2011年二級建造師《機電工程》復習要點整理

1、機 電 工 程 技 術2h311011 掌握傳動系統(tǒng)的組成常用機械傳動系統(tǒng)的主要類型和特點機械傳動的作用：傳遞運動和力。常用類型，齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系。(一)齒輪傳動1、齒輪傳動的分類：平面齒輪傳動，空間齒輪傳動。(1)平面齒輪傳動 用于兩平行軸之間的傳動。如直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、人字齒輪傳動，有內嚙合和外嚙合、齒輪齒條傳動。(2)空間齒輪傳動 用于兩相交軸或交錯軸之間的傳動。如圓錐齒輪傳動、螺旋齒輪傳動(交錯軸)。漸開線齒輪基本尺寸：齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數、齒數、壓力角等。2、漸開線齒輪的主要特點：傳動比準確、穩(wěn)定、高效率;工作可靠性高，壽命長;可

2、實現(xiàn)平行軸、交錯軸傳動;制造精度高，成本高;不適于遠距離傳動。(二)蝸輪蝸桿傳動蝸輪蝸桿傳動用于空間垂直軸的運動傳遞。1、特點：傳動比大，結構緊湊;軸向力大、易發(fā)熱、效率低，一般只能單項傳動。2、主要參數：模數、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導程、蝸輪齒數、蝸桿頭數、傳動比。3、正確嚙合條件：蝸桿軸向模數和軸向壓力角分別等于蝸輪端面模數和端面壓力角。(三)帶傳動帶傳動是通過中間撓性件傳遞運動和動力。適于兩軸平行且轉向相同的場合。1、帶傳動的分類 按帶的截面形狀分：平帶、v帶和特殊帶。2、帶傳動特點：撓性好，可緩和沖擊，吸振;結構簡單、成本低廉;傳動外尺寸較大，帶壽命短，效率低;過載打滑，起保

3、護作用;傳動比不保證。(四)鏈傳動鏈傳動是在兩平行軸的鏈輪上中間以鏈條作撓性件傳遞運動和動力。1、分類：滾子鏈和齒形鏈，都是標準件。2、特點：(1)與帶傳動相比沒有彈性滑動和打滑，能保證準確的傳動比。(3)與齒輪傳動比較：制造安裝精度要求低;中心距大;結構簡單;瞬時傳動比不是常數，傳動平穩(wěn)性差。(五)輪系由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)稱為輪系。1、分類：定軸輪系、周轉輪系。定軸輪系齒輪的軸都是固定的;周轉輪系至少有一個齒輪的軸線是繞另一個齒輪作旋轉運動。2、傳動比：輸出軸與輸入軸角速度之比。定軸輪系傳動比等于從動輪齒數連乘積與主動輪齒數的連乘積之比。3、周轉輪系 傳動比與作公轉的行星輪、作自轉和公

4、轉的轉臂、齒輪齒數有關。4、特點：適于兩軸較遠距離之間的傳動;可獲得大的傳動比;實現(xiàn)運動合成和分解。二、傳動件的主要類型和特點(一)軸功用：支持零件傳遞扭矩。1、軸的分類按承受載荷不同分：轉軸、傳動軸、心軸。按軸線形狀分：直軸、曲軸、撓性鋼絲軸。2、軸的結構(1)軸的材料 碳素鋼和合金鋼。(2)軸的結構應滿足制造安裝要求，軸的剛度應滿足彎曲扭轉要求。(二)鍵鍵的功用：實現(xiàn)軸和軸上零件間的周向固定并傳遞扭矩。1、鍵的分類 平鍵、半圓鍵、偰向鍵、切向鍵和花鍵。2、特點：(1)平鍵工作面是兩側面。定心性能好，拆裝方便。常用普通平鍵和導向平鍵。(2)半圓鍵工作面兩側面。定心性能好，只適合于輕載連接。(

5、3)楔向鍵分為普通楔鍵和勾頭楔鍵。上下面是工作面?？磕Σ亮鲃优ぞ兀荒艹惺軉蜗蜉S向力。缺點，有偏心。適用于定心精度不高，載荷平穩(wěn)，低速連接。(4)切向鍵。由兩個組成，傳動大扭矩，常用于重型機械。(5)花鍵。均布在軸和輪轂上，分為矩形和漸開線型花鍵，可靜連接也可動連接。適用于定心精度高，載荷大經常滑移的連接。(三)聯(lián)軸器、離合器兩者的主要功用是用于軸之間的連接，并傳動扭矩。聯(lián)軸器停機后才能分離兩軸。離合器，在工作過程中可離、合。1、聯(lián)軸器分類：剛性和撓性聯(lián)軸器。(1)剛性聯(lián)軸器有凸緣式、套筒式、夾殼式。具有補償兩軸線相對偏移的能力。只適用于有嚴格對中要求、工作時不產生偏移的場合。載荷平穩(wěn)無沖擊

