汽車機械基礎(chǔ)課程標準

1、汽車機械基礎(chǔ)課程標準 教育層次： 課程代碼： 課程教學(xué)時數(shù)： 學(xué)分數(shù)： 制訂或修訂執(zhí)筆人： xxx 完成日期： 年 月 審核人： xxx 審核日期： 年 月 第（ ）次修訂 簽發(fā)人： 簽發(fā)日期： 年 月 有效期至：年月 汽車機械基礎(chǔ)課程標準 課程代碼 適用專業(yè) 課程學(xué)分 總學(xué)時 制定人 XXX 制定時間 修訂人 XXX 修訂時間 合作企業(yè) 審核部門 1. 課程性質(zhì)與設(shè)計思路 1.1課程的性質(zhì) 汽車機械基礎(chǔ)是汽車工程各專業(yè)的一門必修專業(yè)基礎(chǔ)課，在專業(yè)學(xué)習(xí)中起到 承上啟下的作用，是學(xué)生由偏重理論學(xué)習(xí)向結(jié)合工程實踐學(xué)習(xí)的過渡和轉(zhuǎn)折點。通過 本課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生對汽車常用材料、常見機構(gòu)和常用零件等的

2、認知能力、應(yīng)用 能力，掌握機械加工的基本方法，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問題能力及創(chuàng)新能力，使學(xué)生 建立較強的工程意識，并逐步養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。 先導(dǎo)課程：機械制圖、高中階段課程 并行課程：電工電子技術(shù)、汽車構(gòu)造 后續(xù)課程：各專業(yè)課 1.2設(shè)計思路 本課程設(shè)置依據(jù)是汽車后市場類各專業(yè)典型工作崗位的工作任務(wù)對職業(yè)能力和 知識的要求。專業(yè)典型工作崗位有各類汽車維修類技術(shù)員、營銷員、汽車零部件管理 與銷售從業(yè)人員、汽車保險從業(yè)人員、二手車評估師等各類技術(shù)人員。這些崗位的工 作任務(wù)要求學(xué)生掌握汽車中常見零件的種類及其材料、標準和技術(shù)性能要求，掌握汽 車中常見機構(gòu)的種類和工作原理，掌握汽車常用維修和測量工具的

3、使用和工作原理。 本課程改革了傳統(tǒng)的課程體系和內(nèi)容，貼近工作實際，貫徹先進的教學(xué)理念，以 服務(wù)于汽車后市場為主線、相關(guān)知識為支撐，落實“管用、夠用、適用”的教學(xué)指導(dǎo) 思想，以汽車維修所需機械知識為切入點，提高學(xué)習(xí)興趣。 其總體設(shè)計思路是，打破以學(xué)科知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學(xué)科課程模式，轉(zhuǎn)變 為以汽車后市場各工作崗位所需知識為中心組織課程內(nèi)容，并引導(dǎo)學(xué)生在學(xué)完機械學(xué) 各部分知識的過程中學(xué)會將一般機械學(xué)知識和汽車機械知識的融合，同時構(gòu)建相關(guān)理 論知識，發(fā)展職業(yè)能力 機械零件的相關(guān)知識、常用機構(gòu)的相關(guān)知識、常見液壓系統(tǒng)的相關(guān)知識是學(xué)生通 過本課程的學(xué)習(xí)后所獲得的主要核心知識，且以此為基礎(chǔ)并參照汽車后

4、市場所需知 識，確定了課程在知識、技能、素質(zhì)上的教學(xué)目標，教學(xué)目標體現(xiàn)了對學(xué)生能力的培 養(yǎng)。 由于本課程涉及了機械學(xué)各方面的的知識， 知識面較廣。教學(xué)內(nèi)容分為 5 大項目， 16 個任務(wù)，每個任務(wù)教學(xué)內(nèi)容的組織和實施遵循“管用、夠用、適用”原則，既吸取 了學(xué)科教學(xué)的優(yōu)點，又考慮到汽車后市場對學(xué)生的要求及高職學(xué)生自身的特點，按照 精心講授、精選習(xí)題、精選實驗內(nèi)容開展教學(xué)。 建議本課程在大一第二學(xué)期授課，總學(xué)時 112，總學(xué)分 7 分，教學(xué)過程中至少要 安排 6 課時做實驗。 2. 課程目標 2.1 能力目標 能夠正確識讀工程材料牌號，具有初步選用機械工程材料的能力。 能夠正確使用常用測量工具和儀

