施工縫、變形縫2級交底

1、技 術 交 底 記 錄技術交底記錄編號隧 道CLZQ6-1-CZS1#JK-防排水-02工程名稱川主寺1#隧道進口交底級別級部位名稱防水和排水工序名稱（內(nèi)容）施工縫、變形縫施工工藝施工單位隧道第一架子隊二襯工班交底日期交底內(nèi)容：1、適用范圍：本技術交底適用于川主寺1#隧道進口工區(qū)的施工縫、變形縫施工。2、施工縫、變形縫防水施工工藝2.1、施工縫、變形縫處理暗洞施工縫環(huán)向、縱向采用背貼式止水帶+中埋式橡膠止水帶；變形縫環(huán)向采用背貼式止水帶+中埋式鋼邊止水帶+填縫材料+防水密封材料。明洞施工縫環(huán)向拱墻采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹橡膠止水條、仰拱采用背貼式止水帶+中埋式橡膠止水帶，縱向采用中埋式橡

2、膠止水帶+遇水膨脹橡膠止水條；變形縫環(huán)向采用中埋式鋼邊止水帶+填縫材料+遇水膨脹橡膠止水條+防水密封材料。2.2、材料類型2.2.1、橡膠止水帶和鋼邊止水帶采用三元乙丙橡膠制作。2.2.2、環(huán)向施工縫采用的中埋式橡膠止水帶：寬度不小于300mm，厚度不小于6mm?？v向施工縫采用的中埋式橡膠止水帶：寬度不小于300mm，厚度不小于10mm。2.2.3、變形縫采用的鋼邊止水帶：寬度不小于300mm，厚度不小于6mm。2.2.4、背貼式止水帶：寬度不小于300mm，厚度不小于4mm，凸高不小于30mm。2.2.5、填縫材料采用聚硫建筑封膏B類一等品或優(yōu)等品。2.2.6、防水密封材料采用聚乙烯泡沫塑料

3、板。以上材料應符合相關規(guī)范要求。拱墻環(huán)向施工縫防水構造圖仰拱（底板）環(huán)向施工縫防水構造圖縱向施工縫防水構造圖明暗襯砌相連處變形縫防水構造圖不等厚襯砌相連處變形縫防水構造圖等厚襯砌變形縫防水構造圖2.3、止水帶施工2.3.1、 施工工藝流程：中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、安裝及固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如下所示： 施工準備加工背托鋼筋及鋼筋卡在臺車擋頭板上設置鋼筋卡底座安裝背托鋼筋及鋼筋卡固定止水帶灌注防水混凝土結束 中埋式止水帶施工工藝流程圖2.3.2、 施工方法及步驟(1)立模，擋頭板穿入固定鋼筋；(2)安置橡膠止水帶（一側彎折）及浸瀝青木絲板；(3)澆筑一側砼；(4)拆模；

4、(5)拉直止水帶另一側并固定（回填浸瀝青木絲板）；(6)立模澆筑另一側砼；(7)鑿除浸瀝青木絲板5cm；(8)用壓注槍壓入聚硫雙組分密封膏（壓實抹平）。2.3.3、止水帶（條）的施工要求：A、素砼止水帶的安裝和固定方案一：擋頭模扳由兩塊組成，止水帶從中間穿過。素混凝土中采用鋼筋卡固定止水帶，鋼筋卡采用6鋼筋制作，第一節(jié)襯砌通過鐵絲將鋼筋卡固定在擋頭模板上，鋼筋卡按環(huán)向間距0.3m設置；在第二節(jié)襯砌時扳直鋼筋卡垂直固定第二節(jié)襯砌內(nèi)的止水帶。方案二：止水帶垂直彎曲，一端垂直擋頭模板，一端緊貼擋頭模板（涂抹上脫模劑），待第一節(jié)襯砌完后將緊貼模板止水帶彎入第二節(jié)襯砌。素混凝土中采用鋼筋卡固定止水帶，鋼

