承 桿 核 算 四、提模施工操作要點(diǎn) 五 、 質(zhì) 量 保 證 措 施 5.1 質(zhì)量保證體系 5.2 質(zhì)量控制 六 、 安 全 保 證 措 施 七 雨 季 施 工 措 施 附 圖 1 ： 提 升 系 統(tǒng) 制 作 安 裝 圖 附 圖 2

2、： 模 板 支 設(shè) 示 意 圖 附 圖 3 ： 吊 籠 制 作 安 裝 圖 、工程地點(diǎn)與概況： 電解煙氣凈化及循環(huán)水工程場(chǎng)地為遼寧省營(yíng)口沿海產(chǎn)業(yè)基地園區(qū) 二期，處于兩電解車(chē)間之間， 建設(shè)場(chǎng)地為舊沿海產(chǎn)業(yè)養(yǎng)殖區(qū)及鹽池， 根據(jù) 地質(zhì)勘察報(bào)告，整個(gè)施工場(chǎng)內(nèi)覆蓋為淤泥質(zhì)土 5m標(biāo)準(zhǔn)凍土深度1.1m。 本工程煙囪高度 60 米，為鋼筋砼煙囪，由沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有 限設(shè)計(jì)。煙囪筒身為C30級(jí)的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在標(biāo)高士 0.00米處筒壁厚度 最大為280mm外半徑為4.595米，在60米處筒囪壁厚度為180mm煙囪 外半徑為 3.395 米，內(nèi)半徑為 3.215 米，筒壁從士 0. 00米逐步分段減少 至26

3、0,240,220,200,180，筒壁在每十米處設(shè)1250X 165 (280)的環(huán)形牛 腿。煙囪設(shè)一個(gè)煙道口，煙道口尺寸為：高 5.3米X寬3.3米，煙道口中 心標(biāo)高+12.000 米。煙囪內(nèi)襯采用普通耐火磚、 耐酸膠泥砌筑， 煙囪在+40 米和 55 米處設(shè)有鋼平臺(tái)，煙囪沿外筒壁設(shè)有爬梯。 二、施工工序與施工方案 本方案煙囪基礎(chǔ)和煙道采用木膠版常規(guī)支模方法， 煙筒基礎(chǔ)混凝土為 C40抗?jié)B混凝土，煙道為C30抗?jié)B混凝土，煙囪筒身采用提升模板施工方 法。 1 施工工序 平整場(chǎng)地 測(cè)量定位挖土破樁檢測(cè)墊層基礎(chǔ) 回填井架、操作平臺(tái)組裝筒身施工內(nèi)襯及隔熱層施工 避雷、平臺(tái)及爬梯井架拆除散水驗(yàn)收 2

4、施工工藝 ： 2.1 煙囪基礎(chǔ)施工 根據(jù)煙囪中心坐標(biāo)和水平標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線， 求出煙囪中心， 煙囪基 礎(chǔ)外邊線和士 0.00m標(biāo)高的控制點(diǎn)，并定出控制樁及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)線。劃出 圓周線，然后開(kāi)挖 挖土采用機(jī)械挖土， 大開(kāi)口分層挖土的施工方法。 挖土?xí)r要設(shè)專人看 護(hù)，保證基坑不坍塌，不超挖，確保基礎(chǔ)施工在安全作業(yè)條件下完成。挖 土?xí)r要注意不能超挖。留出100200mm進(jìn)行人工清底，確保基底不被擾 動(dòng)。 1 ）墊層砼 土方挖完基坑底夯實(shí)并經(jīng)地基驗(yàn)槽合格后，便可澆筑墊層砼。澆筑 墊層砼，我單位在基坑的邊緣位置通過(guò)溜槽或串筒澆筑。 2）鋼筋綁扎 待墊層砼完全并達(dá)到一定強(qiáng)度后， 即可放線。 標(biāo)定基礎(chǔ)梁主筋及

5、邊線 位置，保證筒壁基礎(chǔ)插筋正確，在墊層上測(cè)定基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線。 為了坡度正確，應(yīng)把煙囪基礎(chǔ)，環(huán)壁的影線也彈出來(lái)。這樣，才能保證鋼 筋位置的正確。為了輻射鋼筋位置的正確，除給出十字線外，再按 45 度 或 30 度彈出墨線。綁扎時(shí)，主、付筋的位置應(yīng)按 1/4 錯(cuò)開(kāi)，除依靠彈線 外，還可在基礎(chǔ)梁的上部和下部綁扎 2-3 道固定圈， 固定圈可按其所在位 置的設(shè)計(jì)半徑制作。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈出的墨線。 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為50厚，為使達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)制作100X 100X 40 的素砼塊，縱橫 600，使之成為整體并能控制鋼筋保護(hù)層壁厚。 3）煙囪基礎(chǔ)模板 煙囪基礎(chǔ)環(huán)梁模板均采用木

