學校維修施工組織設計

1、施工組織設計目錄第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)2、編制原則第二章 工程概況第三章 施工部署1、質量目標2、工期目標3、安全目標4、文明目標5、環(huán)境保護目標6、公司形象設計第四章 項目施工管理1、加強施工準備工作2、項目施工管理措施3、項目施工管理機構4、施工安排第五章 勞動力計劃安排第六章 材料供應安排第七章 關鍵部位施工方法第一節(jié) 外墻施工工藝第二節(jié) 內墻施工工藝第三節(jié) 油漆施工工藝第四節(jié) 吊頂施工工藝第五節(jié) 隔斷施工工藝第六節(jié) 電氣工程第七節(jié) 衛(wèi)生間防水施工工藝第八章 確保安全生產的技術組織措施1、安全施工措施2、消防安全措施第九章 確保文明施工的技術組織措施附表一 勞動力計劃表 附表二 學

2、校維修裝飾工程施工進度計劃表 第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1本工程招標文件；1.2本工程招標圖紙；1.3現(xiàn)場勘測觀感；1.4國家和山西省的有關法律、法規(guī)、法定、標準、規(guī)范等；1.5我公司的內部文件，管理制度；1.6本工程引用的施工規(guī)范。2、編制原則2.1按照“全面規(guī)劃、突出重點、均衡施工、適當提前”的原則，科學組織、合理安排施工工期和進度。2.2遵循“文明施工和環(huán)境保護”的各項原則。施工中嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法和建筑工程文明施工管理辦法創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場”。2.3按照“優(yōu)質、快捷、安全、高?！焙汀耙匀藶楸?、遵紀守信”的原則，調遣高素質專業(yè)型技術人才和有類似施工經(jīng)驗的精干隊伍參見本工程建設。提高

3、機械設備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代化機械的效率，為各項目標的實現(xiàn)奠定物質基礎。2.4遵循“設計問價”的原則。在編制施工組織設計時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按照設計資料和設計原則編制，滿足設計標準和要求。第二章 工程概況1、建筑裝修工程概況工程名稱：學校維修裝飾工程本工程主要內容：北教學樓內墻粉刷北教學樓外墻粉刷校園西側南北墻粉刷北教學樓樓內1.1米高油漆墻裙帶踢腳線內、外樓梯扶手粉刷室內暖氣及管道粉刷門衛(wèi)室隔斷、吊頂、安裝燈具主教學樓二樓平臺及校園廁所防水第三章 施工部署對于此工程，我公司給予高度重視，組成一個有經(jīng)驗、技術水平高的項目經(jīng)理班子，有決心也有能力

4、把它變成施工精品。公司在了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行全面精心的安排。1、質量目標嚴格執(zhí)行建筑工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，確保該工程分項、分部工程合格率達到100%；杜絕重大質量事故和一級一般質量事故、減少二級一般質量事故。2、工期目標我單位計劃本工程的目標工期為 15 日歷天。3、安全目標杜絕施工中發(fā)生重大人身傷亡事故，年輕傷率不超過千分之五，職業(yè)病發(fā)病率控制在千分之一內。無等級火警事故；無機械行車和道路交通責任事故。4、文明目標創(chuàng)建“安全文明工地”。5、環(huán)境保護目標在施工期間，對噪音、粉塵、廢水、廢氣、固體廢物等污染進行全面控制，減少這些污染排放對環(huán)

5、境造成的影響。滿足國家有關環(huán)境保護法規(guī)的要求，美化施工環(huán)境。6、公司形象設計6.1施工現(xiàn)場標牌、指示性、警示性標牌按公司標準進行設置，要醒目、整齊一致。6.2現(xiàn)場管理人員要著裝統(tǒng)一，佩戴胸卡，持證上崗。6.3現(xiàn)場個辦公室、會議室門牌、管理性標牌統(tǒng)一。6.4現(xiàn)場設置固定的宣傳標牌，經(jīng)常性張掛公益性、時事性標語，共同關心公益、國事之良好形象。第四章 項目施工管理1、加強施工準備工作1.1技術準備。組成強有力的專業(yè)技術班子，深入施工現(xiàn)場，對工程測控、材料選樣、構件加工及安裝實施跟蹤技術管理和服務。并對原設計圖中尺寸進行校核。組織施工人員學習規(guī)范、學習質量管理有關文件。1.2現(xiàn)場準備。按照施工總平面圖

6、合理布置現(xiàn)場。1.3材料準備。進場后立即對石材進行放樣，對各種型材進行提料，以便加工。同時制訂嚴格安全制度。2、項目施工管理措施為順利實現(xiàn)質量目標，我們采取的主要管理措施有：2.1將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經(jīng)理直接領導，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，在各施工生產要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工程順利完成。2.2組建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部，選配高素質的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目經(jīng)理負責制，全權組織技術、質檢、材料、安全、勞資、財務等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進行全方位的目標責任管理與控制。2.

