鋼筋機(jī)械連接技術(shù)交底

1、鋼筋機(jī)械連接施工技術(shù)交底記錄施工單位：中國建筑技術(shù)集團(tuán)設(shè)有限公司工程名稱華潤二十四城四期工程交底日期年 月日分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)、主體工程分部（子分部）鋼筋工程交底內(nèi)容:一、施工機(jī)具鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。二、施工準(zhǔn)備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用 氣割下料。三、質(zhì)量要求1、待加工鋼筋端頭用無齒鋸切割，確保鋼筋端頭平、圓、直，達(dá)到要求后夾持在臺鉗上，開動機(jī)器， 扳動進(jìn)給裝置，使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定

2、位置后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將 鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動進(jìn)給裝置將動力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。2、 剝肋滾絲頭加工尺寸要符合下表規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+1P（ P為 螺距）。細(xì)絲頭大徑； 螺距；-鋼筋直徑；螺紋長度剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑（M）螺紋尺寸絲頭長度（L）完整絲扣圈數(shù)1816.9土 0.2M19 X 2.52392018.8土 0.2M21 X 2.5259102220.8土 0.2M23 X 2.52710112523.7 0.2M26 X 33011123、 操作工人按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一

3、次。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%時，加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢查，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。4、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無損。5、采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋要固定牢靠,連接套筒的外露端要有保護(hù)蓋。6、滾壓直螺紋接頭要使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。7、 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不超過

4、1.5P。8根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。四、施工工藝1、工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭t剝肋滾壓螺紋t絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)t利用套簡連接t接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場連接：鋼筋就位t擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽(塑料帽接頭擰緊t作標(biāo)記t質(zhì)量檢驗(yàn)。2、鋼筋絲頭加工：(1) 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。(2) 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。(3) 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺

5、紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。6、連接鋼筋注意事項(xiàng)：(1 )鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷。(2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。(3 )連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。(4) 連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。(5) 力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：(1 )檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣

6、外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。(2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。8 直螺紋接頭試驗(yàn)：(1) 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個也為一驗(yàn)收批。每一批取 3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。(2) 當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗(yàn)收批定為合格。如有-個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。五、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼

7、筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。3、 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300mm防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。六、安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期

8、檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。七、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件， 如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、 磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。 澆筑混凝土?xí)r不要振動鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。2、 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。3、 直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。八、現(xiàn)場質(zhì)量控制為了保證鋼筋接頭質(zhì)量，加工鋼筋絲頭時，技術(shù)人員無特殊情況下采取現(xiàn)場旁站式管理，如技術(shù)人員不在場，現(xiàn)場操作人員也一