6、模， 板間配以三角形模板或梯形模板， 以 保證錐度和坡度。外膜每節(jié)模板采用三道08鋼筋箍緊，每道連接三個(gè)緊 連線器。等找正后加支撐固定。內(nèi)外模一般可一次到頂。 4）基礎(chǔ)砼澆筑 基礎(chǔ)砼采用商品砼。 澆筑時(shí)， 為了保證基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)整體性， 地板砼 應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成。 底板與環(huán)壁杯口處可設(shè)一道施工縫。 底板砼澆筑順 序可由近及遠(yuǎn)。也可由遠(yuǎn)及近，鋪開(kāi)分層向前或向后推進(jìn)。往復(fù)不停，直 至澆筑完畢。在澆筑中使用插入式振搗器分層均勻地振搗密實(shí)， 嚴(yán)防漏振。 施工縫處理，應(yīng)首先清除雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤(rùn)，再澆筑 20mm厚與砼灰、砂比相聯(lián)系的水泥砂漿，然后再澆筑砼。特別注意，在 澆筑基礎(chǔ)地板時(shí)別忘記

7、預(yù)埋豎井架緩沖座底、 中心鋼板，固定卷?yè)P(yáng)底滑輪 等預(yù)埋鐵件。同時(shí)予埋沉降和傾斜觀測(cè)用鐵件四個(gè) 1 座。 5）基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù) 因煙囪基礎(chǔ)體積較大，當(dāng)砼澆筑完畢后，應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，控 制砼內(nèi)、外溫差，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 2.2 煙囪筒身施工 煙囪筒身施工采用提升式模板施工工藝。 其特點(diǎn)是觀感順美、 質(zhì)量好， 能保證同壁的垂直度。 豎井架為2500X 2500mm單孔井架，由/ 90X 90X 8角鋼做立桿、橫 桿及斜桿。立桿連接用的桿件采用/ 50X 50X 5角鋼制作，用螺栓鏈接固 定。井架底座座落在基礎(chǔ)砼底板上。 砼底板上預(yù)埋件固定井架度座及滑輪 等。 豎井架首次安裝高度可以為20m左右。

8、以便于安裝鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、懸掛 操作平臺(tái)、吊架罐籠及其它垂直運(yùn)輸設(shè)施。四角應(yīng)用纜風(fēng)繩與錨相固定。 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與豎井架對(duì)角線一致。 當(dāng)筒身施工時(shí)， 為使豎井架與 砼比相連接。根據(jù)施工要求，可分 4至5次接至施工所需要的標(biāo)高。 豎井架每接高一次，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)豎井架的兩個(gè)方向作一次垂直找 正。其偏差控制在筒身允許偏差的范圍內(nèi)。 以使井架、 操作平臺(tái)與同壁之 間的距離基本相等。 井架聳立在高空， 為避免雷擊， 應(yīng)在下部埋設(shè)臨時(shí)接地裝置， 可以利 用煙囪永久地極。 井架安裝同時(shí)，附屬滑道管、施工爬梯、上下、滑輪、料斗罐籠、上 料拔桿等均隨之安裝，以滿足施工需求。 操作平臺(tái)正式安裝前進(jìn)行一次預(yù)安裝，

9、檢查其各部件數(shù)量、 質(zhì)量和裝 配情況，然后將各部件分類(lèi)一次編號(hào)，以備安裝。 操作平臺(tái)安裝順序應(yīng)按其編號(hào)依次進(jìn)行， 先安內(nèi)、外承重鋼圈、 輻射 鋼梁、內(nèi)鋼圈選有 12 ，外鋼圈選用 14 ，輻射梁選用 212 ，鏈接支撐， 再安方木、木鋪板、欄桿、安全擋板、安全網(wǎng)及內(nèi)外吊架。然后用鏈?zhǔn)狡?重機(jī)將操作平臺(tái)掛設(shè)在豎井架上。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)與豎井架夾角一般為 30 度 -40度。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)選用HSZ-2型，起重量2T,數(shù)量12臺(tái)。 外模采用提升模板， 內(nèi)模采用移置式模板。 本方案采用一套外模與二 套內(nèi)模配合施工。 1 ）提升式外模的安裝 提升式外模模板安裝前， 先將外模分型編號(hào)， 然后安裝系統(tǒng)圖要求進(jìn) 行安

10、裝，以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。 外模板安裝時(shí)，首先需安好掛舍外模的吊鉤。開(kāi)始階段，因外模距操 作平臺(tái)外鋼圈非常近， 可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)。 待施工幾節(jié)后， 即可 將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。 吊鉤安裝在連接支撐上，每根連接支撐安裝一套。每套吊鉤有三個(gè)部 分。水平調(diào)徑絲桿， 其兩端分別穿設(shè)手兩個(gè)吊桿上， 吊桿掛設(shè)于連接支撐 手。 兩吊桿的上端各裝有一個(gè)滑輪，可在連接支撐上前后滾動(dòng)。其中一個(gè) 吊桿裝有制動(dòng)螺絲， 可與連接支撐固定： 另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤， 用來(lái) 懸掛外模板。 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)徑絲桿時(shí)， 即可使外模板沿?zé)焽柚睆椒较蜃鲝较蛞?動(dòng)。為使調(diào)徑絲桿靈活，應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。 按要求將外模模板全部掛于