7、3選用技術熟練，紀律嚴明，經(jīng)過許多大型工程錘煉的能打硬仗的高素質的作業(yè)隊伍，在該工程上進行施工。2.4發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能、統(tǒng)籌協(xié)調、綜合管理，確保工程總體目標的實現(xiàn)。3、項目施工管理機構在本工程施工中，我公司將建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責制。項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程承包的權力和義務。通過公司多年的實踐證明，推行項目管理，有利于解決施工中出現(xiàn)的問題，有利于調動全體施工人員的積極性，有利于保證工程質量和工期。（詳見項目班子配備情況）4、施工安排4.1施工安排在工期緊，質量要求高的情況下，我們做了充分的施工前準備工作，如緊湊工序銜接，均衡勞動力使用

8、與材料供應，對有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進行流水作業(yè)。總體施工順序，先上后下。4.2以業(yè)主、監(jiān)理認可的施工進度計劃為依據(jù)，結合工程特點，制定并遵循“全面展開，見縫插針，循序施工”的原則，科學合理的組織流水施工。全面展開同步安排施工；見縫插針是指在施工過程中，工作面窄、量少的部分，在人力、設備、工作面許可的狀況下，合理安排，既保證大面積施工，又先行掃尾工作，以縮短整個工期；循序施工，是嚴格按施工工藝流程。第五章 勞動力計劃安排針對本工程的特點，各勞動力水平將進行綜合組織安排，隨各階段施工的不同對施工人員及時進行調整，靈活調動，形成嚴密的動態(tài)管理。根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層

9、，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（詳見附表一）1、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段的勞動力需用量計劃。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。4、我項目組將對所有參加的施工人員提供必要的勞動保護，對特殊工種將按情況遵照國家規(guī)定，擔供特殊勞動保護。5、項目組將對部分認為有必要的施工人員購買人身意外保險。6、特殊專業(yè)工

10、種，將全部使用經(jīng)特殊培訓并有上崗證的施工人員。第六章 材料供應安排工程項目的材料供應對整個施工過程舉足輕重，直接影響到施工工期、質量和成本。本工程的供應目標主要是及時、保質、齊備供應和節(jié)約采購費用，本工程下述特點使其材料供應工作的重要性更為突出。1、工期緊；2、材料供應類型多；3、對材料的質量要求高；根據(jù)以上特點，我們采取相應對策：對大批材料考慮進貨與加工周期，在總體材料計劃提出后立即購買；針對材料供應量大，現(xiàn)場存儲能力小的特點對大批量材料馬上組織貨源，根據(jù)施工進度分批進場。進場后盡快疏送到各作業(yè)層。對常用的小批量材料可臨時采購，以保證相對平衡的材料儲備，即不過多儲備以免造成材料積壓，資金占用

11、，倉庫面積浪費；又不過少儲備，以免造成停工待料，延誤工期。4、根據(jù)現(xiàn)場施工進度計劃及測量放線的結果，制定材料計劃。這樣既做到材料進場有序，使施工計劃得以進行又能把資金合理地調配使整個工程能更快、更好的順利完成。第七章 關鍵部位施工方法第一節(jié) 外墻施工工藝一、外墻拆除工程1、施工準備拆除方向為自上而下，逐層拆除，拆除前將要將本層外架進行全封閉，外架立面掛鋼絲網(wǎng)后滿掛草墊，外架操作層滿鋪鋼腳手板至墻邊，下掛安全兜網(wǎng)，并在上滿鋪草墊，防止碎片落入下方。2、施工方法采用鏨子、手錘、電鏟等小型工具對外墻瓷磚、石材進行人工拆除，使用手錘呈豎直方向對墻面面層進行拆除，嚴禁與墻體呈垂直角度拆除，以免損壞原結構

12、墻體。3、垃圾清理被拆除的混凝土塊，統(tǒng)一從垃圾運輸通道運輸至首層，嚴禁在架子、腳手板等臨時支撐和原結構板上堆放。二、外墻涂料施工工藝1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基ph值10，含水率10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，墻面檢查清理打磨，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用ter-d-6010彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防