6、振動的工作情況。(2)分為包含有彈性元件和無彈性元件兩類。無彈性元件能傳遞運動和扭矩，且有角位移、徑向位移、軸向位移補償能力。有彈性元件能傳遞運動和扭矩，且有角位移、徑向位移、軸向位移補償能力，還有減振、緩沖作用。2、離合器分類：嚙合式和摩擦式。(1)嚙合式離合器特點：結構簡單，傳遞轉矩大，外尺寸小，可保證主、從動軸同步轉動。有牙嵌式、轉鍵式和滑銷式。(2)摩擦式離合器特點：允許在較高的轉速下接合，接合、分離平穩(wěn)，過載時打滑，起保護作用，不能保證兩軸嚴格同步，產生摩擦熱。2h311012 掌握軸承的特性軸承功用：支承軸及軸上零件，保證軸的旋轉精度，減少摩擦磨損。 軸承的分類：滑動軸承和滾動軸承

7、。一、軸承的類型和特性(一)滑動軸承適合于低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。分類：向心和推力滑動軸承。常用材料：巴士合金、青銅、特殊性能材料。軸瓦是關鍵件，要求導熱好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強，機械性能好。(二)滾動軸承組成：內、外圈、滾動體、保持架。1、分類：(1)按承受載荷的方向或公稱接觸角分，向心軸承(接觸角045)和推力軸承(4590)(2)按滾動體的形狀分，球軸承和滾子軸承。滾子又分為圓柱、圓錐、球面滾子和滾針。2、滾動軸承特點與滑動軸承相比，摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡單、易于更換。缺點，抗沖擊能力差，噪聲大，工作壽命不如液體滑動軸承。二、常用的滾動軸

8、承。2h311013 了解技術測量與公差配合的要求一技術測量的要求(一)測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。1、測量對象：主要指幾何量包括長度、角度、表面粗糙度、形位。2、計量單位：根據國家標準規(guī)定。3、測量方法：測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。4、測量精度：測量結果與真值的接近程度。(二)常用長度計量器具1、量具：比較簡單的測量工具。包括：(1)單值量具 是用來復現(xiàn)單一量值的量具。如量塊、角度塊。(2)多值量具 是用來復現(xiàn)一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。(3)標準量具 是用來作計量標準，供量值傳遞的量具。2、量規(guī)：是一種沒有刻度，用來檢驗零件尺寸、

9、形狀、位置的專用檢驗工具，它能判定零件合格與否，不能得出實際具體尺寸。如極限量規(guī)。3、量儀：是指能將被測的量值轉換成可直接觀察的指示值或等效信息的計量器具。4、計量裝置：是指與確定被測量值所必須的計量器具和輔助設備的總體。(三)主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及誤差評定1、主要形狀誤差：指被測實際要素與理想要素的變動量。2、位置誤差：關聯(lián)實際要素的位置對基準的變動全量。3、檢測方法及誤差評定：確定檢測方法時，關鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來，采用不同的測量方法比較的結果，經處理得到其誤差。(四)測量方法 是測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。測量方法分類：1、按是否直接量出所需的量值，分為直接

10、測量和簡接測量。(1)直接測量 從計量器具上直接讀出被測參數的量值，稱為絕對測量法或相對測量法。(2)間接測量：測量有關量通過一定的函數關系求得。如正弦尺測角度。2、按測量時是否與標準器具比較可分為絕對測量和相對測量。如測長儀測直徑。3、按零件被測參數的多少，可分為擔心測量和綜合測量。4、按被測零件表面是否與測量頭接觸，分為接觸測量和非接觸測量。5、按測量技術在機械制造工藝過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。6、按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測量和動態(tài)測量。二、觀察配合的要求公差：是允許零部件的幾何參數的變動量。(一)公差等級1、按國家標準規(guī)定，標準公差是公差等級系數和公差單位

11、的乘積。2、國家標準分為20個公差等級。從it01至it18。(二)配合的制度和種類1、配合制度(1)基孔制是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合?；鶞士坠畲杊。(2)基軸制是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合?；鶞瘦S公差代號h。2、配合的種類(1)間隙配合在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。(2)過盈配合在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負。(3)過度配合在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負。在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。2h311021 掌握電路的種類一、電路的

12、基本概念電路就是電流通過的路徑。(一) 電路的組成 1、電源。 2、負載。 3、連接導線。4、其他。(二) 電路的主要作用 1、電能的傳輸和轉換。2、電信號的傳遞和處理。二、電路的基本物理量(一) 電流 電荷的定向移動，用i表示，單位安培(a)。(二) 電壓 兩點間電勢差，用u表示，單位伏特(v)。(三) 電功率 電功是在一定時間內轉換的電能。電功率是單位時間內轉換的電能。電功率單位瓦特(w)(四) 電能 單位焦耳(j)。例題看教材。(五) 電阻 衡量物體導電性能的物理量稱為電阻。r單位歐姆，。三、正弦交流電的基本概念(一) 直流電流和交流電流的區(qū)別直流電流：大小方向都不變的緦鰲?交流電流：大

13、小方向都隨時間改變的電流。以ac表示。(二) 正弦交流電1、交流電的瞬時值 交流電在任一瞬間的值。用i、u、e分別表示交流電流、電壓、電動勢。2、周期和頻率(1)在一秒內周期交流電變化的周數稱為頻率。用t表示。單位1/秒。(2)頻率用f表示。f=1/t 單位赫茲。我國規(guī)定的電力標準頻率為50赫茲。3、正弦交流電的三要素(1)最大值。正弦交流電在變化過程中達到的最大瞬時值。用im、um、em表示。(2)角頻率。正弦交流電每秒鐘經歷的電角度。=2/t=2f。單位 弧度/秒。(3)初相位，在t=0時的相位角。在實際分析計算中，有效值遠比瞬時值重要。通常交流電壓220v，就是有效值。其最大值um=31