11、掛鉤之上后，除末端模板外，其它相鄰模 板均用螺絲連拉。由于煙囪只有一定的收分。因此，隨筒身運(yùn)輸增高，煙 囪直徑亦逐漸縮小， 外模板的周長(zhǎng)也相應(yīng)縮小。 因此，需不斷地調(diào)整模板， 達(dá)到收分要求 本方案采用鉛錘測(cè)中法。操作時(shí)在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置 上，安裝一個(gè)吊中心線的專用工具中線架。 吊線下掛鉛錘， 用以校核 中心點(diǎn)位置。 當(dāng)煙囪中心測(cè)定后，便進(jìn)行外模板經(jīng)測(cè)定和緊固工作。半徑測(cè)定需每 提升一次外模，便進(jìn)行一次測(cè)定。 測(cè)定前需先準(zhǔn)備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標(biāo) 尺，斷面可用40 x40mm長(zhǎng)度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)個(gè)標(biāo)高煙囪 半徑數(shù)據(jù)精確地刻劃在標(biāo)尺上， 每測(cè)定一次外模半徑、 即對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)數(shù)

12、據(jù) 進(jìn)行一次校對(duì)，并將其多余長(zhǎng)度鋸掉。操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心，在 調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿， 使之橫向移動(dòng)。 當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺外端接觸時(shí)， 即 為設(shè)計(jì)半徑。如此逐塊測(cè)定，直至完畢。 在外模半徑測(cè)定的同時(shí)，應(yīng)將相鄰模制間的連接螺絲逐個(gè)擰緊，當(dāng)半 徑測(cè)定完畢后， 即將末端模板處的螺桿均勻地予以緊固， 使全圓周上的外 模板緊固成一整體，再將末端模板處左右相鄰模板上的螺桿緊固。 為使新澆砼筒壁符合設(shè)計(jì)要求的外形，并避免澆筑砼時(shí)模板底部產(chǎn)生 漏漿現(xiàn)象。在外模板的外側(cè)還需箍以四道 直徑 9-12 鋼絲繩或圓鋼。 用鏈 式起重機(jī)予以緊固，最下一道鋼絲繩應(yīng)位于模板于筒壁砼搭接處之根部， 切鋼絲繩與每塊模板之間加

13、入木楔。 木楔的楔緊程度應(yīng)掌握適當(dāng)， 注意不 要使里過(guò)大， 以免壓壞砼或使模板變形。 若加入木楔后模板下部邊緣與砼 之間仍有縫隙， 予以堵嚴(yán)。同時(shí)可將末端模板與左右相鄰模板上的螺桿再 做一次緊固。 外模緊固完畢后，在復(fù)查一次外模半徑。 2）移置式內(nèi)模的安裝 內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模式，并配以一定數(shù)量的梯形或三角形異 型模板。內(nèi)膜準(zhǔn)備 2 套，與提升式外模配合施工。 第一節(jié)內(nèi)膜安裝可與鋼筋綁扎交叉進(jìn)行。一般在筒壁鋼筋綁完2 分之 1，便可以綁扎完鋼筋區(qū)段內(nèi)安裝內(nèi)模 第一節(jié)內(nèi)模安裝在基礎(chǔ)砼表面上，為了保證模板上水平，并便于拆模 及防止?jié)仓艜r(shí)砼砂漿從模板底部流出， 因此在安裝內(nèi)膜前， 可沿基礎(chǔ)砼

14、 面上設(shè)置一圈墊板，墊板用 50mm厚木板設(shè)計(jì)半徑分段做成弧形。拆除時(shí) 先將木板拆除，則內(nèi)模板可拆掉。 內(nèi)模板安裝在以固定好的木板上，第一塊內(nèi)模板安裝好后，即可分別 向左右兩側(cè)依次安裝。 梯形、三角形模板安裝， 應(yīng)根據(jù)需要在圓周上均勻 配置。 安裝時(shí)模板之連接部分應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要互相連接。 在組裝模板時(shí)，每隔一塊模板應(yīng)配置一根管式支撐。 支撐一端鈄模板頂緊， 并以螺絲與模板固定；另一端與豎井固定。待全部安裝好后，用直徑 16 園鋼嵌置于內(nèi)模板外側(cè)的四列扁鋼凹槽內(nèi)予以緊固。 在每列凹槽內(nèi)配置兩根鋼筋，長(zhǎng)度一般為5m,其接頭部位應(yīng)接觸嚴(yán)密， 且每個(gè)凹槽內(nèi)的上、下兩根鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

15、煙囪筒身底部壁厚較厚，模板所承受砼側(cè)壓力亦較大，為防止脹模， 保持筒壁外形，在內(nèi)模板里側(cè)應(yīng)增加一道方木支撐。一端頂緊內(nèi) 模板， 另一端支設(shè)在豎井上。 為使模內(nèi)外之間距離符合設(shè)計(jì)要求，可用小截面短方木支設(shè)于內(nèi)模板 上口，每塊模板支設(shè)一根， 其長(zhǎng)度等于該部位煙囪筒壁壁厚。 當(dāng)砼澆至內(nèi) 模上緣時(shí)，取出。 第二節(jié)內(nèi)模安裝可與第二節(jié)鋼筋綁扎交叉進(jìn)行。內(nèi)模組合安裝后，用 圓鋼緊固。 由于煙囪直徑逐漸縮小， 內(nèi)模板周邊長(zhǎng)度也隨之縮小。 緊固圓 鋼和度也要相應(yīng)收縮， 多與之長(zhǎng)度可用鋼鋸隨時(shí)割掉。 安裝內(nèi)模板時(shí)的管 式支撐和保持筒壁設(shè)計(jì)厚度的短方木設(shè)同第一節(jié)模板安裝。 第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。