13、水功能，底漆用量約0.08kg/m2。4、彈性中層漆施工：待底漆干燥后（25/6小時），采用ter-c-3052中層漆進行中涂施工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時間不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0.6kg/m2。5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優(yōu)質的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0.11kg/m2。6、勾縫修整施工：在施工結束后

14、，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。7、清理場地，避免污染墻面。第二節(jié) 內墻施工工藝一、內墻拆除工程1、施工準備了解原涂飾施工工藝，準備好拆除用的各類手動工具。內墻裝飾層拆除時，由于受高度限制，內墻拆除前在室內沿墻體走向搭設活動式腳手架平臺，腳手架上滿鋪腳手板，人工站于腳手板之上2、涂飾拆除使用手錘先從隔墻與該層頂板相連部位開始拆除，后由此部位從上至下對頂棚、梁底及內墻裝飾層分層分步進行。3、拆除垃圾清運被拆除的混凝土塊，統(tǒng)一從垃圾運輸通道運輸至首層，嚴禁在架子、腳手板等臨時支撐和原結構板上堆放。二、內墻涂料施工工藝1、施工工藝流程基面驗收交接基面處理刮膩

15、子砂紙打磨上涂料清理掃尾成品交付2、施工方法（1）、土建單位內墻粉刷完，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，開始進場施工。（2）、墻面應充分干燥，一般土建粉刷面層完成，擱置二個星期后，即可進行施涂，此時墻面已干燥。（3）、施工前應對基面進行檢查，對風裂、砂眼、陰陽角等細部有破損、縫隙、小孔洞和凸凹不平處做好記錄，并用具有耐水性能的膩子補平；對于大面積空鼓則有土建單位處理，對墻面浮砂、灰砂要進行清理，以保證墻面清潔無松散物。（4）、涂料施工前對門、窗邊框、樓梯扶手等有可能被污染的部位，采用有效的遮擋措施，以防污染，切實做好土建等單位的成品、半成品的保護工作。（5）、施工順序：先細部后大面，先基層后面層，先平

16、頂后墻面。施工段應已樓層進行劃分，同一樓層宜一次施工完畢。（6）、材料進場后，質保資料應齊全，分批向監(jiān)理單位報驗合格后方可投入使用。（7）、涂刷乳膠漆前，嚴格控制涂料的稠度，不得隨意在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要比面子涂料淺。乳膠漆經(jīng)稀釋后，應按材料性能在規(guī)定時間內用完，并不得加入催干劑。（8）、加強基層表面處理工作，選擇合格產品的涂料，施涂時必須前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。（9）、刮膩子時，要對墻面和陰陽角進行修補平整順直；砂紙打磨后要清理干凈表面灰塵。對有鐵件部位要在其表面刷上防繡漆，防止上好面漆后返繡，影響美觀。（10）、涂刷時要上下順刷，后一排筆

17、緊跟前一排筆稍較長，就容易產生接槎部位不均勻，因此，大面涂刷時應配足人員互相銜接好。施工接槎部位要留置在陰陽角處。（11）、為保證表面的顏色一致，配料時要合適，保證每層和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。3、質量要求：涂飾面層完成后，要求不透底、不流掛、分色明快，色澤均勻一致，符合施工質量驗收規(guī)范要求。三、油漆墻裙的施工工藝1、施工操作步驟 ：（1）、基層處理：基層打磨。 （2）、刷底子油：清油中可適當加顏料調色，避免漏刷。涂刷順序為：從外至內，從左至右，從上至下，順墻面涂刷。 （3）、擦膩子：膩子多為石膏膩子。膩子應不軟不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜。批刮時應橫抹豎起，表面膩子應刮光，無殘渣。

18、 （4）、磨砂紙：用一號砂紙打磨。打磨時應注意不可磨穿涂膜并保護棱角。磨完后用濕布擦凈，對于質量要求比較高的，可增加膩子及打磨的遍數(shù)。 （5）、刷第一遍厚漆：將調制好的厚漆涂刷一遍。其施工順序與刷底子油的施工順序相同。應當注意厚漆的稠度以達到蓋底、不流淌、無刷痕為準。涂刷時應厚薄均勻。 （6）、厚漆干透后，對底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子抹刮一次。待膩子干透后，用砂紙磨光。 （7）、刷第二遍厚漆：涂刷第二遍厚漆的施工方法與第一遍相同。 （8）、刷調和漆：涂刷方法與厚漆施工方法相同。由于調和漆稠度較大，涂刷時要多刷多理，掛漆飽滿，動作敏捷，使涂料涂刷得光亮、均勻、色澤一致。刷完后仔細檢查一遍，