5、表，具有一定的尺寸誤差和形位誤差的檢測 能力； 能夠正確查閱標準、規(guī)范、手冊、圖冊等技術(shù)資料；具有將簡單工程實際問 題抽象為力學(xué)模型的初步能力。 能夠正確識別液壓系統(tǒng)中常用的液壓元件。 2.2 知識目標 掌握金屬與合金、非金屬材料在汽車中的應(yīng)用； 掌握互換性、標準化、公差與配合、常用量具和測量方法的基本知識； 掌握零件和機構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性的基本概念，了解計算方法；掌握零 件和機構(gòu)失效形式的判定方法； 掌握通用機械零件和簡單傳動裝置的工作原理、特點及維護方面的知識。 熟悉常見液壓系統(tǒng)的工作原理以及液壓系統(tǒng)維護方面的知識。 2.3 素質(zhì)目標 培養(yǎng)學(xué)生的團隊協(xié)助精神和溝通能力； 培養(yǎng)學(xué)生在分析

6、和解決問題時查閱資料、處理信息、獨立思考的能力; 3. 課程內(nèi)容和要求 3.1學(xué)習(xí)目標與內(nèi)容設(shè)計 表1項目與任務(wù)內(nèi)容安排表 序 號 學(xué)習(xí)任務(wù) 課程內(nèi)容及教學(xué)要求 參考 課時 項目 任務(wù) 能力要求 知識要求 1 目互性測技 項仁換與量術(shù) 任務(wù)1： 尺寸公 差與配 合 能夠正確繪制孔和軸的公差帶圖； 能夠繪制配合的公差帶圖； 能夠根據(jù)技術(shù)要求選擇公差等級； 能夠正確識讀國家標準關(guān)于尺寸公差 部分的內(nèi)容； 基本掌握合理選擇配合的方式； 能夠正確識讀尺寸公差。 尺寸公差與配合的國家標準； 互換性的定義及其作用； 公差與配合的基本術(shù)語及定義； 標準公差系列和基本偏差系列； 公差與配合的選用； 一般公差線

7、性尺寸的未注公差的確定原 則。 6 2 任務(wù)2： 形狀與 位置公 差 能夠正確地識讀各種形位公差； 形位公差的相關(guān)概念及其作用； 各種形位公差的作用及其符號； 形位公差的種類及其作用； 形位公差評定及判斷原則； 各種形位公差的公差帶形狀。 4 3 任務(wù)3： 表面粗 糙度 能夠合理地選擇表面粗糙度參數(shù)； 能夠正確識讀表面粗糙度； 表面粗糙度的意思和作用； 表面粗糙度的相關(guān)概念； 表面粗糙度參數(shù)值的大小和經(jīng)濟性之間 的關(guān)系； 表面粗糙度標注的有關(guān)注意事項。 2 4 項目 2：汽 車工 程材 料 任務(wù)4： 金屬材 料的性 能 掌握金屬材料中各種符號的含義； 掌握金屬材料的工藝性能； 金屬材料機械性能