5、筋卡采用6鋼筋制作，第一節(jié)襯砌通過鐵絲將鋼筋卡和止水帶固定在擋頭模板上，鋼筋卡按環(huán)向間距0.3m設置；在第二節(jié)襯砌時扳直鋼筋卡將一起彎入的止水帶垂直固定在第二節(jié)襯砌內(nèi)。素混凝土段中埋式止水帶的固定方案一示意圖1素混凝土段中埋式止水帶的固定方案一示意圖2方案一的鋼筋卡大樣圖素混凝土段中埋式止水帶的固定方案二示意圖1素混凝土段中埋式止水帶的固定方案二示意圖2 方案二的鋼筋卡大樣圖B、鋼筋混凝土施工縫、變形縫防水施工鋼筋混凝土施工縫、變形縫防水施工主要有兩種施工方案。方案一：擋頭模扳由兩塊組成，止水帶從中間穿過。鋼筋混凝土中采用特殊箍筋+鐵絲來固定止水帶，第一節(jié)襯砌通過鐵絲和特殊箍筋將止水帶固定在U

6、形空內(nèi)，特殊箍筋設置間距同環(huán)向箍筋間距；第二節(jié)襯砌通過在襯砌擋頭釘水泥釘、鐵絲及鐵絲箍筋將止水帶垂直固定在U形空內(nèi)。方案二：止水帶垂直彎曲，一端垂直擋頭模板，一端緊貼擋頭模板（涂抹上脫模劑），待第一節(jié)襯砌完后將緊貼模板止水帶彎入第二節(jié)襯砌。鋼筋混凝土中采用特殊箍筋讓止水帶垂直安置在混凝土中，其余止水帶的固定同素混凝土。鋼筋混凝土段中埋式止水帶的固定方案一示意圖1 鋼筋混凝土段中埋式止水帶的固定方案一示意圖2鋼筋混凝土段中埋式止水帶的固定方案二示意圖1鋼筋混凝土段中埋式止水帶的固定方案二示意圖2特殊箍筋大樣圖止水帶應妥善固定，宜采用專用的鋼筋套或扁鋼固定。止水帶先施工一側混凝土時，其端模應支撐牢

7、固，嚴防漏漿。變形縫與施工縫均用背貼式（中埋式）時，相交部位宜采用十字配件。仰拱、拱墻施工縫與縱向施工縫交叉時應做好搭接措施防止?jié)B漏水。止水帶在轉角處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧形，轉角半徑不小于200mm。2.3.4、質量要求中埋式止水帶埋設位置應按襯砌厚度的一半確定，應施工縫或變形縫的中心線重合。止水帶徑向位置，允許偏差為正負5cm，縱向允許偏離中心正負3cm。止水帶應固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。止水帶應采用焊接，接縫平整、牢固不得有裂口和脫膠現(xiàn)象，焊接方法見下圖。粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，粘接采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm

8、，焊接縫寬不小于5cm。設置止水帶接頭時，應盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線上下。止水帶的外觀質量要求2.4、止水條2.4.1、施工要求止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺車移動前4h左右安裝，安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接，則可將止水條切成對口三角形，用氯丁膠水粘結。接口處不得有空隙。遇水膨脹止水條的施工應采用預留槽嵌入法，其接頭處應重疊搭接后在粘結固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，期間不得留斷點，搭接長度不應小于50mm。2.4.

9、2、質量要求止水條不得受潮，安裝前應進行檢查。制品型止水條接頭應重疊搭接后再黏結固定，搭接長度不應小于5cm。制品型止水條定位后至澆筑下一段砼前應避免被水侵泡。設置止水條的環(huán)向施工縫宜在端面預留淺槽，槽應平整，槽寬應比止水條寬1-2mm，槽深應為止水條厚度的二分之一。2.5、嵌縫材料雙組份聚硫密封膏縫內(nèi)兩側應平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。嵌縫時應先設置與嵌縫材料隔離的背襯材料。嵌縫應密實，與兩側粘接牢固。2.6、變形縫施工變形縫縫隙較寬，選擇變形縫防水材料時，除了選用中埋式鋼邊止水帶止水外，還考慮到止水帶有限的壓縮變形能力和彈性變形能力以及與混凝土之間的密封還存在一定的