16、鋼筋有上料撥桿從地 面吊運(yùn)至操作平臺(tái)。 在筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。 為了控 制鋼筋保護(hù)層， 通常采用標(biāo)準(zhǔn)筋。 標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長(zhǎng)鋼筋， 按其相應(yīng)標(biāo)高 的周長(zhǎng)計(jì)算長(zhǎng)度下料， 并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次之上部。 作為該節(jié)水 平環(huán)筋綁扎周長(zhǎng)的依據(jù)， 又可對(duì)垂直豎筋起固定作用。 當(dāng)操作平臺(tái)提升一 定高度時(shí)， 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長(zhǎng)。 固定在相應(yīng)位 置上。如此循環(huán)，直至筒壁到頂。 煙囪筒身的鋼筋配置比較簡(jiǎn)單，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，其綁扎 順序一般是先豎筋后環(huán)筋。 豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接， 其綁扎 接頭在同一水平截面上一般為筒壁全圓周鋼筋總數(shù)的 25%。因此，常

17、常將 其分為四組配置。 每根豎筋長(zhǎng)度常安筒壁施工節(jié)次高度的倍數(shù)計(jì)算， 一般 可取5m加鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度。 豎筋綁扎完成后即可綁扎環(huán)筋。一般 A20 以上鋼筋先按設(shè)計(jì)要求加工 成弧形，A18以下的鋼筋則在綁扎時(shí)隨時(shí)彎曲即可，再同一豎直截面上環(huán) 筋的綁扎接頭數(shù)一般亦不超過(guò)其總數(shù)的 25%。因此，環(huán)筋的配制與綁扎應(yīng) 符合上述要求。 第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。 在綁扎上部垂直豎筋時(shí)， 為避免擾動(dòng)下部砼， 可現(xiàn)在其下部綁扎兩圈環(huán)形 水平鋼筋。 筒壁施工中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)逐漸減少，故垂直豎筋的 根數(shù)也應(yīng)在筒壁全圓周上均勻減少。 為防止伸出操作平臺(tái)上部垂直鋼筋因

18、操作或風(fēng)力而擾動(dòng)下部砼，通常 在操作平臺(tái)上部適當(dāng)高度臨時(shí)綁扎一圈環(huán)形水平筋， 且每隔一定距離用直 鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。 在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊。待鋼筋和墊塊全部綁完后，需 對(duì)保護(hù)層作一次檢查調(diào)整，以符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 澆筑第一節(jié)砼時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，濕潤(rùn)基層。并以減半石子的砼或 與砼灰砂比相同的水泥砂漿接搓。 砼澆筑時(shí)可分兩組進(jìn)行。 即從一點(diǎn)開(kāi)始 沿圓周向相反方向進(jìn)行匯合一點(diǎn)， 然后再?gòu)膮R合點(diǎn)開(kāi)始反向進(jìn)行， 如此反 復(fù)。澆筑是要求下料均勻，分層進(jìn)行。澆筑振搗每層后度一般控制在 250-300mm保證筒壁模板內(nèi)砼循序增高，防止模板變形。搗固時(shí)可采取 人工搗固與機(jī)械

19、搗固相結(jié)合的方法。 振搗時(shí)不要插入下段砼中， 振搗器更 不要接觸模板與鋼筋。 搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)控制適宜。 澆筑后砼應(yīng)比模 板上沿稍低， 以減輕上一節(jié)砼接搓時(shí)的漏漿現(xiàn)象。 在砼少筑過(guò)程中， 應(yīng)按 規(guī)范要求與規(guī)定制取試塊，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。 砼澆完拆模后，即可進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)可采用清水養(yǎng)護(hù)或涂刷 砼養(yǎng)生液。砼養(yǎng)生液可到化工商店購(gòu)置。大約用量 1kg/5 m2 。 移掛鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的工作可在砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，它是為提升操作平臺(tái) 和外模做準(zhǔn)備。 移掛操作需逐個(gè)對(duì)稱進(jìn)行。 先將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的鐵鏈放松至 最大長(zhǎng)度， 然后將進(jìn)行豎井架鋼繩扣的結(jié)點(diǎn)解開(kāi)上移， 固定于豎井架的節(jié) 點(diǎn)上。再將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的兩個(gè)掛

20、鉤分別與上、下兩鋼絲繩扣掛好并拉緊， 即完成一個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移。如此逐個(gè)上移，直至完成。 移掛時(shí)內(nèi)外兩圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的上移應(yīng)分組進(jìn)行。當(dāng)兩個(gè)起重機(jī)同時(shí)開(kāi) 始移掛時(shí)，內(nèi)圈的一組向左，外圈的一組向右，以保護(hù)操作平臺(tái)平移。 移掛還可以采用替換移掛方式， 即準(zhǔn)備兩個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)和兩根鋼繩口。 先掛好上掛鉤， 再松開(kāi)原有的起重機(jī)， 直接將備有的起重機(jī)的下掛鉤與操 作平臺(tái)上的鋼絲繩扣相掛。 如此依法進(jìn)行， 完成內(nèi)外圈鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的潛換 移掛工作。 此種方法起重機(jī)脫空時(shí)間短， 對(duì)保持操作平臺(tái)穩(wěn)有利， 是一種 比較安全的方法。 提升操作平臺(tái)及外模先要做好下列工作： 松懈 在外模 板下端的鋼絲繩并取下木 ；松開(kāi)末端