19、有毛病應及時修整。 2、施工注意事項 （1）、油漆的施工，必須在產品要求的室內溫度內施工。不同的產品，對于溫度的要求是不同的，這個可以在產品包裝或者說明書中查閱到。 （2）、每一工序確保干透方進行第二遍工序。 （3）、使用同一種基質的油漆，不要把不同類別的油漆混用，以免發(fā)生不良反應。 （4）、施工時，要做好安全保護措施，例如戴口罩等。 （5）、保持室內的通風，以防發(fā)生中毒事件。 （6）、使用天那水等具有一定腐蝕性的材料時，要帶好膠質手套。 （7）、不要在施工現(xiàn)場抽煙或者使用明火，以防火災或爆炸。 第三節(jié) 油漆施工工藝一、內、外樓梯扶手、室內暖氣及管道油漆操作工藝1、工藝流程：基面清理底漆涂裝面

20、漆涂裝檢查驗收2、基面清理：（1）、油漆涂刷前，應將需涂刷部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。（2）、基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞,煙囪脫硫防腐。3、除銹方法（1）、鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗（2）、鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除。（3）、為了保證涂裝質量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。（4）、噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。（5）、酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構件浸放

21、在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。（6）、人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,防腐公司，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。4、底漆涂裝：（1）、調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。（2）、刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。（3）、刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。（4）、待第一遍刷完后,煙囪新建維修，應保持一定的時間間隙,煙囪新

22、建維修，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。（5）、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。（6）、底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。5、面漆涂裝：（1）、建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。（2）、面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻,外墻刷涂料。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，

23、不顯刷紋。（3）、面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。（4）、涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.40.7n/mm2。（5）、噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。（6）、噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。第四節(jié) 吊頂施工工藝1、施工工藝（1）、吊頂材料的要求各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和

24、圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致。穿孔板的孔距應排列整齊：暗裝的吸聲材料應有防散落措施。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐蝕等各類罩面板的質量均應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、烤漆龍骨及其配件應符合有關國家標準。安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋木磚應做防腐處理。粘膠劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用?，F(xiàn)場配制的膠粘劑，其配合比應由試驗確定。（2）、吊頂前的技術準備吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色、以及基層構造、固定方法應符合設計要求。吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。罩面板在運輸和安裝時

25、，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應采取相應措施，防止受潮變形。吊頂龍骨應存放在地面平整的室內，并應采取措施，防止龍骨變形、生銹。罩面板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質，分別采取措施，防止受潮變形。罩面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：在現(xiàn)澆板或預制板縫中，按設計要求設預埋件或吊桿。吊頂內通風、水電管道及上人吊頂?shù)娜诵谢虬惭b通道，消防管網(wǎng)安裝并試壓完畢。吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連結，應另設吊鉤。罩面板應按規(guī)格、顏色等進行分類選配。罩面板安裝前，應根據(jù)構造

26、需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板的布置應符合設計要求。若無設計要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。罩面板與墻、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。2、吊頂工程施工技術措施（1）、一般技術措施規(guī)定擱置式的輕質罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加龍骨固定。施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上，嚴禁以吊桿龍骨作為支撐點。吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞、吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞。根據(jù)設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許

27、偏差5mm。主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中央部分應起拱，金屬龍骨起拱高度不應小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時應調整吊點構造或增高吊桿，以保證吊頂質量。吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿，次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用邊接件將其兩端邊接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍

28、骨的間隙不得大于1mm。邊龍骨按設計要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接偏差不得超過2mm。校正后應將所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠。吊頂木龍骨的安裝，應按現(xiàn)行木結構工程施工及驗收規(guī)范3、石膏板安裝石膏板的安裝（包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等），應符合下列規(guī)定：釘固法安裝，螺釘與板邊距離不小于15mm，螺釘間距以150170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.51mm為宜，釘帽應涂防銹涂料，并用石膏膩子抹平。粘結法安裝，膠粘劑應涂抹均勻，

29、不得漏涂，粘結粘牢。深浮雕嵌裝式石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：板材與龍骨應系列配套。板材安裝應確保企口的相與咬接及圖案花紋的吻合。板與龍骨嵌裝時，應防止擠壓過緊或脫掛。紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎曲、鼓泡現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以15 20mm為宜。固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應適當減小，以300mm為宜。釘距以150170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。安裝雙