14、1v.四、三相正弦交流電路(一) 三相制的優(yōu)點 1、與單相制比體積小、節(jié)省材料，運行平穩(wěn)。2、在相同的輸送功率和電壓距離條件下，三相比單相節(jié)省有色金屬25%。3、對于電動機三相結構簡單、維護方便轉動平穩(wěn)。三相交流電動勢 a、b、c三相首端，x、y、z三相尾端， 它們之間相隔120。a-b-c-a稱為正序，a-c-b-a稱為反序。相續(xù)影響電機的正反轉。2h311022 掌握電氣設備工作特性一、主要電器設備(一)一次設備 1、能量轉換設備。2、開關設備。包括斷路器、熔斷器、負荷開關、隔離開關。3、載流導體。4、互感器。(二)二次設備對一次設備工作狀況進行監(jiān)測、控制和保護的設備。二、變壓器1、變壓器

15、的組成如圖2h311022所示。2、變壓器的基本工作原理：一次側線圈通電，在鐵心上產生磁通，二次側產生感應電動勢。頻率、線圈匝數、主磁通不同二次側產生的感應電動勢不同。三、斷路器 斷路器切斷電流時會產生電弧，需要滅弧。滅弧方法，用冷卻絕緣介質、增大絕緣氣體壓力、采用絕緣介質吹弧，將觸頭真空。四、防雷設備 避雷針、避雷線，避雷針要設在建筑物的最高端。2h311023 了解供配電系統(tǒng)中電氣設備的作用一、發(fā)電機的作用和基本結構(一)發(fā)電機作用1、將機械能轉變成電能2、調整輸入功率可改變發(fā)電機有功功率。3、調節(jié)發(fā)電機轉子電流可改變發(fā)電機無功功率。4、改變勵磁電流就是改變發(fā)電機端電壓。(二)基本結構定子

16、、轉子、勵磁繞組、端蓋。二、變壓器的作用和基本結構(一)變壓器的作用1、升壓變壓器升高電壓減小電流。2、降壓變壓器降低電壓以滿足用戶用電設備需要。3、改變變壓器結構和電壓以滿足需要。(二)基本結構鐵心、繞組、油箱、繼電器、測溫裝置等。三、互感器的作用1、與儀表配合進行測量。2、與繼電器配合起保護作用。3、互感二次接地保護人員安全。四、斷路器和隔離開關的作用(一)斷路器的作用 1、關合、開斷運行線路。2、倒閘操作。3、用隔離開關接通或斷開電壓互感器，避雷針等。 2h311030 自動控制系統(tǒng)的組成和類型2h311031 掌握自動控制系統(tǒng)的組成一、自動控制基本原理設定值是輸入變量，被控變量是輸出變

17、量，輸出變量又返回輸入變量處并與之比較進行控制，因此成為反饋控制。相加為正反饋，相減為負反饋。1、閉環(huán)控制 在控制系統(tǒng)中，被控制量又反饋回設定量進行比較，構成一個閉環(huán)，成為閉環(huán)控制。特點：控制精度高，消除偏差。系統(tǒng)不易控制。2、開環(huán)控制 只根據設定值進行控制，沒有反饋的控制系統(tǒng)。特點：結構簡單，無法消除偏差。二、自動控制系統(tǒng)的基本組成(一)閉環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成1、檢測元件、變送器;2、比較機構;3、控制裝置;4、控制器;5、執(zhí)行器;6廣義對象。(二)開環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成2h311032 了解自動控制系統(tǒng)的類型一、按給定的特征劃分(一)恒值控制系統(tǒng)(二)隨動控制系統(tǒng)(三)程序控制系統(tǒng)二、按系

18、統(tǒng)數學描述劃分(一)線性系統(tǒng) 可以用線性微分方程描述的系統(tǒng)。特點：疊加性和齊次性。(二)非線性系統(tǒng)三、按信號傳遞的連續(xù)性劃分(一)連續(xù)系統(tǒng) 信號是連續(xù)的。(二)兩三系統(tǒng) 信號是離散的。四、按系統(tǒng)的輸入輸出信號的數量劃分單變量系統(tǒng)和多變量系統(tǒng)。2h311040 流體的阻力和傳熱的途徑2h311041 掌握流體的阻力和阻力損失一、流體在管道中流動阻力流體的黏性和質點的撞擊是流動阻力產生的根本原因。實際中流體在管道中流動，其損失分為直管內流體運動阻力成為沿程阻力。其損失為沿程阻力損失。流體通過彎管，及其他局部時的阻力損失為局部阻力損失?？偟膿p失是上述兩項之和。二、流體運動狀態(tài)(一)流體運動狀態(tài)分類1