8、的種類、作用及各自 的檢測方法； 金屬材料工藝性能的種類、特點及其在 生產(chǎn)中的應(yīng)用。 2 5 任務(wù)5： 黑色金 屬 能夠正確識讀鐵碳合金相圖； 能夠正確識讀碳素鋼、合金鋼、鑄鐵 的牌號。 能夠根據(jù)金屬材料的情況選擇合適的 熱處理方法。 黑色金屬及合金的構(gòu)造與結(jié)晶的相關(guān)理 論、概念； 鐵碳的基本組織、合金相圖中相關(guān)組織 轉(zhuǎn)化的條件和方法； 碳素鋼的分類、牌號、性能及主要用途； 合金鋼的種類、牌號及其在汽車中的應(yīng) 用； 鑄鐵的種類、性能、牌號及其應(yīng)用； 熱處理的各種方法及其應(yīng)用。 4 6 任務(wù)6: 有色金 屬與非 金屬材 料 掌握汽車中常用有色金屬及其合金的 種類； 了解汽車中常用非金屬材料的種類

9、； 掌握汽車中常用材料的失效方式。 鋁及鋁合金的特點、性能，銅及銅合金 的特點、性能，滑動軸承合金的特點、性 能； 鈦及鈦合金的特點、性能，鎂及鎂合金 的特點、性能； 非金屬材料的種類及各自性能特點； 汽車中常用零件所用材料、失效形式 2 7 項目 3 :汽 車機 構(gòu)分 析 任務(wù)7： 機構(gòu)的 組成及 汽車常 用機構(gòu) 能夠繪制簡單機構(gòu)的運動簡圖； 能夠識別平面連桿機構(gòu)的類型、特點； 能夠正確識別凸輪機構(gòu)的類型； 能夠正確識別間隙運動機構(gòu)或螺旋機 構(gòu)的類型； 能夠計算常見輪系傳動比。 機構(gòu)的組成，運動副及其分類，機構(gòu)運 動簡圖的繪制，機構(gòu)具有確定運動的條 件； 鉸鏈四桿機構(gòu)的有關(guān)概念、基本類型、

10、演化機構(gòu)、基本性質(zhì)； 凸輪機構(gòu)的概念、組成及特點、分類、 從動件的運動規(guī)律； 間隙運動機構(gòu)與螺旋機構(gòu)的基本概念、 組成、運動特點； 輪系的分類，定軸輪系傳動比的計算； 周轉(zhuǎn)輪系的分類、傳動比的計算。 16 8 任務(wù)8： 物體的 受力分 析 能夠計算簡單平面匯交力系的合力； 能夠計算力對點之矩及力偶； 能夠計算平面任意力系的合力； 能夠正確識別摩擦的類型及其和特 點。 力系的基本概念、類型，約束和反約束 力，受力圖的畫法； 平面匯交力系的合成方法：幾何法、解 析法； 力矩的計算法，力偶的計算法，平面力 偶系的合成方法，平面力偶系的平衡條 件； 力線平移定理，平面任意力系的平衡條 件、平衡方程及其

11、演變； 摩擦的種類、概念、性能特點、應(yīng)用。 10 9 任務(wù)9： 平面機 構(gòu)運動 分析與 回轉(zhuǎn)零 件平衡 能夠?qū)ΤＲ娖矫鏅C構(gòu)運動進行分析； 能夠?qū)剞D(zhuǎn)零件進行平衡處理。 平面運動的基本概念； 平面運動分解的方法和分解條件； 回轉(zhuǎn)零件平衡的重要性、分類、概念、 平衡方法； 回轉(zhuǎn)零件的平衡試驗法、平衡精度。 2 10 項目 4 :汽 車常 用傳 動機 構(gòu)及 零件 的強 度計 算 任務(wù)10： 物體受 力變形 及其應(yīng) 力分析 能夠?qū)S向拉伸和壓縮進行強度校 核； 能夠?qū)羟信c擠壓進行強度、剛度校 核； 能夠?qū)εまD(zhuǎn)進行強度、剛度校核； 基本概念：強度、剛度、穩(wěn)定性，構(gòu)件 受力和變形的種類； 軸向拉伸與壓縮