30、層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上按縫。石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。第五節(jié) 隔斷施工工藝1、主要材料及配件要求（1）、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。（2）、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。（3）、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。（4）、填充

31、隔聲材料：按設計要求選用。（5）、罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。2、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、角尺等。3、作業(yè)條件（1）、輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。（2）、設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3.根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。4、操作工藝（1）、工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔

32、安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工（2）、放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。（3）、安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。（4）、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。（5）、豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在門洞框處。（6）、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂

33、龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。（7）、安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。（8）、安裝石膏罩面板1)、檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)、安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨釘緊。3)、安裝墻體內電管、電盒和電

34、箱設備。4)、安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5)、安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。（9）、接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。1)、刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2)、粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨

35、即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。3)、刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。4)、找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。（10）、墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾。5、應注意的質量問題（1）、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。（2）、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按

36、圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。（3）、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。第六節(jié) 電氣工程1、照明配電箱的安裝：（1）、材料要求：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5mm。箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。（2）、配電箱安裝要求：1）、配電箱安裝前應對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預埋木盒箱殼。暗裝時底口跑地1.

37、4米，明裝箱底口距發(fā)1.2米。在同一建筑物內，同類箱盤的高度應一致。2）、暗裝配電箱安裝時必須預先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺栓固定。3）、電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內排線應整齊綁孔成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面引出線及引進導結應留有適當余度，以便于維修。4）、配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線在開關上端需纏繞23圈相色粘接帶，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，零線為黑色，pe線為

38、黃綠線。出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管，標準回路編號。5）、配電箱本體要安裝好保護接地線，要有專用接地端子排成椎。6）、導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。7）、固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺線，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。8）、配電箱在強電井內安裝時，因強電井為后澆。安裝固定后在強電井后澆時，應進行保護，采用硬紙板、塑料紙等綁孔牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。9）、配電箱安裝完畢

39、后送電調試，最后在箱內分配開關下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。2、電氣照明器具的安裝：（1）、材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家的標準規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象。所有燈具應有產品合格證。開關、插座符合設計要有產品合格證，塑料面板應平整，無彎曲變形等現(xiàn)象。（2）、工藝流程：檢查、清理組裝燈具、開關、插座接線安裝通電試運行。（3）、同一室內成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位，同一室內成排燈具其中心偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈及

40、吊扇等都必須在樓板內預埋元鋼鐵構件，使其安裝的燈具安全可靠，低于2.2米以下的燈具金屬外殼部分應做好接地或接零保護。3、開關插座的安裝：（1）、安裝前應先清理盒內的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深（大于2.5cm）的個別箱盒要新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。（2）、成排安裝的開關、插座的高差不應大于5mm，暗開關之間應留有一定的距離，并距門窗0.150.20米。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關。暗裝插座、開關的面板應端正、嚴密并與墻面平。（3）、電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。

41、（4）、先將盒內甩出的導線留出維修長度，注意砂要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正。（5）、通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。4、配管穿線：（1）、材料要求：配管采用鋼管，絕緣導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有合格證。（2）、

42、施工前，在熟悉電氣等專業(yè)圖紙的前提下，還需掌握建筑的標高、平面尺寸、門窗位置、吊頂尺寸等精確尺寸，把這些有關尺寸資料畫到電氣有關施工圖上，這樣才能密切配合裝飾搞好隱藏項目。該工程按照裝飾進度，同步進行電線管的預埋工作，在木工立好模板后組織定位，在柱上及剪力墻上預埋工作，必須透明塑料軟管灌水校平統(tǒng)一標高、預埋盒必須緊貼模板固定牢靠。電管開口處和箱盒內用廢水泥紙?zhí)钊乐顾嗌斑M入造成管路堵塞。（3）、管路連接：1）、鍍鋅鋼管敷設時，一律采用套管連接，進入箱盒時，將管口打光。2）、線管小于d20及以下用管箍連接，d25以下鋼管用寺管連接。套管長度為連接管每徑的1.53.0倍。連接管口的對口處應在套

43、管中心，焊口應焊接牢固嚴密。為了節(jié)省材料，便于施工，線路走向沿最短線路，并盡可能減少彎曲，管路超過下列長度時，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45米，有彎時30米，有兩個彎時20米，有三個彎時12米。管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑的10。暗敷時管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。管與箱盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在箱盒棱邊口，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口出箱管和入箱管要長短一致，間距均勻，排列整齊，露出箱盒不應小于5mm。3）、地線焊接；鋼管敷設時，管路應作整體接地連接，管內與管的套管或管箍連接處，管路進入箱盒均誚用6元鋼跨接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接截面的6倍，焊接均