19、、層流。2、紊流。(二)流體運動狀態(tài)的判別雷諾數re是判別依據。re=vd/。臨界雷諾數rek=2000。層流rek2000。紊流rek2000。三、阻力損失(一)沿程阻力損失1、沿程阻力損失計算公式 hf=lv2/2dg2、水力摩阻系數的計算 層流=64/ re。紊流看查圖表。(二)局部阻力損失hj=v2/2g2h311042 了解增強和消弱傳熱的途徑一、三種基本換熱形式1、熱傳導。2、對流換熱。3、輻射換熱。二、總換熱系數k傳熱的流量基本計算式 公式2h311042-1平面總傳熱系數：公式2h311042-2圓筒型壁面總傳熱系數：公式2h311042-3。三、增強換熱的途徑1、增大換熱平均

20、溫度差2、增大單位體積的換熱面積3、增大換熱系數。四、消弱換熱途徑1、在冷設備上包裹絕熱材料。2、將熱設備制造真空外殼夾層。3、采用表面涂層。4、附件抑制對流元件。5、在保溫材料表面或內部增加憎水劑。2h311050 工程測量在機電工程中的應用2h311051 掌握機電工程測量的要求一、工程測量的原理(一)水準測量原理1、高差法：采用水準儀和水準尺測定待定點與已知點的高差，通過計算得到待定點的高程。2、儀高法：采用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀的高程，就可簡便測出前視幾個點的高程。(二)基準線測量法測量原理：利用經緯儀、檢定鋼尺，根據兩點成一線的原理測定。確定地面點位的基本方法：1、保證量

21、距精度的方法。2、安裝基準線的設置，3、安裝標高基準點的設置，4、沉降觀測點的設置。二、工程測量的程序方法(一)工程測量的程序建立測量控制網設置縱橫中心線設置標高基準點設置沉降觀測點安裝過程測量控制實測記錄。(二)平面控制測量1、平面控制測量的要求。2、平面控制網布設的方法。3、常用的測量儀器。(三)高程控制測量1、高程控制點布設的要求。2、高程控制點布設的方法。3、高程控制測量常用的測量儀器。三、工程測量竣工圖的繪制1、工程測量竣工圖的作用 交竣工驗收時的重要資料之一。反映機電工程施工質量是否符合設計和規(guī)范的要求。2、測量竣工圖的繪制2h311052 了解機電工程測量的方法一、設備基礎施工的

22、測量方法1、測量步驟。2、連續(xù)生產設備安裝的方法。二、管線工程施工的測量方法1、測量要求。2、測量方法。三、長距離輸電線路鋼塔架基礎施工的測量。2h311060 機電工程材料的分類和應用2h311061 掌握機電工程材料的分類機電工程材料種類分金屬材料、非金屬材料和電工線材。一、金屬材料分類：黑色金屬和有色金屬。黑色金屬：鐵及鐵基合金。黑色金屬以外的所有金屬稱為有色金屬。1、常用型鋼：圓鋼、方鋼、工字鋼、t型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等。2、板材：(1)按厚度分 厚板、中板、薄板。(2)按軋制方式分 熱軋、冷軋。(3)按材質分 碳素鋼板、低合金結構鋼板、不銹鋼板。3、管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、

23、焊接鋼管。4、鋼制品：焊條、管件、閥門。二、非金屬材料(一)高分子材料 合成樹脂、合成橡膠、合成纖維。(二)無機非金屬材料 耐火材料、陶器、磚瓦、玻璃、水泥、氧化陶瓷、金屬陶瓷。1、砌筑材料。2、耐火混凝土。3、常用絕熱材料。4、防腐材料。5、非金屬風管材料。6、塑料及復合材料。三、電工線材 電線和電纜。2h311062 熟悉電工材料的應用一、機電工程材料的使用范圍(一)碳素鋼1、碳素結構鋼 為一般結構和工程用鋼，適合生產各種型鋼、鋼筋、鋼絲等。2、優(yōu)質碳素結構鋼 含碳量小于0.8%，含有少量有害雜質，比碳素結構鋼性能優(yōu)。3、低合金結構鋼 在普通鋼中加入微量合金元素，有較好的綜合力學性能。4、

24、不銹鋼、耐熱鋼和耐酸鋼 主要用于耐腐蝕較高的場合。(二)型鋼 主要用于鋼結構工程，各種容器骨架。(三)板材 薄板和中板常用。(四)管材 1、無縫鋼管。2、螺旋縫鋼管。3、焊接鋼管。4、無縫不銹鋼管。5、高壓無縫鋼管。(五)焊材 1、焊條。2、焊絲。(六)管件 1、法蘭。2、彎頭。二、機電工程常用非金屬材料的使用范圍(一)砌筑材料(二)絕熱材料(三)防腐材料及制品 1、陶瓷制品。2、油漆及涂料。3、塑料制品。4、橡膠制品。5、玻璃鋼及其制品。(四)非金屬風管 它為不燃材料，具有保溫性能。種類及適用范圍見表2h311062-2.(五)塑料復合材料水管1、聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。2、