12、時的內(nèi)力與應(yīng)力，相應(yīng) 的力學(xué)性能，強度條件、計算方法； 剪切和擠壓的計算方法、強度條件； 扭轉(zhuǎn)的概念、外力偶矩和扭矩的計算； 圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力計算，扭轉(zhuǎn)的強度條 件和剛度條件； 梁對稱彎曲的特點和梁的基本類型，彎 曲內(nèi)力、應(yīng)力的計算，彎曲的強度條件和 剛度條件。 810 11 任務(wù)11 : 帶傳動 與齒輪 傳動 能夠正確認識帶傳動及其用途； 能夠?qū)X輪傳動中的幾何參數(shù)進行計 算； 能夠在機械傳動中正確選用齒輪傳 動； 了解其他齒輪傳動的用途。 V帶傳動的類型、特點，普通 V帶的與 帶輪的結(jié)構(gòu)、型號； 帶傳動的彈性滑移及其傳動比； V帶的安裝與張緊裝置； 齒輪傳動的分類、特點、齒廓形狀、齒 輪結(jié)

13、構(gòu)、嚙合傳動的條件、齒輪加工時的 根切現(xiàn)象； 齒輪傳動中的失效形式、材料選擇、齒 輪的精度等級。 斜齒、圓錐、雙曲面、齒輪齒條、蝸桿 傳動的特點。 16 12 任務(wù)12： 軸、軸 承、聯(lián)軸 器與離 合器 能夠識別軸所屬類別； 能夠正確選用滑動軸承、滾動軸承； 能夠正確認識聯(lián)軸器與離合器并能根 據(jù)具體的需要正確選用聯(lián)軸器與離合 as 軸的分類、材料、結(jié)構(gòu)； 滑動軸承的潤滑方式、種類、結(jié)構(gòu)類型、 材料； 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型、代號、選用依 據(jù)、失效形式； 聯(lián)軸器的種類、特點、用途； 離合器的種類、特點、用途。 6 13 任務(wù)13： 連接 能夠在鍵連接中合理選用各種鍵； 能夠合理地選用各種銷連接；

14、能夠正確認識并選用各種螺紋連接。 鍵連接的類型、特點； 平鍵的尺寸選擇和鍵連接的強度計算； 銷連接的特點、種類、應(yīng)用場合； 螺紋連接的類型、特點、預(yù)緊和防松； 提高螺栓連接的強度的措施。 2 14 項目 5 :液 壓傳 動 任務(wù)14： 液壓傳 動概論 能夠正確講述常見簡單液壓系統(tǒng)的工 作原理及組成。 液壓傳動的工作原理、組成、圖形符號、 優(yōu)點和缺點； 液壓油及其主要性能； 液體靜力學(xué)、液體動力學(xué)。 1 15 任務(wù)15： 液壓基 本元件 能夠識別液壓系統(tǒng)中的液壓泵、液壓 馬達、各種閥并能講述這些液壓元件的 作用。 液壓馬達、液壓泵的種類、工作原理、 特點、結(jié)構(gòu)； 液壓缸的種類、特點、結(jié)構(gòu)； 各種

15、閥的工作原理、特點、組成結(jié)構(gòu)、 常見安裝位置。 6 16 任務(wù)16： 液壓基 本回路 與汽車 典型液 壓系統(tǒng) 能夠講述方向控制回路、壓力控制回 路的具體應(yīng)用； 能夠講述汽車典型液壓系統(tǒng)的組成、 工作原理。 鎖緊回路、換向回路的組成、工作過程、 特點（方向控制回路）； 調(diào)壓回路、減壓回路、卸荷回路、平衡 回路、安全回路的組成、工作過程（壓力 控制回路）； 汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、汽車液壓制動系統(tǒng)、 汽車防抱死系統(tǒng)的組成、工作原理。 35 4. 實施建議 4.1教材及參考資料選用 4.1.1 教材選用及編寫 選教材應(yīng)具備以下特點 : 1）適用性：教材的選用是根據(jù)汽車后市場崗位對專業(yè)知識、專業(yè)技能所必須的

