安全技術操作規(guī)程(最新)

1、o12233344667889安全技術操作規(guī)程一、木工二、鋼筋工三、混凝土工四、泥工五、抹灰工六、油漆工七、防水工八、電工九、焊工 十、氣焊工 十一、架子工 十二、機械維修工 十三、卷揚工 十四、塔式起重機 十五、焊接機械、 木工1使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件； 2模工序進行，立模未連接固定前，應設臨時支撐以防模板傾倒；3大的支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下；4禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；5模板必須架設穩(wěn)固，連接可靠； 6拆除模板的時間應經(jīng)過施工技術人員同意； 7拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；8拆下的模板應及時運出集中堆放，防止釘

2、子扎腳； 9拆除梁、板模板時，應按規(guī)定加設頂撐。10.二、鋼筋工1開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；2. 拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2M寬區(qū)域內禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開；3. 鋼筋堆放應分散，規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓；4. 綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼 筋骨架上下；5. 高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒；6. 使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送 料，手與刀口的距離不得小于 15CM；7. 使用除銹機除銹時應帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機除銹；8. 上機彎曲長鋼

3、筋時，應有專人扶住并站于彎曲的外面，調頭彎曲時，防 止碰撞人、物；調直鋼筋時，在機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作，調 直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。三、混凝土工1. 用井架運輸時， 小車把不得伸出料籠 （盤）外，車輪前后要擋車；2. 溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固，不準站在溜槽幫上焊接；3. 混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠 開拋卸；4. 混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢 修時必須卸壓；5. 澆注梁、柱和框架混凝土時應設操作臺，不得站在模板或支撐上操作；6. 有傾倒掉落危險的澆注作業(yè)應采取相應的防護措施；7. 使用震動

4、器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源不得有破皮漏電；8震動中發(fā)現(xiàn)有模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。四、泥工作業(yè)安全操作規(guī)程1手架上不得超載堆料和人員過度集中，料具要放置穩(wěn)固，防止碎磚和工具等掉落；架上推小車不得裝載太滿，不得倒拉車，不得在車廂一側邊磕灰桶；2不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進行勒縫、吊線等作業(yè)；3不宜用人工在架上抬運、安裝長、重預制構件；4掛瓦必須使用移動板梯并掛鉤牢固，不準在桁條和瓦條上行走；5敲磚時，不得將碎塊打落架下；6 不得在腳手架上設置不穩(wěn)固的和高度超過 300MM勺墊腳物來加大砌筑高 度。五、抹灰工作業(yè)安全操作規(guī)程1 灰作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板鋪不得超過

5、 2M架上材料不得過于集中，同一跨內不宜超過 2 人；2不準在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上架設腳手板； 3架子要適用作業(yè)要求，禁止在架上進行傾體、踮腳等易產(chǎn)生身體失衡的 操作；4使用電動工具時，應注意用電安全。六、油漆工作業(yè)安全操作規(guī)程一、油漆作業(yè)1 用噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準對著人，噴嘴堵塞時，應消除壓 力后方可修理或更換；2使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配漆料時，應戴好防護用品并嚴禁吸煙；3在室內或器內噴油時要確保通風良好， 且作業(yè)的周圍不得有火種；4靜電噴涂時，噴涂間應有接地保護裝置； 5刷外開窗扇，必須配掛安全帶，刷封檐板應設置腳手架，在鐵皮坡屋面 上刷油時，應使用活動板、防

6、護欄桿和安全網(wǎng)。二、玻璃作業(yè)1裁割玻璃在指定場所進行，裁下的邊角料和碎玻璃應及時清運出去；2在高處安裝玻璃時，其下方禁止通行；3安裝玻璃幕墻，采用屋頂玻璃時，應按技術措施的規(guī)定進行。七、防水工作業(yè)安全操作規(guī)程1患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應者不得進行瀝青作業(yè)；2按規(guī)定使用防護用品，皮膚不得外露；3熬油應由有經(jīng)驗的工人看守， 隨時測控油溫，熬量不得超過鍋容量的 3/4 ， 下料應慢慢溜入，嚴禁大塊投放，下班熄滅火，蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時， 應立即用鍋蓋蓋著，封閉爐門，熄滅爐火；4運瀝青不得使用錫焊的容器，盛油量不得超過其容量的2/3 ，垂直吊運的下方不得有人；5制冷底子油時，不得超