25、涂料鋼管：有優(yōu)良的耐蝕性能和比較小的摩擦阻力。3、abs工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊均優(yōu)于聚乙烯。4、聚丙烯(pp)管：用于流體輸送。5、硬聚乙烯排水管及管件。三、電工線材的種類及使用范圍1、電線 2、電纜。機電工程安裝技術2h312010 機電設備基礎驗收2h312011 掌握設備基礎驗收的要求一、混凝土的基本知識(一)混凝土的組成材料主要組成材料有水泥、砂子、石子和水。1、水泥 水泥的堆積密度是1100kg/m3種類很多。2、砂子 單位體積重量(堆積密度)為14001600。砂粒的直徑應在0.155mm之間，因而把它做細骨料。3、石子 分為石和礫石兩種。(二)混凝土的配合比對于一般基礎

26、 水泥砂碎石=135，對于重要的基礎 水泥砂碎石=123。(三)混凝土的養(yǎng)護期和拆模期當室溫在520c時，澆灌24h后每兩天澆水兩次，用曹代覆蓋57d。冬季還要保暖?；炷敛鹉０迤冢话氵_到強度的50%后進行。二、基礎驗收時應提供的移交資料1、基礎施工圖。2、設計變更及材料代用證件。3、設備基礎質量合格證書。4、鋼筋及焊接接頭的實驗數據。5、隱蔽工程驗收記錄。6、焊接鋼筋網及焊接骨架的驗收記錄。7、結構外形尺寸、標高、位置的檢查記錄。8、結構的重大問題處理文件。9、建筑和基礎上的基準線與基準點。10、重要設備基礎，沉降觀測記錄及測點布置圖。三、設備基礎驗收的一般要求1、基礎施工單位應提供基礎質

27、量合格證書。2、對基礎的外觀檢查。3、對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查。4、根據設計圖紙要求，檢查所有預埋件的數量和位置的正確性。5、為了兩次灌漿結合緊密，基礎面必須鑿成麻坑。6、基礎表面清理。7、基礎周圍夯實。8、可用回彈儀和鋼珠撞痕法進行檢查。四、設備基礎的處理1、基礎標高不達要求時，可鏟平。2、基礎中心偏差過大時，可改變地腳螺栓的位置。3、地腳螺栓有偏差時的處理方法(1)中心偏差。(2)中心距偏差。(3)地腳螺栓標高偏差。4、地腳螺栓在基礎內松動的處理：加固后重新灌混凝土。2h312012 熟悉設備基礎的種類一、基礎的功能基礎起定位、承重和減振作用。必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;必須

28、具備一定的尺寸精度，滿足公差要求;必須滿足對振動控制的要求;不發(fā)生沉降、偏斜和傾覆;能吸收和隔離振動。成本低廉。二、常用設備基礎的類型(一)根據所用處材料不同分類1、混凝土基礎。2、鋼筋混凝土基礎。(二)根據所承受載荷額的性質分類1、受靜載荷的設備基礎。2、受動負荷的設備基礎。(三)根據基礎的結構外形分類1、單塊式基礎。2、大塊式基礎。三、設備與基礎的連接方法地腳螺栓連接墊鐵調平。2h312020 機械設備安裝技術2h312021 掌握機械設備安裝的施工程序一般程序如下：一、施工準備二、基礎驗收。三、設置設備安裝基準線和基準點四、地腳螺栓的安裝(一)固定式地腳螺栓安裝。(二)活動式地腳螺栓安裝

29、。(三)脹錨式地腳螺栓安裝。(四)地腳螺栓緊固。五、墊鐵安裝1、平墊鐵和斜墊鐵安裝2、無墊鐵安裝。六、設備就位。七、設備安裝調整 找正、找平、找標高。八、設備灌漿。九、設備清洗和裝配。(一)清洗 1、除銹和銹蝕清洗。2、油脂清洗。2、脫脂。4、液壓和潤滑管道清洗。(二)裝配十、設備試運行。十一、竣工驗收。2h312022 掌握機械設備安裝精度的控制設備安裝精度的控制即對設備安裝偏差的控制。一、影響設備安裝精度的主要因素及控制方法1、設備基礎。2、墊鐵和二次灌漿。墊鐵與設備應接觸良好，每組墊鐵不超過5塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位。3、地腳螺栓。4、檢測方法和測量工具。5、應力和變形。6、操作。

30、二、控制設備安裝精度的偏差方向1、補償溫度變化所引起的偏差。2、補償受力所引起的偏差。3、補償使用過程中磨損所引起的偏差。4、連續(xù)生產機組中各設備安裝精度偏差的相互補償。2h312030 電氣工程安裝技術電氣工程一般安裝程序：埋管與埋件設備安裝電線與電纜敷設回路接通通電檢查試驗及調試試運行交工驗收。2h312031 掌握電氣設備安裝程序及要求一、常用電氣設備安裝程序及要求1、發(fā)電機的安裝工序：就位檢查及電氣實驗穿轉子調整空氣間隙附屬設備及管路安裝氫冷發(fā)電機的密封實驗。2、電動機安裝工序：就位檢查及電氣實驗滑動軸承的潤滑油管路安裝。3、變壓器的一般安裝程序：施工準備卸車開箱檢查本體密封檢查絕緣判