16、 基本知識和基本技能的需要，同時考慮到學(xué)生的可持續(xù)性發(fā)展的需要，選擇教材用書 和參考用書，并在此基礎(chǔ)上配備了實驗指導(dǎo)用書。 2）先進性：授課教材選取汽車機械基礎(chǔ) ，此教材是高等職業(yè)院校技能型緊缺 人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程規(guī)劃教材，將傳統(tǒng)的機械制圖、互換性與測量技術(shù)、工程材料、機 械零件、機械運動分析、機械制造、液壓傳動等機械學(xué)方面的知識并結(jié)合汽車行業(yè)進 行重構(gòu)，著重解決了上述課程相對獨立而產(chǎn)生的脫節(jié)與重復(fù)問題。 3）使用教材：朱秀琳主編 汽車機械基礎(chǔ)電子工業(yè)出版社， 2010 。 有條件的話，本課程應(yīng)致力編寫與汽車工程系專業(yè)課項目化教學(xué)相配套的校本教 材。 4.1.2 參考資料的選用 1）汽車機械基礎(chǔ)

17、實訓(xùn)指導(dǎo)與報告書 2）盧曉春主編汽車機械基礎(chǔ)機械工業(yè)出版社， 3）陳英年主編汽車機械基礎(chǔ)機械工業(yè)出版社， 20091。 4.2 教學(xué)建議 4.2.1 教學(xué)條件和環(huán)境 為保證學(xué)生順利實施與完成項目任務(wù)，本課程的教學(xué)場地包括：多媒體教室、汽 車各專業(yè)實驗室、機械基礎(chǔ)實驗室。 4.2.2 教學(xué)方法 1）宏觀教學(xué)方法采用任務(wù)驅(qū)動教學(xué)，在教學(xué)實施各環(huán)節(jié)中，教師的理論講解和 技能傳授要盡可能采用啟發(fā)引導(dǎo)式，啟發(fā)學(xué)生去思考，經(jīng)常從反面提出問題，以此來 培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立思考和分析問題的能力，注重創(chuàng)新思維訓(xùn)練。 2）采用講授法、練習(xí)法、實驗教學(xué)、課堂討論等教學(xué)方法相結(jié)合，形象直觀， 用大量的應(yīng)用實例讓學(xué)生對生

18、產(chǎn)和生活中的機械裝置和機構(gòu)有所了解，提高學(xué)生的學(xué) 習(xí)興趣和積極性。 3）教學(xué)手段上要將多元化的現(xiàn)代教育技術(shù)手段有機結(jié)合，將傳統(tǒng)教學(xué)方法與現(xiàn) 代多媒體教學(xué)手段有機結(jié)合，揚長避短，完成一套與課程整體設(shè)計和單元設(shè)計配套的 多媒體立體化教學(xué)資料庫。 4.3考核方式 由于本課程的在材料的組織結(jié)構(gòu)和性能、機械常用零件和機構(gòu)、零件安全性校核 這幾個方面的理論知識點較多，設(shè)置期末考試環(huán)節(jié)，形式為閉卷筆試，試題內(nèi)容側(cè)重 知識的理解和運用。同時，為全面考核學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，本課程輔以過程考核（見表 2），所謂過程考核是指在平時的教學(xué)過程中輔以一些課堂實訓(xùn)項目，這些實訓(xùn)項目有 些是實驗，有些是實用計算或?qū)嵱米R讀。過程考核注重基本知識的運用，貫穿基本技 能和基本素質(zhì)考核。 建議：課程總成績=過程考核成績（內(nèi)容見表2） X30%+課后理論作業(yè)成績X10%+ 平時表現(xiàn)X0%+期末閉卷筆試成績50%。 表2過程考核項目及分值 序 號 項目 任務(wù) 分值（%） 1 用外徑千分尺測量軸 掌握外徑千分尺的使用，掌握測量的方法 5 2 用內(nèi)徑百分表測量孔 掌握內(nèi)徑百分表的使用，掌握其測量的方法 5 3 形位誤差的測量 通過測量典型工件的形位誤差，掌握常用測量工 具的使用，了解形位公差的含義 5 4 平面機構(gòu)運動簡圖的 繪制和