10、缺陷，不能完全填充和密封其變形范圍以外的孔隙，為此，又選用了一種具有“雙重止水功能”的外貼式止水帶作補充，外貼式止水帶通過與防水板進行焊接以此進一步達到防水效果，以及在明洞處加設遇水膨脹橡膠止水條。變形縫的設置與應符合下列規(guī)定：變形縫的位置、寬度、構造型式應符合設計要求；縫內(nèi)兩側應平整、清潔、無滲水；縫底應先設置外貼式橡膠止水帶；嵌縫應密實。施工準備在擋板上設置凸條澆筑防水混凝土拆模后清理預留槽口嵌入、固定止水條設置注漿管道安裝質量檢查澆注下循環(huán)混凝土注漿結束合格不合格變形縫施工流程圖3、施工縫與變形縫防水質量檢驗標準3.1、施工縫防水3.1.1、施工縫所用的止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、

11、性能等應符合設計要求。檢驗數(shù)量：按進場批次檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行相關性能指標試驗。3.1.2、止水帶的寬度和厚度應符合設計要求，厚度不得有負偏差。止水帶的表面不得有開裂、缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。3.1.3、止水條的寬度、厚度和直徑應符合設計要求，表面不得有開裂、缺膠等缺陷。制品型遇水膨脹橡膠止水條應具有緩膨脹性能，其7d的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證和質量證明文件、進行相關指標試驗、尺量。3.1.4、隧道襯砌混凝土施工縫防水構造型式應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢

12、驗方法：觀察、尺量。3.1.5、施工縫的設置應符合下列規(guī)定：（1）邊墻縱向施工縫不應留置在剪力和彎矩最低處或底板與邊墻的交接處，而應留置在高出底板頂面不小于30cm。（2）施工縫距預留孔洞邊緣不應小于30cm。（3）設置止水條的環(huán)向施工縫，在端面預留淺槽，槽應平直，槽寬比止水條寬1-2mm，槽深為止水條厚度的1/2.檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、測量。3.1.6、施工縫的澆筑應符合下列規(guī)定：（1）先澆筑的混凝土必須在達到強度后鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松軟層，充分濕潤，但不得有積水。鑿毛使露出新鮮混凝土面積不低于75%。人工鑿毛時混凝土應達到2.5MPa，風動機鑿毛時混凝土應達到10MP

13、a。（2）縱向施工縫后澆混凝土前，在鑿毛的混凝土表面鋪一層不大于30mm的砂漿或不大于30cm的混凝土，并按設計要求設置止水條或止水帶。（3）環(huán)向施工縫后澆混凝土前，在去除表面浮漿和雜物，設置制品型遇水膨脹止水條或中埋式止水帶，涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑，及時澆注混凝土。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。3.1.7、止水帶的安裝、連接應符合下列規(guī)定：（1）止水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。（2）止水帶安裝徑向位置允許偏差5cm，縱向位置允許偏離中心為3cm。中埋式其中心線應與施工縫（變形縫）的中心線重合。（3）止水帶接頭連接應采用焊接或設計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。（4

14、）背貼式止水帶與防水板的連接方式應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。3.1.8、止水條安裝、連接應符合下列規(guī)定：（1）止水條不得受潮，安裝前應進行檢查。（2）止水條安裝位置應符合設計要求。（3）制品型遇水膨脹止水條接頭應重疊搭接后再黏接固定，搭接長度不應小于50mm。（4）制品型遇水膨脹止水條定位后至澆筑下一環(huán)混凝土前，應避免被水浸泡。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。3.1.9、施工縫防水效果應良好，無滲水。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。3.2、變形縫防水3.2.1、變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格和性能等的檢驗應符合驗標的規(guī)定。3.2.2、變形

15、縫嵌縫材料所采用的嵌縫板、密封料的品種、規(guī)格、性能指標應符合設計要求。檢驗數(shù)量：按進場批次檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行相關性能指標試驗。3.2.3、變形縫的位置、寬度和構造形式等應符合設計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。3.2.4、變形縫止水帶、止水條防水施工的檢驗符合3.1.7和3.1.8的規(guī)定。3.2.5、變形縫嵌縫材料嵌填施工應符合下列規(guī)定：（1）縫內(nèi)兩側平整、清潔、無滲水，涂刷的基層處理劑符合設計要求。（2）背襯材料的設置符合設計要求。（3）嵌填密實，與兩側黏結牢固。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。3.2.6、變形縫細部構造作法應符合設計要求，表