31、定設備就位器芯檢查附件安裝注油整體油柱實驗。4、互感器安裝就位后，應該將各接地引出端子良好接地5、斷路器安裝一般程序：就位檢查調整操作機構調整附件安裝機械電氣性能試驗。6、隔離開關安裝順序為：本體安裝傳動裝置裝配調整。7、電抗器安裝要使線圈的繞向符合設計要求。8、成組安裝的電力電容器，其其三相電容量的差值易調到最小。9、硬母線安裝程序：母線構架安裝支持絕緣子安裝母線平直加工測量母線實際需要尺寸并制作樣板母線下料煨彎母線鉆孔母線接觸面加工母線安裝和連接母線刷漆。10、臺、盤、柜的一般安裝程序：就位、找正接地線安裝部件檢驗安裝小母線安裝內部接線。二、電氣回路接通要求三、通電檢查試驗及調試要求四、試

32、運行。五、交工驗收。2h312032 掌握電氣線路的安裝方法電氣線路施工前的技術準備包括：圖紙會審;編制工程預算;編制電氣專業(yè)的計劃;做好施工作用的機具配置工作;編制電氣專業(yè)的施工組織設計;開工前進行技術交底等。一、室外線路安裝(一)35kv以下架空電力線路安裝1、架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑基礎埋設電桿組合橫擔安裝絕緣子安裝立桿拉線安裝導線架設。2、導線架設程序：導線展放導線的連接緊線絕緣子上導線固定和跳線連接。(二)進戶線安裝(三)室外電纜敷設二、室內線路安裝1、室內照明線路接線。2、管內穿線和導線連接。3、吊車滑接線和移動電纜。4、電氣盤柜的二次接線。5、電動機的接線。三、室內電

33、纜敷設1、電纜敷設要點。2、電纜的防火措施。四、硬母線安裝1、硬母線安裝要求。2、封閉母線安裝要求。2h312033 掌握防雷、接地裝置的安裝要求一、防雷(一)防雷保護裝置 避雷針、避雷器。(二)常用的防雷裝置安裝要求二、接地1、接地種類。2、接地母線的安裝。3、室內接地的安裝程序。4、對接地系統(tǒng)的要求。5、照明系統(tǒng)接地。6、電子設備接地。2h312040 管道工程安裝技術機電安裝工程中的管道工程包括工業(yè)管道系統(tǒng)和建筑設備管道系統(tǒng)兩大范疇。其涵蓋了給排水管道系統(tǒng)、熱水供應管道系統(tǒng)、消防管道系統(tǒng)、燃氣管道系統(tǒng)、壓縮空氣管道系統(tǒng)、潔凈管道系統(tǒng)油氣管道系統(tǒng)以及其他工藝管道系統(tǒng)等。2h312041 掌

34、握管道工程安裝的施工程序一、管道工程系統(tǒng)的分類管道工程的類別很多，不同類別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質以及介質的參數(壓力、溫度)可劃分為以下幾類：1.按材料性質分類：可分為金屬管道和非金屬管道2.按設計壓力分級：管道工程輸送介質的壓力范圍很廣，從真空負壓到數百兆帕。工業(yè)管道以設計壓力為主要參數進行分級，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道，見表2h312041-1。工業(yè)管道按壓力分級 表2h312041-1級別名稱設計壓力p(mpa)級別名稱設計壓力p(mpa)真空管道p100中壓管道1.63.按輸送溫度分類：工業(yè)管道輸送介質的溫度差異很大，按介質溫度

35、可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道，見表2h312041-2。 工業(yè)管道按介質溫度分類 表2h312041-2類別名稱介質工作溫度t()類別名稱介質工作溫度t()低溫管道t-40中溫管道120常溫管道-40高溫管道t4504.按輸送介質的性質分類：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。二、管道工程施工程序管道工程的一般施工順序是：施工準備(技術、人員、機具、材料、現(xiàn)場)配合土建預留、預埋、測量管道、支架預制附件、法蘭加工、檢驗管段預制管道安裝管道系統(tǒng)檢驗管道系

36、統(tǒng)實驗防腐絕熱系統(tǒng)清洗資料匯總、繪制竣工圖竣工驗收。1.長輸管道施工流程長輸管道施工流程一般為：測量放線施工作業(yè)帶清理、建筑施工運輸便道防腐管運輸加工坡口再布管管口準備 、管口組對管口組對焊接焊口檢驗熱收縮套(帶)補口管溝開挖管道下溝管口組對、管道焊接焊口檢驗清管及試壓管溝回填地貌恢復。2.埋地管道施工流程埋地管道施工流程一般為：辦理動土手續(xù)按圖測量、放線、打樁挖管溝溝底墊層處理復測標高管道預制、防腐下管找正管口連接部分覆土回填試壓前檢查分段系統(tǒng)實驗隱蔽前檢查回填土系統(tǒng)最終水壓實驗。3.連接機械設備的管道安裝(1)管道與設備連接，特別是大型設備或動設備(比如空壓機、制氧機、氣輪機等)，無論是焊

37、接還是法蘭連接，都應采用無應力配管。(2)連接機械設備的管道，起固定焊口應遠離機器。(3)管道與機械設備連接前，應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應符合規(guī)定要求。管道與機械設備最終連接前，應在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視機器位移。管道經試壓、吹掃合格后，應對該管道與機器的接口進行復位檢驗。(4)管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。4. 伴熱管及夾套管安裝(1)伴熱管與主管平行安裝，并應自行排液。水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側面。當一根主管需多根伴熱管伴熱時，伴熱管之間的距離應固定。(2)不得將伴熱管直接點焊在主管上，對不允許與主管直接接觸的伴熱管，在伴熱管與主管間應有隔離