44、勻牢固。焊接處楞清除藥皮，刷防銹漆。4）、管內掃管空帶線：其目的是檢查管路是否暢通、準確，清掃管內積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁孔在帶線（1.22.0mm2的鋼絲）上來回拖拉。清掃后，須放適量滑石粉，以便絲路滑行。5）、選擇導線：應根據(jù)設計圖紙要求選擇導線。進（出）戶的導線應選擇使用橡膠絕緣導線，嚴禁使用銅線。為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應采用不同顏色的塑銅線，用黃綠線做專用保護地線，黑色線做零線，其它導線如同色應認真做好標記，嚴格區(qū)分并做好標記記錄。6）、管內空線帶護口：導線在管內嚴禁有接頭，多股軟銅線應涮錫，導線應按標準留足接線長度。7）、線路檢查及絕緣搖測：

45、管內穿線結束后，應按規(guī)范及質量驗證標準進行自檢驗互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用550v、量程為0500兆歐姆的歐姆表,一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在12rmin左右，該數(shù)誚采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐姆，動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。第七節(jié) 衛(wèi)生間防水施工工藝一、地面裝修層拆除在室內隔墻及附屬全部拆除干凈后，組織人工用手錘、電鏟呈水平方向對地面進行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時由遠處向門口處進行，依次將地面面磚及裝修層剔除。二、衛(wèi)生間防水施工1、材料要求（1）、聚氨

46、酯涂膜防水材料（雙組份），應有出廠合格證，應經(jīng)復試合格后使用。（2）、甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。（3）、乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。2、主要機具一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5kw,200-500r/min)、攪拌桶(容積10l)，油漆桶(3l)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。3、作業(yè)條件（1）、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的

47、灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。（2）、涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。（4）、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。（5）、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。（6）、防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5。4、操作工藝（

48、1）、工藝流程清理基層表面找標高找平層混凝土振搗細部處理配制底膠涂刷底膠(相當于冷底子油)細部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次試水防水層驗收（2）、清理基層：把沾在基層上的浮漿，落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，在用掃帚將浮土清掃干凈。（3）、找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上標高控制縣。按線拉水平線抹找平墩（6060見方。與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還應沖筋。（4）找平層混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高

49、于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。（5）、防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。（6）、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4.涂刷底膠（相當于冷底子油）：1)、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2)、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手

50、感不粘時，即可做下道工序。（7）、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)。1)、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2)、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3)、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用

51、量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。4)、在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防

52、水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。（8）、在施工過程中遇到問題應做如下處理：1)、當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。2)、當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。3)、當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。4)、涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應

53、攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。5、質量標準（1）、保證項目1)、涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2)、聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。（2）、基本項目：1)、聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2)、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3)、聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘

54、結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。6、成品保護（1）、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。（2）、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。（3）、地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。（4）、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。7、應注意的質量問題（1）、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，

55、使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。（2）、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。第八章 確保安全生產的技術組織措施1、安全施工措施1.1公司在施工現(xiàn)場設有專職安全負責人，專門負責與現(xiàn)場發(fā)包人、總包人協(xié)調，落實有關安全生產的規(guī)章制度，做好現(xiàn)場施工人員安全施工三級教育，使全體施工人員真正認識安全的重要性，進入施工現(xiàn)場必須遵守建筑安裝工人技術規(guī)程，自覺遵守各項安全規(guī)定和安全規(guī)章制度。1.2特殊工種（電工、焊工）操作人員需持有有效的上崗證?，F(xiàn)場電線按規(guī)定架設，絕緣橡皮線穿過道路要加套管，以免壓裂觸電。1.3充分發(fā)揮“三件寶”的作用，進場前，必須穿、戴好安全帽、安全帶，正確使用個人勞動防護用品。時刻檢查，注意下層的物品，凡2m以上的懸空、高空作業(yè)無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險鉤，確保人員安全，在沒有扶手和簡易的扶手樓梯和前臺上通過時，應先試其牢固程度，靠近墻的一側通過，2人以上共同操作前協(xié)調一致，互相配合，高空作業(yè)嚴禁拋材料和工具等物件。1.4施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，經(jīng)請求有關部門領導同意后，方可施工。材料的堆放、吊運必