21、模板處的緊固螺絲；轉(zhuǎn)動(dòng)外模的調(diào) 徑絲桿，使外模板脫離筒壁30-50mm測(cè)定外模反提升后的新高度，并標(biāo) 注在垂直豎筋上；將操作平臺(tái)上的照明線、 信號(hào)線等放松到所需要的高度。 準(zhǔn)備工作就緒后， 即開(kāi)始提升。 提升時(shí)每人操作一個(gè)起重機(jī)， 在統(tǒng)一 指揮下， 同時(shí)拉動(dòng)倒鏈， 使操作平臺(tái)緩慢地均衡地上升， 在提升過(guò)程中應(yīng) 注意其它物件掛在平臺(tái)上，保持操作平臺(tái)平穩(wěn) 操作平臺(tái)提升完后隨即復(fù)核外模板上緣與前一節(jié)筒壁砼面的距離， 使 之滿足安裝內(nèi)膜板的高度，且外模下緣應(yīng)低于前一節(jié)筒壁砼面 250-300mm。 由于煙囪筒身逐漸縮小， 因此隨操作平臺(tái)上升， 應(yīng)將其靠近筒壁內(nèi)側(cè) 的鋪板依次拆下， 并鋪設(shè)于外側(cè)操作臺(tái)相

22、應(yīng)位置。 同時(shí)，將外模板內(nèi)側(cè)重 新涂刷一層隔離劑， 并進(jìn)行測(cè)定中心及半徑工作， 開(kāi)始上一節(jié)筒壁施工的 循環(huán)作業(yè)。 內(nèi)襯施工采用吊盤(pán)作業(yè)砌筑操作平臺(tái)，砌筑操作平臺(tái)隨砌筑高度上 升。吊盤(pán)選取用槽鋼角鋼制作。上鋪松木板，以鋼絲繩牽引。為防止吊盤(pán) 傾斜，必須設(shè)安全卡扣。 內(nèi)襯砌筑在筒壁環(huán)形牛腿上，設(shè)計(jì)要求每 10 米一道牛腿。 內(nèi)襯厚度為在在7.5米一下為240mm 20米以上為115mm高度為60 米。為此砌筑內(nèi)襯時(shí)， 應(yīng)制作標(biāo)尺沿內(nèi)襯圓周測(cè)量， 保證內(nèi)襯及隔熱層的 尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 內(nèi)襯砌筑前應(yīng)將煙囪環(huán)形懸臂上雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用 砂漿抹平，其水平偏差不超過(guò) 20mm以使第一層磚體平整

23、。內(nèi)襯砌筑宜 采用刮漿法，灰縫必須飽滿。砌體砂漿飽滿度水平縫不低于80%。內(nèi)襯砌 筑不易留通縫。每天砌筑完工時(shí)要保證平齊交圈。 隨著操作平臺(tái)的提升和筒壁直徑的不斷縮小。平臺(tái)之邊緣逐漸與筒 壁接近， 故需不斷拆除邊緣鋼板， 割短邊緣梁， 直至拆下邊緣之承重鋼圈 以滿足施工要求。因此，在制作時(shí)充分考慮安全系數(shù)，確保施工安全。如 此不斷進(jìn)行，直至內(nèi)襯至頂。 在內(nèi)襯砌筑中由于操作平臺(tái)不斷提升， 豎井架與砼筒壁間的柔性聯(lián)結(jié) 器及內(nèi)部保護(hù)棚隨時(shí)拆除， 待平臺(tái)提升過(guò)此標(biāo)高后， 立即恢復(fù)， 確保施工 安全。 為保證預(yù)埋暗鎖位置準(zhǔn)確， 將橫向暗鎖焊在扁鋼上與鋼筋固定。 暗鎖 的垂直度必須找準(zhǔn)。隨筒身升高隨時(shí)安裝

24、爬梯， 以備停電時(shí)操作人員利用。 防雷設(shè)施施工與耐火砼圈梁壓頂同步進(jìn)行， 注意避雷帶與豎向鋼筋引 下線及直梯相焊。并注意埋設(shè)測(cè)溫管套， 沉降及傾斜觀測(cè)暗標(biāo)， 不得遺漏。 豎井架與操作平臺(tái)拆除必須制定單獨(dú)的拆除方案和安全措施。 拆除前 應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。 拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān) 護(hù)，形成一套完整的有效的指揮系統(tǒng)。做到忙而不亂，有條有序，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)處理，確保安全。 三、施工荷載與支承桿核算： 作用于井架的荷載包括靜荷載、 活荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： 1、每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 （kN/m） ； NG1 = 0.131 X 88.000 = 11.554 k