38、墊或用伴熱環(huán)支撐。(3)夾套管經剖切后安裝時，縱向焊縫應置于易檢修部位。(4)夾套管的支承塊不得妨礙管內介質流動。支承塊的材質應與主管材質相同。5.防腐蝕襯里管道安裝搬運和堆放襯里管道及附件時，應避免強烈振動或碰撞。橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等襯里的管道組成件，應存放在溫度為540的室內，并應避免陽光和熱源的輻射。襯里管道安裝應采用軟質或半硬質墊片，安裝時，不得施焊、加熱、扭曲和敲打。6.閥門安裝(1)閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向：檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留調節(jié)裕量。(2)當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝：以焊接方式連接時，閥門不得

39、關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。(3)安全閥應垂直安裝：安全閥的最終調校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定。安全閥經最終調校合格后，應做鉛封，并填寫“安全閥最終調試記錄”。7.支、吊架安裝(1) 支、吊架安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。固定支架應按設計文件要求或標準圖安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。(2) 無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行檢查與調整。(3) 導向支架或滑動支架的滑動面應

40、潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的1/2或符合設計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。(4) 彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規(guī)定安裝，彈簧應調整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。8.靜電接地安裝(1)有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0。03時，應設跨接線。管道系統(tǒng)達到對地電阻值超過100時，應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。(2)有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導線跨接或接地線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接，應采用鈦板及不銹鋼板過渡。(3)

41、靜電接地安裝完畢后，必須進行測試，電阻值超過規(guī)定是，應進行檢查與調整。2h312042 掌握管道系統(tǒng)的試驗和吹洗要求管道系統(tǒng)安裝完畢后，應設計或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行試驗。根據管道系統(tǒng)不同的使用要求，試驗的類型主要分為壓力試驗、真空試驗、泄露性試驗、灌水試驗和通球試驗等。在試驗前，必須對管道系統(tǒng)進行檢查，確認管道系統(tǒng)已安裝、檢驗結束，并做好試驗的準備工作，具備試驗條件，必要是還應通過有關方面的復查。試驗時應根據不同試驗類型的要求，組織試驗，并及時做好試驗記錄和必要的確認。一、管道系統(tǒng)試驗(一)管道系統(tǒng)試驗的主要類型1.壓力試驗：以液體或氣體為試驗介質，對管道系統(tǒng)逐步加壓，達到規(guī)定的試驗壓力，以

42、檢查管道系統(tǒng)的強度和嚴密性。2.真空度試驗：對管道系統(tǒng)抽真空，使管道系統(tǒng)內部形成負壓，以管道系統(tǒng)在規(guī)定時間內的增壓率，檢查管道系統(tǒng)的嚴密性。3.泄露性試驗：以氣體為試驗介質，在設計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他專門手段等，檢查管道系統(tǒng)中的泄露點。4.灌水試驗：以清潔水為試驗介質，對非承壓管道系統(tǒng)灌水，達到規(guī)定高度，以檢驗管道系統(tǒng)的嚴密性。5.通球試驗：以直徑不小于排水管道管徑2/3的球從管道中通過，以檢驗管道的通暢。(二)管道系統(tǒng)試驗必須具備的條件1.試驗范圍內的管道安裝工程，除涂漆、絕熱未施工完畢外，均已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。2.有熱處理和無損檢驗要求的

43、部位，其結果均已合格。3.管道上的膨脹節(jié)以設置了臨時約束裝置，管道已按試驗要求進行加固。4.試驗用壓力表在周檢期內并已經校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。5.待試管道系統(tǒng)與不試驗的管道系統(tǒng)已采取隔離措施。采有盲板隔離的，設置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。6.待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離，中間閥門應全部開啟。7.輸送劇毒流體的管道及設計壓力大與等于10mpa的管道，在壓力試驗前，有關資料已經建設單位復查。8.試驗方案已批準，并已進行術交底。(三)壓力試驗實施要點1.液壓試驗實施要求(1)不同類別或不動材料的管道系統(tǒng)(如碳鋼、有色金屬、鑄鐵、夾套管等)的試驗

44、壓力應按相應的施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(2)管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，當管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗，。(3)液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)定10min，在將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。(4)民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網系統(tǒng)的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，試驗壓力均為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6mpa。試驗方法和合格要求根據管材按規(guī)范

45、要求實施。(5)民用建筑中的熱水供應系統(tǒng)、各類采暖系統(tǒng)以及室外供熱管道的試壓要求和試驗方法、合格要求，應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范的要求執(zhí)行。2.以氣體為介質的壓力試驗(氣壓)實施要點(1)承受內壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2mpa。(2)管道的設計壓力大于0.6mpa時，必須有設計文件規(guī)定或經建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。(3)試驗前，必須用壓力為0.2mpa的空氣進行預試驗。氣壓試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，應對系統(tǒng)進行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3 m