7、過鍋容量的1/2，溫度不超過80C，并嚴禁煙火；6面貼鋪卷材時， 四周應設置 1.2 米高圍欄， 靠近屋面邊沿時應側身操作；7在地下室、管道、容器內等進行有毒、有害的防水作業(yè)時，應定時輪換 間歇，通風換氣。八、電工作業(yè)安全操作規(guī)程一、一般作業(yè)要求1 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；2熔化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；3噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在有易燃、易爆的場所點火和使用；4不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人；5有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；6電氣失火時，應立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅火。二、設備和內線安裝1多臺配電箱（盤）安裝時，手指不得

8、放在兩盤的結合處，也不得觸摸連 接螺孔；2管子煨彎用的砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，用機械敲打時，下 面不得站人，管子加熱時，管口前不得有人；3管子穿帶線時，不得對管口呼喚，吹氣，防止帶線彈出勾眼。三、外線工程作業(yè)1人工立桿時，叉木應堅固完好，配合用力要均衡；機械立桿時，兩側應 設溜繩。立桿時坑內不得有人；2登桿作業(yè)，安全帶應拴于安全可靠處，不準拴于瓷瓶或橫擔處，工具、 材料應用繩子吊遞，禁止上下拋扔；3桿上緊線應側向操作，調整拉線時，桿上不得有人，單方向緊線時，反 方向設置臨時拉線；4 架線時在線路上每2-3KM應接地一次，送電前必須拆除。遇雷雨時，應 停止工作。四、電氣調試作業(yè)1進行耐

9、壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端如不在同一 地點時，另一端應有人看守或上鎖。人員撤離后，方可升壓；2對電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取 下或鎖上，防止誤合閘；3電時禁止測定線路絕緣；4電氣材料或設備須放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電和維修作業(yè)1單人值班時，不準超越現(xiàn)場變配電高壓設備的遮攔和從事修理工作；2在高壓地帶區(qū)域部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離（見 表），并需有人監(jiān)護；3變配電室、外高壓中分及線路停電工作時應切斷有關電源，操作手柄應 上鎖或掛指示牌， 驗電時應戴絕緣手套， 裝設接地線應由二人進行， 并均

10、應穿戴 絕緣防護用品， 檢修完畢并全面檢查無誤后， 方可拆除臨時短路接地線。九、電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程1電焊機外殼必須接地良好，電焊機應設單獨開關，焊鉗和焊把線必須絕 緣良好，連接牢固；2嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源，焊 接儲存過易燃、 易爆和有毒物質的容器和管道時， 應先清洗干凈并將所有孔口打 開。在潮濕地點施焊時，應站在絕緣板或木板上；3焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線， 所有的地線接頭必須連接牢固；4清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩；5多臺焊機在一起集中施焊時， 焊接平臺或焊件必須接地， 并設置隔光板；6雷雨時應停止露天電焊作業(yè)； 7

11、在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢驗許 可；8施焊時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離，電焊結 束后，應切斷電焊機電源并檢查操作地點， 確認無起火危險后， 方可離開。十、 氣焊工作業(yè)安全操作規(guī)程1焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋；2易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時，必須得到有關部門的檢驗許 可;3乙炔發(fā)生器必須設置有防止回火的安全裝置，保險鏈，球式浮筒必須有 防爆球，浮筒的膠皮薄膜應厚1-1.5MM,面積不小于浮筒斷面積的60%-70%4乙炔發(fā)生器的零件和管路和接頭不得采用紫銅制作，不得放置在電線的 正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆

12、物品的明火距離不得小于10米, 檢驗漏氣應用肥皂水，嚴禁用明火；5 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂；6 氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動，防止曝曬；7氧氣瓶、乙炔瓶膠管和防回火安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烘烤；8點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有 乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故；9工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收 拾好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。十一、架子工作業(yè)安全操作規(guī)程一般腳手架的搭設作業(yè)1 架上作業(yè)人員必須配掛安全帶并站穩(wěn)把牢；2未設置第一排