25、N ; 2、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）;本例采用5CM厚木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為 0.35 NG2= 0.350X1X1.400X（1.400+0.3）/2 = 0.417 kN ; 3、活荷載包括操作平臺(tái)、紅磚、鋼絲繩、吊籠以及吊籠中的混凝土 經(jīng)計(jì)算得到： 操作平臺(tái)上鋪設(shè)5cm厚木板，其荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 kN/m2，操作平 臺(tái)平臺(tái)面積為60 m2 施工過(guò)程中平臺(tái)上堆積的紅磚（限 4 層紅磚），經(jīng)計(jì)算其荷載標(biāo)準(zhǔn)值 為 3.6 kN/m2 操作平臺(tái)上每次擺放紅磚大約 2斥，主鋼絲繩為 14,長(zhǎng)度共180米，重 量為1.22 kN,柔性滑道繩為 12,長(zhǎng)度共180米，重量為0.8 kN,吊籠

26、重3 kN，吊籠中混凝土重量為5 kN，施工人員7人共計(jì)5.6kN，卷?yè)P(yáng)機(jī) 拉力20kN，經(jīng)計(jì)算得活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ=4.43 kN/根（平均分配到16根立 桿上） 4、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 : 不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 ：N =17.941 kN ; 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm ; 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) ：K = 1.155; 計(jì)算長(zhǎng)度 , 由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.901 m ; Lo/i = 184.000 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) , 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié) 果查表得到 ： = 0.211 ;立桿凈截面面積 ：

27、 A = 4.89 cm2 ;立桿凈 截面模量 (抵抗矩) ：W = 5.08 cm3 ；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.000 N/mm2；c = 17941.000/(0.211 x 489.000)=173.879 N/mm2 ; 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 (T = 173.879 小于f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 5、最大搭設(shè)高度的計(jì)算 : 不考慮風(fēng)荷載時(shí) , 采用單立管的全封閉的井架可搭設(shè)高度按照下式計(jì) 算： 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計(jì)算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.110 k；N 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ： NQ = 0.835k

28、N； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ： Gk = 0.131 kN/m ； Hs =0.211 x4.890 x10-4x205.000 x103-(1.2 x1.110 +1.4x2.83)/(1.2 x0.131)=108.380 m ； 井架搭設(shè)高度 Hs 等于或大于 26 米，按照下式調(diào)整： H = 108.380 /(1+0.001 x 108.380)=97.782 m； H= 97.782 ，滿足 60米煙囪井架搭設(shè)使用要求。 四、提模施工操作要點(diǎn)： 1、 可以取0.71.0Mpa作為混凝土對(duì)支承桿的嵌固強(qiáng)度，根據(jù)多年實(shí)踐. 提模脫模時(shí)的砼強(qiáng)度1.2Mpa。 2、提模時(shí)內(nèi)外模板處

29、于無(wú)模阻力狀態(tài) ,正常提升時(shí)內(nèi)模不得靠筒壁 , 外模 離筒壁距離應(yīng)控制在 0.51.0cm 之間, 當(dāng)采取中心糾偏措施時(shí) ,允許單側(cè) 外模緊靠筒壁提升。 3、提升前應(yīng)在筒壁頂面做 4個(gè)線垂觀測(cè)點(diǎn) , 觀測(cè)點(diǎn)間夾角約 90左右, 每 提50cm應(yīng)對(duì)四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，如有偏差應(yīng)立即采取糾扭、糾偏措施。 4、 提模時(shí)利用爬梯埋件扁鋼作為糾扭時(shí)3T倒鏈的錨固點(diǎn)，糾扭時(shí)倒鏈應(yīng) 有專人掌握松緊 , 并隨時(shí)觀測(cè)糾扭效果。 5、每模提升到位時(shí)應(yīng)用35kg大線錘對(duì)中.,并利用大腿絲桿糾正中心線， 使操作臺(tái)中心偏移控制在3cm以內(nèi)。 6、每次提模時(shí)應(yīng)對(duì)模板上殘留的砼進(jìn)行清除 , 要特別注意收分模板的清理 以保證

30、砼壁有較好的觀感。 7、外模用5T倒鏈箍緊模板時(shí)15.5cm鋼絲繩應(yīng)走工，帶鋼絲繩在每個(gè)大腿 部位必須加保險(xiǎn)軋頭 , 預(yù)防鋼絲繩崩斷傷人 . 。 8、澆砼時(shí)看模板人員必須年點(diǎn)澆砼人員分層 ,分批澆搗,每層澆砼厚度不 得大于 30cm.。 9、提升前應(yīng)將上道工序未用完的材料 （ 如磚、水泥砂漿、廢料等 ） 用吊籠 運(yùn)至地面, 以減少操作臺(tái)的施工荷載。 10、吊運(yùn)支承桿和鋼筋時(shí)應(yīng)用多少吊多少 , 不得將鋼筋支承桿積壓在操作 臺(tái)上 , 以減少操作臺(tái)的施工荷載。 11、吊籠禁止乘坐施工及管理人員等.吊籠每次吊重不得超過(guò)750kg,吊砼 不得超過(guò) 0.3m3, 蕩砣配重不得超過(guò) 300kg, 扒桿吊鉤每