46、in，升至試驗壓力后，再將壓力降至設計壓力。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。(4)試驗時，嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變溫度。(四)真空度試驗實施要求1.真空系統(tǒng)在氣壓試驗合格后，還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。2.真空度試驗按設計文件要求，對管道系統(tǒng)抽真空，達到設計規(guī)定的真空度后，關閉系統(tǒng)，24h 后系統(tǒng)增壓率不應大于5%。(五)泄漏性試驗實施要求1.輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。2.泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行。3.試驗介質宜采用空氣，試驗壓力為設計壓力。4.泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏

47、為合格。(六)灌水試驗實施要求1.掩蔽或埋地的室內排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度不應低于底地層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。2.檢驗方法：灌水到滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內排管道的接口無泄漏為合格。3.按室外排水檢查井分段試驗。試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min,管接口無泄漏為合格。(七)通球試驗室內排水立管及水平干管，安裝結束后均應作通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的2/3，順利通過為合格。二、管道的吹掃與清洗(一)一般規(guī)定1.管道系統(tǒng)液壓試驗合格后氣體泄漏試驗前，應進行管道系統(tǒng)吹掃與清洗(吹洗)。2.吹洗方法應根據對管道的使用

48、要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定。3.管道系統(tǒng)吹洗。方案應包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質、吹洗設備的布置;吹洗介質的壓力、流量、流速的操作控制方法;檢查方法、合格標準;安全技術措施及其他注意事項。4.管道系統(tǒng)吹洗前的準備工作：(1)將孔板、噴嘴、濾網、調節(jié)閥、止回閥閥芯、管路上的閥門，套筒伸縮節(jié)、波紋補修器等都應卸下用短管代替，待吹掃合格后復位。不需拆除閥芯的閥門，將閥芯提升，使其處于全開狀態(tài);不允許吹洗的設備及管道應設置臨時盲板，使其與吹洗系統(tǒng)隔離。(2)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。(3)吹洗介質進口管道上應有靈敏可靠的壓力表和控制閥門。5.管道系統(tǒng)吹洗注意事項

49、(1)設備、閥門、儀表件前應設置吹洗排放口，難以吹洗干凈的管段、急轉彎、排空、倒淋等處也應設置吹洗排放口。吹洗時應采取措施防止管道的污物進入設備或設備的污物進入管道。吹洗的排放物不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。(2)按主管支管疏排管的順序吹洗;吹洗主管時，應關閉支管閥門;支管應從介質前進方向的第一支管開始依次進行。(3)吹洗的介質應保證有足夠的流量和壓力，吹洗壓力不得超過管道系統(tǒng)的設計壓力，吹洗速度不低于工作流速。(4)管道吹洗合格后，除規(guī)定的檢查外，不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。管道系統(tǒng)吹洗合格后最終封閉前，應由施工單位會同有關單位共同檢查確認，并按規(guī)定填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”。(二)

50、管道吹掃與清潔方法的要求1.水沖洗(1)沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子的含量不得超過25106(25ppm).(2)水沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度，與入口水目測一致為合格。(3)當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并應及時吹干。2.空氣吹掃(1)空氣吹掃應利用生產裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中大型容器蓄氣，進行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。(2)吹掃忌油管道時，氣體中不得含油。(3)空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無銹鐵、塵土、水分及其他雜物

51、，應為合格。3.蒸汽吹掃(1)蒸汽管道系統(tǒng)應用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空氣吹掃不能滿足清潔程度要求時，管道系統(tǒng)的結構能承受高溫和熱脹因素的影響，經設計單位同意，可用蒸汽吹掃代替。(2)蒸汽吹掃應按加熱冷卻再加熱的順序循環(huán)進行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。以大流量蒸汽進行吹掃，并在吹掃前先行暖管、及時排水，檢查管道熱位移。4.油清洗(1)機械設備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)，應在設備及管道吹洗、酸洗合格后，系統(tǒng)試運轉前進行油清洗。不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。(2)油清洗應以油循環(huán)方式進行，循環(huán)過程中每8h應在4070的范圍內反復升降油溫23次，并應及時清洗或更換濾芯。2h3

52、12050 通風與空調工程安裝技術2h312051 掌握通風與空調工程安裝技術的施工程序一、通風與空調系統(tǒng)的差別(一) 通風系統(tǒng)的類別通風系統(tǒng)按其作用范圍分為局部通風和全面通風;按工作動力分為自然通風和機械通風;按介質傳輸方向分送(或進)風和排風;按功能、性質可分為一般(換氣)通風、工業(yè)通風、事故通風、消防通風和人防通風等。(二) 空調系統(tǒng)的類別1.按空調系統(tǒng)的用途可分為舒適性空調系統(tǒng)、工藝性空調系統(tǒng);2.按負擔熱、溫負荷介質分類可分為全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng);3.按系統(tǒng)使用空氣來源可分為直流式系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風式系統(tǒng);4.按空氣處理設備的集中程度可分為集中式空調系統(tǒng)、半集中式空調系統(tǒng)及分散式空調系統(tǒng);5.當前正在不斷推廣與改進的還有自然通風降溫、太陽能供熱，使用熱管、熱泵、蒸發(fā)冷卻、全熱交換器加收建筑余熱