13、連墻件時，應適當設拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全；3 在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失手閃失；4 安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應避免單人單獨操作；5 剪刀撐、連墻件及其他整體性攔結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架 穩(wěn)定；6搭設途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；7構架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構造和緊固程度符合設計要求；&使用材質、規(guī)格和不符合要求的桿配件。一般腳手架的拆除作業(yè)1 與搭設相反的程序進行拆除作業(yè)；2層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均以拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件；3已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；十二、

14、機械維修工作業(yè)安全操作規(guī)程1多人操作的工作臺中間應設防護網(wǎng)，對面操作時應錯開；2清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應在指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟；3機械解體時，應使用支架，架穩(wěn)墊實，回轉機構要卡死；4不準在發(fā)動著的車輛下面操作；5架空試車時， 不準在車輛下面工作或檢查， 不準在車輛前方站立；6檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設備時，應嚴格清洗，確保良好通風和設人監(jiān)護；7試車時應隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等， 發(fā)現(xiàn)異常時立即停車。十三、卷揚工作業(yè)安全操作規(guī)程1卷揚機應安裝平穩(wěn)，有良好視野，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般應不小于 15 米；2鋼絲繩

15、應在卷揚筒上排列整齊，作業(yè)時最少應保留 3 圈；3在確認鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等安全可靠時，方準操作；4作業(yè)時，嚴禁擅自離開崗位，并不準有人跨越鋼絲繩，要聽從指揮人員的信號，吊物需在空中停留時， 除使用制動器外， 還應用棘輪保險卡牢；5遇中途停電時，應立即拉開閘刀，并將吊物放下；6操作人員應著工作服， 女工應戴帽， 防止衣袖和頭發(fā)被卷筒絞人。十四、塔式起重機工作業(yè)安全操作規(guī)程1路基和軌道嚴格符合產(chǎn)品使用規(guī)定或以下規(guī)定：路基承載力：中型塔為80-120KN/M;重型塔為120-160 KN/M;軌距偏差不超過名義值的1/1000 ;鋼軌 頂面的縱橫方向傾斜度不大于 1/100

16、0；兩條軌道的接頭必須錯開，接頭應設在 輕枕上，兩端高差不大于2MM距軌道端部1米處設軌檔器；其高度不小于行走 輪半徑；2專用配電箱宜設在軌道中部附近，電纜卷筒必須運轉靈活可靠，不得拖 纜；塔身上不得懸掛標語牌；3塔吊的各項安全裝置必須靈敏可靠；4電源電壓的變動范圍不得超過 38020V； 5塔機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與塔機接觸的人員均應 穿戴絕緣手套和絕緣鞋；6操作各控制器時應逐級操作，嚴禁越檔操作，變換運轉方向應先轉至零 位，待電機停止轉動后再轉向另一方向，嚴禁急開急停；7當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部，小車行至端點或塔機接近軌端時，應減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于 1

17、 米，塔機距軌道端部不得小于 2 米；8動臂式塔機的起重、回轉、行走幾個動作可同時進行，但變幅只能單獨 進行，允許載變幅的塔機，在滿載和接受滿載時，不得變幅；9升重物后，嚴禁自由下降， 平移時應高出跨越障礙物 0.5 米以上；10兩臺塔機在同一軌道或相近軌道作業(yè)時，應保持兩機（包括吊物）之間 任何接受部位的距離不小于 5 米；11 嚴禁在彎道上進行吊裝或吊重物轉移； 12作業(yè)后，塔機應停放在軌道中間位置，臂桿轉到順風方向，并放松回轉 制動器，小車和平衡重新移到非工作狀態(tài)， 吊鉤提升到離臂桿頂 2-3 米處，下機 應打開高空指示燈， 鎖緊夾軌器， 如遇八級大風， 應另設纜風、 地錨固定；13附著式塔機， 應按產(chǎn)品規(guī)定及時設置附著， 風力在 4 級以上時不得進行 安裝、頂升和拆卸作業(yè)。十五、焊接機械安全操作規(guī)程一、電弧焊的一般規(guī)定1 接設備應有完好的保護外殼，一、二次接線柱外應有防護罩；2 現(xiàn)場使用的電焊機設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品；3 焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時，焊接人員應戴防毒面具或呼吸過濾 器；4 接地線的接地電阻應不大于4Q,不得接在