31、吊不得超過(guò) 500kg. 。 12、井架上應(yīng)設(shè)兩道限位開(kāi)關(guān) , 扒桿頂部必須設(shè)一道限位開(kāi)關(guān) , 預(yù)防誤操作 和按鈕失控引起的帽頂事故。 13、支承桿接頭應(yīng)在離千斤頂1米左右對(duì)接，鋼管支承桿應(yīng)加10cm的1.2 管進(jìn)行焊接，焊接縫必須磨平.支承桿的接頭吊在同一接頭面（5cm）上,不 得超過(guò)總根數(shù)的 25 , 二接頭不得相鄰。 14、鋼管支承桿到煙囪囪頂部位 , 應(yīng)將鋼管空心部分封閉 , 表面用瀝青防 腐。 15、 千斤頂爬升過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不怕或慢爬時(shí)應(yīng)及時(shí)更換千斤頂, 換千斤頂宜 在提模未脫模前更換 , 換下的千斤頂應(yīng)及時(shí)清晰卡體。 五、質(zhì)量保證措施 : 5.1 質(zhì)量保證體系 人的管理：管理素質(zhì)、操

32、作思想和技術(shù)素質(zhì)。 材料的管理：原材料質(zhì)量、各種材料的試驗(yàn)計(jì)劃。 機(jī)械管理：機(jī)械的使用及維護(hù)制度。 方法管理：施工測(cè)量、模板施工、鋼筋施工、材料計(jì)劃、砼配比、 砼澆筑。 環(huán)境管理：質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度、施工環(huán)境。 首先應(yīng)建立一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。領(lǐng)導(dǎo)者為項(xiàng)目經(jīng) 理，下屬或成員為各部門(mén)負(fù)責(zé)人及各隊(duì)組組長(zhǎng)。 要求各負(fù)其責(zé)， 在自己的 管轄范圍內(nèi)把好質(zhì)量關(guān)。建立健全施工質(zhì)量控制系統(tǒng)。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，認(rèn) 真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙意圖， 搞好施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝卡， 并建立技術(shù)考核 制度。 項(xiàng)目部各成員職責(zé)明確，責(zé)任到人， 各成員之間相互配合，避免互 相推

33、諉的現(xiàn)象，零米以上，由技術(shù)員分段列表，即以2M為一段，把筒壁 的內(nèi)外半徑， 壁厚鋼筋、根數(shù)、埋件型式及數(shù)量、 每段砼工程量列表明示， 并向有關(guān)人員提前交底。 5.2 質(zhì)量控制 煙囪工程質(zhì)量的控制關(guān)鍵在于垂直度與砼外觀的控制， 而這兩項(xiàng)控制 又在于模板施工質(zhì)量的控制。 在每一施工段綁扎 5 天由技術(shù)人員提供技術(shù)交底，其內(nèi)容包括縱筋、 環(huán)筋、數(shù)量、尺寸、型式、規(guī)格一覽表及綁扎標(biāo)準(zhǔn)要求，注意事項(xiàng)，并嚴(yán) 格按規(guī)范要求檢查控制，使環(huán)筋間距偏差不超過(guò)20mm縱筋保證在每一 施工段不少于設(shè)計(jì)要求的根數(shù)， 且在全周執(zhí)均勻分布， 鋼筋保護(hù)層厚度偏 差不超 +10mm， -5mm。 本工程所用混凝土為商品砼，為確

34、保砼的質(zhì)量，施工時(shí)，坍落度、攪 拌、運(yùn)輸提出如下建議： 砼所用水泥均采用同一品種，同標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥。 粗骨料采用破碎石，粒經(jīng)不得大于 30mm。 工程混凝土最大水灰比為 0.5，每立方米水泥用量，不小于 250公斤 且不大于450公斤，坍落度要求在50-70mm之間 砼原材料每盤(pán)稱量的偏差為： 水泥為 2%,粗細(xì)骨料為 3%,水、外加 劑2%. 澆筑混凝土前 , 鋼筋、模板經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方驗(yàn)收合格方再進(jìn)行。 澆筑時(shí)沿筒壁圓周均勻的進(jìn)行，每層厚度控制在于250-300mm以防 模板偏移， 扭轉(zhuǎn)并用振搗器振搗密實(shí)。 澆筑砼時(shí)對(duì)稱地變換澆筑方向防止 模板向一個(gè)方向傾斜。 澆筑時(shí)設(shè)專人觀查模板

35、、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的情況，如發(fā)現(xiàn)異 常立即停止?jié)补?，及時(shí)處理徹底后，方可再澆灌。 三節(jié)（即3.75m）混凝土做兩組試塊，分別在同條件下及標(biāo)準(zhǔn)條件下 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為確保砼外觀質(zhì)量。在同條件對(duì)壓強(qiáng)度不小于1.0 MPa時(shí)方再 拆模。拆模后在混凝土內(nèi)、外表面均勻的涂刷 JY 型養(yǎng)護(hù)液。 混凝土拆模后的表理修復(fù) , 是關(guān)系到砼表而后美觀和保證工程質(zhì)量 的重要工序 ,對(duì)砼拆模時(shí)出現(xiàn)的蜂窩、麻面及較小的裂縫，將松動(dòng)的砼清 除，用同一配合比的砼填滿并壓實(shí)。 對(duì)混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的組數(shù)，每一工作班應(yīng)不少于一組，如在一個(gè) 工作班內(nèi)混凝土的配合比有變動(dòng)時(shí)，每一種配比中應(yīng)留一組。

36、 對(duì)混凝土出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不少于兩次，一個(gè)工作班 內(nèi)氣溫有驟變或混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，必須相應(yīng)增加檢查次數(shù)。 對(duì)高聳結(jié)構(gòu)垂直度的測(cè)量，應(yīng)以當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6：009：00的測(cè)量結(jié)果 為準(zhǔn)。 經(jīng)常清除粘在模板表面的臟物及混凝土， 保持模板表面的光潔。 可在 模板表面涂刷一層隔離劑。 嚴(yán)格控制每層混凝土的澆灌厚度（一般不宜超過(guò)30cm），盡量采用振 動(dòng)力較小的振搗器，以減小混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。 嚴(yán)格控制振搗器的插入深度，振搗時(shí)不得強(qiáng)力碰主筋，盡量采用頻 率較低及振搗棒頭較短（如長(zhǎng)度為 250-300mm的振搗器 混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)同時(shí)入模，尤其注意不得由吊罐直接向模板一 側(cè)傾倒混凝土； 經(jīng)

37、常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。 嚴(yán)格掌握混凝土的配合比，控制石子的粒徑； 混凝土接槎處繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先澆灌一層按原配合比減去一半石子 的混凝土。 六、安全保證措施 為了認(rèn)真貫徹安全第一 .預(yù)防為主的方針 ,根據(jù)該項(xiàng)工程施工特點(diǎn) , 制 定以下細(xì)則要點(diǎn) , 凡參加施工的管理人員、 班組長(zhǎng)、小組成員,除執(zhí)行安全 操作規(guī)程外 , 必須認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定 : 1、未經(jīng)接受三級(jí)安全教育和煙囪工程的安全教育和登記者 , 不得參加煙囪 工程的提模施工。 2、參加高空作業(yè)的人員 ,一律經(jīng)過(guò)體檢 ,凡患有高、低血壓、心臟病、貧 血、癲癇頂及其它不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的 ,不準(zhǔn)上高空工作 , 并嚴(yán)禁酒后上 崗工作。

38、3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽 ,按規(guī)定使用安全帶 ,不準(zhǔn)穿高跟鞋 , 涼鞋, 硬底靴, 喇叭褲進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加工作。 4、設(shè)立施工危險(xiǎn)警戒區(qū) 在煙囪周?chē)鷱耐獗谒闫鹨?0m為半徑范圍內(nèi)為施工危險(xiǎn)警戒工。在 危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的作業(yè)區(qū)、工作區(qū)、人行通道等必須搭設(shè)防護(hù)棚或安全防護(hù)障， 確保人身安全。周?chē)O(shè)置安全圍欄，并標(biāo)明危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。 5、臨時(shí)性避雷設(shè)施 在井架上端安裝臨進(jìn)行避雷器兩根，下引線采用BVV單芯10平方護(hù) 套電纜，接地利用本工程正式接地網(wǎng)，接地電阻不大于 10。 6、平臺(tái)與吊架保護(hù)措施 操作平臺(tái)的周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄和安全保護(hù)網(wǎng)。 內(nèi)外吊架的外測(cè)和地部以 及操作平臺(tái)底部均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)。 7、罐籠設(shè)置安

39、全緩沖裝置 8、地面施工作業(yè)人員 , 在警戒區(qū)內(nèi)防護(hù)棚外進(jìn)行短時(shí)工作時(shí) ,應(yīng)與操作臺(tái) 人員取得聯(lián)系 , 并指定專人負(fù)責(zé)警戒。 9、煙囪底部看中線時(shí) , 操作臺(tái)上人員應(yīng)停止工作 , 并站到筒壁外側(cè)的操作 臺(tái)上 , 以預(yù)防墜物傷人。 10、清理地猾輪應(yīng)在每次提模 , 操作臺(tái)還未上人前進(jìn)行。 11、進(jìn)入高空作業(yè) ,要服從指揮不準(zhǔn)遲到、 早退,不準(zhǔn)打鬧取笑 ,不準(zhǔn)向外、 向下丟東西 , 搗砼時(shí)要防止石子下落。 12、平臺(tái)板和吊腳手架上的腳手板不得使用霉?fàn)€木板 . 安全網(wǎng)要能達(dá)到規(guī) 定強(qiáng)度, 從上到下兜著全扎 ,大街嚴(yán)密無(wú)空隙 ,上下吊腳子間設(shè)簡(jiǎn)易掛梯 , 上下不得攀登安全網(wǎng)。 13、操作平臺(tái)社欄桿 ,欄桿應(yīng)用安全網(wǎng)綁扎封閉 , 操作平臺(tái)下部應(yīng)滿張安全 網(wǎng)。 14、操作平臺(tái)板必須鋪設(shè)平整 ,并釘號(hào)螞釘 ,并經(jīng)常檢查不得有空頭版 .吊 腳手架上應(yīng)設(shè)二道防護(hù)欄繩。 15、電焊機(jī)進(jìn)出線處 ,要有防護(hù)罩殼 , 一次進(jìn)線絕緣必須完好 ,長(zhǎng)度不宜超 過(guò) 3 米。 16、所有用電設(shè)備外殼必須接零 .手提沙輪機(jī)應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器 , 使用時(shí)應(yīng)按 規(guī)定戴眼鏡和絕緣手套。 17、所有各種電源閘刀 , 插座都應(yīng)完整無(wú)缺 , 應(yīng)有防雨防觸電裝置 , 電箱有 門(mén)